Ziel: 500000 kg pro Arbeitskraft - ALIS

IMPULS active 3|2010 APROPOS
OBJECTIFS:
Marge brute
par litre de lait
Un certain nombre de hausses de coûts de production
suivies ou associées à une baisse de prix
du lait nous renvoient vers les fondamentaux de
la rentabilité économique de la production laitière.
Encore faut-il choisir les vrais «leviers d’action» sur
la marge brute laitière.
Trop souvent, dans de telles circonstances, la réaction première
est de stopper ou diminuer fortement les intrants (aliments
concentrés, minéraux etc...).
De nombreux systèmes ou société de gestion privée (tels que,
entres autres, le LACTOPLAN développé par INZO°) ont démontré
qu’il n’y avait pas de relation directe marquée entre le
coût de concentré par litre de lait et la marge brute. De même,
il n’y a pas plus de relation entre le prix du concentré et la marge
brute par kg de lait. Y aurait-t-il alors un intérêt économique à
fabriquer soi-même son concentré? Un centre d’économie rurale
en Bretagne démontrait que faire soi-même son concentré
ne développait pas le revenu de l’atelier lait.
Donc, ces deux premiers points ne sont pas des voies d’amélioration
du revenu des producteurs de lait!
Alors, quelles sont les pistes sérieuses d’amélioration de la
marge brute par litre de lait?
Fort heureusement, elles existent, sont assez nombreuses et
bien répertoriées.
1) Intensifier la production : cette mesure se traduit par une
diminution de la marge brute lait, mais la valorisation des
hectares libérés (productions végétales préférentiellement
ou viande si les hectares ne sont pas valorisables en cultures
de vente), se traduira par une augmentation de la marge
brute totale de l’exploitation.
2) Raisonner les charges de structure:
a. elles sont en générale plus élevées en élevage extensif :
plus d’animaux, plus de place en bâtiment, plus de surfaces
fourragères
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Pierre Pichon
Ingénieur ruminant
Lallemand, Toulouse (F)
b. plus important encore, est le niveau de charge de structure
lié à la mécanisation: souvent surdimensionnées par
rapport aux réels besoins. Il faut l’optimiser en délégant
un certain nombre de travaux (travaux par tiers, entreprises,
CUMA). Près de 60% des écarts de marge sont lié
au poids des charges de structure.
3) Optimiser le coût de renouvellement :
a. Maitriser l’âge au 1er vêlage. Il faut viser un vêlage à 24
mois. Tout mois supplémentaire se traduira par un coût
de production supplémentaire de la génisse de 40 à 45.
b. Un taux de renouvellement raisonnable: 20 à 25 % du
troupeau. Trop de «bonnes» laitières quittent le troupeau
parce qu’une génisse a vêlé, et non pas pour répondre
à un problème! Et pourquoi pas acheter les génisses
à l’extérieur: le taux de renouvellement diminuerait.
c. Faire vieillir les vaches. De moins de 2 à plus de 4 lactations
par vaches et c’est le coût de renouvellement qui est
divisé par deux (de 49/1000 litres à moins de 24).
C’est donc possible et déjà mis en place depuis de nombreuses
années (même avant la «crise») par des éleveurs soucieux de
mêler technicité et économie, élevage et rentabilité.
Par contre, ces solutions ne laissent aucune place à l’improvisation
et s’accompagnent au quotidien:
– approche préventive de la santé de l’animal (rumen opérationnel,
immunité, mycotoxines etc.)
– utilisation de fourrages de qualité (ensilages, enrubannages
et foins parfaitement conservés)
– validation permanente de l’efficacité alimentaire (valorisation
de chaque kilo de MS ingérée).