HEIZKÖRPER TECHNIK 2012 - Brugman Radiatoren B.V.
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THE<br />
ESSENCE <strong>HEIZKÖRPER</strong> <strong>TECHNIK</strong> <strong>2012</strong><br />
OF WARMTH
<strong>Brugman</strong> ist mit einer Produktionskapazität<br />
von etwa 2 Millionen Heizkörpern pro Jahr<br />
einer der größten Heizkörperhersteller Eu-<br />
ropas mit Niederlassungen in den Nieder-<br />
landen sowie in Deutschland, Frankreich,<br />
Dänemark und Polen. Innovation spielt in<br />
unserem Unternehmen eine entscheidende<br />
Rolle.<br />
Die Verwendung von hochwertigem Stahl,<br />
die Verarbeitung in modernen Produktions-<br />
linien und Lackierungsanlagen und ständi-<br />
ge Kontrolle garantieren ein qualitativ hoch-<br />
wertiges Produkt.<br />
Daher geben wir eine Garantie von 10 Jah-<br />
ren. <strong>Brugman</strong> bietet ein ausgereiftes Sor-<br />
timent und passendes Zubehör. Auf den<br />
nächsten Seiten informieren wir Sie über<br />
die technischen Daten der Heizkörper. Auf-<br />
grund regelmäßiger Innovation und weite-<br />
rer Qualitätssteigerungen behalten wir uns<br />
technische Änderungen ohne vorherige An-<br />
kündigung vor.<br />
2<br />
Profil-Universalheizkörper<br />
Profil-Kompaktheizkörper<br />
Piano-Universalheizkörper<br />
Mini-Profil-Heizkörper Mini-Piano-Heizkörper<br />
Verti-M Profil-Heizkörper Verti-M Piano-Heizkörper<br />
ALLGEMEIN
Anhang<br />
Heizkörpertypen<br />
Standard Kompaktheizkörper<br />
Profil-Universal<br />
Universalheizkörper Anschlüsse<br />
Technische Daten<br />
Ventil-Einstellwerte<br />
Profil-Kompaktheizkörper<br />
Piano-Universal<br />
Technische Daten<br />
Druckverlust<br />
Verti-M Heizkörper<br />
Verti-M Heizkörper Anschlüsse<br />
Technische Daten<br />
Mini-Heizkörper<br />
Mini-Heizkörper Anschlüsse<br />
Technische Daten<br />
Montage<br />
Montage Profil-/Piano-Universalheizkörper<br />
Montage Profil-Kompaktheizkörper<br />
Montage Mini-Heizkörper<br />
Montage Standfüße Universal-/Kompaktheizkörper<br />
Montage Standfüße Mini-Heizkörper<br />
Montage Verti-M Heizköper<br />
Zubehör<br />
Zubehör Profil-/Piano-Universalheizkörper<br />
Anschluss-Zubehör<br />
Anschlussarmatur Verti-M Heizkörper<br />
Anschlussarmatur und Thermostat<br />
Ventileinsatz Klemmanschluss<br />
Ventileinsatz Gewindeanschluss<br />
Umrechnungsfaktoren<br />
Informationsblätter des BDH<br />
Blatt 7: Heizkörper-Beschichtungen<br />
Einsatzmöglichkeiten und Einsatzgrenzen<br />
Blatt 8: Vermeidung von Betriebsstörungen und<br />
Schäden durch Steinbildung in Warmwasserheizungsanlagen<br />
Blatt 13: Wärme braucht Platz<br />
Geräusche in Heizungsanlagen<br />
04<br />
05<br />
06<br />
07<br />
08<br />
11<br />
13<br />
14<br />
16<br />
21<br />
22<br />
23<br />
24<br />
25<br />
26<br />
27<br />
28- 29<br />
30<br />
31-<br />
32<br />
33<br />
34<br />
35<br />
36<br />
37<br />
38<br />
39<br />
40<br />
41<br />
42<br />
INHALTSVERZEICHNIS<br />
3
Universalheizkörper<br />
Bautiefen (BT) mm:<br />
Bauhöhen (BH) mm:<br />
Nabenabstand (NA) mm:<br />
RAL GZ-Reg.-Nr.:<br />
Anschlüsse:<br />
Betriebsbedingungen:<br />
Befestigung:<br />
Lackierung:<br />
Verti-M Heizkörper<br />
Bautiefen (BT) mm:<br />
Bauhöhen (BH) mm:<br />
Anschlüsse:<br />
Betriebsbedingungen:<br />
Befestigung:<br />
Lackierung:<br />
Mini-Heizkörper<br />
Bautiefen (BT) mm:<br />
Bauhöhen (BH) mm:<br />
Nabenabstand (NA) mm:<br />
RAL GZ-Reg.-Nr.:<br />
Anschlüsse (abhängig vom Bestellcode):<br />
Betriebsbedingungen:<br />
Befestigung:<br />
Lackierung:<br />
4<br />
Typ 20s<br />
zweireihig<br />
ohne Konvektor<br />
Profil Piano<br />
68 71<br />
300-900 300-900<br />
BH - 59 BH - 59<br />
0544 0551<br />
<strong>HEIZKÖRPER</strong>TYPEN<br />
2 x 3/4“ AG (Eurokonus) unten, 4 x 1/2“ IG seitlich<br />
Prüfdruck 10,4 bar, max. Betriebsdruck 8 bar, max. Betriebstemperatur 110 °C<br />
Mit Schienenkonsolen oder auf Standfüßen<br />
Verkehrsweiß, RAL 9016. Weitere Farben und Farbzuschläge auf Anfrage (nur für Piano-Universalheizkörper)<br />
Typ 21s<br />
zweireihig<br />
ein Konvektor<br />
Profil Piano<br />
73 75<br />
1600-1800 1600-1800<br />
2 x 3/4“ Eurokonus AG Mittelanschluss, 2 x 1/2” oben IG, 2 x 1/2” unten IG<br />
Prüfdruck 10 bar, max. Betriebsdruck 8 bar, max. Betriebstemperatur 110 °C<br />
Mit im Lieferumfang enthaltenen Konsolen<br />
Verkehrsweiß, RAL 9016. Weitere Farben und Farbzuschläge auf Anfrage (nur für Verti-M Piano)<br />
Typ 22<br />
zweireihig<br />
zwei Konvektoren<br />
Profil Piano<br />
98 106<br />
150, 200 150, 200<br />
BH - 50 BH - 50<br />
0692 0698<br />
Typ 21s<br />
zweireihig<br />
ein Konvektor<br />
Profil Piano<br />
68 71<br />
300-900 300-900<br />
BH - 59 BH - 59<br />
0546 0553<br />
Typ 22<br />
zweireihig<br />
zwei Konvektoren<br />
Profil Piano<br />
106 108<br />
1600-1800 1600-1800<br />
Typ 33<br />
dreireihig<br />
drei Konvektor<br />
Profil Piano<br />
167 175<br />
150, 200 150, 200<br />
BH - 50 BH - 50<br />
0693 0690<br />
Typ 22<br />
zweireihig<br />
zwei Konvektoren<br />
Profil Piano<br />
102 105<br />
300-900 300-900<br />
BH - 59 BH - 59<br />
0547 0554<br />
Typ 34<br />
dreireihig<br />
vier Konvektoren<br />
Profil Piano<br />
184 192<br />
150, 200 150, 200<br />
BH - 50 BH - 50<br />
0694 0691<br />
Typ 33<br />
dreireihig<br />
drei Konvektoren<br />
Profil Piano<br />
172 175<br />
300-900 300-900<br />
BH - 59 BH - 59<br />
0548 0555<br />
2 x 3/4“ AG (Eurokonus) unten, 4 x 1/2“ IG seitlich<br />
Prüfdruck 10,4 bar, max. Betriebsdruck 8 bar, max. Betriebstemperatur 110 °C<br />
Montage auf Standfüßen oder Wandkonsolen<br />
Verkehrsweiß, RAL 9016. Weitere Farben und Farbzuschläge auf Anfrage (nur für Piano Mini-Heizkörper)
Type 10 B<br />
Höhe<br />
NA<br />
VMB-Konsolen<br />
b<br />
Bautiefe (Maß B): 50 mm<br />
Nabenabstand (NA): Bauhöhe minus 59 mm<br />
HK-Vorderkante bis Mitte Anschluss (Maß b): 35 mm<br />
Wandabstand bis Mitte Anschluss, bei<br />
Verwendung der <strong>Brugman</strong> VMB-Konsolen: 32 mm<br />
Position der Konsolen<br />
Baulänge bis 1440 mm<br />
Baulänge 1600 und 1760 mm<br />
Baulänge<br />
A<br />
L1<br />
L3<br />
Anzahl<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
Laschen<br />
480 120 240 4<br />
640 120 400 4<br />
800 120 560 4<br />
960 120 720 4<br />
1120 120 880 4<br />
1280 120 1040 4<br />
1440 120 1200 4<br />
1600 120 680 680 6<br />
1760 120 760 760 6<br />
Bauhöhe 500 600 900<br />
Masse (kg/m) 9,4 11,3 16,9<br />
Wasserinhalt (l/m) 3,4 4 5,8<br />
Normleistung (W/m) bei<br />
75/65/20<br />
520 612 889<br />
Max. Länge (mm) 1760 1760 960<br />
N-Exponent 1,2856 1,2823 1,269<br />
STANDARD-KOMPAKT<strong>HEIZKÖRPER</strong> TYP 10<br />
Lieferzustand<br />
<strong>Brugman</strong> Standard-Kompaktheizkörper wer-<br />
den grundiert und pulverbeschichtet ohne<br />
Zierleiste und Seitenverkleidung geliefert.<br />
Auf Wunsch sind Zierleiste und Seitenver-<br />
kleidung, zur Montage vor Ort, lieferbar. Der<br />
Heizkörper ist mit 4 seitlichen Anschlüssen ½“<br />
IG ausgestattet.<br />
Befestigung<br />
Der 4 Muffen Kompaktheizkörper ist mit La-<br />
schen ausgestattet. Die Befestigung erfolgt<br />
mit <strong>Brugman</strong> VMB-Winkelkonsolen.<br />
Qualität<br />
n hochwertiges Stahlblech nach EN 10130,<br />
Toleranzen nach EN 10131<br />
n RAL-geprüft mit einem Prüfdruck von<br />
10,4 bar und zertifiziert unter Reg. Nr.: 0536.<br />
n max. Betriebsdruck : 8 bar<br />
n max. Betriebstemperatur : 110 °C<br />
n bei Verwendung von Zierleiste und Seiten-<br />
verkleidungen entspricht der Heizkörper<br />
den Anforderungen der Richtlinie für Kin-<br />
dergärten und Schulen des Bundesverban-<br />
des der Unfallkassen (ehem. BAGUV)<br />
Oberflächenbeschichtung<br />
Entsprechend DIN 55900-FWA: entfettet,<br />
eisenphosphatiert, Grundierung mit Katho-<br />
dischem Elektrotauchlack KTL und pulver-<br />
beschichtet mit Epoxidpolyesterharz (EPS).<br />
Umweltfreundlich und emissionsfrei Stan-<br />
dardfarbe: Verkehrsweiß RAL 9016.<br />
Garantie<br />
10 Jahre Garantie auf Material- oder Produk-<br />
tionsfehler gemäß Garantiebedingungen.<br />
5
Lieferzustand<br />
<strong>Brugman</strong> Universalheizkörper werden grun-<br />
diert und pulverbeschichtet mit integrierter<br />
Ventilgarnitur geliefert (Ventil als Zubehör).<br />
Sie haben eine stabile Zierleiste und Seiten-<br />
verkleidungen . Die Heizkörper haben keine<br />
Laschen. Der untere Anschluss kann sowohl<br />
rechts als auch links genutzt werden.<br />
Befestigung<br />
Die Universalheizkörper haben keine La-<br />
schen. Die Befestigung erfolgt mit Schie-<br />
nenkonsolen. Die Montage mit Standfüßen<br />
ist ebenfalls möglich.<br />
Qualität<br />
n hochwertiges Stahlblech nach EN 10130,<br />
6<br />
Toleranzen nach EN 10131<br />
n RAL-geprüft mit einem Prüfdruck von<br />
10,4 bar und zertifiziert<br />
n max. Betriebsdruck: 8 bar<br />
n max. Betriebstemperatur: 110 °C<br />
n Entspricht den Anforderungen der Richt-<br />
linien für Kindergärten und Schulen des<br />
Bundesverbandes der Unfallkassen (ehem.<br />
BAGUV)<br />
Oberflächenbeschichtung<br />
Entsprechend DIN 55900-FWA: entfettet,<br />
eisenphosphatiert, Grundierung mit katho-<br />
dischem Elektrotauchlack KTL und pulver-<br />
beschichtet mit Epoxidpolyesterharz (EPS).<br />
Umweltfreundlich und emissionsfrei. Stan-<br />
dardfarbe: Verkehrsweiß RAL 9016.<br />
Garantie<br />
10 Jahre Garantie auf Material- oder Produk-<br />
tionsfehler gemäß Garantiebedingungen.<br />
Mit oberer Zierabdeckung und seitlicher Verkleidung<br />
ausgestattet.<br />
Mit 6 Anschlüssen versehen<br />
PROFIL - UNIVERSAL<br />
Montagefertig mit Kartonschutzleisten versehen und<br />
in Folie eingeschweißt. Die Verpackung muss nur im<br />
Bereich der Konsolen und der Anschlüsse entfernt<br />
werden. Die Verpackung wird erst vor der Inbetriebnahme<br />
vollständig entfernt. Entsorgung und Recycling des<br />
Verpackungsmaterials durch INTERSEROH.
1<br />
2<br />
Es gibt folgende Anschlüsse:<br />
1 1/2”-Innengewinde-Anschluss<br />
2 1/2”-Innengewinde-Anschluss<br />
3 1/2”-Innengewinde-Anschluss,<br />
geeignet für die Ventile aus<br />
den Zubehörsets<br />
4 1/2”-Innengewinde-Anschluss<br />
5 3/4”-Außengewinde-Anschluss<br />
(mit Eurokonus) (Rücklauf)<br />
6 3/4”-Außengewinde-Anschluss<br />
(mit Eurokonus) (Vorlauf)<br />
A. Seitlicher Anschluss. Am häufigsten<br />
bei Leitungen, die an der Wand<br />
entlanglaufen.<br />
C. Reitender Anschluss<br />
(ca. 10% Minderleistung).<br />
6<br />
5<br />
50 mm 27 mm<br />
4<br />
29.5 mm<br />
6<br />
B. Wechselseitiger Anschluss bei<br />
längeren Heizkörpern<br />
5<br />
D. Unterer Anschluss<br />
als Ventilheizkörper.<br />
3<br />
4<br />
UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> ANSCHLÜSSE<br />
Nabenabstand = Bauhöhe - 59<br />
Anschlussmaße<br />
Die für eine Vormontage der Rohrleitungen<br />
erforderlichen Anschlussmaße sind neben-<br />
stehend aufgeführt.<br />
Die unteren Anschlüsse können für die<br />
Profil-Universalheizkörper sowohl links wie<br />
rechts vormontiert werden. Zu beachten ist<br />
dabei, dass der Vorlaufanschluss immer der<br />
innere Anschluss, bezogen auf die Heizkör-<br />
permitte, ist.<br />
Achtung! Wird der Typ 33 links unten ange-<br />
schlossen, ändert sich der Abstand des An-<br />
schlusses zur Wand.<br />
BH - 125 mm<br />
min. 100 mm<br />
32-53 mm<br />
Heizkörpertypen Maß ‘M’=min.<br />
20s/21s 67<br />
22 84<br />
33 Rechtsanschluss 84<br />
33 Linksanschluss 154<br />
M<br />
BH<br />
7
Die Norm-Wärmeleistungen nach EN 442<br />
werden mit oberem Vorlaufanschluss und<br />
unterem Rücklaufanschluss bestimmt. Sie<br />
gelten sowohl für gleichseitigen (unteren<br />
Anschluss) wie auch für wechselseitigen An-<br />
schluss. Bei unterem Vorlaufanschluss oder<br />
bei Anschluss mit Spezialventilen müssen<br />
je nach Ausführung Leistungsminderungen<br />
beachtet werden. Die nach EN 442 ermittel-<br />
ten Wärmeleistungen der Universalheizkör-<br />
per beziehen sich auf eine freie Montage an<br />
einer Wand. Bei Einbau in Nischen oder bei<br />
Anordnung von oberen Abdeckplatten ist<br />
eine Leistungsminderung gem. DIN 4703<br />
Teil 3 zu beachten.<br />
NORMWÄRMELEISTUNG PROFIL-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong><br />
8<br />
Bauhöhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
BRUGMAN PROFIL-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> (EN 442)<br />
Höhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
Leistung<br />
W/m<br />
75/65/20<br />
N-exp.<br />
Gewicht<br />
kg/m<br />
TECHNISCHE DATEN<br />
Bautiefe<br />
mm<br />
Wasserinhalt<br />
l/m<br />
RAL<br />
Reg. Nr<br />
20S 561 1,2865 12,10 68 4,30 0544<br />
21S 763 1,3236 14,70 68 4,30 0546<br />
22 984 1,3128 17,27 102 4,30 0547<br />
33 1382 1,3244 26,25 172 6,45 0548<br />
20S 705 1,2881 16,10 68 5,52 0544<br />
21S 957 1,3288 19,39 68 5,52 0546<br />
22 1240 1,3252 23,27 102 5,52 0547<br />
33 1748 1,3378 34,66 172 8,28 0548<br />
20S 846 1,2906 19,99 68 6,74 0544<br />
21S 1136 1,3346 24,14 68 6,74 0546<br />
22 1479 1,3377 29,11 102 6,74 0547<br />
33 2082 1,3505 43,32 172 10,11 0548<br />
20S 984 1,2939 23,72 68 7,96 0544<br />
21S 1305 1,3408 28,93 68 7,96 0546<br />
22 1703 1,3501 34,79 102 7,96 0547<br />
33 2388 1,3627 52,22 172 11,94 0548<br />
20S 1394 1,3090 34,86 68 11,66 0544<br />
21S 1754 1,3623 43,56 68 11,66 0546<br />
22 2306 1,3875 50,87 102 11,66 0547<br />
33 3155 1,3956 80,39 172 17,49 0548<br />
Baulänge (mm)<br />
400 480 560 640 720 800 880 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 1760 1920 2080 2240 2400 2720 3040<br />
20S 269 359 449 539 628 718 808 987 1167 1346<br />
21S 366 488 610 732 855 977 1099 1221 1343 1465 1587 1709 1831 2075 2320<br />
22 472 630 787 945 1102 1260 1417 1574 1732 1889 2047 2204 2362 2676 2991<br />
33 1106 1327 1548 1769 1990 2211 2432 2653 2875 3096 3317 3759 4201<br />
20S 338 395 451 508 564 620 677 733 790 846 902 1015 1128 1241 1354 1466 1579 1692<br />
21S 459 612 766 919 1072 1225 1378 1531 1684 1837 1991 2144 2297 2603 2909<br />
22 595 794 992 1190 1389 1587 1786 1984 2182 2381 2579 2778 2976 3373 3770<br />
33 1119 1398 1678 1958 2237 2517 2797 3076 3356 3636 3916 4195 4755 5314<br />
20S 338 406 474 541 609 677 744 812 880 948 1015 1083 1218 1354 1489 1624 1760 1895 2030<br />
21S 454 545 636 727 818 909 1000 1091 1181 1272 1363 1454 1636 1818 1999 2181 2363 2545 2726 3090 3453<br />
22 592 710 828 947 1065 1183 1302 1420 1538 1656 1775 1893 2130 2366 2603 2840 3076 3313 3550 4023 4496<br />
33 999 1166 1332 1499 1666 1832 1999 2165 2332 2498 2665 2998 3331 3664 4331<br />
20S 394 472 551 630 708 787 866 945 1023 1102 1181 1260 1417 1574 1732 1889 2047 2204 2362<br />
21S 522 626 731 835 940 1044 1148 1253 1357 1462 1566 1670 1879 2088 2297 2506 2714 2923 3132 3550 3967<br />
22 681 817 954 1090 1226 1362 1499 1635 1771 1907 2044 2180 2452 2725 2997 3270 3542 3815 4087 4632 5177<br />
33 1146 1337 1528 1719 1910 2101 2292 2484 2675 2866 3057 3439 3821 4203 4967<br />
20S 558 669 781 892 1004 1115 1227 1338 1450 1561 1673<br />
21S 702 842 982 1123 1263 1403 1544 1684 1824 1964 2105<br />
22 922 1107 1291 1476 1660 1845 2029 2214 2398 2583 2767<br />
33 1514 1767 2019 2272 2524 2776 3029 3281 3534 3786<br />
Profil-Universalheizkörper<br />
Normwärmeleistungen (in Watt) nach DIN EN 442 bei 75/65 °C<br />
und bei einer Raumtemperatur von 20 °C
WÄRMELEISTUNG PROFIL-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> 70/55/20 °C<br />
Bauhöhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
WÄRMELEISTUNG PROFIL-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> 55/45/20 °C<br />
Bauhöhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
Profil-Universalheizkörper<br />
Wärmeleistungen (in Watt) nach DIN EN 442 bei 70/55 ºC<br />
und 55/45 °C bei einer Raumtemperatur von 20 ºC<br />
Baulänge (mm)<br />
Baulänge (mm)<br />
TECHNISCHE DATEN<br />
400 480 560 640 720 800 880 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 1760 1920 2080 2240 2400 2720 3040<br />
20S 218 291 364 437 510 583 655 801 947 1092<br />
21S 295 394 492 591 689 788 886 985 1083 1181 1280 1378 1477<br />
22 382 509 636 763 890 1018 1145 1272 1399 1526 1653 1781 1908 2162 2417<br />
33 891 1070 1248 1426 1605 1783 1961 2140 2318 2496 2674 3031 3388<br />
20S 274 320 366 412 457 503 549 595 640 686 732 823 915 1006 1098 1189 1281 1372 1555 1738<br />
21S 370 494 617 740 864 987 1110 1234 1357 1481 1604 1727 1851 2097 2344<br />
22 480 640 800 960 1120 1280 1440 1600 1760 1920 2079 2239 2399 2719 3039<br />
33 900 1125 1350 1575 1800 2025 2250 2475 2700 2925 3150 3375 3825 4276<br />
20S 274 329 384 439 494 549 604 658 713 768 823 878 988 1097 1207 1317 1427 1536 1646<br />
21S 366 439 512 585 658 732 805 878 951 1024 1097 1171 1317 1463 1610 1756 1902 2048 2195 2487 2780<br />
22 476 571 666 762 857 952 1047 1142 1238 1333 1428 1523 1714 1904 2094 2285 2475 2666 2856 3237 3618<br />
33 802 936 1070 1204 1337 1471 1605 1739 1872 2006 2140 2407 2675 2942 3210 3477<br />
20S 319 383 447 510 574 638 702 765 829 893 957 1021 1148 1276 1403 1531 1659 1786 1914<br />
21S 420 504 588 672 756 840 924 1008 1091 1175 1259 1343 1511 1679 1847 2015 2183 2351 2519 2855 3190<br />
22 547 656 766 875 985 1094 1203 1313 1422 1532 1641 1750 1969 2188 2407 2626 2844 3063 3282 3720 4157<br />
33 919 1072 1225 1378 1531 1684 1837 1990 2143 2297 2450 2756 3062 3368 3981<br />
20S 451 541 631 721 811 901 992 1082 1172 1262 1352<br />
21S 562 675 787 900 1012 1125 1237 1349 1462 1574 1687<br />
22 736 883 1031 1178 1325 1472 1620 1767 1914 2061 2209<br />
33 1006 1207 1408 1609 1811 <strong>2012</strong> 2213 2414 2615 2817 3018<br />
400 480 560 640 720 800 880 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 1760 1920 2080 2240 2400 2720 3040<br />
20S 139 185 231 277 323 370 416 508 601 693<br />
21S 189 251 314 377 440 503 566 628 691 754 817 880 943<br />
22 243 324 405 486 567 648 729 810 891 973 1054 1135 1216 1378 1540<br />
33 569 683 797 911 1024 1138 1252 1366 1480 1594 1707 1935 2163<br />
20S 174 203 232 261 290 319 348 377 406 435 465 523 581 639 697 755 813 871 987 1103<br />
21S 236 315 394 473 552 631 709 788 867 946 1025 1103 1182 1340 1498<br />
22 306 409 511 613 715 817 919 1021 1123 1226 1328 1430 1532 1736 1940<br />
33 576 720 864 1008 1152 1296 1440 1584 1728 1872 2016 2159 2447 2735<br />
20S 174 209 244 279 314 348 383 418 453 488 523 557 627 697 766 836 906 975 1045<br />
21S 234 281 327 374 421 468 515 561 608 655 702 748 842 936 1029 1123 1216 1310 1403 1591 1778<br />
22 305 365 426 487 548 609 670 731 792 853 914 974 1096 1218 1340 1462 1584 1705 1827 2071 2314<br />
33 514 600 686 772 857 943 1029 1115 1200 1286 1372 1543 1715 1886 2058 2229<br />
20S 203 243 284 324 365 405 446 486 527 567 608 648 729 810 891 973 1054 1135 1216<br />
21S 269 322 376 430 484 537 591 645 699 752 806 860 967 1075 1182 1290 1397 1505 1612 1827 2042<br />
22 351 421 491 561 631 701 771 842 912 982 1052 1122 1262 1403 1543 1683 1823 1964 2104 2384 2665<br />
33 590 688 787 885 983 1082 1180 1278 1377 1475 1573 1770 1967 2163 2557<br />
20S 287 344 402 459 517 574 631 689 746 804 861<br />
21S 361 433 506 578 650 722 795 867 939 1011 1083<br />
22 475 570 665 760 855 950 1045 1140 1234 1329 1424<br />
33 650 780 909 1039 1169 1299 1429 1559 1689 1819 1949<br />
9
WÄRMELEISTUNG PROFIL-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> 70/55/24 °C<br />
WÄRMELEISTUNG PROFIL-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> 55/45/24 °C<br />
10<br />
Bauhöhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
Bauhöhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
Baulänge (mm)<br />
Baulänge (mm)<br />
TECHNISCHE DATEN<br />
400 480 560 640 720 800 880 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 1760 1920 2080 2240 2400 2720 3040<br />
20S 190 253 317 380 443 507 570 697 824 950<br />
21S 256 341 427 512 597 682 768 853 938 1024 1109 1194 1280<br />
22 331 441 552 662 772 883 993 1103 1214 1324 1434 1545 1655 1876 2096<br />
33 772 927 1081 1236 1390 1545 1699 1854 2008 2163 2317 2626 2935<br />
20S 239 279 318 358 398 438 477 517 557 597 637 716 796 875 955 1035 1114 1194 1353 1512<br />
21S 321 427 534 641 748 855 962 1068 1175 1282 1389 1496 1603 1816 2030<br />
22 416 554 693 831 970 1109 1247 1386 1524 1663 1801 1940 2079 2356 2633<br />
33 779 973 1168 1363 1557 1752 1947 2141 2336 2531 2725 2920 3310 3699<br />
20S 239 286 334 382 429 477 525 573 620 668 716 763 859 954 1050 1145 1241 1336 1431<br />
21S 317 380 443 507 570 633 696 760 823 886 950 1013 1140 1266 1393 1520 1646 1773 1899 2153 2406<br />
22 412 494 577 659 741 824 906 988 1071 1153 1235 1318 1483 1647 1812 1977 2141 2306 2471 2800 3130<br />
33 693 809 924 1040 1155 1271 1386 1502 1618 1733 1849 2080 2311 2542 2773 3004<br />
20S 277 333 388 444 499 554 610 665 721 776 832 887 998 1109 1220 1331 1442 1553 1663<br />
21S 363 436 508 581 653 726 799 871 944 1017 1089 1162 1307 1452 1597 1743 1888 2033 2178 2469 2759<br />
22 473 567 662 756 851 945 1040 1134 1229 1323 1418 1512 1701 1890 2079 2268 2457 2646 2836 3214 3592<br />
33 793 925 1057 1189 1321 1453 1585 1717 1849 1982 2114 2378 2642 2906 3435<br />
20S 391 469 548 626 704 782 861 939 1017 1095 1174<br />
21S 485 582 679 776 873 970 1067 1164 1261 1358 1455<br />
22 633 760 887 1014 1140 1267 1394 1520 1647 1774 1900<br />
33 865 1038 1211 1384 1557 1730 1903 2076 2248 2421 2594<br />
400 480 560 640 720 800 880 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 1760 1920 2080 2240 2400 2720 3040<br />
20S 115 153 191 229 268 306 344 421 497 574<br />
21S 152 203 254 305 355 406 457 508 558 609 660 711 761<br />
22 198 264 330 396 462 527 593 659 725 791 857 923 989 1121 1253<br />
33 459 551 643 735 827 919 1011 1103 1195 1286 1378 1562 1746<br />
20S 144 168 192 216 240 264 288 312 336 360 384 432 480 528 576 624 672 720 816 912<br />
21S 190 254 317 381 444 508 571 634 698 761 825 888 952 1079 1205<br />
22 247 330 412 494 577 659 742 824 906 989 1071 1154 1236 1401 1566<br />
33 461 576 691 806 922 1037 1152 1267 1382 1498 1613 1728 1958 2189<br />
20S 144 173 201 230 259 288 316 345 374 403 431 460 518 575 633 690 748 805 863<br />
21S 188 225 263 300 338 375 413 450 488 525 563 600 675 750 825 900 975 1050 1125 1275 1425<br />
22 244 292 341 390 439 487 536 585 634 682 731 780 877 975 1072 1170 1267 1365 1462 1657 1852<br />
33 408 476 544 612 680 748 816 884 952 1020 1088 1224 1361 1497 1633 1769<br />
20S 167 200 234 267 300 334 367 401 434 467 501 534 601 668 734 801 868 935 1001<br />
21S 215 257 300 343 386 429 472 515 558 601 644 687 772 858 944 1030 1116 1202 1287 1459 1631<br />
22 278 334 390 445 501 557 612 668 724 779 835 891 1002 1113 1224 1336 1447 1558 1670 1892 2115<br />
33 465 542 619 697 774 852 929 1007 1084 1161 1239 1394 1549 1703 2013<br />
20S 234 281 328 375 421 468 515 562 609 655 702<br />
21S 284 341 398 455 512 569 625 682 739 796 853<br />
22 368 441 515 588 662 735 809 882 956 1029 1103<br />
33 500 600 700 800 900 1000 1101 1201 1301 1401 1501<br />
Profil-Universalheizkörper<br />
Wärmeleistungen (in Watt) nach DIN EN 442 bei 70/55 ºC<br />
und 55/45 °C bei einer Raumtemperatur von 24 ºC
VENTIL-EINSTELLWERTE<br />
VENTIL-EINSTELLWERTE FÜR BRUGMAN PROFIL-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> MIT BRUGMAN VENTILEINSATZ „KLEMMANSCHLUSS“<br />
(Oventrop) Bei einer Temperatur 70/55/20 °C und einem Differenzdruck von ΔP=0,1 bar, 2 k Regelabweichung<br />
Baulänge<br />
BH 300 BH 400 BH 500 BH 600 BH 900<br />
20S 21S 22 33 20S 21S 22 33 20S 21S 22 33 20S 21S 22 33 20S 21S 22 33<br />
300 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2<br />
480 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 2 3<br />
560 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 2 2 3<br />
640 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 2 3 1 2 3 4<br />
720 1 1 1 2 3 1 1 2 3 2 2 3 5<br />
800 1 1 1 2 1 1 2 2 1 1 2 3 1 2 2 4 2 2 4 5<br />
880 1 1 2 2 4 1 2 3 4 2 3 4 5<br />
960 1 1 1 2 1 1 2 3 1 2 2 4 1 2 3 5 2 3 5 6<br />
1040 1 1 2 3 5 2 2 3 5 3 4 5 6<br />
1120 1 1 2 3 1 2 2 4 1 2 3 5 2 3 4 5 3 4 5 7<br />
1200 1 2 2 3 5 2 3 4 5 3 5 5 7<br />
1280 1 2 2 3 1 2 3 5 2 3 4 5 2 3 5 6<br />
1440 1 2 2 4 2 2 3 5 2 3 5 6 2 4 5 6<br />
1600 2 3 5 2 3 4 5 2 4 5 6 3 5 5 7<br />
1760 2 2 3 5 2 3 5 6 3 4 5 7 3 5 6 N<br />
1920 3 4 5 2 4 5 6 3 5 5 4 5 6<br />
2080 2 3 4 5 3 4 5 7 3 5 6 N 4 5 7 N<br />
2240 3 5 6 3 5 5 7 4 5 6 5 5 7<br />
2400 2 4 5 6 3 5 6 N 4 5 7 5 6 N<br />
2720 5 7 4 5 6 N 6 N 7 N<br />
3040 6 N 5 5 7 N 6 N 7 N<br />
VENTIL-EINSTELLWERTE FÜR BRUGMAN PROFIL-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> MIT BRUGMAN VENTILEINSATZ „KLEMMANSCHLUSS“<br />
(Oventrop) Bei einer Temperatur 55/45/20 °C und einem Differenzdruck von ΔP=0,1 bar, 2 k Regelabweichung<br />
Baulänge<br />
BH 300 BH 400 BH 500 BH 600 BH 900<br />
20S 21S 22 33 20S 21S 22 33 20S 21S 22 33 20S 21S 22 33 20S 21S 22 33<br />
300 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2<br />
480 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 3<br />
560 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 2 3<br />
640 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 2 3 1 2 2 4<br />
720 1 1 1 2 2 1 1 2 3 2 2 3 5<br />
800 1 1 1 2 1 1 1 3 1 1 2 3 1 2 2 4 2 2 3 5<br />
880 1 1 1 2 3 1 2 2 4 2 3 4 5<br />
960 1 1 1 2 1 1 2 4 1 2 2 4 1 2 3 5 2 3 5 5<br />
1040 1 1 2 3 4 2 2 3 5 2 3 5 5<br />
1120 1 1 2 3 1 2 2 5 1 2 3 5 2 2 4 5 3 4 5 5<br />
1200 1 2 2 3 5 2 3 4 5 3 4 5 6<br />
1280 1 1 2 3 1 2 3 5 2 2 4 5 2 3 5 5<br />
1440 1 1 2 4 2 2 3 5 2 3 4 5 2 4 5 6<br />
1600 1 3 5 2 3 4 6 2 3 5 6 3 4 5 7<br />
1760 1 1 3 5 2 3 5 6 2 4 5 6 3 5 5 N<br />
1920 2 4 5 2 3 5 7 3 5 5 4 5 6<br />
2080 2 3 4 5 2 4 5 N 3 5 5 N 4 5 6 N<br />
2240 3 5 5 3 4 5 N 4 5 6 5 5 7<br />
2400 2 3 5 6 3 5 5 N 4 5 6 5 6 7<br />
2720 5 7 4 5 6 N 5 7 6 N<br />
3040 5 N 4 5 7 N 6 N 7 N<br />
11
12<br />
VENTIL-EINSTELLWERTE<br />
VENTIL-EINSTELLWERTE FÜR BRUGMAN PROFIL-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> MIT BRUGMAN VENTILEINSATZ „M30 x 1,5“<br />
Bei einer Temperatur 70/55/20 °C und einem Differenzdruck von ΔP=0,1 bar, 2 k Regelabweichung<br />
Bauhöhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
Baulänge (mm)<br />
400 480 560 640 720 800 880 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 1760 1920 2080 2240 2400 2720 3040<br />
20S 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3<br />
21S 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4<br />
22 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5<br />
33 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 6<br />
20S 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3<br />
21S 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4<br />
22 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5<br />
33 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6<br />
20S 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4<br />
21S 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5<br />
22 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6<br />
33 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 6<br />
20S 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4<br />
21S 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5<br />
22 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6<br />
33 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6<br />
20S 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3<br />
21S 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4<br />
22 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4<br />
33 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5<br />
VENTIL-EINSTELLWERTE FÜR BRUGMAN PROFIL-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> MIT BRUGMAN VENTILEINSATZ „M30 x 1,5“<br />
Bei einer Temperatur 55/45/20 °C und einem Differenzdruck von ΔP=0,1 bar, 2 k Regelabweichung<br />
Bauhöhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
Baulänge (mm)<br />
400 480 560 640 720 800 880 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 1760 1920 2080 2240 2400 2720 3040<br />
20S 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3<br />
21S 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4<br />
22 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4<br />
33 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5<br />
20S 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3<br />
21S 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4<br />
22 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5<br />
33 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6<br />
20S 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3<br />
21S 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5<br />
22 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5<br />
33 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5<br />
20S 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4<br />
21S 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5<br />
22 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6<br />
33 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 6<br />
20S 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3<br />
21S 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4<br />
22 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4<br />
33 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5
Typen<br />
Mit oberer Zierabdeckung und seitlicher Verkleidung<br />
ausgestattet.<br />
Bautiefen (BT) mm:<br />
Bauhöhen (BH) mm:<br />
Nabenabstand (NA) mm:<br />
RAL GZ-Reg.-Nr.:<br />
Montagefertig mit Kartonschutzleisten versehen und<br />
in Folie eingeschweißt. Die Verpackung muss nur im<br />
Bereich der Konsolen und der Anschlüsse entfernt<br />
werden. Die Verpackung wird erst vor der Inbetriebnahme<br />
vollständig entfernt. Entsorgung und Recycling des<br />
Verpackungsmaterials durch INTERSEROH.<br />
Typ 20s Typ 21s Typ 22 Typ 33<br />
zweireihig zweireihig zweireihig dreireihig<br />
ohne Konvektor ein Konvektor zwei Konvektoren drei Konvektoren<br />
Profil Profil Profil Profil<br />
68 68 102 172<br />
300-900 300-900 300-900 300-900<br />
BH - 59 BH - 59 BH - 59 BH - 59<br />
0544 0546 0547 0548<br />
Anschlüsse: 4 x 1/2“IG seitlich<br />
Betriebsbedingungen: Max. Betriebsdruck 8 bar, max. Betriebstemperatur 110°C<br />
Befestigung: Mit VMB-Konsolen (beigepackt) oder Schienenkonsolen (Mehrpreis) oder Standfüße (Mehrpreis)<br />
Lackierung: RAL 9016.<br />
Wärmeleistungen: siehe Daten der Universal-Heizkörper, Seite 8 ff.<br />
Lieferzustand<br />
PROFIL-KOMPAKT<br />
<strong>Brugman</strong> Kompaktheizkörper werden grun-<br />
diert und pulverbeschichtet geliefert. Sie haben<br />
eine stabile Zierleiste und Seitenverkleidungen.<br />
Befestigung<br />
<strong>Brugman</strong> Kompaktheizkörper haben, je nach<br />
Baulänge, unterschiedlich viele Laschen auf der<br />
Rückseite. Zum Lieferumfang der Kompaktheiz-<br />
körper gehören VMB-Konsolen zur Befestigung<br />
in Verbindung mit den Laschen. Die Anzahl der<br />
beigepackten Konsolen ist abgestimmt auf die<br />
Baulänge. Alternativ stehen als Befestigung<br />
VK-Schienenkonsolen oder Standfüße gegen<br />
Mehrpreis zur Verfügung.<br />
Qualität<br />
n hochwertiges Stahlblech nach EN 10130,<br />
Toleranzen nach EN 10131<br />
n RAL-geprüft mit einem Prüfdruck von<br />
10,4 bar und zertifiziert<br />
n max. Betriebsdruck: 8 bar<br />
n max. Betriebstemperatur: 110 °C<br />
n Entspricht den Anforderungen der Richt-<br />
linien für Kindergärten und Schulen des<br />
Bundesverbandes der Unfallkassen (ehem.<br />
BAGUV)<br />
Oberflächenbeschichtung<br />
Entsprechend DIN 55900-FWA: entfettet,<br />
eisenphosphatiert, Grundierung mit katho-<br />
dischem Elektrotauchlack KTL und pulverbe-<br />
schichtet mit Epoxidpolyesterharz (EPS). Um-<br />
weltfreundlich und emissionsfrei. Standard-<br />
farbe: Verkehrsweiß RAL 9016.<br />
Garantie<br />
10 Jahre Garantie auf Material- oder Produkti-<br />
onsfehler gemäß Garantiebedingungen.<br />
13
Lieferzustand<br />
<strong>Brugman</strong> Universalheizkörper werden grundiert und pulverbeschich-<br />
tet mit integrierter Ventilgarnitur geliefert (Ventil als Zubehör). Die Pi-<br />
ano-Universalheizkörper sind mit einer ELO, verzinkten planebenen<br />
Vorderfront versehen. Wenn ein Ventilanschluss links erforderlich ist,<br />
kann die Frontplatte einfach von Ort gewechselt werden. Die Piano-<br />
Heizkörper haben eine stabile Zierleiste und Seitenverkleidungen.<br />
Die Heizkörper haben keine Laschen.<br />
Befestigung<br />
Die Universalheizkörper haben keine Laschen. Die Befestigung er-<br />
folgt mit Schienenkonsolen. Die Montage mit Standfüßen ist eben-<br />
falls möglich.<br />
Qualität<br />
n hochwertiges Stahlblech nach EN 10130, Toleranzen nach EN 10131<br />
n RAL-geprüft mit einem Prüfdruck von 10,4 bar und zertifiziert<br />
n max. Betriebsdruck: 8 bar<br />
n max. Betriebstemperatur: 110 °C<br />
n entspricht den Anforderungen der Richtlinien für Kindergärten<br />
14<br />
und Schulen des Bundesverbandes der Unfallkassen (ehem. BA-<br />
GUV)<br />
Oberflächenbeschichtung<br />
Entsprechend DIN 55900-FWA: entfettet, eisenphosphatiert, Grundie-<br />
rung mit kathodischem Elektrotauchlack KTL und pulverbeschichtet<br />
mit Epoxidpolyesterharz (EPS). Umweltfreundlich und emissionsfrei.<br />
Standardfarbe: Verkehrsweiß RAL 9016. Weitere Farben auf Anfrage.<br />
Garantie<br />
10 Jahre Garantie auf Material- oder Produktionsfehler<br />
gemäß Garantiebedingungen.<br />
PIANO-UNIVERSAL<br />
Mit oberer Zierabdeckung, seitlicher Verkleidung und<br />
planebener Vorderfront ausgestattet<br />
Montagefertig mit Kartonschutzleisten versehen und<br />
in Folie eingeschweißt. Die Verpackung muss nur im<br />
Bereich der Konsolen und der Anschlüsse entfernt werden.<br />
Die Verpackung wird erst vor der Inbetriebnahme<br />
vollständig entfernt. Entsorgung und Recycling des<br />
Verpackungsmaterials durch INTERSEROH.<br />
Mit 6 Anschlüssen versehen. Wie beim Profil Universalheizkörper<br />
(Siehe S 6). Der untere Anschluss befindet<br />
sich standardmäßig rechts unten.
Linksanschluss<br />
<strong>Brugman</strong>-Universalheizkörper haben sechs Anschlüsse und sind<br />
somit für den unteren oder seitlichen Anschluss ausgerüstet. Die<br />
Heizkörper haben keine Laschen. Sofern ein Ventilanschluss links<br />
gewünscht, so lassen sich also die Profil-Heizkörper einfach drehen.<br />
Auch beim Piano-Heizkörper lässt sich dieses Prinzip umsetzen. Diese<br />
Heizkörper verfügen über eine abnehmbare planebene Vorderfront.<br />
Gemäß nachstehender Anleitung lässt sich die Frontplatte einfach<br />
vor Ort wechseln und somit kann der Linksanschluss erstellt werden.<br />
1 Seitliche Verkleidung abnehmen<br />
2 Obere Zierabdeckung abnehmen<br />
3 Vorderfront abnehmen<br />
4 Magnete abnehmen<br />
5 Heizkörper umdrehen<br />
6 Magnete montieren<br />
7 Vorderfront montieren<br />
8 Obere Zierabdeckung montieren<br />
9 Seitliche Verkleidung montieren<br />
PIANO-UNIVERSAL<br />
15
Die Norm-Wärmeleistungen nach EN 442<br />
werden mit oberem Vorlaufanschluss und<br />
unterem Rücklaufanschluss bestimmt. Sie<br />
gelten sowohl für gleichseitigen (unteren<br />
Anschluss) wie auch für wechselseitigen An-<br />
schluss. Bei unterem Vorlaufanschluss oder<br />
bei Anschluss mit Spezialventilen müssen<br />
je nach Ausführung Leistungsminderungen<br />
beachtet werden. Die nach EN 442 ermittel-<br />
ten Wärmeleistungen der Universalheizkör-<br />
per beziehen sich auf eine freie Montage an<br />
einer Wand. Bei Einbau in Nischen oder bei<br />
Anordnung von oberen Abdeckplatten ist<br />
eine Leistungsminderung gem. DIN 4703<br />
Teil 3 zu beachten.<br />
NORMWÄRMELEISTUNG PIANO-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong><br />
16<br />
Bauhöhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
BRUGMAN PIANO-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> (EN 442)<br />
Höhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
Leistung<br />
W/m<br />
75/65/20<br />
N-exp.<br />
Gewicht<br />
kg/m<br />
TECHNISCHE DATEN<br />
Bautiefe<br />
mm<br />
Wasserinhalt<br />
l/m<br />
RAL<br />
Reg. Nr<br />
20S 524 1,2587 15,10 71 4,30 0551<br />
21S 725 1,3151 17,50 71 4,30 0553<br />
22 956 1,3054 19,98 105 4,30 0554<br />
33 1364 1,3160 29,07 175 6,45 0555<br />
20S 654 1,2644 19,80 71 5,52 0551<br />
21S 899 1,3179 22,96 71 5,52 0553<br />
22 1191 1,3276 26,68 105 5,52 0554<br />
33 1717 1,3317 38,65 175 8,28 0555<br />
20S 778 1,2693 24,22 71 6,74 0551<br />
21S 1063 1,3223 28,53 71 6,74 0553<br />
22 1411 1,3464 33,39 105 6,74 0554<br />
33 2037 1,3461 48,32 175 10,11 0555<br />
20S 899 1,2731 28,82 71 7,96 0551<br />
21S 1218 1,3282 34,17 71 7,96 0553<br />
22 1622 1,3619 40,09 105 7,96 0554<br />
33 2327 1,3594 58,09 175 11,94 0555<br />
20S 1253 1,2793 42,73 71 11,66 0551<br />
21S 1652 1,3550 51,51 71 11,66 0553<br />
22 2209 1,3878 60,25 105 11,66 0554<br />
33 3048 1,3921 87,94 175 17,49 0555<br />
Baulänge (mm)<br />
400 480 560 640 720 800 880 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 1760 1920 2080 2240 2400 2720 3040<br />
20S 252 335 419 503 587 671 755 922 1090 1258<br />
21S 348 464 580 696 812 928 1044 1160 1276 1392 1508 1624 1740 1972 2204<br />
22 459 612 765 918 1071 1224 1377 1530 1683 1836 1988 2141 2294 2600 2906<br />
33 1091 1309 1528 1746 1964 2182 2401 2619 2837 3055 3274 3710 4147<br />
20S 314 366 419 471 523 576 628 680 732 785 837 942 1046 1151 1256 1360 1465 1570<br />
21S 432 575 719 863 1007 1151 1295 1438 1582 1726 1870 2014 2158 2445 2733<br />
22 572 762 953 1143 1334 1524 1715 1906 2096 2287 2477 2668 2858 3240 3621<br />
33 1099 1374 1648 1923 2198 2472 2747 3022 3297 3571 3846 4121 4670 5220<br />
20S 311 373 436 498 560 622 685 747 809 871 934 996 1120 1245 1369 1494 1618 1743 1867<br />
21S 425 510 595 680 765 850 935 1020 1106 1191 1276 1361 1531 1701 1871 2041 2211 2381 2551 2891 3232<br />
22 564 677 790 903 1016 1129 1242 1355 1467 1580 1693 1806 2032 2258 2483 2709 2935 3161 3386 3838 4289<br />
33 978 1141 1304 1467 1630 1793 1956 2118 2281 2444 2607 2933 3259 3585 4237<br />
20S 360 432 503 575 647 719 791 863 935 1007 1079 1151 1295 1438 1582 1726 1870 2014 2158<br />
21S 488 585 682 780 877 974 1072 1169 1267 1364 1462 1559 1754 1949 2144 2339 2533 2728 2923 3313 3703<br />
22 649 779 908 1038 1168 1298 1427 1557 1687 1817 1946 2076 2336 2595 2855 3114 3374 3633 3893 4412 4931<br />
33 1117 1303 1489 1675 1862 2048 2234 2420 2606 2792 2979 3351 3723 4096 4840<br />
20S 501 601 702 802 902 1002 1103 1203 1303 1403 1504<br />
21S 661 793 925 1057 1189 1322 1454 1586 1718 1850 1982<br />
22 884 1060 1237 1414 1590 1767 1944 2121 2297 2474 2651<br />
33 1463 1707 1951 2195 2438 2682 2926 3170 3414 3658<br />
Piano-Universalheizkörper<br />
Normwärmeleistungen (in Watt) nach DIN EN 442 bei 75/65 °C<br />
und bei einer Raumtemperatur von 20 °C
WÄRMELEISTUNG PIANO-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> 70/55/20 °C<br />
Bauhöhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
WÄRMELEISTUNG PIANO-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> 55/45/20 °C<br />
Bauhöhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
Piano-Universalheizkörper<br />
Wärmeleistungen (in Watt) nach DIN EN 442 bei 70/55 ºC<br />
und 55/45 °C bei einer Raumtemperatur von 20 ºC<br />
Baulänge (mm)<br />
Baulänge (mm)<br />
TECHNISCHE DATEN<br />
400 480 560 640 720 800 880 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 1760 1920 2080 2240 2400 2720 3040<br />
20S 204 273 341 409 478 546 614 751 888 1024<br />
21S 281 374 468 562 655 749 843 936 1030 1124 1217 1311 1405<br />
22 371 494 618 742 866 989 1113 1237 1360 1484 1608 1732 1855 2103 2350<br />
33 881 1057 1233 1409 1585 1762 1938 2114 2290 2467 2643 2995 3348<br />
20S 283 330 377 425 472 519 566 613 661 708 755 850 944 1038 1133 1227 1322 1416 1605 1794<br />
21S 348 464 580 696 812 928 1044 1161 1277 1393 1509 1625 1741 1973 2206<br />
22 460 614 767 921 1075 1228 1382 1535 1689 1842 1996 2150 2303 2610 2917<br />
33 885 1106 1327 1548 1770 1991 2212 2433 2655 2876 3097 3318 3761 4203<br />
20S 253 303 354 405 455 506 557 607 658 708 759 810 911 1012 1114 1215 1316 1417 1519<br />
21S 342 411 480 548 617 685 754 823 891 960 1028 1097 1234 1371 1509 1646 1783 1920 2057 2332 2606<br />
22 453 544 634 725 816 906 997 1088 1179 1269 1360 1451 1632 1813 1995 2176 2358 2539 2720 3083 3446<br />
33 785 916 1047 1178 1309 1440 1571 1702 1833 1964 2095 2356 2618 2880 3142 3404<br />
20S 292 350 409 467 526 584 643 701 760 818 877 935 1052 1169 1286 1403 1520 1637 1754<br />
21S 392 471 549 628 706 785 863 942 1020 1099 1177 1256 1413 1570 1727 1884 2041 2198 2355 2669 2983<br />
22 519 623 727 831 935 1039 1143 1247 1351 1455 1559 1663 1871 2079 2287 2495 2703 2911 3119 3535 3951<br />
33 895 1044 1194 1343 1492 1641 1791 1940 2089 2238 2388 2686 2985 3283 3880<br />
20S 407 488 569 651 732 814 895 977 1058 1139 1221<br />
21S 530 636 742 848 954 1060 1166 1272 1378 1484 1590<br />
22 705 846 987 1128 1269 1410 1551 1692 1833 1974 2115<br />
33 972 1166 1361 1555 1750 1944 2139 2333 2528 2722 2917<br />
400 480 560 640 720 800 880 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 1760 1920 2080 2240 2400 2720 3040<br />
20S 132 176 220 264 308 352 396 484 572 661<br />
21S 177 237 296 355 414 474 533 592 651 711 770 829 888<br />
22 235 314 392 471 549 628 706 785 863 942 1020 1099 1177 1334 1491<br />
33 557 668 779 891 1002 1114 1225 1337 1448 1559 1671 1894 2117<br />
20S 182 212 243 273 304 334 364 395 425 456 486 547 608 668 729 790 851 912 1033 1155<br />
21S 220 293 366 440 513 586 660 733 807 880 953 1027 1100 1247 1393<br />
22 290 386 483 580 677 773 870 967 1063 1160 1257 1354 1450 1644 1837<br />
33 556 695 834 973 1113 1252 1391 1530 1669 1808 1947 2087 2365 2643<br />
20S 162 195 227 260 292 325 357 390 423 455 488 520 585 650 715 781 846 911 976<br />
21S 216 259 302 346 389 432 476 519 562 605 649 692 779 865 952 1038 1125 1211 1298 1471 1644<br />
22 283 340 397 453 510 567 624 680 737 794 851 907 1021 1134 1248 1361 1475 1588 1702 1929 2156<br />
33 491 573 655 737 819 901 983 1065 1147 1228 1310 1474 1638 1802 1966 2130<br />
20S 187 225 262 300 337 375 412 450 487 525 562 600 675 750 825 900 975 1050 1125<br />
21S 247 296 346 395 444 494 543 593 642 692 741 791 889 988 1087 1186 1285 1384 1483 1680 1878<br />
22 323 388 453 517 582 647 711 776 841 906 970 1035 1164 1294 1423 1553 1682 1812 1941 2200 2459<br />
33 557 650 743 836 929 1022 1115 1208 1301 1394 1487 1673 1859 2045 2417<br />
20S 260 312 365 417 469 521 573 625 677 730 782<br />
21S 330 396 463 529 595 661 727 793 859 926 992<br />
22 434 521 608 695 782 869 956 1043 1130 1217 1304<br />
33 598 718 838 957 1077 1197 1317 1436 1556 1676 1796<br />
17
WÄRMELEISTUNG PIANO-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> 70/55/24 °C<br />
WÄRMELEISTUNG PIANO-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> 55/45/24 °C<br />
18<br />
Bauhöhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
Bauhöhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
Baulänge (mm)<br />
Baulänge (mm)<br />
TECHNISCHE DATEN<br />
400 480 560 640 720 800 880 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 1760 1920 2080 2240 2400 2720 3040<br />
20S 178 238 298 357 417 476 536 655 775 894<br />
21S 243 324 406 487 568 649 731 812 893 974 1056 1137 1218<br />
22 322 429 537 644 751 859 966 1074 1181 1288 1396 1503 1611 1825 2040<br />
33 764 916 1069 1222 1375 1528 1680 1833 1986 2139 2292 2597 2903<br />
20S 247 288 329 370 411 453 494 535 576 617 658 741 823 906 988 1070 1153 1235 1400 1564<br />
21S 301 402 503 603 704 805 905 1006 1107 1207 1308 1409 1509 1711 1912<br />
22 399 532 665 798 931 1064 1197 1330 1463 1596 1729 1862 1995 2261 2527<br />
33 766 957 1149 1340 1532 1723 1915 2106 2298 2490 2681 2873 3256 3639<br />
20S 220 264 308 353 397 441 485 529 573 617 662 706 794 882 970 1059 1147 1235 1324<br />
21S 297 356 416 475 534 594 653 713 772 832 891 951 1069 1188 1307 1426 1545 1664 1783 2021 2258<br />
22 391 470 548 627 705 783 862 940 1019 1097 1175 1254 1411 1567 1724 1881 2038 2194 2351 2665 2978<br />
33 679 792 905 1018 1131 1244 1358 1471 1584 1697 1810 2037 2263 2489 2716 2942<br />
20S 254 305 356 407 458 509 560 611 662 713 764 815 917 1018 1120 1222 1324 1426 1528<br />
21S 340 408 476 544 612 680 748 816 884 952 1020 1088 1224 1360 1496 1632 1768 1904 2040 2312 2584<br />
22 448 538 628 717 807 897 987 1076 1166 1256 1346 1435 1615 1794 1974 2153 2333 2512 2692 3050 3409<br />
33 772 901 1030 1159 1288 1417 1545 1674 1803 1932 2061 2318 2576 2834 3349<br />
20S 354 425 496 567 637 708 779 850 921 992 1063<br />
21S 457 549 640 732 824 915 1007 1098 1190 1281 1373<br />
22 606 728 849 970 1092 1213 1334 1456 1577 1698 1820<br />
33 836 1003 1170 1338 1505 1672 1839 2007 2174 2341 2508<br />
400 480 560 640 720 800 880 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 1760 1920 2080 2240 2400 2720 3040<br />
20S 109 145 181 218 254 291 327 400 473 545<br />
21S 145 194 242 291 339 388 436 485 533 582 630 679 727<br />
22 193 257 321 386 450 514 579 643 708 772 836 901 965 1094 1223<br />
33 455 547 638 729 820 911 1003 1094 1185 1276 1367 1550 1732<br />
20S 150 175 200 225 250 275 300 326 351 376 401 451 501 551 601 652 702 752 852 953<br />
21S 180 240 300 360 420 480 540 600 660 720 780 840 900 1020 1140<br />
22 237 316 395 474 553 632 711 790 869 948 1027 1106 1185 1343 1501<br />
33 454 568 681 795 908 1022 1136 1249 1363 1476 1590 1704 1931 2158<br />
20S 134 160 187 214 241 268 295 321 348 375 402 429 482 536 590 643 697 751 804<br />
21S 176 212 247 283 318 353 389 424 460 495 530 566 636 707 778 849 920 990 1061 1203 1344<br />
22 231 277 323 369 416 462 508 554 600 647 693 739 832 924 1017 1109 1201 1294 1386 1571 1756<br />
33 400 467 534 600 667 734 801 867 934 1001 1068 1201 1335 1468 1602 1735<br />
20S 154 185 216 247 278 309 340 371 401 432 463 494 556 618 680 742 803 865 927<br />
21S 201 242 282 323 363 403 444 484 525 565 605 646 727 807 888 969 1050 1130 1211 1373 1534<br />
22 262 315 368 420 473 525 578 631 683 736 788 841 946 1051 1157 1262 1367 1472 1577 1788 1998<br />
33 453 529 604 680 755 831 907 982 1058 1133 1209 1360 1511 1662 1965<br />
20S 214 257 300 343 386 429 472 515 557 600 643<br />
21S 269 322 376 430 484 538 591 645 699 753 807<br />
22 352 422 492 563 633 704 774 844 915 985 1056<br />
33 484 581 678 775 871 968 1065 1162 1259 1356 1453<br />
Piano-Universalheizkörper<br />
Wärmeleistungen (in Watt) nach DIN EN 442 bei 70/55 ºC<br />
und 55/45 °C bei einer Raumtemperatur von 24 ºC
TECHNISCHE DATEN<br />
VENTIL-EINSTELLWERTE FÜR BRUGMAN PIANO-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> MIT BRUGMAN VENTILEINSATZ „KLEMMANSCHLUSS“<br />
(Oventrop) Bei einer Temperatur 70/55/20 °C und einem Differenzdruck von ΔP=0,1 bar, 2 k Regelabweichung<br />
Baulänge<br />
BH 300 BH 400 BH 500 BH 600 BH 900<br />
20S 21S 22 33 20S 21S 22 33 20S 21S 22 33 20S 21S 22 33 20S 21S 22 33<br />
300 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2<br />
480 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 2 3<br />
560 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 2 3<br />
640 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 2 3 1 2 2 4<br />
720 1 1 1 2 3 1 1 2 3 1 2 3 5<br />
800 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 2 3 1 2 2 4 2 2 3 5<br />
880 1 1 1 2 4 1 2 2 4 2 3 4 5<br />
960 1 1 1 2 1 1 2 3 1 2 2 4 1 2 3 5 2 3 5 5<br />
1040 1 1 2 3 5 1 2 3 5 2 3 5 6<br />
1120 1 1 2 3 1 2 2 4 1 2 3 5 2 2 4 5 2 4 5 6<br />
1200 1 1 2 3 5 2 3 4 5 3 4 5 7<br />
1280 1 1 2 3 1 2 3 5 2 2 4 5 2 3 5 6<br />
1440 1 2 2 4 1 2 3 5 2 3 4 5 2 3 5 6<br />
1600 2 3 5 2 2 4 5 2 3 5 6 2 4 5 7<br />
1760 1 2 3 5 2 3 5 6 2 4 5 7 3 5 5 N<br />
1920 2 4 5 2 3 5 6 3 4 5 3 5 6<br />
2080 2 3 4 5 2 4 5 7 3 5 5 N 4 5 6 N<br />
2240 3 5 6 3 4 5 7 3 5 6 4 5 7<br />
2400 2 3 5 6 3 5 5 N 4 5 6 5 5 7<br />
2720 5 7 3 5 6 N 5 7 6 N<br />
3040 5 N 4 5 7 N 6 N 7 N<br />
VENTIL-EINSTELLWERTE FÜR BRUGMAN PIANO-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> MIT BRUGMAN VENTILEINSATZ „KLEMMANSCHLUSS“<br />
(Oventrop) Bei einer Temperatur 55/45/20 °C und einem Differenzdruck von ΔP=0,1 bar, 2 k Regelabweichung<br />
Baulänge<br />
BH 300 BH 400 BH 500 BH 600 BH 900<br />
20S 21S 22 33 20S 21S 22 33 20S 21S 22 33 20S 21S 22 33 20S 21S 22 33<br />
300 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2<br />
480 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 2<br />
560 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 2 3<br />
640 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 2 2 1 2 2 4<br />
720 1 1 1 2 2 1 1 2 3 1 2 3 5<br />
800 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 2 3 1 1 2 3 1 2 3 5<br />
880 1 1 1 2 3 1 2 2 4 2 2 4 5<br />
960 1 1 1 2 1 1 2 3 1 2 2 4 1 2 3 5 2 3 4 5<br />
1040 1 1 2 2 4 1 2 3 5 2 3 5 6<br />
1120 1 1 2 3 1 2 2 4 1 2 3 5 2 2 3 5 2 3 5 6<br />
1200 1 1 2 3 5 2 2 4 5 2 4 5 6<br />
1280 1 1 2 3 1 2 3 5 1 2 3 5 2 3 4 5<br />
1440 1 2 2 4 1 2 3 5 2 3 4 5 2 3 5 6<br />
1600 2 3 5 2 2 4 5 2 3 5 6 2 4 5 7<br />
1760 1 2 3 5 2 3 4 5 2 4 5 6 3 4 5 N<br />
1920 2 3 5 2 3 5 6 2 4 5 3 5 6<br />
2080 2 3 4 5 2 3 5 6 3 5 5 N 3 5 6 N<br />
2240 3 4 5 2 4 5 7 3 5 6 4 5 6<br />
2400 2 3 5 6 3 4 5 7 3 5 6 4 5 7<br />
2720 5 7 3 5 6 N 5 7 6 N<br />
3040 5 7 4 5 6 N 6 N 7 N<br />
19
20<br />
TECHNISCHE DATEN<br />
VENTIL-EINSTELLWERTE FÜR BRUGMAN PIANO-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> MIT BRUGMAN VENTILEINSATZ „M30 x 1,5“<br />
Bei einer Temperatur 70/55/20 °C und einem Differenzdruck von ΔP=0,1 bar, 2 k Regelabweichung<br />
Bauhöhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
Baulänge (mm)<br />
400 480 560 640 720 800 880 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 1760 1920 2080 2240 2400 2720 3040<br />
20S 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3<br />
21S 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4<br />
22 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5<br />
33 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 6<br />
20S 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3<br />
21S 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4<br />
22 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5<br />
33 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6<br />
20S 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4<br />
21S 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5<br />
22 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6<br />
33 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 6<br />
20S 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4<br />
21S 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5<br />
22 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6<br />
33 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6<br />
20S 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3<br />
21S 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4<br />
22 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4<br />
33 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5<br />
VENTIL-EINSTELLWERTE FÜR BRUGMAN PIANO-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong> MIT BRUGMAN VENTILEINSATZ „M30 x 1,5“<br />
Bei einer Temperatur 55/45/20 °C und einem Differenzdruck von ΔP=0,1 bar, 2 k Regelabweichung<br />
Bauhöhe Typ<br />
300<br />
400<br />
500<br />
600<br />
900<br />
Baulänge (mm)<br />
400 480 560 640 720 800 880 960 1040 1120 1200 1280 1440 1600 1760 1920 2080 2240 2400 2720 3040<br />
20S 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3<br />
21S 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4<br />
22 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4<br />
33 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5<br />
20S 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3<br />
21S 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4<br />
22 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5<br />
33 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6<br />
20S 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3<br />
21S 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5<br />
22 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5<br />
33 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5<br />
20S 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4<br />
21S 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5<br />
22 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6<br />
33 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 6<br />
20S 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3<br />
21S 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4<br />
22 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4<br />
33 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5
q P Druckverlust in Pa<br />
Heizmittelstrom in kg/h<br />
Typ 20S<br />
Typ 10 Typ 21S Typ 33<br />
Typ 22<br />
Druckverluste<br />
DRUCKVERLUST<br />
Die Druckverluste sind bei einseitigem, seit-<br />
lichen Anschluss 1/2” ermittelt worden. Die<br />
Druckverluste des Ventils und der Anschluss-<br />
verschraubung sind nicht berücksichtigt.<br />
Berechnungsbeispiel<br />
Beispiel: Heizkörper Typ 22<br />
Gesucht: Druckverlust<br />
Gegeben: Wärmestrom = 1950 W<br />
Temperaturspreizung Δt = 10 K<br />
Lösung: Heizmittelmassenstrom<br />
Druckverlust ΔP = 430 Pa<br />
(55/45ºC)<br />
•<br />
m =<br />
=<br />
1950<br />
c • Δt 1,163 • 10<br />
= 168 [kg/h]<br />
21
Lieferzustand<br />
<strong>Brugman</strong> Verti-M Heizkörper werden grundiert und pulverbeschich-<br />
tet. Die Heizkörper haben sechs Anschlüsse:<br />
n 2 x 3/4“ Eurokonus AG Mittelanschluss<br />
n 2 x 1/2“ unten IG<br />
n 2 x 1/2“ oben IG<br />
Die Rundumverkleidung ist transportsicher jedem Heizkörper beige-<br />
packt. Die Heizkörper sind verpackt im Rundumkarton, mit Kanten-<br />
schutz und Kunststoffband umreift.<br />
Befestigung<br />
Die Befestigung erfolgt über Schienenkonsolen. Diese sind im Lie-<br />
ferumfang enthalten.<br />
Qualität<br />
n Hochwertiges Stahlblech nach EN 10130, Toleranzen nach EN 10131<br />
n Prüfdruck 10 bar<br />
n max. Betriebsdruck: 8 bar<br />
n max. Betriebstemperatur: 110°C<br />
Oberflächenbeschichtung<br />
Entsprechend DIN-55900-FWA: entfettet, eisenphosphatiert, Grun-<br />
dierung mit anodischem Elektrotauchlack KTL und pulverbeschichtet<br />
mit Epoxidpolyesterharz EPS. Umweltfreundlich und emissionsfrei.<br />
Standardfarbe: Verkehrsweiß RAL 9016. Weitere Farben für Verti-M<br />
Piano-Heizkörper auf Anfrage.<br />
Garantie<br />
10 Jahre Garantie auf Material- oder Produktionsfehler gemäß Garan-<br />
tiebedingungen.<br />
22<br />
Verti-M Profil<br />
Verti-M Piano<br />
VERTI-M <strong>HEIZKÖRPER</strong>
Anschlüsse<br />
Der Verti-M Heizkörper hat sechs Anschlüsse:<br />
n 2 x 3/4“ Eurokonus AG Mittelanschluss<br />
n 2 x 1/2“ unten IG<br />
n 2 x 1/2“ oben IG<br />
Vorzugsweise ist der Verti-M über den<br />
Mittelanschluss mittels eines Hahnblocks<br />
mit integriertem Ventil anzuschließen. Die<br />
Zeichnungen zeigen die verschiedenen<br />
Möglichkeiten.<br />
Empfohlene Anschlussmöglichkeiten Verti M<br />
R für Rücklauf und V für Vorlauf (Vorderansicht)<br />
VERTI-M <strong>HEIZKÖRPER</strong> ANSCHLÜSSE<br />
VERTI M PROFIL, 21S, 22 VERTI M PIANO, 21S, 22<br />
Vorderseite Seitenansicht<br />
Vorderseite<br />
Seitenansicht<br />
L<br />
H<br />
78<br />
101<br />
75<br />
64<br />
78<br />
134,5<br />
108<br />
81,5<br />
Typ 21S Typ 22 Typ 21S<br />
Typ 22<br />
L<br />
H<br />
Typ 21S<br />
Typ 22<br />
78<br />
101<br />
75<br />
64<br />
Oberseite<br />
L - 206<br />
L - 62<br />
78<br />
134,5<br />
108<br />
1/2” 3/4” 3/4” 1/2”<br />
50<br />
Oberseite<br />
L - 206<br />
1/2” 3/4” 3/4” 1/2”<br />
50<br />
L - 62<br />
81,5<br />
23
Verti-M Profil<br />
24<br />
Typ 21s Typ 22<br />
Höhe 1600 1800 2000 2200 1600 1800 2000 2200<br />
Watt/m 75/65/20 °C 2766 3049 3316 3570 3249 3528 3801 4073<br />
N-Exponent 1,36 1,35 1,34 1,33 1,35 1,35 1,34 1,36<br />
Wasserinhalt l/m 16,22 18,02 19,82 21,62 16,22 18,02 19,82 21,62<br />
Leergewicht kg/m 70,86 78,96 87,06 94,78 78,90 86,92 94,96 103,26<br />
Normwärmeleistungen (in Watt) nach DIN EN 442 bei 75/65 °C und bei einer Raumtemperatur von 20 °C<br />
Verti-M Piano<br />
Typ 21s Typ 22<br />
Höhe 1600 1800 2000 2200 1600 1800 2000 2200<br />
Watt/m 75/65/20 °C 2348 2545 2756 2984 2825 3033 3253 3488<br />
N-Exponent 1,31 1,33 1,35 1,35 1,31 1,32 1,33 1,36<br />
Wasserinhalt l/m 15,96 17,88 19,82 21,76 15,96 17,88 19,82 21,76<br />
Leergewicht kg/m 84,20 93,52 102,82 112,40 91,86 101,28 110,70 120,88<br />
Normwärmeleistungen (in Watt) nach DIN EN 442 bei 75/65 °C und bei einer Raumtemperatur von 20 °C<br />
Verti-M Profil<br />
Typ 21s Typ 22<br />
Länge/Höhe 1600 1800 2000 2200 1600 1800 2000 2200<br />
400 878 970 1057 1140 1034 1122 1211 1294<br />
500 1098 1213 1321 1425 1292 1403 1514 1617<br />
600 1318 1455 1585 1709 1550 1684 1817 1940<br />
700 1537 1698 1849 1994 1809 1964 2120 2264<br />
800 1757 1940 2114 2279 2067 2245 2422 2587<br />
Wärmeleistungen (in Watt) nach DIN EN 442 bei 70/55 °C und bei einer Raumtemperatur von 20 °C<br />
Verti-M Piano<br />
Typ 21s Typ 22<br />
Länge/Höhe 1600 1800 2000 2200 1600 1800 2000 2200<br />
400 752 812 877 949 905 970 1038 1108<br />
500 940 1016 1096 1187 1131 1212 1298 1385<br />
600 1128 1219 1315 1424 1357 1454 1558 1661<br />
700 1316 1422 1534 1661 1583 1697 1817 1938<br />
800 1504 1625 1754 1898 1810 1939 2077 2215<br />
Wärmeleistungen (in Watt) nach DIN EN 442 bei 70/55 °C und bei einer Raumtemperatur von 20 °C<br />
TECHNISCHE DATEN
Mini-Profil<br />
Mini-Piano<br />
Lieferzustand<br />
MINI-<strong>HEIZKÖRPER</strong><br />
<strong>Brugman</strong> Mini-Heizkörper werden grundiert<br />
und pulverbeschichtet geliefert. Sie haben eine<br />
stabile Zierleiste und Seitenverkleidungen. Die<br />
Mini-Heizkörper haben keine Laschen. Piano-<br />
Mini-Heizkörper sind mit planebener Vorder-<br />
und Rückseite ausgestattet. Ein Maximum<br />
an Leistung wird durch eine Zwangsführung<br />
des Wasserstroms innerhalb des Heizkörpers<br />
erreicht. Die gewünschte Anschlussvariante<br />
muss daher bei der Bestellung angegeben<br />
werden.<br />
Befestigung<br />
Die Mini-Heizkörper haben keine Laschen. Zur<br />
Montage werden Standfüße oder zur Wand-<br />
befestigung Wandkonsolen verwendet.<br />
Qualität<br />
n hochwertiges Stahlblech nach EN 10130,<br />
Toleranzen nach EN 10131<br />
n RAL geprüft mit einem Prüfdruck von<br />
10,4 bar und zertifiziert<br />
n max. Bertiebsdruck: 8 bar<br />
n max. Betriebstemperatur: 110°C<br />
Oberflächenbeschichtung<br />
Entsprechend DIN-55900-FWA: entfettet,<br />
eisenphosphatiert, Grundierung mit ano-<br />
dischem Elektrotauchlack KTL und pulver-<br />
beschichtet mit Epoxidpolyesterharz EPS.<br />
Umweltfreundlich und emissionsfrei. Stan-<br />
dardfarbe: Verkehrsweiß RAL 9016. Wei-<br />
tere Farben beim Mini-Piano auf Anfrage.<br />
Garantie<br />
10 Jahre Garantie auf Material- oder Produkti-<br />
onsfehler gemäß Garantiebedingungen.<br />
25
Der Wasserstrom innerhalb des Mini-Heizkörpers ist zwangsgeführt.<br />
Dadurch wird ein Maximum an Leistung erzielt. Die gewünschte An-<br />
schlussvariante muss daher bei der Bestellung angegeben werden!<br />
Anschlüsse<br />
4 x 1/2“ IG seitlich. Abhängig vom Bestellcode: 3/4“ AG Eurokonus<br />
unten links, bzw. rechts. Bei diesen beiden Varianten ist der Mini-<br />
Heizkörper mit einer Ventilgarnitur ausgestattet<br />
Anschlussvarianten, abhängig vom Bestellcode:<br />
A 1/2” IG<br />
B 1/2” IG<br />
C 1/2” IG<br />
D 1/2” IG<br />
E 3/4” AG Eurokonus (Vorlauf)<br />
F 3/4” AG Eurokonus (Rücklauf)<br />
G 3/4” AG Eurokonus (Vorlauf)<br />
H 3/4” AG Eurokonus ( Rücklauf)<br />
Bestellcodeschema<br />
Vorlauf Rücklauf Entlüfter Bestellcode Baugröße 150 Baugröße 200<br />
26<br />
A D C A/D (10)<br />
C B A C/B (14)<br />
A B C A/B (12)<br />
C D A C/D (13)<br />
B D C B/D (20)<br />
D B A D/B (20)<br />
E F A E/F (26)<br />
G H C G/H (25)<br />
Anschlussvariante 2-Rohrsystem<br />
Zwangsführung für hohe Wärmeleistung<br />
A<br />
BH<br />
159/209 mm<br />
B<br />
Anschlüsse im Detail<br />
MINI-<strong>HEIZKÖRPER</strong> ANSCHLÜSSE<br />
H G E F<br />
Vorlauf Rücklauf Entlüfter Bestellcode Baugröße 150 Baugröße 200<br />
A,C D,B – AB/CD-s (17)*<br />
A B C A/B-s (18)<br />
C D A C/D-s (19)<br />
Anschlussvariante 1-Rohrsystem<br />
* Nur für direkte Koppelung der Heizkörper geeignet!<br />
50<br />
Die Mini-Heizkörper mit dem Bestellcode E/F und G/H sind mit einer Ventilgarnitur<br />
ausgestattet.<br />
27<br />
29.5<br />
C<br />
NA<br />
100/150 mm<br />
D
Typ 22 Typ 33 Typ 34<br />
Typen und Maße<br />
Bauhöhe 150 200<br />
Maß / Typ 22 33 34 22 33 34<br />
A* 49 49 49 49 49 49<br />
B** 98 167 184 98 167 184<br />
C 100 100 100 150 150 150<br />
H 159 159 159 209 209 209<br />
* bei Mini-Piano + 4 mm<br />
** bei Mini-Piano + 8 mm<br />
Technische Daten Mini-Piano Technische Daten Mini-Profil<br />
TECHNISCHE DATEN<br />
Höhe 150 200 150 200<br />
Typ 22 33 34 22 33 34 22 33 34 22 33 34<br />
Gewicht (kg/m) 13,1 18,9 20,3 16,8 24,1 25,9 10,3 16,1 17,6 13,3 20,5 22,3<br />
Wasserinhalt (l/m) 2,4 3,5 3,5 3,0 4,5 4,5 2,3 3,5 3,6 3,1 4,6 4,7<br />
Normleistung (W/m) 75/65/20°C 573 827 965 684 999 1171 591 844 984 715 1029 1205<br />
Max. Länge (mm) 3000 3000 3000 3000 3000 3000 4000 4000 4000 4000 4000 4000<br />
n-Exponent 1,23 1,22 1,22 1,24 1,24 1,25 1,24 1,24 1,24 1,25 1,26 1,26<br />
Max. Betriebsdruck (bar) 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8<br />
Leistungsdaten (in Watt) EN-442 70/55/20°C<br />
Höhe 150 200<br />
Typ 22 33 34 22 33 34<br />
Länge Profil Piano Profil Piano Profil Piano Profil Piano Profil Piano Profil Piano<br />
800 386 375 552 542 643 633 466 447 670 653 785 765<br />
900 435 422 621 610 724 712 525 503 754 734 883 860<br />
1000 483 469 690 678 804 791 583 559 838 816 981 956<br />
1100 531 516 759 746 885 870 641 615 922 898 1079 1052<br />
1200 580 563 828 814 965 949 700 671 1006 979 1177 1147<br />
1300 628 610 897 882 1046 1028 758 727 1089 1061 1275 1243<br />
1400 676 657 966 950 1126 1107 816 783 1173 1142 1373 1338<br />
1500 725 704 1035 1017 1206 1187 875 839 1257 1224 1472 1434<br />
1600 773 750 1104 1085 1286 1266 933 894 1341 1306 1570 1530<br />
1800 869 844 1242 1220 1447 1424 1049 1006 1508 1469 1766 1721<br />
2000 966 938 1380 1356 1608 1582 1166 1118 1676 1632 1962 1912<br />
2200 1063 1032 1518 1492 1769 1740 1283 1230 1844 1795 2158 2103<br />
2400 1159 1126 1656 1627 1930 1898 1399 1342 2011 1958 2354 2294<br />
2600 1256 1219 1794 1763 2091 2057 1516 1453 2179 2122 2551 2486<br />
2800 1352 1313 1932 1898 2251 2215 1632 1565 2346 2285 2747 2677<br />
3000 1449 1407 2070 2034 2412 2373 1749 1677 2514 2448 2943 2868<br />
3200 1546 2208 2573 1865 2682 3139<br />
3400 1642 2346 2734 1982 2849 3335<br />
3600 1739 2484 2894 2099 3017 3532<br />
3800 1835 2622 3055 2215 3184 3728<br />
4000 1932 2760 3216 2332 3352 3924<br />
27
Montage der VK-Konsolen<br />
Ein Set umfasst zwei Schienenkonsolen,<br />
zwei Schrauben mit Dübeln, Blind- und Ent-<br />
lüftungsstopfen. Der lackierte, obere Halter<br />
wird über den oberen Rand der Zierleiste<br />
geklemmt. In dieser Position wird der Halter<br />
automatisch arretiert. Eine Montageanlei-<br />
tung liegt dem Set bei.<br />
1<br />
1<br />
1<br />
Verstellen<br />
Lösen<br />
28<br />
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Montage<br />
3<br />
3<br />
3<br />
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1<br />
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VK-Konsolen<br />
Durch die VDI-Richtlinie 6036 wurden An-<br />
forderungen an Heizkörperbefestigungen<br />
definiert. Hierzu unterscheidet man vier<br />
Anorderungsklassen:<br />
1. Normale Anforderungen<br />
2. Erhöhte Anforderungen<br />
3. Hohe Anforderungen<br />
4. Sehr hohe Anforderungen/Son-<br />
derbelastungen<br />
<strong>Brugman</strong> VK-Konsolen entsprechen den An-<br />
forderungen der Klasse 2.<br />
120mm<br />
120mm<br />
MAX. 200Kg<br />
max. 100 kg je Konsole<br />
MAX. 200Kg<br />
Baulänge<br />
MONTAGE PROFIL-/PIANO-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong><br />
120mm<br />
120mm<br />
Maß<br />
A<br />
Satz VK-Konsolen<br />
33mm<br />
53mm<br />
33mm<br />
53mm<br />
Der Wandabstand ist in 5 mm Schritten von 33 bis<br />
53 mm verstellbar.<br />
Anzahl Konsolen<br />
bei Typ 22*<br />
Anzahl Konsolen<br />
bei Typ 33<br />
400 120 2 2<br />
480 120 2 2<br />
560 120 2 2<br />
640 120 2 2<br />
720 120 2 2<br />
800 120 2 2<br />
880 120 2 2<br />
960 120 2 2<br />
1040 120 2 2<br />
1120 120 2 2<br />
1200 120 2 2<br />
1280 120 2 2<br />
1440 120 2 3<br />
1600 120 3 3<br />
1760 120 3 3<br />
1920 120 3 3<br />
2080 120 3 3<br />
2240 120 3 3<br />
2400 120 3 4<br />
2720 120 3 4<br />
3040 120 3 4<br />
* gilt auch für 20s und 21s
Typ 22/33 kurz<br />
Typ 20s/21s kurz<br />
Typ 22/33 lang<br />
Typ 20s/21s lang<br />
300/400<br />
Bauhöhe in mm<br />
500/600 900<br />
Baulänge<br />
Anzahl<br />
Baulänge<br />
Anzahl<br />
Baulänge<br />
Anzahl<br />
(mm)<br />
Standfüße<br />
(mm)<br />
Standfüße<br />
(mm)<br />
Standfüße<br />
400-1200 2 400-1000 2 400-800 2<br />
1400-2000 3 1100-1600 3 1000-1400 3<br />
2300-3000 4 1800-2300 4 1600-2000 4<br />
2600-3000 5 2300-2600 5<br />
3000 6<br />
Anzahl der benötigten Standfüße<br />
MONTAGE PROFIL-/PIANO-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong><br />
Standfüße<br />
Die Standfüße werden inklusive Abdeckroset-<br />
ten geliefert. Sie können dort verwendet wer-<br />
den, wo keine Wände für die Montage der<br />
VK-Konsolen zur Verfügung stehen. Ein Set<br />
Standfüße = 2 Stück. Es werden jeweils für fol-<br />
gende Typen spezielle Standfüße angeboten:<br />
Typ 22/33<br />
Typ 20s/21s<br />
Kurz: für Montage auf dem Estrich<br />
Lang: für Montage auf dem Beton<br />
29
Position der Laschen<br />
Baulänge bis 1440 mm<br />
Baulänge 1600 mm bis 2240 mm<br />
Baulänge 2400 mm bis 3040 mm<br />
Alternativ: VK-Schienenkonsolen oder Standfüße (siehe Seite 29).<br />
30<br />
Baulänge in mm<br />
A<br />
mm<br />
L1<br />
mm<br />
L2<br />
mm<br />
MONTAGE PROFIL-KOMPAKT<strong>HEIZKÖRPER</strong><br />
L3<br />
mm<br />
VMB-Konsole<br />
Winkelschienenaufhängung für Laschenmontage<br />
Wandabstand bis Mitte Anschluss, bei Verwendung<br />
der VMB-Konsolen:<br />
Typ 20S/21S 69 mm<br />
Typ 22/33 85 mm<br />
Anzahl Laschen<br />
Anzahl beigepackter<br />
Konsolen<br />
400 120 160 4 2<br />
480 120 240 4 2<br />
560 120 320 4 2<br />
640 120 400 4 2<br />
720 120 480 4 2<br />
800 120 560 4 2<br />
880 120 640 4 2<br />
960 120 720 680 4 2<br />
1040 120 800 760 4 2<br />
1120 120 880 4 2<br />
1200 120 960 4 2<br />
1280 120 1040 4 2<br />
1440 120 1200 4 2<br />
1600 120 680 680 6 3<br />
1760 120 760 760 6 3<br />
1920 120 840 840 6 3<br />
2080 120 920 920 6 3<br />
2240 120 1000 1000 6 3<br />
2400 120 760 680 720 8 4<br />
2720 120 840 840 800 8 4<br />
3040 120 960 920 920 8 4
Standfuß Mini lang<br />
Standfuß Mini kurz<br />
MONTAGE MINI-<strong>HEIZKÖRPER</strong><br />
Standfüße für Mini-Heizkörper<br />
Kurz: Für die Montage auf dem Estrich<br />
Lang: Für die Montage auf dem Beton<br />
Set = 2 Stück inkl. Bodenrosetten<br />
31
Wandkonsole für Mini-Heizkörper<br />
Zur Wandbefestigung<br />
32<br />
Wandkonsole Bauhöhe 150 mm<br />
Wandkonsole Bauhöhe 200 mm<br />
Wandkonsole Bauhöhe 150 mm<br />
Wandkonsole Bauhöhe 200 mm<br />
MONTAGE MINI-<strong>HEIZKÖRPER</strong>
Montage<br />
Standfüße für Universal- und Kompaktheizkörper Typ 20S/21S<br />
1<br />
1<br />
3<br />
Montage<br />
Standfüße für Universal- und Kompaktheizkörper Typ 22/33<br />
3<br />
!<br />
!<br />
MONTAGE DER STANDFÜSSE UNIVERSAL-/KOMPAKT<strong>HEIZKÖRPER</strong><br />
2<br />
4<br />
2<br />
4<br />
285-345<br />
285-345<br />
135-200<br />
135-200<br />
33
34<br />
MIT KLAMMER IN DIE<br />
RICHTUNG DER LIPPE<br />
MONTIEREN<br />
Für ein besseres Ergebnis : Benutzen Sie diesen Adapter<br />
bei Aufstellung eines Mini Heizkörper<br />
mit zwei �achen Vorderplatten.<br />
Montage Standfuß Mini-Heizkörper<br />
1 Stellen Sie den Heizkörper auf den Kopf und öffnen Sie die Verpa-<br />
ckung im Bereich der Ventilanschlüsse. Die restliche Verpackung<br />
bleibt bis zur Inbetriebnahme am Heizkörper.<br />
2 Abhängig von Heizkörpermarke und -Typ, die Kunststoffelemen-<br />
te im oberen Bereich der Konsole, entsprechend der umseitigen<br />
Zeichnungen zusammenstecken.<br />
3 Den Abstand Boden zu Heizkörper einstellen, Schallschutzele-<br />
ment in die Kerbe des unteren Halters drücken und Konsole so<br />
in den Heizkörper stecken das die Heizkörpernaht fest im Schall-<br />
schutzelement liegt.<br />
4 Justieren Sie den Heizkörper mit den beiden Schrauben am Halter<br />
und ziehen diese anschließend fest.<br />
5 Drehen Sie die Rändelmutter an der Konsole handfest Richtung +<br />
damit sich die Konsole im Heizkörper verspannt.<br />
6 Mit dem mitgelieferten Stahlstift die Rändelmutter noch drei<br />
Schläge anziehen.<br />
7 Heizkörper aufstellen und Konsole mit den beiliegenden Schrau-<br />
ben und Dübeln am Boden befestigen.<br />
MONTAGE DER STANDFÜSSE MINI-<strong>HEIZKÖRPER</strong><br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7
D<br />
Typ 21S<br />
C<br />
3<br />
Oberseite<br />
1/2” 3/4” 3/4” 1/2”<br />
50<br />
B<br />
A<br />
J-Bügel<br />
78<br />
( Schienenkonsole )<br />
L - 206<br />
L - 62<br />
1<br />
2<br />
2<br />
Typ 22<br />
3<br />
Oberseite<br />
L - 206<br />
1/2” 3/4” 3/4” 1/2”<br />
50<br />
L - 62<br />
H A B C D<br />
1600 100 500 900 1345<br />
1800 100 500 1000 1545<br />
2000 100 600 1200 1745<br />
2200 100 700 1300 1945<br />
MONTAGE VERTI-M <strong>HEIZKÖRPER</strong><br />
Verkleidung<br />
Die Rundumverkleidung ist jedem Verti-M<br />
Heizkörper vom Typ 21S und 22 transport-<br />
sicher beigepackt. Die Montage erfolgt ge-<br />
mäß nachstehender Anleitung.<br />
Befestigung<br />
Die Befestigung erfolgt über die zum Lieferum-<br />
fang zählenden Schienenkonsolen<br />
(„J-Bügel“).<br />
35
Handtuchhalter<br />
Wird in folgenden Längen angeboten:<br />
400 mm<br />
600 mm<br />
800 mm<br />
1000 mm<br />
Der Handtuchhalter ist ausschließlich für<br />
Profil-Universalheizkörper geeignet!<br />
Fensterbankträger<br />
Höhen- und seitenverstellbar, passend für<br />
Typ 22 und 33<br />
Hinweis<br />
n Fensterbankträger nicht für Mini-Heizkör-<br />
36<br />
per geeignet!<br />
n Je Fensterbankträger max. 30 kg Auflast<br />
MONTAGE-ANLEITUNG<br />
MONTAGE-ANLEITUNG<br />
!<br />
ZUBEHÖR PROFIL-/PIANO-UNIVERSAL<strong>HEIZKÖRPER</strong><br />
Handtuchhalter<br />
200-300
Anschluss-Set 11/11F Anschluss-Set 11 M30x1,5<br />
Anschluss-Set 12<br />
Anschluss-Set 13<br />
Anschlussform Eck<br />
mit Abdeckkappe<br />
RAL 9016<br />
Anschlussform Eck<br />
mit Abdeckkappe<br />
Chrom<br />
ANSCHLUSS-ZUBEHÖR<br />
Profil-/Piano Universal und Mini-Heizkör-<br />
per Uniset 11, 11 F und 11 M30 x 1,5<br />
Für den unteren Anschluss des Heizkörpers.<br />
Inhalt: 1 St. Ventileinsatz Thermostatan-<br />
schluss Klemmverbindung oder Ventileinsatz<br />
Thermostatanschluss M30 x 1 ,5; oder Ventil-<br />
einsatz Thermostatanschluss Klemmverbin-<br />
dung für Fernwärme, 1 St. Blindstopfen 1/2“.<br />
Uniset 12 und 12 M30 x 1,5<br />
Für den unteren Anschluss des Heizkörpers.<br />
Inhalt: 1 St. Ventileinsatz Thermostatan-<br />
schluss Klemmverbindung oder Ventilein-<br />
satz Thermostatanschluss M30 x 1 ,5; 1 St.<br />
Blindstopfen 1/2“, 1 St. Anschlussarmatur<br />
Zweirohr schwenkbar für Eck und Durch-<br />
gang verwendbar.<br />
Uniset 13 und 13 M30 x 1,5<br />
Für den unteren Anschluss des Heizkörpers.<br />
Inhalt: 1 St. Ventileinsatz mit Thermostatan-<br />
schluss Klemmverbindung oder Ventilein-<br />
satz mit Thermostatanschluss M30 x 1 ,5;<br />
1 St. Blindstopfen 1/2“, 1 St. Anschlussarma-<br />
tur Zweirohr schwenkbar für Eck und Durch-<br />
gang verwendbar, 1 St. Thermostatfühler<br />
Oventrop, passend zum Ventileinsatz.<br />
Verti-M Profil- und Piano-Heiz körper<br />
Für den Anschluss steht eine Design-Ventil-<br />
garnitur in Eckausführung zur Verfügung.<br />
Beschreibung Seite 36 .<br />
37
Voreinstellung<br />
Abhängig vom gewünschten Druckverlust kann das Ventil anhand der<br />
Diagramme eingestellt werden. Die <strong>Brugman</strong>-Ventilgarnitur kann für Ein-<br />
oder Zweirohrsysteme verwendet werden. Im Fall von Zweirohrsystemen:<br />
Bypass geschlossen lassen. Druckverlust an Sechskantmutter mit<br />
Skaleneinteilung von 1 bis 6 einstellen. Der Vorlauf und Rücklauf können<br />
getauscht werden.<br />
Im Fall von Einrohrsystemen: Sechskantmutter auf Ziffer 6 einstellen.<br />
Bypass vom geschlossenen Stand (Werkseinstellung) einige Umdrehungen<br />
zurückdrehen gemäß Diagramm.<br />
Die Vor- und Rücklaufleitung lässt sich ganz absperren, sodass der Heizkörper<br />
bei eventuellen Tapezier- oder Wartungsarbeiten abgenommen werden kann,<br />
ohne dass die komplette Zentralheizung geleert werden muss.<br />
Durch Anwendung der <strong>Brugman</strong>-Ventilgarnitur ist eine Voreinstellung in<br />
Bezug auf den entsprechenden Wärmebedarf an den einzelnen Design-<br />
Heizkörpern möglich. Diese Voreinstellung (kv-Wert) kann auch während<br />
des Betriebs geändert werden, bis die Wärmeverteilung optimal eingestellt<br />
ist. Der kv-Wert wird an der Sechskantmutter eingestellt (mit einem<br />
Steckschlüssel 13).<br />
Thermostatkopf: Anschluss M30 x 1,5.<br />
Das Eck-Ventil hat einen Hinteranschluss 2 x 3/4” Außengewinde mit<br />
manuellem Drehkopf und einer Abdeckkappe.<br />
Lieferbar mit Abdeckkappen in folgenden Farben:<br />
• RAL 9016 (für Heizkörper in RAL 9016)<br />
• Chrom (für Heizkörper in Farbe)<br />
Die Ziffern 1 bis 6 können über die Sechskantmutter eingestellt werden (Standard = 6)<br />
A= 50 % Heizkörperanteil oder 2,5 Umdrehungen zurück vom geschlossenen Bypass aus<br />
B= 45 % Heizkörperanteil oder 3 Umdrehungen zurück vom geschlossenen Bypass aus<br />
C= 40 % Heizkörperanteil oder 4 Umdrehungen zurück vom geschlossenen Bypass aus<br />
D= 35 % Heizkörperanteil oder 5,5 Umdrehungen zurück vom geschlossenen Bypass aus<br />
38<br />
dp(Pa)<br />
DRUCKVERLUSTDIAGRAMM<br />
Voreinstellung Zweirohrsystem Voreinstellung Einrohrsystem<br />
100000<br />
10000<br />
1000<br />
10 100<br />
m (kg/h)<br />
1 2 3 4 5 6<br />
1000<br />
ANSCHLUSSARMATUR VERTI-M <strong>HEIZKÖRPER</strong><br />
Design-Ventilgarnitur (Eck)<br />
Abdeckkappe Weiss (RAL 9016) mit gerader Unterseite<br />
Design-Ventilgarnitur (Eck)<br />
Abdeckkappe Chrom mit gerader Unterseite<br />
Handtuchhalter für Verti M<br />
in Edelstahl.<br />
Baulänge 400, 500, 600, 700, 800 mm<br />
dp(Pa)<br />
100000<br />
10000<br />
1000<br />
10 100<br />
m (kg/h)<br />
A B CD<br />
1000
Anschlussarmatur<br />
96<br />
96<br />
Klemmverbindung<br />
84<br />
84<br />
Gewindeanschluss<br />
50<br />
G 3/4<br />
G 3/4<br />
ø 54,5<br />
ø 54,5<br />
ø 54,5<br />
ø 54,5<br />
25<br />
46<br />
73.5<br />
ANSCHLUSSARMATUR UND THERMOSTAT<br />
Technische Daten der Anschlussarmatur<br />
aus Uniset 12 und 13<br />
Anschlussarmatur zum Absperren für Heiz-<br />
körper mit integrierter Ventilgarnitur. Max.<br />
Betriebstemperatur 120 °C. Max. Betriebs-<br />
druck 10 bar. Gehäuse aus MS vernickelt. 3/4”<br />
AG Vorlauf-/ Rücklaufanschluss für Klemm-<br />
ringverschraubungen. Rohrabstand 50 mm.<br />
Zum Heizkörper weichdichtend zusammen<br />
mit dem Einlegestück mit Konus, Anschluss<br />
3/4“ ÜM. Die Anschlussverschraubung ist<br />
schwenkbar und somit als Eck- bzw. Durch-<br />
gangsform verwendbar.<br />
Technische Daten des Thermostatfüh-<br />
lers aus Uniset 13 bzw. aus Anschluss-<br />
satz Verti-M<br />
Thermostat mit Flüssigkeits-Fühler, Klemm-<br />
verbindung, Sollwertbereich durch verdeckt<br />
liegende Begrenzungselemente begrenz-<br />
und blockierbar, markieren einer Einstellung<br />
durch Memoscheibe, ertastbare Einstellhilfe,<br />
Sollwertbereich 7 – 28 °C.<br />
Stellung „3“ ca. 20 °C. Max. Differenzdruck<br />
gegen den das Ventil schließt = 1 bar.<br />
Thermostat mit Flüssigkeits-Fühler, Gewin-<br />
deanschluss M30x 1,5. Sollwertbereich durch<br />
verdeckt liegende Begrenzungselemente<br />
begrenz- und blockierbar, markieren einer<br />
Einstellung durch Memoscheibe, ertastbare<br />
Einstellhilfe, Sollwertbereich 7 – 28 °C.<br />
Stellung „3“ ca. 20 °C.<br />
39
Technische Daten des Ventileinsatz<br />
Klemmanschluss aus Uniset 11, 12 und 13<br />
Ventileinsatz zum Einbau in Heizkörpern mit<br />
integrierter Ventilgarnitur und Anschluss-<br />
gewinde G 1/2“. Mit 8 Voreinstellwerten,<br />
Einstellbereich von außen ablesbar, Vorein-<br />
stellung wird von Hand vorgenommen. Die<br />
Einstellung „N“ entspricht der maximalen<br />
Voreinstellung. Einstellungen im schraffier-<br />
ten Bereich sind zu vermeiden.<br />
Montage des Ventileinsatzes<br />
Die Anlage vor der Inbetriebnahme gut<br />
durchspülen. Um Kalksteinbildung und<br />
Korrosion zu verhindern, muss die Zu-<br />
sammensetzung des Heizwassers der<br />
VDIRichtlinie 2035 entsprechen! Verun-<br />
reinigungen des Heizungswassers kön-<br />
nen die Funktion der Anlage nachteilig<br />
beeinflussen.<br />
Den Ventileinsatz mit Steckschlüssel oder<br />
Ringschlüssel SW21, 12 Kant in die integrier-<br />
te Ventilgarnitur des Heizkörpers schrau-<br />
ben und fest anziehen (Anzugsmoment ca.<br />
30 Nm).<br />
Die Voreinstellung auf den gewünschten<br />
Wert einstellen. Der Einstellwert muss auf<br />
die Einstellmarkierung zeigen. Die Vorein-<br />
stellung kann stufenlos zwischen „1“ und<br />
„N“ gewählt werden. Bei Einstellung „N“ ist<br />
der maximale Wert erreicht (bei Einrohr –<br />
Betrieb ist dieser Wert zu wählen).<br />
40<br />
G1/ 2<br />
G1/ 2<br />
Ausrichten<br />
SW 21, 12 Kant<br />
43. 5<br />
34<br />
70. 5<br />
Montage des Ventileinsatzes<br />
43. 5<br />
34<br />
70. 5<br />
N<br />
6 7<br />
VENTILEINSATZ KLEMMANSCHLUSS<br />
N<br />
6 7<br />
M23.5x1.5<br />
M23.5x1.5<br />
Einstellmarkierung<br />
Werkseinstellung<br />
Voreinstellbereich
G1/2<br />
G1/2<br />
48<br />
48<br />
14<br />
14<br />
SW1 3<br />
SW1 9<br />
SW1 3<br />
M30 x1 .5<br />
SW1 9<br />
M30 x1 .5<br />
VENTILEINSATZ GEWINDEANSCHLUSS<br />
Technische Daten des Ventileinsatz<br />
Gewindeanschluss M30 x1,5 Uniset 11, 12<br />
und 13<br />
Ventileinsatz zum Einbau in Heizkörpern mit<br />
integrierter Ventilgarnitur und Anschluss-<br />
gewinde G 1/2“. Mit 6 Voreinstellwerten,<br />
Einstellbereich von außen ablesbar, Vorein-<br />
stellung mit Werkzeug. Die Einstellung „6“<br />
entspricht der maximalen Voreinstellung.<br />
Montage des Ventileinsatzes<br />
Die Anlage vor der Inbetriebnahme gut<br />
durchspülen. Um Kalksteinbildung und<br />
Korrosion zu verhindern, muss die Zu-<br />
sammensetzung des Heizwassers der<br />
VDIRichtlinie 2035 entsprechen! Verun-<br />
reinigungen des Heizungswassers kön-<br />
nen die Funktion der Anlage nachteilig<br />
beeinflussen.<br />
Den Ventileinsatz mit Steckschlüssel oder<br />
Ringschlüssel SW19 in die integrierte Ventil-<br />
garnitur des Heizkörpers schrauben und fest<br />
anziehen (Anzugsmoment ca. 35 Nm).<br />
Die Voreinstellung entsprechend dem ge-<br />
wünschten Wert , mit Gabelschlüssel SW 13,<br />
einstellen. Der Einstellwert muss auf die Ein-<br />
stellmarkierung zeigen. Die Voreinstellung<br />
kann stufenlos zwischen „1“ und „6“ gewählt<br />
werden. Bei Einstellung „6“ ist der maximale<br />
Wert erreicht.<br />
41
Umrechnungsfaktoren für die vereinfachte Auslegung n = 1,3 (75/65/20)<br />
42<br />
TV Vorlauf-<br />
TR Rücklauf-<br />
TL Raumlufttemperatur<br />
temperaturtemperatur °C<br />
°C 12° 15° 18° 20° 22° 24°<br />
90<br />
85<br />
80<br />
75<br />
70<br />
65<br />
60<br />
55<br />
50<br />
45<br />
40<br />
85 0,58 0,61 0,65 0,67 0,70 0,73<br />
80 0,61 0,64 0,68 0,71 0,74 0,77<br />
75 0,64 0,68 0,72 0,75 0,78 0,82<br />
70 0,67 0,72 0,76 0,80 0,83 0,87<br />
50 0,87 0,94 1,01 1,07 1,13 1,21<br />
80 0,64 0,67 0,72 0,75 0,78 0,81<br />
75 0,67 0,71 0,75 0,79 0,82 0,86<br />
70 0,70 0,75 0,80 0,84 0,88 0,92<br />
65 0,75 0,80 0,85 0,89 0,94 0,99<br />
75 0,70 0,75 0,79 0,83 0,87 0,91<br />
70 0,74 0,79 0,84 0,88 0,93 0,97<br />
65 0,78 0,84 0,90 0,94 0,99 1,05<br />
60 0,83 0,89 0,96 1,01 1,07 1,13<br />
70 0,78 0,83 0,89 0,94 0,98 1,04<br />
65 0,82 0,88 0,95 1,00 1,05 1,12<br />
60 0,88 0,94 1,02 1,08 1,14 1,21<br />
55 0,94 1,01 1,10 1,17 1,24 1,32<br />
65 0,87 0,94 1,01 1,07 1,13 1,19<br />
60 0,93 1,00 1,08 1,15 1,22 1,30<br />
55 0,99 1,08 1,17 1,25 1,33 1,42<br />
50 1,07 1,17 1,28 1,37 1,47 1,58<br />
60 0,98 1,07 1,16 1,23 1,31 1,40<br />
55 1,05 1,15 1,26 1,34 1,43 1,54<br />
50 1,14 1,25 1,37 1,47 1,58 1,71<br />
45 1,24 1,37 1,52 1,64 1,78 1,94<br />
55 1,13 1,23 1,35 1,45 1,56 1,68<br />
50 1,22 1,34 1,48 1,60 1,73 1,87<br />
45 1,33 1,47 1,65 1,78 1,94 2,13<br />
40 1,47 1,64 1,86 2,03 2,24 2,50<br />
50 1,31 1,45 1,62 1,75 1,90 2,07<br />
45 1,43 1,60 1,80 1,96 2,15 2,37<br />
40 1,58 1,78 2,03 2,24 2,48 2,78<br />
35 1,78 2,03 2,36 2,64 2,99 3,43<br />
45 1,56 1,75 1,98 2,17 2,40 2,67<br />
40 1,73 1,96 2,25 2,50 2,79 3,15<br />
35 1,94 2,24 2,63 2,96 3,37 3,92<br />
30 2,24 2,64 3,19 3,70 4,39 5,39<br />
40 1,90 2,17 2,53 2,83 3,19 3,65<br />
35 2,15 2,50 2,96 3,37 3,89 4,58<br />
30 2,48 2,96 3,63 4,25 5,11 6,38<br />
25 2,99 3,70 4,84 6,08 8,26 13,93<br />
35 2,40 2,83 3,41 3,93 4,62 5,54<br />
30 2,79 3,37 4,21 5,01 6,14 7,87<br />
25 3,37 4,25 5,68 7,28 10,16 17,93<br />
UMRECHNUNGSFAKTOREN
Heizkörper-Beschichtungen –<br />
Einsatzmöglichkeiten und<br />
Einsatzgrenzen<br />
Für die Beschichtung von Heizkörpern gilt die DIN 55900 „Beschichtungen für Raumheizkörper;<br />
Begriffe, Anforderungen, Prüfung“:<br />
Teil 1: Grundbeschichtungsstoffe,<br />
Industriell hergestellte Grundbeschichtungen<br />
Teil 2: Deckbeschichtungsstoffe,<br />
Industriell hergestellte Fertiglackierungen<br />
Die DIN 55900 bildet die Grundlage für die Leistungsbeschreibungen der Oberflächenqualität<br />
von Heizkörpern und ist demzufolge in der Regel Bestandteil der Ausschreibungstexte<br />
für Heizkörper.<br />
1 Geltungsbereich der DIN 55900<br />
Im Punkt „1. Geltungsbereich“ dieser Norm (in beiden Teilen) heißt es:<br />
„Diese Norm gilt für Grund-/Deckbeschichtungsstoffe für Raumheizkörper sowie für industriell<br />
hergestellte Grundbeschichtungen/Fertiglackierungen von Raumheizkörpern<br />
für Warmwasser- und Niederdruck-Dampfheizungen (Heißwasser bis 130 °C).“<br />
Die Lieferung von fertig lackierten, meist einbrennpulverbeschichteten Heizkörpern ist<br />
heute Stand der Technik. Somit sind die weiterführenden Ausführungen in DIN 55900 Teil 2<br />
von besonderem Interesse.<br />
In DIN 55900 Teil 2 „Deckbeschichtungsstoffe“ heißt es unter Punkt „1. Geltungsbereich“<br />
weiter:<br />
„Nicht Gegenstand dieser Norm sind Beschichtungen für Raumheizkörper, die mit einer<br />
höheren Vorlauftemperatur als 130 °C betrieben werden und/oder die für Räume mit<br />
aggressiver und/oder feuchter Atmosphäre bestimmt sind.“<br />
2 Räume mit aggressiver und/oder feuchter Atmosphäre<br />
Das heißt: Sind Heizkörper mit einer Oberflächenbeschichtung nach DIN 55900 Teil 2 ausgeschrieben,<br />
so sind sie in dieser ausgeschriebenen Form nicht geeignet für die Installation<br />
zum Beispiel in kritischen Bereichen von Schwimmbädern, Saunen, öffentlichen Toiletten<br />
oder in der Nähe von Urinalen.<br />
Diese Feststellung gilt auch für die heute üblichen hochwertigen Einbrenn-Pulverdeckbeschichtungen.<br />
Vor der Bestellung von Heizkörpern für derartige Einsatzbereiche sollte<br />
man sich daher über den geplanten Aufstellungsort des Heizkörpers informieren und die<br />
Einsatzgrenzen entsprwechend festlegen.<br />
Wird eine Installation von Heizkörpern in Feuchträumen, wie z. B. in Schwimmbädern oder<br />
Gewerbebetrieben (z. B. Schlachtereien), gewünscht oder gefordert, sind<br />
andere Beschichtungen der Oberfläche bzw. entsprechend geeignete Oberflächenbehandlungen<br />
zu wählen. Gleiches gilt für Heizkörper in Räumen, die einer Nassreinigung (z. B.<br />
Hochdruck-Reiniger) unterzogen werden.<br />
Hierfür werden z. B. verzinkte Heizkörper angeboten. Die möglichen Maßnahmen sind<br />
gegebenenfalls beim Hersteller zu erfragen.<br />
INFORMATIONSBLATT NR. 7 MARZ 2011<br />
Bundesindustrieverband Deutschland<br />
Haus- , Energie- und Umwelttechnik e.V.<br />
Frankfurter Straße 720–726<br />
51145 Köln<br />
Tel.: (0 22 03) 9 35 93-0<br />
Fax: (0 22 03) 9 35 93-22<br />
E-Mail: Info@bdh-koeln.de<br />
Internet: www.bdh-koeln.de<br />
43
44<br />
3 Installationen im Sprühbereich<br />
Weiter heißt es in DIN 55900 Teil 2 „Deckbeschichtungsstoffe“ unter Punkt „1. Geltungsbereich“:<br />
„Küchen, Badezimmer usw. sowie Plätze außerhalb des Sprühbereiches von Duschen<br />
und Toiletten sind dabei nicht als Räume mit aggressiver und/oder feuchter Atmosphäre<br />
zu verstehen.“<br />
Damit ist eindeutig definiert, dass der Bereich innerhalb des Sprühbereiches, z. B. unter<br />
einem Waschbecken, analog Räumen aggressiver und/oder feuchter Atmosphäre zu verstehen<br />
ist und damit nicht in den Geltungsbereich der Norm fällt. Somit können keinerlei<br />
Gewährleistungsansprüche abgeleitet werden, falls Korrosionserscheinungen an diesen<br />
innerhalb des Sprühbereiches installierten Heizkörpern auftreten sollten.<br />
Ergibt sich aufgrund der örtlichen Gegebenheiten, z. B. beengte Platzverhältnisse, die Notwendigkeit<br />
der Installation von Raumheizkörpern innerhalb des Sprühbereiches, sind spezielle<br />
Maßnahmen, z. B. verzinkte Oberflächen, entsprechende Schutzverkleidungen etc.,<br />
zu ergreifen. Die möglichen Maßnahmen sind gegebenenfalls beim Hersteller zu erfragen.<br />
4 Notwendigkeit der regelmäßigen Belüftung<br />
In Verbindung mit der Forderung nach Schutz vor Nässe und Kondenswasser ist auf eine<br />
besondere Problematik hinzuweisen.<br />
Der Betrieb der Heizkörper sollte in ausreichend belüfteten Räumen erfolgen. Bei modernen<br />
Fensterkonstruktionen mit verbesserter Fugendichtheit oder bei innen liegenden Räumen<br />
ohne Fenster ist auf eine Be- und Entlüftung der Räume zu achten und eventuell eine<br />
Zwangsbe- und -entlüftung vorzusehen. Daher muss bei einer Sanierung und im Neubau<br />
heute verpflichtend ein Lüftungskonzept erarbeitet werden. Weitere Informationen zur<br />
Wohnungslüftung im Informationsblatt Nr. 18.<br />
Abgeschaltete, kalte Heizflächen wirken wie Kühlflächen, an denen sich die Luftfeuchtigkeit<br />
der Raumluft als Kondensat niederschlägt. Die kondensierende Luftfeuchtigkeit kann<br />
dabei Rostansätze verursachen, die wiederum die Beschichtung zerstören können.<br />
5 Innen liegende Bäder und Toilettenräume<br />
INFORMATIONSBLATT NR. 7 MARZ 2011<br />
Im Rahmen der Erstellung eines Lüftungskonzeptes werden die Anforderungen für die Lüftung<br />
von Bädern und Toiletten mit berücksichtigt. In der Regel sind die Anforderungen der<br />
DIN 18017 „Lüftung von Bädern und Toilettenräumen ohne Außenfenster“ Teil 3 „Lüftung<br />
mit Ventilatoren“ im Rahmen eines Lüftungskonzeptes erfüllbar. Daher ist es im Rahmen<br />
einer Sanierung notwendig, ein Lüftungskonzept nach DIN 1946 „Raumlufttechnik“ Teil 6<br />
„Lüftung von Wohnungen“zu erstellen.<br />
Ist eine regelmäßige Belüftung nicht realisierbar bzw. wird ein permanenter Luftwechsel<br />
nicht gewährleistet, ist ein kontinuierlicher Heizkörperbetrieb erforderlich, um den Kühlflächeneffekt<br />
zu vermeiden.<br />
Dabei ist der Nutzer der Heizungsanlage auf die regelmäßige Beheizung der einzelnen<br />
Räume oder die regelmäßige Belüftung aufmerksam zu machen.<br />
6 Lagerung, Installation und Betriebsweise von Heizkörpern<br />
Unter Punkt „5. Anforderungen“ an die Deckbeschichtung gemäß Norm DIN 55900 Teil 2<br />
heißt es:<br />
„Eine sachgemäße Beförderung, Lagerung und Montage der fertig lackierten Heizkörper<br />
sowie Schutz vor mechanischer Beschädigung, Nässe (z. B. Regen, Kondenswasser)<br />
und aggressiven Medien (z. B. angemachtem Mörtel, abbindendem Beton) sind<br />
notwendig.“
Aus diesen „Anforderungen“ lassen sich wichtige Randbedingungen bezüglich des Transports,<br />
der Lagerung, Installation und Betriebsweise von Heizkörpern definieren.<br />
Die Heizkörper sind trocken und in gut belüfteten Räumen zu lagern. Die Verpackung sollte<br />
nach Möglichkeit erst nach Fertigstellung aller baulichen Maßnahmen, wie z. B. Estrichlegen,<br />
Verputzen, Malerarbeiten, entfernt werden, um Beschädigungenzu verhindern. Eine<br />
Montage der Heizkörper und die Beheizung innerhalb der Verpackung sind heute in der<br />
Regel ohne Problem realisierbar.<br />
7 Reinigung von Heizkörpern<br />
DIN 55900 Teil 2 definiert weiter:<br />
„Die Fertiglackierung muss ohne nachteilige Veränderung des Lackfilms mit geeignetenwässrigen<br />
Haushaltsreinigern zu reinigen sein.“<br />
Geeignete Reinigungsmittel für Lackflächen sind nicht abrasiv (scheuernd) und nicht stark<br />
alkalisch oder sauer (chemisch aggressiv).<br />
INFORMATIONSBLATT NR. 7 MARZ 2011<br />
BDH- Informationen dienen der<br />
unverbindlichen technischen<br />
Unterrichtung. Eine Fehlerfreiheit<br />
der enthaltenen Informationen<br />
kann trotz sorgfältiger Prüfung<br />
nicht garantiert werden<br />
.<br />
Weitere Informationen unter:<br />
www.bdh-koeln.de<br />
Herausgeber:<br />
Interessengemeinschaft<br />
Energie Umwelt Feuerungen GmbH<br />
Infoblatt 7 März/2011<br />
45
Ergänzung zum BDH-Informationsblatt Nr. 7<br />
Punkt 3: Installationen im Sprühbereich<br />
Heizkörper dürfen nicht innerhalb des Sprühbereiches von Duschen,<br />
Toiletten, Waschbecken usw. Eingesetzt werden.<br />
Siehe untenstehende Darstellung.<br />
Sofern sich aufgrund örtlicher Gegebenheiten eine Installation in-<br />
nerhalb des Sprühbereiches nicht vermeiden lässt, so sind spezielle<br />
Maßnahmen zu ergreifen.<br />
46<br />
1,5<br />
R1,5<br />
1,5<br />
ERGÄNZUNG ZUM BDH<br />
R1,5
Vermeidung von Betriebsstörungen<br />
und Schäden<br />
durch Steinbildung in<br />
Warmwasserheizungsanlagen<br />
Gemeinsames Arbeitsblatt von BDH und ZVSHK<br />
1 Einleitung<br />
Der verbesserte Wärmeschutz von Gebäuden hat dazu geführt, dass die installierten Heizleistungen<br />
bei annähernd gleich gebliebenen Wasserinhalten der Heizungsanlage abgenommen<br />
haben. Durch die zunehmende Einbindung von regenerativen Energien kommen<br />
immer mehr Pufferspeicher zum Einsatz, die den Wasserinhalt der Heizungsanlage vergrößern.<br />
Weiterhin hat das abnehmende Platzangebot für Wärmeerzeuger dazu geführt, dass<br />
kompakte Geräte mit hohen Wärmeübertragungsleistungen entwickelt wurden. All diese<br />
Aspekte begünstigen die Steinbildung in Warmwasserheizungsanlagen.<br />
Unter Steinbildung versteht man heizwasserseitige Beläge am Wärmetauscher des Wärmeerzeugers,<br />
die hauptsächlich aus Calciumkarbonat (Kalk) und weiteren Inhaltsstoffen<br />
des Heizwassers bestehen. Die durch Steinbildung verursachten Beläge im Wärmeerzeuger<br />
können zu örtlicher Überhitzung führen. Siedegeräusche, Störungen durch abgelöste<br />
Ablagerungen (z. B. an Ventilen und Pumpen) sowie Leckagen an Wärmetauschern durch<br />
Rissbildung können die Folge sein.<br />
Die Beachtung dieser Fachinformation hat zudem den Vorteil, dass über die Begrenzung<br />
der Kalkmenge im Heizungswasser eine Verringerung der energetischen Effizienz des Wärmeerzeugers<br />
durch Steinbildung vernachlässigt werden kann.<br />
2 Zweck und Geltungsbereich der Fachinformation<br />
Die Fachinformation beinhaltet praxisgerechte Anforderungen für die Vermeidung von<br />
übermäßiger Steinbildung in Warmwasserheizungsanlagen und definiert Mindestanforderungen<br />
an den erforderlichen Produktdaten- und Informationsaustausch zwischen<br />
Hersteller und dem SHK-Fachhandwerk.<br />
Die Fachinformation gilt für Warmwasserheizungsanlagen mit einer bestimmungsgemäßen<br />
Betriebstemperatur von bis zu 100 °C. Umlaufwasserheizer, d. h. Wärmeerzeuger mit einem<br />
spezifischen Wasserinhalt von weniger als 0,3 l Wasserinhalt des Gerätes je kW Heizleistung<br />
des Gerätes, fallen auch in den Geltungsbereich der Fachinformation.<br />
3 Entscheidungskriterien für die Heizwasseraufbereitung<br />
Das Gefährdungspotential durch Steinbildung steigt mit zunehmender Gesamthärte des<br />
Heizwassers, dem Füll- und Ergänzungswasservolumen sowie der Betriebstemperatur<br />
des Heizwassers. Praxiserfahrungen zeigen, dass eine Steinbildung nicht völlig verhindert<br />
werden muss, um Schäden zu vermeiden. Daher kann eine definierte Menge der belagbildenden<br />
Wasserinhaltsstoffe im Heizwasser einer Heizungsanlage in Abhängigkeit der<br />
Nennwärmeleistung und des Füll- und Ergänzungswasservolumens toleriert werden.<br />
3.1 Anforderungen<br />
Eine Wasseraufbereitung ist nicht durchzuführen, wenn die in der nachfolgenden Tabelle<br />
genannten Richtwerte eingehalten werden.<br />
INFORMATIONSBLATT NR. 8 MARZ 2011<br />
Bundesindustrieverband Deutschland<br />
Haus- , Energie- und Umwelttechnik e.V.<br />
Frankfurter Straße 720–726<br />
51145 Köln<br />
Tel.: (0 22 03) 9 35 93-0<br />
Fax: (0 22 03) 9 35 93-22<br />
E-Mail: Info@bdh-koeln.de<br />
Internet: www.bdh-koeln.de<br />
47
48<br />
Nennwärmeleistung Gesamthärte<br />
≤ 50 kW bei spez. Wasserinhalt des Wärmeerzeugers1)<br />
> 0,3 l/kW<br />
≤ 50 kW bei spez. Wasserinhalt des Wärmeerzeugers1)<br />
0,3 l/kW (Umlaufwasserheizer)<br />
Bei Anwendung der Tabelle wird von einer üblichen Heizungsanlage (Standardanlage)<br />
ausgegangen, deren spezifisches Anlagenvolumen (Füllwasser) nicht mehr als 20 l pro kW<br />
Nennwärmeleistung beträgt und bei der zu erwarten ist, dass die gesamte Füll- und Ergänzungswassermenge<br />
das Dreifache des Nennvolumens der Heizungsanlagenicht überschreit.<br />
Eine Überschreitung des Füll- und Ergänzungswasservolumens ist beispielsweise<br />
anzunehmen, wenn relevante Anlagenteile – z. B. größere Rohrabschnitte, Pufferspeicher<br />
– ohne funktionsfähige Absperrventile versorgt werden.<br />
Eine Wasseraufbereitung ist durchzuführen, wenn<br />
• die in der Tabelle genannten Gesamthärten überschritten werden oder<br />
• das spezifische Anlagenvolumen mehr als 20 l pro kW Nennwärmeleistung beträgt (bei<br />
Mehrkesselanlagen ist für diese Anforderung die jeweils kleinste Einzel-Nennwärmeleistung<br />
einzusetzen).<br />
3.2 Praktische Vorgehensweise<br />
Als Füll- und Ergänzungswasser steht normalerweise Trinkwasser zur Verfügung.In diesem<br />
Fall kann man die erforderlichen Härteangaben beim örtlichen Wasserversorgungsunternehmen<br />
erfragen. Viele Wasserversorgungsunternehmen haben ihre Wasseranalysen auf<br />
ihren Internet-Seiten veröffentlicht. Wird ein Härtebereich angegeben, z. B. Gesamthärte<br />
von 15,5 °dH bis 18,2 °dH, so ist der höchste Wert anzusetzen.<br />
Aus den Unterlagen des Herstellers sind die Nennwärmeleistung und der spezifische<br />
Wasserinhalt des Wärmeerzeugers zu entnehmen. Mit diesen beiden Angaben kann ermittelt<br />
werden, ob es sich bei dem Wärmeerzeuger um einen Umlaufwasserheizer handelt<br />
oder nicht (kleiner oder größer gleich 0,3 l pro kW).<br />
Anhand der oben genannten Auswahlkriterien ist zu prüfen, ob eine Wasseraufbereitungsmaßnahme<br />
erforderlich ist. Falls eine Wasseraufbereitungsmaßnahme erforderlich ist, sind<br />
die Vorgaben des Wärmeerzeugerherstellers zu beachten.<br />
4 Mögliche Maßnahmen zur Vermeidung von Steinbildung<br />
4.1 Enthärtung<br />
Keine Anforderungen<br />
≤ 16,8 °dH<br />
> 50 kW bis < 200 kW ≤ 11,2 °dH<br />
> 200 kW bis < 600 kW ≤ 8,4 °dH<br />
> 600 kW ≤ 0,11 °dH<br />
Mittels einer Patrone, die ein Austauschharz enthält, wird Calcium gegen Natrium im<br />
Wasser ausgetauscht. Eine Kalkabscheidung kann nicht mehr stattfinden. In der Praxis<br />
unterscheidet man zwei Varianten. Bei der Vollenthärtung wird Calcium vollständig gegen<br />
Natrium ausgetauscht. Die Kalkabscheidung unterbleibt vollständig. Eine Teilenthärtung<br />
wird üblicherweise durch das Verschneiden von voll enthärtetem mit nicht aufbereitetem<br />
Wasser erreicht. Das Wasser enthält noch Reste von Calcium.<br />
Bei der Enthärtung findet eine Entsäuerung statt. In der Regel kommt es also zu einer<br />
Erhöhung des pH-Wertes. Bei Heizungsanlagen, die Bauteile aus Aluminium (z. B. Wärmetauscher,<br />
Heizkörper etc.) enthalten, muss der pH-Wert im Bereich von 6,5 bis 8,5 (bei<br />
bestimmten Legierungen, z. B. AlSi10Mg bis 9,0) liegen und das Füllwasser sollte nicht unter<br />
7 °dH enthärtet werden (Teilenthärtung). Bei Wärmeerzeugern mit Wärmetauschern aus<br />
Aluminium bestehen deshalb unter Umständen hersteller- und produktspezifische Vorgaben<br />
zum Wasseraufbereitungsverfahren.<br />
1) Wasserinhalt des Wärmeerzeugers je kW Nennwärmeleistung<br />
INFORMATIONSBLATT NR. 8 MARZ 2011
4.2 Entsalzung<br />
Bei diesem Verfahren werden abweichend zur Enthärtung alle härtebildenden Inhaltsstoffe<br />
aus dem Wasser entfernt. Man verwendet hierzu ebenfalls Patronen. Diese enthalten<br />
jedoch ein anderes Austauschharz als bei der Enthärtung. Es wird üblicherweise Füllwasser<br />
mit einer Leitfähigkeit von ca. 1 μS/cm (micro Siemens/cm) erreicht. Durch die sehr geringe<br />
Leitfähigkeit bietet entsalztes Wasser einen hohen Korrosionsschutz. Das Verfahren der<br />
Umkehrosmose führt ebenfalls zu einem voll entsalztem Wasser. Hier wird anstelle eines<br />
Austauschharzes eine Membran verwendet.<br />
4.3 Heizungswasserzusätze<br />
Aus der Vielzahl von Heizungswasserzusätzen sind zur Vermeidung von Steinbildung Härtestabilisatoren<br />
anwendbar. Sie unterscheiden sich zu den beiden zuvor genannten Verfahren<br />
dadurch, dass hier nicht Wasserbestandteile entfernt, sondern gezielt Stoffe zugesetzt<br />
werden. Die Aufgabe der Zusätze besteht in der chemischen Stabilisierung des Kalks, um<br />
dadurch die Bildung von Kalkschichten im Wärmeerzeuger zu vermeiden. Inhibitatoren als<br />
Korrosionsschutzmaßnahme sind in der Regel nur bei korrosionstechnisch offenen Warmwasserheizungsanlagen<br />
erforderlich. Bei Verwendung von Heizungswasserzusätzen sind<br />
regelmäßige Kontrollen des Heizwassers gemäß den Angaben der Inhibitorenhersteller<br />
erforderlich.<br />
5 raxishinweise<br />
Die Auswahl des anzuwendenden Verfahrens ist mit dem Auftraggeber nach anlagenspezifischen<br />
Gesichtspunkten und Herstellerangaben abzustimmen.<br />
Häufiger Ergänzungswasserbedarf ist ein Zeichen für eine fehlerhafte Druckhaltung, häufige<br />
Reparaturen oder Leckagen. Durch fachgerechte Auslegung und regelmäßige Wartung,<br />
insbesondere der Ausdehnungsgefäße, kann die Ergänzungswassermenge gering gehalten<br />
werden.<br />
Es empfiehlt sich, im Inbetriebnahmeprotokoll die Gesamthärte sowie die Menge des<br />
Füllwassers zu dokumentieren. Sofern aufbereitetes Wasser verwendet wird, ist die Art<br />
der Aufbereitung ebenso zu vermerken und bei Wartungs- und Kontrollmaßnahmen zu<br />
berücksichtigen.<br />
Am Wärmeerzeuger sollte eine dauerhafte Kennzeichnung „Nachbefüllen nur nach Rücksprache<br />
mit dem Heizungsbauer“ angebracht werden.<br />
Sofern es bauseitige Anlagenparameter erforderlich machen, ist z. B. bei vagabundierenden<br />
Korrosionsprodukten in unzureichend gespülten Bestandsanlagen im Heizungsrücklauf<br />
oder bei abplatzenden Kalkablagerungen in Anlagen mit Umlaufwasserheizern und Anlagenvolumen<br />
größer 20 l pro kW im Heizungsvorlauf ein Schmutzfilter einzubauen.<br />
In Heizungsanlagen mit Plattenheizkörpern sowie bei Fußbodenheizungen üblicher Bauart<br />
(60 W/m2) kann man von einem spezifischen Anlagenvolumen von nicht mehr als 20 l pro<br />
kW ausgehen. Bei Bestandsanlagen mit <strong>Radiatoren</strong> für den Schwerkraftbetrieb können<br />
höhere spezifische Anlagenvolumina erreicht werden. Bei Einbindung von Pufferspeichern<br />
ist das zusätzliche Wasservolumen zu berücksichtigen.<br />
Für eine fachgerechte Schnittstelle für Füll- und Ergänzungswasser ist zu sorgen. Dies ist<br />
auch unter hygienischen Gesichtspunkten erforderlich. Eine dauerhafte Schlauchverbindung<br />
ist nicht statthaft. Für den Anschluss einer Heizungsfülleinrichtung sind die Sicherungseinrichtungen<br />
der DIN EN 1717 zu verwenden. Ohne Inhibitoren wird empfohlen einen<br />
Rohrtrenner BA oder CA einzubauen. Mit Inhibitoren ist ein Rohrtrenner BA einzubauen.<br />
Abschnittsweise sollten Absperrventile eingebaut werden. Damit soll vermieden werden,<br />
dass bei jedem Reparaturfall oder jeder Anlagenerweiterung das gesamte Heizwasser<br />
abgelassen werden muss.<br />
Bei Anlagen mit mehreren Wärmeerzeugern (Mehrkesselanlagen) empfiehlt essich alle Wärmeerzeuger<br />
gleichzeitig in Betrieb zu nehmen, damit sich nicht die gesamte Kalkmenge in<br />
einem Wärmeerzeuger ablagert.<br />
Zur Erfassung der Füll- und Ergänzungswassermengen ist bei Anlagen > 50 kWder Einbau<br />
eines Wasserzählers erforderlich.<br />
INFORMATIONSBLATT NR. 8 MARZ 2011<br />
49
BDH- Informationen dienen der<br />
unverbindlichen technischen<br />
Unterrichtung. Eine Fehlerfreiheit<br />
der enthaltenen Informationen<br />
kann trotz sorgfältiger Prüfung<br />
nicht garantiert werden.<br />
Weitere Informationen unter:<br />
www.bdh-koeln.de<br />
Herausgeber:<br />
Interessengemeinschaft<br />
Energie Umwelt Feuerungen GmbH<br />
Infoblatt 8 März/2011<br />
50<br />
6 Fallbeispiele<br />
Beispiel 1:<br />
• Gesamthärte (Angabe vom Wasserversorgungsunternehmen): 12,5 bis 14,8 °dH<br />
• Nennwärmeleistung des Wärmeerzeugers: 33 kW<br />
• Wärmeübergabe: überwiegend Fußbodenheizung (60 W/m2), zusätzlich einige<br />
Plattenheizkörper<br />
• Spezifischer Wasserinhalt des Wärmeerzeugers: 0,5 l/kW<br />
Vorgehensweise zur Bestimmung der Notwendigkeit einer Füllwasseraufbereitung:<br />
Handelt es sich um eine Standardanlage: p ja<br />
• Bestimmung der maßgeblichen Gesamthärte: 14,8 °dH<br />
• Handelt es sich um einen Umlaufwasserheizer: p nein<br />
Ergebnis: Füllwasseraufbereitung ist nicht erforderlich.<br />
Beispiel 2:<br />
• Gesamthärte (Angabe vom Wasserversorgungsunternehmen): 14,8 bis 18,3 °dH<br />
• Nennwärmeleistung des Wärmeerzeugers: 17 kW<br />
• Wärmeübergabe: überwiegend Fußbodenheizung (60 W/m2), zusätzlich einige<br />
Plattenheizkörper<br />
• Spezifischer Wasserinhalt des Wärmeerzeugers: 0,25 l/kW<br />
• Wärmetauscher aus Edelstahl<br />
Vorgehensweise zur Bestimmung der Notwendigkeit einer Füllwasseraufbereitung:<br />
• Handelt es sich um eine Standardanlage: p ja<br />
• Bestimmung der maßgeblichen Gesamthärte: 18,3 °dH<br />
• Handelt es sich um einen Umlaufwasserheizer: p ja<br />
Ergebnis: Füllwasseraufbereitung ist erforderlich.<br />
Die erforderliche Wasseraufbereitungsmaßnahme ist den Unterlagen des Wärmeerzeugerherstellers<br />
zu entnehmen.<br />
Beispiel 3:<br />
• Gesamthärte (Angabe vom Wasserversorgungsunternehmen): 12,5 bis 14,8 °dH<br />
• Nennwärmeleistung des Wärmeerzeugers: 33 kW<br />
• Wärmeübergabe: überwiegend Fußbodenheizung (60 W/m2), zusätzlich einige<br />
Plattenheizkörper<br />
• Spez. Wasserinhalt des Wärmeerzeugers: 0,5 l/kW<br />
• Wärmetauscher aus Aluminiumlegierung<br />
• Pufferspeicher über 700 Liter<br />
Vorgehensweise zur Bestimmung der Notwendigkeit einer Füllwasseraufbereitung:<br />
• Handelt es sich um eine Standardanlage: p nein (Durch Einbindung des Puffer<br />
speichers liegt das spez. Anlagenvolumen nun über 20 l pro kW Nennwärmeleistung.)<br />
• Bestimmung der maßgeblichen Gesamthärte: 14,8 °dH<br />
• Handelt es sich um einen Umlaufwasserheizer: p nein<br />
Ergebnis: Füllwasseraufbereitung ist erforderlich.<br />
INFORMATIONSBLATT NR. 8 MARZ 2011<br />
Die erforderliche Wasseraufbereitungsmaßnahme ist den Unterlagen des Wärmeerzeugerherstellers<br />
zu entnehmen. Der pH-Wert des Heizungswassers muss nach Behandlung im<br />
Bereich von 6,5 bis 8,5 (ggf. 9,0) liegen.
Wärme braucht Platz! –<br />
Geräusche in Heizungsanlagen<br />
Eine Heizungsanlage hat ganz allgemein die Aufgabe, Wärme zu erzeugen und diese<br />
wunschgemäß dem Nutzer zur Verfügung zu stellen (Wärmeübergabe).<br />
Von der Wärmeerzeugung zur Wärmeübergabe ist eine Wärmeverteilung erforderlich. Als<br />
Wärmeträger dient in der Regel Wasser. Dem Wasser wird neben thermischer Energie auch<br />
Bewegungsenergie aufgezwungen. Diese Bewegungsenergie – erzeugt durch Pumpen<br />
– transportiert den Wärmeträger „Wasser“ vom Wärmeerzeuger (Kessel oder Wärmepumpe)<br />
über die Wärmeverteilung (Rohrleitungen, Armaturen etc.) zur Wärmeübergabe<br />
(Flächenheizung/-kühlung oder Heizkörper).<br />
Leider ist hin und wieder zu hören, dass nicht nur Wärme, sondern auch Geräusche übergeben<br />
werden.<br />
1 Woher kommen diese Geräusche?<br />
Bevor diese Frage beantwortet werden kann, ist es notwendig, die Art des Geräusches zu<br />
spezifizieren:<br />
• Es gibt Geräusche, die über einen längeren Zeitraum gleichbleibend als Rauschen<br />
zu vernehmen sind. Hierbei handelt es sich i. d. R. um Fließgeräusche. Diese sind auf<br />
zu große Fließgeschwindigkeiten (wegen zu großer Differenzdrücke) in bestimmten<br />
Bereichen der Wärmeverteilung, z. B. in Ventilen, zurückzuführen. Diese Geräusche<br />
sind durch den hydraulischen Abgleich und eventuelle differenzdruckregelnde<br />
Maßnahmen abzustellen.<br />
• Durch vertauschten Vor- und Rücklaufanschluss am Heizkörper können, nebenerheblichen<br />
Minderleistungen, durch das Thermostatventil „Rattergeräusche“entstehen.<br />
Diese Geräusche und die Minderleistungen sind durch eine Anlagenkorrektur<br />
abstellbar.<br />
• Andererseits gibt es Knackgeräusche. Ihre Ursachen sind im Gegensatz zu Fließgeräuschen<br />
nicht sofort zu finden. Irrtümlicherweise werden sie deshalb pauschal dem<br />
Heizkörper zugeordnet.<br />
Richtig ist, dass die Heizfläche die Wirkung eines Resonanzkörpers ähnlich Musikinstrumenten<br />
hat. Richtig ist auch, dass die Knackgeräusche von der Heizfläche an den Raum abgegeben<br />
werden. Doch die Heizfläche ist nicht zwangsläufig die Geräuschquelle (Ursache).<br />
Die Ursachen für Knackgeräusche können äußerst vielfältig sein. Häufigste Ursachesind<br />
Dehnungsbewegungen des Wärmeverteilsystems bei kurzzeitigen, extremen Temperaturänderungen,<br />
z. B. bei Aufheizphasen. Insbesondere Dehnungen von Rohrleitungen in<br />
Bereichen von Wand- , Boden- und/oder Deckendurchführungen sind hier zu benennen.<br />
Alle Stoffe dehnen sich mit steigender Temperatur aus. Die Ausdehnung lässt sich vorausberechnen:<br />
mit: ∆L = Längenänderung infolge Temperaturänderung [mm]<br />
∆L = α ·L·(ϑ2<br />
mit: L ∆L = – Längenänderung ϑ1)<br />
infolge Temperaturänderung [mm]<br />
mit: ∆L α = Längenänderung linearer Ausdehnungskoeffizient infolge Temperaturänderung ⎡ mm ⎤ [mm]<br />
mit: mit: ΔL αL = Längenänderung ∆L linearer = Längenänderung Ausdehnungskoeffizient infolge Temperaturänderung [mm]<br />
L<br />
⎣m·100K ⎡ mm ⎦[mm]<br />
⎤<br />
α = linearer Ausdehnungskoeffizient ⎡<br />
⎣m·100K mm ⎤<br />
⎦<br />
L L = linearer αAusgangslänge = linearer Ausdehnungskoeffizient [m]<br />
⎡ mm ⎤<br />
L = Ausgangslänge L [m]<br />
⎣m·100K ⎣m·100K ⎦ ⎦<br />
L = Ausgangslänge [m]<br />
L ϑ1 = L Ausgangslänge Ausgangstemperatur = Ausgangslänge [m] (Ausgangszustand) [°C]<br />
ϑ1 = Ausgangstemperatur (Ausgangszustand) [°C] [°C]<br />
ϑ1 = Ausgangstemperatur (Ausgangszustand) [°C]<br />
ϑ1<br />
ϑ2 = = „neue“ Ausgangstemperatur „neue“ Temperatur Temperatur (Endzustand) (Endzustand) (Ausgangszustand) [°C] [°C] [°C]<br />
ϑ2 = „neue“ Temperatur (Endzustand) [°C]<br />
ϑ2 = „neue“ Temperatur (Endzustand) [°C]<br />
ϑ2 = „neue“ Temperatur (Endzustand) [°C]<br />
INFORMATIONSBLATT NR. 13 MARZ 2011<br />
Bundesindustrieverband Deutschland<br />
Haus- , Energie- und Umwelttechnik e.V.<br />
Frankfurter Straße 720–726<br />
51145 Köln<br />
Tel.: (0 22 03) 9 35 93-0<br />
Fax: (0 22 03) 9 35 93-22<br />
E-Mail: Info@bdh-koeln.de<br />
Internet: www.bdh-koeln.de<br />
51
52<br />
In nachstehender Tabelle sind beispielhaft einige lineare Ausdehnungskoeffizienten für im<br />
Heizungsbau relevante Materialien angegeben:<br />
Material linearer Ausdehnungskoeffizient<br />
Ausdehnung von 10-m-Rohr<br />
bei Erwärmung von 10 °C auf<br />
αL ⎡α mmmmmmmmmmm auf 60 °C<br />
L ⎡ mm⎤ mmmmmmmmm ⎤<br />
auf 60 °C<br />
⎣m·100K⎦ ⎣m·100K⎦<br />
∆L [mm] ∆L [mm]<br />
Kupfer 1,6 8<br />
Messing 1,9 9,5<br />
Niedrig legierter Stahl 1,2 6<br />
PE-X-Rohr 17,0 85<br />
Metallverbundrohr*) 2,4 12<br />
Estrich 1,2 6<br />
*) (Aluminium 2,38 mm/m · 100K)<br />
Mit der Ausdehnung treten entsprechende Kräfte auf. Werden diese Kräfte festgehalten,<br />
z. B. durch Einzementieren eines Rohres, entstehen Spannungen. Solange die Haltekräfte<br />
größer sind als die Dehnungskräfte, ist von Knackgeräuschen nichts zu hören. Werden die<br />
Dehnungskräfte jedoch größer als die Haltekräfte, kommt es zu „Reibereien“ zwischen<br />
Rohrleitung und dem umgebenden Material. Die Dehnungsspannungen bauen sich aber<br />
nicht stufenlos gleitend ab, sondern im Rahmen des Kräftespiels „in kleinen Sprüngen“. Es<br />
knackt!<br />
Selbst Kunststoffrohre in Schutzrohren bewegen sich bei extremen, kurzzeitigen Temperaturänderungen<br />
derart, dass Knackgeräusche zu hören sind. Diese Tatsache ist auch als<br />
„Stick-Slip-Effekt“ bekannt. Dieser „Stick-Slip-Effekt“ wird besonders gefördert durch die<br />
extrem schnelle Erwärmung und damit partielle Ausdehnung der Kunststoffrohre beim<br />
plötzlichen „Zu-Auf-Betrieb“ des Heizkörpers von z. B. 10 °C auf 60 °C. Beim Betrieb bzw.<br />
beim Abkühlen treten diese Geräusche nicht auf, weil die Temperaturänderung wesentlich<br />
langsamer verläuft.<br />
Das Kräftespiel und der „Stick-Slip-Effekt“ werden durch Knackgeräusche hörbar. Die Körperschallübertragung<br />
tut jetzt das Übrige. Mit etwa 4- facher (Luft- )Schallgeschwindigkeit<br />
breitet sich das Geräusch im Wasser des Wärmeverteilsystems aus. Am Resonanzkörper<br />
„Heizfläche“ wird das Geräusch von der Heizungsanlage an die Raumluft abgegeben.<br />
Das heißt, die Heizfläche wird zum Sprachrohr für einen Mangel, den sie nicht verursacht<br />
hat.<br />
Die möglichen Ursachen sind:<br />
• Mechanische Spannungen bei Heizkörper-Anbindung im kalten Zustand<br />
• Mangelhafte Ausführung von Mauerdurchführungen für die Rohrleitungen<br />
• „Stick-Slip-Effekt“ bei Kunststoffrohr im Schutzrohr<br />
• Kontakt von Vor- und Rücklaufleitungen im Estrich oder im Mauerwerk<br />
• Reibung der Heizungsrohre auf Pappdämmstreifen oder in Rohrschellen<br />
(Eckleisten-Verlegung) im Fußboden/Sockelleistenbereich<br />
• Kreuzung und Berührung der Vor- und Rücklaufleitungen<br />
• Eindringen von Estrich/Beton zwischen Isolierung und Rohre beim Verarbeiten<br />
• Unsachgemäße Verlegung von Fußbodenheizungen<br />
• Verwendung von Rohrschellen ohne Dämmung<br />
INFORMATIONSBLATT NR. 13 MARZ 2011<br />
• Keine Montage von Schallschutzelementen zwischen Konsolen (Wandbefestigungen)<br />
und Heizkörper (Metall auf Metall).<br />
Die Aufzählung erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit, zeigt aber die häufigsten in der<br />
Praxis anzutreffenden Ursachen bei Recherchen der Kundendienst- Monteure.
2 Hinweise zur Lösung und Vermeidung von Problemen<br />
So vielfältig wie die Ursachen der Knackgeräusche sind, so vielfältig sind auch die möglichen<br />
Maßnahmen.<br />
1. So erstaunlich es klingen mag, bereits nach Lockern/Lösen von Heizkörper- Verschraubungen,<br />
kurzem Wackeln an den Rohrleitungen und Anziehen/Montage kann<br />
das Geräusch weg sein.<br />
2. Rohre sind frei durch Mauerdurchbrüche zu führen. Sie dürfen nicht durch Mörtel<br />
und/oder Estrich am Ausdehnen gehindert werden.<br />
3. Rohrschellen sollten Kunststoffeinlagen haben. Dadurch wird gewährleistet, dass das<br />
Rohr bei Dehnungsbewegungen gleitet und möglicher Körperschall vom Gebäude<br />
nicht auf die Heizungsanlage übertragen wird.<br />
4. Gleiches gilt für die Heizflächenbefestigung an der Wand. Entsprechende Kunststoffelemente<br />
sollten an Kontaktflächen zwischen Wandkonsole und Heizkörper sein (i. d.<br />
R. in der Konsole integriert).<br />
5. Im Vorfeld sind eine gewissenhafte Planung (z. B. Leitungsführung) und qualitätsvolle<br />
Bauausführung Voraussetzungen dafür, dass Geräusche in Heizungsanlagen<br />
verhindert werden.<br />
INFORMATIONSBLATT NR. 13 MARZ 2011<br />
BDH- Informationen dienen der<br />
unverbindlichen technischen<br />
Unterrichtung. Eine Fehlerfreiheit<br />
der enthaltenen Informationen<br />
kann trotz sorgfältiger Prüfung<br />
nicht garantiert werden.<br />
Weitere Informationen unter:<br />
www.bdh-koeln.de<br />
Herausgeber:<br />
Interessengemeinschaft<br />
Energie Umwelt Feuerungen GmbH<br />
Infoblatt 13 März/2011<br />
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54<br />
NOTIZEN
NOTIZEN<br />
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A BRAND OF THE HEATING COMPANY<br />
The Heating Company Germany GmbH<br />
Postfach 12 51, 48402 Rheine<br />
Tel.: (0 59 71) 97 47 - 0, Fax: (0 59 71) 97 47 - 47<br />
Internet: www.brugman.de<br />
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