Universal-Labormischer MP - Somakon
Universal-Labormischer MP - Somakon
Universal-Labormischer MP - Somakon
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<strong>Universal</strong>-<strong>Labormischer</strong> <strong>MP</strong><br />
<strong>MP</strong> das vielseitige Entwicklungswerkzeug<br />
<strong>MP</strong> ist die Abkürzung für „ multi purpose“ (Vielzweck-<strong>Labormischer</strong>).<br />
Damit ist auch der vielseitige Einsatzbereich für diesen Mischer<br />
beschrieben. Durch seinen modularen Aufbau können Sie folgende<br />
Verfahren für von 50 ml bis 8 Liter anwenden:<br />
- Mischen<br />
- Granulieren<br />
- Pelletieren<br />
- Emulgieren<br />
- Suspendieren<br />
- Kneten<br />
- Beladen<br />
- Zerkleinern<br />
- Trocknen<br />
Der Zeitbedarf für die Entwicklung eines Produktes bis zur standardisierten<br />
Produktion kann mit dieser Maschine deutlich verkürzt werden.
Wozu ein <strong>Somakon</strong>-<strong>Labormischer</strong>?<br />
- Der <strong>MP</strong> ermöglicht im Labor bereits in einem sehr frühen Entwicklungsstadium<br />
wie der spätere Produktionsablauf sein könnte.<br />
- Wenn für die Festlegung der Formulierung anfangs nur wenig Wirk-, bzw.<br />
Funktionsstoffe zur Verfügung stehen.<br />
- Rohstoffe sparen, wenn große Serien erforderlich sind.<br />
- Neben dem klassischen Verfahrenschritt „Mischen“, können oft erforderlich<br />
zusätzliche Prozessschritte zusätzlich integriert werden.<br />
- Während der Entwicklung können damit bereits viele Fragen geklärt werden.<br />
Dazu gehören unter anderem die richtigen Mengen von Hilfsstoffen, wie Fließ-<br />
u. Trennmittel, Emulgatoren, Stärke und vieles andere mehr.<br />
<strong>MP</strong> ermöglicht bereits mit kleinen Probenmengen (50g) Rückschlüsse auf die<br />
Qualität des Endproduktes, das auf diversen Produktionsanlagen hergestellt wird.
Verfahrensübersicht
Mischen<br />
Mit dem <strong>MP</strong> wurde ein <strong>Labormischer</strong> entwickelt, der in der Lage ist das Mischgut<br />
unterschiedlich stark zu beanspruchen. Durch Wechsel der Werkzeuge und<br />
Variationen in den Parametern Drehzahl und Zeit, können diverse<br />
Produktionsmischer „simuliert“ werden (siehe auch Bericht von Symrise). Bereits<br />
während der Entwicklung können einige Fragen geklärt werden, die bei den<br />
Pilotansätzen im Tonnenmaßstab oft korrigiert werden müssen (z.B. die richtige<br />
Menge von Hilfsstoffen, wie z.B. Fließ- oder Trennmittel).<br />
Beladen<br />
Ein bekannter Prozess zur Herstellung von Waschmitteln. Hier werden Trägerstoffe,<br />
die über kapillare Hohlräume verfügen mit Flüssigkeit beladen.<br />
Granulieren<br />
In erster Linie wird mit diesem Mischer feuchtgranuliert. Durch den Deckel wird mit<br />
einer Einstoff- oder Zweistoffdüse Flüssigkeit eingetragen. Drehzahl- und<br />
Werkzeugvariationen können Größe und Härte beeinflussen.<br />
Im Anschluss kann der nachfolgende Schritt durchgeführt werden:<br />
Trocknen<br />
Durch den Deckel wird über eine Drehdurchführung Luft eingetragen. Die Luft wird<br />
durch die Gegenläuferwelle bewegtem Tauchrohr in das Produkt eingeleitet. Im<br />
Wechsel mit Vakuum und Belüftung zum einem und Temperieren über den<br />
Doppelmantel zum anderen, sind schonende Trocknungsprozesse möglich. Noch in<br />
2009 wird eine Weiterentwicklung fertiggestellt, die einen Lufteintrag durch den Boden<br />
ermöglicht!<br />
Mahlen / Zerkleinern<br />
Ist der <strong>MP</strong>-Mischer mit dem Spezialantrieb ausgerüstet, kann er bis zu 10000 UpM<br />
schnell drehen. Das ermöglicht die Funktion einer Messer-/Schlagmühle mit einem<br />
Nennvolumen von bis zu 5 Litern.<br />
Emulgieren / Dispergieren/Kneten<br />
Nur durch Austausch der Werkzeuge kann aus dem <strong>Somakon</strong>-Mischer bzw. Granulator<br />
iinnerhalb sehr kurzer Zeit eine Prozessanlage für halbfeste Produkte konfiguriert<br />
werden.Das speziell für diesen Anlass konzipierte Werkzeug erlaubt Emulgierarbeiten von<br />
niedrig bis hochviskos und erreicht gleiche Dispersitäten wie die klassischen Rotor-Stator-<br />
Prozessanlagen im Produktionsmaßstab. Darüber hinaus ermöglicht er die Funktion eines<br />
Messerkneters.<br />
Mit diesem Werkzeug ist im Vergleich zum Rotor-Statorwerkzeug somit ein<br />
deutlich weiteres Produktspektrum möglich.
Beispiele kundenspezifischer Anfertigungen
Dieser <strong>Labormischer</strong> vereint viele Pluspunkte:<br />
Optionen<br />
Breites Produktspektrum, da modular aufgebaute Labormaschine<br />
Produktentwicklung unter industriellen Gesichtspunkten<br />
Einfache Bedienung, übersichtliche Anordnung der Bedienelemente<br />
Beobachtung des Prozesses durch transparenten Deckel<br />
Sehr wirtschaftlich, kleine Chargen ab 50g<br />
Keine Belegung von Produktionsmischern für Produktmuster<br />
Keine Rohstoffverschwendung<br />
Schnelles, einfaches Austauschen von Behältern und Werkzeugen<br />
Einfache Reinigung, minimaler Wartungsaufwand<br />
HACCP und G<strong>MP</strong> werden berücksichtigt<br />
Übertragbarkeit vom Labor zur Produktion möglich<br />
Flexibilität in der Verfahrenstechnik<br />
- Heizen<br />
- Kühlen<br />
- Dampf<br />
- Inertisieren<br />
- Vakuum<br />
- Dosierung<br />
- Kunden-spez.<br />
Konstruktion<br />
- Keramikbeschichtete<br />
Behälter / Werkzeuge<br />
- Elektropolieren<br />
- Datenerfassung<br />
Behältergrößen: 5-Liter 2,5-Liter 1-Liter<br />
Zurzeit können auf den <strong>MP</strong>-Mischern Behälter von 0,5 bis 20 Liter eingesetzt<br />
werden. Der Austausch der Behälter dauert nur wenige Sekunden!
Technische Daten:<br />
Technische Daten <strong>MP</strong>-M<br />
Betriebsspannung 400V, 50 Hz<br />
Behältervolumen 0,5, 1; 2,5; 5 und 10 Liter<br />
Hauptmotor 1,5 kW AC<br />
Drehzahl 150 – 2500 UpM<br />
Gegenläufer 5 – 50 UpM<br />
Maße B x T x H (Unterschrank)ca. 120 x 80 x 92 cm<br />
Produktberührte Teile Edelstahl AISI 316<br />
Versorgungsanschlüsse Wasser, Druckluft 9bar<br />
Kontaktaufnahme:<br />
<strong>Somakon</strong> Verfahrenstechnik UG<br />
Herschkamp 1<br />
59379 Selm<br />
Phone: +49 (0) 2592 / 670 180<br />
Fax : +49 (0) 2592 / 670 225<br />
E-Mail: somakon@online.de