CNC Portal-Fräsmaschinen HAMUEL Baureihe HSM

FRÄSKÖPFE:
NC-Universalspindeleinheit mit integrierter A-Achse UNIMSP 12 – 63
Antrieb direkt = Motorspindel
Werkzeugaufnahme HSK-A63, DIN 69893
Leistung 25 kW
Drehmoment Frässpindel max. 120 Nm
Drehzahl Frässpindel max. 16000 min -1
NC-Universalspindeleinheit mit integrierter A-Achse UNIMSP 33 – 100
Antrieb direkt = Motorspindel
Werkzeugaufnahme HSK-A100, DIN 69893
Leistung 70 kW
Drehmoment Frässpindel max. 330 Nm
Drehzahl Frässpindel max. 10000 min -1
Vertikale Spindeleinheit VSP 50 – 63
Antrieb indirekt durch Hauptspindelmotor der Maschine
Werkzeugaufnahme HSK-A63, DIN 69893
Leistung 30 kW
Drehmoment Frässpindel max. 500 Nm bei i=4
max. 190 Nm bei i=1
Drehzahl Frässpindel max. 5000 min -1
Vertikale Spindeleinheit VSP 107 – 100
(alternativ VSP 107 – 50)
Antrieb indirekt durch Hauptspindelmotor der Maschine
Werkzeugaufnahme HSK-A100, DIN 69893 (alternativ SK 50, DIN 69871)
Leistung 46 kW
Drehmoment Frässpindel max. 1070 Nm bei i=4
max. 290 Nm bei i=1
Drehzahl Frässpindel max. 3500 min -1
Horizontale Spindeleinheit HSP 50 – 63
Antrieb indirekt durch Hauptspindelmotor der Maschine
Werkzeugaufnahme HSK-A63, DIN 69893
Leistung 30 kW
Drehmoment Frässpindel max. 500 Nm bei i=4
max. 190 Nm bei i=1
Drehzahl Frässpindel max. 3500 min -1
Horizontale Spindeleinheit HSP 107 – 100
(alternativ HSP 107 – 50)
Antrieb indirekt durch Hauptspindelmotor der Maschine
Werkzeugaufnahme HSK-A100, DIN 69893 (alternativ SK 50, DIN 69871)
Leistung 46 kW
Drehmoment Frässpindel max. 1070 Nm bei i=4
max. 290 Nm bei i=1
Drehzahl Frässpindel max. 3000 min -1
Technische Änderungen und Weiterentwicklungen vorbehalten.
TECHNISCHE DATEN
HAMUEL Maschinenbau GmbH & Co. KG
Industriestraße 6 · 96484 Meeder (Deutschland)
Tel.: +49 (0)95 66-92 24 0 · Fax: +49 (0)95 66-92 24 80
info@hamuel.de / www.hamuel.de
04.10 D
CNC Portal-Fräsmaschinen
HAMUEL
Baureihe HSM

CNC Portal-Fräsmaschinen
HAMUEL
Baureihe HSM
CNC Portal-Fräsmaschine Baureihe HSM
Ausgerüstet mit modernster Antriebs- und Steue rungs -
technik ermöglichen die HAMUEL Portal-Fräs maschinen
höchste Produktivität und größtmögliche Flexibilität bei der
Bearbeitung von:
■ Stahl
■ Gusswerkstoffen
■ Feinzinklegierungen, wie ZAMAK, KIRKSITE usw.
■ Aluminium
■ Messinglegierungen
■ Kunststoffen, wie UREOL usw.
■ Holz
Eingesetzt werden diese Maschinen überwiegend bei:
■ Luft- und Raumfahrt
■ Automobilindustrie
■ Modell- und Formenbau
■ Maschinenbau
■ Werkzeugbau
■ Lohnfertigung
Maschinengröße:
Richtet sich ausschließlich nach Kundenanforderung, d. h.
für Großteile oder fertige Rohkarossen stehen Bearbeitungs -
zen tren in GANTRY-Bauweise zur Verfügung. Der Verfahrweg
X ist je nach Kundenanforderung variabel.
Optimale Werkzeuganstellung durch zwei
CNC-Rundachsen
Um das Werkzeug optimal zum Werkstück
positionieren zu können, wurde zur Durchführung
von 5-Achsen-Simultanbearbeitung eine Dreh achse
(C-Achse) in den Z-Schlitten und eine Schwenk -
achse (A-Achse) in den Gabelkopf integriert.
Diese Lösung ermöglicht eine extrem kurze Spann -
länge des Werkzeuges. Das wiederum garantiert
optimale Schnittbedingungen während des Fräspro
zesses. Weiterer Vorteil dieser Anordnung ist
die weitestgehende Vermeidung von Vibrationen,
dadurch ergibt sich bessere Werkstückqualität und
eine geringere Beanspruchung der Maschine.
Problemloser Dauerbetrieb
Die flüssigkeitsgekühlten Hauptspindelantriebe
und Frässpindeln garantieren einen stabilen
Dauerbetrieb in Bezug auf Temperaturverhalten
und Verfügbarkeit.
Führungen der Linearachsen
Die Achsbewegungen – X, Y und Z – erfolgen
mittels vorgespannter Rollenumlaufeinheiten auf
gehärteten und geschliffenen Führungen.
Automatisierung der Maschine ermöglicht hohe
Wirtschaftlichkeit und Mehrmaschinenbedienung
Die Automatisierung der Maschine umfasst unter anderem:
■ Werkzeugwechsel
■ Fräskopfwechsel
■ Werkzeugmessung durch Laser
■ Werkstücknullpunktaufnahme
■ Werkstückmessung
■ Videoüberwachung
Durch automatisierte Peripheriefunktionen arbeitet die
Ma schi ne bei geeigneten Werkstücken ohne Personal, d. h.
eine Mehrmaschinenbedienung ist möglich, da das Be dienperso
nal nur Überwachungsaufgaben hat. Zusätzlich können
dadurch zeitintensive Schlichtbearbeitungen auf die
Nacht stunden bzw. auf die Wochenenden verlegt werden.
Komplettbearbeitung des Werkstückes in einer
Aufspannung
Leistungsstarke Schruppbearbeitung und hochdynamische
Schlichtbearbeitung gewähren optimale Genauigkeit.
Ein weiterer Vorteil ist die Zeitersparnis bei der Komplett -
bear bei tung der Werkstücke in einer Aufspan nung, d. h.
bei Bedarf 5 Seitenbearbeitung sowie Nass- oder
Trockenbearbeitung
HIGH-SPEED-CUTTING (HSC) Maschine
Sorgfältig abgestimmte Fräskopfsysteme, leistungsstarke
Schnelllaufspindeln, verbunden mit einer
extrem steifen Maschinenkonstruktion, machen diese
Maschi nen generation zu einem High-Tech Produkt
der Hoch ge schwin dig keitsbearbeitung. Die fortschreitende
Verwendung von Leichtmetallen und Kunst -
stoffen verlangt neue Bearbeitungs parameter, die viel
stärker auf das Material hin ausgelegt sind. Hier ist
High-Speed-Cutting die Hochgeschwin dig keits-
Fräs technologie, der Schlüssel zum Erfolg.
Drastisch reduzierte Bearbeitungszeiten durch
HSC-Technologie
Durch die HSC-Technologie werden immer leistungsfähigere
Schneidstoffe eingesetzt, wodurch sich die
Bearbeitungs zeiten drastisch reduzieren. Neben den
dadurch erzielten Kostenvorteilen erreicht man
gleichzeitig bessere Oberflä chen qualitäten und in
den meisten Fällen entfällt zusätzlich die
Nachbearbeitung.
HSC bietet auch hier einen gravierenden
Wettbe werbsvorteil.
TECHNISCHE DATEN
FRÄSMASCHINEN:
HSC-Fräsmaschine, 5 Achsen, fest angebauter Gabelkopf, UNIMSP 12 – 63
CNC Portal-Fräsmaschinen
HAMUEL
Baureihe HSM
LINEARACHSEN EILGANG VORSCHUB
X-Achse max. 30 m/min max. 20 m/min
Y-Achse max. 30 m/min max. 20 m/min
Z-Achse max. 20 m/min max. 20 m/min
SCHWENKACHSEN SCHWENKBEREICH SCHWENKGESCHWINDIGKEIT
C-Achse + – 200° max. 45°/sek
A-Achse + – 110° max. 35°/sek
OPTION:
HSC- und Universal-Fräsmaschine, 5 Achsen, wechselbare Fräsköpfe,
Hauptspindelmotor mit Schaltgetriebe
LINEARACHSEN EILGANG VORSCHUB
X-Achse max. 30 m/min max. 20 m/min
Y-Achse max. 30 m/min max. 20 m/min
Z-Achse max. 20 m/min max. 20 m/min
SCHWENKACHSEN SCHWENKBEREICH SCHWENKGESCHWINDIGKEIT
C-Achse + – 200° max. 45°/sek
A-Achse abhängig vom Fräskopf abhängig vom Fräskopf
Hauptspindelantrieb mit Schaltgetriebe 1 : 1 / 1 : 4
Leistung 30 kW alternativ 46 kW
Drehzahl max. 5000 bei i=1 max. 4000 bei i=1
max. 1250 bei i=4 max. 1000 bei i=4
Beide Maschinen sind sowohl als Tischmaschine als auch als Gantrymaschine lieferbar.
TISCHMASCHINE GANTRYMASCHINE
Arbeitsbereiche
X-Achse max. 6000 mm max. 25000 mm
Y-Achse max. 4000 mm max. 4000 mm
Z-Achse max. 2000 mm max. 2000 mm
Tischgröße max. 6000 x 3500 mm max. 25000 x 3500 mm
Tischhöhe 840 mm
Werkstückgewicht max. 10 t abhängig von der Maschinengröße
Durchgang zwischen
den Ständern max. 4200 mm max. 4500 mm
Durchgang unter
der Spindel max. 2000 mm max. 2500 mm