Industrieanzeiger 12.2023

26.09.2023 Ausgabe 12 | 2023 www.industrieanzeiger.de 

Interview 

Digitalisierung 

Implementierung von daten - 

basierten Geschäftsmodellen 

» Seite 26 

Messe Quantum Effects 

In Stuttgart gibt es eine neue 

Messe-Plattform für Quanten 

» Seite 40 

Robotik 

Cobots von ABB forsten den 

Amazonas auf 

» Seite 50 

Martin Böhm, Chief Experience 

Officer, Ottobock, 

über die Rolle der 

Cloud bei der 


» Seite 18 

SONDERTEIL 

Messe Motek 

Neuheiten der Produktions- und 

Montageautomatisierung sind im 

Oktober in Stuttgart zu sehen 

» Seite 29 

Wissen für Entscheider in der Produktion

Wenn Sie um die 

Ecke denken, 

denken Sie zackig. 

Wer bei Winkelgetrieben an Kronen denkt, spart Geld, 

Platz und punktet mit Effizienz. Denn: Kronenradgetriebe 

sind einfacher und wirtschaftlicher herzustellen 

als Kegelradgetriebe. Sie haben keinen Achsversatz und 

sind kompakter als Schneckenradgetriebe. Und mit einer 

Untersetzung bis 10:1 erreichen sie im einstufigen 

Bereich Wirkungsgrade von über 90 %. Das Beste: Für 

die rechnerische Auslegung ist ein Berechnungstool 

entwickelt und validiert worden – dank des guten Team- 

works der TU München und ebm-papst. 

Weitere Fragen? Beantworten wir hier: 

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2 Industrieanzeiger » 12 | 2023

» MEINUNG 

Es ist fünf vor zwölf 

Der Industriestrompreis wird in der Politik und in Unternehmen heiß 

diskutiert. Es muss etwas geschehen in Deutschland. Die Frustration 

bei den Unternehmen ist hoch, viele sprechen gar von einer Abwanderung 

ins Ausland. Die Unternehmen klagen zu Recht über hohe Energiekosten. 

Ob staatliche Subventionen wie ein Industriestrompreis da weiterhelfen, 

ist allerdings fraglich. In der Debatte über die Zukunft des Industriestandortes 

Deutschland stehen die Energiepreise besonders im Fokus. Ein staatlich 

subventionierter Industriestrompreis soll etwaigen Umzugsplänen 

entgegenwirken – so die Hoffnung, die sich als trügerisch erweisen könnte. 

Denn es gibt bereits jetzt schon Vergünstigungen. Die Befreiung von der 

Stromsteuer beispielsweise. Im europäischen Vergleich liegen die deutschen 

Strompreise zudem nicht an der Spitze, sondern tendenziell im Mittelfeld. 

Die hohe Gasabhängigkeit von Russland wirkt zwar noch nach, das Energiepreisniveau 

pendelt sich aber seit Jahresbeginn wieder auf Normalmaß ein. 

Es stellt sich die Frage, ob ein Industriestrompreis auf EU-Ebene überhaupt 

einen Effekt erzielen könnte. 

Außerhalb Europas sieht es bei den Energiepreisen anders aus. Insbe - 

sondere die USA werben um deutsche Investoren. Einige Bundesstaaten 

locken mit Komplettlösungen, die neben niedrigen Energiekosten eine fertige 

Infrastruktur — von der Produktionshalle bis zum Internetanschluss — bieten. 

Dagegen hilft ein Industriestrompreis wenig. Zur Wahrheit gehört auch, 

dass viele Unternehmer nicht von Subventionen abhängig sein wollen, 

sondern stattdessen verlässliche Rahmenbedingungen fordern. Beklagt 

wird beispielsweise eine Häufung von Stromausfällen, die die Produktion 

lahmlegen und Schäden in Millionenhöhe verursachen. Ein Industriestrompreis 

allein kann daher keine Lösung sein, höchstens eine kleine Hilfe. 

Damit Unternehmen in der Bundesrepublik bleiben und Planungssicherheit 

haben, wäre eine klare Kommunikation der Ampel-Koalition notwendig. 

Die glänzt jedoch mit Uneinigkeit. Dabei ist es schon längst fünf vor zwölf. 

Halle 10 

Stand 

10708 

Alexander Gölz 

Chefredakteur Industrieanzeiger 

alexander.goelz@konradin.de 

www.rump.de 

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Industrieanzeiger » 12 | 2023 3

» INHALT 12 | 2023 145. JAHRGANG 

SONDERTEIL 

Messe Motek 

Neuheiten der Produktionsund 

Montageautomatisierung 

sind im Oktober in 

Stuttgart zu sehen 

» Seite 29 

Bild: P. E. Schall 

Produzierende Unternehmen finden auf der Motek praxisnahe, umsetzbare 

Lösungen und Innovationen. 

» Seite 29 

NEWS & MANAGEMENT 

Industrienews 

Die günstigsten Herstellländer für grünen Wasserstoff 08 

Mapal investiert in Maßnahmen zur Nachhaltigkeit 10 

ZF entwickelt magnetfreien E-Motor 11 

Daihen-Gruppe übernimmt Lorch Schweißtechnik 12 

Integration von Kraftmomenten-Sensoren in Cobots 14 

Erfurt wird neuer Knotenpunkt für Quanten 15 

Denso investiert in F&E zur Elektromobilität 16 

» Interview 

Martin Böhm, Chief Experience Officer bei Ottobock, 

über die digitale Transformation und ihre Hürden. 18 

Messewirtschaft im Wandel 

Acht aktuelle Trends rund um Messen 20 

Automotive 

Wie die digitale Transformation die Automobil branche 

verändert 22 

Resilienz 

Erfolgsfaktoren für mehr Widerstandskraft im 

Unternehmen 24 

» Datenbasierte Geschäftsmodelle 

Digitalisierung in KMUs – 

Was steckt konkrekt dahinter? 26 

MESSEN 

» Motek 

Wichtige Highlights rund um die Motek 29 

» Quantum Effects 

In Stuttgart feiert eine Messe Premiere, die sich 

anwendungsorientierten Quantentechnologien widmet 40 

TECHNIK 

Prozessautomation 

Lackhersteller automatisiert seine Produktion und stellt 

Transparenz in den Abläufen sicher 42 

Netzwerktechnik 

Managed-SD-WAN-Lösung bietet für die Analyse 

enormer Datenmengen genügend Bandbreite 44 

Predictive Maintenance 

Digitaler Wartungsplaner stellt termingerechte Wartung 

während Just-in-sequence-Montage sicher 46 

TITEL » Intralogistik 

Automatisierte Förderanlage ergänzt neue 

Kreisschere bei Verpackungsspezialist 48 

» Robotik 

ABB schickt Cobots in den Amazonas, um mit ihrer Hilfe 

den Regenwald neu zu bepflanzen 50 

Fachkräftemangel 

Ein flinker Roboter des Fraunhofer IML entlastet den 

Cargobereich des Münchner Flughafens 52 

Betriebsbedarf 

Häwa entwirft maßgeschneiderte Cobot-Arbeitstische 54 

Messe Deburring Expo 

Alles zum Entgraten inklusive ganz spezieller Technologien – 

das sind die Themen der Messe in Karlsruhe 56 

Reinigungstechnik 

Schneestrahlen liefert ähnliche oder bessere Resultate als 

nass chemisches Reinigen – belegen Dienstleister-Tests 57 

Schweißen 4.0 

Eine Vernetzungslösung auf Open-Source-Basis machte 

die Messe Schweissen & Schneiden publik 60 


Bild: ABB 

Im peruanischen Amazonasgebiet helfen Cobots von ABB, den Regenwald 

aufzuforsten. 

» Seite 50 

PRODUKTE & SERVICE 

Meinung 03 

Augenblicke der Technik 06 

Produkte 62 

Impressum 64 

Vorschau 65 

Zuletzt 66 

ZUM TITELBILD 

Transport, Zuschnitt, Pufferung – gleich drei Funktionen vereint 

die beim Hersteller von Verpackungen aus Wellpappe, Smurfit 

Kappa, installierte Förderanlage der Haro-Gruppe. Mehr dazu 

im Beitrag auf Seite 48. Bild: Haro 

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Industrieanzeiger » 12 | 2023 5 

info@lederer-online.com

» Augenblicke 

der Technik 


Der Roboterbauer Kuka und sein Systempartner Kiwi-Automations 

sorgen dafür, dass Kunden wie die schwäbische Verzinkerei 

Sulz ihre Unternehmensziele erreichen. Der zur Lichtgitter 

Gruppe gehörende Betrieb wollte die eigenen Abnehmer umfangreicher 

unterstützen, neue Aufträge generieren und als Unternehmen 

wachsen. Ein Schweißroboter sollte das Portfolio ergänzen. 

Der Entschluss zur Automation war so inspiriert wie notgedrungen, 

denn Schweißer sind rar auf dem Arbeitsmarkt, erst Recht am 

Standort Schwarzwald. Als erste Verzinkerei in Deutschland arbeitet 

Sulz nun mit einer kompakten Schweißzelle – geliefert von 

Kuka. Kiwi-Automations, seit Jahren in der blechverarbeitenden 

Industrie tätig, fungiert als Integrator. Die Schweißzelle setzt dabei 

einen schlanken Roboter ein, den KR Cybertech Nano. Die Adapter, 

an denen das Gerät zum Einsatz kommt, sind sehr belastbar: Sie 

werden für geschweißte Anbindungen an Stahlträgern und Anschweißplatten 

genutzt. Mehr zur Zusammenarbeit von Kuka und 

Sulz erfahren Sie in Ausgabe 14 des Industrieanzeigers. Bild: Kuka 


» NACHRICHTEN 

Dies könnten die günstigsten Herstellländer 

für grünen Wasserstoff werden 

Wo können Power-to-X-Produkte bis zum Jahr 2030 in Verbindung mit dem Transport 

nach Deutschland am günstigsten hergestellt werden? Mit dieser Frage befasst sich 

eine Studie des Fraunhofer ISE und der Stiftung H2Global. 

Bild: AddMeshCube/stock.adobe.com 

Zentrale Kriterien für 

eine kosteneffiziente 

Power-to-X-Erzeugung 

sind laut Studie vorteilhafte 

Wind- und PV- 

Kombinationen und 

eine hohe Anlagen - 

auslastung sowie vergleichsweise 

geringe 

Kapitalkosten. 

Für den Import grünen Ammoniaks, Methanols und 

Kerosins bieten Brasilien, Kolumbien und Australien 

besonders gute Bedingungen. Importe von gasförmigem 

grünem Wasserstoff könnten aus Südeuropa 

oder Nordafrika stammen, sofern dafür rechtzeitig 

Pipelines zum Transport zur Verfügung stehen. 

„Nachhaltig erzeugter Wasserstoff und seine Derivate 

werden in bestimmten Teilen des Energiesystems 

unverzichtbar sein“, sagt Prof. Dr. Hans-Martin Henning, 

Institutsleiter am Fraunhofer ISE. 

Die Power-to-X-Projekte im Gigawatt-Leistungsmaßstab, 

die diese Studie betrachtet, haben lange 

Planungs- und Bauphasen, so dass eine Realisierung 

erster Großprojekte in geeigneten Produktionsländern 

schon jetzt eingeleitet werden sollte. Nach Berechnungen 

des Fraunhofer ISE benötigt Deutschland 

bis 2030 sowohl heimisch hergestellte wie auch Importe 

von Power-to-X-Energieträgern mindestens im 

einstelligen Terawattstunden-Bereich. 

„Die lokalen Produktionskosten für gasförmigen 

grünen Wasserstoff sind laut unseren Berechnungen 

für die 12 von H2Global vorausgewählten Länder nirgendwo 

so niedrig wie in Brasilien, Australien und 

dem Norden Kolumbiens. Zwischen 96 und 108 Euro 

kostet dort die Produktion einer Megawattstunde 

grünen Wasserstoffs, das sind rund 3,20 bis 3,60 

Euro pro Kilogramm“, sagt Dr. Christoph Hank, 

Hauptautor der Studie. „Wird der Ferntransport per 

Schiff entweder in Form von Flüssigwasserstoff oder 

Ammoniak berücksichtigt, ergeben sich unter bestmöglichen 

Bedingungen Bereitstellungskosten für 

Deutschland von 171 Euro pro Megawattstunde in 

Bezug auf den Energiegehalt von sowohl Flüssigwasserstoff 

als auch Ammoniak.“ 

Die hohen kombinierten Volllaststunden für Solarund 

Windenergieanlagen in diesen Ländern und die 

damit verbundene hohe Auslastung der derzeit noch 

kapitalintensiven Power-to-X-Prozesse sind laut 

Studie ein zentraler Vorteil dieser Länder. Eine große 

Distanz zwischen Erzeugung und Nutzung stelle für 

Ammoniak, Methanol oder Kerosin durch deren hohe 

Energiedichte sowie eine etablierte Schifftransportlogistik 

hingegen kein Ausschlusskriterium dar. Eine 

Alternative sieht die Studie im Import von gasförmigem 

Wasserstoff via Pipeline nach Deutschland mit 

der Möglichkeit zur anschließenden Weiterverarbeitung 

zu seinen Folgeprodukten vor Ort. „Regionen in 

Südeuropa und Nordafrika schneiden bei diesem 

Szenario am besten ab“, erklärt Dr. Christoph Hank. 

„Unter der Voraussetzung, dass erste Abschnitte dieser 

Pipeline-Infrastruktur bis 2030 gebaut werden, 

könnten ab dann große Mengen nachhaltig erzeugten 

Wasserstoffs auf eine sehr kosteneffiziente Weise 

nach Europa und damit auch Deutschland transportiert 

werden.“ In der Analyse weisen Regionen in 

Algerien, Tunesien und Spanien inklusive Transport in 

einer umgerüsteten Erdgaspipeline mit 137 Euro pro 

Megawattstunde die niedrigsten Bereitstellungskosten 

für gasförmigen Wasserstoff auf. Dies entspricht 

4,56 Euro pro Kilogramm grünen Wasserstoff. Die 

Studienautoren betonen, dass beim Aufbau einer 

globalen Wasserstoff-Industrie auch der heimische 

Bedarf an erneuerbarer Energie und nachhaltigen 

Energieträgern der zukünftigen Exportländer zu decken 

ist und dass die Errichtung einer Erzeugungsund 

Exportinfrastruktur in Abstimmung mit den lokalen 

Interessenvertretenden geschehen muss. (ag) 


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der Lieferkette und sorgen für eine 

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Energie- und Umweltmanagement 

Mapal sorgt für mehr Nachhaltigkeit 

Präzisionswerkzeug-Hersteller Mapal unterstützt 

nicht nur seine Kunden mit 

Werkzeugen und Spannfuttern, die auf 

das Thema Nachhaltigkeit einzahlen. Das 

Unternehmen betreibt auch ein umfassendes 

Energie- und Umweltmanagement, 

mit dem Ziel, die betrieblichen Abläufe 

an allen Standorten der Unternehmensgruppe 

nachhaltig auszurichten. Bis 

zum Jahr 2025 will Mapal so den energiebedingten 

CO 2 -Ausstoß seiner Produkte 

um 40 % gegenüber den Werten von 

2015 verringern. 

Ein Schwerpunkt des Energie- und Umweltmanagements 

von Mapal liegt auf 

dem Einsatz intelligenter Technologien 

und Systeme. Werden Gebäude errichtet 

oder ertüchtigt, beziehungsweise Produktionsanlagen 

erneuert, so plant man solche 

Vorhaben unter ökologischen Gesichtspunkten. 

Die Spezialisten des Unternehmens 

befassten sich mehrere Jahre 

Auf dem Parkplatz im Werk Aalen 

sind bereits sechs E-Ladesäulen 

installiert. Die Lademöglichkeit 

steht Besucher- und Firmenfahrzeugen 

zur Verfügung. 

mit der Entwicklung einer Laserhärteanlage, 

um das umweltbelastende Härten 

von Werkzeugen im Salzbad zu ersetzen. 

Vor wenigen Monaten konnte die Anlage 

erfolgreich in Betrieb genommen werden. 

Auch beim Neubau der Niederlassung im 

indischen Coimbatore setzte das Unternehmen 

ganz auf Nachhaltigkeit. Rund 

ein Drittel seines Strombedarfs generiert 

das Werk dort über eigene Photovoltaikanlagen. 

Völlig stromautark arbeitet seit 

vergangenem Jahr außerdem die Niederlassung 

in Ballarat, Australien. In den 

Mapal-Werken in England, Polen und Italien 

werden ebenfalls eigene Photovoltaikanlagen 

betrieben. Im Kompetenzzentrum 

Vollhartmetallwerkzeuge in Alten- 

stadt nutzt man derweil eine eigene 

Brunnenwasserkühlung beim Fertigen von 

Werkzeug und Klimatisieren von Gebäuden. 

Den Weg des Unternehmens in eine klimaschonende 

Energieversorgung geht 

das Hauptwerk in Aalen konsequent voran. 

Seit vielen Jahren ist dort ein hocheffizientes 

Blockheizkraftwerk in Betrieb. 

Im Frühjahr vergangenen Jahres ist es 

durch ein neues, noch effizienteres ersetzt 

worden. Mapal spart damit jedes 

Jahr rund 80 t CO 2 ein. Zudem nutzt das 

Unternehmen die Abwärme der Maschinen 

in den neueren Hallen und setzt sie 

zur Beheizung der Gebäude ein. 

Bild: Mapal 

Digitale Transformation 

Sandvik und Schaeffler investieren in Softwareentwickler 

Up2parts, Softwareentwickler für die Fertigungsindustrie, 

erhält künftig auch von 

Sandvik und Schaeffler finanzielle Unterstützung. 

DMG Mori ist bereits Investor. 

Dies eröffnet dem Startup den Zugang zu 

der fachlichen Expertise sowie den Netzwerken 

und technologischen Ressourcen 

der Partner. Up2parts kann so digitale 

Fertigungslösungen weiterentwickeln und 

verbessern und auch weltweit neue 

Bild: Up2parts 

(v.l.n.r.) Niels Fehre, 

Schaeffler, Marco 

Bauer, Up2parts, 

Thomas Krämer, 

Schaeffler, Dirk Hullmann, 

Gildemeister 

Beteiligungen, Børge 

Anegaard, Sandvik. 

Märkte erschließen. Sandvik und Schaeffler, 

führende Größen in Industrie und Fertigung, 

tragen mit der Investition nicht 

nur zum Wachstum von Up2parts bei – 

auch die bestehenden Partnerschaften 

zwischen den geldgebenden Unternehmen 

werden weiter ausgebaut und intensiviert. 

Über die Investitionssumme haben 

die Parteien dabei Stillschweigen vereinbart. 

Gleichzeitig übernimmt Thomas Krä- 

mer, zusätzlich zu seiner Funktion als Leiter 

Advanced Production Technology bei 

Schaeffler, die gemeinsame Geschäftsführung 

von Up2parts mit dem bisherigen 

CEO, Marco Bauer. 

Das Ziel des Softwareentwicklers ist es, 

menschliche Erfahrung, Künstliche Intelligenz 

(KI) und Industriestandards zu 

kombinieren, um damit eine autonome 

Arbeitsplan- und Angebotserstellung sowie 

CAM-Programmierung durchführen 

zu können. Diese Zielsetzung sieht Sandvik 

als Lösung für eines der größten Probleme 

in der Fertigung: den Mangel an 

Fachkräften. „Generative KI hat sich als 

Technologie für die Fertigung rasant weiterentwickelt. 

Sie wird für die Zukunft der 

ganzheitlichen, digitalen Wertschöpfungskette 

innerhalb der Produktion eine 

wichtige Rolle spielen“, sagt Magnus 

Malmström, Chief Technology Officer bei 

Sandvik Manufacturing Solutions. 


Antriebstechnik 

ZF entwickelt kompakten magnetfreien E-Motor 

ZF entwickelt einen E-Motor zur Serienreife, 

der ohne Magnete auskommt. Im 

Unterschied zu heute schon verfügbaren 

magnetfreien Konzepten sogenannter 

fremderregter E-Motoren wird beim I2SM 

(In-Rotor Inductive-Excited Synchronous 

Motor) die Energie für das Magnetfeld 

über einen induktiven Erreger innerhalb 

der Rotorwelle übertragen. Das macht 

den Motor besonders kompakt mit hoher 

Leistungs- und Drehmomentdichte. 

Diese weiterentwickelte Variante eines 

fremderregten Synchronmotors (FSM) ist 

damit eine Alternative zu den so genannten 

permanentmagneterregten Synchronmaschinen 

(PSM). Letztere sind aktuell 

die am häufigsten bei E-Fahrzeugen eingesetzten 

Motoren, basieren allerdings 

auf Magneten, zu deren Herstellung Seltene 

Erden notwendig sind. ZF setzt mit 

dem I2SM einen neuen Standard, E-Motoren 

sowohl nachhaltig in der Produktion 

als auch sehr leistungsfähig und effizient 

im Betrieb zu machen. 

„Mit diesem magnetfreien E-Motor ohne 

Seltene Erden haben wir eine weitere Innovation, 

mit der wir unser elektrisches 

Antriebsportfolio konsequent auf nachhaltige, 

effiziente und ressourcenschonende 

Mobilität trimmen“, sagt Dr. Holger 

Klein, Vorstandsvorsitzender von ZF. 

Im Vergleich zu gängigen FSM-Systemen 

können durch den induktiven Erreger die 

Verluste bei der Energieübertragung in 

den Rotor um 15 % reduziert werden. Außerdem 

kann der CO 2 -Footprint in der 

Herstellung, die bei PSM-E-Motoren insbesondere 

durch Magnete mit Seltenen 

Erden entsteht, um bis zu 50 % gesenkt 

werden. Der Verzicht auf Seltene Erden 

spart in der Produktion nicht nur wertvolle 

Ressourcen ein, sondern verringert 

auch die Abhängigkeiten in den Lieferketten. 

Darüber hinaus treten 

im Vergleich zu PSM keine Schleppverluste 

durch Permanentmagnete auf. Dies ermöglicht 

in bestimmten Betriebspunkten 

wie langen Autobahnfahrten mit hoher 

Drehzahl einen besseren Wirkungsgrad. 

Damit sich das Magnetfeld im Rotor 

durch Strom statt durch Magnete aufbaut, 

sind beim FSM-Konzept aktuell 

noch in den meisten Fällen Schleif- oder 

Bürstenelemente notwendig, die zu Kompromissen 

zwingen: Es ist ein trockener, 

also für die Ölkühlung nicht zugänglicher 

Bauraum mit zusätzlichen Dichtungen 

notwendig. 

Dadurch nehmen diese herkömmlichen 

FSM axial rund 90 mm mehr Raum in Anspruch. 

Infolgedessen können Hersteller 

bei ihrer Modellplanung in der Regel 

nicht flexibel und ohne zusätzlichen Aufwand 

zwischen PSM- und FSM-Varianten 

variieren. 

Um diese Vorteile fremderregter Synchronmaschinen 

wettbewerbsfähig anbieten 

zu können, ist es ZF gelungen, die 

bauartbedingten Nachteile gängiger 

fremderregter Synchronmaschinen auszugleichen. 

Insbesondere die Drehmomentdichte 

konnte durch ein innovatives 

Rotordesign gegenüber dem Stand der 

Technik deutlich gesteigert werden. Durch 

die bauraumneutrale Integration des Erregers 

in den Rotor entstehen keine axialen 

Bauraumnachteile. Zudem führt eine 

Leistungsdichtesteigerung im Rotor zu einer 

Verbesserung der Performance. 

Technologische Voraussetzung für die ZF- 

Innovation ist, dass Energie induktiv, also 

kontaktlos in den Rotor übertragen wird 

und dort mittels Spulen ein Magnetfeld 

erzeugt. Damit benötigt die I2SM keine 

Bürstenelemente oder Schleifringe. Des 

Weiteren besteht keine Notwendigkeit 

mehr, diesen Bereich durch Dichtungen 

trocken zu halten. 

Bild: ZF 

Kompakter und drehmomentdichter 

E-Motor ohne Magnete 

und Seltene Erden: ZF entwickelt mit dem 

I2SM-Konzept eine nachhaltige und leistungsstarke 

Alternative zu gängigen E-Antrieben. 



Nachfolgeregelung und Expansion 

Japanische Daihen Gruppe übernimmt Lorch Schweißtechnik 

Bild: Lorch 

Die Lorch Schweißtechnik GmbH aus Auenwald 

schließt sich mit dem japanischen Daihen Konzern 

zusammen. 

Lorch Schweißtechnik schließt sich mit 

dem japanischen Daihen Konzern zusammen 

und wird damit Teil der Daihen Corporation, 

die mit OTC Daihen ebenfalls in 

der Schweißrobotik aktiv ist. Mit Daihen 

hat Lorch den gewünschten Partner für 

die Nachfolgeregelung und die weitere 

langfristige Expansion gefunden. Wolfgang 

Grüb, CEO und geschäftsführender 

Gesellschafter von Lorch: „Es geht darum, 

auch in den nächsten Jahren unsere Kunden 

weiterhin mit innovativen und smarten 

schweißtechnischen Lösungen Made 

in Germany zu versorgen und für unsere 

Mitarbeiter eine langfristige Perspektive 

zu schaffen. Die Übernahme durch die 

Daihen Corporation als strategischer Investor 

für die Lorch Schweißtechnik 

GmbH bietet daher beiden Seiten weitreichende 

Wachstumspotentiale.“ Lorch 

werde auch künftig als eigenständig agieren, 

verspricht Wolfgang Grüb. „Unsere 

Zentrale in schwäbischen Auenwald mit 

Entwicklung, Produktion, Verwaltung und 

Vertrieb bleibt unverändert erhalten und 

soll weiter ausgebaut werden.“ 

Das technologische Know-how beider Firmen 

soll genutzt werden, um zukünftig 

noch bessere Schweißtechnik-Lösungen 

für den europäischen und weltweiten 

Markt zu entwickeln. Dafür soll sehr stark 

in die Entwicklung neuer Produkte investiert 

werden. „Mit der Investition durch 

den strategischen Partner Daihen ist es 

Lorch gelungen, einen langfristigen und 

starken Partner an Bord zu holen und die 

unternehmerische Nachfolge zu regeln“, 

so Wolfgang Grüb, der seit vier Jahrzehnten 

an der Spitze des Unternehmens steht 

und nach einer Übergangsphase als Geschäftsführer 

in den Beirat wechseln 

wird. „Für mich war es wichtig, rechtzeitig 

die Weichen zu stellen, um dem 

Standort Auenwald und den Lorch Mitarbeitern 

eine verlässliche Perspektive zu 

geben.“ Das bestehende Geschäftsleitungsteam 

wird zukünftig die Leitung des 

Unternehmens übernehmen. Wolfgang 

Grüb: „Es freut mich, dass Lorch mit der 

dann verjüngten Geschäftsleitung den 

Geschäftsbetrieb kontinuierlich weiterführen 

kann. Lorch ist mein Kind, dem ich 

auch weiterhin eng verbunden bleibe.“ 

Wolfgang Grüb hatte 1986 zusammen 

mit seinem Vater das Unternehmen Lorch 

Schweißtechnik übernommen und aus 

dem damals regionalen Anbieter für 

Schweißgeräte ein international agierendes 

Unternehmen gemacht. 

„Die Übernahme von Lorch in die Daihen- 

Gruppe stellt für uns einen bedeutenden 

strategischen Schritt dar, um unsere Präsenz 

auf dem europäischen Markt und 

darüber hinaus zu stärken“, erklärt 

Shoichiro Minomo, CEO und President 

Daihen. Neben Lorchs starker Stellung 

und Marke in Europa sei aber auch das 

Know-how der Auenwälder in Sachen Cobot-Schweißen 

von Interesse bei Daihen. 

Daher wird neben Synergien in der Produktentwicklung 

für die Schweißtechnik 

auch eine engere Zusammenarbeit gerade 

im Bereich der Schweißrobotik angestrebt. 

Lorch wird die Unternehmenssparte 

Cobot Welding unverändert fortführen. 

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Intralogistik 

Maßgeschneiderte Fördertechnik 

26.09.2023 Ausgabe 12 | 2023 www.industrieanzeiger.de 

Im vergangenen Jahr installierte die 

Smurfit Kappa Wrexen Paper & Board 

eine neue Kreisschere für präzise Zuschnitte 

der produzierten Vollpappen, die 

es ebenso effizient und nachhaltig in den 

internen Materialfluss einzubinden galt. 

Mit diesem Anliegen wandte sich das Unternehmen 

2022 an den sauerländischen 

Fördertechnikhersteller Haro Anlagenund 

Fördertechnik GmbH im benachbarten 

Rüthen und konkretisierte seine Anforderungen. 

Transport, Zuschnitt, Puffe- 

rung – gleich drei Funktionen vereint die 

daraufhin bei Smurfit Kappa installierte 

Förderanlage der Haro-Gruppe. Der zentrale 

Baustein der neuen Anlage am 

Standort in Wrexen, ein robuster und 

langlebiger Gliederbandförderer, ermöglicht 

einen zuverlässigen und automatisierten 

Transport für Sonderpaletten mit 

einem Gewicht von bis zu 1,5 t – und bietet 

Potenzial für Erweiterungen. Mehr 

über das Projekt und die Förderlösung von 

Haro gibt es auf Seite 48. 


Implementierung von daten - 

basierten Geschäftsmodellen 

» Seite 26 

SONDERTEIL 

Messe Motek 

Neuheiten der Produktions- und 

Montageautomatisierung sind im 

Oktober in Stuttgart zu sehen 

» Seite 29 

Messe Quantum Effects 

In Stuttgart gibt es eine neue 

Messe-Plattform für Quanten 

» Seite 40 

Robotik 

Cobots von ABB forsten den 

Amazonas auf 

» Seite 50 

Wissen für Entscheider in der Produktion 

Interview 

Martin Böhm, Chief Experience 

Officer, Ottobock, 

über die Rolle der 

Cloud bei der 


» Seite 18 

Bild: Haro 


Nachhaltigkeit ist Einstellungssache: 

Manchmal wirkt das, was klein anfängt, 

viel größer, als man denkt. 

We pioneer motion 

Wer sich wie wir hohe Klimaschutzziele setzt, muss im Alltag damit beginnen. 

Unser ökologisches Denken und Handeln breitet sich im Rahmen unseres 

Klimaprogramms immer weiter über das ganze Unternehmen aus. Die höhere 

Energieeffizienz und der Ausbau erneuerbarer Energie, die wir umsetzen, verbessern 

nicht nur unser Klimarating – sondern am Ende das Klima in der Welt. 

we-pioneer-motion.com 



Sensorik 

UR zertifiziert externe Lösung 

Universal Robots (UR) hat das neue FT 

Sensor Kit des Schweizer Unternehmens 

Bota Systems zertifiziert – die Lösung 

kann problemlos mit den Cobots von UR 

verwendet werden. Mit dieser Zertifizierung 

schließt sich Bota Systems dem UR+ 

Ökosystem an. Dieses besteht aus einer 

wachsenden Gruppe von Partnern, die von 

UR für die Verwendung mit ihren Robotern 

zugelassen sind. Die Authentifizierungen 

geben den Kunden die Sicherheit, 

sich für die besten Lösungen, wie die Sensoren 

von Bota, zu entscheiden. Gleichzeitig 

wissen sie, dass sie Entwicklungszeit 

sparen und Risiken reduzieren. „Die 

meisten Aufgaben der Kunden werden in 

Kombination mit Produkten unserer geschätzten 

Partner gelöst“, sagt Susanne 

Nördinger, UR+ Ökosystem Manager 

EMEA bei Universal Robots. „Aus diesem 

Grund haben wir das UR+ Ökosystem geschaffen, 

in dem unsere Kunden Produkte 

entdecken und sich mit vertrauenswürdigen 

UR-Partnern vernetzen 

können, um ihre Cobot-Lösungen 

zu vervollkommnen.“ 

Dr. Martin Wermelinger, Leiter der Abteilung 

Robotik bei Bota Systems: „Unsere 

Sensoren ergänzen die UR-Roboter und 

bieten ein hochsensibles haptisches Feedback, 

das Präzisionsanwendungen ermöglicht.“ 

Das Schweizer Unternehmen ist 

nach eigenen Angaben ein Vorreiter im 

Bereich mehrachsiger Kraftmomenten- 

Sensoren. Sein neues Universal Robot FT 

Sensor Kit besteht aus einem hochempfindlichen 

sechsachsigen Exemplar. Ein 

Kraftmomenten-Sensor für Roboter ist 

ein Gerät, das Kraft und Drehmoment 

misst, wenn diese auf seine Oberfläche 

einwirken. Verwendet man de gemessenen 

Signale in der Echtzeit-Feedback- 

Steuerung, können Roboter anspruchsvolle 

Interaktionsaufgaben ausführen. Der 

Bild: Universal Robots 

Cobot mit 

Sensone-Sensor: 

Universal Robots 

hat das neue FT 

Sensor Kit von 

Bota Systems auf 

seine Kompatibilität 

mit UR Cobots 

geprüft. 

in der Robotik am häufigsten verwendete 

Sensor dieser Art ist ein Sechs-Achsen- 

Sensor, der Kräfte und Drehmomente auf 

jeweils drei Achsen misst. 

Die UR-Website macht das Sensor-Kit 

verfügbar. Das Kit beinhaltet alles Notwendige 

für eine mühelose Inbetriebnahme, 

einschließlich des leichten Sensone- 

Sensors. Integrierte Elektronik, Verkabelung, 

Stromversorgung, Adapter und Befestigungselemente 

gehören zur Grundausstattung 

der angebotenen Lösung. Zusätzlich 

enthält das Kit aber auch die Urcap-Software, 

die sich nahtlos in die grafische 

Programmieroberfläche Polyscope 

von UR integrieren lässt. 

Selbstlernende Anomalieerkennung 

IFS übernimmt KI-Anbieter Falkonry 

IFS, Hersteller von cloudbasierter Unternehmenssoftware, 

wird mit der Übernahme 

des KI-Unternehmens Falkonry nach 

eigenen Angaben zum einzigen Anbieter 

auf dem Markt, der neben ERP-, EAM-, 

FSM- und ESM-Funktionen auch KI-generierte 

Anomalieerkennung in sein Portfolio 

aufnimmt. Mit dem Kauf der Firma 

lassen sich Betriebsprozesse und Workflows 

weiter automatisieren und optimieren. 

Das in Kalifornien ansässige Unternehmen 

Falkonry ist auf industrielle KI-Software 

sowie automatisierte Hochgeschwindigkeitsdatenanalysen 

für die Fertigungs- 

und Verteidigungsindustrie spezialisiert. 

Die KI-basierte, selbstlernende 

Lösung aus dem Hause Falkonry überwacht 

kontinuierlich große Datenmengen 

von industriellen Anlagen, Maschinen, 

Systemen und Prozessen, um ungewöhnliches 

Verhalten und Fehlerursachen zu 

erkennen und zu analysieren. 

KI findet auch in der verarbeitenden Industrie 

immer mehr Anwendungsfälle. 

Bild: 3dkombinat/stock.adobe.com 

In den letzten zwei Jahrzehnten hat die 

wachsende Zahl von Anlagen und Maschinen 

eine beispiellose Datenmenge erzeugt. 

Diese Quantität lässt nicht nur die 

Echtzeit-Überwachung des Betriebs sehr 

komplex werden, sondern erschwert auch 

die Wartung und Anpassung von Prozessen. 

Durch den Einsatz der automatisierten 

und selbstlernenden KI von Falkonry können 

Unternehmen das nötige Wissen ei- 

ner breiteren Nutzergruppe zugänglich 

machen, sodass Anwender rechtzeitig 

Maßnahmen ergreifen können, um Anlagenausfälle, 

Qualitätsprobleme und Emissionsverstöße 

zu verhindern. Außerdem 

können sie Prozess- und Workflow-Verbesserungen 

automatisieren. 

IFS integriert die selbstlernende Anomalieerkennungslösung 

von Falkonry in seine 

bestehenden KI-basierten Unternehmenssimulations-, 

Planungs- und Optimierungsfunktionen. 

Damit unterstreicht 

der Anbieter die Strategie, KI umfassend 

zu nutzen. Ziel ist es, die gewonnenen Erkenntnisse 

in den Bereichen EAM (Enterprise 

Asset Management), ERP (Enterprise 

Resource Planning), MES (Manufacturing 

Execution System), PSO (Planning, Scheduling, 

Optimization), FSM (Field Service 

Management) und ESM (Enterprise Service 

Management) zur Verfügung zu stellen 

und so die Produktivität von Mitarbeitenden 

und Anlagen zu steigern. 


Stiftung Familienunternehmen und Politik 

10 Hausaufgaben für die Bundesregierung 

Tessa Bertram, 

Gesellschafterin und 

Vorsitzende des Beirats, 

Gebr. Kemper. 

Bild: Gebr. Kemper 

Die Stiftung Familienunternehmen und 

Politik mit Sitz in Stuttgart, hat zur Stärkung 

des Standort Deutschlands mehrere 

Punkte ausgearbeitet, die sofort auf die 

Agenda der Politik müssten – unterstützt 

von Vertretern von sieben Familienunternehmen. 

„Die Familienunternehmen 

übernehmen Verantwortung, nicht nur für 

ihre Betriebe, sondern für unser Land“, 

sagt Prof. Rainer Kirchdörfer, Vorstand der 

Stiftung Familienunternehmen 

und Politik. Damit 

das so bliebe, brauche 

man nicht nur kleinteilige 

Reparaturmaßnahmen, 

sondern einen mutigen 

politischen Kurswechsel. 

Kirchdörfer fordert weniger 

Bürokratie und mehr steuerliche Anreize, 

die Investitionen und zukünftiges 

Wachstum fördern. Familienunternehmen 

seien nicht nur wichtige Arbeitgeber, sondern 

auch Innovationsmotor und treibende 

Kraft für Wohlstand. Dafür bräuchten 

sie dringend wettbewerbsfähige Bedingungen. 

Die Deindustrialisierung und die 

bereits laufende Abwanderung der Unternehmen 

müssen gestoppt werden. 

NEU: 

Online-Portal & E-Shop 

für Drahtwälzlager & Linearsysteme 

Quantenkommunikation 

Erfurt wird neuer Knotenpunkt 

MeinFranke 

Bild: Fraunhofer IOF 

In Erfurt wird ein neuer Knotenpunkt für 

Quantenkommunikation entstehen. Bereits 

bestehende Teststrecken zur Erforschung 

quantengesicherter Faserverbindungen 

zwischen Erfurt und Jena sollen 

nun durch neue Abschnitte in Richtung 

Nordhausen sowie perspektivisch Berlin 

und Frankfurt am Main erweitert werden. 

Das Ganze nennt sich Q-net-Q und wird 

vom Freistaat Thüringen, dem Bund und 

der EU gefördert. Mit Mitteln des Landes 

wurde bereits eine Glasfaser-Teststrecke 

zwischen dem Fraunhofer-Institut für An- 

Visualisierung der geplanten Quanten- 

Teststrecken mit Knotenpunkt in Erfurt. 

gewandte Optik und Feinmechanik IOF in 

Jena und dem Fraunhofer-Zentrum in Erfurt 

etabliert. Hier wurden auf einer Distanz 

von 75 km bereits erfolgreich Quantenschlüssel 

zwischen den Thüringer Metropolstädten 

ausgetauscht. 

Der besondere Clou dabei: Für die Teststrecke 

konnte auf eine bereits bestehende 

Infrastruktur aus konventionellen 

Telekommunikations-Glasfasern zurückgegriffen 

werden. Das bedeutet, es 

musste keine neue, aufwendig zu installierende 

Infrastruktur realisiert werden. 

Gegenstand der Forschung ist aktuell, 

wie sich die neusten Systeme zur sogenannten 

Quantenschlüsselverteilung in 

diese bestehenden Netzwerke integrieren 

und für verschiedene Anwendungsfelder 

nutzbar machen lassen. Um dieser Frage 

nachzugehen, ist eine Erweiterung der 

Teststrecke geplant, die nun weiter voranschreitet. 

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Elektromobilität 

Denso investiert 63 Milliarden Euro in F&E 

Bild: Denso 

Shinnosuke 

Hayashi, 

Präsident 

und COO 

von Denso. 

Der Fortune 500-Automobilzulieferer 

Denso will 63 Mrd. Euro in Forschung und 

Entwicklung investieren, um die beiden 

Ziele „Null Emissionen in der Mobilität“ 

und „Null Verkehrstote“ voranzutreiben. 

Shinnosuke Hayashi, Präsident des Unternehmens, 

stellte den Investitionsplan vor. 

Er betonte die zentrale Rolle der Automobilindustrie 

bei der Reduzierung von 

CO 2 -Emissionen und rief die Branche dazu 

auf, gemeinsam Lösungen zu finden, 

um den Verkehr sicherer und umweltfreundlicher 

zu machen. Unternehmen 

wie Denso, so Hayashi, haben die Pflicht, 

den Planeten für künftige Generationen 

zu erhalten. Dabei gelte es, fortschrittliche 

Technologien zu entwickeln, um die 

Herausforderungen der Umweltverschmutzung 

und der tödlichen Verkehrsunfällen 

zu bewältigen. Um den Wandel 

in Richtung Elektromobilität zu beschleunigen, 

wird der Zulieferer ein Investitionspaket 

auflegen. Dessen Ziel ist es, 

neue Technologien für die Elektrifizierung 

zu entwickeln. 

Das Unternehmen baut zurzeit seine 

weltweiten Produktionskapazitäten aus. 

Bis 2025 wird es rund 12 Mio. Wechselrichter 

pro Jahr produzieren. Ebenfalls 

ausgebaut wird die Produktion von Halbleitern 

für Automotive-Anwendungen 

und von Wärmemanagement-Systemen. 

In seiner Rede bekräftigte Hayashi die 

Selbstverpflichtung von Denso, die Branche 

beim Weg in die Kohlenstoffneutralität 

anzuführen. Dieses Ziel soll bis 2050 

über die gesamte Lieferkette hinweg erreicht 

werden. Mit dem erfolgreichen Erreichen 

der Klimaneutralität (inkl. Kompensationen) 

in den japanischen und europäischen 

Produktionsstätten ist das Unternehmen 

auf dem besten Weg, bis 2035 

die innerbetriebliche Klimaneutralität zu 

erreichen. Hayashi betonte auch die 

transformative Wirkung von innovativen 

Technologien wie Kohlenstoffabscheidung 

und -recycling sowie die Nutzung 

von Festoxid-Brennstoffzellen (SOFC) und 

Festoxid-Elektrolysezellen (SOEC) in den 

japanischen Denso-Werken. Nachdem sie 

sich nun in Asien bewährt haben, werden 

diese Technologien in naher Zukunft auch 

in mehreren europäischen Werken installiert. 

VDMA-Untersuchung 

Duale Studienangebote im Maschinenbau stark nachgefragt 

Duale Studienangebote im Maschinenbau erfreuen 

sich großer Beliebtheit bei jungen Studierenden. 

Die Abbruchquote ist gering. 

dierende finden im Maschinenbau attraktive 

und spannende Ausbildungs- und Arbeitsumgebungen“, 

sagt Hartmut Rauen, 

stellvertretender VDMA-Hauptgeschäftsführer, 

anlässlich der Veröffentlichung der 

Studie. „Wir sehen hier ein exzellentes 

Modell, das wir weiter ausbauen und optimieren 

sollten, um Nachwuchskräfte 

Laut einer Studie der Impuls-Stiftung 

des VDMA sind besonders im 

Bereich Maschinenbau duale Studienangebote 

stark nachgefragt. 

Zudem erklären sich rund 90 % der 

dual Studierenden in diesem Fach 

als zufrieden mit ihrem Studium. 

Eine aktuelle Auswertung des CHE 

Centrum für Hochschulentwicklung 

im Auftrag der Impuls-Stiftung 

zeigt: Mit einem Anteil von 

7 % an allen Maschinenbaustudierenden 

rangiert das duale Studium in diesem 

Fach deutlich über dem Bundesdurchschnitt. 

Studienabbrüche sind viel 

seltener als in den Ingenieurwissenschaften 

allgemein. 

Als Grundlage der Analyse dient dabei eine 

Online-Befragung von dual Studierenden 

in Deutschland in den Jahren 2020 

und 2021. Zudem zeigt die Umfrage: Inhaltliches 

Interesse am Studienprogramm 

ist wichtigstes Studienwahlmotiv. „Stupraxisnah 

auszubilden und an das 

Unternehmen zu binden.“ 

Verglichen mit anderen Branchen 

stellt sich auch die finanzielle Lage 

der dual Studierenden im Maschinenbau 

als relativ gut dar. Rund 

90 % der Befragten gaben an, über 

ein monatliches Einkommen zwischen 

600 und 1.200 Euro zu verfügen. 

Diese Studierenden sind in 

der Regel nicht auf zusätzliche Finanzierungsquellen 

wie Studienkredite, 

BAföG oder weitere berufliche 

Tätigkeiten angewiesen. 

Das duale Studium besitzt innerhalb des 

Maschinenbaus in Deutschland einen hohen 

Stellenwert. Derzeit ist rund ein 

Fünftel aller Studiengänge in diesem Studienfach 

auf eine Verbindung von akademischer 

und betrieblicher Ausbildung 

ausgerichtet. Einbezogen in die Untersuchung 

wurden staatliche und private 

Hochschulen sowie Berufsakademien. 

Bild: goodluz/stock.adobe.com 


| PA11-01G | 

Automatisierungslösungen für 

nachhaltige Verpackungsprozesse 

2023 

Vorsprung in der Verpackungsindustrie mit Beckhoff: 

Wettbewerbsvorteile durch innovative Technologien 

durchgängige Komplettlösung für alle Packaging-Applikationen 

kompetente Beratung dank tiefgehendem Branchen-Know-how 

Flexibilität im Maschinendesign mit intelligenten Produkttransportsystemen 

passgenaue Lösungen dank modularem und skalierbarem Portfolio 

Scannen und alles 

über PC-based 

Control für die 

Verpackungsindustrie 

erfahren 


MANAGEMENT » Interview 

Martin Böhm, Chief Experience Officer bei Ottobock 

„Das Problem bei der 

Transformation waren wir selbst“ 

Orthopädietechnikspezialist Ottobock setzt voll auf Digitalisierung. 

Der verantwortliche Mann dafür ist Chief Experience Officer Martin Böhm. 

Im Interview erklärt er, welche Rolle die Cloud sowie Virtual Reality dabei 

spielen und warum er gegen apokalyptische Reiter kämpfen muss. 

» Markus Strehlitz, freier Journalist in Mannheim 

Herr Böhm, was bedeutet Digitalisierung 

bei Ottobock? 

Wir haben vor zwei Jahren mit einer massiven 

Transformation des Geschäftsmodells 

begonnen und Digitalisierung spielt 

hier eine wichtige Rolle. Wir hatten als 

fertigendes Unternehmen in der O&P-Industrie 

– also Orthetik und Prothetik- 

Lösungen – bisher einen starken B2B-Fokus. 

Durch den stetigen Wandel in unserer 

Industrie wie die Konsolidierung der 

Versorgungszentren oder die 

zunehmende Anzahl der digitalen 

Touchpoints haben wir nun 

die Möglichkeit, die direkte Beziehung 

und den Austausch 

mit unseren Anwenderinnen 

und Anwendern zu gestalten. 

Im B2B-Kontext bringen wir die Digitalisierung 

in den Versorgungsprozessen – 

zum Beispiel mit Technologien wir 

3D-Scan, 3D-Druck oder Virtual Reality 

voran. Im B2C-Bereich geht es um den 

Aufbau und die Koordination der digitalen 

Touchpoints, um das ultimative Produktund 

Serviceerlebnis für unsere Anwender 

zu schaffen. 

Sie meinen damit die Patienten, die ihre 

Produkte wie zum Beispiel Prothesen 

nutzen? 

Ja richtig. Wir nennen die Menschen, die 

unsere Produkte verwenden, nur in einer 

bestimmten Phase Patient. Denn die Nutzer 

unserer Produkte sind nur Patienten, 

so lange sie im Krankenhaus sind. Anschließend, 

wenn sie unsere Produkte bekommen, 

sind sie Anwender. Als Ottobock 

möchten wir den Anwender auf seiner 

gesamten Versorgungsreise unterstützen 

und diese so unkompliziert wie möglich 

gestalten. 

Was heißt das konkret? 

Wir setzen dabei unter anderem auf verschiedene 

Cloud-Lösungen, die uns unser 

Technologie-Partner Salesforce bereitstellt. 

Damit können wir – das Einverständnis 

vorausgesetzt – einen Rundum- 

»Man braucht Anwendungsbeispiele. 

Projekte dürfen nicht in Pilotphasen 

verbleiben.« 

Blick auf den Anwender bekommen. Wir 

sehen zum Beispiel, wann jemand bei seiner 

Krankenversicherung wieder Anspruch 

auf ein neues Produkt hat, und 

können ihn darauf hinweisen. Die entsprechenden 

Informationen geben uns die 

Möglichkeit, ihn individuell zu beraten 

und die optimalen Produkte und Service- 

Leistungen zu empfehlen. Des weiteren 

haben wir mit Hilfe der Cloud-Lösungen 

eine Community aufgebaut, in der sich 

die Anwender in einem geschützten Rahmen 

miteinander austauschen können. 

Dieses gesamte Angebot nennen wir 

‚‚Ottobock Life Lounge‘‘. Wir wollen Anwender 

ein Leben lang begleiten und für 

diese Reise haben wir unsere Angebote 

auf der digitalen Plattform nun erweitert. 

Inwiefern? 

Ein konkretes Angebot ist der Virtual- 

Reality-Service, der in der Rehabilitation 

zum Einsatz kommt. 

Was können die Nutzer damit machen? 

Wenn jemand nach einem Unfall ein Bein 

verliert und mit einer Prothese versorgt 

wird, ist es das Wichtigste, dass er damit 

möglichst frühzeitig zu laufen beginnt. 

Dies trainiert er zunächst im Krankenhaus 

oder im Reha-Zentrum. Doch anschließend 

in seinem alltäglichen 

Umfeld ins Fitnessstudio oder 

zum Physiotherapeuten zu gehen, 

stellt für viele Anwender 

eine mentale Hürde dar. Wir 

bieten ihnen nun stattdessen 

die Möglichkeit, sich im eigenen 

Wohnzimmer über eine 3D-Brille in 

ein virtuelles Rehazentrum zu begeben 

und die Übungen zu Hause machen. So 

kann sich der Nutzer langsam an die neue 

Situation gewöhnen. 

Wenn man sich als etabliertes Unternehmen 

wie Ottobock an die digitale 

Transformation macht, gibt es dann 

auch Herausforderungen zu überwinden? 

Als ich hier vor zwei Jahren bei Ottobock 

mit der Digitalisierung gestartet bin, gab 

es schon Verbündete, die genauso gedacht 

haben wie ich. Doch das waren 

vielleicht 50 oder 100 Leute. Bei Ottobock 

arbeiten aber insgesamt mehr als 9000 

Kolleginnen und Kollegen weltweit. Und 

ich habe festgestellt: Wir stehen uns hierbei 

noch selbst im Weg. 


Als Chief Experience 

Officer ist Martin Böhm 

bei Ottobock auch für 

die IT zuständig – eine 

wichtige Voraussetzung 

für die erfolgreiche 

Digitalisierung. 

dürfen nicht in Pilotphasen verbleiben. 

Wir haben jetzt bei Ottobock diese vielen 

Cloud-Lösungen. Und nun geht es darum, 

diese im kommenden Jahr in allen Länderniederlassungen 

auszurollen. Wir haben 

dafür ein Life-Lounge-Team aufgesetzt, 

das von Land zu Land zieht und dort ein 

System nach dem anderen implementiert. 

Bild: Ottobock/Christoph Neumann 

Was meinen Sie damit? 

Das Problem bei dieser Transformation 

waren nicht unsere Wettbewerber im 

Markt, sondern wir selbst. Ich spreche dabei 

immer von den vier apokalyptischen 

Reitern der Digitalisierung. Der erste ist 

die Angst vor der Kannibalisierung. Viele 

im Unternehmen befürchten, dass wir bei 

der digitalen Transformation das Kernsegment 

aus den Augen verlieren könnten. 

Doch Fakt ist: Wir müssen digitalisieren. 

Wenn wir es nicht machen, macht es jemand 

anderes. Allein im Bereich der 

Oberarm-Prothetik gibt es sehr viele 

Startups. Der zweite apokalyptische Reiter 

sind die Legacy Assets – also Altsysteme, 

die man nicht abstellen möchte, weil 

man schon so viel in sie investiert hat. 

Hinzu kommt das Unternehmens-Immunsystem, 

wie ich es nenne. Dieses hat das 

Ziel, den Status Quo, den ein erfolgreiches 

Unternehmen erreicht hat, zu schützen. 

Neue Ideen werden dann gerne mal 

mit dem Spruch abgeschmettert: „So 

machen wir das hier nicht.“ 

Und was ist die vierte Herausforderung? 

Das ist der Glaube daran, dass man noch 

Zeit hat und mit der Transformation noch 

ein paar Jahre warten kann. 

Wie vertreibt man diese apokalyptischen 

Reiter? 

Das einzige, was hilft, ist: immer weitermachen 

– auch wenn es Widerstand gibt. 

Man muss sich in Gruppen zusammenfinden 

und schneller werden. Und man 

braucht Anwendungsbeispiele. Projekte 

Wie wichtig ist die Tatsache, dass Sie in 

Ihrer Funktion als Chief Experience 

Officer bei Ottobock auch für die IT zuständig 

sind? 

Als ich gefragt wurde, ob ich diese Reise 

mit Ottobock gehen möchte, habe ich eine 

Voraussetzung genannt. Ich habe gesagt: 

„Wenn ich das Marketing übernehme, 

dann möchte ich auch für die IT verantwortlich 

sein.“ Denn für das Marketing 

sind auch sämtliche digitalen Touchpoints 

relevant wie das CRM, und das Kundenerlebnis. 

Und hinter all dem steckt IT. Zu 

meinem Zuständigkeitsbereich kam dann 

noch die Digitalisierung. Denn Digitalisierung 

heißt ja bei uns nicht nur: Ich baue 

einen Online-Shop. Sondern es bedeutet 

auch, Geschäftsprozesse zu digitalisieren. 

Wobei IT natürlich auch in anderen 

Bereichen relevant ist. 

Das ist richtig, zum Beispiel im Finanzbereich, 

in der Logistik oder in der Supply 

Chain. Doch wir haben erkannt, dass Ottobock 

besonders im Bereich der Anwender 

stärker werden muss. Wir bezeichnen 

diese Ausrichtung als Human Centric, 100 

Prozent Fokus auf die Anwender. Durch 

diese Fokussierung und die Bündelung der 

Verantwortlichkeiten in einer Hand erreichen 

wir die nötige Geschwindigkeit. Das, 

was wir bis jetzt erreicht haben, hätten 

wir sicherlich auch auf eine andere Weise 

voranbringen können – aber nicht in dieser 

kurzen Zeit. Wir hätten dann wahrscheinlich 

eher vier Jahre dafür gebraucht 

statt zwei. 


» MANAGEMENT 

Acht aktuelle Trends rund um Messen 

Messewirtschaft im Wandel 

Der Erfolg des Messejahres 2023 zeigt, dass digitale Gewohnheiten die Bedeutung von Messen 

nicht schmälern. Im Gegenteil: Auch das kommende Messejahr verspricht sehr stark zu werden. 

Aber nichts bleibt, wie es war: Die Branche wandelt sich. Das belegen die acht Messetrends, 

die der Verband der deutschen Messewirtschaft AUMA identifiziert hat. 

» Hendrik Hochheim, Leiter Bereich Messen Deutschland, Verband der deutschen Messewirtschaft AUMA 

Acht aktuelle Messetrends 

Bild: Messe München/Markus Brönner 

Präsenzmessen bleiben unverzichtbar, denn Geschäfte werden am besten persönlich gemacht. 

Deutschlands Messen sind mit hoher 

Dynamik in die zweite Messehalbzeit 

gestartet: Nach einem starken ersten 

Halbjahr deuten erste Prognosen des Verbands 

der deutschen Messewirtschaft 

AUMA auf ein erholtes Gesamtergebnis 

hin. Bis Jahresende finden in Deutschland 

noch 110 Messen mit überwiegend internationaler 

Bedeutung statt. Darunter sind 

die Industriemessen Blechexpo (7.-10. 

Oktober in Stuttgart), Formnext (7. –10. 

November in Frankfurt) und die SPS 

(14.-16. November in Nürnberg). 

2023 ist das erste Jahr mit dem kompletten 

Messeprogramm seit Beginn der 

Corona-Pandemie. Nationale und internationale 

Messeteilnehmer strömen wieder 

auf den Messeplatz Deutschland. Die 

Vor-Corona-Zahlen werden zwar noch 

nicht überall erreicht, aber es gibt einen 

klar positiven Trend nach oben. Der internationale 

Geschäftsreiseverkehr hat sich 

wieder normalisiert, gerade aus Asien 

steigt der Zuspruch. Unwägbarkeiten bilden 

die gesamtwirtschaftlichen Verunsicherungen 

und die weltpolitischen Umbrüche, 

aber Messeauftritte überzeugen 

im Marketing-Mix. 

Ein erster Blick auf 2024 verspricht 

schon jetzt ein enorm starkes Messejahr 

mit wenigstens 350 Messen in Deutschland. 

Globale wie europäische Leitmessen 

in dichter Folge werden Anziehungspunkte 

für nationale wie internationale ausstellende 

Unternehmen. Fast ein Dutzend 

neue Formate erwarten erstmalig Besucherinnen 

und Besucher aus dem In- und 

Ausland. 2024 werden auch die letzten 

verschobenen Messen wieder im vertrauten 

Takt sein. 

Keine Messe heute sieht aus wie vor zehn 

Jahren. Der Wandel war schon immer ein 

treuer Begleiter der Branche. Derzeit beobachtet 

der AUMA acht Entwicklungen 

der deutschen Messewirtschaft: 

1. Digitalisierung bedeutet kein Entweder-Oder 

zur analogen Präsenz, sondern 

eine wohl überlegte Kombination aus den 

besten Elementen beider Welten. Virtual 

Reality macht insbesondere Dienstleistungen 

intensiv erlebbar. Digitale Touchpoints 

werden in die Customer Journey sinnvoll 

integriert. Echte Messeauftritte werden 

durch kluge digitale Lösungen, Erweiterungen 

und Verlängerungen ideal flankiert. 

2. Dynamischer denn je fallen Entscheidungen 

für das Ausstellen auf, aber noch 

mehr für den Besuch von Messen. Kurzfristigkeit 

nimmt zu. Das bringt Herausforderungen 

mit sich. Größere Flexibilität in 

Angeboten und Planungen sind unabdingbare 

Folge. Reaktionszeiten verkürzen sich 

und Kunden erwarten mehr Flexibilität. 

3. Global betrachtet ist Deutschland 

Messeland Nummer 1 – aber die Konkurrenz 

weltweit nimmt zu. Seoul, Dubai, 

Barcelona – um nur drei Beispiele zu nennen 

– haben erkannt, dass Messen Booster 

für die Wirtschaft sind. Die Politik in Bund 

und Ländern ist gut beraten, die heimische 

Messewirtschaft zu schätzen. Unerlässlich 

für eine Handelsnation wie 

Deutschland ist beispielsweise eine zügige 

Visa-Vergabe für ausländische Messegäste. 

Ein enormes Problem, auch heute noch. 

4. Kundenfokus, denn das Messe-Erlebnis 

ist entscheidender denn je. Besucher 

und ausstellende Unternehmen stehen im 

Mittelpunkt der Veranstaltung. Messen 


überzeugen dann im Marketing-Mix, 

wenn sich Aussteller und Besucher auf 

das Knüpfen neuer Kontakte für ihre 

Geschäfte, ihre Interessen und ihre Ideen 

fokussieren können. 

5. Nachhaltigkeit wird immer mehr zum 

Entscheidungskriterium für den Messebesuch 

und für das Ausstellen. Vor allem 

ökologische Nachhaltigkeit spielt eine entscheidende 

Rolle am Messeplatz Deutschland. 

Unternehmen gestalten ihre Messeauftritte 

zunehmend nachhaltig, Standorte 

investieren immer mehr in Nachhaltigkeit 

– 550 Mio. Euro bis 2027. 

6. Präsenz bleibt unschlagbar, die persönliche 

Begegnung hat eine neue Bedeutung. 

Geschäfte werden am besten 

persönlich gemacht, vertrauensvolle Partnerschaft 

durch das echte Kennenlernen 

begonnen. Alle Sinne des Menschen 

wollen angesprochen werden 

7. Talente müssen gewonnen werden. Die 

Qualität, das Können, der Ideenreichtum 

Bild: AUMA 

neuer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter 

wird die Position der Unternehmen im 

Markt bestimmen. Dafür – und nicht 

mehr nur für die reine Produktpräsentation 

– nutzen ausstellende Unternehmen 

immer häufiger Messen, die sie fest in ihre 

HR-Strategien einbuchen. 

8. Umbrüche im Wirtschaftsleben kristallisieren 

sich auf den entsprechenden Mes- 

AUMA Trends 2023/2024 

Wie entwickelt sich die deutsche Messewirtschaft 

nach der Corona-Pandemie? 

Antworten gibt die Digitalbroschüre 

AUMA Trends 2023/2024 unter 

www.unserebroschuere.de/ 

AUMA_Trends_2023_2024/WebView/ 

sen. Steigen die Energiepreise, steigt die 

Nachfrage nach energiesparenden Technologien. 

Gibt es neue Themen und Anwendungsfelder, 

entwickeln sich neue Formate. 

Das Messegeschäft bleibt voller Dynamik 

und bietet gezielt Handelsplätze, wenn ein 

Markt entsteht. Messen sind und bleiben 

Schaufenster der Innovationen, auch in 

Zeiten von Umbruch und Unsicherheit. 

We make ideas flow. 

Tel. +49 7940 10 0 

info@buerkert.de 

www.buerkert.de 

18.10.2023 

Sparkassen-Arena 

Stand G6 

/ Prozessautomatisierung / Clevere Digitalisierung für Maschinenkonzepte mit Zukunft. 

Automatisierung muss nicht kompliziert sein. Einfache Verdrahtung und Verschlauchung, wenig 

Platzbedarf für Kabel, flexible digitale Vernetzung, schnelle und sichere Inbetriebnahme – so 

lassen sich kundenindividuelle Maschinenkonzepte im Handumdrehen umsetzen. Sprechen Sie mit 

uns, Sie werden staunen, wie leicht es geht! 


» MANAGEMENT 

IT in der Automobilbranche 

Wie die IT-Transformation die 

Automobilbranche verändert 

In Zeiten vernetzter Fahrzeuge und neuer Formen der Mobilität wandeln sich OEMs immer 

mehr von reinen Herstellerunternehmen zu Softwareunternehmen. Diese Transformation 

ist nicht ohne die IT umzusetzen, die sich dementsprechend weiterentwickeln muss. 

Höchste Verlässlichkeit, Optimierung und Vereinfachung sind Grundvoraussetzung dabei. 

» Michaela Fleischer, Business Development Executive Automotive bei Kyndryl 

Grundlage für die 

Mobilität der Zukunft 

bilden Daten und 

digitale Services. 

Bild: Metamorworks/stock.adobe.com 

Moderne Fahrzeuge haben heute immer mehr mit 

Smartphones gemeinsam und Nutzer können 

sich Apps für die verschiedensten Dinge auf dem 

Bordcomputer installieren. Dieses digitale Erlebnis 

steht im Vergleich zu den klassischen Fahrzeugparametern 

wie Leistung, Hubraum oder Höchstgeschwindigkeit 

mittlerweile sogar für viele Kunden im 

Vordergrund. 

Die großen Automobilhersteller sind heute auch 

Softwareunternehmen. Hinter der Bedienoberfläche 

und den Interkationen mit der Umwelt, die der Nutzer 

mitbekommt, steckt ein hochkomplexes Ökosystem, 

das verschiedenste Stakeholder integrieren 

muss, um zu garantieren, dass die digitalen Dienste 

zuverlässig und sicher funktionieren. Die Zeiten, in 

denen es lediglich ein Steuergerät für den Motor gab, 

sind längst vorbei und immer mehr Komponenten 

beinhalten Mikrochips. Verschiedenste solcher Bauteile 

müssen miteinander interagieren, um beispielsweise 

moderne Assistenzsysteme zu betreiben. Durch 

die zahlreichen digitalen Zusatzfunktionen steht das 

physische Produkt Auto immer weniger im Fokus und 

Hersteller konzentrieren sich verstärkt auf digitale 

Services rund ums Fahrzeug. Ein immer größerer Teil 

der Wertschöpfung verlagert sich auf den digitalen 

Bereich. 


Aufgrund dieser Entwicklungen haben OEMs neben 

klassischen Teilelieferanten heute auch Partner 

aus dem Software- und IT-Umfeld, die ihnen eine 

ganze Bandbreite digitaler Dienste zuliefern. So unterstützt 

beispielsweise Kyndryl Stellantis (Konzernmutter 

von Opel, Peugeot und Maserati) dabei, Echtzeiteinblicke 

in komplexe System zu erlangen und 

ein proaktives Management von IT-Umgebungen 

umzusetzen. Für BMW setzt Kyndryl gemeinsam mit 

NetApp ein Storage-as-a-Service-Modell um, das 

über cloud-ähnliche Eigenschaften verfügt und weltweit 

hochverfügbar bereitgestellt wird. 

Verschiedene Ressourcen 

zusammenführen 

Grundlage für die Mobilität der Zukunft bilden Daten 

und digitale Services. Für OEMs bedeutet das unter 

anderem, dass sie vergleichsweise alte Infrastrukturen 

in der Produktion mit neuen Cloud-Diensten zusammenführen 

und hybride Infrastrukturen aufbauen 

müssen. Dabei können ihnen übergeordnete Integrationsplattformen 

helfen, die eine Verbindung zwischen 

On-Premise-Systemen, Hyperscalern und verschiedenen 

anderen Infrastrukturpartnern herstellen. 

Ein solche Plattform wie Kyndryl Bridge macht 

CIOs und ihren Teams das Leben leichter, indem sie 

Leistungs- und Verfügbarkeitsprobleme aufzeigt, bevor 

sie zu Geschäftsproblemen werden. Denn es geht 

darum, die Qualität der Dienstleistungen zu verbessern: 

Je mehr relevante Einblicke das Team bekommt, 

desto eher kann es vorbeugende Maßnahmen ergreifen 

und desto geringer sind die Auswirkungen auf 

das Geschäft. Das Ergebnis ist ein verlässlicherer IT- 

Betrieb, der es dem IT-Team ermöglicht, sich auf Innovationen 

zu konzentrieren und das Wachstum des 

Unternehmens zu fördern. 

Intelligente Integrationsplattformen machen es 

einfacher, einen Großteil der Arbeit zu rationalisieren, 

die IT-Abteilungen über Jahrzehnte von Hand erledigt 

haben. Dazu gehört auch der Einsatz fortschrittlicher 

Automatisierungstools, die Technologieverantwortliche 

in Unternehmen mit Echtzeit-Informationen 

über den IT-Bestand unterstützen. 

In einer komplexen, heterogenen technischen Umgebung 

gibt es zwar Daten zur Systemleistung, diese 

sind jedoch meist verstreut und in Silos untergebracht. 

Eine Plattform wie Kyndryl Bridge verbindet, 

aggregiert und zentralisiert all diese siloartigen Leistungs- 

und Zustandsdaten. Anschließend werden die 

Ergebnisse in Echtzeit analysiert, um dem Betriebsteam 

die Informationen zur Verfügung zu stellen, die 

es benötigt, um die Systeme mit optimaler Leistung 

zu betreiben. 

ROBOTICS 

Transformation in 

der Automobilindustrie 

Die Automobilindustrie steht vor gewaltigen 

Herausforderungen: Der Ausstieg aus der Verbrenner- 

Technologie ist beschlossene Sache. In der Übergangszeit 

heißt es, zweigleisig fahren, Linien für Verbrenner und 

E-Fahrzeuge parallel betreiben. Hinzu kommen nach wie 

vor Belastungen durch brüchige globale Lieferketten, 

Kostendruck, Materialknappheit und Fachkräftemangel. 

Das ExpertenForum Automationskompetenz für die 

Transformation der Automobilindustrie beleuchtet aktuelle 

Themen und neue Ansätze für die Automation. 

Stäubli Robotics ExpertenForum 

26. Oktober 2023 

Bayreuth 

Stäubli – Experts in Man and Machine 

www.staubli.com 

Stäubli Tec-Systems GmbH 

Tel. +49 (0) 921 883 0 

sales.robot.de@staubli.com 

Mehr Infos 


» MANAGEMENT 

Erfolgsfaktoren für mehr Widerstandskraft im Unternehmen 

Resilient durch die Krise 

Stark steigende Preise, extrem schwankende Bedarfe und Lieferzeiten, verknappte Energieund 

Rohstoffverfügbarkeit, gestörte Absatzmärkte und erodierende Lieferketten sorgten 

dafür, dass sich viele Unternehmen in einem permanenten Krisenmodus wiederfinden. 

» Ulrike Dautzenberg, freie Journalistin in Wiesbaden 

Unternehmen müssen 

spätestens seit der 

Corona-Krise mehr 

Resilienz zeigen und 

robostere Lieferketten 

aufstellen. 

Die aktuellen Gegebenheiten haben dazu geführt, 

dass die Frage der Resilienz, also die Widerstandsfähigkeit 

eines Unternehmens in Krisensituationen, 

vermehrt in den Fokus gerückt ist. Resiliente 

Unternehmen verfügen über die Fähigkeit, Risiken 

und Chancen frühzeitig zu erkennen und auch in Krisensituationen 

noch Gewinn zu erwirtschaften. Angesichts 

der bereits genannten Herausforderungen 

gehört Resilienz heute zu den wichtigsten strategischen 

Prioritäten in der Unternehmenswelt. Das Ziel 

ist es, Disruptionen nicht nur schadlos zu überstehen, 

sondern auch gestärkt aus ihnen hervorgehen. Um 

das zu erreichen, müssen Unternehmen deutlich agiler 

und anpassungsfähiger werden. 

In ihrer „Global Crisis and Resilience Survey 2023“ 

hat die Wirtschaftsprüfungsgesellschaft PwC untersucht, 

wie resilient Unternehmen nach mehreren 

Jahren multipler Krisen sind und wie sie mit den 

wachsenden Unsicherheiten umgehen, die im Zuge 

erhöhter Disruptionsintervalle auftreten. Die Studie 

kommt zu dem Ergebnis, dass nahezu alle der befragten 

Unternehmen bereits Erfahrungen mit umfassenden 

Störungen gemacht haben. In Deutschland haben 

danach insgesamt 92 % angegeben, während der 

Covid-19-Pandemie mindestens eine weitere Disruption 

erlebt zu haben. Sorgen machen vor allem Cyberangriffe, 

Lieferkettenunterbrechungen und Personalmangel. 

Immer mehr Unternehmen ergreifen deshalb 

Maßnahmen, um ihre Widerstandskraft zu stärken. 

Fast zwei Drittel der Befragten haben bereits ein 

integriertes Resilienzprogramm entwickelt, aber nur 

jedes fünfte davon ist bereits vollständig integriert. 

Die Studie zeigt auch, dass deutsche Unternehmen 

im internationalen Vergleich zurückliegen. Das liegt 

vor allem daran, dass viele Resilienzprogramme hierzulande 

noch jung sind. Nur 36 % der deutschen Unternehmen 

betreiben ihre Programme länger als fünf 

Jahre, dagegen sind es weltweit bereits 48 %. 

Nicht nur für große Unternehmen, sondern auch 

und gerade für den Mittelstand ist die Stärkung der 

Resilienz gegenüber Krisen von immenser Bedeutung. 

Die Studie „Die Resilienzmeister“ des Smarter 

Service Instituts beschäftigt sich mit der Frage, inwiefern 

Unternehmen insbesondere durch Digitalisierung 

widerstandsfähiger werden können, und 

kommt zu dem Ergebnis, dass digitale Vorreiter im 

Mittelstand resilienter sind als diejenigen, die beim 

Thema Digitalisierung noch Nachholbedarf haben. 

Sie stehen deutlich besser da als die deutsche Wirtschaft 

insgesamt, 70 % von ihnen befinden sich trotz 

multipler Krisen wie Ukraine-Krieg oder Lieferengpässen 

im wirtschaftlichen Aufschwung. Fast jedes 

zweite Unternehmen erzielt Wachstum durch digitale 

Geschäftsmodelle, und mit wachsenden Digitalinvestitionen 

steigt auch die Prozesseffizienz. 

Fünf Erfolgsfaktoren für mehr 

Widerstandskraft 

Die Unternehmensberatung Deloitte hat in ihrem Resilience 

Report 2021 fünf Erfolgsfaktoren identifiziert, 

um die Resilienz in den Unternehmen zu erhöhen. 

1. Vorbereitung ist alles: Unternehmen, die schon 

vor Corona Maßnahmen für mehr Flexibilität umge- 


setzt oder zumindest in Gang gesetzt hatten, waren 

auf die Disruption besser vorbereitet und kamen mit 

den Herausforderungen der Pandemie deutlich besser 

zurecht als andere. Zu den Maßnahmen gehörten 

beispielsweise Unterstützung für Remote Work, flexible 

Arbeitsoptionen, flexible Versetzungsprozesse, 

Weiterbildungsprogramme, Diversifizierung der Lieferketten, 

Diversifizierungsstrategien für Umsatzströme 

sowie der Aufbau neuer Geschäftsmodelle. 

Mit diesen Maßnahmen gelang eine schnelle Anpassung 

an Krisensituationen. Wichtig im Hinblick auf 

künftige Krisen ist vor allem eine systematische strategische 

Szenario-Planung. 

2. Anpassungsfähigkeit & Flexibilität: Ein wichtiger 

Faktor für eine ausreichende Reaktionsfähigkeit 

in krisenhaften Situationen sind vielseitige und anpassungsfähige 

Mitarbeiter, die den Mut haben, den 

Status quo kritisch zu hinterfragen. Auch die technologischen 

Kenntnisse und Fähigkeiten der Mitarbeiter, 

zur Unternehmensphilosophie passende Werte, 

Fachwissen und Kreativität sind von Bedeutung. Allerdings 

haben nur 51 % der deutschen Unternehmen 

bereits Programme zur Flexibilisierung der Arbeitsmodelle 

realisiert oder zumindest aufgesetzt, 

weltweit sind es 65 %. Auch beim Thema Weiterbildung 

im Zusammenhang mit der digitalen Transformation 

ist noch Luft nach oben, nur 52 % der deutschen 

Unternehmen sind hier bereits aktiv. 

3. Teamwork: Verstärkte Zusammenarbeit im Unternehmen 

beschleunigt die Entscheidungsfindung, 

verringert Risiken und führt zu mehr Innovation. Unternehmen, 

die auf offene Strukturen anstelle von 

internen Silos setzen, haben in Krisensituationen die 

Nase vorn. Technologie-Tools für Remote Work sind 

dabei wichtige Enabler. Der Einsatz moderner Technologien 

gelingt jedoch nur, wenn auch die Belegschaft 

mitgenommen wird und diesen mitträgt. 

4. Vertrauen: Offene Kommunikation mit Stakeholdern 

und ein auf Empathie basierender Führungsstil 

helfen beim Aufbau von Vertrauen, was eine 

wichtige Voraussetzung für resiliente Unternehmen 

ist. 

5. Verantwortung: Unternehmen, die sich zu ihrer 

sozialen und ökologischen Verantwortung bekennen 

und danach handeln, sind auch besser in der Lage, 

sich an Krisen anzupassen. 

Führend auf dem Weg in die Zukunft der Fertigung 

INDUSTRIELLE ROBOTIK 

Mit den Lösungen für industrielle Robotik von Balluff gehen Sie 

Schritt für Schritt Richtung intelligente und automatisierte Fertigung. 

Wir begleiten Sie auf dem Weg zur Fabrik der Zukunft. 

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» MANAGEMENT 

Implementierung datenbasierter Geschäftsmodelle 

Digitalisierung in KMUs – Was 

steckt eigentlich konkret dahinter? 

Im Maschinen- und Anlagenbau, wie auch in vielen anderen Branchen, beschäftigt sich jedes 

Unternehmen in irgendeiner Form mit der Digitalisierung. Die digitale Transformation in 

der Industrie umfasst die Einführung smarter Technologien verbunden mit organisatorischen 

Veränderungsprozessen. 

» Florian Breker, Business Consultant IoT & Data Science & Sebastian Meister, Consultant Data Science bei Aerzen 

Werden Anlagendaten 

erfasst und intelligent 

ausgewertet, lässt sich 

z.B. der Energieverbrauch 

senken oder 

Wartungsintervalle optimieren. 

Bild: Aerzen Digital Systems 

Jede Maschine produziert eine Vielzahl 

von Daten, von der Leistungsaufnahme 

bis zu den Betriebsstunden. Diese Daten 

werden zwar häufig erfasst, bleiben 

aber meist ungenutzt. Dabei könnten sie, 

intelligent ausgewertet, beispielsweise 

den Energieverbrauch senken oder Wartungsintervalle 

optimieren. Der westeuropäische 

Markt für datenbasierte Dienstleistungen 

im Maschinenbau hat bereits 

ein Volumen von 20 Mrd. Euro und 

wächst stetig. Dennoch haben neun von 

zehn Maschinenbauunternehmen solche 

Dienstleistungen noch nicht entwickelt. 

Vor allem kleine und mittlere Unternehmen 

(KMU) kämpfen mit begrenzten Ressourcen, 

fehlendem Know-how und Bedenken 

hinsichtlich der Datensicherheit. 

Dieser Artikel beleuchtet die notwendigen 

Schritte für eine erfolgreiche Umsetzung 

digitaler Services sowie die damit einher- 


gehenden Herausforderungen anhand der 

Erfahrungen der Aerzen Digital Systems 

bzw. der Aerzen Gruppe. 

Problemverständnis & 

Geschäftsmodellentwicklung 

Der erste Schritt ist das genaue Verständnis 

des zugrundeliegenden Anwendungsfalls 

bzw. das umfassende Problemverständnis. 

Hieraus werden anschließend, in 

einem zweiten Schritt, geeignete Ideen 

identifiziert und in ein profitables Geschäftsmodell 

überführt. Eine systematische 

Auseinandersetzung mit den Chancen 

und Risiken des Marktes und eine klare 

Definition der eigenen Ziele unter Berücksichtigung 

von Wettbewerbsfähigkeit 

und Rentabilität sind unerlässlich. Ein tiefes 

Verständnis für die Bedürfnisse und 

Herausforderungen der Kunden ist dabei 

entscheidend. Fragen wie „Warum entscheiden 

sich Kunden gerade für uns?“ 

oder „Wo sehen sie Herausforderungen 

durch Wettbewerber?“ können durch gezielte 

Befragung von Maschinenkunden 

oder durch Interviews mit Vertriebs- und 

Servicemitarbeitern beantwortet werden. 

So lässt sich der direkte Nutzen einer datenbasierten 

Geschäftsidee konkretisieren, 

etwa durch Energieeinsparungen 

oder eine verbesserte Fehlererkennung. 

Ein durchdachtes Geschäftsmodell 

adressiert Kundenprobleme und zeigt das 

wirtschaftliche Potenzial auf. Technische 

Expertise, klare Kommunikation und Methoden 

wie das Business Model Canvas 

sind für eine erfolgreiche Umsetzung unentbehrlich. 

Auf die Konzeption folgt die 

technische Umsetzung. 

Datenhandling 

Im dritten Schritt steht die Analyse von 

Maschinendaten im Vordergrund. Ein 

Mangel an Datenqualität und -verfügbarkeit 

kann jedoch die Umsetzung behindern. 

Vor dem Infrastrukturaufbau sollte 

eine Potenzialanalyse die Datenqualität 

überprüfen. 

Für ein datenbasiertes Geschäftsmodell 

gilt es, relevante Daten aus der Geschäftsfrage 

abzuleiten. Bei Dienstleistungen 

zur Maschinendiagnose oder 

-prognose sind zentrale Maschinen- und 

Prozessdaten, wie Leistungsaufnahme 

oder Vibrationen, zu identifizieren. Viele 

dieser Daten existieren in der Maschinensteuerung, 

sind aber nicht analysierbar. 

Fehlende Daten lassen sich durch Sensoren, 

Experimente oder externe Quellen ergänzen. 

Für die Datenauswertung ist eine geeignete 

Infrastruktur, inklusive Datenbankstruktur 

und Integration externer 

Daten, nötig. Vor der Analyse müssen Daten 

aus diversen Quellen vorbereitet werden, 

wobei Aufbereitungsschritte oft 

komplexer als die Analyse selbst sein 

können. 

Exploration der 

Prozessinformation 

Liegen die relevanten Daten vor, kann im 

vierten Schritt die eigentliche Sichtung in 

Verbindung mit einer Schwachstellenanalyse 

hinsichtlich der Aussagekraft in Bezug 

auf das angestrebte Geschäftsmodell 

erfolgen. Hierfür folgt zunächst eine Analyse 

der Datenqualität. Bei dieser stehen 

Aspekte wie Null- oder Fehlwerte, Ausreißer, 

Datenmenge und Abtastrate im Vordergrund. 

So müssen beispielsweise 

Schwingungen je nach Frequenz im Millisekundenbereich 

erfasst werden, während 

Temperaturaufzeichnungen in größeren 

Zeitabständen erfolgen können. Zusätzlich 

sollten statistische Kennzahlen zur 

genauen Bewertung der Datencharakteristik 

herangezogen werden. 

Ein iteratives Vorgehen ermöglicht, die 

Datenqualität kontinuierlich zu verbessern. 

Wesentlich ist auch die Überprüfung 

von Zusammenhängen zwischen Datenvariablen 

und das Erkennen von zeitlichen 

Abhängigkeiten. Dies hilft zu beurteilen, 

ob die Daten durch ein Modell adäquat 

abgebildet werden können und ob die 

Umsetzung des geplanten Dienstes aus 

datentechnischer Sicht realisierbar ist. 

Für eine ganzheitliche Bewertung sind 

Klein – Fein – Präzise 

Wir stellen aus: 

Motek 

Stuttgart 

10.-13.10.2023 

Halle 5 

Stand 5311 

Maschinenbau 

Industrie 

Sondermaschinenbau 

Mikrozerspanung 

Werkzeugmaschinenbau 

Mikromontage 

Sondermaschinenbau 

ZORN Maschinenbau GmbH 

www.zorn-maschinenbau.com 


» MANAGEMENT 

Digitale Services ergänzen 

das Dienstleistungsangebot. 

Grafik: Aerzen Digital Systems 

nicht nur statistische Kompetenzen erforderlich, 

sondern auch das Wissen von 

Maschinen- und Prozessexperten, die die 

Bedeutung der identifizierten Datenzusammenhänge 

im realen Kontext beurteilen 

können. 

Modellierung der Daten 

Im fünften Schritt erfolgt die Modellierung 

der Daten, um hieraus weiterführende 

Erkenntnisse zu gewinnen, welche einen 

Mehrwert für das Geschäftsmodell 

bieten. Dies können zum Beispiel bestimmte 

Klassifikationen oder Prognosen 

sein. Hierfür gibt es verschiedene Methoden 

und Herangehensweisen, welche sich 

prinzipiell in die drei Gruppen statistische 

Verfahren konventionelles Maschinelles 

Lernen und Deep Learning untergliedern 

lassen. 

Statistische Verfahren dienen dazu, das 

Systemverhalten mit Hilfe von Wahrscheinlichkeitsmodellen 

abzubilden. Idealerweise 

sollten Daten auf der Grundlage 

physikalischer Zusammenhänge statistisch 

modelliert werden. Gerade bei komplexen 

Problemstellungen kann dies jedoch 

sehr aufwendig, teuer oder gar nicht 

realisierbar sein. Hier setzt maschinelles 

Lernen an, das Probleme in einen höherdimensionalen 

mathematischen Raum abstrahiert 

und löst. 

Es gibt zwei Hauptströmungen des maschinellen 

Lernens: konventionelles maschinelles 

Lernen und Deep Learning. 

Während sich konventionelle Ansätze auf 

bestimmte Merkmale eines Signals kon- 

zentrieren, um Entscheidungen wie Klassifizierungen 

oder Vorhersagen zu treffen, 

verwendet das Deep Learning neuronale 

Netze. Diese Netze, die dem menschlichen 

Gehirn nachempfunden sind, bestehen 

aus Eingangs-, Ausgangs- und vielen 

Zwischenschichten mit Knoten, den 

„Neuronen“. In diesen tiefen neuronalen 

Netzen erfolgt die Entscheidungsfindung 

durch die Aktivierung bestimmter Neuronenverbindungen 

auf der Grundlage eines 

zuvor trainierten Musters. Das Training 

dieser Muster ist aufwendig und erfordert 

oft Tausende von Datenpunkten. 

Eine Herausforderung solcher Modelle 

ist ihre Abstraktheit. Sie macht es oft 

schwierig, die zugrunde liegenden Entscheidungsprozesse 

und Ergebnisse zu 

verstehen. Obwohl es mathematische 

Methoden gibt, den Entscheidungsprozess 

solcher Modelle zu bewerten, bleibt 

ihre Interpretation oft komplex. Daher ist 

es empfehlenswert, immer das einfachste 

Modell zu verwenden, das die vorab definierten 

Genauigkeitsanforderungen erfüllt. 

Verwertung und anfallende 

Kosten 

Bei der Entwicklung eines datenbasierten 

Dienstes gilt es zunächst, einen geeigneten 

Business Case und ein Geschäftsmodell 

zu erstellen. Darauf aufbauend wird 

ein Minimum Viable Product (MVP) konzipiert 

und anschließend ein Proof-of- 

Concept (PoC) mit festen Bewertungskriterien 

entwickelt. Bevor eine Software in 

Betrieb genommen wird, sollten die Integration, 

der Nutzerkreis und die Systemsicherheit 

berücksichtigt werden. Bei der 

Darstellung der Daten reicht das Spektrum 

von einfachen Dashboards bis hin zu 

komplexen Prognosesystemen. Die Benutzerfreundlichkeit 

sollte immer im Vordergrund 

stehen. 

Die Kosten im Data Science Lifecycle 

beginnen bei wenigen Tausend Euro für 

ein KI-Basistraining. Eine umfassende Instrumentierung 

eines Anlagenteils oder 

Maschinenelements inklusive umfangreicher 

Datenaufzeichnung und Ablage ruft 

bereits Kosten im mittleren fünfstelligen 

Bereich hervor. Komplexere Datenanalysen 

und eine individuelle Entwicklung, 

Validierung und Betrieb von Maschinellen 

Lernalgorithmen bewegen sich dagegen 

schnell im unteren sechsstelligen Bereich. 

Eine sorgfältige Planung und die 

Beratung durch Experten sind entscheidend, 

um Kostenüberschreitungen zu 

vermeiden. 

Fazit 

Inmitten des Digitalisierungshypes, insbesondere 

rund um das Thema KI, sollten 

Mittelständler pragmatische Ansätze verfolgen. 

Oft genügt eine einfache statistische 

Datenanalyse, um den Einstieg zu 

finden. Es empfiehlt sich, aus kleinen Projekten 

zu lernen und mit erfahrenen Experten 

zusammenzuarbeiten. So lassen 

sich Ressourcen effizient einsetzen und 

Fallstricke vermeiden. 


SPECIAL 

» Messe Motek 

Vom 10. bis 13. Oktober 2023 dient die Fachmesse Motek in 

Stuttgart als Orientierung und Inspiration für die internationale 

Fertigungsindustrie. Auf die Besucher warten zukunftsweisende 

Innovationen der Produktions- und Montageautomatisierung. 

Womit beschäftigt sich 

die Motek 2023? 

» Seite 30 

Neuheiten Scara-Robotik 

» Seite 31 

Vakuum-Automatisierung 

» Seite 32 

KI-gestützte 

Werkerführung 

» Seite 33 

Montagetechnik & 

Predictive Maintenance 

» Seite 35 

Neuheiten Lineartechnik 

» Seite 36 


Optimiertes 

Kettenfördersystem 

» Seite 37 

Neuheiten der Sortier- und Zuführungstechnik sind auch auf der Motek zu sehen. 

Die Lösungen für die Montageautomation sind zukunftsfähig und einfach anwendbar. 


» MESSE MOTEK 

Motek 2023 

Praxisnah und lösungsorientiert 

Die Motek ist startklar: Vom 10. bis 13. Oktober 2023 trifft sich die Fertigungsbranche in 

Stuttgart zur 41. Motek, internationale Fachmesse für Produktions- und Montageautomatisierung. 

Die traditionelle Plattform fokussiert die Produktion als Gesamtsystem und zeigt zukunftsfähige 

Lösungen – von Komponenten und Baugruppen bis hin zu Komplettsystemen. 

Autonome Shuttle - 

systeme und weitere 

Highlights der Robotik 

und Automation warten 

auf die Besucher 

der Motek. 


• Montageassistenz-Systeme für manuelle 

und halbautomatische Arbeitsplätze, 

assistierte Kommissionierung, ergonomische 

und alternsgerechte Arbeitsplätze, 

automatisches Bin-Picking, 

Co-Working mit Cobots und automatisierte 

Teilebereitstellung beziehungsweise 

Teileabführung. 

• Lösungen für eine einfache Implementierbarkeit 

und Inbetriebnahme, dazu 

gehören Software, Plug-and-Play- 

Lösungen, Starter-Kits und Simulationen 

durch den digitalen Zwilling. 

Vier volle Tage Motek stehen traditionell 

im Herbst auf dem Messekalender 

der Automatisierungsbranche. Anbieter 

und Anwender werden sich vom 10. 

bis 13. Oktober in drei Stuttgarter Messehallen 

persönlich darüber austauschen, 

wie die aktuellen und künftigen Herausforderungen 

zu bewältigen sind: Internationale 

Krisen, der Klimawandel, die Energiewende, 

steigende Kosten, der Mangel 

an Fachkräften – Unternehmen müssen 

auf diese komplexen Aufgaben grundlegend 

reagieren, um am Markt bestehen 

zu können. Die Forderung nach Ressourcenschonung 

und Nachhaltigkeit in der 

industriellen Fertigung nimmt dabei einen 

besonderen Stellenwert ein. Die Motek 

behandelt die komplette Prozesskette für 

eine wirtschaftliche Produktion – von 

Komponenten und Baugruppen sowie 

Teilsystemen bis hin zu Komplettsystemen 

– und betrachtet die industrielle Fertigung 

als Gesamtsystem. 

Einfacher Einstieg in die 

Automatisierung 

Zu den vorrangigen Themen der Aussteller 

gehört der einfache Einstieg in die Automatisierung, 

deren Rolle in der Wertschöpfungskette 

der industriellen Fertigungsabläufe 

stetig wächst. Die Automatisierung 

und der Einsatz digitaler Technologien 

sind die Grundlage für energieeffiziente 

und ressourcensparende Abläufe. 

Auf dem Messeplan stehen dabei drei 

Schwerpunktbereiche: 

• Smarte und vernetzte Produkte für die 

Zuführung, Handhabung und Montage, 

beispielsweise Greifer, Handhabungssysteme, 

intelligente Schraubtechnik, 

smarte Lineartechnik, smarte Antriebe 

und Zuführkomponenten. 

Zukunftsfähige Produktion 

Die Motek bildet die komplette Prozesskompetenz 

in der industriellen Produktion 

ab. Noch mehr Ergonomie, noch höhere 

Flexibilität und noch sparsamere Prozesse 

sind gefragter denn je. Das Themenspektrum 

der Messe gibt der Fertigungsbranche 

alle nötigen Lösungen an die Hand, 

um noch wirtschaftlicher und effizienter 

arbeiten zu können. 

Fachbesucher haben die Gelegenheit, 

all diese Anforderungen und komplexen 

Themenbereiche mit den Anbietern auf 

Augenhöhe persönlich zu diskutieren. Die 

Motek versteht sich als Spiegelbild der 

modernen, zukunftsgerichteten industriellen 

Fertigung und stellt die Umsetzbarkeit 

im Betriebsalltag in den Mittelpunkt. 

(dak) 


Robotik 

Scara-Roboter positioniert Batteriemodule in der Teststation 

Yamaha Robotics Factory Automation 

wird die gemeinsam mit dem Systemintegrator 

JP Industrieanlagen entwickelte 

Batterie-End-of-Line-Lösung sowie den 

neuen 7-Achs-Cobot demonstrieren. 

Messebesucher können auch die flexiblen 

Transportmodule LCMR200 in Aktion erleben, 

die platzsparende Montageautomation 

mit einfacher Wartung und Rückverfolgbarkeit 

kombinieren. 

Die End-of-Line-Lösung für EV-Batterien 

umfasst das Heben, Bewegen und Positionieren 

von 35 kg schweren Batteriemodulen 

für die automatische elektrische 

Prüfung und Montage. Die Vorführung 

demonstriert die Geschwindigkeit von 

7,5 m/s sowie die Positioniergenauigkeit 

von ±0,05 mm des Scara-Roboters 

YK1200X, der eine Tragfähigkeit von 

50 kg und eine Armlänge von 1,2 m bietet. 

Er positioniert jedes Batteriemodul in 

der Prüfvorrichtung und gewährleistet eine 

präzise Ausrichtung auf die elektrischen 

Anschlüsse. Anschließend holt er 

die „Gut“-geprüften Module mit seiner 

großen Reichweite heraus, um diese Einheiten 

direkt in den Batteriesatz einzubauen 

und die „Schlecht“-geprüften in 

einem separaten Bereich abzulegen. 

Der neue Cobot, der mit sieben Achsen für 

eine verbesserte Feinfühligkeit ausgestattet 

ist, wird die Human-Sense-Technologie 

mit Kraftsensorik-Funktionalität demonstrieren. 

Seine hohe Sensitivität steigert 

sowohl die Mitarbeiter-Sicherheit als 

auch die Leistung, indem sie genaue Bewegungen 

und Positionierungen ermöglicht, 

ohne industrielle Bildverarbeitung 

einsetzen zu müssen. 

Die Demo des LCMR200 zeigt die integrierte 

Rückverfolgung mit kontinuier - 

licher Überwachung aller Schlittenpositionen, 

um die Wartung der Module, die 

Prozesssteuerung und die Rückverfolgbarkeit 

zu erleichtern. Mit der vertikalen 

Umlaufanlage wird die Vorführung einen 

Hochgeschwindigkeitstransport auf zwei 

Ebenen zeigen, der nicht nur Platz spart, 

sondern auch durch die programmierbaren 

Geschwindigkeits-, Beschleunigungsund 

Haltepositionen der Module sehr dynamisch 

ist. 

Halle 7, Stand 7314 

Bild: Yamaha 

10.-13. Oktober 

Stuttgart 

Ihr 

Gratis-Ticket 

zur Motek! 

Jetzt sichern unter: 

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Ticket-Code: 3Z5XC-TXN2T 



Vakuum-Automatisierung 

Unterstützung für Integratoren 

Der Weg in die Vakuum-Automatisierung 

beginnt mit einem Plan. Nur wer ein System 

fachgerecht auslegt, die Lebensdauer 

der verwendeten Produkte kennt und 

den Verschleiß mit einkalkuliert, beschleunigt 

am Ende die Inbetriebnahme 

und vermeidet unzufriedene Kunden. Um 

dieses Risiko für Endkunden und Integratoren 

zu mindern, haben viele Roboter-, 

Greifer- und Komponentenhersteller vordefinierte 

Lösungen mit höherem Integrationsgrad 

für bestimmte Anwendungen 

entwickelt. 

Online-Konfiguratoren beschleunigen 

die Realisierung und unterstützen die 

Simulation des gesamten Prozesses, indem 

sie CAD-Daten für den digitalen 

Zwilling liefern. Mit dem neuen PXT- 

Konfigurator von Schmalz erstellen User 

ihren eigenen, individuellen Greifer. 

Liegen alle Komponenten vor, kommt die 

Bild: Schmalz 

Usability zum Tragen: Je einfacher 

die einzelnen Systeme 

einzurichten sind, umso geringer 

ist die Fehlerwahrscheinlichkeit. 

Gleichzeitig ist eine 

Automatisierung schneller umgesetzt. Die 

Connect Suite unterstützt die Implementierung 

sowohl intelligenter Schmalz-Produkte, 

als auch IO-Link-Komponenten verschiedener 

Hersteller. Das Plug-and-Workfähige 

System übernimmt daneben auch 

die Überwachung, Wartung und Fehleranalyse 

über den Webbrowser. Denn ein 

regelmäßiger Blick in den fließenden Datenstrom 

unterstützt das Etablieren langfristig 

stabiler Prozesse. Es gilt, Schwachstellen 

und Verschleiß frühzeitig zu erkennen, 

um sie planbar zu beheben, Stichwort 

Predictive Maintenance. Zudem sind so 

Energiefresser wie poröse Dichtungen 

schnell enttarnt. Die kommunikativen Vakuum-Komponenten 

erfassen die Betriebsdaten 

und geben sie via IO-Link, Ethernet 

oder NFC direkt an Steuerung, Cloud oder 

Smartphone weiter. 

Für den schnellen Überblick, die direkte 

Parametrierung und Service-Themen ist 

die App Control Room gedacht. Schmalz 

stattet deshalb seine intelligenten Komponenten 

mit einer NFC-Schnittstelle 

(Near Field Communication) aus. Hält der 

Anlagenbetreiber ein mobiles Endgerät an 

den Vakuum ejektor, -schalter oder -greifer, 

kann er Daten aus dem Prozess erfassen 

und auswerten oder Einstellungen auf 

ein Austauschgerät übertragen. 


Bremsen und Kupplungen 

Zusatzmodul übernimmt Monitoring von Sicherheitsbremsen 

Bild: Mayr Antriebstechnik 

Sollen Produktion und Montage automatisiert 

und Maschinen schnell und effizient 

beund entladen werden, müssen 

alle Bewegungen exakt und vor allem sicher 

ausgeführt werden. Die Sicherheit 

rückt besonders bei schwerkraftbelasteten 

Achsen in den Fokus. Deshalb kom- 

men in diesen an verschiedenen Positionen 

Sicherheitsbremsen zum Einsatz. Immer 

mit demselben Ziel: Personen und 

Material vor Schäden zu schützen. Dazu 

bietet Mayr Antriebstechnik nicht nur ein 

breites Spektrum an zuverlässigen Bremsen 

für vertikale Achsen, sondern auch 

Lösungskonzepte für ihre vorausschauende 

Wartung. Im Fokus steht dabei das 

Modul Roba-Brake-Checker, das die 

Bremsen nicht nur sensorlos überwachen 

und versorgen, sondern auch Daten liefern 

kann. 

Das nachrüstbare Modul, das in die Spannungsversorgung 

der Bremse geklemmt 

wird, übernimmt das Monitoring der 

Sicherheitsbremsen. Es erkennt durch 

eine erweiterte Analyse von Strom und 

Spannung die Bewegung der Ankerscheibe 

und weiß, in welchem Zustand sich die 

Bremse befindet. Doch das Modul überwacht 

nicht nur Schaltzustand und kritische 

Spulentemperatur, es leistet auch eine 

präventive Funktionsüberwachung auf 

Verschleiß, Funktionsreserve und Fehler. 

Mayr Antriebstechnik bietet zudem eine 

erweiterte Ausführung des Moduls an, die 

mit einer zusätzlichen Platine mit kundenspezifischer 

Schnittstelle (zum Beispiel 

Ethernet-basiert) ausgestattet ist. 



Werkerführung 

Manuelle Tätigkeiten digital unterstützen und erfassen 

Nexustec bietet mit Trimiti ein neuartiges 

KI-gestütztes System für Industrie- 

4.0-Anwendungen an, das dem Arbeiter 

Unterstützung und Inline-Qualitätskontrolle 

bietet. Es legt den Schwerpunkt auf 

vernetzte Arbeitsbereiche und bietet 

gleichzeitig eine barrierefreie Arbeitsumgebung. 

Das System umfasst eine Wer - 

kerführung, die Überprüfung von Arbeitsschritten, 

Inline- und End-of-Line-Prozess- 

und Qualitätskontrolle, Aspekte der 

computergestützten Qualitätskontrolle 

für manuelle Prozesse in der Fertigung 

sowie Datengenerierung und -austausch 

mit Produktivsystemen und Produktionsplanungssoftware. 

Auf der Motek 2023 

werden verschiedene Anwendungen demonstriert: 

• Montageassistent anhand einer 

simulierten Batteriepack-Montage 

• Learning-by-doing für den 

Verschraubungsassistenten 

• Automatisierte Objektinspektion und 

Paketverfolgung zu OK/NOK-Behältern 

• Pick-by-Kamera – eine intelligentere 

und leicht rekonfigurierbare Alternative 

zu Pick-by-Light-Systemen 

• Intelligenter Verpackungsassistent 

Mit der kamera- und maschinenlernbasierten 

Software zur Prozessabsicherung 

industrieller Tätigkeiten – insbesondere 

für manuelle Tätigkeiten in Montage und 

Logistik – will das Unternehmen die Lücke 

zwischen manuellen Tätigkeiten und Industrie-4.0-Anforderungen 

an die digitalisierte 

Produktion schließen. Die Software 

bietet damit nicht nur Sicherheit bei 

manuellen Abläufen, sondern stellt auch 

die entsprechenden Daten für ERP- und 

MES-Anwendungen bereit. 


Bild: Nexustec 

Highlight- 

Thema: 

High Purity 



Montageassistenz 

Werkerführung auf mobilen Geräten verfügbar 

Die Werkerführung von Computer Aided 

Works ist nun auch auf mobilen Geräten 

verfügbar. Das smarte Modul ermöglicht 

den Teammitgliedern noch mehr Flexibilität 

und Mobilität am Arbeitsplatz und 

setzt dabei auf dem modularen Assistenzsystem 

für reibungslose Prozesse in 

der gesamten Wertschöpfungskette auf. 

Durch die mobile Werkerführung ergeben 

sich Vorteile hinsichtlich Mobilität und 

Flexibilität, die intuitive Benutzeroberfläche 

sowie eine einfache Integration und 

Echtzeit-Updates erleichtern den Einsatz. 


Bild: Computer Aided Works 


ERP-System rasch implementiert 

Montageautomatisierung 

Flexibel aufgebaute Servopressen 

Bild: WrightStudio/stock.adobe.com 

Monitor ERP ist ein Standard-ERP-System, das mit nur wenigen 

Anpassungen auskommt und somit auch eine vergleichsweise 

schnelle Implementierung möglich macht. Sechs verschiedene 

Module für Produktion, Lager, Einkauf, Verkauf, 

Zeiterfassung und Buchhaltung helfen dabei, den Alltag eines 

Produktionsunternehmens zu vereinfachen. Darüber hinaus 

lassen sich dank einer Maschinenintegration und einer Open- 

API beliebig viele Systeme, Maschinen und Geräte in der Produktion 

in das ERP integrieren. Speziell das Thema Nachhaltigkeit 

wird immer mehr betont. Dies wurde unter anderem 

durch den in diesem Jahr gewonnenen Factory Innovation 

Award auf der Hannover Messe gewürdigt. Monitor ERP ist ein 

ERP-System für produzierende mittelständische Unternehmen 

aus Schweden. Dort ist der Hersteller seit über 40 Jahren tätig 

und unterstützt auch deutsche Produktionsunternehmen dabei, 

digitaler zu werden. Das System wird in 30 weiteren Ländern 

mit über 5000 Kunden in verschiedenen produzierenden 

Branchen genutzt. 


Auf der Motek zeigt IEF-Werner intelligente Lösungen für die 

Produktions- und Montageautomatisierung sowie die Handhabungstechnik. 

Dazu gehört unter anderem die Servopressen-Serie 

Aipress. Die flexibel aufgebaute Lösung lässt sich 

sowohl in automatisierte Fertigungslinien als auch in Handarbeitsplätzen 

integrieren. Erhältlich ist die Baureihe in vier 

Größen. Ein weiteres Exponat wird das kompakte und energieeffiziente 

Palettiersystem Ecostack sein. Dieses kommt komplett 

ohne teure Druckluft aus. Weitere Energie spart die Anlage 

ein, indem sie Komponenten, die aktuell nicht benötigt 

werden, automatisch abschaltet. Die Stromzufuhr wird so oft 

wie möglich unterbrochen – beispielsweise bei Maschinenstillstand, 

Schichtende und Pausen. Dazu kommen eine Handling-Einheit 

aus Direktantrieben und dem Minispin sowie ein 

Portalsystem mit der Zahnriemenachse Modul 115/25. Damit 

lassen sich Paletten oder Kisten mit einem Gewicht bis 40 kg 

mit Hilfe eines großen Portalsystems sicher handhaben. 


Bild: IEF-Werner 


Montagetechnik 

Servopressen für die vernetzte Fertigung 

Hinter dem Servopressen-System Tox Electric Drive Core von Tox 

Pressotechnik verbirgt sich eine Kombination aus Antrieb, Controller 

und Software: Das Plug&Play-fähige System ist dank 

Feldbus schnell integriert, sammelt Daten und erfüllt damit die 

Voraussetzungen für Predictive Maintenance. Zudem spart die 

schlanke Steuerungsarchitektur Kosten. Beim integrierten Antrieb 

Tox Electric Power Drive sorgt ein Servomotor für das erforderliche 

Antriebsmoment. Ein Gewindetrieb setzt dieses direkt 

in eine Linearbewegung um, die unmittelbar auf den Arbeitskolben 

wirkt. Die effiziente Kombination aus wartungsfreiem 

Motor und Gewindetrieb entwickelt Presskräfte von 0,02 bis 

1000 kN. Neu in Konzept und Design ist auch die Tox Flexpress 

Compact. Die Standardpresse erlaubt nicht nur den flexiblen 

Werkzeugaustausch, sondern überwacht auch den Prozess und 

erstellt auf dieser Basis Analysen. Sie eignet sich durch die integrierte 

Sensorik und ihre Flexibilität für den Einsatz bei präzisen 

und kleinteiligen Aufgaben in der Kleinst- oder Serienmontage. 


Bild: Tox Pressotechnik 

ERP aus der Cloud – keine 

Frage von „entweder oder“ 

ANZEIGE 

Im Experteninterview mit Björn Goerke, 

Chief Technology Officer, proALPHA Group 

Das proAlpha Cloud-Angebot richtet sich an den Mittelstand – 

wem legen Sie den Einsatz besonders ans Herz? 

Goerke: Wie intensiv Unternehmen ihr ERP in Richtung Cloud 

lenken, hängt sehr stark vom jeweiligen Standardisierungsgrad 

ab. Die Mehrheit mittelständischer Fertigungsunternehmen setzt 

im ERP-Umfeld nach wie vor auf On-Premise. Hybride Implementierungen 

sind jedoch auf dem Vormarsch. Reine Cloud-Lösungen in 

der Fertigung sind Stand heute noch echte Exoten. 

Woran liegt das? 

Goerke: ERP-Systeme sind immer unternehmenskritisch und 

im Systemverbund eines Unternehmens hoch vernetzt. Vor allem 

komplexe Fertigungsprozessen lassen mittelständische Unternehmen 

in puncto Cloud noch zurückhaltend agieren. 

Es kommt also wie immer darauf an? 

Goerke: Ja, ERP aus der Cloud ist keine Frage von „entweder 

oder“. Vielmehr verspricht eine Hybrid-Strategie im Sinne einer 

Kombination beider Welten mittelfristig bis langfristig – den 

Jeder Kunde hat sehr individuelle 

Erwartungen 

an die Cloud – technisch 

wie wirtschaftlich 

größten Benefit. Deshalb sehen wir bei der Implementierung von 

Cloud-ERP-Systemen eher eine Evolution statt einer Revolution. 

Die Cloud verlangt eine Harmonisierung der Prozesslandschaft, 

sonst sind die Vorteile der Cloud nicht maximal realisierbar. 

Hier werden auch die Anbieter gefordert sein, 

sich den unterschiedlichen Digitalisierungs- 

Geschwindigkeiten ihrer Kunden anzupassen. 

Mehr Hintergrund zum Thema ERP aus der 

Cloud gibt’s hier: 

KONTAKT 

proALPHA Group GmbH 

Auf dem Immel 8, D-67685 Weilerbach 

Telefon: +49 (0)6374 800–520 

Foto: proALPHA 




Plug&Play-Lösung überwacht Produktionsprozesse 

Weassist von Werma ist eine branchenübergreifende 

Plug&Play-Lösung für die 

umfassende und permanente Überwachung 

aller Produktions- und Logistikprozesse 

– cloudbasiert, einfach zu installieren, 

schnell nachrüstbar und breit skalierbar. 

Ob an Maschinen oder Anlagen, in 

der Versandlogistik oder an Handarbeitsplätzen 

– das Tool sorgt für Transparenz, 

digital und in Echtzeit. Geeignet ist die 

Lösung für Unternehmen, die volle Transparenz 

in die gesamte Wertschöpfungskette 

bringen wollen. Die Cloud-Lösung 

besteht aus Hard- und Software und 

macht Vernetzung und Industrie 4.0 zur 

Realität – schnell, einfach, ohne Beratung, 

aufwändige Installation oder Programmierung. 

Ergänzend ermöglicht 

Esign die intelligente vollflächige Signalisierung. 

Die Signalsäule bietet leistungsstarke 

Features, mehr Leistung, mehr Farben, 

mehr Effekte und mehr Individualität. 

Dank elektronischer Modularität in 

Kombination mit moderner LED-Technologie 

lassen sich verschiedene Signalisierungsmodi 

mit mehreren Farben, Helligkeitsstufen 

und Leuchtbildern realisieren 

– von der klassischen Ampelanzeige bis 

hin zu individuellen Einstellungen. Auch 

variable Füllstandsanzeigen oder vollflächige 

Signalisierungen lassen sich mit 

dieser Signalsäule problemlos realisieren. 


Bild: Werma 

Sensorik 

Vom Roboter zur Messmaschine mit nur einem Tool 

Bild: Evotron 

Das kompakte Robot Image Capture Tool 

RCAM-5M-GE-50x4 von Evotron vereint 

alle erforderlichen Komponenten für die 

robotergestützte Bilderfassung, eine 

CMOS-Kamera mit hochauflösendem 

Objektiv, eine lichtstarke Power-LED- 

Ringbeleuchtung und einen digitalen Beleuchtungscontroller. 

Die Bahnsteuerung 

des Roboters triggert synchron den Beleuchtungscontroller. 

Kürzeste LED- 

Blitzzeiten von bis zu 1 µs garantieren 

auch bei schnellen Bewegungen scharfe 

Bilder. 

Die vier 90-Grad-Sektoren der LED-Ringbeleuchtung 

können in beliebiger Reihenfolge 

und Kombination gesteuert 

werden, womit sich auch schwierige Beleuchtungsszenen 

meistern lassen. Die 

standardisierte Anschlussplatte (ISO 

9409–1) des RCAM-Moduls ermöglicht 

die einfache Befestigung an genormten 

Roboterarmen. Weitere Features sind: 

Frei programmierbare Blitzzeiten und 

Kamera-Trigger mit 20-ns-Auflösung, direkte 

Signalanbindung an die Robotersteuerung 

(Trigger, Status, Stromversorgung), 

kabellose Konfiguration und Fernwartung 

über Industrial WLAN. 

Halle 3, Raum 3.1 

Lineartechnik 

Neue Wege für Positionieraufgaben 

Mit einer Profilbreite von 100 mm wird 

die Linearmotorachs-Baureihe HT-L von 

Hiwin um eine kompakte Baugröße erweitert. 

Die Hublänge von bis zu 

5500 mm kann in Millimeterschritten frei 

konfiguriert werden, und auch das innenliegende 

Wegmesssystem zeichnet den 

Lineartisch aus. Die HT100L bietet damit 

auch bei begrenztem Bauraum die Präzision 

und Dynamik einer Linearmotorachse. 

Bei der Auslegerachse HC100B hat die 

größere Profilbreite von 

100 mm hingegen eine Steigerung 

der Leistungsfähigkeit zur 

Folge. Die Nutzlast der Achse 

kann damit im Vergleich zur 

kleineren Baugrößen (HC080B) 

mit 30 auf 60 kg erhöht werden. 

Durch den Omega-Zahnriemenantrieb 

und die Option Brems-/ 

Klemmelement eignen sich die Achsen 

speziell für Vertikal-Anwendungen. Beide 

Linearachsen lassen sich im Online-Portal 

individuell auslegen und konfigurieren. 


Bild: Hiwin 


Handling 

Adapter ermöglicht den Einsatz eigener Akkus 

RK Rose+Krieger erweitert sein Produktprogramm 

der Multicontrol-II-Steuerungen 

um eine kompakte kabellose Version. 

Das Besondere: Die neue Multicontrol II 

duo accu besitzt einen eigens konzipierten 

Akku-Adapter zur Aufnahme standardisierter 

Akkus namhafter Hersteller. Anwender 

können damit im Optimalfall ihre 

vorhandenen Akkusysteme 

zum Aufladen der 

Steuerung nutzen. Mit 

der Steuerung können 

mobile Systeme im Bereich 

Intralogistik und 

Montagearbeitsplätze 

realisiert werden. Höhenverstellbare 

und/ 

oder kippbare Werkstattwagen, 

Hebevorrichtungen 

und Arbeitstische 

lassen sich 

problemlos von einer 

Fertigungsstation zur 

Bild: RK Rose+Krieger 

nächsten bewegen, dort jeweils ergonomisch 

an die Größe des Werkers anpassen 

und in die optimale Arbeitsposition bringen. 

Eine Begrenzung der Reichweite 

durch Kabel und die damit verbundenen 

Stolperfallen gehören damit der Vergangenheit 

an. 


Kettenfördersysteme 

Lösung für den vertikalen und horizontalen Transport 

C-TEILE-MANAGEMENT 

IHR PRODUKTIONS- 

PROZESS LÄUFT 

Motek 2023 

10.-13.10.2023 

Stuttgart · Halle 3 · Stand 3411 

Bild: Bosch Rexroth 

Mit dem Kettenfördersystem Varioflow 

plus liefert Bosch Rexroth einen Baustein 

für den flexiblen und wirtschaftlichen 

Transport im Werk. Es fördert verpackte 

und unverpackte Güter vertikal und horizontal 

auf kleinster Fläche. Zusammen 

mit dem Spiralförderer von Smartpac ergibt 

sich ein durchgängiges Transportsystem 

mit geringen Inbetriebnahme- 

und Wartungskosten. 

Die modulare Lösung für den 

Materialfluss kann an unterschiedlichste 

Vorgaben adaptiert 

werden. Anwendende 

können auch Anpassungen 

vor Ort in der Fertigung vornehmen. 

Produkte werden sicher 

transportiert, verteilt und 

zusammengeführt. Auch verschiedene 

Verpackungsarten 

befördert das Kettenfördersystem 

in allen Verpackungsstufen 

auf engstem Raum und mit minimaler 

Friktion sicher, schnell und störungsfrei. 

Das Baukastensystem ermöglicht 

vielfältige Kombinationsmöglichkeiten. 

Das Produktprogramm umfasst Ausführungen 

aus Aluminium und Edelstahl 

sowie mit FDA-konformen Werkstoffen. 


C-Teile-Management mit intelligenten, 

kostensparenden Kanban-Lösungen von 

OTTO ROTH. Klassisch, elektronisch und 

funkgesteuert. Für maximale Versorgungssicherheit. 

• Flexibel 

• Wirtschaftlich 

• Transparent 

• Persönlich 

• 30 Jahre Kanban-Know-how 

www.ottoroth.de 

Normteile – Zeichnungsteile – Rohrverbindungsteile 



Wälzlager 

Mehr als 250 Dünnringlager-Typen 

Rodriguez ist ein Anbieter von Dünnring-, 

Präzisions- und Sonderlagern sowie Lineartechnik 

für die verschiedensten Industriebereiche. 

Die präzisen Wälzlager sorgen 

in nahezu allen automatisierten Prozessen 

für Bewegung, beispielsweise die 

mehr als 250 unterschiedlichen Dünnringlager-Typen. 

Sie eignen sich gut für 

Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau, 

in denen es auf kompaktes Design, 

geringes Gewicht und Miniaturisierung 

ankommt. 

Das Lineartechnik-Sortiment umfasst unter 

anderem Rund- und Profilschienen- 

führungen, Kugel- und Trapezgewindetriebe, 

Elektrohubzylinder und Kugelrollen. 

Auf dieser Basis entwickelt das Unternehmen 

komplette Linearsysteme mit 

unterschiedlichen Antriebsvarianten, die 

für Be- und Entladevorgänge, Pick& - 

place-Anwendungen oder die Steuerung 

von Maschinen und Anlagen eingesetzt 

werden. Die Value Added Products bieten 

für nahezu jede Bewegungsaufgabe die 

passende (System-)Lösung – auf Wunsch 

auch als Maßanfertigung aus der unternehmenseigenen 

Fertigung. 


Bild: Rodriguez 

Maschinenelemente 

Schutzzäune für den Arbeitsbereich 

Bild: Blank Metallbau-Technik 

Blank Metallbau-Technik liefert Schutzgitteranlagen und Schutzzäune 

für ein sicheres Arbeitsumfeld. Adressiert werden auch individuelle 

Bedürfnisse, um spezifische Bereiche abzugrenzen und 

optimal zu sichern. Die Schutzzaunlösungen lassen sich flexibel 

und modular kombinieren. Als Material kommen Aluminium oder 

Stahl zum Einsatz. Aluminium verbindet ein geringes Gewicht 

mit hoher Stabilität. Das robuste Aluminium ermöglicht auf diese 

Weise eine einfache Handhabung und Montage, ohne Kompromisse 

bei der Sicherheit einzugehen. Für noch höhere Anforderungen 

stehen dann Schutzgitter aus Stahl zur Verfügung. 


Handling 

Effiziente Lösungen für die Automation 

Als Spezialist für die Automation von 

Werkzeugmaschinen und Industrieanlagen 

bietet Jäger Engineering patentierte 

Lösungen im Bereich Hybrid-Dreh- und 

Schleiftechnik. Daneben ist das Unternehmen 

Exklusivpartner des Roboterherstellers 

Rokae Robotics in Europa. Zum 

Angebot gehören 6-Achs-Roboter und 

flexible kollaborierende Roboter für die 

Industrie, in Schutzart IP67 und ausgelegt 

für eine Tragkraft von 3 bis 300 kg 

bei einer Reichweite bis zu 3200 mm. 

Aufgrund der technischen Fähigkeiten 

der Roboter/Cobots und der intuitiven 

Bedienung lässt sich so schnell eine effiziente 

Lösung für jede Automation finden. 

Beispiele sind flexible Roboterzellen, 

Belade- und Zuführsysteme, Bin-Picking- 

Systeme oder patentierte Lösungen wie 

etwa Automatiktüren für Werkzeugmaschinen. 


Bild: Jäger Engineering 


Elektromotoren 

Wartungsfreie Hochleistungsantriebe 

Wellenfedern & 

Sicherungsringe 

Kleiner, leichter und kompakter bauen 

Innovative Design Lösungen für Ihre Anwendung 

Elscint, Hersteller von Vibrationswendelförderern aus 

Indien, zeigt auf der Motek seine ab Lager bestellbaren 

Hochleistungsantriebe. Sie zeichnen sich durch Langlebigkeit 

und Wartungsfreiheit aus. Die Herstellung erfolgt 

auf modernen 5-Achsen-CNC-Maschinen. Das Unternehmen 

bietet auch Linearvibratorantriebe und Zubehör 

für Wendelförderer wie Vereinzeler, Füllstandskontrollen, 

Trichter, etc. Angeboten werden darüber hinaus 

Zentrifugal-/Drehförderer und Stufenförderer. 

Zentrifugalförderer können in Größen von 300 bis 

1500 mm Durchmesser für Hochgeschwindigkeitsanwendungen 

geliefert werden. Das Unternehmen ist auf 

der Suche nach Handelspartnern in Europa. 


Spirolox® Sicherungsringe 

• 360° geschlossene 

Anlagefläche 

• Keine störenden Ösen 

• Einfache Montage 

& Demontage 

Wellenfedern 

• Bis zu 50% 

Bauraumeinsparung 

• Exakte Vorspannkraft 

• Keine Werkzeugkosten 

für Sonderanfertigung 


Prozesse analysieren, automatisieren 

und optimieren 

Die Digitalisierung unterstützt Devduck mit intelligenten 

Systemen in ihrer Shop-Floor-Plattform. Dies ermöglicht 

den Einsatz aktueller Technologien wie Heatmaps, 

Bilderkennung und Machine Learning zur Qualitätskontrolle 

und Analyse der Logistik. Parallel bietet 

das Unternehmen auch maßgeschneiderte Lösungen, 

um individuelle Bedürfnisse zu berücksichtigen. Mittels 

Beratung und Workshops werden gemeinsam potenzielle 

Schwachstellen in Abläufen identifiziert und Optimierungsmöglichkeiten 

abgeleitet. Ob Shop-Floor Plattform, 

Beratung oder maßgeschneiderte Anwendungen – 

das Unternehmen unterstützt mit langjähriger Erfahrung 

bei der Umsetzung und hilft, Prozesse zu analysieren, 

zu automatisieren und zu optimieren. 


+49 (0) 234 923610 

www.tfc.eu.com 

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IN STOCK 

Bild: Devduck 

Passschrauben, 

Verschlussschrauben, 

Schrauben mit Zapfen/Spitze, 

Rändelschrauben, 

Vierkantschrauben, 

Flachkopfschrauben und 

Sonderanfertigungen. 

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» MESSE QUANTUM EFFECTS 

Messe für Quantentechnologien 

Neue Plattform für die Welt der Quanten 

Am 10. und 11. Oktober 2023 feiert die Quantum Effects, eine neue Fachmesse und Konferenz 

für Quantentechnologien, auf dem Stuttgarter Messegelände Premiere. Die Vision der Veranstalter 

und Partner ist es, ein starkes Ökosystem zu schaffen, das alle wichtigen Akteure aus diesem 

Technologiezweig zusammenbringt und Innovationen befördert. 

» Hagen Wagner, Redakteur Industrieanzeiger 

Als Kombination aus 

Ausstellung, Konferenz 

für Wissenschaft und 

Industrie bietet die 

Quantum Effects ein 

attraktives Programm 

für das Fachpublikum. 

Quantentechnologie – ein Wort, das Laien in Ehrfurcht 

erstarren lässt, so komplex, fast mysteriös 

scheint die Welt der Quanten. Sie stellen unser simples 

Verständnis von Physik, Raum und Zeit grundlegend 

auf den Kopf und rücken dabei immer mehr in 

die Öffentlichkeit: „Wenn selbst die Bild über Quanten 

berichtet, ist das Thema groß“, bemerkte Volker 

Beck, Manager Communications Stategy der Messe 

Stuttgart, bei der Vorab-Pressekonferenz zur Quantum 

Effects vergangenen Juli. Experten erkennen das 

immense Potenzial: „Die Quantentechnologie ist der 

nächste Paradigmenwechsel in der technischen Revolution, 

und Quantencomputer werden ungeahnte 

Innovationen in allen Industriezweigen befeuern“, 

sagt Markus Pflitsch, CEO und Gründer von Terra 

Quantum, einem der zahlreichen Partnerunternehmen 

der neuen Messe. 

Um dieses Potenzial zukünftig auch auszuschöpfen, 

wurde die Quantum Effects ins Leben gerufen, 

eine Veranstaltung, die über das Format der klassischen 

Industriemesse hinausgeht, weil hier auch 

Wissenschaftler und Wissenschaftlerinnen stark in 

die Veranstaltung integriert sind, um Brücken zu 

Start-ups und Wirtschaft zu schlagen. Der thematische 

Fokus liegt auf vier Säulen: Computing & Enabling 

Technologies, Software, Sensorik und Kommuni- 

Bild: Landesmesse Stuttgart GmbH 


kation. Die Schirmherrschaft über die Veranstaltung 

hat das Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Tourismus 

des Landes Baden-Württemberg inne. Ministerin 

Dr. Nichole Hoffmeister-Kraut zur Quantum Effects: 

„Sie bietet ein exzellentes Forum in Europas 

führender Innovations- und Industrieregion, um sich 

über die neuesten Trends zu informieren. Mehr als 

das, sie macht das Thema Quanten für die Menschen 

erlebbar und greifbar.“ 

Ein starkes Partnernetzwerk 

Zudem wird Bosch Quantum Sensing als Hostingpartner 

die Messe maßgeblich mitgestalten. Das 

Start-up wurde Anfang 2022 zur Kommerzialisierung 

von Quantensensoren gegründet und überführt die 

Forschungsergebnisse der vergangenen Jahre in 

marktreife Lösungen. Ziel dabei ist es, den breiten 

praktischen Nutzen von Quanteneffekten erhöhen: 

von der der Entwicklung CO 2 

-neutraler Antriebe bis 

zur neurologischen Diagnostik. Dr. Katrin Kobe, CEO 

von Bosch Quantum Sensing erklärt: „Wir freuen uns 

sehr, gemeinsam mit der Landesmesse Stuttgart ein 

solches, internationales Event auf die Beine zu stellen. 

Als Pionier im Bereich der Kommerzialisierung 

von Quantensensorik treiben wir das Thema von 

Europa aus voran.“ 

Neben dem Hosting Partner stehen weitere Partnerunternehmen 

an der Seite der neuen Branchenbühne, 

wie das als Konferenzpartner stark eingebundene 

Quantum Business Network. Mit weiteren 

Launch Partnern aus allen Bereichen der vier Säulen 

steht schon jetzt ein starkes Partnernetzwerk bereit: 

EurA, HQS Simulations, KEEQuant, OptecNet 

Deutschland, Photonics Germany, Q.ant, Quantum 

Brilliance, Quantum Optics Jena, QMware, Sill Optics, 

Terra Quantum, Thorlabs. 

Die Quantum Effects richtet sich an Vertreter und 

Vertreterinnen von kleinen und mittelständischen 

Unternehmen als auch von Großunternehmen. Sie 

adressiert sowohl Unternehmen, die bereits Quantentechnologie-Projekte 

angestoßen haben als auch 

Firmen, die im Markt noch nicht aktiv sind, aber Interesse 

haben, eine Expertise in diesem Bereich aufzubauen. 

Studierende und Wissenschaftler und Wissenschaftlerinnen 

von Universitäten und Hochschulen 

zählen ebenso zur Zielgruppe wie politisch Verantwortliche 

auf Landes-, Bundes- und EU-Ebene. 

Rahmenprogramm für Profis und Laien 

Dem Fachpublikum und allen Neugierigen wird ein 

fachlich hochwertiges und abwechslungsreiches 

Rahmenprogramm geboten, dessen Herzstück das 

Konferenzprogramm mit zahlreichen wissenschaftlichen 

Vorträgen von hochkarätigen Referenten und 

Referentinnen ist. Es wird eine Start-up Pitch Area 

und eine Career Area, sowie Live-Erlebnisformate wie 

einen Science Slam, Simulationen und Demonstrationen 

an Hands-on-Exponaten geben. 

Daneben wird der Quantum Effects Award 2023 an 

Innovationen verliehen, welche die klassische und 

die Quanten-Welt verbinden, in unterschiedlichen 

Branchen eingesetzt werden, neue Dienstleistungen 

ermöglichen und neue Perspektiven eröffnen oder 

auch an Komponenten, mit deren Hilfe Quantentechnologien 

und -lösungen wesentlich vorangebracht 

wurden. Die Auszeichnung wird in den vier Kategorien 

Quantencomputer Hardware, Quantencomputer 

Software, Quantenkommunikation und Quantensensorik 

vergeben. Bewertet werden bei der Auswahl der 

Preisträger die Anwendungsperspektive und -potenzial, 

Innovationsgrad und Erfindungsniveau, Lösungsansatz 

und Realisierbarkeit sowie die Höhe des 

Vernetzungsgrades zwischen Forschung und Wirtschaft. 

Eine wirkliche Besonderheit wird die Quantum Effects 

Academy sein, ein Workshop-Programm, das 

speziell auf Schüler und Schülerinnen der Oberstufe 

sowie Studierende als zukünftige Anwender sowie 

Lehrer und Lehrerinnen zugeschnitten ist. Dazu haben 

ganze Schulklassen die Möglichkeit, in einem Erlebnis-Lern-Truck 

die faszinierende Welt der Quantentechnologien 

spielerisch zu entdecken und Orientierung 

bei Fragen zu finden, die die in der Arbeitswelt 

von morgen aufwirft: Wie beeinflusst die Digitalisierung 

die Arbeitswelt schon heute? Welche 

Berufe entstehen neu, welche verändern sich und 

welche digitalen Kompetenzen werden zukünftig 

gebraucht? 

Voller Begeisterung 

zum Thema Quantentechnologie: 

Die Organisatoren 

der Quantum 

Effects 2023 auf der 

Vorab-Pressekonferenz. 

Bild: Landesmesse Stuttgart GmbH 


» TECHNIK 

Bild: Pierre Charbonneau 

Temperatur- und 

Druckkontrolle sind 

bei der automatischen 

Lieferung aller Zutaten 

zu den Lack-Mischstationen 

von entscheidender 

Bedeutung. 

Durchgängige Prozessautomation und Datentransparenz 

150 % mehr Durchsatz nach 

digitaler Transformation 

Schon seit 1958 stellt Pépin Industries Ltd. in Kanada Industrielacke her. Beim Umzug in 

ein größeres Werk wurde auf die offene Steuerungstechnik von Beckhoff gesetzt, um die 

traditionelle Produktion zu automatisieren. Sie ermöglicht eine durchgängige Kommunikation 

von der Feldebene bis zur IT und stellt so maximale Transparenz in den Abläufen sicher. 

» James Figy, Senior Content Specialist, Beckhoff Automation USA 

Das Traditionsunternehmen Pépin ist 

auf die Herstellung lösungsmittelbasierter 

Industrielacke mit besonders kurzen 

Durchlaufzeiten spezialisiert. Die 

Chargen mögen im Branchenvergleich 

eher klein sein, in der Regel mehrere hundert 

Gallonen ( ≈ 4,5 l). Aber dieser Ansatz 

ermöglicht den Kunden, genau entsprechend 

ihres Bedarfs zu bestellen. In der 

Vergangenheit schränkten jedoch manuelle 

Prozesse die Rückverfolgbarkeit von 

Aufträgen, die Effizienz des Personals und 

damit auch die Skalierbarkeit des Unternehmens 

ein. Als Pépin den Umzug in ein 

neues Werk in Cowansville, Quebec, plante, 

wandte sich das Familienunternehmen 

an Centris Technologies, um die traditionellen 

Betriebsabläufe mithilfe innovativer 

Automatisierungslösungen digital zu 

transformieren. 

Gesteigerte Produktionseffizienz 

Mit dem Technologie-Update sollten die 

Genauigkeit und Transparenz sowie der 

Durchsatz der Produktion erhöht werden. 

Laut Hélène Daigle, Produktions- und Laborleiterin 

bei Pépin, gab es in diesen Bereichen 

vor der Implementierung anhaltende 

Probleme: „In der Vergangenheit 

war es aufgrund unserer stark manuell 

geprägten Prozesse schwierig, alle Vorgänge 

in der Produktion zu überwachen. 

Die Bediener hatten zwar Arbeitsaufträge, 

aber es war schlecht überprüfbar, wie genau 

sie sich an die vorgegebenen Schritte 

und Mengen der Zutaten während des 

Mischvorgangs hielten.“ Dies führte dazu, 

dass Chargen die Qualitätskontrolle nicht 

bestanden haben und entweder nachbearbeitet 

oder wegen falscher Farbgebung, 

falscher Zutaten oder Verunreinigungen 

verworfen werden mussten. Da es keine 

digitalen Aufzeichnungen gab, war es 

schwierig, die Ursachen für die Probleme 

zu ermitteln und sie zu beheben. An dieser 

Stelle kam Centris ins Spiel. Das Ingenieursteam 

nutzt seine Expertise in den 

Bereichen IT und Automatisierungstechnik, 

um moderne Konzepte wie z. B. verbesserte 

Rückverfolgbarkeit, Maschinenüberwachung 

oder vorausschauende 


Messe Frankfurt Group 

Wartung zu implementieren. Die neue 

Produktionsanlage von Pépin verfügt über 

sechs große Tanks für die gängigsten 

Lackbestandteile und zusätzliche Behälter 

für verschiedene andere Stoffe, darunter 

Additive, Harze und Sande. Das System 

befördert die Materialien aus den Tanks 

und Behältern automatisch zur richtigen 

Mischstation und füllt die Behälter aus 

eingehenden Lieferungen wieder auf. Als 

zentrale Steuerung dient ein Ultra-Kompakt-Industrie-PC 

C6030. „Die Beckhoff 

Industrie-PCs sind sehr leistungsfähig 

und bieten schnelle Zykluszeiten“, sagt 

Marc-André Duguay, Industriesoftware- 

Entwickler bei Centris. „Der Zugriff auf 

die Daten ist einfach und die Programmierung 

sowie Fehlersuche gestalten sich 

mit der Software TwinCAT unkompliziert, 

insbesondere mit Structured Text.“ 

Die Offenheit und Konnektivität der 

PC-basierten Steuerung von Beckhoff ermöglicht 

die Kommunikation mit dem von 

Centris entwickelten Scada-System über 

OPC UA. Außerdem vereinfacht sie die Integration 

des lokalen Anlagennetzwerks 

über TCP/IP für die Kommunikation zwischen 

der Steuerung und den Tablets. Das 

weiter ausgebaute ERP-System wird auch 

zukünftig von der Konvergenz von IT und 

AT profitieren. 

EtherCAT sorgt für die durchgängige 

Kommunikation in der Feldebene. Die 

EtherCAT-Klemmen der Serie ELX von 

Beckhoff lassen sich hierbei im gleichen 

Segment mit Standard-I/Os einsetzen und 

ermöglichen so hochkompakt den direkten 

Feldgeräteanschluss bis in Ex-Zone 0. 

Dadurch entfällt der Kosten- und Arbeitsaufwand 

für die im traditionellen Explosionsschutz 

notwendigen speziellen Gehäuse 

und Sicherheitsbarrieren. 

„EtherCAT ist zudem sehr einfach zu 

konfigurieren: Wir schließen die I/Os nur 

an, klicken auf ‚Scan‘ und schon findet 

TwinCAT alle Teilnehmer“, erklärt Marc- 

André Duguay. Neben den ELX-Klemmen 

werden zahlreiche andere EtherCAT- 

Klemmen in Schutzart IP20 eingesetzt, so 

auch die TwinSAFE-Klemmen für integrierte 

funktionale Sicherheit. Abgesetzte, 

über EtherCAT-Koppler EK1100 angeschlossene 

Segmente kommunizieren mit 

den Pneumatikventilen, großen Kompressoren, 

regelbaren Antrieben von Farbmischern 

und anderen Geräten. EtherCAT 

unterstützt die freie Wahl der Topologie, 

einschließlich Linie, Stern und Baum. Insbesondere 

die Ringtopologie sei wichtig, 

denn sie biete die notwendige Kabelredundanz 

für das Centris-System, so der 

Softwareentwickler. Darüber hinaus vereinfacht 

EtherCAT die herstellerunabhängige 

Kommunikation. Hierfür stellt Beckhoff 

Gateways und Buskoppler zu mehr 

als 30 verbreiteten Kommunikationsprotokollen 

zur Verfügung. So bindet z. B. der 

Ethernet-Switch CU2016 mit 16 Ports die 

Waagen zur Rohstoffabmessung über 

EtherNet/IP problemlos ein. TwinCAT ermöglicht 

zudem die Kommunikation über 

BACnet mit der Gaswarn- und Lüftungsanlage. 

Nach der digitalen Transformation bei 

Pépin stieg der Durchsatz um mehr als 

150 %. „Mit dem neuen System konnten 

wir die Produktion von acht auf zwölf 

Chargen pro Tag steigern – an manchen 

Tagen sogar auf 15 – und unsere durchschnittliche 

Chargengröße stieg von 180 

Gallonen auf 300 Gallonen“, berichtet 

Werksleiter Francis Pépin. 

07. – 10.11.2023 

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Gestalten Sie die 

Produktion neu! 

Die Nachfrage nach immer komplexeren 

und individuelleren Teilen steigt, Produktzyklen 

werden kürzer, bewährte Lieferketten 

werden in Frage gestellt und Nachhaltigkeit 

spielt eine immer größere Rolle. 

Kurz: Die industrielle Produktion wird anspruchsvoller. 

Die Additive Fertigung bietet 

Lösungen, diesen Herausforderungen zu 

begegnen und Ihre Kunden zu begeistern. 

Seien Sie Ihrer Konkurrenz voraus: 

Besuchen Sie die Formnext, die internationale 

Expo und Convention für Additive 

Manufacturing in Frankfurt am Main. 

Where ideas take shape. 

Bild: Pierre Charbonneau 

Ein Ultra-Kompakt-Industrie-PC 

C6030 steuert die Anlage zur 

Lackherstellung nach der digitalen 

Transformation. 

Ideeller Träger 


Bild: Hansgrohe SE 

Die Hansgrohe Group analysiert enorme Datenmengen, um ihre Position auf diesem Markt zu sichern. 

Managed SD-WAN-Lösung für einen schnelleren Datenzugriff 

Bereit für wachsende 

Anforderungen 

Die Hansgrohe Group, ein in der Bad- und Küchenbranche tätiges Unternehmen, 

analysiert enorme Datenmengen, um ihre Marktposition zu sichern. Doch die 

bisherige IT-Infrastruktur konnte nicht mit dem Wachstum und den gestiegenen 

Anforderungen Schritt halten – Zeit für eine Modernisierung der Technologien. 

Im Jahr 2017 hatte das Unternehmen seine IT-Infrastruktur 

bereits modernisiert und sein Netzwerk 

auf die SD-WAN-Technologie von GTT, einem 

Anbieter von Managed Networks und Security Services 

für globale Unternehmen, umgestellt. Hierdurch 

konnte die Performance kontinuierlich verbessert 

werden. 

„Als frühzeitiger Anwender von SD-WAN haben 

wir viel gelernt“, sagt Matthias Götz, Leiter Infrastruktur 

& Betrieb bei Hansgrohe. „Wir sahen den 

Wechsel zur Cloud und damit auch den Bedarf an 

mehr Bandbreite und Leistung kommen. Dies war 

notwendig, um alle Daten zu verarbeiten, die das 

Wachstum unseres Unternehmens unterstützen.“ Um 

den kommenden Herausforderungen zu begegnen, 

weitete das Unternehmen Anfang 2021 die Zusammenarbeit 

mit GTT aus und rüstete das bisherige SD- 

WAN Netzwerk auf. Die neue Managed-SD-WAN- 

Lösung sollte sämtliche Anforderungen an Bandbreite 

und einen schnellen Datenzugriff erfüllen. Außerdem 

sollte sie den Netzwerkverkehr priorisieren und 

hierdurch sicherstellen, dass die Mitarbeiter auf der 

ganzen Welt einen schnellen, zuverlässigen und sicheren 

Zugriff auf die benötigten Informationen und 

Anwendungen haben – im Büro, im Home-Office sowie 

unterwegs. 


TECHNIK « 

Um die Transformation des Netzwerks 

zu ermöglichen, wurde das vorherige 

MPLS (Multiprotocol Label 

Switching) auf ein internet-basiertes 

Underlay migriert, das die grundlegende 

Konnektivität und die Zustellung 

der Datenpakete herstellte. Hierfür 

wurde das globale Tier-1-IP-Netzwerk 

von GTT genutzt. Trotz der Herausforderungen 

durch die COVID-19-Pandemie 

stellte GTT die IT-Infrastruktur ohne 

technische Probleme oder Ausfallzeiten 

auf das neue Managed-SD- 

WAN um. Das Unternehmen verfügt 

somit über eine sichere Konnektivität 

mit einer effektiveren Ende-zu-Ende- 

Verschlüsselung. Zudem verbesserten 

sich die Netzwerksicherheit, die Flexibilität 

und die Geschwindigkeit. 

Bereits während der Pandemie hatte 

die GTT-Lösung mithilfe der neuen 

Funktionen den Umstieg auf ein Remote-Arbeitsmodell 

unterstützt. Die 

Cloud-basierten Tools erleichterten den Wechsel zu 

Microsoft Office 365, SharePoint und Teams. Somit 

konnten die Mitarbeiter sowohl vor Ort als auch im 

Home-Office weiterarbeiten. Als Teil der digitalen 

Transformation ließen sich sämtliche Möglichkeiten 

der Cloud sicher nutzen und gleichzeitig die Netzwerkkapazität 

erweitern. Sowohl die Business-to- 

Consumer-Kommunikation als auch die Business-to- 

Business-Aktivitäten werden zuverlässig unterstützt. 

Mehr Flexibilität und Brandbreite 

Das Managed SD-WAN von GTT bietet zusätzliche 

Bandbreite und den Zugriff auf Data Lakes, die Informationen 

für die Entwicklung neuer Produkte enthalten 

und als wichtige Tools dienen. Hiermit haben 

die Mitarbeiter die Möglichkeit, Kundentrends zu 

analysieren. Die GTT-Lösung automatisiert den Betrieb 

und die Verwaltung des globalen Firmennetzwerks, 

erhöht die Transparenz sowie die Kontrolle des 

Netzwerks und steigert die Effizienz und Zuverlässigkeit. 

Auch die Remote-Standorte lassen sich direkt 

mit der sicheren Microsoft Office 365-Cloud des Unternehmens 

verbinden. 

„Das Managed SD-WAN von GTT gibt uns die benötigte 

Flexibilität und Bandbreite. Außerdem haben 

wir hiermit die Möglichkeit, unsere jeweils wichtigste 

Kommunikation zu priorisieren. Auf diese Weise 

können unsere Mitarbeiter effizient zusammenarbeiten“, 

sagt Götz. „Sogar die Sicherheit des Netzwerks 

konnten wir mithilfe des neuen Managed-SD-WAN 

erhöhen.“ Der Datenverkehr lässt sich beispielsweise 

Bild: Hansgrohe SE 

Die bisherige IT-Infrastruktur des Armaturenherstellers konnte nicht mit dem Wachstum 

und den gestiegenen Anforderungen Schritt halten. 

bei Bedarf über ein sicheres Gateway umleiten, wenn 

ein Nutzer auf weniger vertrauenswürdige Ziele wie 

bestimmte Websites zugreifen will. 

Weiterer Ausbau geplant 

Der Armaturenhersteller konnte seine Bandbreite um 

187 % steigern und seine Kosten pro MB um 10 % 

reduzieren. Jetzt evaluiert das Unternehmen, welche 

weiteren Anwendungen und Services sich in die 

Cloud verlagern lassen. Ziel ist es, innerhalb der 

nächsten zwei Jahre einen Großteil der Applikationen 

mit Unterstützung von GTT in die Cloud zu migrieren. 

Zudem plant der Badriese die Ausweitung 

des SD-WAN auf eine neue Anlage in Serbien. 

„Als wir anfingen, mit GTT zusammenzuarbeiten, 

kauften wir nur Leitungen. Jetzt, als unser Managed- 

SD-WAN-Partner, hat GTT die volle Verantwortung 

für das Serviceangebot übernommen und liefert 

nicht nur ein Stück Hardware“, resümiert Götz. „Wir 

haben uns gemeinsam entwickelt und arbeiten Hand 

in Hand. Beide Unternehmen konzentrieren sich darauf, 

neue Möglichkeiten zu erforschen und sie in die 

Lebensumgebung zu integrieren, um Dinge einfacher 

und besser zu machen. GTT ist ein hervorragender 

Partner, der ein gutes Produkt und einen guten Service 

zum attraktiven Preis liefert.“ (hw) 


Bild: Hoppe Unternehmensberatung 

Um die Wartung 

moderner, nachhaltiger 

und anwenderfreund - 

licher durchführen 

zu können, war 

musste eine digitale 

Lösung her. 

Digitale Lösung unterstützt Automobilzulieferer 

Sichere Wartungen bei 

Just-in-sequence-Montagen 

Für Zulieferer ist eine termingerechte und präventive Wartung und Instandsetzung unerlässlich. 

Eine badische Firma produziert seine Frontend-Module (FEM) in der Just-in-sequence-Montage. 

Sie werden ohne Lager zwischen Zulieferer und dem Mercedeswerk in Rastatt hergestellt. 

Für die Wartung wird eine digitale Lösung eingesetzt, welche die Instandhaltung unterstützt. 

» Thomas Meiler, freier Journalist 

Der Just-in-Sequenz-Montage liegt eine 

termingerechte und vorausschauende 

Wartung und Instandsetzung zugrunde. 

Dazu gehört beim Automobilzulieferer 

HBPO auch die Ressourcenplanung 

sowie die Bestandsführung mit Blick auf 

die Ersatzteilverfügbarkeit. „Zudem sind 

viele durchgeführten Wartungen und Prüfungen 

bei uns sicherheitsrelevant“, erklärt 

Norman Reichert, leitender Ingenieur des 

Unternehmens. So besteht bei einem Versagen 

der Anlage oder Maschine Gefahr 

für Leib und Leben – etwa bei Montageschraubern, 

die sicherheitsrelevante Verschraubungen 

durchführen. Zudem ist es 

wichtig, dass sich die Prüfungen auch im 

laufenden, hoch technisierten Betrieb ohne 

Störungen durchführen lassen. 

Dazu gehören alle periodischen Wartungen 

sowie die stetige Verfügbarkeit aller 

benötigten Ersatzteile. Auch die Erfahrungsberichte, 

Dokumentationen und die 

Rückverfolgbarkeit muss jederzeit prüfbar 

sichergestellt sein. Lange Zeit benutzte 

man bei dem Automobilzulieferer hierfür 

Exceltabellen. „Damit war es aber nicht 

einfach, den Überblick zu bewahren und 

für alle zuständigen Anwender den gleichen 

Informationsstand zu gewährleisten“, 

erläutert Reichert. Darum entschied man 

sich schließlich, das wichtige Thema der 

Instandhaltung zu professionalisieren. 

Digitale Lösung gesucht 

Um die Wartung moderner, nachhaltiger 

und anwenderfreundlicher durchführen zu 

können, war der Automobilzulieferer auf 

der Suche nach einer digitalen Lösung. 

Diese fand man mit dem Wartungsplaner 

der Hoppe Unternehmensberatung aus 

Heusenstamm. „Das Tool erfüllte bei uns 

sehr schnell alle Anforderung, die für die 

revisionssichere Erfüllung der gesetzlichen 

Unternehmerpflichten im Zuge des Instandhaltungsprozesses 

erforderlich sind“, 

schildert Reichert. 

Der Zulieferer hatte verschiedene Ziele 

vorab formuliert, die mit dem Wartungsplaner 

erreicht werden sollten. Dazu gehörten 

die effektive Ressourcenplanung 

und Bestandsführung des Ersatzteilmanagements 

im Rahmen der Objektverwaltung. 

Zudem sollte eine durchgängige Dokumentation 

aller Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten 

im Zuge der Berichte und 

Aufgaben möglich sein. Die Prozesse und 

Vorgehensweisen sollten für alle Anwender 

nachvollziehbar sein. Dazu gehören auch 

sämtliche auditkonformen Prozesse und 

Dokumentationen. Sämtliche durchge- 


TECHNIK « 

führten Wartungen müssen zudem jederzeit 

rückverfolgt werden können. 

Auch für das Handling der Software gab 

es bestimmte Anforderungen: Sie sollte vor 

allem einfach und intuitiv auf dem Tablet 

oder Laptop bedient werden können. Alle 

erledigten Arbeiten und Aufgaben sollten 

durch die digitale Lösung auswertbar sein. 

Wichtig war auch eine übersichtliche Vorschau 

über alle anstehenden Arbeiten sowie 

eine übersichtliche Darstellung der Lagerbestände. 

Die Möglichkeit einer Kostenzusammenfassung 

für die jeweilige 

Planung war eine weitere wichtige Voraussetzung. 

Die Software-Lösung hat sich im alltäglichen 

Gebrauch mittlerweile bewährt. So 

werden damit über 350 Objekte in den 

zahlreichen Kategorien verwaltet und dokumentiert, 

darunter Anlagen, Maschinen, 

Montagestationen, Elektrohängebahn 

(EHB), Bereitstellungsregale und Transportwägen. 

Alle Wartungsarbeiten laufen 

störungsfrei und sicher ab – zur Zufriedenheit 

des Automobilzulieferers. „Wir konnten 

alle gesetzten Ziele und Kernforderungen 

erfüllen“, freut sich Reichert. „Das gilt 

insbesondere für die termingerechte Ressourcenplanung 

und Umsetzung, aber 

auch für die präventive und termingerechte 

Instandsetzung und -haltung.“ 

Vor allem im Bereich des Reportings erfüllte 

das Tool sämtliche Anforderungen: 

„Uns stehen zahlreiche Möglichkeiten zur 

Auswertung und Analyse sowie Berichtsformen 

zur Verfügung. Für die regelmäßig 

stattfindenden Audits ist dieses Instrumentarium 

auf alle Fälle unverzichtbar.“ 

Auch das Nutzen-Kosten-Verhältnis war 

für das badische Unternehmen ein wichtiger 

Faktor für die Entscheidung. Dazu gehört 

auch, dass die Lösung über die Einsatzjahre 

durch weitere Lizenzen immer 

weiter ausgebaut und jährlich dank des 

Wartungsvertrags auf dem neuesten Stand 

gehalten werden kann. Die Mitarbeiter des 

Zulieferers wurden durch regelmäßige 

Schulungen und Workshops mit der Software 

vertraut gemacht. „Hier fand auch 

immer ein sehr guter Austausch mit den 

Entwicklern statt, sodass beide Seiten davon 

profitieren konnten“, so Reichert. 

Gerade in der Automobilzulieferindustrie 

bei sogenannten Just-in-sequence-Montagen 

sind regelmäßige Wartungen unerlässlich. 

Wurden sie früher mühsam anhand 

von Excel-Listen durchgeführt, können 

moderne digitale Lösungen die Arbeiten 

nicht nur erleichtern, sondern das Unternehmen 

erfüllt auch revisionssicher die 

gesetzlichen Unternehmerpflichten im Zuge 

des Instandhaltungsprozesses. Durch 

das Tool lassen sich darüber hinaus auch 

die Lagerbestände wie beispielsweise die 

benötigten Ersatzteile jederzeit abrufen. 

Ständige Aktualisierungen der Software 

sorgen nach Angaben des Anbieters dafür, 

dass die Lösung immer auf dem neuesten 

Stand ist und störungsfrei arbeitet. 

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» TECHNIK 

Automatisierte Förderanlage ergänzt neue Kreisschere bei Verpackungsspezialist 

Maßgeschneiderte Fördertechnik 

Transport, Zuschnitt, Pufferung – gleich drei Funktionen vereint die beim Hersteller von Verpackungen 

aus Wellpappe, Smurfit Kappa, installierte Förderanlage der Haro-Gruppe. Der zentrale 

Baustein der neuen Anlage am Standort in Wrexen, ein robuster und langlebiger Gliederbandförderer, 

ermöglicht einen zuverlässigen und automatisierten Transport für Sonderpaletten mit 

einem Gewicht von bis zu 1,5 t – und bietet Potenzial für künftige Erweiterungen. 

Bild: Haro 

Automatisierte Kartonagen-Intralogistik, 

stets mit Schutzeinrichtungen 

für Mitarbeiter 

und Material. 

Im Jahr 1934 als Unternehmen für Kartonverpackungen 

für den irischen Markt gegründet, hat 

sich Smurfit Kappa bis heute zu einem bedeutenden 

Fertigungsunternehmen von Verpackungen aus Wellpappe, 

Vollpappe und Karton etabliert. 350 Produktionsstandorte 

in 36 Ländern zählt das Unternehmen 

derweil zu seinem Eigen. Die Besonderheit: Die Produktionsstandorte, 

von denen sich allein knapp 50 in 

Deutschland befinden, beziehen die Rohmaterialien 

aus der eigenen Forstwirtschaft und eigenen Papierwerken. 

Dazu zählt auch die Smurfit Kappa Wrexen 

Paper & Board im nordhessischen Diemelstadt, die 

sich auf die Produktion von Vollpappe mit verschiedenen 

Papieren für graphische Anwendungen, wie 

zum Beispiel Buchcover oder Spiele, spezialisiert hat. 

Bei der Produktion aller Verpackungen ist der Faktor 

Nachhaltigkeit dabei von großer Bedeutung: So wird 

dank Recyclinganlagen nicht nur das Altpapier in der 

Papierherstellung wiederverwendet, auch wird beim 

Zuschnitt der am Standort produzierten Vollpappen 

großen Wert auf einen möglichst geringen Verschnitt 

gelegt. 

Erst im vergangenen Jahr installierte die Smurfit 

Kappa Wrexen Paper & Board deshalb eine neue 

Kreisschere für präzise Zuschnitte der produzierten 

Vollpappen, die es ebenso effizient und nachhaltig in 

den internen Materialfluss einzubinden galt. Mit diesem 

Anliegen wandte sich das Unternehmen 2022 an 

den sauerländischen Fördertechnikhersteller Haro 

Anlagen- und Fördertechnik GmbH im benachbarten 

Rüthen und konkretisierte seine Anforderungen wie 

folgt: Die mit Vollpappe beladenen Holzpaletten gilt 

es bodeneben in einer dafür vorgesehenen Grube automatisiert 

in die neue Schneidlinie zu befördern. 


Eine zweite Anlage soll die zugeschnittenen Bögen 

anschließend aus der Maschine heraus zur Abnahmestelle 

transportieren. Zusätzlich soll die Förderanlage 

eine Option zur Pufferung und Zwischenlagerung 

der Paletten bieten und bei Bedarf künftig um 

neue Förderkomponenten erweiterbar sein. 

Die Haro-Gruppe konnte ihren Kunden schließlich 

mit einem zukunftsorientierten Konzept überzeugen, 

das die gestellten Anforderungen dank der Implementierung 

eines Gliederbandförderers miteinander 

vereinbart und derweil bereits fast seit einem halben 

Jahr im Einsatz ist. Konstruktionsleiter der Haro- 

Gruppe, Markus Löseke, erklärt die Details des Projektes: 

„Da bei Smurfit Kappa unterschiedlichste Paletten 

mit Längen zwischen 600 und 1400 mm sowie 

einem Gewicht von bis zu 1500 kg im Einsatz sind, 

haben wir unserem Kunden zu einem Gliederbandförderer 

geraten“. „Dank seines stabilen Bauwerks 

und seiner außerordentlichen Verschleißfestigkeit 

hält der Gliederbandförderer dem hohen Gewicht der 

Fördergüter mühelos stand, auch eine bodenebene 

Installation innerhalb der Grube – wie sie bei Smurfit 

Kappa notwendig ist, ist problemlos möglich“, ergänzt 

Haro-Geschäftsführer Christoph Hackländer. 

Da die Auf- und Abnahme der Paletten mithilfe einer 

Gabelhubameise erfolgt, sind die Auf- und Abnahmestellen 

des Förderers jeweils mit besonders robusten 

Gliederbändern ausgestattet und garantieren 

ganz im Sinne der im Hause Smurfit Kappa gelebten 

Nachhaltigkeit maximale Langlebigkeit. 

Schleusenfunktion sorgt für Sicherheit 

Zusätzlich besitzt die Sicherheit immer dort, wo Mitarbeiterinnen 

und Mitarbeiter im Einsatz sind, oberste 

Priorität. Aus diesem Grund sind alle Auf- und Abnahmestellen, 

an denen die Mitarbeitenden mit einer 

Gabelhubameise im Einsatz sind, mit einer Sicherheitstechnik 

in Form einer Schleusenfunktion ausgestattet, 

welche das Betreten der Förderanlage verhindert 

und die Anlage erst dann in Gang setzen 

lässt, wenn die Aufgabe durch die mitarbeitenden 

Personen per Knopfdruck quittiert wurde. 

Anschließend erfolgt der Weitertransport über den 

rund neun Meter langen Gliederbandförderer bis hin 

zur Kreisschere. „Die Bögen werden durch die Maschine 

von der Palette entnommen und auf das vorgesehene 

Maß zugeschnitten“, erklärt Markus Löseke. 

Nachdem die Palette abgearbeitet wurde, wird 

diese als Leerpalette mithilfe des Gliederbandförderers 

automatisiert weiter bis zur Abnahmestelle 

transportiert. Mithilfe der zweiten Förderanlage werden 

die zugeschnittenen Vollpappen aus der Kreisschere 

heraus transportiert und für die Weiterverarbeitung 

vorbereitet: „Die Gabelhubameise setzt die 

Leerpalette auf den Gliederbandförderer, von wo aus 

sie zur Kreisschere transportiert wird. An der Maschine 

wird die Palette dann wieder mit den verarbeiteten 

Vollpappen befüllt und anschließend zur Abnahmestelle 

befördert“, so der Konstruktionsleiter. Bevor 

die Paletten von der Gabelhubameise abgenommen 

werden, ermöglicht eine an der Fördereinrichtung installierte 

Waage den Wiegevorgang jeder Palette. 20 

Paletten pro Stunde können auf diese Weise im Drei- 

Schicht-Betrieb an fünf Tagen die Woche transportiert 

werden. 

Da das Fördergut während des beschriebenen Prozesses 

noch ungesichert ist, ist die gesamte Förderanlage 

mit einer Frequenztechnik ausgestattet. 

Hackländer erklärt die Besonderheiten: „Die Frequenzregelung 

garantiert eine sanfte und ruckfreie 

Beförderung über die ganze Strecke des Gliederbandes, 

sodass die ungesicherte Ware nicht herunterfallen 

kann“. Neben einer vollautomatisierten und zuverlässigen 

Beförderung bietet die neue Fördertechnik 

außerdem die Möglichkeit zur Pufferung der Paletten 

in Spitzenauslastungen. „Jeweils fünf Paletten 

können auf beiden Anlagen gestaut und bei Bedarf 

gelagert werden, dies ist vor allem dann von Vorteil, 

wenn Anbruchpaletten bis zur weiteren Verarbeitung 

zwischengelagert werden sollen“, betont Herr Löseke. 

Neben der Planung, Konstruktion und Produktion 

der Förderanlage war die Haro-Gruppe auch mit deren 

Steuerung betraut. Diese setzte eine intelligente 

Schnittstelle der neuen Kreisschere mit der Förderanlage 

voraus. „Dank unserer hauseigenen Elektrokonstruktionsabteilung 

können wir unseren Kunden 

auch diesen Service garantieren“, so Geschäftsführer 

Herr Hackländer über das Portfolio der Haro-Gruppe. 

Präzise, automatisierte 

Hubbewegung für die 

Materialzufuhr des 

Papier- und Pappezuschnitts. 

Bild: Haro 


» TECHNIK 

Roboter automatisieren Wiederaufforstung im Amazonas 

Können Cobots den Regenwald retten? 

Mit Solarenergie betriebene Cobots aus dem Hause ABB pflanzen Saatgut in die 

peruanische Erde. Dank ihrer Hilfe wird die Wiederaufforstung im Amazonas skalierbar 

und lässt sich schneller und effizienter durchführen. Eindrücke aus Südamerika. 

» Jürgen Stühler, Media Relations Manager bei ABB Robotics 

Cobot Yumi bepflanzt täglich eine Fläche von zwei Fußballfeldern mit 

Saatgut. Das Pilotprojekt von ABB dauert zunächst sechs Wochen. 

Bild: ABB 

Fernprogrammiert arbeiten die Roboter von ABB nahezu selbständig im 

Regenwald von Peru. 

Bild: ABB 

Über Junglekeepers 

Junglekeepers ist eine US-amerikanische 

Non-Profit-Organisation, die 

mit internationalen Experten und 

lokalen Gemeinschaften zusammenarbeitet. 

Ziel ist nicht nur der 

Schutz des bestehenden Amazonas- 

Regenwaldes – die Entwaldung 

rückgängig zu machen steht ebenso 

im Vordergrund der Bemühungen. 

terstützt Junglekeepers bei ihrem Vorhaben, 

rund 22.000 ha Amazonas-Regenwald 

zu schützen und die Entwaldung 

umzukehren. In einer bislang einzigartigen 

Demonstration automatisiert der kollaborative 

Roboter Yumi Pflanzarbeiten 

an einem Forschungs- und Versuchsstandort 

mitten im peruanischen Dschungel. 

Dabei beschleunigt er das Verfahren 

erheblich, sodass die freiwilligen Mitarbeiter 

von Junglekeepers ihre Zeit und 

Ressourcen für andere, ebenfalls wichtige 

Arbeiten einsetzen können. 

Mit Hilfe der Robot Studio Cloud-Technologie 

simulieren, optimieren und realisieren 

ABB-Experten die Programmierung 

für Yumis Tätigkeiten – und das vom 

12.000 km entfernten Västerås in Schweden 

aus. Sie ermöglichen damit den abgeschiedensten 

Robotereinsatz der Welt. 

„Die Zusammenarbeit von ABB und Junglekeepers 

zeigt, dass Roboter- und Cloudtechnologien 

eine zentrale Rolle spielen 

Ein Pilotprojekt von ABB Robotics und 

der US-amerikanischen Non-Profit- 

Organisation Junglekeepers zeigt auf, 

welche Rolle Cloudtechnologie für eine 

schnellere, effizientere und skalierbare 

Wiederaufforstung gerodeter Waldflächen 

spielen kann. Das Unternehmen unkönnen, 

um die Entwaldung zu bekämpfen. 

Letztere zählt zu den Hauptverursachern 

des Klimawandels“, sagt Sami 

Atiya, Leiter des Geschäftsbereichs Robotik 

& Fertigungsautomation von ABB. Das 

Pilotprojekt erlaubt erstmals, dass stark 

repetitive Aufgaben des Waldschutzes 

automatisiert werden. So haben die Ranger 

mehr Zeit für wirkungsvollere Arbeiten 

im Regenwald. Dazu gehören etwa 

Patrouillen, die illegale Holzfäller abschrecken, 

oder der Kontakt mit der lokalen 

Bevölkerung, die über den Erhalt des 

Regenwaldes aufgeklärt wird. 

In einem Forschungs- und Versuchslabor 

gräbt ein Cobot ein Loch in die Erde, 

legt das Saatgut ein, verdichtet die Erde 

darüber und markiert die Stelle mit einem 

farbigen Etikett. Mit dem Einsatz von Yumi 

kann täglich eine Fläche von zwei 

Fußballfeldern wieder bepflanzen. Die autonome 

Installation löst dabei ein weiteres 

Problem: Menschen zu finden, die für 


einen längeren Zeitraum an diesem abgelegenen 

Ort im Dschungel arbeiten wollen. 

Nach der ersten Installation kann Yumi 

seine Aufgaben selbständig ausführen 

und muss nur bei Bedarf vor Ort auf Fehler 

geprüft werden. „Wir haben bisher 20 

Prozent des gesamten Amazonas-Regenwaldes 

verloren, und ohne den Einsatz 

von Technologie kommen wir beim Naturschutz 

nicht mehr weiter“, erklärt 

Moshin Kazmi, Mitgründer von Junglekeepers. 

Yumi im Einsatz zu haben sei eine 

ausgezeichnete Möglichkeit, die Ranger 

mit neuen Arbeitsweisen vertraut zu 

machen. Der Cobot beschleunige und erweitere 

die Aktivitäten von Junglekeepers 

und bringe ihre Mission voran. 

Menschliche Eingriffe in den tropischen 

Wald wie Abholzung und Brandrodung, 

tragen erheblich zu den verheerenden 

Auswirkungen des Klimawandels bei. Seit 

1985 wurden schätzungsweise mehr als 

870.000 km² des Amazonas-Regenwaldes 

gerodet – eine Fläche, die größer ist als 

Frankreich, Großbritannien und Belgien 

zusammen. Da bereits mehrere Milliarden 

Bäume verschwunden sind, erwärmt sich 

die Region schnell. 

„Der Amazonas ist in Gefahr. Um ihn zu 

retten, müssen wir Technologie, Wissenschaft 

und lokales Wissen bündeln, andernfalls 

wird es zu spät sein. Der Regenwald 

kann gerettet werden, aber wir müssen 

alle diese Elemente zusammenführen, 

um wirklich etwas zu bewirken“, betont 

Dennis del Castillo Torres, Director of 

Forest Management Research am Peruvian 

Amazon Research Institute. Es gebe 

viele Technologien, die man für den Erhalt 

des Waldes nutzen könne. Der Cobot beschleunige 

die Wiederaufforstung, müsse 

aber sehr gezielt eingesetzt werden. 

Das Pilotprojekt wird durch die Robot 

Studio Cloud-Technologie von ABB unterstützt. 

Sie befähigt Teams auf der ganzen 

Welt, in Echtzeit zusammenzuarbeiten. 

Die Effizienz und Resilienz der Arbeit im 

Regenwald lassen sich mit diesem neuen 

Maß an Flexibilität erheblich steigern und 

optimieren. Gestützt auf mehr als 25 Jahre 

Erfahrung in der Offline-Programmierung 

bietet Robot Studio eine etablierte 

digitale Technologie, bei der Simulation 

und Realität zu 99 % übereinstimmen. So 

können Anwender den Zeitaufwand für 

Tests von Roboterlösungen um die Hälfte 

reduzieren und Produktionsunterbrechungen 

vollständig vermeiden. 

Mit intelligenten Roboter- und Automatisierungslösungen 

möchte man zu einer 

nachhaltigen Transformation beitragen 

und Unternehmen helfen, ihre Produktivität 

zu steigern, Abfallmengen zu 

verringern und die Effizienz zu maximieren. 

Auf Wunsch von Junglekeepers wird 

das Pilotprojekt mit Yumi und der Cloud- 

Lösung über rund sechs Wochen laufen. 

Danach wird ABB prüfen, wie es die Non- 

Profit-Organisation weiter unterstützen 

kann. Der Roboterbauer hatte bereits 

2022 mit dem globalen Netzwerk Parley 

for the Oceans zusammengearbeitet, das 

sich gegen die Plastikverschmutzung der 

Weltmeere einsetzt. 

Die freiwilligen Mit - 

arbeiter von Junglekeepers 

können sich 

anderen Aufgaben 

widmen, während die 

Cobots das Saatgut 

einpflanzen. 

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» TECHNIK 

Robotiklösung gleicht Arbeitskräftemangel in der Luftfracht aus 

Agiler Helfer für den Münchner Flughafen 

Autonome Fahrzeuge und Roboter werden die Zukunft der Luftfracht in Zeiten des Fachkräftemangels 

maßgeblich prägen. Einen Vorgeschmack darauf gab der am Fraunhofer-Institut für Materialfluss 

(IML) und Logistik entwickelte Evobot: Der flinke Roboter auf zwei Rädern meisterte einen ersten 

Praxistest im Frachtterminal und auf dem Vorfeld des Flughafens München. 

Bettina von Janczewski und Julian Jakubiak, Pressesprecher beim Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik 

Der Evobot transportiert 

Lasten von bis zu 

100 kg. Da er nicht 

aus dem Gleichgewicht 

gerät, kann man ihm 

auch Gefahrgüter an 

die Hand geben. 

Die Luftfracht vollzieht momentan einen tiefgreifenden 

Wandel: Trotz Fachkräftemangel müssen 

hohe Durchsatzraten bewältigt werden, während die 

Digitalisierung immer schneller voranschreitet. Eine 

erste Antwort auf diese Entwicklung bietet der Evobot. 

Der autonome Roboter hat während der ersten 

Testfahrten bei Cargogate am Münchner Flughafen 

bewiesen, dass er vielseitig einsetzbar ist. „Die Entwicklung 

und der Ausbau des Bereichs Cargo und Logistik 

sind wesentliche Bestandteile unserer Unternehmensstrategie. 

Wir begrüßen jede Initiative, Abfertigungsprozesse 

zu optimieren und zu digitalisieren“, 

erklärt Jost Lammers, Vorsitzender der Geschäftsführung 

des Flughafens. Die Tätigkeit der Mitarbeiter 

im Frachtbereich zu erleichtern und den Ar- 

Bild: Fraunhofer IML/Sebastian Beierle 

beitsplatz attraktiver zu machen, das erwarte man 

vom Einsatz des Roboters. 

„Der Evobot ist der Beginn einer neuen Population 

autonomer Fahrzeuge und Roboter. Mit seinen Armen 

und seiner Fortbewegung auf zwei Rädern weist 

er in die humanoide Zukunft der Robotik“, so Prof. 

Michael ten Hompel, geschäftsführender Leiter des 

Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik. 

Der erfolgte Praxistest am Münchner Flughafen untermauere 

eindrucksvoll das Potenzial dieser Entwicklung. 

Der vom Fraunhofer IML entwickelte, dynamisch 

stabile Transportroboter zeichnet sich besonders 

durch seine Arme und die damit ermöglichte adaptive 

Lastenaufnahme aus. Mitarbeitende bei Hebe- und 

Überkopfarbeiten zu unterstützen, speziell beim Beund 

Entladen von Flugzeugen, ist dabei nicht seine 

einzige Stärke. Er kann Aufgaben übernehmen wie 

das Handling von Gefahrgütern oder auch Pakettransporte 

für längere wiederkehrende Strecken ausführen. 

Anders als bei bisherigen Robotern, lassen sich mit 

dem Evobot logistische Güter nicht nur schieben 

oder ziehen: Er ist zudem in der Lage, Objekte wie 

Kisten und Pakete zu wenden und anzureichen. Außerdem 

kann er Rampen und Kanten bewältigen – 

und auch holpriges Pflaster im Außenbereich stellt 

Über das Fraunhofer IML 

Das Fraunhofer-Institut für Materialfluss 

und Logistik IML widmet sich der ganzheitlichen 

Logistikforschung und arbeitet 

auf allen Feldern der inner- und außerbetrieblichen 

Logistik. An dem 1981 gegründeten 

Institut arbeiten zurzeit über 700 

Mitarbeitende, davon rund 400 wissenschaftliche 

Mitarbeitende. 


Bild: Fraunhofer IML 

Bis zu 60 km/h erreicht der Roboter, den Wissenschaftler des Fraunhofer 

IML entwickelt haben. 

Bild: Fraunhofer IML/Michael Neuhaus 

Die Mitarbeiter im Cargobereich des Münchner Flughafens profitieren vom 

Evobot, der ihnen zahlreiche mühselige Aufgaben abnehmen kann. 

kein Hindernis für ihn dar. Dass er dabei immer das 

Gleichgewicht hält, verdankt er dem Prinzip des inversen 

Pendels. Mithilfe der Pendelbewegung kann 

der Roboter Objekte direkt vom Boden oder vom Förderer 

anheben und in unterschiedlichen Höhen wieder 

abgeben. „Der Evobot bewältigt viele intralogistische 

Aufgaben, für die bislang unterschiedliche Robotertypen 

im Einsatz sein mussten“, sagt Mathias 

Rotgeri, wissenschaftlicher Mitarbeiter am Fraunhofer 

IML. „Außerdem erleichtert sein bioinspiriertes 

Design die Interaktion zwischen Menschen und dem 

Roboter, sodass Evobot zu einem persönlichen Assistenten 

werden kann.“ 

Trotz der Lasten, die er zu tragen hat, ist der Evobot 

auf seinen zwei Rädern enorm wendig. Er kann 

eine Maximalgeschwindigkeit von bis zu 60 km/h erreichen 

und eine Traglast von bis zu 100 kg transportieren. 

Dabei agiert das Gerät entweder allein oder 

im Schwarm mit anderen Robotern. Durch sein stabiles 

Fahrverhalten ist der Betrieb des Evobot in verschiedenen 

Bereichen sowohl indoor als auch outdoor 

möglich. Auch sein geringer CO 2 -Fußabdruck 

trägt zum vielfältigen Einsatz bei. 

Die Grundlage für die Entwicklung des Roboters ist 

der neue Forschungszweig der Simulationsbasierten 

Künstlichen Intelligenz. Dank moderner Grafikkarten 

lassen sich damit hochkomplexe Vorgänge in Echtzeit 

simulieren. Die Wissenschaftler des Fraunhofer IML 

erfassen dafür die Bewegungen des Roboters und 

gleichen sein Verhalten in der Simulation mit dem 

des realen Fahrzeugs ab. So können sie das Simulationsmodell 

optimieren: Je mehr sich die Differenz von 

Modell und Realität reduziert, umso mehr wird der 

Roboter zum cyberphysischen Zwilling der Simulation. 

Dieses Vorgehen ermöglicht es, Entwicklungszeiten 

deutlich zu reduzieren: Die Forschenden können 

beispielsweise Prototypen von Robotern in der digitalen 

Realität testen, bevor sie gebaut werden. Außerdem 

lassen sich die Entwicklungen von Hardware 

und Software auf diesem Wege entkoppeln. »Vor dem 

Hintergrund steigender Luftfrachtzahlen und den 

Herausforderungen bei der Mitarbeiterakquise freuen 

wir uns sehr, mit dem Fraunhofer IML einen Blick in 

die Zukunft werfen zu können. In die nahe Zukunft«, 

ergänzt Claudia Weidenbusch, Geschäftsführerin der 

Cargogate Munich Airport. Das Digitale Testfeld Air 

Cargo (DTAC), in dessen Rahmen der aktuelle Test 

durchgeführt wurde, sowie die initiale Entwicklung 

des Evobot, sind Förderprogramme des Bundesministeriums 

für Digitales und Verkehr (BMDV). 


» TECHNIK 

Häwa baut passgenaue Cobot-Arbeitstische 

Platz schaffen für den 

Roboter-Kollegen 

Cobots werden von der Fertigungsindustrie immer häufiger eingesetzt, um 

Prozesse zu automatisieren. Flexibel und einfach zu bedienen, eignen sich 

die Geräte für eine Vielzahl von Anwendungen. Das Unternehmen Häwa bietet 

seinen Kunden Lösungen für maßgeschneiderte Cobot-Arbeitsplätze. 

» Bernd Münchinger, Pressesprecher bei Häwa 

Im Gegensatz zu Industrierobotern sind 

Cobots auf die Zusammenarbeit mit 

Menschen ausgelegt. Auch als Leichtbauroboter 

bekannt, werden die Geräte im 

direkten Umfeld von Mitarbeitern eingesetzt 

und benötigen dabei keine Schutzeinhausung. 

Spezielle Sensoren sorgen 

dafür, dass die Cobots ihre Arbeit sofort 

unterbrechen, wenn ein Mensch in ihr Arbeitsfeld 

greift. Dadurch eröffnen sich 

neue Wege in der industriellen Produktianders 

aufgebaut ist, und Cobots verschiedene 

Tätigkeiten übernehmen, müssen 

die Arbeitsplätze zudem individuell 

gestaltet sein. 

Damit Mensch und Cobot reibungslos zusammenarbeiten können, 

ist ein zu diesem Zweck konzipierter Arbeitsplatz sinnvoll. 

Bild: Häwa 

on. Cobots können Fachkräfte unterstützen, 

indem sie einfache, repetitive Arbeiten 

übernehmen. 

Um einen reibungslosen und produktiven 

Arbeitsablauf zu gewährleisten, müssen 

die Arbeitsbedingungen und das Arbeitsumfeld 

so ausgerichtet sein, dass 

Mensch und Cobot zusammenarbeiten 

können. Spezielle Arbeitsplätze werden 

benötigt, die dieses Miteinander ermöglichen. 

Da jede Fertigung und Produktion 

Anpassungsfähige Lösungen 

Als Hersteller im Bereich Maschineneinhausungen, 

Schaltschrank- und Gehäusebau 

blickt das Unternehmen Häwa auf 

eine jahrzehntelange Tätigkeit zurück. Es 

bietet den Anwendern von Robotik nun 

auch funktionale Cobot-Arbeitsplätze, die 

individualisierbar sind. Alle Lösungen des 

Herstellers lassen sich an die jeweiligen 

betrieblichen Anforderungen anpassen. 

Dazu gehören sowohl stationäre als auch 

mobile Roboter-Basen. Die Häwa-Produktentwickler 

haben dabei drei verschiedene 

Arten von Cobot-Gestellen identifiziert. 

Gemeinsam decken die Varianten 

nahezu sämtliche denkbaren Anforderungen 

und Einsatzmöglichkeiten ab. 

Unterschiedliche Gestelle 

Die einfachste Variante ist ein Cobot-Untergestell, 

das auch in modularer Form erhältlich 

ist. Es handelt sich hier um stabilisierte 

Schaltschränke, die nach Bedarf 

erweitert werden können. Als zweite Variante 

stehen Robotertische zur Verfügung, 

speziell für Cobots konzipiert. Die Tische 

stammen aus dem X-frame-Baukastensystem 

des Unternehmens. Die dritte Option 

schließlich sind Cobot-Arbeitsplätze, 

die komplett nach individuellen Vorgaben 

angefertigt werden. Das patentierte 

X-frame-Maschinengestell kommt bei den 

Robotertischen für Cobots und den indivi- 


Bild: Häwa 

28. Fakuma 

Internationale Fachmesse 

Die Cobot-Arbeitsplätze von Häwa gibt es in unterschiedlichen 

Ausführungen. Auch individuelle Wünsche werden berücksichtigt. 

für Kunststoffverarbeitung 

duellen Cobot-Arbeitsplätzen zum Einsatz 

und wird dort eingebaut. Die Cobot-Untergestelle 

samt ihrer modularen Alternative 

sind zertifizierte Schaltschränke mit 

der gewünschten IP-Anforderung. 

Das Cobot-Untergestell aus einem stabilisierten 

Schaltschrank ist in einfacher, 

kostensparender Bauweise angefertigt. Es 

wird in Schutzstandard IP 55 ausgeführt, 

verfügt über Türen auf der Vorder- und 

Rückseite und ist mit Filter, Lüfter und 

Montageplatte ausgerüstet. Der Innenraum 

von Vorder- zur Rückseite ist wegen 

der IP 55-Anforderungen getrennt. An allen 

Ecken und Kanten wird der Korpus 

verstärkt. Das Gestell ist mit Feststellrollen 

oder Abstellfüßen sowie auf Wunsch 

mit Griffen lieferbar – der Kunde kann die 

Abmessungen frei wählen. Die Arbeitsplatte 

kann je nach Wunsch aus Aluminium, 

Alu-Nutprofil, Holz oder einer anderen 

Bauart angefertigt und geliefert werden. 

Das modulare Cobot-Untergestell 

lässt sich um einen Boden erweitern, um 

ein Transportsegment für einen Hubwagen 

oder auch um ein Bediensegment unterhalb 

der Arbeitsplatte. Zusätzliche 

Funktionsebenen können nach Kundenwunsch 

ausgeführt werden. 

Der Kunde wählt aus 

Beim Robotertisch für Cobots handelt es 

sich um Arbeitsplätze aus dem Baukastensystem 

X-frame. Aufgebaut wird das 

Gestell entsprechend der Komponenten 

aus dem aktuellen X-frame System, die 

Abmessungen ergeben sich dabei aus den 

Standard-Maßen der horizontalen und 

vertikalen Streben. Auch diese Gehäuse 

verfügen über Montageplatte, Lüfter und 

Filter und werden in Schutzstandard IP 55 

gefertigt. Verschiedene Türsysteme, Stecktüren, 

Blenden und Makrolon-Scheiben 

sind im Programm enthalten. Vollstreben 

und Kompaktstreben sorgen für einen einfachen 

Seitenaufbau. Der Kunde kann 

auch bei diesen Modellen die Abmessungen 

sowie das Material der Arbeitsplatten 

frei wählen. Ob Feststellrollen oder Stellfüße 

am Tisch angebracht werden, muss 

ebenfalls der Kunde entscheiden. 

Die dritte Lösung bietet Häwa Abnehmern 

an, die auf fast alle Bauelemente 

Einfluss nehmen möchten. Wie bei 

X-frame Maschineneinhausungen, die 

komplett individualisiert aufgebaut sind, 

kann auch ein Cobot-Arbeitstisch völlig 

auf die Anforderungen des Kunden hin 

geplant und zusammengesetzt werden. 

Über Häwa 

Das Unternehmen bietet Elektrogehäuse, 

Schaltschränke und 

Gehäuselösungen zum Einbau 

von Elektrokomponenten an. 

Produziert wird an zwei süddeutschen 

Standorten, mit einer 

Kapazität von rund 80.000 

Großschränken pro Jahr. Häwa 

beliefert den europäischen 

Markt sowie US-Kunden. 

D 17. – 21. Okt. 2023 

a Friedrichshafen 

- Spritzgießtechnik 

- Thermo- und 

Umformtechnik 

- Extrusionstechnik 

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3D-Drucktechnik 

- Werkzeuge, Werkstoffe, 

Prozesstechnik 

und Dienstleistungen 

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Veranstalter: 

Registrierungsseite: 

SP. E . SCHALL GmbH & Co. KG 

T +49 (0) 7025 9206-0 

fakuma@schall-messen.de 

www.schall-registrierung.de 

Ticket-Code: 

RDY6V-PNW1S 


» TECHNIK 

10. bis 12. Oktober in Karlsruhe: Alles über das Entgraten 

Messe Deburring Expo nimmt 

den „Grat“ ins Visier 

Von 10. bis 12. Oktober 2023 bildet sich in Karlsruhe ein Hotspot für eine unscheinbare aber 

im Blick auf Qualität ultimativ wichtige Disziplin: das Entgraten. Die Messe Deburring Expo 

versteht sich als „Leitmesse für Entgrattechnologien und Präzisionsoberflächen“. Neben der 

Ausstellung bietet sie den Besuchern ein zweisprachiges Fachforum und drei Themenparks. 

Hier geht ein Akku in Flammen auf, 

dort kommt es zu Kundenreklamationen 

wegen mangelnder Teilequalität, 

oder eine undichte Komponente führt zu 

Regressansprüchen – Beispiele für die 

viel fältigen Schäden, die durch Grate verursacht 

werden. Immer sind sie teuer und 

ein Imageproblem. Trotz hoher Bedeutung 

für die Produktqualität, -funktion und 

-sicherheit wird der Prozessschritt des 

Entgratens oft unterschätzt und verdient 

doch Aufmerksamkeit. Um sich wettbewerbsfähig 

aufzustellen, suchen Unternehmen 

nach Partnern und Lösungen – 

oder sollten sich dazu aufmachen. 

Mit der Deburring Expo des Messe - 

veranstalters FairXperts steht dafür eine 

international alleinstehende Kommu - 

nikationsplattform zur Verfügung. Ihr 

Anpruch ist es, alle Technologien und 

Dienstleistungen für das Entgraten, Reinigen 

und Oberflächen finish abzudecken. 

„Das umfassende Angebot macht die 

Deburring Expo 2023 

Messe für Entgrattechnologien 

und Präzisionsoberflächen 

Termin: 10. bis 12. Oktober 2023 

Ort: Karlsruher Messe, Halle 1 

Rahmenprogramm: Fachforum 

sowie drei Themenparks „Bauteilreinigung“, 

„Qualitäts kontrolle“ 

und „Automatisierung“ 

Weitere Infos: 

www.deburring-expo.de 

DeburringExpo zum Marktplatz, um für 

veränderte und neue Aufgabenstellungen 

gezielt nach einem lösungsorientierten 

Partner zu suchen“, erklärt Gitta Steinmann, 

Projektleiterin bei FairXperts. 

Und das bietet die Fachmesse den Besuchern: 

die Möglichkeit, ein frühes Technologiemonitoring 

zu betreiben, Know-how 

aufzubauen und sich zu vernetzen. Neben 

der Ausstellung dient dazu ein gut strukturiertes 

Rahmenprogramm: Ein dreitägiges 

Fachforum informiert zweisprachig 

mit Simultanübersetzungen Deutsch-Englisch. 

Weiter gibt es drei Themenparks. 

Der Themenpark „Automatisiertes Entgraten“ 

zeigt Möglichkeiten, wie sich das 

Polieren, Schleifen und Entgraten von 

Bauteilen mit Robotern automatisieren 

lässt. Um Fragen der technischen Sauberkeit 

geht es im Themenpark „Reinigen 

nach dem Entgraten“. Mängel ausschlie- 

Bild: Kullen-Koti 

Sich an einem Tag 

informieren über 

verschiedenste 

Technologien zum 

Entgraten, Reinigen 

und Herstellen von 

Präzsionsoberflächen 

– das ermöglicht 

die DeburringExpo 

als weltweit einzige 

Plattform, bekräftigt 

der Veranstalter. 

ßen lassen sich darüber hinaus mit einer 

integrierten oder anschließenden Qualitätskontrolle. 

Einen Überblick über die 

verfügbaren Messverfahren mit ihren 

Stärken und Grenzen gibt der Themenpark 

„Qualitätssicherung im Entgratprozess“. 

Die jüngste Vorankündigung der Messe 

lässt außerdem darüber aufhorchen, dass 

es neben den bekannten Verfahren des 

Entgratens auch sehr spezielle Techno - 

logien gibt. Zu ihnen gehören beispiels - 

weise das Ultraschallentgraten, das 

Strömungsschleifen und die elektro - 

chemische Metallbearbeitung (ECM). 

Sind feine Grate und Flitter von sehr 

filigranen, dünnwandigen Werkstücken 

zu entfernen, kann das Laserentgraten 

punkten. Und das thermische Entgraten 

ermöglicht das gleichzeitige Entfernen 

außen- und innenliegender Grate durch 

Verdampfung. (os) 


Schneestrahlen QuattroClean: Tests belegen höchste Reinheitslevel wie Grad 1 

Sauberkeit im Nanometer-Bereich 

Die Herstellung und Montage von Highend-Komponenten stellt teils extreme Anforderungen 

an die technische Sauberkeit. Dass mit der trockenen Schneestrahltechnologie QuattroClean 

höchste partikuläre und filmische Reinheiten erzielt werden, haben Anbieter Acp und der 

auf High Purity spezialisierte Dienstleister Vacom in umfangreichen Analysen nachgewiesen. 

» Doris Schulz, Fachjournalistin in Korntal 

Hochsaubere Oberflächen sind heute Voraussetzung 

in zahlreichen Branchen, damit die 

Produkte den steigenden Anforderungen gerecht 

werden. Zu ihnen gehören Halbleiter-Zulieferindustrie, 

Medizintechnik, Photonik, Sensor- und Lasertechnik, 

Mikrosystemtechnik, Mess- und Analysetechnik 

ebenso wie die Luft- und Raumfahrt und 

auch der Fahrzeugbau. Für die Reinigung der Bauteile 

sind teilweise extreme Grenzwerte zu erfüllen 

hinsichtlich partikulärer, filmisch-organischer und 

an organischer Restkontaminationen sowie im Blick 

auf das Ausgas verhalten im Vakuum. 

Als High-Purity-Reinigungsanwendungen kommen 

bisher vor allem nasschemische Verfahren zum 

Einsatz in speziell dafür ausgestatteten Kammerund 

Ultraschall-Mehrbadanlagen sowie Plasma- und 

Vakuum-Ausheizsysteme. An Grenzen stoßen diese 

Verfahren jedoch bei Bauteilen, die aufgrund ihrer 

Abmessungen oder durch einen vormontierten 

Zustand nicht nasschemisch gereinigt werden 

können. Ebenso bei Komponenten, die eine partielle 

Reinigung erfordern. Eine Lösung kann bei solchen 

Aufgabenstellungen die Schneestrahltechnologie 

QuattroClean von Acp Systems sein. 

QuattroClean ist ein trockenes Reinigungsverfahren 

für ganzflächige und lokale Anwendungen, das 

flüssiges Kohlendioxid als Reinigungsmedium nutzt. 

Das Medium wird durch eine verschleißfreie 

Zweistoff-Ring düse geleitet und entspannt beim 

Austritt zu feinen Schneekristallen. 

QuattroClean-Schneestrahl wirkt 

durch Multi-Effekte 

Die Kristalle werden von einem separaten, ringförmigen 

Druckluft-Mantelstrahl gebündelt und auf Überschallgeschwindigkeit 

beschleunigt. Beim Auftreffen 

dieses gut fokussierbaren Schnee-Druckluftstrahls 

auf die zu reinigende Oberfläche kommt es zu 

einer Kombination aus thermischen, mechanischen, 

Lösemittel- und Sublimationseffekten, worauf die 

Reinigungswirkung basiert. Entfernte partikuläre und 

filmische Kontaminationen werden abgesaugt, was 

eine Rückverschmutzung der Teile sowie Verunreinigung 

der Umgebung verhindert. Da das kristalline 

Kohlendioxid während des Prozesses vollständig sublimiert, 

sind die rückstandsfrei gereinigten Flächen 

trocken – aufwendige sowie energieintensive Spülund 

Trocknungsprozesse entfallen. 

Die Vacom Vakuum Komponenten & Messtechnik 

GmbH wollte den Beleg, dass die QuattroClean- 

Schneestrahltechnologie ihr High-Purity-Portfolio 

sinnvoll ergänzt. Der Reinigungsdienstleister führte 

daher umfangreiche Versuchsreihen mit dem Verfahren 

von Acp Systems durch. 

Bei der trockenen 

QuattroClean-Schneestrahltechnologie 

basiert die Reinigungswirkung 

auf dem 

Zusammenspiel aus 

thermischem, mechanischem, 

Lösemittel- und 

Sublimationseffekt. 

Bild: Acp systems 


» TECHNIK 

Die Untersuchungen 

zeigen, dass mit der 

Schneestrahltechnologie 

QuattroClean eine 

hohe partikuläre Sauberkeit 

gemäß Oberflächenreinheitsklasse 

ORK 0,1 reproduzierbar 

erzielt wird: Es lassen 

sich also Partikel bis 

100 nm abreinigen. 

Bild: Vacom 

Vacom ist international für Hersteller und Zulieferer 

aus verschiedenen Hightech-Branchen tätig, 

beispielsweise für Halbleiter-Produktionsequipment, 

Medizintechnik, Photonik, Lasersysteme, 

Fahrzeugbau sowie Mess- und Analysetechnik. Dafür 

kombiniert der Reinigungsdienstleister in seiner 

„CleanFab“ verschiedene Reinigungstechnologien 

und -prozesse auf über 4.000 m² Reinraumfläche 

der ISO-Klassen 8 bis 5 . 

Diese ermöglichen es, mit unterschiedlichsten 

Verunreinigungen kontaminierte Bauteile nach 

anspruchsvollen Spezifikationen wie beispielsweise 

Grade 1 zu reinigen und reinraumgerecht zu ver - 

packen. Dies ist möglich für viele Werkstoffe und 

unterschiedliche Geometrien. Der Nachweis der 

erzeugten Sauberkeit erfolgt je nach Spezifikation 

unter anderem durch Restgasanalysegeräte (RGA), 

optische Partikelzähler, Schwarz- und Weißlicht - 

systeme sowie Particle Measurement Cards (PMC) 

mit Fastmicro Sample Scanner. 

Realisiert wurden die Untersuchungen mit speziell 

von Vacom angefertigten Bauteilen, die mit verschiedenen 

Testverschmutzungen verunreinigt wurden. 

Vacom führte die Versuche mit einem für High-Purity- 

Anwendungen ausgestatteten QuattroClean-Reinigungssystem 

von Acp aus. 

Bild: Vacom 

Bei bereits nasschemisch vorgereinigten Bauteilen (links) verbessert der Schneestrahl QuattroClean den Sauberkeitslevel noch und 

verringert die partikulären Restkontaminationen (rechts). 

Bild: Vacom 


Reinheitsklassen: ORK 1 wird erreicht, 

ORK 0,1 ist möglich 

In ersten Testreihen sollte zunächst festgestellt werden, 

ob sich im Vergleich mit anderen Reinigungsverfahren 

hohe Sauberkeiten nachweisen lassen. Dabei 

zeigte sich, dass QuattroClean bei den partiku lären 

Restkontaminationen die Oberflächenreinheitsklasse 

1 (ORK 1) reproduzierbar erreicht. Darüber hinaus 

konnte bei bereits nass chemisch feinstgereinigten 

Bauteilen ein weiteres Level an partikulärer Sauberkeit, 

ORK 0,1, wiederholgenau erzielt werden. Dies ist 

auch für Teile und Flächen interessant, die noch 

höhere Reinheiten aufweisen müssen. 

Eine weitere Untersuchung beschäftigte sich mit 

dem Entfernen von Partikeln aus Sackgewinden. Bei 

allen Versuchen wurden bei Gewinden bis 20 mm 

Tiefe und bis M6 sehr gute partikuläre Sauberkeiten 

erreicht. Die Ergebnisse sind vergleichbar mit denen 

von nasschemischen Reinigungsprozessen oder besser. 

Hinsichtlich filmischer Restverschmutzungen ergaben 

sich mit QuattroClean keine Unterschiede zu 

anderen von Vacom eingesetzten Feinstreinigungsverfahren 

wie nasschemische und Plasmareinigung 

oder Vakuum-Ausheizen. Wichtig, um höchste Sauberkeiten 

zu erzielen, ist wie bei allen Feinstreinigungsprozessen, 

dass die Teile vorgereinigt sind. Insgesamt 

lassen sich mit der Schneestrahlreinigung 

QuattroClean höchste Sauberkeits levels, beispielsweise 

Grade 1, erzielen und nachweisen. 

Modular und individualisierbar 

Belegt haben die Versuche auch, dass das Verfahren 

keine Re- und Kreuzkontamina tionen bewirkt. Die 

Reinigung erfolgt materialschonend, so dass sich 

auch sensible, filigrane und fein strukturierte Oberflächen 

sowie empfindliche Werkstoffe (wie Kupfer 

und NiP-Beschichtungen) behandeln lassen. 

Für eine optimale Anpassung der Reinigungslösung 

an die jeweiligen Anforderungen und Produktions - 

situation bietet Acp systems unterschiedliche modulare 

Lösungen und individuell geplante Systeme in 

High-Purity-Ausführung an. Diese beinhaltet unter 

anderem eine Medienaufbereitung für das flüssige 

Kohlendioxid, die eine Reinheit von 99,995 % sicherstellt, 

wobei die Druckluftqualität bei 1.2.1. liegt. 

Der skalierbare QuattroClean-Prozess lässt sich an 

unterschiedliche Bauteilgeometrien einfach anpassen 

und ermöglicht eine ganzflächige oder partielle 

Reinigung. Die Prozessvalidierung und -auslegung 

erfolgen kunden- und anwendungsspezifisch durch 

Versuche im reinraumbasierten Technikum von Acp. 

www.acp-systems.com 

www.vacom.net 

Die Partikel-Restkontaminationen detektiert Dienstleister Vacom durch 

Particle Measurement Cards (PMC) und diesen Sample Scanner. 

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» TECHNIK 

Messe Schweissen & Schneiden: „IndustryFusion-X“ als neutrale Vernetzungslösung 

Industrie-Verband lanciert 

„Datenraum der Zukunft“ 

Auf der Schweissen & Schneiden 2023 stellte die junge IndustryFusion Foundation (IFF) die 

Open-Source-Vernetzungslösung „IndustryFusion-X“ vor. Obgleich rund 60 Firmen vor allem aus 

der Branche dahinter stehen, erwarten die Akteure größeres: „Dieses innovative System wird 

Produktionsabläufe zwischen Unternehmen wesentlich effizienter gestalten“, versprechen sie. 

» Olaf Stauß, Redakteur Konradin Industrie 

Schweißen und Schneiden beschränkt sehen – obwohl 

hier die Wurzeln liegen und aus ihr die meisten 

Mitgliedsfirmen und erste Anwendungen stammen. 

Eine solche branchenbezogene Sicht weise könnte in 

der Wahrnehmung die Bedeutung schmälern, 

befürchten die Akteure wohl. Denn die Entwicklung 

sehen sie als großen Wurf für Industrie 4.0. 

Intel, Suse, Ionos und Dell 

investieren Know-how 

Bild: Schuchrat Kurbanov/Messe Essen 

IndustryFusion-X 

realisiere eine Art 

„standardisierten digitalen 

Zwilling“, erklärt 

Prof. Johannes Schilp 

vom IFF-Stiftungsrat. 

Jeder könne nun via 

Open Source digita - 

lisieren. „Jetzt können 

Lösungen kommen.“ 

Als „erste herstellerübergreifend und vorwett - 

bewerblich entwickelte Open-Source-Vernetzungslösung“ 

präsentierte die IFF das System auf der 

Weltleitmesse. Sie hat es über Jahre vorangetrieben 

– konzipiert für Smart Factories, Smart Products und 

Smart Services: IndustryFusion-X ermögliche eine 

interoperable Verknüpfung von Maschinen und Anlagen, 

von Fabrik und Cloud-Plattformen. 

Zentraler Bestandteil der Lösung ist ihre einfache 

Implementierung, teilt die IFF mit. Dies befähige 

Firmen jeder Größe – also auch kleine und mittlere 

Unternehmen – Fertigung und Produkte intelligent 

zu digitalisieren und so die Vorteile eines breiten 

Industrie 4.0-Ökosystems zu nutzen. 

Da die Ideengeber von Anfang an einen herstellerund 

markenübergreifenden Technologie-Ansatz verfolgten, 

wollen sie IndustryFusion-X als Open- 

Source- Lösung auch nicht nur auf die Branchen 

Offiziell steckt der Industrieverband Industry Business 

Network 4.0 e.V. hinter der Entwicklung. Im IBN 4.0 

arbeiten rund 60 Mitgliedsunternehmen vom KMU 

bis hin zum Großbetrieb und Institutionen wie der 

TÜV Süd zusammen – vorwettbewerblich und kreativ, 

wie es heißt. Der Industrieverband agiert als „Stifter“ 

der IFF, in deren Rahmen die Open-Source-Vernetzungslösung 

mit IT-Größen wie Intel, Suse, Ionos und 

Dell ständig weiterentwickelt wird. 

„IndustryFusion-X ist eine Lösung vom Mittelstand 

für den Mittelstand“, betont Prof. Johannes Schilp 

von der Universität Augsburg und dem Fraunhofer 

IGCV, Vorstandsmitglied des IBN 4.0 und Mitglied 

des IFF-Stiftungsrats. „Allerdings arbeitet unser 

Netzwerk bei der Technologie nur mit den Besten 

weltweit zusammen. Denn schlussendlich wird sich 

unsere Lösung deshalb durchsetzen, weil wir mit 

hochinnovativer Technologie auch schlüssige 

Antworten auf Aspekte wie Safety und Security 

geben können.” 

Auf der Leitmesse Schweissen & Schneiden 2023 

präsentierte die IFF die Version 5.0 der Open-Source- 

Vernetzungslösung IndustryFusion-X. Das Versprechen 

der Foundation: „Dieses innovative System wird 

in der fertigenden Industrie die Wertschöpfung 

erhöhen, die Produktivität steigern und Produktionsabläufe 

in und zwischen Unternehmen wesentlich 

effizienter gestalten.“ 


IHR SPEZIALIST FÜR 

OBERFLÄCHENSCHUTZ 

Bild: Schuchrat Kurbanov/Messe Essen 

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Wie weit Digitalisierung die Schweißtechnik bringen kann, 

zeigt Paul Diers von MX3D auf der Messe: In Amsterdam 

ließ das Unternehmen vier Schweißroboter eine 12 m lange 

Edelstahlbrücke autonom „3D-drucken“, hier das Modell. 

Zudem ermögliche die Lösung neue Geschäfts - 

modelle wie Equipment-as-a-Service (EaaS) mit 

neuartigen Finanzierungsmodellen. Partner wie 

Sopra Steria entwickeln und erproben sie bereits in 

Kooperation mit der IFF. Andere neue Anwendungsansätze 

sind Production-Sharing-Modelle, die die 

Auslastung von Produktionsfaktoren optimieren. 

Im Mittelpunkt der IFF-Präsentation stand auf der 

Messe die Demonstration zahlreicher Anwendungsfälle. 

Sie sollen und können veranschaulichen, 

welche Mehrwerte die Lösung IndustryFusion-X 

sowohl für Maschinen- und Anlagenbauer als auch 

Fertigungsbetriebe sowie die Anbieter digitaler 

Dienstleistungen und Produkte bietet. 

Prof. Schilp vom IFF deutete zum Messe-Start mit 

Schlagworten an, wie solche Mehrwerte aussehen: 

Bei der „smarten Filterpatrone“ für das Absaugen von 

Schweißrauch etwa könne sich der Produktlebens - 

zyklus markenunabhängig nachverfolgen lassen. 

Oder Bleche-Schneiden ließe sich mit dem digitalen 

Zwilling effizienter planen und konfigurieren. 

Zudem wurden erste Anlagen präsentiert, die 

„IndustryFusion-ready” sind, wie Igor Mikulina sagt, 

Vorstandsvorsitzender des IBN 4.0 und Präsident des 

IFF-Stiftungsrats. „Mit IndustryFusion-X schaffen wir 

gemeinsam und herstellerübergreifend den Datenraum 

der Zukunft für eine kontinuierliche, intelligente 

Vernetzung der Industrie.” 

Aktuell testet die IFF die neuste Version der Open- 

Source-Vernetzungslösung. Im kommenden Jahr sollen 

dann bereits industrietaugliche, fertige Lösungen 

präsentiert werden. Sie sollen es auch kleinen und 

mittleren Unternehmen erlauben, ihre Fertigung auf 

ein neues Level zu heben. Ort und Zeit der Veranstaltung 

stehen schon fest: Die „ Expo & Conference“ 

findet am 15. und 16. Mai 2024 am Sitz des IFF- 

DemoLabs im bayerischen Bad Wörishofen statt. 

https://industry-fusion.org/de 

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Brenner – Perfekte Gasabdeckung 

Schweißsysteme für jeden Roboter 

Mit den speziell für das automatisierte 

Schweißen entwickelten Hochleistungsbrennern 

LMR 2 von Lorch können Roboter 

jetzt noch präziser und wirtschaftlicher 

schweißen. Zusammen mit den 

Brennern, den entsprechenden Schlauchpaketen, 

dem Drahtvorschub und der 

Stromquelle bietet der Hersteller für alle 

Robotersysteme eine exakt aufeinander 

abgestimmte Komplettlösung. 

Die abgestimmte Formgebung zwischen 

Bild: Lorch Schweißtechnik 

Kontaktspitze und 

Kontaktspitzen-Aufnahme 

bewirkt eine laminare 

Ausprägung des Gasflusses 

und sorgt so für eine 

perfekte Gasabdeckung. Die 

über den Dorn gezogene Kontaktspitze 

wirkt der Bildung von 

Mikro-Lichtbögen im Inneren entgegen 

und ihre besondere Konstruktion trägt 

zudem zu einem Drahtrichteffekt und einem 

optimalen Stromübergang 

zum Draht 

bei. Durch den stabileren 

Lichtbogen und verbesserten 

Werkstoffübergang werden 

präzisere Schweißnähte 

erzielt. Außerdem werden 

beim Schweißen von Edelstahl die Anlauffarben 

minimiert und beim Aluminiumschweißen 

der Schmauch reduziert. 

Verbindungstechnik – Dualhärtende UV-Acrylatklebstoffe 

Hoher Glasübergangsbereich hält thermischen Belastungen stand 

Bild: Panacol 

Mit Vitralit UD 8055 und Vitralit UD 8056 hat Panacol sein Portfolio an dualhärtenden 

Acrylat-Klebstoffsystemen erweitert. Diese Klebstoffe härten primär über UV-Vernetzung 

aus und verfügen über eine sekundäre Feuchtenachvernetzung für Schattenbereiche. 

Spezielle Charakteristik dieser beiden Klebstoffsysteme ist der hohe Glasübergangsbereich 

von >100 °C, wodurch hochfeste Verbindungen auch unter Temperaturbelastung 

sichergestellt werden können. 

Die Klebstoffe sind optimal einsetzbar als Sensorverguss, Verkapselung, Bauteilsicherung 

auf PCBs sowie bei Mischverklebungen von Kunststoffen und Metallen, bei denen 

Bauteilunterschneidungen oder geometriebedingte Kavitäten vorhanden sind. Denn genau 

hier können sie ihre Vorteile ausspielen: Um eine prozesssichere Aushärtung selbst 

in Schattenzonen zu gewährleisten, wurden beide Klebstoffsysteme mit einem sekundären 

Aushärtemechanismus, der nachgelagerten Feuchtenachvernetzung, versehen. 

Inverterschweißgerät 

Für anspruchsvolle Schweißaufgaben 

Das neue Inverterschweißgerät Picotig 

220 puls DC von EWM punktet mit robuster 

Ausführung und geringem Gewicht 

von rund zehn Kilogramm. Die integrierte 

Power Factor Correction (PFC) sorgt für 

eine erhöhte Ausgangsleistung. Durch 

den hohen Wirkungsgrad und die Standby-Funktion 

ist das Schweißgerät besonders 

stromsparend. Beim WIG-Schweißen 

können Schweißströme von 220 A bei 

40 % Einschaltdauer und beim E-Hand- 

Schweißen 190 A bei 35 % Einschaltdauer 

erreicht werden. Damit hebt sich die 

Picotig 220 puls DC deutlich vom Vorgängermodell 

ab. 

Bild: EWM 

Die Länge der Netzzuleitung beträgt 

3,5 m. Direkt am Tragegriff befindet sich 

ein Kabelhalter zur Aufnahme des Netzkabels. 

In den Griff integriert ist ein Aufbewahrungsfach 

für Verschleißteile. 

Über die Comfort 3.0-Mini-Steuerung 

können sämtliche Impuls-, Standard- und 

innovativen Schweißprozesse angewählt 

werden. Darüber hinaus lassen sich mit 

der Spotarc- und Spotmatic-Funktion gezielt 

Heftpunkte setzen. Die Picotig 220 

puls DC eignet sich auch zum E-Hand- 

Schweißen und ist dabei Cel-Elektrodentauglich. 

Bei der Wahl des Schweißbrenners 

hat der Anwender zahlreiche Möglichkeiten, 

denn es lassen sich sowohl 

konventionelle als auch digitale EWM- 

Multifunktionsbrenner mit Anzeige- und 

Fernregelfunktionen an die Picotig 220 

puls DC anschließen. 


Gehörschutz 

Keine Chance für Lärm 

Nachhaltigkeit – Klebebänder auf Papier- und Folienbasis 

Sieben auf einen Streich 

Bild: Hahn + Kolb 

Bild: Tesa 

Hahn+Kolb erweitert sein PSA-Angebot um Gehörschutzstöpsel 

sowie Bügel- und Kapsel-Gehörschutz von Atorn in unterschiedlichen 

Ausführungen. Das neue Produktprogramm ist ab 

sofort im Onlineshop erhältlich. 

Als Gehörschutz für andauernde Arbeiten im Lärmbereich eignen 

sich zum Beispiel die Einweg-Gehörschutzstöpsel mit 

37 dB Schalldämmwert. Staubfrei und hygienisch gelagert 

werden sie im Gehörschutzspender, der auch für die Wandmontage 

geeignet ist. Alternativ erhältlich sind auch Mehrweg-Gehörschutzstöpsel 

mit Kordel zur mehrfachen kurzzeitigen 

Verwendung, beispielsweise in wechselnden Arbeitsbereichen 

mit und ohne Lärmbelastung. Sie sind leicht, inklusive 

praktischer Aufbewahrungsbox und jederzeit mit weiterer 

Schutzausrüstung kombinierbar. 

Für längere Zeiträume gut geeignet und auch als Alternative 

für Menschen, die Ohrenstöpsel aufgrund des leichten Druckgefühls 

nicht mögen, sind zudem die anatomisch geformten 

Bügelgehörschützer mit 32 dB Schallschutzdämmung. Diese 

sind schnell auf- und abgesetzt und dank ihrer leicht austauschbaren 

Ohrstöpsel lassen sich die Bügel lange Zeit 

nutzen. 

Tesa hat ein Sortiment mit sieben Verpackungsklebebändern 

aus nachhaltigeren Materialien definiert. Passend dazu startet 

das Unternehmen jetzt eine Kampagne, die weltweit in 24 Ländern 

ausgerollt wird. Mit dieser Initiative will das Unternehmen 

das Bewusstsein dafür schärfen, dass auch vermeintlich 

kleine Bestandteile der Wertschöpfungskette wie Verpackungsklebebänder 

einen großen Nutzen haben können. Darüber 

hinaus sollen Kunden und Partner dabei unterstützt werden, 

ihren Nachhaltigkeitszielen ein Stück näher zu kommen. 

Die Herausforderung bei der Produktentwicklung bestand darin, 

die Performance der nachhaltigeren Packbänder auf das 

Qualitätslevel etablierter Produkte zu bringen. Alle Klebebänder 

wurden in diversen Falltests auf verschiedenen Kartonagen 

getestet. Das Resultat: Jedes Verpackungsklebeband konnte 

den hohen Belastungen standhalten. 

Nach dem Gebrauch können die Klebebänder des Sortiments, 

die nach der Ingede-Methode 12 zertifiziert sind, zusammen 

mit dem Kartonmaterial entsorgt werden, ohne den Recyclingprozess 

zu beeinträchtigen. Die Produkte werden in einem 

lösungsmittelfreien Beschichtungsverfahren hergestellt und 

haben einen Kern aus Recyclingpapier. 

Bremsentechnologie 4.0 

für höchste Ansprüche 

ROBA ® -servostop ® — kompakte, 

leistungsdichte Sicherheitsbremse 

für Robotergelenke 

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» 12 | 2023 63

» PRODUKTE 

Bio-Schneidöl 

Schont Mensch, Maschine und Umwelt 

Das neue Bio-Schneidöl Swisscut Deco BX 

ist frei von Chlor, Zink und anderen unerwünschten 

Inhaltsstoffen, so Anbieter 

Motorex. Es eignet sich für die Bearbeitung 

sämtlicher metallischer Werkstoffe 

und ermöglicht das Zerspanen von Buntmetallen, 

Titan und hochlegierten Stählen. 

Durch die Verwendung von hochwertigen 

Ester-Basisölen und speziellen Additiven 

bietet das Bio-Schneidöl einen 

optimalen Korrosionsschutz sowohl für 

Maschinen als auch Werkstücke und gewährleistet 

eine hohe Schneidleistung, 

wodurch der Werkzeugverschleiß 

und 

somit die Werkzeugkosten 

reduziert 

werden können. 

Zusätzlich senkt die hohe Schneidleistung 

des Schneidöls den Energieverbrauch. 

Das Bio-Schneidöl erfüllt strengste Kriterien 

und Anforderungen in Bezug auf biologische 

Abbaubarkeit und Toxizität, ist 

nach ISO-10993–5 nicht zytotoxisch und 

nach EN 16807 als Bio-Schneidöl deklariert. 

Es baut sich unter natürlichen Bedingungen 

mit Sauerstoff rasch ab und 

entspricht den Anforderungen der OECD 

Tests 301B, 201, 202 und 203. Die OECD 

301 A-F Testserie prüft die biologische 

Abbaubarkeit. Bei den Schneidölen wird 

die Klasse 301 B gefordert. 201, 202 und 

203 prüfen die Toxizität in der Umwelt. 

Bild: Motorex 

Spannungsmodule 

I/O-Systeme fit fürs IIoT 

Bild: Turck 

Turck erneuert die Spannungsversorgungen seines I/O-Systems Excom mit zwei Varianten 

für IIoT-Daten. Das PSM24–3G.1 versorgt Excom-Systeme in Zone 2/22 mit 

Spannung, während das PSM24-N.1 Excom-Systeme im sicheren Bereich (N-System) 

versorgt. Die Kompatibilität zu den bisherigen Spannungsmodulen bleibt gewahrt. 

Auch Versorgungsredundanzen können kombiniert aus alten und neuen Modulen aufgebaut 

werden. Die zusätzlichen IIoT-Daten der neuen Module werden über die Ethernet-Gateway-Module 

kommuniziert. 

Mit den neuen Spannungsversorgungsmodulen stellt Turck die Einsatzfähigkeit des 

I/O-Systems auf lange Zeit sicher. Über das Ethernet-Gateway geben die Systeme 

Diagnosedaten nach der NAMUR NE107 aus. Auch auf Prozessdaten kann über einen 

parallelen Lesezugriff zugegriffen werden, ohne die Integrität der Prozesskommuni - 

kation anzutasten. Aus diesen Daten lassen sich Predictive-Maintenance-Systeme 

speisen oder Monitoring- und Optimierungsmaßnahmen (M+O) ableiten. 

Werkzeuge – Vielseitigkeit für kleinere Schlauchbaugruppen 

Crimpen von Schläuchen wird produktiver 

Die Parker Polymer Hose Division Europe, 

eine Division von Parker Hannifin, hat ein 

flexibles Crimpwerkzeugaggregat entwickelt. 

Es ergänzt die Palette an tragbaren 

Crimpwerkzeugaggregaten, um die Produktivität 

und Vielseitigkeit für kleinere 

Schlauchbaugruppen zu steigern und den 

Kunden flexiblere Optionen zu bieten. 

Das neue Aggregat 85CE-PDP bietet eine 

effiziente und flexible Methode zum 

Crimpen von Schläuchen – überall und 

unabhängig von der Strom- und Druckluftversorgung. 

Dies macht das Crimpen 

von Schläuchen deutlich produktiver, da 

es möglich ist, den Schlauch statt manuell 

elektrisch zu crimpen. 

Das Aggregat funktioniert mit jedem handelsüblichen 

Akkuschrauber. Dadurch ist 

es flexibel einsetzbar, insbesondere bei 

mobilen Hydraulikanwendungen sowie 

bei Hydraulikanwendungen in der Landund 

Forstwirtschaft und im Bauwesen. Es 

kann überall eingesetzt werden, ohne 

dass spezielle Aggregate, andere Stromquellen 

oder eine Druckluftversorgung erforderlich 

sind. Zusammen mit den vor- 

Bild: Parker 

handenen Crimpwerkzeugen Karrykrimp 1 

und 2 bietet es noch flexiblere und produktivere 

Optionen zum Crimpen von 

Schlaucharmaturen. 


IMPRESSUM 

VORSCHAU « 

COMPOSITES 

erscheint dienstags ISSN 0019–9036 

Organ des Wirtschaftsverbands Stahl- und Metallverarbeitung e.V. 

(WSM), Düsseldorf, Hagen. Die Mitglieder des Verbandes erhalten 

den Industrieanzeiger im Rahmen ihrer Mitgliedschaft. Zusammenarbeit 

im Fachbereich der Gießereitechnik mit der Zentrale für 

Gussverwendung, Düsseldorf. 

Herausgeberin: Katja Kohlhammer 

Mitherausgeber: Prof. Dr.-Ing. Christian Brecher (Werkzeug - 

maschinen); Prof. Dr.-Ing. Thomas Bergs (Technologie der 

Fertigungsverfahren); Prof. Dr.-Ing. Robert Schmitt (Fertigungsmesstechnik 

und Qualitätsmanagement); Prof. Dr.-Ing. 

Dipl.-Wirt.-Ing. Günther Schuh (Produktions systematik), 

WZL RWTH Aachen 

Verlag: Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Ernst-Mey-Straße 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany 

Geschäftsführer: Peter Dilger 

Verlagsleiter: Peter Dilger 

Chefredaktion: 

B. A. Alexander Gölz (ag), Phone +49 711 7594–438, 

Ernst-Mey-Straße 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany 

Redaktion: 

M. A. David Kuhlmann (dak), Phone +49 711 7594–456; 

Frederick Rindle (fr), Phone +49 711 7594–539; 

Dipl.-Inf. (FH) Uwe Schoppen (us), Phone +49 711 7594–458; 

M. A. Nico Schröder (sc), Phone +49 170 6401879; 

Dipl.-Ing. Olaf Stauß (os), Phone +49 711 7594–495; 

B. A. Hagen Wagner (hw), Phone +49 711 7594–391; 

Dipl.-Ing. (FH), Dipl.-Infowirtin (FH) Mona Willrett (mw), 

Phone +49 711 7594–285 

Ständige freie Mitarbeiter: 

Dipl.-Ing. Volker Albrecht (va), Ulrike Dautzenberg (ud), 

Karin Faulstroh (kf), Michael Grupp (mg), Sabine Koll (sk), 

Markus Strehlitz (ms), Henriette Steuer (hs) 

Redaktionsassistenz: Daniela Engel, Phone +49 711 7594–452, 

Fax –1452, E-Mail: daniela.engel@konradin.de 

Layout: Laura Gehring, Jonas Groshaupt, Michael Kienzle, 

Ana Turina 

Gesamtanzeigenleiter: 

Verantwortlich für den Anzeigenteil: 

Joachim Linckh, Phone +49 711 7594–565, Fax –1565 

Auftragsmanagement: 

Diana Rabalt, Phone +49 711 7594–328, Fax –1328 

Leserservice: Industrieanzeiger +49 711 7252–209, 

konradinversand@zenit-presse.de 

Erscheinungsweise: dienstags (15 x jährlich) 

Bezugspreis: Inland jährlich 210,00 € inkl. Versandkosten und 

MwSt; Ausland 210,00 € inkl. Versandkosten. Einzelpreis 14,10 € 

(inkl. MwSt, zzgl. Versandkosten). 

Bestellungen erbitten wir an den Verlag. Sofern die Lieferung nicht 

für einen bestimmten Zeitraum ausdrücklich bestellt war, läuft das 

Abonnement bis auf Widerruf. Bezugszeit: Das Abonnement kann 

erstmals vier Wochen zum Ende des ersten Bezugsjahres gekündigt 

werden. Nach Ablauf des ersten Jahres gilt eine Kündigungsfrist 

von jeweils vier Wochen zum Quartalsende. 

Bei Nichterscheinen aus technischen Gründen oder höherer Gewalt 

entsteht kein Anspruch auf Ersatz. 

Auslandsvertretungen: 

Großbritannien/Irland: Jens Smith Partnership, The Court, 

Long Sutton, GB-Hook, Hampshire RG 29 1TA, Phone 01256 

862589, Fax 01256 862182, E-Mail: jsp@trademedia.info; 

USA: D.A. Fox Advertising Sales, Inc. Detlef Fox, 5 Penn Plaza, 

19th Floor, New York, NY 10001, Phone +1 212 8963881, 

Fax +1 212 6293988, detleffox@comcast.net 

Druck: Konradin Druck, Kohlhammerstraße 1–15, 

70771 Leinfelden-Echterdingen, Printed in Germany 

© 2023 by Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Leinfelden-Echterdingen 

Leichter und steifer mit 

Composites: Damit der 

Ford Bronco Raptor auch 

als Cabrio offroad fährt, 

wurde ein GFK/CFK-Bügel 

entwickelt. Composites 

stacheln die Kreativität an. 

MESSE 

Zur Premiere der Quantum Effects, der neuen 

Messe und Konferenz für anwendungsorientierte 

Quantentechnologien erzählen Linda 

Fürderer und Guido von Vacano von der Messe 

Stuttgart im Interview, was hinter der Idee 

zur der Veranstaltung steckt. 

DIGITALISIERUNG 

Durch IIoT-Infrastrukturen sind Unternehmen 

in der Lage, selbst große Mengen an Maschinendaten 

nahezu in Echtzeit zu erfassen und 

auszuwerten, um Produkte und einzelne Prozesse 

bis ins Detail zu optimieren. 

Der Industrieanzeiger 13/2023 erscheint am 10.10.2023 

Absauganlage – als Stand-alone- oder Integrationslösung 

Laserrauchabsaugung mit umfangreichem Zubehör 

Mit dem LAS 260.1, einer brandneuen 

Filteranlage zur Laserrauchabsaugung, 

präsentiert ULT sowohl für Betreiber von 

Laseranlagen als auch für Systemintegratoren 

beziehungsweise Systemhersteller 

eine vorteilhafte Lösung. 

Die Absauganlage bietet ein sehr gutes 

Preis-Leistungs-Verhältnis, kann flexibel 

auf wechselnde Prozesse und Materialien 

wie Metall, Kunststoffe oder Holz angepasst 

werden und arbeitet dabei extrem 

leise. Die speziell entwickelten Filtermodule 

garantieren lange Standzeiten – 

was in reduziertem Wartungsbedarf, einer 

stabilen Produktion und folglich geringeren 

Kosten resultiert. Weitere Vorteile 

sind der kontaminationsfreie Filterwechsel 

per „Save Change Technology“ 

und Energieeinsparungen von circa 20 % 

im Vergleich zu ähnlichen Lösungen am 

Markt. 

Die neue Absauganlage ist unkompliziert 

per Plug&Play zu installieren und einfach 

zu bedienen. Zur externen Kommunikation 

mit Laseranlagen unterschiedlichster 

Hersteller stehen moderne Kommunikationsschnittstellen 

zur Verfügung, die 

auf Wunsch zudem individualisierbar 

sind. Die Anlage kann stand-alone oder 

als Integrationslösung genutzt werden. 

Bild: ULT 

Bild: Ford 


» ZULETZT 

Was würde Bob 

Ross dazu sagen? 

Vor langer Zeit sagte der Vorkriegs-Comedian 

Karl Valentin einmal: „Kunst ist schön, 

macht aber viel Arbeit.“ Nun, so ganz stimmt das 

nicht, formell zumindest. Denn das Zitat ist gar kein 

Zitat, sondern ein Dialog aus dem Film „Die verkaufte 

Braut“ von 1932 in dem Karl Valentin nur mitspielte 

und an der betreffenden Szene gar nicht beteiligt 

Bild: Artful5s/stock.adobe.com 

war. Trotzdem ziert dieser Satz, in dem ansonsten viel Wahrheit steckt, bis heute die 

Postkartentüten diverser Kunstbuchhandlungen – mit Valentin als Urheber. Und ähnlich 

wie eine Postkarte wirkt auch dieser Satz im Anbruch des KI-Zeitalters auf sympathische 

Art und Weise aus der Zeit gefallen. 

KI-generierte Kunst gibt es nämlich schon seit einigen Jahren, aber in jüngster Zeit 

haben Tools wie DALL-E 2, Stable Diffusion oder Midjourney innerhalb weniger Monate 

enorme Fortschritte gemacht. Diese Anwendungen generieren aus kurzen Texten, 

sogenannten „prompts“, das gewünschte Bild. In Sekundenschnelle hat man so 

zum Beispiel da Vincis Mona Lisa mit Irokesenschnitt im Waschsalon sitzen, wie sie 

eine Spezi genießt – im visuellen Stil von H.R. Giger. Der KI sind dabei keine Grenzen 

gesetzt. Entsprechend groß war der Aufschrei in der Kunstwelt, die Feuilletons beschworen 

direkt eine Umwälzung des Kunstmarktes oder gar das „Ende der Kunst“. 

Kreative auf der ganzen Welt markierten ihre „echten“ Werke in den sozialen Medien 

mit dem Hashtag #nopromt, um sich als echte Künstler von der künstlichen Intelligenz 

abzugrenzen. Und dann ist da noch die Sache mit dem Urheberrecht. Wer ist 

der Urheber? Der Künstler oder die KI? Und wer hat die Rechte an den Daten, aus 

denen die KI das Kunstwerk erschafft? Fragen, die geklärt werden müssen, damit nicht 

irgendwann jemandem ein Werk in verfälschter Form zugeschrieben wird und in 100 

Jahren ein kleiner, unbedeutender Fachredakteur daran erinnern muss, wie im Fall Karl 

Valentin. Das Ganze ist schon recht kompliziert, oder? (hw) 


Industrie 

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Industrieanzeiger 12.2023

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