Automatisierungslösungen mit dezentraler Peripherie - Industrial ...

Durchgängiges Engineering und Diagnose
Konfigurierung und Parametrierung mit STEP 7
Bustestgerät BT 200 Diagnose-Repeater
Grafische Modulanalyse mit Klartextmeldungen in STEP 7
Für Engineering und Diagnose wird das weitverbreitete
Standard Tool STEP 7 verwendet. Die Projektierung der
dezentralen Peripherie erfolgt auf die gleiche Weise
wie die der zentralen Peripherie. Dabei kann das Engineering
von jeder beliebigen Stelle aus erfolgen - lokal
in der Anlage oder zentral in der Engineering-Station.
Wird die ET 200 an einer Steuerung eines anderen Herstellers
über PROFIBUS betrieben, wird die mitgelieferte GSD-Datei
(Geräte-Stamm-Daten) verwendet. Diese Datei enthält die
Konfigurations- und Parametrierdaten in standardisierter
Form und wird im Projektierungstool des Fremdmasters verwendet.
Damit eine Anlage über den gesamten Lebenszyklus hinweg
produktiv und wirtschaftlich eingesetzt werden kann, müssen
Störungsursachen schnell erkannt und behoben werden.
Schon bei der Installation und Inbetriebnahme, vor allem aber
im laufenden Betrieb gilt es, Stillstandszeiten zu minimieren.
Die SIMATIC ET 200-Peripheriesysteme bieten im Rahmen
von Totally Integrated Automation leistungsfähige,
mehrstufige Diagnosesysteme für Störungen, die
im Steuerungssystem auftreten (Systemdiagnose).
Systemfehler werden automatisch erkannt und führen zu programmierbaren
Ausnahmebehandlungen. Außerdem werden
solche Systemfehler an das angeschlossene HMI-System gemeldet
und dort geeignet angezeigt. Zusätzlich zur durchgängigen
Systemdiagnose bietet der PROFIBUS eine sogenannte
Busdiagnose.
Schon vor der Inbetriebnahme können Sie Busleitungen,
Schnittstellen und die Erreichbarkeit von Komponenten mit
dem Bus-Testgerät BT 200 am PROFIBUS prüfen. Im laufenden
Betrieb ermöglicht der Diagnose-Repeater den Leitungs-
Check. Der Zustand der angeschlossenen Stationen und Module
wird überwacht und als Klartext angezeigt.
Während der Inbetriebnahme und im laufenden Betrieb wird
die Topologie des Automatisierungssystems mit den ET 200-
Stationen als Übersichtsdiagnose angeboten.
Die Moduldiagnose liefert weiterführende Informationen der
einzelnen Module und umfasst z.B. die Kurzschlussprüfung
von Geberversorgung und Ausgängen. Diagnosefähige Module
überwachen sogar kanalgranular auf Kurzschluss und
Drahtbruch. Somit kann auf jede Unregelmäßigkeit und auf jedes
Prozessereignis umgehend reagiert werden. Ob die Steuerung
hierauf reagiert und welche Reaktion erfolgen soll,
kann über STEP 7 einfach parametriert werden.
Neben der Systemdiagnose stehen auch Software Tools für
die Prozessdiagnose zur Verfügung, um Fehler außerhalb der
Steuerung zu ermitteln und zu beheben.
Systemeigenschaften 7