Gottinger 2016 GB Spring

Anfertigung eines Gleitlagersers
Für das Gleitlager wird der entsprechend Federstärk
ederstärke entspre- der Federstärke
chend ein 1 mm 1mm starke starker PP PP Streifen anfertigen. angefertigt.
Die PP Streifen verbleiben als als Gleitschicht im
Laminat. im Laminat.
Hinweis zur Fertigstellung
Das Gleitlager sollte 1/3 der dorsalen Federlänge
betragen. Eine bewegliche Lagerung der Carbon-
feder vermeidet den Druck/Zug ug auf die Haut und
ist der Ausgleich der Inkongruenz von der mecha-
nischen zur anatomischen Bewegung.
Bohren der Federführung
Die Carbonfeder wird d zur zur Sicherheit, mit um einer nicht M4
Senkkopfschraube aus dem Gleitlager von herauszurutschen,
innen nach außen mit im Gleit einer -
lager M 4 Senkkopfschraube,
verankert, sodass sie von nicht innen aus nach dem Gleit außen, lager im
herausrutscht.
Gleitlager verankert:
Dazu wird bohr durch t man die durch Kastenwand die K astenwand als auch durch als
die auch Carbonfeder durch die Carbonfeder ein 4 mm Loch ein gebohrt. 4 mm Loch. Das
Loch Das Loch in der in Carbonfeder arbonfeder wird mit wird einem mitCarbon-
einem
Carbonfräser Art.Nr. 70.00.000.003 Art.Nr. 70/ 00/000/003
zu einem 1 cm zu
langen einem 1Langloch cm langen nach Langloch proximal nach erweitert. proximal
erweitert.
Materialbehandlung bei Bearbeitung und Nutzung:
Bei der Anpassung und Bearbeitung von von Carbonfedern der der Gottinger Firma Gottinger
Handelshaus
sind die OHG im sind Folgenden die im Folgenden beschriebenen beschriebenen Vorsichtsmaßnahmen zu beachten.
zu beachten.
Ihre Nichtbeachtung Ihre Nichtbeachtung kann zu kann Materialschäden/-brüchen zu / -brüchen und damit
und damit auch
auch zu Verletzungen Verletzungen des Patienten,
des Patienten ten, der führen. eine Gehorthese benutzt, führen.
Carbonfedern nicht im im Arbeitsbereich anschleifen, ansägen oder ansägen
oder
anbohren (vorzeitige (vorzeitige Materialermüdung Materialermüdung u.
ggf. Bruchgefahr).
und ggf. Bruchgefahr).
Die Bohrung für das Langloch in der Carbonfeder mittig platzieren
(vorzeitige Materialermüdung und ggf.
Bruchgefahr).
Beim Bohren nur scharfes Werkzeug verwenden und Bohrlöcher
mit Senker entgraten.
Carbonfedern nicht dürfen im und Arbeitsbereich können nicht anbohren thermoplastisch (vorzeitige verformt
werden. Materialermüdung Eine Erhitzung und über ggf.
120°C Bruchgefahr). kann zu Stabilitätseinbußen führen.
Es wird empfohlen die Verarbeitung mit Niedrigtemperatur Prepreg
Art. C arbonfedern Nr. 60.01.420.001. dürfen und k
önnen nicht thermoplastisch verformt
werden. Eine Erhitzung über 120 °C kann zu Stabilitätseinbußentseinbußen
führen. Wir empfehlen ehlen die Verarbeitung mit Niedrigtemperaturtur
Prepreg Art. Nr. 60/01/420/001.
Das Loch L
in in der Wandung wird von d von außen außen mit
einem mit einem 5 mm 5 Bohrer mm Bohrer aufgebohrt aufgebohrt
und eine und Setz-
eine
Setzmutter eingebracht. eingebracht. Anschließend Einschrauben erfolgt der das
Einschrauben Senkkopfschraube der Senkkopfschraube, und diese mit
Schrauben-
welche mit
Schraubensicherungskleber Art.Nr. 50/00/000/001
verklebt wird. Die
Senkkopfschraube verkleben. Senkkopfschraube M 4 und die MSetzmutter 4 und Setz-
sind
nicht mutter im sind Lieferumfang nicht
im Lieferumfang enthalten. enthalten.