Zahnradpumpen VERDERGEAR - Verder Deutschland GmbH

p = ρ · g · H
VERDERGEAR
Zahnradpumpen
Hv = ζ · v 2 /2g
η =
ρ · Q · H
P · 3,67
Q n D 1 1 1
=
Q n2D 2
2
(p II - p I )
H A = H geo + + + ∑ H J
ρ · g
2 2 v - vI
II
2 · g
λ =
64
Re
λ =
64
Re

VERDER
Ihr Prozess braucht...
...eine zuverlässige
Ihr Spezialist für Verdrängerpumpen
In vielen Industriezweigen herrscht die Meinung vor, dass Kreiselpumpen weltweit
am häufigsten für die zuverlässige Förderung von Flüssigkeiten eingesetzt
werden. Diese Meinung steht jedoch entgegen der Technik, der sich Mutter Natur
für die lebenswichtigen Prozesse bedient, denn hier sind Verdrängerpumpen
erste Wahl:
Jedes Herz funktioniert nach dem Verdrängungs-Prinzip, es arbeitet auch
unter starken Belastungen jahrelang zuverlässig, ohne dass wir überhaupt einen
Gedanken daran verschwenden.
Verdrängerpumpen bezeichnen als Sammelbegriff alle Pumpen, die nach dem
Verdrängungsprinzip arbeiten. Im Gegensatz zu Kreiselpumpen ist die Fördermenge
bei Verdrängerpumpen unabhängig von den Druckverhältnissen, so wird
eine zuverlässige, reproduzierbare Förderung garantiert, die auch für Dosieraufgaben
von Vorteil ist.
Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer sind Merkmale, die die Verdrängerpumpen
von Verder auszeichnen. Für uns sind Pumpen mehr als ein Stück Technik,
sie sind eine Herzensangelegenheit!
Verder - Passion for pumps

Pumpe!
VERDERGEAR
Zahnradpumpen
Verdergear Zahnradpumpen sind hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen
im Bereich der Fluidförderung für Gefahrgüter oder teure Chemikalien
geeignet. Sie sind mit höchster Präzision gefertigt und eignen sich dank ihres
pulsationsfreien Förderstroms besonders gut für Dosiervorgänge.
Ihr Nutzen
Pulsationsfreie Förderung
Sehr zuverlässig
Hohe Dosiergenauigkeit
Korrosionsbeständige Werkstoffe
Selbstansaugend
Sehr servicefreundlich
Dichtungslose, magnetgekuppelte Bauweise
Inhalt
Zahnradpumpen
Merkmale und Vorteile S. 4
Kleine Zahnradpumpen
Verdergear Small S. 9
Prozess-Zahnradpumpen
Verdergear Process S. 13
PFA-ausgekleidete Zahnradpumpen
Verdergear Process P-Serie S. 16
Hochdruck-Zahnradpumpen
Verdergear Process Max-Serie S. 17
Verdergear Zahnradpumpen | 3

Anwendungsgebiete
Additive
Biodiesel
Bleichlauge
Chemikalien
Diesel
Duftstoffe
Farbstoffe
Härter
Harze
Hochreines Wasser
Kraftstoffzusätze
Laugen
Lebensmittel
Lösemittel
Natronlauge
Öle
OEM-Anwendungen
Parfums
Pharmazeutika
Pigmente
Polymere
Reinigungsmittel
Säuren
Schokolade
Sirup
Wasser
Zuckerglasur
u. v. m.
Verdergear
Zahnradpumpen
Magnetgekuppelte Zahnradpumpen überzeugen
durch ihre dichtungslose Bauweise, sie sind
leckagefrei und ermöglichen so eine
sichere und verlustfreie Förderung von
sensitiven oder wertvollen Medien. Die
Serie Verdergear ist unterteilt in eine Baureihe
kleinerer Zahnradpumpen, Verdergear
Small, und Zahnradpumpen für größere
Fördermengen, Verdergear Process.
Ihr Nutzen
Ideal für hohe Drücke bei geringen Fördermengen
Pulsationsfrei, hervorragend geeignet für Dosieranwendungen
Genauigkeit von ± 0,5 - 2,0%
Sehr wartungsarm
Einfach zu bedienen
Fördert Medien mit Viskositäten von 0,3 bis 100.000 mPas
Die Drehrichtung ist umkehrbar
Funktionsprinzip
Die Zahnradpumpe ist eine Verdrängerpumpe, die aus zwei in
gegensätzlicher Richtung drehenden Zahnrädern besteht, die an
der Ansaugseite der Pumpe ineinander greifen. Am Pumpengehäuse
befindet sich ein Ansaug- und Druckleitungsanschluss.
Die Antriebswelle ist direkt
mit einem Zahnrad (Antriebszahnrad) verbunden,
welches dann das andere Zahnrad
antreibt.
Die Flüssigkeit wird in den Freiraum
zwischen den Zahnradflanken und dem
Gehäuse eingesaugt.
Die Flüssigkeit, die sich in den Zahnfreiräumen
befindet, wird zur Druckseite transportiert.
Die Zähne der beiden Zahnräder füllen die Freiräume gegenseitig auf,
nachdem die Flüssigkeit die Druckseite erreicht hat. Die Flüssigkeit
wird in die Druckleitung gepumpt.

Verdergear
Zahnradpumpen
Verdergear: Hochflexible Pumpen
Die Zahnradpumpen der Serie Verdergear können mit unterschiedlichen
Motorvarianten ausgestattet werden. Die verschiedenen Bauformen
passen sich optimal an Ihre Anwendung an. Außerdem decken sie einen sehr
großen Fördermengenbereich von 0 bis 2.000 l/h (Verdergear Small) bzw. bis
13.200 l/h (Verdergear Process) ab.
Verdergear: Korrosionsbeständige PFA-Pumpen
PFA-ausgekleidete Pumpen ermöglichen die sichere, zuverlässige Förderung
von stark korrosiven und aggressiven Medien, wie z. B. Fluss-, Salz- und
Salpetersäure. Alle produktberührten Bauteile sind mit PFA ausgekleidet, die
Wellen aus Siliziumcarbid gefertigt. Das umgebende Edelstahlgehäuse macht
die Pumpe sehr robust. Weitere Informationen finden Sie auf Seite 16.
Verdergear: Drücke bis 24 bar
Die Pumpen der Verdergear Process Max-Serie sind für Anwendungen
mit Drücken bis 24 bar geeignet. Die spiralförmig angeordneten Zahnräder
und die robuste Bauweise von Gehäuse, Welle und Lagerung garantieren eine
lange Lebensdauer auch bei anspruchsvollen Medien. Weitere Informationen
finden Sie auf Seite 17.
Verdergear Zahnradpumpen | 5

1
2
3
Verdergear
6 Highlights der Serie
Magnetgekuppelt und leckagefrei
Magnetgekuppelte Pumpen haben keine dynamischen
Dichtungen, die gewartet oder ausgetauscht werden
müssen. Magnetgekuppelte Pumpen bieten daher eine
einfache und sichere Lösung, um giftige, schädliche,
auskristallisierende oder gefährliche Flüssigkeiten zu
fördern und haben somit viele Vorteile:
Optimales Pumpenprinzip zur Förderung gefährlicher Medien
Ideal für Einsätze, die absolut keine Leckagen dulden
Benötigt keine Sperrflüssigkeit, Kühlung oder Schmierung
Deutlich wartungsärmer als gedichtete Pumpen
Hermetisch dicht, verhindert das Auskristallisieren von
Flüssigkeiten
Präzise Dosierung
Zahnradpumpen werden dank ihres pulsationsfreien
Förderstroms für die präzise Dosierung verschiedenster
Medien eingesetzt. Sie können dazu Signale von Durchflussmessern,
pH-Sensoren, Tachometern oder Füllstandsmessern
verarbeiten, um den Antrieb und damit die
Förderleistung zu regulieren.
So kann z. B. mithilfe eines Durchflussmessers die Fördermenge
auch dann konstant gehalten werden, wenn Druck,
Viskosität oder Temperatur variieren. Das Signal eines
pH-Sensors kann eingesetzt werden, um die benötigte
Fördermenge an einen Prozess anzupassen.
Eine Serie, verschiedenste Lösungen
Die Serie Verdergear deckt einen sehr breiten Förder-
mengen- und Druckbereich ab und bietet so eine große
Flexibilität beim Einsatz der Zahnradpumpen.
Die Serie Verdergear Process Max für hohe Drücke
und die PFA-ausgekleideten Pumpen für korrosive und
aggressive Medien komplettieren das Programm und ermöglichen
eine zuverlässige Lösung auch bei anspruchsvollen
Anwendungsfällen.
Die Zahnradpumpen der Serie Verdergear Small
können mit verschiedenen Motoren ausgestattet werden
und eignen sich daher hervorragend für den Einsatz in
OEM-Anwendungen.

4
5
6
Förderung von anspruchsvollen Medien
Heiße Flüssigkeiten dehnen sich meist aus und besitzen üblicherweise eine geringe Viskosität.
Unsere Zahnradpumpen können Flüssigkeiten bis max. 260 °C fördern. Dabei kommen Zahnräder
aus Metall bzw. Kohlenstoff und Schleißplatten und Lager aus Kohlenstoff mit kohlenstoffhaltigen
Dichtungen zum Einsatz. Bei der Auswahl der Pumpen überprüfen wir anhand Ihrer
Informationen die Auswirkung der Medientemperatur auf die verwendeten Materialien. Um die
Temperaturausdehnung der Medien zu berücksichtigen, können der Durchmesser und die Dicke
der Zahnräder verringert werden.
Die Serie Verdergear Process eignet sich aber auch hervorragend zur Förderung von Flüssigkeiten
mit hoher Viskosität. Das viskose Fördermedium füllt den Innenraum der Pumpe aus und
minimiert den inneren Schlupf oder kann diesen sogar aufheben.
Beim Verpumpen dünnflüssiger Medien mit sehr geringer Viskosität werden die Materialien
hoher Abnutzung und Bruchbeanspruchung ausgesetzt; es kommt zu Schlupf innerhalb der
Pumpe. Mit der Serie Verdergear Process können sogar Medien mit einer Viskosität von 0,3 mPas
gefördert werden. Gegen höhere Abnutzung und Bruch werden Wellen aus Wolframkarbid, Lager
aus Siliziumkarbid und speziell entwickelte Pumpengehäuse eingesetzt.
Einfache Bedienbarkeit
Mit der modularen Bauweise können die Verdergear Zahnradpumpen
mit diversen Motorvarianten schnell zu einer
optimalen Dosiereinheit konfiguriert werden. Die sehr gute
Verfügbarkeit ermöglicht eine hohe Flexibilität bei vielen
Anwendungsfällen.
Die einfache Bedienbarkeit garantiert einen fehler-
freien Einsatz und eine präzise Dosierung, ohne dass es zu
Ungenauigkeiten durch Bedienfehler kommt.
Wartungsfrei, robust und langlebig
Die Verdergear Zahnradpumpen überzeugen durch ihre Wirtschaftlichtkeit: Die Magnetkupplung
und die präzise Fertigung der Zahnräder ermöglicht einen praktisch wartungsfreien Betrieb der
Pumpen. Somit fallen kaum oder nur geringe Ersatzteilkosten an, was die Lebenszykluskosten
sehr gering hält.
Verdergear Zahnradpumpen | 7

Verdergear
Serien-Übersicht
Verdergear Small: kleine Fördermengen
Diese magnetisch angetriebenen Zahnradpumpen haben keine
Wellenabdichtungen und sind daher absolut leckagefrei. Diese Pumpen
eignen sich hervorragend, um Kleinstmengen
präzise und reproduzierbar zu
dosieren.
Fördermenge max. 48 l/min
Druck max. 17 bar
Verdergear Process made by Liquiflo: kraftvolle Prozesspumpe
Die Serie Verdergear Process besteht aus 10 Modellen für die
verschiedensten Leistungsbereiche. Alle Verdergear Process Zahnradpumpen
sind nach dem patentierten
„Rotogear“-Verfahren hergestellt.
Fördermenge max. 220 l/min
Druck max. 15 bar
Verdergear Process Max-Serie: hohe Drücke
Die Serie Verdergear Max besteht aus 7 Modellen für den höheren
Druckbereich. Fördermengen bis 75 l/min sind mit diesen Pumpen
möglich. Die neu entwickelten schrägverzahnten Zahnräder reduzieren
die Zahnflankenkräfte und sorgen für einen ruhigeren und
leiseren Lauf der Pumpe. Die großzügig dimensionierten Lager,
Wellen und Schrauben garantieren eine
lange Lebensdauer, auch bei anspruchsvollen
Anwendungen.
Fördermenge max. 75 l/min
Druck max. 24 bar
Verdergear Process P-Serie: sehr gute Beständigkeit
Die neue PFA-ausgekleidete Zahnradpumpe ist die beste Wahl für
anorganische Säuren, Laugen und Salze, die aufgrund ihrer korrosiven
Eigenschaften sonst nur mit Pumpen
aus teuren Metall-Legierungen gefördert
werden könnten.
Fördermenge max. 57 l/min
Druck max. 7 bar

Verdergear Small
Zahnradpumpen für kleine Fördermengen
Klein, kompakt, leistungsstark
Die Zahnradpumpen der Serie Verdergear Small überzeugen durch ihre sehr
kompakte und gleichzeitig robuste Bauweise. Sie sind für anspruchsvolle
Medien bestens geeignet und fördern problemlos auch viskose Flüssig-
keiten bis 10.000 mPas. Dank ihrer präzise gefertigten Zahnräder sind
diese Pumpen sogar in der Lage, eine Saughöhe von bis zu 9 Metern
zu überwinden!
Großer Regelbereich
Die Verdergear Small Zahnradpumpen sind in 15 Baugrößen lieferbar
und decken einen sehr großen Fördermengenbereich bis 2880 l/h (48 l/min)
ab. Aber auch für die zuverlässige und reproduzierbare Dosierung von Kleinstmengen sind diese Pumpen
hervorragend geeignet und haben sich bereits in verschiedenen Anwendungsfällen bewährt.
Integrierter Bypass
Zur Absicherung der Pumpe und der Rohrleitungen im Falle einer Überschreitung des Maximaldrucks, sind
die Verdergear Small Zahnradpumpen mit einem internen Bypass lieferbar. Der maximale Druck ist direkt
am Pumpenkopf einstellbar, es werden keine zusätzlichen Überströmventile benötigt.
Hohe Flexibilität dank verschiedener Motorvarianten
Die Verdergear Small Zahnradpumpen können je nach Kunden-Anforderung mit verschiedenen Motor-
varianten ausgestattet werden. So steht z. B. eine regelbare 230 V Variante zur Verfügung, die sehr einfach
bedient werden kann und so eine sehr schnelle und komfortable Dosiereinheit bildet. Auch 24 V Varianten
können geliefert werden. Eine Auswahl der möglichen Motoren ist unten abgebildet. Natürlich steht Ihnen
unser Vertriebsteam gerne bei der Auslegung der Pumpen zur Verfügung und findet für Ihre spezielle Anwendung
die beste Lösung!
Verdergear Zahnradpumpen | 9

Technische Daten im Überblick
Temperaturbereich: -46 °C bis +160 °C
Viskosität: max. 10.000 mPas
Drehzahlbereich: 40 - 5.000 U/min
Verdergear Small
Zahnradpumpen
Verdergear, auch für OEM-Anwendungen
Verdergear Zahnradpumpen eignen sich hervorragend für Aufgabenstellungen
im Bereich der OEM-Anwendungen. Die Baureihe Verdergear
Small bietet verschiedenen Ausführungen mit Fördermengen bis
zu 11 l/min, die sich durch ihre Zuverlässigkeit und ihre hohe Flexibilität
auszeichnen. Sie werden bereits in unterschiedlichen Industrien
erfolgreich eingesetzt, von Kühlsystemen über die Medizintechnik bis
hin zur Brennstoffzellentechnik.
Verschiedene Motorvarianten ermöglichen eine flexible Anpassung.
Auch die Werkstoffpaarungen können speziell auf die Kundenanforderungen
abgestimmt werden, Sonderanfertigungen sind natürlich
möglich. Für eine ausführliche Beratung zur Auslegung der
OEM-Zahnradpumpen steht Ihnen unser Vertriebsteam gerne zur
Verfügung und findet für Ihre spezielle Anwendung die beste Lösung!
Modell Förderbereich
Fördermenge /
Umdrehung
Differenzdruck Systemdruck Saugdruck Anschlüsse
VGS004 0 - 0,07 l/min 0,017 ml max. 16 bar 21 bar 0,5 bar ⅛“ NPT
VGS006 0 - 0,16 l/min 0,042 ml max. 10 bar 21 bar 0,5 bar ⅛“ NPT
VGS015 0 - 0,55 l/min 0,11 ml max. 17 bar 34 bar 0,97 bar ⅛“ NPT * 1
VGS040 0 - 1,2 l/min 0,23 ml max. 17 bar 34 bar 0,97 bar ⅛“ NPT * 1
VGS060 0 - 1,9 l/min 0,38 ml max. 17 bar 34 bar 0,97 bar ⅛“ NPT * 1
VGS096 0 - 2,9 l/min 0,57 ml max. 17 bar 34 bar 0,97 bar ⅛“ NPT * 1
VGS120 0 - 4,0 l/min 0,80 ml max. 17 bar 34 bar 0,97 bar ⅛“ NPT * 1
VGS200 0 - 6,0 l/min 1,20 ml max. 10 bar 34 bar 0,97 bar ¼“ NPT * 2
VGS260 0 - 7,0 l/min 1,60 ml max. 7 bar 34 bar 0,97 bar ¼“ NPT * 2
VGS330 0 - 10,0 l/min 2,00 ml max. 7 bar 34 bar 0,97 bar ¼“ NPT * 2
VGS380 0 - 11,5 l/min 2,30 ml max. 7 bar 34 bar 0,97 bar ¼“ NPT * 2
VGS430 0 - 13,0 l/min 2,60 ml max. 10 bar 34 bar 0,97 bar ⅜“ NPT
VGS870 0 - 26,5 l/min 5,30 ml max. 7 bar 34 bar 0,97 bar ⅜“ NPT
VGS1300 0 - 31,6 l/min 7,90 ml max. 5 bar 34 bar 0,97 bar ⅜“ NPT
VGS2000 0 - 48,0 l/min 12,00 ml max. 7 bar 34 bar 0,97 bar
Einlass ¾“ NPT
Auslass ½“ NPT
* 1 optional ¼“ NPT * 2 optional ⅛“ NPT

Pumpenschlüssel
Position VGS 260 10 SS E T 2 M 0,37 3000 TF
Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Nr. Position Beschreibung
1 VGS Verdergear Small
Pumpengröße / maximale Fördermenge
015 15 l/h
040 40 l/h
060 60 l/h
2
.
.
.
.
. .
870 870 l/h
1300 1300 l/h
2000 2000 l/h
Druck
17 17 bar
3
10 10 bar
07 7 bar
05 5 bar
Werkstoff Gehäuse
4
SS
HC
Edelstahl 1.4404
Hastelloy C
TI Titan
Werkstoff Zahnräder und Lager
5 E PEEK
R Ryton
Werkstoff O-Ring
T Teflon
6
V Viton
N Neopren
B Buna
Anschlussgröße
1 ⅛“
7
2 ¼“
3 ⅜“
4 ¾“
Bypass
8 M Mit
N Ohne
9 z. B. 0,37 Leistung in kW
10 z. B. 3000 Drehzahl in U/min
Ausführung
TF 400 V / 3 Phasen / 3 Kaltleiterfühler
11
DTF
24V
400 V / 3 Phasen / EExdeIICT4
Gleichstrommotor 24 V / bürstenlos / externe Ansteuerung 1 - 10 V
FU 230 V / 1 Phase / Frequenzumrichter + Potentiometer-Klemmkasten
OEM 230 V / 1 Phase / feste Drehzahl / Kompakt
Verdergear Zahnradpumpen | 11

Ausstattung mit verschiedenen
Motorvarianten möglich
Interner Bypass zum Schutz von
Pumpe und Rohrleitungen
Verdergear Small
Schnittzeichnung
Die magnetgekuppelte Bauweise der Verdergear Small Zahnradpumpen
ermöglicht eine sichere und leckagefreie Förderung auch bei
anspruchsvollen oder gefährlichen Medien. Im Gegensatz zu gedichteten
Pumpen werden beim Einsatz von magnetgekuppelten Pumpen
auch die Wartungszeiten und -kosten signifikant verringert, da Dichtungen
schneller verschleißen und ausgetauscht werden müssen.
Auch benötigen magnetgekuppelte Pumpen keine zusätzliche Ausstattung
wie Sperrkammer-, Kühl- oder Schmier-Systeme. Es entstehen
somit keine weiteren Kosten.
Magnetkupplung für die sichere
und zuverlässige Förderung gefährlicher
Medien
Große Flexibilität, auch
für OEM-Anwendungen
Präzise Dosierung dank der
pulsationsfreien Förderung

Verdergear Process
Zahnradpumpen
made by Liquiflo
Die robusten Prozess-Zahnradpumpen sind dank ihrer Bauweise für vielfältige Anwendungsbereiche
geeignet. Sie garantieren eine präzise, reproduzierbare Dosierung, selbst bei Medien mit hohen Viskositäten
bis 100.000 mPas. Die Pumpen der Serie Verdergear
Process können in verschiedenen Werkstoff-Konfigurationen
angeboten werden (siehe Pumpenschlüssel auf
Seite 15), die immer die beste chemische Beständigkeit
gewährleisten.
Technische Daten im Überblick
Temperaturbereich: -40 °C bis +260 °C
Viskosität: max. 100.000 mPas
Systemdruck: max. 20 bar
Modell Fördermenge
Fördermenge /
Umdrehung
Differenzdruck Saughöhe Anschlussgröße
H1 max. 1,9 l/min 1,0 ml max. 7 bar 0,15 m ¼“ BSPT / Flansch DN10 PN16
H3 max. 5,3 l/min 3,1 ml max. 15,5 bar 0,45 m ¼“ BSPT / Flansch DN10 PN16
H5R max. 9,1 l/min 5,2 ml max. 15,5 bar 0,6 m ½“ BSPT / Flansch DN15 PN16
H5F max. 13 l/min 7,3 ml max. 15,5 bar 1,2 m ½“ BSPT / Flansch DN15 PN16
H7R max. 32,5 l/min 18,6 ml max. 15,5 bar 1,8 m ¾“ BSPT / Flansch DN20 PN16
H7N max. 20,4 l/min 11,6 ml max. 15,5 bar 1,8 m ¾“ BSPT / Flansch DN20 PN16
H7F max. 40,0 l/min 23,2 ml max. 15,5 bar 2,1 m ¾“ BSPT / Flansch DN20 PN16
H9R max. 57,0 l/min 32,6 ml max. 7 bar 1,8 m 1“ BSPT / Flansch DN32 PN16
H9F max. 81,4 l/min 46,5 ml max. 7 bar 4,2 m 1¼“ BSPT / Flansch DN32 PN16
H12R max. 83,0 l/min 72,2 ml max. 15,5 bar 4,5 m 1¼“ BSPT / Flansch DN40 PN16
H12F max. 110 l/min 96,3 ml max. 15,5 bar 5,2 m 1¼“ BSPT / Flansch DN40 PN16
314F max. 220 l/min 192,5 ml max. 7 bar 6,1 m Flansch DN65 PN16
Überströmventile
Aus Sicherheitsgründen sollte bei Verdrängerpumpen immer ein druckseitiges Überströmventil installiert
werden. Dieses schützt die Pumpe und Rohrleitung bei geschlossenen druckseitigen Ventilen. So werden
Schäden und Ausfälle der Pumpen zuverlässig vermieden.
Modell Werkstoff Anschluss
RV1000 316 SS ½“ NPT
RV1001 Alloy-C ½“ NPT
RV2000 316 SS 1“ NPT
RV2001 Alloy-C 1“ NPT
Verdergear Zahnradpumpen | 13

Verdergear Process
Schnittzeichnung
Dichtungslose Magnetkupplung
für einen leckagefreien und
sicheren Betrieb
Präzise und genaue Dosierung
Weitere Optionen
Heizmantel
Doppelwandiger Spalttopf
Cartridge-Einheit
Verschiedene Flanschausführungen
Robuste Bauweise für
anspruchsvolle Einsatzfälle
PFA-ausgekleidete Version für
aggressive und korrosive Medien

Pumpenschlüssel
Position H5F S 6 P E E U 0 0 0 0 0 0,37 1500 TF
Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Nr. Position Beschreibung
Pumpengröße
1
2
3
4
5
6
7
H1
H3
H5
H7
H9
H12
314
S
C
H
X
L
Y
1
6
P
1
8
6
P
E
4
3
p
E
B
P
2
3
4
U
L
R
Werkstoff Gehäuse
316 SS NPT
Alloy-C geflanscht
Alloy-C NPT
316 SS BSPT
316 SS geflanscht
Alloy-C BSPT
Werkstoff treibendes Zahnrad
Alloy-C
316 SS
PEEK
Werkstoff getriebenes Zahnrad
Alloy-C
Ryton
316 SS
PEEK
Werkstoff Schleißplatten
Karbon 60
Keramik
Teflon
PEEK
Werkstoff Lager
Karbon 60
SiC
PEEK
Dichtung
Magnetkupplung 14 mm (IEC 71-B5)
Magnetkupplung 19 mm (IEC 80-B5)
Magnetkupplung 24 mm (IEC 90-B5)
Einfache Gleitringdichtung Kohle-Keramik
Packung Teflon
Packung Grafoil
Nr. Position Beschreibung
Lagerspülung
8
0
1
ohne
Externe Lagerspülung
2 Interne Lagerspülung
Welle
9
0
1
Standard (Edelstahl)
Keramik beschichtet
2 WC beschichtet
Werkstoff O-Ring
0 Teflon
E EPDM
10 6 316 SS mit PFA ummantelt
V Viton
B Buna-N
K Kalrez
11
0
Sicherungsring
Gehäusematerial
Werkstoff Lagerstift
12
0
1
Teflon
Alloy-C
6 316 SS
Magnetkupplung
S 3,7 Nm
13
K
B
28,2 Nm
13,5 Nm
J 56,4 Nm
C 27,1 Nm
Optionen
8 Temperatur Trim
14 S Standardspalttopf
9 Viskosität Trim
D Doppelter Spalttopf
15 z. B. 0,37 Leistung in kW
16 z. B. 1500 Drehzahl in U/min
17
TF
Ausführung
400 V / 3 Phasen / 3 Kaltleiterfühler
Verdergear Zahnradpumpen | 15

Verdergear Process
PFA-ausgekleidete Pumpen
Die neuen PFA-ausgekleideten Zahnradpumpen sind die beste Wahl
für anorganische Säuren, Laugen und Salze, die aufgrund ihrer korrosiven
Eigenschaften normalerweise nur mit Pumpen aus teuren
Metall-Legierungen gefördert werden können. Eine weitere wichtige
Applikation ist die hochreine und partikelarme Förderung, bei der
jeglicher metallischer Kontakt zum Medium vermieden werden muss.
Merkmale
PFA-ausgekleidetes Edelstahl-Gehäuse
Wellen und Lager aus Siliziumcarbid
PFA-ausgekleideter Spalttopf
Fördermengen bis 57 l/min
Drücke bis 7 bar
Temperaturen bis 95 °C
Erhältlich in 7 Baugrößen
Ihr Nutzen
Druckbeständigkeit wie eine Metall-Pumpe
Verbesserte Wärmeübertragung, somit weniger starke Ausdehnung
Keine Diffusion
Außergewöhnlich hohe chemische Beständigkeit
Extreme Verschleißfestigkeit
Keine Probleme mit Delaminierung aufgrund von faserverstärkten
Gehäusen
Spalttopf aus Alloy-C reduziert die Wirbelströme und die daraus
entstehende Hitze
PFA-ausgekleideter Kohlefaser-Spalttopf verhindert Wirbelströme
vollständig
Fördermengen-Übersicht
Modell P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7
Zahnradbreite 9,5 mm 16 mm 22 mm 33 mm 25 mm 35 mm 44 mm
Fördermenge bei 1750 U/min 5 l/min 9 l/min 13 l/min 19 l/min 33 l/min 45 l/min 57 l/min
Fördermenge / Umdrehung 3,1 ml 5,2 ml 7,3 ml 10,9 ml 18,6 ml 25,5 ml 32,5 ml
Werkstoffe
Gehäuse Zahnrad Lager Welle Schleißplatten
Edelstahl
PEEK
SiC
Gesintertes SiC Keramik
mit PFA
PPS (Ryton)
PEEK
Zirkonium
Carbon
ausgekleidet
Teflon
PPS (Ryton)
PEEK
Kynar
Teflon
PPS (Ryton)
Karbon
Teflon

Verdergear Process
Max-Serie
Die Max-Serie ist mit schrägverzahnten Zahnrädern und verjüngten Schleißplatten ausgestattet, die eine
ruhigere und gleichmäßigere Förderung bei anspruchsvollen Medien ermöglichen. Die
schrägverzahnten Zahnräder reduzieren zusätzlich das Abreißen der
Zahnradflanken bei großen Gegenkräften und ermöglichen so die
hohen Drücke. Die einzigartige, robuste Bauweise von Gehäuse,
Wellen und Lagerung ermöglicht eine sehr lange Lebensdauer,
auch bei Hochdruck-Anwendungen bis 24 bar.
Anwendungen mit korrosiven Chemikalien
Die Verdergear Process Max-Serie wurde entwickelt, um eine Vielzahl
von Chemikalien sicher zu fördern und zu dosieren. Auch die Förderung
extrem korrosiver oder giftiger Medien ist dank der dichtungslosen, magnetgekuppelten
Bauweise problemlos möglich. Zusätzlich sind verschiedene Werkstoffe verfügbar, die
eine optimale chemische Beständigkeit gewährleisten.
Technische Daten
Drehzahl: max. 1.750 U/min
Modell max. Fördermenge
Fördermenge /
Umdrehung
max. Druck Anschlüsse
Max-M2 19,2 l/min 5,2 ml 24 bar ½“ BSPT
Max-M3 26,0 l/min 7,3 ml 24 bar ½“ BSPT
Max-M4 38,3 l/min 10,9 ml 24 bar ¾“ BSPT
Max-M5 33,5 l/min 18,6 ml 24 bar ¾“ BSPT
Max-M6 41,7 l/min 25,6 ml 24 bar 1“ BSPT
Max-M7 58,8 l/min 32,5 ml 24 bar 1¼“ BSPT
Max-M8 75,2 l/min 41,8 ml 24 bar 1½“ BSPT
Merkmale und Nutzen
Bis zu 24 bar Differenzdruck
Fördermengen bis zu 75 l/min
Heavy-Duty-Konstruktion für lange Lebensdauer
Einfache Wartung
Kompakteste Zahnradpumpe im industriellen Sektor
Verdergear Zahnradpumpen | 17

Ihr Prozess braucht
eine zuverlässige Pumpe!
VERDERASSIST
VERDERASSIST steht für unseren Service für Sie. Wir wollen Ihnen nicht
nur die besten Pumpen liefern, wir sind auch darüber hinaus als kompetenter
Partner für Sie da!
Beratung
Auslegung
Kurze
Lieferzeiten
After
Sales
Service
Sie wünschen einen Termin vor Ort?
Unser Außendienst steht Ihnen jederzeit für Ihre individuelle
Pumpenlösung zur Verfügung!
Sie wünschen eine schnelle Pumpenauslegung?
Unser Kundencenter errechnet Ihnen die wirtschaftlich beste
Pumpe für Ihre Anwendung.
Sie wünschen eine schnelle Lieferung?
Unsere Produktionsstandorte in Belgien und Großbritannien und
das Zentrallager in Deutschland ermöglichen kurze Lieferzeiten.
Sie erwarten umfassenden After Sales Service?
Nach dem Kauf stehen wir Ihnen auch weiterhin zur Verfügung!
Sprechen Sie uns an!
Optionen für unsere Verdrängerpumpen
Schlauchpumpen
Pulsationsdämpfer • • •
Filterregler •
Hubzählung • •
Fassentleerung •
Kaltleiterfühler • • • •
Frequenzumrichter • • • •
Saugfilter • •
Druckluftmembranpumpen
Kolbenmembranpumpen
Zahnradpumpen
Anschluss
Tri-Clamp • • • •
Flansch • • • • •
Membran-/ Schlauchbruchüberwachung
• •
ATEX-Ausführung • • • • •
FDA-Ausführung • • •
Dreh- & Kreiskolbenpumpen

Verder Deutschland
Lieferprogramm
Schlauchpumpen VERDERFLEx
Schlauchpumpen sind sehr gut für abrasive, korrosive oder scherempfindliche
Medien geeignet. Die sechs Baureihen realisieren
Fördermengen von wenigen ml/min bis hin zu 90 m 3 /h, verschiedene
Schlauchwerkstoffe garantieren bestmögliche chemische Beständigkeit.
Druckluftmembranpumpen VERDERAIR
Druckluftmembranpumpen werden für Anwendungen in den verschiedensten
Industrien, von der Getränke industrie bis hin zur Farben- und
Lackherstellung, eingesetzt. Es gibt spezielle Modelle für hygienische
Anwendungen gemäß 3A und FDA.
Kolbenmembranpumpen VERDERBAR
Kolbenmembranpumpen sind die Lösung für Hochdruck-Anwendungen
und zeichnen sich durch ihre große Energieeffizienz aus. Dank ihrer
fast pulsationsfreien Fördercharakteristik und ihrer robusten Bauweise
haben sie sich bereits in vielen Industrien bewährt.
Zahnradpumpen VERDERGEAR
Zahnradpumpen eignen sich hervorragend für Anwendungen, die eine
gleichmäßige Förderung und Dosierung verlangen. Für besonders
anspruchsvolle Medien ist eine mit PTFE ausgekleidete Version verfügbar.
Die Pumpen sind auch für OEM-Anwendungen einsetzbar.
Dreh- und Kreiskolbenpumpen VERDERLOBE
Dreh- und Kreiskolbenpumpen werden vor allem in der Lebensmittel-
und Pharmaindustrie eingesetzt und erfüllen höchste hygienische
Standards. Die Pumpen sind SIP- und CIP-fähig, auch feststoffbeladene
und scherempfindliche Medien können gefördert werden.
Verdergear Zahnradpumpen | 19

Haben Sie Fragen? Wenn Sie Fragen zu unseren Pumpen oder zu Ihrer speziellen
Anwendung haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontak tieren. Sie erreichen uns unter
den unten stehenden Telefonnummern oder per E-Mail. Weitere Informationen zu unseren
Pumpen und zu aktuellen Entwick lungen und Terminen finden Sie außerdem auf
unserer Website.
Re =
v · D
ν
2
(p + p - p ) v I amb v I
NPSHA = + + z - H I JI,1
ρ · g
2 · g
VERDER DEUTSCHLAND GmbH
Retsch-Allee 1-5
D-42781 Haan
Deutschland
TEL +49 (0)2104 23 33-200
MAIL info@verder.de
WEB www.verder.de
VERDER GmbH AUSTRIA
Eitnergasse 21
A-1230 Wien
Österreich
TEL +43 (0)1 865 10 74-0
MAIL office@verder.at
WEB www.verder.at
P u = ρ · g · Q · H
VERDER-CATAG AG
Auf dem Wolf 19
CH-4052 Basel
Schweiz
TEL +41 (0) 61 373 73 73
MAIL info@verder-catag.com
WEB www.verder.ch
L
H = λ · ·
v
d
v 2
2g
19-03-2012-DE-01