EPP 01-02.2016

Dank Buskonzept mit
Kaskadierung lassen
sich unterschiedlichste
Fertigungskomponenten
einbinden.
herrschbar. Bereits hier wird erkennbar, welcher Gewinn sich aus
besserer Kapazitätsauslastung, Verringerung von Fehlerkosten, Minimierung
unnötiger Stillstandszeiten und die sofortige Reaktionsmöglichkeit
auf Produktänderungen oder Kundenwünsche ergibt.
Über die in smartControl 4.0 verfügbare Prozessverriegelung lässt
sich überdies die Funktion einer Art Rückkopplungsschleife zur permanenten
Sicherung und Verbesserung der Qualität realisieren.
Wo kleinste Losgrößen mit hoher Auftragsbandbreite gefertigt werden,
wird das Beschichten und Vergießen von Baugruppen in aller
Regel durch Dispenser mit Jet-Technologie erfolgen, weil nur dieses
einen sekundenschnellen Programmwechsel erlaubt. Auch hier sind
durch smartControl 4.0 deutliche Gewinne in puncto Produktivität,
Prozesssicherheit und Qualität realisierbar, weil der Prozess vollkommen
unabhängig von Bedienereingriffen und damit auch bei
noch so heterogenem Produktmix reibungslos und mit geringstem
Fehlerrisiko gefahren werden kann. Dabei wird der RFID-Chip nach
Identifikation der Baugruppe mit den Programmanforderungen geladen.
Nach einem Bereitsignal der Anlage fährt die Baugruppe in eine
Wendestation, die, je nachdem, welche Seite zuerst lackiert werden
soll, die Baugruppe entsprechend positioniert. Nach Absolvierung
des automatisch startenden Lackierprogramms kann z.B. eine
Sichtkontrolle oder das Lackieren der Gegenseite vorgesehen sein.
In einem weiteren Schritt könnte dann eine Stichprobenkontrolle
oder alternativ eine 100%ige Inspektion.
Die Visualisierung im Transportmodul bildet den Prozess ab
und erlaubt Eingaben per Touchscreen.
Profil
Statement
Mit dem Einsatz des smartControl 4.0-Systems lassen sich die Voraussetzungen
für die wirtschaftliche Fertigung sehr heterogener
Auftragsstrukuren erheblich verbessern. Bessere Auslastung der
Maschinenressourcen, schnellere Reaktion auf Änderungen, schnellere
Erkennung von Fehlerquellen und Fehlervermeidung sowie ein
transparenter Informationsfluss über alle Prozessstufen hinweg
sind in High Mix/Low Volume Fertigungen bestimmende Faktoren
für eine bessere Wettbewerbsfähigkeit.
Zum Vortrag
„High Mix Low Volume – Flexible Fertigungskonzepte mit smart-
Control“; Kleinere Fertigungslose und höhere Fertigungsvielfalt erfordern
intelligente Lösungen. Anhand von Linienbeispielen für das
Wellenlöten, die Odd-Form-Bestückung und die Schutzbeschichtung
werden Automatisierungslösungen zur chaotischen Fertigung, Prozessverriegelung
und Anbindung an MES-Systeme aufgezeigt.
Als Systemhaus für die Automatisierung und Prozessoptimierung in
der Baugruppenfertigung bietet smartTec neben seinem Programm im
Bereich Fertigungsequipments umfassende Dienstleistungen. Zu diesen
gehört die Anpassung und Entwicklung von Softwarelösungen,
aus denen das innovative smartControl-System hervorgegangen ist.
smartTec sitzt in Rodgau. Seit Juli 2006 gibt es eine Niederlassung in
der Schweiz, seit 2008 ein Vertriebsbüro in Österreich. In Skandinavien
wurden durch die dänische Niederlassung Peter Jordan Nordic
A/S Aktivitäten entfaltet. Diese firmiert seit 2013 als smartTec Nordic
A/S. Das Portfolio von smartTec ist in die drei Divisions smartFlex-Line,
Soldering Competence Center Europe und smartec gegliedert.
Mehr über smartTec GmbH finden Sie hier:
EPP Januar/Februar 2016 61