Bosch Packaging Technology
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Technik und Technologie<br />
Präzision und Geschwindigkeit<br />
ABW nimmt Fräsmaschine mit Hochgeschwindigkeitsspindel in Betrieb<br />
Kompetenz für mechatronische Produkte<br />
Eine präzise Messeinrichtung als Produkt erfordert eine noch präzisere<br />
Produktion. Es sind die Toleranzen der gefertigten Teile<br />
und die Justage der Einrichtung, mit der sich die Genauigkeit der<br />
Messungen in Maschinen und Anlagen begrenzt.<br />
Für ein modernes Verfahren zur Erfassung und Steuerung der<br />
Farbwerte bietet die Heidelberger Druckmaschinen AG Leitstände<br />
an, die zusammen mit den Farbmess- und Regelsystemen sowie<br />
dem Bogeninspektionssystem von Heidelberg jeweils eine<br />
abgestimmte Einheit bilden. Die übernommen Einstelldaten und<br />
die gelieferten Messergebnisse kann der Drucker sofort nutzen,<br />
um schnell in Farbe und Register eventuellen Abweichungen<br />
von Referenzwerten entgegenzuwirken.<br />
Unsere Zulieferung für diese Produkte umfasst<br />
u.a. auch eine Ansaugplatte.<br />
Über mehrere tausend, auf<br />
den hunderstel Millimeter<br />
exakt platzierte, Bohrungen<br />
wird der Druckbogen<br />
vor dem Scan der<br />
Farb-Istwerte angesaugt<br />
und eben ausgerichtet,<br />
um die genauen<br />
geometrischen Messpunkte auf<br />
dem Druckbogen bestimmen zu können. Das fertige Hightech-<br />
Produkt ist in der sogenannten Sandwichbauweise, wie sie z.B.<br />
die Weltraumtechnik nutzt, ausgeführt. Aus mehreren Materialien<br />
wird die Arbeitsfläche des Leitstands verklebt, oberflächenvergütet<br />
und mit einer Fräsmaschine bearbeitet. Um die geforderte Genauigkeit<br />
einzuhalten investierte die ABW ca. 200.000 Euro. Ne-<br />
36. Ausgabe 03/2009 6<br />
ben baulichen Maßnahmen für die Einrichtung eines<br />
Kleberaums im Werk 1 in Hockenheim beschafften<br />
wir auch eine CNC gesteuerte Flachbettfräsmaschine<br />
in Portalbauweise der Fa. Datron /Darmstadt. Es handelt<br />
sich hierbei um eine Maschine des Typs M8XL-<br />
2500 (siehe Foto), ausgerüstet mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel,<br />
die sich mit bis zu 60.000 U/<br />
min bewegt und über einen Werkzeugwechsler sowie<br />
einen Höhensensor verfügt. Mit einer Arbeitsraumgröße<br />
von 1020 X 2600 X 240 mm und den Vakuumspannmöglichkeiten<br />
bietet sich die Maschine für vielfältigen<br />
Einsatz an.<br />
Im Rahmen der Erweiterung unserer<br />
Kompetenz für mechatronische<br />
Produkte, die unsere Kunden<br />
immer stärker nutzen, ergeben<br />
sich daraus viele neue Ansatzpunkte.<br />
Es ermöglicht jetzt auch<br />
mechatronische Zulieferprodukte<br />
bei denen<br />
hochpräzise Fräsarbeiten<br />
durchzuführen sind.<br />
Mit dieser Investition ist<br />
die weitere Richtung der<br />
ABW-Aktivitäten vorgezeichnet<br />
und für unsere Kunden ein erweitertes,<br />
vorteilhaft differenziertes Leistungsportfolio<br />
im Bereich Gehäusetechnik und<br />
mechatronische Produkte geschaffen.<br />
Dies kommt dem Trend im Maschinen-<br />
und Anlagenbau entgegen, sich mit zunehmender<br />
Komplexität der Zulieferprodukte<br />
einen Systempartner zu suchen,<br />
der über das passende Know How und die<br />
geeignete Supply Chain verfügt.<br />
Wilfried Krake<br />
Fotos:<br />
oben rechts - Detailansicht der gebohrten Ansaugplatte<br />
mitte - Fräsmaschine Datron M8XL-2500<br />
unten - exakte Oberfläche der Ansaugplatte