Schweiz. Maschinen Import AG - Schweizerische Maschinen Import ...
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10<br />
Grundsätzliches<br />
Einsatz-Empfehlungen für STOCK HSS- und HSCO-Bohrer<br />
Werkzeuge mit fett gesetzter Vorschubreihen-Nr. bevorzugt auswählen.<br />
Für jede Bohrarbeit bringt nur ein bestimmter Spiralbohrer-<br />
Typ die besten Leistungen. Der am besten ge-eignete Typ<br />
kann nach folgenden Gesichtspunkten ausgewählt werden:<br />
Bohrer-Ø<br />
mm<br />
2.00<br />
1<br />
0.020<br />
2<br />
0.025<br />
3<br />
0.032<br />
Vorschubreihen<br />
4 5<br />
f (mm/U)<br />
0.040 0.050<br />
6<br />
0.063<br />
7<br />
0.080<br />
8<br />
0.100<br />
a) Werkstoff des Werkstücks (Sorte, Zugfestigkeit,<br />
2.50 0.025 0.032 0.040 0.050 0.063 0.080 0.100 0.125<br />
Härte, Gefügezustand).<br />
b) Bohrtiefe (mit und ohne Bohrbuchse), verlangte<br />
Bohrungsqualität.<br />
3.15<br />
4.00<br />
0.032<br />
0.040<br />
0.040<br />
0.050<br />
0.050<br />
0.063<br />
0.063<br />
0.080<br />
0.080<br />
0.100<br />
0.100<br />
0.125<br />
0.125<br />
0.160<br />
0.160<br />
0.200<br />
c) Maschine und Arbeitsweise (verfügbare Drehzahlen 5.00 0.040 0.050 0.063 0.080 0.100 0.125 0.160 0.200<br />
und Vorschübe, stabil oder labil, horizontale oder<br />
6.30 0.050 0.063 0.080 0.100 0.125 0.160 0.200 0.250<br />
vertikale Bohrung).<br />
d) Werkstück- und Werzeugspannung (fest oder<br />
nachgiebig).<br />
e) Kühlung und Schmierung (Art und Menge des<br />
8.00<br />
10.00<br />
12.50<br />
0.063<br />
0.080<br />
0.080<br />
0.080<br />
0.100<br />
0.100<br />
0.100<br />
0.125<br />
0.125<br />
0.125<br />
0.160<br />
0.160<br />
0.160<br />
0.200<br />
0.200<br />
0.200<br />
0.250<br />
0.250<br />
0.250<br />
0.315<br />
0.315<br />
0.315<br />
0.400<br />
0.400<br />
Schmiermittels, Zufuhr von aussen oder von innen).<br />
16.00 0.100 0.125 0.160 0.200 0.250 0.315 0.400 0.500<br />
Gute Standzeiten werden erreicht, wenn Bohrer mit mög- 20.00 0.125 0.160 0.200 0.250 0.315 0.400 0.500 0.630<br />
lichst kurzer Spannutlänge verwendet werden. Stets ist 25.00 0.160 0.200 0.250 0.315 0.400 0.500 0.630 0.800<br />
auch zu prüfen, inwieweit ein Serienprodukt aus unserem<br />
Katalog die optimale Leistung bringt<br />
oder ob ein Sonderwerkzeug noch wirtschaftlicher ist.<br />
31.50<br />
40.00<br />
50.00<br />
0.160<br />
0.200<br />
0.250<br />
0.200<br />
0.250<br />
0.315<br />
0.250<br />
0.315<br />
0.400<br />
0.315<br />
0.400<br />
0.500<br />
0.400<br />
0.500<br />
0.630<br />
0.500<br />
0.630<br />
0.800<br />
0.630<br />
0.800<br />
1.000<br />
0.800<br />
1.000<br />
1.250<br />
Nr. 71124 Nr. 71305<br />
Nr. 71126<br />
Nr. 71150<br />
Nr. 71322 Nr. 61124 Nr. 71123<br />
HSS<br />
HSS<br />
TiN<br />
HSCo<br />
Nr. Werkstoffbezeichnung Werkstoffbeispiele<br />
Vc Vorschub- Vc Vorschub- Vc Vorschub- Vc Vorschubm/min<br />
reihe m/min reihe m/min reihe m/min reihe<br />
1 Allgemeine Baustähle 1.0035 St.33, 1.0254 St 37.0, 1.0486 32 4 32 4 38 5<br />
1.0050 St 50-2, 1.0070 St 70-2 32 4 32 4 30 4<br />
2 Automatenstähle 1.0718 9SMnPb28, 1.0723 15 S20 32 5 32 5 38 6<br />
1.0727 45 S20, 1.0728 60S20 25 4 25 4 30 5<br />
Unlegierte Vergütungs- 1.0402 C22, 1.1178 Ck30<br />
32 4 32 4 38 5<br />
3 stähle 1.0503 C45, 1.1191 Ck45<br />
1.0601 C60, 1.1221 Ck60<br />
20 4 20 4 24 5<br />
4 Legierte Vergütungs- 1.5135 50MnSi4, 1.7003 38Cr2,<br />
stähle<br />
1.5710 36NiCr6, 1.0735 Cr4, 1.7225<br />
5 Unlegierte Einsatzstähle 1.0301 C10, 1.1121 Ck10, 1.1140 32 5 32 5 38 6<br />
6 Legierte Einsatzstähle 1.5919 15CrNi6, 1.7012 13Cr2<br />
1.5752 14NiCr14, 1.7131 16MnCr5<br />
20 4 20 4 24 5<br />
7 Nitrierstähle<br />
1.8504 34CrAI6, 1.8506 34CrAIS5<br />
1.8507 34CrAIMo5, 1.819 31CrMoV9<br />
16 3 16 3 19 4<br />
8 Werkzeugstähle 1.1750 C75W, 1.2067 100Cr6<br />
1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13<br />
16 3 16 3 20 4<br />
9 Schnellarbeitsstähle 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2<br />
10 Federstähle<br />
Rostfreie Stähle<br />
1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159<br />
4-12 2<br />
11 geschwefelt<br />
1.4005 X12CrS13, 1.4105 X4CrMo<br />
10 3<br />
austenitisch<br />
1.4006 X5CrNi1810, 1.4541, 1.4571<br />
16 3<br />
martensitisch<br />
1.4057 X20CrNi17 2, 1.4122, 1.4521<br />
6 1<br />
12 Gehärtete Stähle � 40-48 HRC<br />
> 48-60 HRC<br />
13 Sonderlegierungen Nimonic, Inconel, Monel, Hastelloy<br />
3-10 1-2<br />
14 Gusseisen GG 10 ... GG 20<br />
32 5 32 5 38 6<br />
GG 25 ... GG 45<br />
20 5 20 5 24 6<br />
15 Kugelgraphit- und GTW 35, GTS 55, GGG50<br />
25 5 25 5 24 6<br />
Temperguss<br />
GTW 65, GTS 70, GGG70<br />
25 5 25 5 30 6<br />
16 Hartguss<br />
� 350 HB<br />
17 Titan und Titan- 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAISu2,5<br />
10 2<br />
legierungen<br />
3.7154 TiAI6Zr5, 3.7164 TiAI6V4<br />
5 1<br />
18 Alu und Alu-Legierung 3.0355 AI99,5, 3.3515 AIMg1<br />
80 6 80 6<br />
19 Alu-Knetlegierungen 3.0615 AIMgSiPb, 3.3245 AIMg3Si 80 6 80 6<br />
20 Alu-Gusslegierungen<br />
63 6 63 6 75 7<br />
� 10 % Si<br />
3.2131 G-AISi5Cu1, 3.2573 G-ALSi9 50 6 50 6 60 7<br />
> 10 % Si<br />
3.2581 G-AISi12, G-AISi12CuNiMg<br />
21 Magnesium-Legierung MgMn2, G-MgAI8Zn1, G-MgAI6Zn3 80 6 80 6 80 7<br />
22 Kupfer, niedriglegiert 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6<br />
32 5 32 5 38 6<br />
23 Messing, kurzspanend 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0410<br />
63 6 63 6<br />
Messing, langspanend 2.0250 CuZn20, 2.0332<br />
40 5 40 5 48<br />
24 Bronze, kurzspanend 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1176<br />
2.0790 CuNi18Zn19Pb<br />
25-32 4 25-32 4 38 5<br />
25 Bronze, langspanend 2.0916 CuAI5, 2.0960, 2.1050 32 4 32 4 38 5<br />
2.0980 CuAI1Ni, 2.1247 CuBe2 32 4 32 4<br />
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