Laser in der Materialbearbeitung Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen

Laser in der Materialbearbeitung
Fall sein, so müssen für ein gutes Ergebnis die Schneidparameter
angepasst werden. Wird jedoch Sauerstoff der Reinheit
3.5 verwendet, so wirken sich eventuell vorhandene höhere
Reinheit nur in einem vernachlässigbarem Maß auf die
Schneidparameter aus (siehe hierzu auch Linde Sonderdruck
SD 153 „Einfluss der Sauerstoffreinheit auf die Schneidgeschwindigkeit
und die Schneidkosten beim Laserstrahlbrennschneiden“).
Beim Laserstrahlschweißen läßt sich dieser Effekt ebenfalls
nachweisen, stellt sich aber in den meisten Fällen differenzierter
dar. Im einfachsten Fall kann die Schweißgeschwindigkeit
durch ein an den Prozess optimal angepasstes Schutzgas
bzw. Schutzgasgemisch gesteigert werden. Hier wird die Einsparung
selbst bei einem teureren Schutzgas, wie in Bild 4,
sichtbar. Nicht so ohne weiteres lassen sich die Auswirkungen
einer geringeren Spritzerbildung, einer optisch ansprechenderen
Naht oder einer höheren Prozesssicherheit erfassen. In
dem oben angeführten Kalkulationsschema können derartige
Einflussfaktoren nicht berücksichtigt werden. Sie müssen jedoch
in eine vollständige Kostenbetrachtung einfliessen. Das
heißt, auch nachgeschalteter eventuell entfallender bzw. reduzierter
Aufwand muss einbezogen werden. Berücksichtigt werden
muss auch, dass eine „laserschweißgerechte“ Konstruktion
einen großen Beitrag zu einer kostengünstigsten Laserschweißung
beitragen kann. Eine reine Substitution ohne konstruktive
Änderungen einer konventionellen Schweißnaht durch
eine Lasernaht wird nur sehr selten wirtschaftlich erfolgreich
sein.
Weitere Hinweise zur Kostenbetrachtung beim Laserstrahlschweißen
finden sich im DVS-Merkblatt 3211 „Kostenbetrachtungen
zum Elektronenstrahl- und Laserstrahlschweißen“.
Die oben angeführten Beispiele Laserstrahlschneiden und
Laserstrahlschweißen stellen nur eine Tendenz dar. Für den individuellen
Fall kann über das zur Verfügung stehende Datenblatt
auf MS-Excel-Basis eine genauere Berechnung erfolgen.
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Zusammenfassung
Die Verfahren der Lasertechnik gehören auf den ersten
Blick nicht zu den kostengünstigen Fertigungsverfahren. Sie
stehen vielfach aufgrund der hohen Investition sogar in dem
Ruf, ausgesprochen teure Verfahren zu sein. Bei Betrachtung
aller Rahmenbedingungen zeigt sich jedoch, dass nicht nur
technologische, sondern auch wirtschaftliche Vorteile mit Laserverfahren
zu erzielen sind. Dies beinhaltet auch vor- und
nachgelagerte Arbeitsschritte sowie die Konstruktion. Die aufgezeigten
Kalkulationsschemata können bei einer Kostenermittlung
sehr hilfreich sein und haben ihre Praxistauglichkeit
schon in vielen Fällen bewiesen. Linde bietet jedem Laser-
Interessenten und Anwender die Möglichkeit der Erstellung individueller
Berechnungen für Maschinenstundensätze und Verfahrenskosten,
wie z.B. Schnittmeter oder Schweißnahtmeter.
Wir stehen Ihnen gerne für eine individuelle Kosten-Nutzen-Betrachtung
zur Verfügung.