Enerpac Spanntechnik - Schalcher Engineering GmbH

Was Sie wissen müssen Grundlagen der Hydraulik
Zylinder-Ölvolumen
Die für einen Zylinder
erforderliche Ölmenge (Zylinder-
Ölvolumen) ist gleich der
wirksamen Kolbenfläche des
Zylinders multipliziert mit dem
Hub.
fläche
(cm 2 )
Zylinder-
Ölvolumen
(cm 3 )
Wirksame
Kolben-
= x
Zylinderhub
(cm)
Hub
Ölvolumen
Nutzbares Ölvolumen
Das ist die Menge des
hydraulischen Öls im Ölbehälter
der Pumpe, die für den Betrieb
eines oder mehrerer Zylinder zur
Verfügung steht.
Nutzbares
Ölvolumen
der Pumpe
(cm 3 )
Zylinder-
Öl-
÷ =
volumen
(cm 3 )
Gesamtzahl
der
Zylinder
Kolbengeschwindigkeit
In alle Richtungen
wirkender Druck. Die
Kolbengeschwindigkeit
wird bestimmt, indem das
Fördervolumen durch die
wirksame Kolbenfläche geteilt
wird.
Kolbengeschwindigkeit
(mm/sec)
Fördervolumen (cm 3 /min)
Wirksame Kolbenfläche (cm 2 )
= x
10
60
Dichtungen
In unseren hydraulischen
Anlagen werden verschiedene
Typen von Dichtungen
verwendet:
O-Ringe, U-Manschetten,
Quad-Ringe und T-Ringe
für statische und
dynamische Anwendungen
sowie Pleueldichtungen,
Kolbendichtungen und
Abstreifer. Am häufigsten
werden Verbindungen
auf der Basis von Buna-N
(Nitrilgummi) und Polyurethan
eingesetzt – sie bieten für die
meisten Einsatzbereiche die
beste Leistungsfähigkeit und
Dauerhaftigkeit.
Die Temperatur ist ein entscheidender
Faktor für die Lebensdauer von
Dichtungen. Die Höchsttemperatur, bei
der eine annehmbare Lebensdauer von
Dichtungen möglich ist, beträgt 65°C
(150°F). Dieser Wert ist zugleich auch
die Höchsttemperatur für Hydraulik-
Öl von Enerpac. Oberhalb von 65°C
ist die Verwendung von Viton- und
Hochtemperatur-Öldichtungen
erforderlich. Die Höchsttemperatur für
Viton ist viel höher als für Nitrat und
Polyurethan. Allerdings ist Viton ein
Material, das extrem schnell verschleißt. In
vielen Fällen haben Dichtungen aus Viton
auf Grund ihrer geringen Abriebfestigkeit
nur eine kurze Lebensdauer.
Nicht alle Kühlmittel für
Werkzeugmaschinen sind mit den
standardmäßigen Dichtungen von
Enerpac kompatibel. Kühlmittel können
Dichtungen verhärten oder aufweichen,
was wiederum den freien Eintritt von
Verschmutzungen in den hydraulischen
Zylinder zur Folge haben kann. Die
Verwendung von Kühlmitteln mit
hohem Wasseranteil kann zu schweren
Schäden durch Korrosion führen. Das
tritt häufig bei solchen Vorrichtungen
ein, in denen sich Kühlmittel über einen
längeren Zeitraum angesammelt hat und
bei dem Verdunstung zu einer höheren
Konzentration geführt hat. Entleeren
und reinigen Sie die Anlagen nach der
Benutzung.
Häufig sind Dichtungen aus Viton
die unmittelbare Antwort auf die
aggressive Wirkung von Kühlmitteln auf
standardmäßige Dichtungen von Enerpac.
Falls in den Zylindern Dichtungen aus
Viton eingesetzt werden, dann müssen
auch die Dichtungen am Pumpenaggregat
durch solche aus Viton ersetzt werden,
weil es sonst unvermeidlich ist, dass
eine gewisse Menge Kühlmittel in
das hydraulische System eindringt.
Wenden Sie sich an den Hersteller des
Kühlmittels, um dessen Verträglichkeit
mit den Dichtungsmaterialien zu prüfen.
Die Lieferanten von Kühlflüssigkeiten
stellen gewöhnlich ein Verwendungsheft
bezüglich der Kompatibilität ihrer
Flüssigkeiten zur Verfügung. Falls sich
nach zunächst erfolgreichem Einsatz
Probleme ergeben sollten oder falls
dauerhaft Probleme auftreten, wenden Sie
sich an Enerpac.
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