Neews_2023_01_ONLINE

neews
Die EEW Energy from Waste-Mitarbeitendenzeitung
01
23
Portrait
Einsatz für die eigene Karriere –
auch für EEW von Vorteil
Drei Kollegen aus Premnitz bilden
sich berufsbegleitend weiter
Mehr auf S. 20

-
AUSGABE 01 | 2023
... auch für EEW von Vorteil. Drei Kollegen aus
Premnitz bilden sich berufsbegleitend weiter
Standorte
Einsatz für die eigene Karriere ... 20
Inhalt
Editorial
EEW-Gruppe
Editorial 03
Neuausrichtung der EEW-Geschäftsführung 04
CEO- und CFO-Positionen werden neu besetzt
Vom „Klimakiller“ zum Rohstoff 06
Wie EEW CO 2 als Rohstoff nutzbar macht
JAHRE
Mitarbeitende erzählen ihre Geschichten 18
SDG
Mitarbeitende
Wertschöpfungskette
Unternehmen
Gesellschaft
Vom Entsorger zum Unternehmen
der Kreislaufwirtschaft 08
EEW auf dem Weg zum nachhaltigen Erfolg
Unsere Nachhaltigkeits-Roadmap bis 2030 10
EEW hat das Ziel, ab 2030 klimaneutral – ab 2040
sogar klimapositiv – zu wirtschaften
Anforderungen in der Arbeitssicherheit 12
Wie EEW die Unfallzahlen niedrig halten will
3-D-Scans der EEW-Anlagen –
der Weg zum digitalen Zwilling 14
WASTEER 16
Hinter den Kulissen der ersten Ausgründung
aus NEEW Ventures
Umwelt
Gemeinsam einfach in die Zukunft 23
HEIDI, EASY und OKAY sortieren sich neu
Wo stehen wir mit unseren Projekten? 24
Baufortschritte im Detail
Göppingen im Fokus 26
In einer neuen Reihe beleuchten wir
immer einen unserer 17 Anlagenstandorte.
Personal
Meine persönliche Entwicklung – ganz digital 28
Das Profil in SAP SuccessFactors
erleichtert die Karriereplanung für alle
Worte des Betriebsrats 30
EEW macht Fahrradleasing möglich!
Sonstiges
Die Top-Neews 32
Aus dem Intranet
Sehr geehrte Damen und Herren,
liebe Kolleginnen und Kollegen,
zunächst möchte ich mich bei Ihnen für das durchweg
positive Feedback zur neuen Neews bedanken.
Es freut mein Team und mich zu sehen,
dass Ihnen die neuen Inhalte und auch das
neue Layout gut gefallen. Wir führen beides
mit der ersten Ausgabe 2023 fort und versorgen
Sie auch hier wieder mit spannenden Geschichten
aus der gesamten „EEW-Welt“. Ein Beispiel ist unser Titelthema, das
wir drei Kollegen aus Premnitz widmen, die viel Eigeninitiative und
Fleiß in ihre berufsbegleitende Weiterbildung gelegt haben.
Natürlich bieten wir wieder Einblicke in die verschiedenen Wachstumsprojekte
und Anlagenstandorte. Außerdem geht es in dieser
Ausgabe um Themen, die EEW auch in Zukunft vorantreiben wird:
unsere Unternehmensstrategie, die dazugehörige Nachhaltigkeits
Roadmap und eine dafür wichtige Technologie zum Abscheiden
und Speichern von CO 2 .
Auch für die kleinen Leserinnen und Leser ist natürlich wieder
etwas dabei.
Wie immer freuen wir uns über Feedback oder Hinweise an:
neews@eew-energyfromwaste.com
Jetzt wünsche ich Ihnen wieder viel Spaß beim Entdecken und
Lesen der neuen Ausgabe!
Herzlich Ihre
Mareike Quint
IMPRESSUM
Herausgeber: Geschäftsleitung EEW Energy from Waste GmbH
Verantwortlich: Peter Werz, Leiter Marketing und Kommunikation
Redaktion: Peter Werz, Nele Schwarz, Mareike Quint, Ronald Philipp, Carlo Exner, Julia Barz
Mitarbeit: Martin Bentz, Sarah Endres, Jörn Jakob, Sebastian Heinemann, Michael Sprange, Florian Koschorke, Dennis Kussauer, Claudia Lange, Daniel Ziegler, Birgit Fröhlig,
Caterina Panzarino, Kai Störkel, Sascha Kobert, Mathias Eitner, Niclas Griesenberg, Michael Larisch, Daniel Gantner, Benedict van Spankeren, Philipp Böhm, Florian Fehr
Redaktionsanschrift: EEW Energy from Waste GmbH, Abteilung Marketing und Kommunikation, Postfach 12 60, 38332 Helmstedt
E-Mail: zeichen.setzen@eew-energyfromwaste.com
Druck: Sigert GmbH, Druck- und Medienhaus, Braunschweig
Fotos: EEW Energy from Waste, Shutterstock/Singleline/Bonny Munandar/ART.ICON (S. 4), Shutterstock/samui (S. 5), Shutterstock/Simple Line (S. 6), Shutterstock/MG_vectors (S. 8),
Shutterstock/Simakova Mariia/VectorMine/LuckyStep/Avigator Fortuner (S. 10), Shutterstock/Katflare (S. 12), Shutterstock/777 Bond vector/soponyono (S. 13), Shutterstock/ioat/Daria
Oriekhova (s. 17), Shutterstock/Derplan13 (S. 19), Shutterstock/kuroksta (S. 20), Shutterstock/Spica_pic (S. 21/22), Shutterstock/anttoniart (S. 24), Shutterstock/M.Stasy (S. 26),
Shutterstock/officeku (S. 27), Shutterstock/valeriya kozoriz/davooda/ruvim antonenko/dmitriy-orlovskiy/Jambronk (S. 31), Shutterstock/Kelvin Degree (S.32), Shutterstock/Iurii Motov (S. 33),
Shutterstock/Uniyok/Invisible Studio/lemono/Tartila (S.34-35)
EEW-Kinderseite 34
Anzeige Instagram 36
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EEW-Geschäftsführung
stellt sich neu auf
EEW-CEO Bernard M. Kemper
Scan mich!
Mit der EEW App.
Verlinkung des
Livestreams
Timo Poppe begegnet seiner
neuen Position mit Vorfreude
Timo Poppe blickt auf langjährige Erfahrung in der
deutschen Energie- und Wasserwirtschaft zurück.
Auf seine neue Herausforderung als CEO ist
er schon sehr gespannt. „Mein Ziel ist es, dass
EEW seine Rolle als ein führendes Unternehmen
im Ressourcenschutz und der nachhaltigen Energieversorgung
für Industrie und Haushalte in Europa
weiter ausbaut und dazu auch neue Geschäftsfelder
erschließt.
Die aktuell gute Unternehmensposition
und das bereits starke Team bieten hierfür
eine hervorragende Ausgangsbasis“,
CFO Markus Hauck widmet sich neuen
beruflichen Herausforderungen
Markus Hauck blickt ebenfalls positiv auf seine Zeit
bei EEW zurück. Seit 2013 war er als CFO Mitglied der
Geschäftsführung und prägte wichtige Meilensteine
der Unternehmensentwicklung mit. Er verlässt das
Unternehmen auf eigenen Wunsch und im besten gegenseitigen
Einvernehmen Ende April 2023, um sich neuen
beruflichen Herausforderungen zu widmen. „Die Entscheidung,
EEW nach einer so langen und erfolgreichen
Zeit den Rücken zu kehren, fiel mir nicht leicht“, schildert
Markus Hauck seinen Entscheidungsprozess. Das Finanzressort
von EEW wird bis auf Weiteres durch den CEO
Bernard Kemper geführt.
Anlässlich der neuen Ausrichtung der Unternehmensführung
ergänzt Xinhao Jiang, Executive Director und
Vice Chairman von BEHL sowie Mitglied des EEW-
Aufsichtsrats: „Als Anteilseigner sind uns Kontinuität
und Innovation in der unternehmerischen Entwicklung
von EEW Energy from Waste sehr wichtig. Wir freuen uns
auf die Zusammenarbeit mit Timo Poppe und unterstützen
das gesamte EEW-Managementteam dabei, das
Unternehmen in eine nachhaltig erfolgreiche Zukunft
zu führen.
Wir lassen Markus Hauck ungern gehen,
wünschen ihm für seine weitere
berufliche Zukunft aber jederzeit Erfolg
und alles Gute.“
EEW-CFO Markus Hauck
Jürgen Rauen zieht sich aus
aktivem Berufsleben zurück
Auch Jürgen Rauen, der sich nach mehr als zehn Jahren
als EEW-Aufsichtsratsvorsitzender schrittweise aus
dem aktiven Berufsleben zurückzieht, sieht das Unternehmen
für die Herausforderungen der Zukunft gut
aufgestellt: „Transformation ist die Tradition von EEW.
Im Jahr des 150-jährigen Bestehens gestalten wir
den nächsten Schritt in die erfolgreiche Zukunft
des Unternehmens.“
Im Rahmen eines Livestreams im
EEW-Intranet informierte die Geschäftsführung
alle Mitarbeitenden am
9. Februar über die neue Ausrichtung der
Unternehmensführung für die Zukunft:
Timo Poppe wird zum 1. August neuer CEO
und Vorsitzender der Geschäftsführung.
Bernard Kemper wechselt anschließend als
Vorsitzender in den Aufsichtsrat, während der
derzeitige Aufsichtsrats-Vorsitzende Jürgen
Rauen sich schrittweise aus dem aktiven
Berufsleben zurückziehen wird. Gleichzeitig
verabschiedet sich das Unternehmen Ende
April von CFO Markus Hauck, wie am
2. März bekannt gegeben wurde.
schildert Poppe sein Vorhaben. Besonders gute
Chancen für das Unternehmen sieht er dabei in den
Themengebieten Klimaneutralität, Circular Economy
(Kreislaufwirtschaft) und Umgang mit CO 2
.
Gleichzeitig dankt EEW Energy from Waste den
langjährigen Mitgliedern der Unternehmensführung,
die die Entwicklung von EEW in den letzten
Jahren erfolgreich vorangetrieben haben. Bernard
Kemper, der die Unternehmensgruppe seit 2014 als
CEO erfolgreich führt, übernimmt ab August den
Aufsichtsratsvorsitz. Er freut sich schon auf die zukünftige
Zusammenarbeit mit Timo Poppe: „Ich bin
mir sicher, dass wir mit Timo Poppe einen sehr
geeigneten Nachfolger gefunden haben.“
4
5

Bei der geplanten CCU-Anlage in Delfzijl sollen 270.000 Tonnen CO 2 jährlich gespeichert
oder abgeschieden werden
Vom „Klimakiller“
zum Rohstoff
Wie EEW CO 2
als Ressource nutzt
Bei der Verbrennung von Abfall entstehen
Gemische von Gasen, die Schadstoffe wie
Kohlendioxid (CO 2 ), Staub und Ruß enthalten.
Am Standort Delfzijl entwickelt EEW
Maßnahmen zur CO 2 -Abscheidung, um es
als Rohstoff nutzbar zu machen. Denn
tatsächlich kann es mehr sein als nur ein
klimaschädliches Gas. Bis zum Jahr 2026
ist geplant, jährlich 270.000 Tonnen CO 2
abzuscheiden. Sarah Endres, EEW-Unternehmensentwicklung,
und Jörn Jakob,
EEW-Innovation, berichten im Interview
über dieses Pilotprojekt.
Neews: Wie sieht die CO 2 -Bilanz von
EEW aus und was sind hier die Ziele?
Jörn Jakob: Durch die Behandlung von circa
fünf Millionen Tonnen Abfällen pro Jahr emittiert
EEW auch etwa fünf Millionen Tonnen
Treibhausgase. Etwa 50 bis 60 Prozent
davon sind allerdings biogen und werden in
der Emissionsberichterstattung nicht berücksichtigt.
Uns bleiben deshalb grundsätzlich
mehrere Optionen, diese Emissionen zu
senken: Zunächst können wir die Kunststoffe
vor der Verbrennung aussortieren, wie bei unserem
Fossil-Eye-Projekt in Delfzijl. Darüber
hinaus arbeiten wir an einer Vielzahl von
Projekten, um durch das Recycling von Wertstoffen
aus unseren Reststoffen indirekt
Emissionen zu vermeiden.
Sarah Endres: So können wir beispielsweise
durch die Rückgewinnung von Phosphor aus
den Klärschlammaschen auch Treibhausgas-
Jörn Jakob, EEW-Innovation
Emissionen einsparen, indem wir konventionelle
Produktionsprozesse ersetzen. Diese
positiven Klimaeffekte dürfen wir uns zwar
nicht gutschreiben, aber wir arbeiten daran, dass
Kreislaufwirtschaft und Klimapolitik stärker zusammengedacht
werden. Die effektivste
Maßnahme, um unsere Emissionen substanziell
zu senken, ist aber die CO 2 -Abscheidung.
Neews: Wie genau funktioniert
die CO 2 -Abscheidung?
Jörn Jakob: Wir nutzen ein chemisches
Absorptionsverfahren, die sogenannte Aminwäsche.
Dabei wird das Rauchgas aus der
Rauchgasreinigung zunächst heruntergekühlt
und in einen Absorber geführt. Im oberen Teil
wird Amin versprüht, das sich mit dem Kohlendioxid
verbindet. Das Reingas verlässt den
Absorber und das CO 2 -reiche Amin wird dem
Desorber zugeführt. Dort trennt sich aufgrund
der Temperaturerhöhung das Amin
vom CO 2 . Danach wird das abgeschiedene
Kohlendioxid heruntergekühlt und mit Hilfe
eines Kompressors in eine Pipeline oder die
Verflüssigungsanlage geführt.
Neews: Wie kann das CO 2 dann
weiter genutzt werden?
Jörn Jakob: Beispielsweise für die Produktion
von Basischemikalien wie Methanol oder
Methan. An unserem Standort Delfzijl
wollen wir unser CO 2 mit Wasserstoff zu
erneuerbarem Methanol im HyNetherlands-
Projekt kombinieren.
Sarah Endres: Der größte Markt für Kohlendioxid
wird im Bereich der synthetischen
oder auch erneuerbaren Kraftstoffe erwartet.
So zum Beispiel als Antriebsstoff von Schiffen
und Flugzeugen. Aus unserer Sicht ist entscheidend,
dass sich unser CO 2 für die Erzeugung
dieser Kraftstoffe rechtlich qualifiziert.
Neews: Wie sieht der allgemeine
Rahmen für dieses und weitere
Projekte aus?
Jörn Jakob: Aminwäsche als Verfahren ist
bekannt und eine erprobte Technik. Dennoch
gibt es technische Herausforderungen. Das
abgeschiedene CO 2 muss entweder unterirdisch
verpresst und so dauerhaft aus der
Atmosphäre verbannt werden (Carbon-Capture-
Storage, CCS) oder der darin enthaltene Kohlenstoff
wird für die Erzeugung von Produkten
verwendet (Carbon-Capture-Utilisation,
CCU). Damit einer der beiden Wege genutzt
werden kann, müssen eine Vielzahl technischer,
regulatorischer und wirtschaftlicher
Rahmenbedingungen geschaffen werden.
Sarah Endres: Auf EU-Ebene und insbesondere
in Deutschland sind viele Rahmenbedingungen
noch nicht ausdefiniert. Die
Bundesregierung arbeitet aber daran, den
Rahmen bis Ende dieser Legislaturperiode
zu setzen. Unser Schwerpunkt liegt deshalb
zunächst auf politischer Arbeit. Solange die
rechtliche Grundlage nicht gegeben ist,
können wir bestimmte Investitionsentscheidungen
nicht treffen. Die Niederlande
sind hier in vielen Punkten weiter als
Deutschland und auch Luxemburg. So
ist in den Niederlanden zum Beispiel der
Export von CO 2 erlaubt und es werden
Speicherstätten in der Nordsee entwickelt.
Neews: Gibt es Folgeprojekte,
die vielleicht schon angedacht
oder sogar geplant sind?
Sarah Endres: Erst wenn die Rahmenbedingungen
in Deutschland und in Luxemburg
klarer sind, können wir auch an anderen
Standorten Projekte erfolgreich initiieren
und umsetzen. Zur Vorbereitung der Entscheidung
werden aber bereits Standort-
Geplante CO 2
-Abscheideanlage Delfzijl
Technisches Konzept Kapazität CO 2 -Nutzung
Technologie:
energieoptimierte
Aminwäsche
Installation an
Linien 2 und 3
270.000 t/a
Sarah Endres, EEW-Unternehmensentwicklung
untersuchungen durchgeführt. Dadurch
haben wir die Möglichkeit, auf Anpassungen
schnell reagieren zu können.
Neews: Welche technischen
Parameter muss ein Standort
erfüllen, damit er sich für die
Methode (besonders gut) eignet?
Jörn Jakob: Wichtige Faktoren sind hier die
Verfügbarkeit von Fläche, die notwendige
Infrastruktur oder verfügbare Dampfmengen.
Denn die CO 2 -Wäsche ist energieintensiv.
Entscheidend ist es aber vor allem, Partner
vor Ort an unserer Seite zu haben, die die
Wertschöpfungskette für neue, klimafreundliche
Herstellungsprozesse abdecken und
langfristig einen Bedarf an Kohlendioxid
haben. Zudem muss die nötige Infrastruktur
für den Transport hergestellt werden. Daher
kann man auch sagen, dass zukünftige
Anlagen technisch deutlich komplexer werden.
Mind. 128.000 t/a CCU, davon:
Ca. 28.000 t/a für ReNabi
bei Realisierung
Mind. ca. 100.000 t/a
für lokale Kunden
Ca. 72.000 t/a CCS zum
Erreichen der niederländischen
Reduktionsziele, wenn
wirtschaftlich vorteilhaft
Die geplante CO 2 -Abscheidungsanlage in Delfzijl ist das am weitesten fortgeschrittene Projekt
von EEW, wenn es um die Reduktion von CO 2 geht
6
7

Eine ganz besondere Bedeutung kommt einem
ganzheitlichen Nachhaltigkeitsmanagement
als wesentlicher gesellschaftlicher Anfordeorten
nutzen.“ Dazu gehört inputseitig zum
Beispiel die Vorsortierung gemischter Abfälle
vor der thermischen Verwertung. Das Abscheiden
und Nutzen von CO 2 oder die stoffliche
Verwertung von Reststoffen sind Beispiele auf
der Outputseite.
Darüber hinaus will sich das Unternehmen in
Geschäftsfelder wie Bioabfallvergärung oder
Pyrolyse von teerhaltigem Straßenaufbruch und
Elektroschrott diversifizieren. „Hinzu kommen
ganz neue Verfahrenstechnologien für zum
Beispiel das chemische Recycling von Kunststofffraktionen
oder die Rückgewinnung von
Phosphor aus Klärschlammaschen“, weiß Jakob
Schneck, der seit März 2023 als Verfahrensingenieur
die Unternehmensentwicklung verstärkt.
Damit das Unternehmen in den neuen
Bereichen erfolgreich bestehen kann, beschäftigen
sich EEW-Experten gemeinsam
mit Forschungsinstituten und Industriepartnern
mit neuen Verfahrenstechnologien und Kom-
petenzen. Innovationsfähigkeit wird als strategische
Querschnittsfunktion verstanden und
F&E-Aktivitäten zentral verfolgt.
„Im Ausland haben wir noch Bedarf
für zusätzliche Verbrennungskapazität
ausgemacht; in Polen
können wir zum Beispiel durch
die Errichtung neuer thermischer
Abfallverwertungsanlagen
horizontal weiter wachsen“,
so Frank Paasche, Geschäftsführer EEW Polska.
Selbstverständlich muss sich das Unternehmen
auch als Organisation an die zukünftigen Herausforderungen
anpassen. Digitalisierung hilft
dabei, Prozesse zu verschlanken und zu
beschleunigen, aber auch Daten intelligenter
zu nutzen.
rung zu. Nachhaltigkeitsziele berühren nahezu
alle Aspekte der EEW-Unternehmensstrategie.
So lag es nahe, die Ende 2022 verabschiedete
Unternehmensstrategie und Nachhaltigkeits-
Roadmap in einer gemeinsamen Roadshow
der Abteilungen Unternehmensentwicklung
und Nachhaltigkeit an den EEW-Standorten
zu präsentieren.
Die Rückgewinnung von Rohstoffen und das
Schließen von Stoffkreisläufen rücken bei
EEW in den Fokus, wo es möglich ist. „Mit den
angestoßenen Prozessen und Themen haben
wir uns im Sinne unserer Vision und Mission
auf den Weg gemacht. Trotzdem werden wir
unsere Strategie natürlich weiterhin jedes Jahr
auf den Prüfstand stellen, ändern und ergänzen,
um unseren erfolgreichen Weg langfristig
weiterzugehen. Im Mai beginnt mit dem
Strategieworkshop der diesjährige Revisionszyklus“,
fasst Sebastian Heinemann zusammen.
Vom Entsorger zum
Unternehmen der
Kreislaufwirtschaft
EEW auf dem Weg zum nachhaltigen Erfolg
Bereits angestoßene Entwicklungsinitiativen bei EEW
Neue Stoffströme
Entwicklung:
• Teerhaltiger Straßenaufbruch
• Bioabfall- bzw. Biogasproduktion
• E-Schrott-Behandlung und
Wertstoffrückgewinnung
Perspektivisch:
• CFK / GFK – Behandlung
nicht recyclingfähiger
Faserreste
• Altreifen zur Produktion
von rezykliertem
Carbon Black
Seit der Gründung vor 150 Jahren hat EEW
einen sehr erfolgreichen Weg beschritten.
Dies war nur dank Veränderungswillen und
Wandlungsfähigkeit möglich – jetzt steht
man erneut vor weitreichenden Veränderungen,
denn der Markt befindet sich im
Umbruch. Um bei veränderten Marktbedingungen
weiterhin bestehen und wachsen zu
können, muss sich die EEW-Unternehmensgruppe
strategisch neu aufstellen.
„EEW war bisher ein sehr profitables und stetig
wachsendes Unternehmen – mit dem alleinigen
Fokus auf die thermische Abfallbehandlung“,
weiß Sebastian Heinemann aus der EEW-
Unternehmensentwicklung. CO 2 -Abgaben, zunehmende
Getrenntsammlung und Recyclingquoten,
strengere Emissionslimits, steigende
Kosten für Betriebsmittel und Reststoffe verlangen
aber, dass man das Geschäftsmodell
zukünftig erweitert. „Zwar bleiben die thermische
Abfallverwertung und Klärschlammentsorgung
weiterhin der Kern unserer täglichen
Arbeit, doch wollen wir entlang der Wertschöpfungskette
weiter wachsen und dabei,
wo möglich, Synergien an bestehenden Stand-
Vermarktung neuer Produkte
Entwicklung:
• Recycling von Schlacke und
RGR-Rückständen als Baustoffe
• Rezyklieren von BiCar-Reststoffen
• Abscheidung und Nutzung von CO 2
z. B. für Methanolproduktion
• CO 2-Mineralisierung für Baustoffe
• Chemisches Recycling vorsortierter
Kunststoffe als Grundstoffe
• Systemdienstleistungen Stromnetz
Perspektivisch:
• Herstellung Polymere unter
Einsatz von CO 2
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9

-
Unsere Nachhaltigkeits-Roadmap bis 2030
14 Ziele in fünf Handlungsfeldern
Unsere
Nachhaltigkeits-
Roadmap
www.reden-wir-ueber-morgen.com
EEW hat zum Ziel, bis 2030 klimaneutral –
bis 2040 sogar klimapositiv zu wirtschaften.
Das ist eines unserer ambitionierten Ziele,
die wir uns im Rahmen unserer Nachhaltigkeitsstrategie
gesetzt haben. Den Weg
zum Erreichen dieses Ziels zeigt unsere
Roadmap auf.
Die im Jahr 2022 durchgeführte Wesentlichkeitsanalyse
dient als Grundlage: Basierend
auf den Ergebnissen wurden für jedes
Thema Ziele, Maßnahmen und Verantwortlichkeiten
definiert. Daraus entstanden ist
die sogenannte „Nachhaltigkeits-Roadmap
Hohe Ambitionen, klare Ziele
Für jedes wesentliche Thema wurde mindestens ein
Ambitionsziel gesetzt sowie weitere operative Ziele
und Maßnahmen definiert.
SDG
Mitarbeitende
Wertschöpfungskette
Unternehmen
Gesellschaft
Umwelt
2030“, mit der EEW sich verbindliche Ziele
gesetzt hat und zukünftig die Nachhaltigkeitsaktivitäten
der EEW-Unternehmensgruppe
steuern wird. Die Roadmap wurde im Januar
2023 von der EEW-Geschäftsführung in
Kraft gesetzt.
Scan mich!
Mit der EEW App.
Hier finden Sie
alle Informationen
zur Nachhaltigkeits-
Roadmap 2030:
Stimmen zur Roadshow
Nachhaltigkeitsziele berühren nahezu alle Aspekte der EEW-
Unternehmensstrategie. So lag es nahe, die Ende 2022 verabschiedete
Unternehmensstrategie und Nachhaltigkeits-
Roadmap in einer gemeinsamen Roadshow der Abteilungen
Unternehmensentwicklung und Nachhaltigkeit an den EEW-
Standorten zu präsentieren. Hier einige Stimmen dazu:
„Von allen Nachhaltigkeitszielen scheint mir das Vermeiden beziehungsweise
Vermindern unseres CO 2
-Ausstoßes am wichtigsten zu sein. EEW hat sich für
die nächsten Jahre ambitionierte Ziele gesetzt – zum Beispiel Abscheidung von
mindestens 500.000 Tonnen CO 2
durch die Inbetriebnahme von CO 2
-Abscheideanlagen.
Mit den vielen Projekten wie den Monoklärschlamm-Verbrennungsanlagen
inklusive Phosphorrückgewinnung sind wir auf einem sehr guten Weg, ein
starker Partner der Kreislaufwirtschaft zu werden und damit auch ein gutes Vorbild
für andere Unternehmen in diesem Bereich. Hier in Großräschen kann ich
mit meinem Team unter anderem durch eine gute Unterstützung der Auszubildenden
zu den Nachhaltigkeitszielen beitragen.“
Marcus Rostalski,
Leiter Produktion Großräschen
„Nach der Nachhaltigkeits-Roadshow verstehe ich unsere Nachhaltigkeitsziele
besser. Ich kenne zwar die Berichte und unser großes Ziel, bis 2030 klimaneutral
zu werden – wie genau wir das erreichen wollen war mir im Detail jedoch nicht klar.
Die 14 Nachhaltigkeitsziele finde ich wichtig und spannend. Um die zu erreichen,
haben wir noch einiges vor uns.“
„Von den zwölf Themenfeldern der vorgestellten Nachhaltigkeitsstrategie sind für
den Anlagenbetrieb aus meiner Sicht die Ziele zu den Themen Gesundheit und
Sicherheit der Mitarbeitenden, Energie und klimarelevante Emissionen von besonderer
Bedeutung. Durch die Definition von zentral abgestimmten Zielen unter
dem Dach der Nachhaltigkeitsstrategie ergibt sich eine konzentrierte einheitliche
Darstellung. Die Unterteilung in längerfristige strategische Ziele und die
kurzfristig umzusetzenden operativen Ziele bietet zudem eine gute Orientierung
für die Maßnahmenplanung zum Erreichen der Ziele. Weiterhin ist aus den
Formulierungen einiger Maßnahmenbeschreibungen klar der Wille zu erkennen,
bestimmte Prozesse und deren Monitoring nun gruppenweit einheitlich zu gestalten.“
Thomas Walle,
Technischer Administrator MHKW Pirmasens
„Gerade für unsere Meister war die persönliche Präsentation der Nachhaltigkeitsstrategie
ein wichtiger Schritt, um die daraus resultierenden Entscheidungen und
Vorgänge besser verstehen und letzten Endes umsetzen zu können. Mir persönlich
gefällt besonders die ganzheitliche Betrachtung der Abfallverwertung gut: Wir
konzentrieren uns nicht nur auf den Verbrennungsprozess, sondern setzen schon
bei der Anlieferung an und hören bei der Nutzung von CO 2
und Reststoffen auf. Den
Beitrag der TRV sehe ich im operativen Bereich: Wir haben die Detailkenntnisse
dazu, wie die Strategie vor Ort umgesetzt werden kann, und können unsere Anlage
dementsprechend am besten anpassen und Mitarbeitende dahingehend schulen.
Die konsequente Fokussierung bei den aktuellen Projekten, die sich in unsere
Nachhaltigkeitsstrategie einfügen, sind aus meiner Sicht der richtige Weg für eine
nachhaltige und zukunftsweisende Unternehmensstrategie.“
10
www.reden-wir-ueber-morgen.com
Elena Koch,
Assistenz TREA Breisgau
Ralf Meyer,
Technischer Geschäftsführer TRV Helmstedt

Hände hoch für mehr
ARBEITS-
SICHERHEIT!
Wie Sie Verletzungen
vermeiden und Unfällen
vorbeugen können.
Die Hände sind eines der Körperteile mit
der höchsten Verletzungsgefahr. Konkret
gesprochen: Über 40 Prozent der jährlich
in Deutschland aufgezeichneten
Arbeitsunfälle betreffen die Hände –
bei EEW sind es sogar über 70 Prozent!
Am häufigsten sind Schnittverletzungen,
durchtrennte Gefäße, Sehnen und
Nerven, aber auch Quetschungen bis
hin zu abgetrennten Fingern. Ursache
Nummer eins: menschliches Versagen.
Wir haben fünf Hinweise für Sie, mit denen
Sie Ihre Hände schützen können.
Damit Sie auch morgen noch ordentlich
zupacken können!
Vom unangenehmen, aber vergleichsweise
harmlosen Papierschnitt am Finger bis hin
zum Verlust der ganzen Hand: Die Bandbreite
von möglichen Handverletzungen ist groß.
Eines haben alle Zwischenfälle gemein: Sie
sind schnell passiert. Doch viele Handverletzungen
sind vermeidbar, wenn man ein paar
kleinere und größere Hinweise befolgt.
Hier kommen unsere „Top 5“ für Sie:
Hinweis 1: Aufmerksam sein!
Eine der häufigsten Ursachen für Verletzungen aller Art ist Unachtsamkeit.
Arbeiten unter Zeitdruck, Ablenkungen, Routine … das alles
führt dazu, dass man sich nicht richtig auf die Arbeit konzentriert.
Ein falscher Griff, schon ist es passiert und der Unfall ist da. Daher
klingt unser Hinweis 1 relativ banal, ist aber höchst effektiv: Seien
Sie aufmerksam! Vergegenwärtigen Sie sich daher Tag für Tag aufs
Neue, womit Sie umgehen und welche Risiken es gibt.
Hinweis 2: Persönliche Schutzausrüstung verwenden!
Verletzungen am Arbeitsplatz entstehen nicht selten dadurch,
dass keine persönliche Schutzausrüstung getragen wird. Dazu
gehören auch Handschuhe. Wenn diese häufig als hinderlich und
unkomfortabel angesehen werden, liegt dies häufig schlicht und
ergreifend an der Wahl des falschen Handschuhs! Ob Schnittschutz,
Chemikalienschutz oder Hitzeschutz: EEW hat viele verschiedene
Handschuhe zur Auswahl, die Sie je nach Einsatzbereich
anfordern und nutzen können. Welche das sind, können Sie im
EEW-Intranet auf den Seiten der Abteilung HSQ herausfinden. Aber
Achtung: Auch Handschuhe helfen gegen mechanische Gefährdungen
nur bis zu einem bestimmten Maß.
Hinweis 3: Geräte und Maschinen richtig bedienen!
Hand aufs Herz: Wissen Sie genau, welche Risikoquellen die
Maschinen haben, mit denen Sie täglich arbeiten? Selbst wenn
Sie fest davon überzeugt sind, sollten Sie regelmäßig in die Bedienungsanleitung
schauen oder sich jährlich neu unterweisen lassen.
Denn man vergisst ja viel – nicht nur Geburtstage von Freunden
oder wichtige Termine, sondern auch wichtige Handgriffe an
Arbeitswerkzeugen. Eine regelmäßige Auffrischung schützt also
effektiv vor Verletzungen.
Hinweis 4: Sicherheitsvorschriften beachten!
Dass Sicherheitsvorschriften eingehalten werden müssen, sollte jedem
klar sein. Aber nicht selten entsteht aufgrund von Zeitdruck
ein sicherheitswidriges Fehlverhalten oder man vergisst mal, die
richtige Schutzausrüstung anzuziehen. Umso wichtiger ist es, sich
im Berufsalltag zu verdeutlichen, dass das verheerende Folgen
haben kann und unter keinen Umständen passieren sollte. Also
die jährliche Unterweisung durchlaufen und gegebenenfalls
zwischendurch auffrischen!
Hinweis 5: Vorgesetzte auf Gefahrenquellen hinweisen!
Präventionsmaßnahmen und Arbeitsschutz müssen von Arbeitnehmerinnen
und Arbeitnehmern, aber auch von Arbeitgebern
gewissenhaft umgesetzt werden. Bei EEW gibt es hierfür mit der
Abteilung HSQ und den Sicherheitsbeauftragten vor Ort beste
Voraussetzungen. Dennoch lebt Sicherheit nur vom Zusammenspiel.
Wenn Sie auf eine unsichere Situation oder ungeeignete
Werkzeuge aufmerksam werden, melden Sie dies bitte
umgehend Ihren Vorgesetzten oder den entsprechenden
Verantwortlichen. Nur so können die potenziellen Unfallquellen
beseitigt und kleinere wie größere Verletzungen
vermieden werden.
Sie sehen: Der Schutz Ihrer Hände hängt von vielen Faktoren
ab. Und nur im Zusammenspiel aller Beteiligten, mit viel
Aufmerksamkeit und Mühe kann es gelingen, dieses vielfältige
Körperteil optimal zu schützen. Ihre Hände werden
es Ihnen danken!
1 %
Fuß
2 %
Unterschenkel, Knie
72 %
17 %
Hand
Arm
1 %
7 %
Kopf und
Sonstige
Brust, Bauch,
Oberschenkel,
Weichteile
Die Datenanalyse von Unfällen bei EEW zeigt: Ein überproportional
großer Anteil betrifft die Hände. Ursache war in den allermeisten
Fällen der Umgang mit Werkzeugen. Eine weitere Ursache für
viele Verletzungen ist der Sturz aus geringer Höhe. Dies wird in
diesem Jahr – Analyse aus dem Jahr 2022 – die Vermeidung von
Leitern oder Podesten sein.
Arbeitssicherheit bei EEW
Auch wenn sich Arbeitsunfälle manchmal trotz aller
Vorsichtsmaßnahmen nicht verhindern lassen: Bei EEW
gilt der Ansatz der „Zero-Accident-Strategie“ (Null-
Unfall-Strategie). Dazu analysiert die Abteilung HSQ
kontinuierlich Unfallursachen und -faktoren und leitet
daraus Anweisungen und Maßnahmen ab, mit denen
weitere Unfälle verhindert werden sollen. Basis ist die
ISO-Norm „45001 Anforderungen an Arbeitsschutzmanagementsysteme“,
auf deren Grundlage Arbeitsschutzmaßnahmen
abgeleitet werden. Beispiele für
erfolgreiche Maßnahmen sind die „Augen auf“-Karte
und die Meldung von „Safety Moments“, die dazu
beigetragen haben, schwere Unfälle zu vermeiden.
12
13

3-D-Scans der
EEW-Anlagen –
der Weg zum
digitalen Zwilling
Scan mich!
Hier finden Sie den
Besucherrundgang der
TREA Breisgau
Detailgetreue EEW-Anlagen in 3-D – und das auf dem Monitor? Die Digitalisierung macht’s
möglich: Im Rahmen eines umfangreichen Projekts der Abteilungen Marketing & Kommunikation,
Digital & Transformation in Zusammenarbeit mit den Kolleginnen und Kollegen des Instandhaltungsprojekts
HEIDI scannt und digitalisiert EEW alle 17 Anlagen. Das Ergebnis sind detailgetreue
360-Grad-Aufnahmen, die viele Vorteile für mehrere Arbeitsbereiche mit sich bringen. Ursprünglich
stand aber am Anfang eine ganz andere Idee.
Der Standort TREA Breisgau im 3-D-Scan
„Gestartet sind wir mit virtuellen Rundgängen. Diese
unterscheiden sich eigentlich nicht wesentlich von einer
Führung vor Ort – nur, dass sie eben auf digitalen Geräten
möglich sind“, erklärt Ronald Philipp, Pressesprecher bei
EEW. „Dabei können sich die Besucher per Mausklick
durch die verschiedenen Anlagen bewegen, fast so wie in
einem Videospiel.“ Um das möglich zu machen, wurden
die Anlagen mitsamt ihrer Einrichtung komplett digitalisiert
und in maßgetreue 3-D-Modelle umgewandelt.
„Kurze Texte oder Videos geben zusätzliche Informationen
zu einzelnen Anlagenbauteilen, den Prozessen und
Arbeitsabläufen vor Ort“, erläutert Ronald Philipp.
Vorteile der Digitalisierung
für die Instandhaltung
Die Digitalisierung bietet aber noch weitere Vorteile: Durch
die 3-D Modelle müssen Begehungen nicht mehr zwangsweise
vor Ort passieren; wodurch die Zusammenarbeit zwischen
den Anlagen und der Zentrale, sowie den Anlagen
und der Dienstleister vereinfacht wird. Doch das sei noch
lange nicht alles, denn es ließen sich außerdem folgende
Punkte umsetzen:
Um das zu ermöglichen, fanden bereits Ende November
2021 die ersten Scans statt. Ein vollständiger 3-D-Scan
benötigt etwa zwei bis drei Tage pro Anlage. „Mittlerweile
haben wir acht der insgesamt 17 EEW-Anlagen
gescannt und digitalisiert, weitere sind in Planung“,
berichtet Charleen Peter, die unter anderem die Durchführung
der Scans koordiniert.
„Gerade für die Instandhaltung bieten die Scans große
Chancen“, erläutert Sascha Kobert, Projektleiter HEIDI.
„Unser Plan ist es, von allen EEW-Anlagen einen sogenannten
,digitalen Zwilling‘ zu erstellen, also eine
detailgetreue Nachbildung im digitalen Raum, und diese
online zugänglich zu machen. So können wir gezielt die
Potenziale untersuchen, wie sich einzelne Arbeitsprozesse
vereinfachen lassen und effizienter gestaltet werden
können“, führt Kobert aus. Für die Vergleichbarkeit
und Einheitlichkeit sei es deshalb wichtig, dass alle
Standorte in digitaler Form vorliegen. „Bisher haben wir
nur positives Feedback von den Standorten bekommen.
Hier wurden das Potenzial und die Möglichkeiten dieser
Technologie erkannt. Es wäre schön, wenn bald auch
die verbliebenen Standorte gescannt werden könnten“,
ergänzt der Projektleiter HEIDI abschließend.
14
Die neuste Funktion ermöglicht sogar geführte Gruppentouren:
Ein Gruppenleiter führt die Besuchergruppe dabei
mit seinem Avatar durch die Anlage und kann dabei mittels
Sprachchat direkt mit den Teilnehmenden kommunizieren
oder Fragen beantworten. „Durch die Rundgänge
haben unsere Nachbarn oder Kunden und solche, die es
werden wollen, die Möglichkeit, sich einen Einblick zu
verschaffen, wie unsere Anlagen aussehen. Das kann dabei
helfen, die Prozesse von EEW besser zu verstehen und
eine größere Akzeptanz zu schaffen“, erklärt Ronald Philipp
die Vorteile der virtuellen Touren.
Freischaltung von einzelnen Bereichen oder
geführte Rundgänge für z. B. Revisionsplanung
Weniger Reise- und Ressourcenaufwand
für Intern und Extern
Funktion zur Vermessung von Anlagenteilen
(bis zu 6-mm genau)
Schulung von Auszubildenden
Punktwolken der 3-D Modelle
Temperaturmessungen der Oberflächen
Virtuelles Staging, 3-D-Objekte in dem
3-D-Modell platzieren
Tauchen Sie ein in eine immersive
360°-Welt der KVA Helmstedt!
Auch ein 3-D-Nachbau der Klärschlamm-Verbrennungsanlage
(KVA) Helmstedt ermöglicht es bereits, einen Blick in die
zukünftige Anlage zu werfen.
Hier finden Sie den 3-D-Rundgang der KVA Helmstedt
Start
15

WASTEER:
Hinter den Kulissen
der ersten Ausgründung
aus NEEW Ventures
Die EEW-Tochter NEEW Ventures hat vor
wenigen Wochen ihre erste Ausgründung an
den Markt gebracht: Das 2023 gegründete
Berliner Start-up WASTEER unterstützt
Betreiber thermischer Abfallverwertungsanlagen
durch innovative Verfahren dabei,
ihre Emissionen zu reduzieren und ihre Rentabilität
zu steigern. WASTEER wird im laufen-
NEEWS: Benedict, kannst du uns kurz
erläutern, was der Name WASTEER
bedeutet und was ihr genau macht?
Benedict von Spankeren: WASTEER ist eine
Verbindung aus den englischen Begriffen Waste
(Abfall) und Steer (lenken oder steuern). Grundsätzlich
beschäftigen wir uns mit der Digitalisierung
von abfallspezifischem Wissen: Dazu
analysieren wir vorhandene Daten aus der
bestehenden Verwertungskette von Abfällen,
ergänzen sie um neue Kamera- und Sensorik-
Technologie und werten die gesammelten
Informationen mit Hilfe von Machine Learning aus.
NEEWS: Wie seid ihr auf die Idee
zu WASTEER gekommen?
von Spankeren: Wir haben uns gefragt, was
aktuell die größten Herausforderungen in der
Abfallbranche sind. Ein seit Langem bekanntes
den Jahr bereits in sechs EEW-Anlagen
zum Einsatz kommen, für 2024 ist geplant,
dass auch Kunden außerhalb der EEW-Gruppe
dazukommen. Wir haben mit Benedict von
Spankeren (CEO von WASTEER) und Florian
Fehr (Co-CEO von NEEW Ventures) über die
Entwicklungszeit, die Lösungen von WASTEER
und Pläne für die Zukunft gesprochen.
Problem ist, dass viele Anlagenbetreiber nicht
genau wissen, wie die Abfälle zusammengesetzt
sind, die täglich bei ihnen angeliefert werden.
Das führt zu zahlreichen Schwierigkeiten wie
Heizwertschwankungen, Anlagenbeschädigungen
durch die falsche Behandlung von Problemstoffen
und nicht zuletzt einem mangelnden
Recycling. WASTEER schafft hier Abhilfe.
NEEWS: Worin besteht die Innovation
bei den Lösungen von WASTEER?
von Spankeren: Das Besondere ist, dass wir
mehrere Bereiche vereinen: Zum einen digitalisieren
und strukturieren wir die Daten, die
bereits in den Anlagen vorhanden sind.
Zudem beziehen wir externe standortspezifische
Faktoren ein. Hat beispielsweise in einer Region
eine große Veranstaltung stattgefunden, ändert
sich die Zusammensetzung des Abfalls. Außerdem
installieren wir Kameras und Sensoren in
Florian Fehr (l.) und
Benedict von Spankeren
(r.) haben WASTEER
innerhalb von nur einem
Jahr von der Idee bis zur
Gründung entwickelt
Scan mich!
Mehr dazu im Web
der Anlage und werten die damit erhobenen
Daten mittels Künstlicher Intelligenz aus. Die
Betreiber von Anlagen erhalten so dank
WASTEER zum ersten Mal ein komplettes
Bild über den Stoffstrom von Restabfällen.
NEEWS: Florian, du warst als
Co-CEO von NEEW Ventures eng in
die Gründung von WASTEER einbezogen.
Kannst du uns etwas zu
den Hintergründen erzählen?
Florian Fehr: NEEW Ventures wurde als sogenannter
„Venture Builder“ von EEW mit
dem Ziel gegründet, das Digitalisierungspotenzial
entlang der gesamten abfallwirtschaftlichen
Wertschöpfungskette nutzbar
zu machen. Ursprünglich ist NEEW Ventures
aus der Initiative EEW Digital hervorgegangen,
die sich der Förderung digitaler
Innovationen bei EEW verschrieben hat.
NEEWS: Die erste Ausgründung
WASTEER ist nur ein Jahr nach
der Gründung von NEEW Ventures
erfolgt. Wie war die Entwicklung
in diesem Tempo möglich?
Fehr: Wir hatten uns bei der Gründung von
NEEW Ventures zum Ziel gesetzt, innerhalb
von zwölf Monaten das erste Start-up auszu-
gründen. Dass uns das tatsächlich gelungen
ist, sehen wir als Bestätigung unserer Idee
und des durchdachten Prozesses, mit dem
wir neue Ventures partnerschaftlich entwickeln.
Ein wesentlicher Punkt für diesen
Erfolg liegt auch in dem wechselseitigen
Know-how-Transfer zwischen EEW und
NEEW Ventures: Wir verbinden Industriewissen
und Digitalwissen und testen Ideen möglichst
früh in der realen Welt. Start-ups können
dabei auf die bestehenden Ressourcen
der EEW-Unternehmensgruppe zurückgreifen
– die erste WASTEER-Pilotanlage konnte
so bereits 2022 am EEW-Standort Hannover
in Betrieb genommen werden.
NEEWS: WASTEER arbeitet
vorerst nur für Kunden aus der
EEW-Unternehmensgruppe.
Was sind die Gründe dafür?
von Spankeren: EEW bietet als eines der
führenden Unternehmen auf dem Gebiet der
thermischen Abfall- und Klärschlammverwertung
ein hohes Potenzial für innovative
digitale Verfahren. Zudem bestehen hier
bereits Kontakte. Unser nächstes Ziel ist es,
WASTEER im Laufe des Jahres 2023 an insgesamt
sechs EEW-Anlagen zum Einsatz zu
bringen. Im Jahr 2024 wollen wir dann auch auf
Kunden außerhalb der EEW-Gruppe zugehen.
WS Pass ist eine intelligente Datenbank für Abfallinformationen und bildet die Grundlage für zahlreiche Analysen und Module
NEEWS: Wie sehen die
weiteren Pläne für WASTEER
und NEEW Ventures aus?
von Spankeren: Wir wollen weiter wachsen
und sind dafür derzeit auf der Suche nach
neuen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern.
Mit WASTEER können wir dabei helfen, jedes
Jahr eine signifikante Menge CO 2 einzusparen.
Das bedeutet, dass wir neben der gesteigerten
Rentabilität auch einen wichtigen
Beitrag zum Erreichen der Klimaziele leisten
können, das ist uns sehr wichtig.
Fehr: Wir befinden uns aktuell in der Validierungsphase
mit mehreren weiteren Start-ups,
die sehr vielversprechende Geschäftsmodelle
verfolgen. Darüber hinaus sind wir immer auf
der Suche nach innovativen Ideen, die zu
unserem Konzept passen, und werben hier
aktiv um neue Partnerschaften. Bioabfälle
und Elektroschrott sind zum Beispiel zwei
Themen, die wir für sehr spannend halten.
Gründerinnen und Gründer, die ein geeignetes
Umfeld für ihre Idee suchen, können sich
gerne an uns wenden.
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17

Mitarbeitende erzählen ihre Geschichten
150 Jahre EEW Energy from Waste – das
sind 15 Jahrzehnte lebendige Firmengeschichte,
Mut zum Wandel, neue
Ideen und unternehmerischer Erfolg
mit nachhaltiger Abfallverwertung
und zeitgemäßer Energiegewinnung.
Vor allem sind es Tausende Mitarbeitende,
die EEW über die Jahre begleitet
sowie maßgeblich zum Erfolg und der
Geschichte unserer Unternehmensgruppe
beigetragen haben. Und wer
könnte ihre EEW-Geschichte besser
erzählen als sie selbst?
JAHRE
Daniela Schwarzer und die 125-Jahr-Stelle
„Zum 125-jährigen Firmenjubiläum wurde von der Braunschweigischen
Kohlen-Bergwerke AG (BKB) 1998 eine vierte, zusätzliche kaufmännische
Ausbildungsstelle geschaffen. Zwar gab es für die damals insgesamt vier
kaufmännischen Abzubildenden keine allgemeine Übernahmegarantie,
dafür zumindest aber den Ausblick auf eine einjährige Übernahme nach
Abschluss der Ausbildung. Daniela Schwarzer, die damals die neu eingerichtete
Ausbildungsstelle erhielt, übertrifft die garantierte Zeit von
zwölf Monaten allerdings um ein Vielfaches: sie ist nach 25 Jahren die
einzige der damaligen vier Azubis, die noch heute bei EEW tätig ist.
„Ich bin stolz darauf, in einem Unternehmen zu arbeiten, in dem
bereits meine beiden Großväter gearbeitet haben. Der eine war erst im
Kraftwerk Harbke, dann im Kraftwerk Offleben als Dreher beschäftigt.
Der andere war erst im Kraftwerk tätig, später dann Betriebsrat in der Kohlenkirche,
der damaligen Hauptverwaltung. Mein Vater hat auch die Stationen
Kraftwerk Offleben, Buschhaus und teilweise auch TRV Buschhaus mitgemacht,
wo er als Mühlenschlosser und Schweißer bis zu seinem Vorruhestand
tätig war. Somit begleiten mich EEW und die Vorgängerunter-nehmen
bereits mein Leben lang.
In den letzten 25 Jahren ist viel passiert: die Aufspaltung von BKB,
Finanzkrisen, die Übernahme durch BEHL und einige Führungswechsel
in meiner Abteilung, dem Controlling. Gleichzeitig haben sich auch meine
Aufgaben mit der Zeit geändert: Als
ich angefangen habe, war ich Rechnungsprüferin.
Im Moment bin ich
sehr im Projekt EASY eingespannt.
Die Arbeit bei EEW macht mir Spaß
und ich möchte weiterhin hier bleiben
– noch mal 25 Jahre schaffe ich
aber wahrscheinlich nicht, dafür ist
mein Arbeitsleben zu kurz.“
48 Jahre EEW:
Jürgen Scheids Geschichte
„Auch nach 48 Jahren bei EEW kann ich noch
sagen, dass jeder Tag anders ist als der vorherige
und ich immer wieder vor neue Aufgaben
gestellt werde. Ich möchte sogar so weit gehen
und sagen, dass die letzten acht Jahre als Arbeitsvorbereiter
die waren, die mir am meisten
Spaß gemacht haben. Das Arbeitsleben wurde
für mich nur immer schöner. Bevor ich Arbeitsvorbereiter
wurde, habe ich als Einkäufer gearbeitet,
damals noch bei der SOTEC GmbH und
ihrem Vorgänger, der Saarbergwerke AG. Dort
habe ich auch 1974 meine Ausbildung zum
Betriebsschlosser begonnen.
Der Förderturm auf der Anlage des AHKW
Neunkirchen erinnert mich täglich an meine
Zeiten im aktiven Bergbau und vermittelt
mir und meinen Kollegen heute noch ein
spürbares bergmännisches Zusammenhaltsund
Gemeinschaftsgefühl, frei nach dem
Motto ‚Einer für alle, alle für einen!‘. In all den
Jahren hat mich das am meisten fasziniert,
der kollegiale und unkonventionelle Umgang
unter der Belegschaft. Ich blicke auf ein erfülltes
Arbeitsleben zurück und freue mich,
Teil einer traditionsreichen Unternehmensgeschichte
zu sein.“
Scan mich!
Mit der EEW App.
Hier finden Sie weitere
Ausstellungsstücke
Von 1979 bis heute: 43 Jahre Stephan Fuchs
„Dass ich jetzt immer noch bei EEW arbeite, hätte ich vor 40 Jahren nicht
gedacht. Ich hatte mich damals eher aus der Not heraus beim EEW-
Vorgänger SOTEC GmbH beworben. Das ausgeschriebene Berufsbild passte
nicht ganz zu mir – das Kohlekraftwerk, in dem ich damals gearbeitet hatte,
hatte aber keine lange Laufzeit mehr und so musste ich mich umschauen.
Ich habe also als Kesselfahrer bei SOTEC GmbH begonnen, wo ich mich
ganz gut einarbeiten konnte. Die Materie war mir schließlich nicht ganz
fremd. Was ich neu lernen durfte, war der Umgang mit Abfall und dessen
Besonderheiten. Über die Jahre habe ich mich dann vom Rundengänger
über den Kranfahrer und stellvertretenden Schichtführer zum Schichtführer
entwickelt. Für diese Position braucht es den Meister, den ich zu dem Zeitpunkt
noch nicht hatte. EEW hat mich jedoch unterstützt und so konnte
ich auch mit 51 Jahren noch die Kraftwerksmeisterschule in Essen besuchen
und den Meister machen. Dass ich das in dem
Alter noch geschafft habe, macht mich auch
heute noch froh. Bald gehe ich in Rente und
ziehe mich daher Schritt für Schritt zurück, um
den jüngeren Kollegen Platz zu machen. Noch
bin ich aber Teil von EEW und freue mich auf
die letzten Jahre meines Berufslebens.“
Sind auch Sie schon mehrere Jahrzehnte bei EEW beschäftigt?
Haben Sie einen besonderen Bezug zu EEW?
Dann schreiben Sie gerne an 150Jahre@eew-energyfromwaste.com
und teilen Ihre Geschichte mit uns!
Im Laufe des 150-jährigen Bestehens von EEW sind viele wertvolle Gegenstände
zusammengetragen worden. Sie geben einen guten Einblick die Traditionsgeschichte
der Unternehmensgruppe und zeigen, wie vielschichtig das Unternehmen
und die Mitarbeitenden sind. Überzeugen Sie sich selbst und werfen Sie einen
Blick auf einige der Relikte – darunter das letzte Kohlebrikett der BKB.
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Drei Kollegen aus Premnitz
bilden sich berufsbegleitend weiter
Beruf, Familie und Hobbys unter
einen Hut bekommen und parallel
noch die Schulbank drücken – das
ist genauso anstrengend, wie es klingt.
Trotzdem haben sich drei Kollegen vom
Standort Premnitz dazu entschieden, neben
ihren regulären Jobs in der Instandhaltung
berufsbegleitend einen Meister beziehungsweise
Techniker zu machen: Dennis Kussauer,
Florian Koschorke und Michael Sprange
tauschten dafür mehrere Jahre lang Freizeit
gegen Berufsschule. Wir haben die drei
vor Ort besucht und mit ihnen über ihren
Weg gesprochen.
Einsatz für die
eigene Karriere –
auch für EEW
von Vorteil
Es ist ein Donnerstagmorgen, 6:30 Uhr in
Premnitz: Die Tagschicht in der Instandhaltung
beginnt. So weit, so normal. Doch während der
berufsbegleitenden Weiterbildungen war das
bei Dennis Kussauer, Florian Koschorke und
Michael Sprange nicht die Normalität: „Ich bin
um halb vier aufgestanden, um vor der Arbeit zu
lernen“, erzählt Florian Koschorke, stellvertretender
Meister Maschinentechnik. „Nach einer
Schicht habe ich das vom Kopf her einfach nicht
mehr gepackt. Außerdem wollte ich da lieber
Zeit mit meiner Familie verbringen.“ Eine Situation,
die auch die anderen beiden Kollegen
kennen: „Mir war schon klar, dass das eine
anstrengende Zeit wird. Zweieinhalb Jahre jeden
Samstag zu Hause zu fehlen war aber doch deutlich
intensiver, als ich es mir vorgestellt hatte“,
erzählt Dennis Kussauer, Meister Elektro- und
MSR-Technik. Auch Michael Sprange, staatlich
geprüfter Techniker für Elektrotechnik, ist froh,
dass er den Techniker erfolgreich abgeschlossen
hat und die Doppelbelastung vorbei ist:
„Als ich gestartet bin, hatte ich
weder Frau noch Kind. Mittlerweile
ist das anders und wir bauen sogar
ein Haus. In meiner jetzigen Situation
würde ich den berufsbegleitenden
Techniker gar nicht mehr schaffen.“
Auch wenn es eine anstrengende Phase war, blickt Michael Sprange
gerne auf die Zeit während des Techniker-Lehrgangs zurück.
Mit einigen Kommilitonen von damals hat er immer noch Kontakt
15-Stunden-Tage waren Normalität
Michael Sprange war der erste der drei Kollegen, der eine
berufsbegleitende Weiterbildung begann. Der gelernte
Elektroniker für Betriebstechnik wollte aus der Produktion
in die Instandhaltung wechseln und hierfür noch mal
studieren. So startete er 2011 die Weiterbildung zum
„Techniker Elektrotechnik“. Um 4:30 Uhr aufstehen, zur
Arbeit gehen, danach nach Brandenburg an der Havel
zum Studium fahren, „Feierabend“ erst um 20 Uhr – das
war für ihn Alltag. „Ich habe letzten Endes sieben Jahre
gebraucht, weil das neben dem Job und den Bereitschaftsdiensten
anders nicht geklappt hätte. Und das,
obwohl mir meine Kollegen den Rücken freigehalten
haben“, erzählt der heute 34-Jährige.
Hat mit dem Meister nicht genug: Dennis Kussauer bildet sich
nach seinem Meister stetig weiter
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CLAUDIA LANGE
… ist HR Business-Partnerin für die
Standorte Premnitz und Großräschen.
Sie hat die Kollegen aus Premnitz
organisatorisch unterstützt und für sie
die Förderung seitens EEW veranlasst.
„Wir wollen bei Weiterbildungsmaßnahmen immer das
Beste für alle rausholen – für den Standort, zum Beispiel im
Sinne der Nachfolgeplanung, aber natürlich genauso für die
Mitarbeitenden. Wir schauen also, wer wo eingesetzt werden
möchte und soll, welche Interessen die Mitarbeitenden
haben und welche Maßnahmen dafür optimal sind. Dass
gleich drei Kollegen der Instandhaltung an einem Standort
nahezu parallel eine berufsbegleitende Weiterbildung
machen, ist schon etwas Besonderes. In Premnitz hat alles
gut gepasst und sich bereits bezahlt gemacht.“
DANIEL ZIEGLER
… war Instandhaltungsleiter in
Premnitz. Mittlerweile ist er technischer
Geschäftsführer in Großräschen.
Zu seiner Zeit in Premnitz war er der
Vorgesetzte der drei Kollegen und
hat sie während ihrer berufsbegleitenden
Maßnahmen vor Ort
unterstützt und gefördert.
„Das Engagement am Standort Premnitz ist bemerkenswert.
Der Wille und die Disziplin dieser drei Kollegen, die
jahrelang einer Mehrbelastung ausgesetzt waren ist
beachtlich – auch der enorme Zusammenhalt des
gesamten Standortes hat wesentlich zu diesem Erfolg
beigetragen. Ich bin sehr stolz auf meine Kollegen für
diese super Leistung.“
Gemeinsam einfach
in die Zukunft
HEIDI, EASY und OKAY
sortieren sich neu
EASY, HEIDI und OKAY halten zusammen: Ressourcen zu teilen ist ein Zeichen für gute Zusammenarbeit. Die Projektleiter Mathias Eitner,
Sascha Kobert und Niclas Griesenberg (v. l. n. r.) arbeiten stets gemeinsam.
Chancen nutzen, wenn
sie sich bieten
Dennis Kussauer wiederum wurde 2017 angesprochen,
ob er nicht den Meister machen
wolle, um die Rolle des Arbeitsvorbereiters
zu übernehmen. „Wir haben uns zusammengesetzt
und entschieden, dass das berufsbegleitend
für mich eine gute Option ist“,
erzählt der 31-Jährige. „Anstelle von einem
Jahr in Vollzeit habe ich den Meister dann in
2,5 Jahren berufsbegleitend gemacht. Dafür
Florian Koschorke hat sich vom Kfz-Mechatroniker zum
Industriemeister Metall entwickelt. Nun ist er Teil des
MeisterPass und baut seine Fähigkeiten weiter aus
bin ich jeden Samstag in die Berufsschule
nach Berlin gefahren.“ Für ihn hat sich
bereits während der Weiterbildung eine gute
Chance ergeben: Als sein Vorgesetzter Frank
Grothe Verantwortung abgeben wollte,
konnte Kussauer sich mit seiner Hilfe in die
Stelle des Meisters für Elektro- und MSR-
Technik einarbeiten – und das, noch während
er die Weiterbildung absolvierte. Seit 2019
ist er nun fest in dieser Rolle. Damit soll aber
noch nicht Schluss sein: „Demnächst stehen
noch weitere Fortbildungen in Richtung E- und
Leittechnik an“, blickt Kussauer nach vorne.
In Premnitz heißt es
„Jeder hilft jedem“
Ein Paradebeispiel für einen erfolgreichen
Quereinsteiger ist Florian Koschorke. Der
gelernte Kfz-Mechatroniker kam 2017 zu
EEW – hier arbeitete er erst in der Produktion,
dann als Schlosser in der Instandhaltung.
„2019 habe ich mit dem Meister angefangen.
Den Ausbilderschein hatte ich vorher schon
gemacht – die Weiterbildung hat dann wegen
vieler Gründe dennoch länger gedauert als
geplant.“ Da war unter anderem die Corona-
Pandemie, die für eine Pause der Berufsschule
und veränderte Schichten an der Anlage
sorgte, sodass der heute 36-Jährige seine
Weiterbildung ruhen lassen musste.
Trotz oder vielleicht sogar wegen dieser
Pausen war es eine anstrengende Zeit: „Ich
habe am liebsten vor der Arbeit gelernt, bin
also um 3:30 Uhr aufgestanden und erst mal
an den Schreibtisch gegangen.“ Ein Aufwand,
der mit dem Abschluss Industriemeister
Metall und zahlreichen Erkenntnissen belohnt
wurde: „Ich kann viele Prozesse jetzt
besser verstehen. Mir ist auch noch mal
bewusst geworden, wie stark wir in Premnitz
als Team sind.“
Michael Sprange, Dennis Kussauer und Florian
Koschorke zeigen, was Teamgeist und Ehrgeiz
bedeuten. Mit viel Fleiß und reichlich Unterstützung
innerhalb des Teams sind sie
eigene Karriereschritte gegangen und haben
so das Anlagenteam in Premnitz um viele
Kompetenzen erweitert.
Die Projekte HEIDI, EASY und OKAY
(HEO) nehmen weiter Fahrt auf.
Dabei laufen die Kerngeschäfte von
HEIDI und OKAY weiter, doch im
Moment gilt es, EASY bestmöglich
zu unterstützen. Denn das Projekt
steht vor der größten Teilaufgabe,
der Datenmigration von der alten in
die neue SAP-Landschaft. Dafür muss
das Projektteam aufgestockt werden,
was wiederum bedeutet: Ressourcen
bündeln und umverteilen.
Das große Ganze im Blick haben – darum
geht es bei der Ressourcenbündelung von
HEO. Die enge Zusammenarbeit der drei
Projekte hat sich ausgezahlt und neue
Synergien im Bereich Datenmanagement
ergeben. Denn das Projektteam von EASY
bereitet alles vor, um die Migration vom
alten in das neue SAP-System zu starten –
eine Aufgabe, die ohne zusätzliche Ressourcen
nicht einwandfrei zu bewältigen
ist. Daher wurde ein neuer Workstream
„Master Data Management“ (Stammdatenverwaltung)
gegründet. Leiter dieses
Workstreams ist Niclas Griesenberg: „Es
ist für mich selbstverständlich, dass mein
Team und ich EASY bei der Daten-
migration aktiv unterstützen. Gleichzeitig
erhalten wir die Möglichkeit, ein nachhaltiges
Stammdaten-Managementsystem
für EEW aufzubauen.“
Die Projekte EASY und OKAY rücken hier
deutlich näher zusammen. „Sobald der
Prozess abgeschlossen ist und die Daten in
die neue SAP-Landschaft migriert wurden,
werden wir die Ressourcen in den Projektteams
auch wieder neu sortieren. Das ist
das Schöne an HEO: Wir schauen gemeinschaftlich
auf den Gesamterfolg von EEW
und nicht auf einzelne Teilerfolge in den
Projekten. Ich freue mich sehr darauf, das
neue System – welches im April uns vollumfänglich
zur Verfügung steht – mit den
migrierten Daten anzureichern und unsere
Prozesse besser testen zu können. Es hat
sich gezeigt, dass vertraute Daten das Testen
von neuen Prozessen deutlich vereinfachen“,
ergänzt Mathias Eitner, Projektleiter
EASY. Das Team von HEIDI unterstützt
EASY momentan ebenfalls verstärkt: „Die
Baugruppenstruktur soll auf eine einheitliche
Ebene gehoben werden“, erläutert
Sascha Kobert, Projektleiter HEIDI. „Wir
helfen innerhalb des Prozesses, ein geeignetes
Dokumentenmanagement für die
gesamte EEW-Gruppe auszuwählen.“
Gemeinsam die besten
Ergebnisse erzielen
HEO bündelt also Kompetenzen aus den einzelnen
Projekten und Fachbereichen, um so die besten
Ergebnisse zu erzielen. Denn obwohl die Fachgebiete
der drei Projekte unterschiedlich sind,
haben sie viele gemeinsame Schnittstellen. Um
EASY weiter voranzutreiben, setzt man auf genau
diese Synergieeffekte im Bereich Datenmanagement
– auch, um Doppelarbeiten zu vermeiden.
HEIDI und OKAY sind also keineswegs gestoppt:
Die Projekte laufen weiter. Der aktuelle Arbeitsaufwand
soll lediglich auf alle Projekte verteilt
werden. Die Ziele hierbei sind klar formuliert: Für
EEW sollen funktionierende Prozesse geschaffen
werden. „Es ist niemandem geholfen, wenn wir
dabei nur auf unser eigenes Projekt schauen“,
sagt Niclas Griesenberg. Die Idee, die Ressourcen
neu zu verteilen, ist unter den Projektleitern entstanden
und war keine Entscheidung „von oben“.
„Die Zusammenarbeit läuft gut. Wir haben alle
ein gemeinsames Ziel vor Augen: die Zukunft
von EEW erfolgreich zu gestalten“, erklärt
Sascha Kobert abschließend.
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23

WO STEHEN WIR
MIT UNSEREN PROJEKTEN?
Baufortschritte im Detail
Ein Regenbogen rahmt die Baustelle in Rothensee
am 30. Januar 2023 ein
Die Baustelle der KVA Stavenhagen am 3. März 2023:
Die Montage der Rückkühlanlage erfolgt
Stavenhagen
Höher, schneller weiter – so darf man zurzeit wohl die
Fortschritte in Stavenhagen beschreiben: Mit einem
160-Tonnen-Mobilkran wurde der 50 Meter hohe und 16
Tonnen schwere Kamin montiert. Parallel dazu erfolgte die
Montage des letzten großen Bauteils: der Rückkühlanlage.
„Ausruhen ist dennoch nicht angesagt, wir haben schon den
nächsten großen Schritt im Blick“, so Projektleiter Benjamin
Scharfetter. „Nachdem der Kamin steht, ist die Kesseldruckprobe
der nächste große Meilenstein.“
Delfzijl
Rothensee
„Wir kommen sehr gut voran“, sagt Projektleiter Jens Esslinger,
denn der Baufortschritt in Rothensee liegt gut im Plan.
„Wir prüfen gerade die vorzeitige Anlieferung des Turbosatzes.
Generell kann ich sagen: Alle Firmen geben richtig Gas!“
So arbeitet zum Beispiel die ARGE Matthäi W&F derzeit am
Abschluss der Betonage des Maschinenhauses sowie an den
Decken, Wänden und den Kranbahnen im Bunker. Auch mit der
Montage im Baufeld geht es weiter, die Firma Lühr Filter hat
am 1. März mit der Montage im Baufeld begonnen. In diesem
Monat wird zudem der Aufbau des Kesselstahlbaus beendet.
„Aktuell stimmen wir uns mit weiteren Firmen aus der Verfahrenstechnik
ab, damit diese im April oder Mai mit ihren Aktivitäten
auf der Baustelle starten können“, so Esslinger weiter.
Eine weitere gute Nachricht: Die Montage des Abfalltrichters
durch die Firma Martin (Los Kessel) konnte vorzeitig abgeschlossen
werden.
Stapelfeld
Gut verpackt unterwegs: Die neue Turbine für den Standort Stapelfeld wird geliefert
Beeindruckende Bilder gibt es von der Baustelle in Delfzijl:
Mit dem Ofen machte sich das Herzstück für die KVA Delfzijl –
Linie 4 auf die Reise von der Fertigungsstätte in Polen hin zum
Anlagenstandort in den Niederlanden. „Um die Montage aufgrund
der Größe zu optimieren, wurden die Wirbelschicht und
die Nachbrennkammer jeweils in nur einem Segment per Seetransport
angeliefert“, erklärt Projektleiter Wilfred de Jager.
Am Hafen angekommen, wurden die Teile zunächst auf Pontons
und dann auf Schwerlast-Lkw verladen. Danach erfolgte
über Nacht der Transport zur Rohrbrücke, weil eine direkte
Anlieferung auf das Baugelände wegen der Größe und Einschränkung
der örtlichen Infrastruktur nicht möglich war. Im
Anschluss wurden Wirbelschicht und Nachbrennkammer
über die Rohrbrücke gehoben, weitertransportiert, entladen
und schlussendlich wurde das Ofenunterteil eingehoben.
Beladung des Frachtschiffes mit dem Ofen, bevor er sich
auf den Weg von Polen nach Delfzijl macht
Auf der Baustelle in Stapelfeld hat sich in den vergangenen
Wochen viel getan: Neben der Errichtung des Schwerlastgerüsts
für das Bunker-Ohr erfolgten sowohl die Stahlbaumontage
als auch die Montage des Luftwärmers. Zudem
wurden die Lagerplätze und Lagerflächen optimiert, damit
die Turbine geliefert werden kann. „Die Turbine ist das
Herzstück unserer Effizienzsteigerung“, weiß Projektleiter
Felix Ranseder. Mit dem neuen Kraftwerk wird EEW die
Energie des Abfalls künftig noch effizienter nutzen und mehr
Strom und Fernwärme aus der gleichen Menge gewinnen.
24
25

spielsweise Beschichtungen oder Optimierung von Sammlerendscheiben,
steigern. Insgesamt ermöglichen die Einzelmaßnahmen
eine Revisionsintervall-Verlängerung von
zwölf auf 18 Monate.
Göppingen
17 Standorte hat EEW – und jeder ist
ein kleines bisschen anders. Welche
Geschichte liegt zugrunde? Welche
Dinge sind für die Zukunft geplant? In
einer neuen Serie beleuchten wir diese
und weitere interessante Fragen rund
um unsere 17 Anlagen. Den Anfang
macht: Göppingen!
Standorthistorie
im Fokus
Kai Störkel berichtet
Unsere Anlage in Göppingen wurde in den
90er Jahren privatisiert. Der Übergang erfolgte
vom Landkreis Göppingen zur heutigen EEW-
Unternehmensgruppe. Grundlage der Privatisierung
ist ein Entsorgungsvertrag in Verbindung
mit einem Erbbauvertrag, welcher
die Nutzung des Grundstückes regelt. In
mehreren Schritten verlängerten sich beide
Verträge bis ins Jahr 2035. Danach enden sie,
ohne dass es einer Kündigung bedarf. Auch
vorher gibt es zwei Kündigungsmöglichkeiten
seitens des Landkreises – einmal bis
Mitte 2028 und einmal bis Ende 2030.
Zurzeit besprechen die Kreistagsmitglieder,
26
ob eine der Kündigungsoptionen gezogen
werden soll oder nicht.
In den vergangenen Jahren wurde der genehmigte
Jahresdurchsatz mehrfach angepasst:
Ursprünglich betrug dieser 120.000 Tonnen/
Jahr, die erste Steigerung erfolgte mit
der Umsetzung der Technischen Anleitung
Siedlungsabfall (TASi) im Jahr 2005 auf
140.000 Tonnen/Jahr, dann auf 157.680 Tonnen/Jahr
auf mittlerweile 168.000 Tonnen
im 3-Jahres-Durchschnitt. Im Zuge dieser Steigerungen
wurde die Leistung des Kessels von
58 Tonnen/Stunde auf 63,8 Tonnen/Stunde
Frischdampf angepasst.
Unser Team vor Ort
Unser Team in Göppingen ist überaus engagiert
und bringt sich auf den unterschiedlichsten
Gebieten aktiv ein. Der Bereich Ausbildung ist
uns sehr wichtig, hier machen wir viel. Das zahlt
sich aus, denn auch unter den derzeit schwierigen
Marktbedingungen finden wir bislang ausreichend
neue und gute Azubis. Unsere Ausbil-
Zahlen, Daten und Fakten
Inbetriebnahme: 1975,
Modernisierung 1998:
neuer Kessel und hochmoderne
Rauchgasreinigungsanlage
Kapazität:
Anzahl Verbrennungslinien: 1
der leisten aber auch fantastische Arbeit und
engagieren sich darüber hinaus zum Beispiel bei
der EEW-Akademie. Ein Beispiel: Erneut ergänzt
ein Azubi in diesem Jahr seine mechanische Ausbildung
mit einer elektrischen Ausbildung;
andere, ehemalige Azubis sind heute als Schichtführer
oder Arbeitsvorbereiter bei uns tätig – ein
tolles Ergebnis der Ausbildung vor Ort!
Optimieren als Tradition
In der Vergangenheit konnten wir den Wasserdampfkreislauf
und die Aufheizstation energetisch
optimieren, um der Turbine mehr
Frischdampf zur Verfügung zu stellen. Dies
und die Kesselleistungssteigerung auf 110 Prozent
rechtfertigten
eine neue Turbine mit
besserem Wirkungsgrad
und höherer elektrischer
Erzeugung. Die
Verfügbarkeit des Kessels
konnten wir durch
konsequente Analyse
der Fehlerbilder, bei-
168.000 Tonnen/Jahr im
3-Jahres-Durchschnitt
Speichervolumen Abfallbunker: 6.400 Kubikmeter ≈
3.200 Tonnen
Stromerzeugung:
Fernwärmeerzeugung:
87.000 Megawattstunden/
Jahr ≈ 25.000 Haushalte
51.000 Megawattstunden/Jahr
Kai Störkel,
Technischer Geschäftsführer
EEW Göppingen
Franziska Hehn, ehemalige Bachelorandin bei EEW Göppingen,
zusammen mit dem Sieger der Bewegungschallenge 2022
Alexander Schneller (l.), Produktionsmitarbeiter, und Johannes
Welterlin, Produktionsmitarbeiter, der ebenfalls an der Challenge
teilgenommen hat
Mitarbeitende
zeigen Flagge
Die Filstalwelle ist Göppingens regionaler TV-
Sender. Wir sind stolz darauf, einige unserer
Mitarbeitenden dort mit kurzen Portraits vorstellen
zu dürfen und so für EEW Göppingen als
Arbeitgeber zu werben. Die Portraits werden immer
vor und nach der Wettermeldung gezeigt.
Nachhaltigkeit und Energieeffizienz
So gut wie alle Maßnahmen, die wir in Göppingen
durchführen, zielen auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz
ab. Die genannte Revisionsintervall-Verlängerung
brachte unter anderem folgende Vorteile in einer
3-Jahres-Betrachtung:
• Über 500 Stunden mehr Betriebszeit.
Die Anlagenverfügbarkeit steigt im 3-Jahres-
Durchschnitt auf rund 94,4 Prozent
• Circa 500 Megawatt weniger Strombezug
• Knapp 3.800 Megawatt mehr Stromeinspeisung
• Um 9.500 Tonnen höherer Mülldurchsatz
• Vermeiden von Müllumsteuerung,
verbunden damit geringere Aufwände für Logistik,
Transport und niedrigere Entsorgungskosten
• Reduzieren von nicht wertschöpfenden Instandhaltungsmaßnahmen,
zum Beispiel Gerüstbau, Kesselreinigung
oder Befundungen
Als nächsten großen Schritt visieren wir einen Anschluss
unseres Fernwärmenetzes an einen von der Stadt
Göppingen zu errichtenden „Wärmebackbone“ an. Dadurch
tragen wir aktiv dazu bei, den fossilen Brennstoffeinsatz
in der Stadt Göppingen zu senken. Weitere,
wenn auch kleinere Maßnahmen sind unter anderem
die Installation von Nistkästen auf dem Anlagengelände.
Im Rahmen eines Azubi-Projektes haben wir außerdem
ein Insektenhotel errichtet. Zwischen Frühjahr und
Herbst läuft die „Bewegungs-Challenge“, die eine ehemalige
Bachelorandin ins Leben gerufen hat. Dabei lassen
unsere Kolleginnen und Kollegen das Auto für den
Weg zur Arbeit stehen und kommen mit dem Rad oder
zu Fuß. So wird der Arbeitsweg zum sportlichen Event.
Schauen Sie doch mal rein!
27

Meine persönliche
Entwicklung –
ganz digital
Irgendwann möchte ich
Produktionsleiterin werden.
Ich sollte mein Profil im Modul
„Nachfolge und Entwicklung“ pflegen,
damit meine Führungskraft
das auch weiß.
Wir hätten eine Stelle als
leitende Projektentwicklerin
in der KVA für Sie.
Wäre das was?
Ja, das klingt spannend.
Dann kann ich meine Stärken
und Qualifikationen weiterentwickeln.
Langfristig würde ich gerne
die Produktionsleitung in
einer Anlage übernehmen.
5.
Das Profil in SAP SuccessFactors
erleichtert die Karriereplanung für alle.
So,
erledigt!
1.
Gemeinsam mit der
Personalentwicklung können
wir einen passenden
Entwicklungsplan erarbeiten
und halbjährlich schauen,
wie weit wir auf diesem Weg
gekommen sind.
6.
Prima,
so machen
wir das.
Toll,
das freut mich.
Gehen wir es
gemeinsam an!
28
2.
Berufserfahrung und zwei Weiterbildungen
Technisches Studium wurde nicht absolviert
Besondere Erfahrung:
Kenntnisse im Bereich thermische
Verwertung von Klärschlämmen
Das Profil in SAP SuccessFactors zeigt,
dass noch nicht alle Qualifikationen für
die Stelle als Produktionsleiterin passen.
Aber in der Projektentwicklung der KVA ist
etwas Passendes frei!
Oh, meine Mitarbeiterin
will sich weiterentwickeln.
Da koordiniere ich gerne einen
Termin mit dem HR Business-
Partner und dem Betriebsrat.
3.
4.
Dann können wir mit
der Mitarbeiterin
sprechen und die nächsten
Schritte planen!
Toll, meine Bewerbung
war erfolgreich und ich werde
jetzt Projektleiterin.
Das wäre nicht möglich gewesen,
hätte ich nicht mein Profil in
SAP SuccessFactors gepflegt!
8.
Ich traue dir
das zu.
Wir werden dich
gerne in der
Nachfolgeplanung
berücksichtigen.
7.
Hast du schon
dein Profil gepflegt
und Karrierewünsche
eingetragen?
Mache dich sichtbar und
zeige deine Stärken!
Durch die Pflege deines Profils in
SAP SuccessFactors gestaltest du deine
Zukunft bei der EEW Energy from Waste GmbH.
Du hast Fragen? Caterina Panzarino hilft gerne
weiter. Du erreichst sie unter der Rufnummer
+49 160 5749135 oder der E-Mail:
caterina.panzarino@eew-energyfromwaste.com
29

„ “
Liebe Kolleginnen
und Kollegen,
EEW macht
Fahrradleasing
möglich!
nachdem wir in den zurückliegenden
Ausgaben unsere Ausschüsse,
die Schwerbehindertenvertretung
sowie unsere Gesamtjugend und
Ausbildungsvertretung vorgestellt
haben, jetzt wieder ein paar Worte
direkt vom GBR:
Im letzten Jahr ist uns ein Meilenstein in
der demographischen Entwicklung und
Personalplanung gelungen. Mit unseren
Regelungen zur Nachfolgeplanung haben
wir als Unternehmen zum ersten Mal
sichergestellt, dass ein echter und qualifizierter
Wissensaufbau mit Hilfe von adäquaten
Vorlaufzeiten stattfindet. Durch
den Fachkräftemangel in Deutschland
müssen wir aber auch feststellen, dass
es an vielen Standorten ein Problem ist,
geeignete Mitarbeitende zu finden. Hier
müssen wir als Unternehmen zukünftig
noch attraktiver werden.
Nicht zuletzt deswegen ist auch
uns, den Betriebsräten von EEW,
das Thema Mitarbeiterqualifizierung
ein besonderes Anliegen.
Wir begleiten das Thema EEW-Akademie
genauso wie zukünftig die Expertenausbildung.
Ebenso ist ein strukturierter
und prozessual sauberer Ablauf in den
Bereichen Erstausbildung, Mitarbeiterentwicklung
und Führungskräfteentwicklung
eine der zentralen Aufgaben
der heutigen Zeit. Gemeinsam mit dem
Personalbereich möchten wir unsere
Vorstellungen und Erfahrungen ganz
im Sinne unserer Kolleginnen und
Kollegen einbringen.
Wir als Mitarbeitervertretungen begrüßen
auch die Einführung vom
„JobRad“ sehr. Nach anfänglichem
Zögern konnten wir die Geschäftsführung
doch noch überzeugen, sich finanziell
an den Leasingkosten zu beteiligen. Leider
konnten wir unsere Vorstellungen
und Wünsche nicht in Gänze durchsetzen.
Eine höhere Beteiligung des Arbeitgebers
an den Kosten wäre wünschenswert gewesen.
Nichtsdestotrotz ist dies ein erster
Schritt in die richtige Richtung. Um
uns als Arbeitgeber im Wettbewerb um
Mitarbeitende von den Mitbewerbern
abzusetzen, reichen allerdings Angebote
allein nicht aus. Die Ausgestaltung
und Attraktivität von Angeboten an die
Mitarbeitenden spielen hier eine entscheidende
Rolle. In diesem Sinn bleiben
wir weiterhin am Ball.
Einen besonderen Dank möchte ich an
unseren Gesellschafter richten. Es ist
uns als Arbeitnehmervertreter im
Aufsichtsrat gelungen, eine Inflationsausgleichsprämie
für das Jahr 2022
außerhalb jeglicher Tarifrunde zu ver-
handeln. Für uns als Mitarbeitervertreter
waren diese 1.000 € netto ein wichtiger
Beitrag, um der horrenden Belastung unserer
Kolleginnen und Kollegen ein
Stück entgegenzuwirken. Ein Nachholbedarf,
der nach dem moderaten Tarifabschluss
im letzten Jahr (deutlich unter
der Inflationsentwicklung) ungeheuer
wichtig war.
Daher nochmals vielen Dank an unseren
Gesellschafter und unsere Unterstützer
im Aufsichtsrat.
Liebe Kolleginnen und Kollegen,
am 20. März beginnen unsere Tarifverhandlungen.
In einem schweren
Umfeld müssen wir verhandeln.
Deshalb bitten wir euch:
Unterstützt uns weiterhin,
damit wir unsere Ziele erreichen.
Die Mitglieder der Tarifkommission
und unser IG BCE werden zeitnah über
die Verhandlungsstände informieren.
Bis dahin
bleibt gesund
und Glück auf!
Martin Bentz
GBR-Vorsitz
Sie können ab sofort Ihr Wunsch-Dienstrad
bequem über EEW leasen und es fahren,
wann immer Sie wollen:
zur Arbeit, im Alltag, in den Ferien oder beim Sport.
Ihre Vorteile:
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herkömmlichen Kauf (über den QR-Code
gelangen Sie zum Ersparnis-Rechner
von JobRad)
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übernimmt EEW
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Umweltschonend fortbewegen
und CO 2
einsparen
Möglichkeit zum Kauf des Rads
nach Leasingende
Alle Infos zum JobRad
gibt es auch im Intranet!
30 31

DIE
TOP
NEEWS
AUS DEM INTRANET
Scan mich! Mit der EEW-App.
Hier gehts direkt ins Intranet:
Gesamtschwerbehindertenvertretung
findet sich neu
Die Gesamtschwerbehindertenvertretung (GSV) hat sich am 24. Januar
in Berlin neu konstituiert.
Die GSV besteht aus folgenden Mitgliedern: Christian Lemaire
(Helmstedt Zentrale), Ronny Fischer (Göppingen), Bernd Kemmerling
(Breisgau), Rainer Granes (Stapelfeld), Steffen Arndt (Großräschen). Als
Vorsitzender wurde Ronny Fischer einstimmig wiedergewählt. Neuer
Stellvertreter ist Christian Lemaire.
Nicht verpassen:
Das aktuelle
Qualiprogramm
An dieser Stelle präsentieren wir Ihnen die wichtigsten
Artikel aus dem EEW-Intranet der letzten Monate.
Vertrieb im Aufbruch:
EEW-Vertrieb sortiert
sich neu
Unter dem Motto „Vertrieb im Aufbruch“ trafen sich alle Vertriebskolleginnen
und -kollegen auf der Burg Warberg bei
Helmstedt, um das Projekt VIVA zur Definition eines neuen
Zielleitbildes für den Vertrieb zu starten. Anlass dazu sind
die aktuellen Bewegungen im Markt und die zu erwartenden
Transformationen.
Wie genau der Vertrieb mit den neuen Erkenntnissen umgeht,
wird sich im Laufe der nächsten Wochen und weiteren
Workshops zeigen. „Wir haben den Transformationsprozess
des Vertriebes nun angestoßen. Jetzt gilt es, diesen Schwung
mitzunehmen und EEW für die Veränderungen am Markt zu
wappnen“, erklärt Ryan Ptak.
Erfolgreicher Auftakt:
Südbadischer
Nachhaltigkeitstag
Vor der Kulisse des Hochschwarzwaldes hatte Uwe Jolas, Werkleiter der
TREA Breisgau, zum 1. Südbadischen Nachhaltigkeitstag eingeladen.
„Ziel dieses bislang ersten Veranstaltungsformates in unserer Region
ist, gemeinsam mit Vertreterinnen und Vertretern aus Medien, Politik,
Wissenschaft und Wirtschaft die elementare Bedeutung nachhaltigen
Handelns für unsere Umwelt, die Gesellschaft und die Wirtschaft zu diskutieren“,
erklärt Uwe Jolas.
Etwa 50 Gäste waren der Einladung gefolgt. Moderiert von Peter Kurth,
Präsident des BDE Bundesverband der Deutschen Entsorgungs-, Wasserund
Kreislaufwirtschaft e. V., diskutierten die Bundestagsabgeordnete
Chantal Kopf (B90/Die Grünen), Prof. Barbara Koch (Direktorin des
Upper Rhine Cluster for Sustainability Research), Heinz-Werner Hölscher
(Vorstand Badenova) und Bernard Kemper (CEO EEW) unter anderem das
Potenzial der heimischen Energie- und Rohstoffquelle Abfall für die Energie-
und Rohstoffversorgung Deutschlands.
Die GSV besteht aus folgenden Mitgliedern: Bernd Kemmerling, Ronny Fischer,
Rainer Granes, Christian Lemaire, Steffen Arndt (v. l. n. r.)
1.500 Tage unfallfrei
im MHKW Pirmasens
Anfang Februar war es so weit: Unser EEW-Standort Pirmasens in der Pfalz
erreichte die Marke von 1.500 unfallfreien Tagen. Das Thema Arbeitssicherheit
hat in unserem Unternehmen einen hohen Stellenwert und es
freut die Geschäftsführung vor Ort, dass es in Pirmasens erfolgreich umgesetzt
wird. Denn: Gesundheit ist das höchste Gut.
Mit dem neuen Jahr gehen häufig auch
Vorsätze einher – wer sich dieses Jahr
vorgenommen hat, in sich selbst zu
investieren, und sich beruflich oder
persönlich weiterentwickeln möchte,
sollte sich diese Gelegenheit nicht entgehen
lassen:
Auch jetzt noch können Sie sich für
viele Seminare und eLearnings anmelden,
die die Personalabteilung für das erste
Halbjahr 2023 zusammengestellt hat.
Von einem grundlegenden Verständnis
für die EEW-SAP-Prozesse über die
Verbesserung der eigenen Kommunikation
bis hin zur aktiven Steuerung von
Veränderungsprozessen – Sie haben die
unterschiedlichsten Möglichkeiten, sich
weiterzuentwickeln.
Scan mich!
Mit der EEW App.
Hier finden Sie das
gesamte Qualiprogramm:
32
„Gerade für uns Vertriebler ist es etwas Besonderes, alle
Kolleginnen und Kollegen zur selben Zeit am selben Ort
zu haben“, blickt Ryan Ptak auf das Event zurück
„Wer eine erfolgreiche Energiewende will,
muss bei Wärme ansetzen“, sagte Uwe Jolas unter
anderem bei seiner Begrüßung
33

EEW-
KINDERSEITE
fall
3
Ab
Biotonne
Restabfall
Hallo du!
Willkommen zurück auf deiner ganz
eigenen Seite! Hier findest du
abwechselnd spannende Geschichten
oder tolle Mitmach-Aktionen wie Ausmalbilder,
Bastelanleitungen und Tipps für neue Aktivitäten.
Und natürlich auch knifflige Rätsel, bei denen du
Preise gewinnen kannst. So wie dieses Mal.
Wir wünschen dir viel Spaß beim Knobeln!
2
Biotonne:
Zum Bioabfall zählen Gartenabfälle,
alte Lebensmittel und
Essensreste aus der Küche.
ung
Altglas
Restabfall:
In den Restabfall kommen
alle Abfälle, die nicht wiederverwendet
werden können.
Lösungswort:
Du hast selbst eine Idee, was du hier gerne lesen
möchtest? Dann schreib uns an:
neews@eew-energyfromwaste.com
Wir freuen uns auf Post von dir! Und wünschen dir
jetzt ganz viel Spaß mit deiner eigenen Seite!
tre
Gelbe Tonne
Altglas:
Glas gehört in den Altglascontainer.
Man unterscheidet
zwischen weißem, braunem
und buntem Glas.
1 2 3 4 5
Was gehört
in welche Tonne?
Hast du schon gemerkt, dass es viele verschiedene
Abfalltonnen gibt? Jede ist für eine bestimmte
Art von Abfall gedacht.
Gelbe Tonne:
In die gelbe Tonne gehören
Verpackungen und Plastik.
Denn diese Materialien können
wiederverwendet werden.
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5
1
nn
Du hast das
Lösungswort gefunden?
Prima, dann schick es uns per E-Mail an
neews@eew-energyfromwaste.com –
vergiss aber bitte deinen Namen, dein Alter und
deine Anschrift nicht und frag vorher deine Eltern,
ob du uns schreiben darfst. Natürlich geht das
Ganze auch per Post an:
EEW Energy from Waste
Abteilung Marketing und Kommunikation
Stichwort: Kinderrätsel
Schöninger Str. 2 – 3
38350 Helmstedt
Einsendeschluss ist der 26.05.2023.
Altpapier
Jetzt bist du an der Reihe. Verbinde den Abfall mit
der passenden Tonne und finde das Lösungswort!
Altpapier:
Altpapier wird in blauen Tonnen
entsorgt. Hier schmeißt man
Papier, Kartons und Pappe rein.
Unter allen Einsendungen verlosen wir einen
50-€-Gutschein von mytoys.de!
Wir wünschen dir viel Glück!
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