Biowerkstoff-Report, Ausgabe 5, Februar 2009 - nova-Institut GmbH

Aktuelles
Werkstoffe
FKuR: Transparentes Biopolymer
für die Blasfolienextrusion
Verarbeitung auf herkömmlichen
Anlagen
Das neue Biopolymer Bio-Flex VA 5100
CL der FKuR Kunststoff GmbH ist nach
Herstellerangaben weltweit das erste transparente
Biopolymer für die Blasfolienextrusion
und kann auf herkömmlichen
Blasfolienanlagen verarbeitet werden, ohne
dass aufwändige Anpassungen an Schnekken,
Düsen und Nachfolgeeinrichtungen
vorgenommen werden müssen.
Das bereits bekannte transparente Biopolymer
PLA lässt sich lediglich auf Sheetund
Castfilmanlagen verarbeiten. Die
Neuerung, eine gemeinsame Entwicklung
von Fraunhofer UMSICHT und FKuR,
verbindet erneuerbare Basispolymere mit
speziellen Additiven und Kopplern mittels
eines angepassten Biocompoundierungsprozesses
von FKuR.
Aus Bio-Flex VA 5100 CL hergestellte
Blasfolie eignet sich für verschiedene Anwendungen
wie z.B. Blumenfolie, Verpakkung
von Brot, frischen Lebensmitteln &
Gemüse, Umverpackung von Schalen,
Papierbeschichtung, verschiedene Tiefziehanwendungen
sowie als Barrierefilm für
Mehrschichtsysteme.
Quelle: Plasticker (www.plasticker.de).
www.fkur.de
Wetterfeste Papierwaben für Bau
und Dämmung
Produktion von Hybridpanelen
aus kunstharzgetränkter Cellulose
angelaufen
Eine Vorserie witterungsbeständige
Hybridpanele
in Waben-Technologie aus
kunst harzgetränkter Cellulose produziert
das schweizer Unternehmen The
Wall AG seit Anfang des Jahres in Kiel.
Den Einsatz der leichten und kostengünstigen
Montagepaneele sieht der Hersteller
SwissCell unter anderem im Baubereich.
Auf den Einsatz in Entwicklungsländern
ausgerichtet ist das aus SwissCell-Paneelen
gefertigte „Universal World Haus“, dessen
Prototyp in Kiel aufgebaut wurde. Vakuumierte
Paneele als Hochleistungs-Dämm-
6 Biowerkstoff-Report, 1. Quartal 2009
stoffe dagegen zielen eher auf den Baustoffmarkt
der Industrieländer.
Bei herkömmlicher Waben-Technologie
müssen die Zellkerne aus einem Material
bestehen, das bei geringem spezifischen
Gewicht hohen mechanischen Belastungen
standhält, beispielweise Aluminium. Das
macht die Fertigung aufwändig, teuer und
energieintensiv. Bei SwissCell dagegen
besteht das gesamte Paneel – Waben und
initiale Deckschichten – aus kunst harz -
getränkter Cellulose, die sich in einem eigens
entwickelten Verfahren unter großem
Druck und hohen Temperaturen zu hauchdünnen,
extrem sta bilen und sehr leichten
Strukturen ver wandelt. Zell- und Deckschichten
sind homogen miteinander verbunden,
SwissCell-Paneele sind damit
witterungsbeständig und lassen sich sogar
zu Wasserbecken verbauen. Aufgrund der
geringen Rohstoffpreise und der vollautomatischen
Produktion ohne manuelle
Montageschritte sind die Platten ausgesprochen
kostengünstig herzustellen. Sie
liegen beim Quadratmeterpreis erheblich
unter vergleichbaren Waben-Paneelen und
zielen daher auf einen Massenmarkt, so
Gerd Niemöller, SwissCell-Erfinder und
Verwaltungsrat des Herstellers.
Die einzelnen SwissCell-Waben lassen sich
zudem zu „Vacuum Isolated Panels“ (VIPs)
verarbeiten, so dass im Innern des Paneels
ein Feinvakuum herrscht. Dieses Vakuum
bleibt auch bei der Montage fast vollständig
erhalten, da nur die Waben an den
Schnittkanten belüftet werden. Die Dämmleistung
evakuierter SwissCell-Paneele
ent spricht etwa dem Zehnfachen herkömm
licher Hartschaumplatten bei nur
einem Drittel der Kosten.
Für Gerd Niemöller, Erfinder der Swiss-
Cell-Paneele und Verwaltungsrat der The
Wall AG, geht mit der Fertigstellung
eines Prototyps des zum Einsatz in Entwicklungsländern
vorgesehenen „Universal
World House“ ein Traum in Erfüllung:
„Der Prototyp unseres Universal World
House besteht vollständig aus dem von uns
entwickelten Hybrid-Bauelementen, sogar
Regale und Bettgestelle sind aus Swiss-
Cell.“ 36 Quadratmeter beträgt die Grundfläche,
das Haus ist wetterfest und stabil.
Nur rund 5.000 Dollar kostet ein „Universal
World House“ inklusive Basiseinrichtung.
Nicht nur der Zusammenbau soll
später vor Ort erfolgen, sondern auch die
Produktion der Paneele.
Quelle: Profact, Januar 2009.
Universal World House aus SwissCell –
polymerisierten Cellulosewaben.
Bild: The Wall AG