Übersicht CNC Modulinhalte (inhalte_cnc_032012.pdf)
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<strong>CNC</strong>-Ausbildung modular – 073-1043-2012<br />
Modul 1 (10 Tage)<br />
PC Grundlagen<br />
Betriebssystem MS<br />
Textverarbeitung mit Word<br />
Tabellenkalkulation mit Excel<br />
Modul 2 (5 Tage)<br />
Technische Kommunikation I<br />
Liniearten und Maßstäbe kennenlernen<br />
Zeichnungsarten<br />
Erkennen und zuordnen von Körperformen<br />
Darstellung von prismatischen Körpern nach Projektionsmethode 1<br />
Körper in axonometrischer Darstellung zeichnen<br />
Regeln der Bemaßung<br />
Bemaßung von symmetrischen Körpern<br />
Bemaßung von unsymmetrischen Körpern<br />
Bemaßung von Drehteilen<br />
Allgemeintoleranzen an Körpern<br />
Modul 3 (5 Tage)<br />
Technische Kommunikation II<br />
Kennenlernen der Benutzeroberfläche im AutoCAD<br />
Zeichnen und Drucken im AutoCAD<br />
Zeichnen und Bemaßen von Flach- und Drehteilen<br />
Zeichnen und Bemaßen von Frästeilen<br />
Körper im Voll-, Halb- und Teilschnitt darstellen und bemaßen<br />
Zeichnungen lesen und erkennen der Funktion<br />
Modul 4 (10 Tage)<br />
CAD- Zeichnen<br />
geometrische Elemente erzeugen und manipulieren<br />
Symbole erzeugen und verwalten<br />
Zeichnungen und Pläne erstellen und verwalten<br />
Lösungswege beurteilen<br />
Bildungs-Werkstatt Chemnitz gGmbH<br />
Annaberger Straße 73<br />
09111 Chemnitz<br />
Tel.: 0371 56 36-249<br />
Fax: 0371 56 36-133<br />
E-Mail: info@bildungs-werkstatt.de<br />
Internet: www.bildungs-werkstatt.de<br />
Geschäftsführer<br />
Ing.-Päd. Thomas Beyer<br />
Dipl.-Ökonom Karla Franz<br />
AG Chemnitz: HRB 18948<br />
Ust-IdNr: DE 215 113 499<br />
Steuer-Nr: 214 / 106 / 03729<br />
Bankverbindung:<br />
Deutsche Kreditbank AG<br />
Konto: 140 42 76<br />
BLZ: 120 300 00<br />
Lieferanschrift:<br />
Einfahrt Lothringer Str. 11
Modul 5 (5 Tage)<br />
Allgemeine Metallbearbeitung/ Grundlagen konventionell Drehen I<br />
Ausrichten und Spannen von Werkzeugen und Werkstücken<br />
Ermittlung und Einstellen von Maschinenwerten<br />
Längs-, Plan-, Einstechdrehen<br />
Auswahl von Spannzeugen nach Form, Größe, Werkstoff und Bearbeitung<br />
Befestigung der Spannzeuge<br />
Werkzeuge mittels Spannfutter, Spannkegel, Spannzangen und Meißelhalter ausrichten und<br />
spannen<br />
Ermittlung und Einstellen von Maschinenwerten<br />
Werkzeuge für konkrete Bearbeitungsaufgaben auswählen<br />
Ermitteln von Umdrehungsfrequenzen in Abhängigkeit vom Werkstückdurchmesser<br />
Festlegen der Schnittgeschwindigkeit in Abhängigkeit vom Schneidwerkstoff, dem zu<br />
bearbeitenden Werkstoff und dem Bearbeitungsverfahren<br />
Schnitttiefe festlegen<br />
Schnittwertbestimmungen mit Tabellen und Diagrammen<br />
Betriebsbereitschaft der Drehmaschine herstellen<br />
Grundlagen Drehen<br />
Lang und Plandrehen<br />
Ansätze drehen<br />
Im Futter<br />
Zwischen Futter und Reitstock<br />
Zwischen den Spitzen<br />
Ein- und Abstechen<br />
Zentrieren, Bohren, Reiben<br />
Gewindeschneiden mit Schneidzeug<br />
Arbeitsprobe<br />
Modul 6 (5 Tage)<br />
Allgemeine Metallbearbeitung/ Grundlagen konventionell Drehen II<br />
Einstechdrehen mit breitem Drehmeißel<br />
Innendrehen an Scheibenförmigen Werkstücken mit dem Innen-Drehmeißel<br />
Innengestufte Ansätze drehen mit dem Innen-Eckdrehmeißel<br />
Grundlochdrehen mit dem Innen-Eckdrehmeißel<br />
Gewindebohren in ein Grundloch<br />
Drehen von Außenkegel mit eingestelltem Oberschlitten<br />
Drehen eines Kegelstumpfes mit eingestelltem Oberschlitten<br />
Rändeln Achsparalleler Riefen<br />
Fertigen eines Links-Rechtsrändels<br />
Vertiefungsü ungen<br />
b<br />
Arbeitsprobe<br />
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Modul 7 (5 Tage)<br />
Allgemeine Metallbearbeitung/ Grundlagen konventionell Fräsen I<br />
Aufbau, Wirkungsweise, Bedienung, Wartung und Pflege der Maschine<br />
Aufbau und Ausrichtung des Maschinenschraubstockes<br />
Ermittlung und Einstellung von Maschinenwerten (Drehzahl, Vorschub)<br />
Herstellung von Werkstücken unter Beachtung verschiedener Arbeitstechniken und verschiedener<br />
Werkzeuge (Walzenstirn-, Schaft-, Winkel-, Radienfräser)<br />
Zentrieren, Bohren, Senken, Reiben und Entgraten auf der FSS<br />
Fräsen von Nuten mit dem Schaftfräser<br />
Trennen mit dem Scheibenfräser oder Maschinensägeblatt<br />
Fräsen unterschiedlicher Werkstoffe (Stahl, Alu, Grauguss)<br />
Erstellen von Arbeitsplänen (Arbeitstechnologie)<br />
Modul 8 (5 Tage)<br />
Allgemeine Metallbearbeitung/ Grundlagen konventionell Fräsen II<br />
Aufbau und Ausrichtung des Maschinenschraubstockes<br />
Ermittlung und Einstellung von Maschinenwerten (Drehzahl, Vorschub)<br />
Herstellung von Werkstücken unter Beachtung verschiedener Arbeitstechniken und verschiedener<br />
Werkzeuge (Walzenstirn-, Schaft-, Winkel-, Radienfräser)<br />
Bohren, Senken, Reiben und Entgraten auf der FSS<br />
Fräsen von Nuten und Langlöchern mit dem Schaftfräser<br />
Fräsen von Hartmetallwerkzeugen (Wendeplattenfräser)<br />
Vorfräsen und Fräsen von Passungen<br />
Erstellung von Arbeitsplänen (Arbeitstechnologie)<br />
Modul 9 (5 Tage)<br />
Allgemeine Metallbearbeitung/ Grundlagen konventionell Schleifen I<br />
Arbeitshinweise, Arbeitssicherheit<br />
Kühlschmierstoffe<br />
Trockenschliff<br />
Fertigungsverfahren in der Schleiftechnik<br />
Aufbau von Schleifscheiben<br />
Gebräuchliche Arbeitsmittel beim Schleifen<br />
Flachschleifen von parallelen und winkligen Flächen<br />
Flachschleifen rechtwinkliger Aussparungen<br />
Flachschleifen symmetrischer Teile und Prismen<br />
Flachschleifen auf Magnetplatte, im Schraubstock, Sinusschraubstock und Teilapparat<br />
Abrichten und Auswuchten von Schleifkörpern<br />
Passungen schleifen bis IT 5<br />
Komplexarbeiten Flachschleifen<br />
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Modul 10 (5 Tage)<br />
Allgemeine Metallbearbeitung/ Grundlagen konventionell Schleifen II<br />
Aufspannen von Schleifscheiben<br />
Befestigen der Schleifscheiben in den Maschinen<br />
Auswuchten der Schleifscheiben mit Auswuchtdorn (Auswuchtwaage)<br />
Außenschleifen von Nuten mit Endmaßen<br />
Modul 11 (10 Tage)<br />
Fachliche und mathematische Grundlagen <strong>CNC</strong>-Drehen/Fräsen/Schleifen<br />
Einführung in die <strong>CNC</strong>-Technik<br />
Entwicklung der <strong>CNC</strong>-Technik<br />
Vergleich von konventionellen und <strong>CNC</strong>-Werkzeugmaschinen<br />
Konstruktionsmerkmale moderner <strong>CNC</strong>-Werkzeugmaschinen<br />
Geometrische Grundlagen für die <strong>CNC</strong>-Bearbeitung<br />
Koordinatensysteme<br />
Achsen und Achsrichtungen<br />
NC-Mathematik<br />
Null- und Bezugspunkte an <strong>CNC</strong>-Werkzeugmaschinen<br />
Numerische Steuerungen<br />
Werkzeugkorrekturen<br />
Wegmeßsysteme<br />
Technologische Grundlagen für die <strong>CNC</strong>-Bearbeitung<br />
<strong>CNC</strong>-Werkzeugsysteme<br />
Aufbau und Einsatz von Drehwerkzeugen<br />
Aufbau und Einsatz von Fräswerkzeugen<br />
Aufbau und Einsatz von Schleifwerkzeugen<br />
Berechnung technologischer Werte für die <strong>CNC</strong>-Bearbeitung<br />
<strong>CNC</strong>-Spannsysteme<br />
Einführung in die NC-Programmierung<br />
Arbeitsorganisation und -ablauf bei der manuellen NC-Programmierung<br />
Grundlagen der NC-Programmierung<br />
Einführung in die manuelle NC-Programmierung<br />
Modul 12 (20 Tage)<br />
Grundlagen <strong>CNC</strong>-Programmierung nach DIN 66025 Drehen<br />
Programmierung, Programmaufbau und Satzstruktur nach DIN 66025<br />
Programmverwaltung<br />
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Werkzeugauswahl und Werkzeugverwaltung<br />
Bestückung des Revolvers mit Werkzeugen<br />
Einrichten Werkstück und Spannmittel<br />
Werkstücknullpunkt<br />
Werkzeugwechsel und technologische Befehle<br />
Berechnung von Technologiedaten für ausgewählte Werkstoffe und Schneidstoffe<br />
Kommentare für Hinweise und Programmdokumentation<br />
Grundlegende G- und M-Funktionen<br />
Maßangaben absolut und inkremental<br />
Schrupp- und Schlichtbearbeitung individuell<br />
Programmieren von Konturen<br />
Berechnung von Konturpunkten<br />
Programmerstellung mit Text-Editor und Dialogprogrammierung<br />
Linear- und Kreisbewegungen mit verschiedenen Methoden programmieren<br />
Bearbeitungszyklen<br />
Außenbearbeitung und Innenbearbeitung<br />
Programmierung verschiedener Bearbeitungen<br />
Plan- und Längsdrehen, Schruppen, Schlichten, Gewindefreistich, Gewinde, Einstiche,<br />
Freistich, Bohren, Abstechen<br />
Messschleife zur Absicherung von Passungen<br />
Programmerstellung für die erste und zweite Werkstückseite<br />
Koordinatentransformation<br />
Unterprogrammtechnik<br />
Programmteilwiederholung<br />
Modul 13 (20 Tage)<br />
Grundlagen <strong>CNC</strong>-Programmierung nach DIN 66025 Fräsen<br />
Programmierung, Programmaufbau und Satzstruktur nach DIN 66025<br />
Programmverwaltung<br />
Werkzeugauswahl und Werkzeugverwaltung<br />
Bestückung des Magazins mit Werkzeugen<br />
Einrichten Werkstück und Spannmittel<br />
Werkstücknullpunkt<br />
Werkzeugwechsel und technologische Befehle<br />
Berechnung von Technologiedaten für ausgewählte Werkstoffe und Schneidstoffe<br />
Kommentare für Hinweise und Programmdokumentation<br />
Grundlegende G- und M-Funktionen<br />
Maßangaben absolut und inkremental<br />
Programmieren von Konturen<br />
Berechnung von Konturpunkten<br />
Programmieren mit Polarkoordinaten<br />
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Programmerstellung mit Text-Editor und Dialogprogrammierung<br />
Linear- und Kreisbewegungen mit verschiedenen Methoden programmieren<br />
Bearbeitungszyklen<br />
Programmierung verschiedener Bearbeitungen<br />
Fräsen, Schruppen, Schlichten, Bohren, Senken, Reiben, Gewindebohren, Gewindefräsen,<br />
Anfasen von Konturen<br />
Bearbeitung in mehreren Ebenen<br />
Programmteilwiederholung<br />
Koordinatentransformationen (Nullpunktverschiebung und Koordinatendrehung)<br />
Unterprogrammtechnik<br />
Parameterprogrammierung<br />
Modul 14 (20 Tage)<br />
Aufbaukurs Programmieren von <strong>CNC</strong>-Drehmaschinen für Siemenssteuerung SINUMERIK<br />
840D<br />
Drehen DIN ISO und ShopTurn Oberfläche<br />
SinuTrain Simulationssoftware für Siemenssteuerung SINUMERIK 840D<br />
Betriebsarten<br />
Programme anlegen, editieren, Kommentare<br />
Programmaufbau<br />
Werkzeugverwaltung, Werkzeugdaten, Werkzeugtabelle<br />
Werkzeuge mit mehreren Schneiden<br />
Werkzeugwechsel und technologische Befehle (Zusatzfunktionen)<br />
Nullpunktverschiebung<br />
Grundlegende und steuerungsspezifische G- und M-Funktionen<br />
Verfahrbewegungen Gerade und Kreisbogen<br />
Maßangaben absolut und inkremental<br />
Programmieren von Konturen<br />
Schneidenradiuskompensation<br />
Berechnung von Konturpunkten<br />
Konturrechner<br />
Schrupp- und Schlichtbearbeitung<br />
Programmieren von Werkzeugen mit mehreren Korrekturen (Schneiden)<br />
Bearbeitungszyklen – Dreh-, Bohr- und Fräszyklen<br />
Kontureinstich<br />
Außen- und Innenbearbeitung<br />
Programmieren mit angetriebenen Werkzeugen - C-Achse<br />
Geometrien auf Stirnseite und Mantelfläche<br />
Programmteilwiederholung<br />
Unterprogrammtechnik und Programmaufruf<br />
Parameterprogrammierung<br />
Parameterzuweisung, Berechnungen mit Parametern, Formeleingabe, Sprünge<br />
Übungen mit Programmerprobung<br />
Bildungs-Werkstatt Chemnitz gGmbH<br />
Annaberger Straße 73<br />
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Fax: 0371 56 36-133<br />
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Geschäftsführer<br />
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Modul 15 (20 Tage)<br />
Aufbaukurs Programmieren von <strong>CNC</strong>-Fräsmaschine für Siemenssteuerung SINUMERIK<br />
840D<br />
Fräsen DIN ISO und ShopMill Oberfläche<br />
SinuTrain Simulationssoftware für Siemenssteuerung SINUMERIK 840D<br />
Betriebsarten<br />
Dateiverwaltung<br />
Programme anlegen, editieren, Kommentare<br />
Programmaufbau<br />
Werkzeugverwaltung, Werkzeugdaten, Werkzeugtabelle<br />
Werkzeugwechsel und technologische Befehle (Zusatzfunktionen)<br />
Grundlegende und steuerungsspezifische G- und M-Funktionen<br />
Verfahrbewegungen Gerade und Kreisbogen<br />
Maßangaben absolut und inkremental<br />
Polarkoordinaten<br />
Programmieren von Konturen<br />
Werkzeugradiuskorrektur – An- und Abfahrstrategien<br />
Grundlagen Bahnfunktionen<br />
Berechnung von Konturpunkten<br />
Konturrechner<br />
Bearbeitungszyklen - Bohr- und Fräszyklen<br />
Koordinatentransformation (Nullpunktverschiebung, Drehung, Spiegeln, Skalieren, Sonderzyklen)<br />
Programmteilwiederholung<br />
Unterprogrammtechnik und Programmaufruf<br />
Parameterprogrammierung<br />
Parameterzuweisung, Berechnungen mit Parametern, Formeleingabe, Sprünge<br />
Übungen mit Programmerprobung<br />
Modul 16 (20 Tage)<br />
Aufbaukurs Programmieren von <strong>CNC</strong>-Fräsmaschine für Heidenhain Steuerung iTNC530<br />
Fräsen Heidenhain iTNC530 Oberfläche<br />
Bildschirm und Bedienfeld<br />
Betriebsarten<br />
Status-Anzeigen<br />
Dateiverwaltung<br />
Programme anlegen, editieren, Kommentare<br />
Programmaufbau<br />
Programmieren mit Heidenhain-Klartext<br />
Werkzeugverwaltung, Werkzeugdaten, Werkzeugtabelle<br />
Werkzeugwechsel und technologische Befehle (Zusatzfunktionen)<br />
Grundlagen Bahnfunktionen, Bewegungen linear und auf Kreisbogen<br />
Maßangaben absolut und inkremental<br />
Polarkoordinaten<br />
Bildungs-Werkstatt Chemnitz gGmbH<br />
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Bankverbindung:<br />
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BLZ: 120 300 00<br />
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Programmieren von Konturen<br />
Werkzeugradiuskorrektur – An- und Abfahrstrategien<br />
Berechnung von Konturpunkten<br />
Konturrechner – FK-Programmierung<br />
Bearbeitungszyklen - Definition und Aufruf<br />
Bohr- und Fräszyklen<br />
Punktetabelle und Punktemuster<br />
Abzeilen<br />
SL-Zyklen<br />
Zyklen zur Koordinatenumrechnung<br />
Nullpunktverschiebung, Drehung, Spiegeln, Skalieren, Sonderzyklen<br />
Programmteilwiederholungen<br />
Unterprogrammtechnik (lokale und externe Unterprogramme) und Programmaufruf<br />
Programmieren mit Q-Parametern<br />
Parameterzuweisung, Berechnungen mit Parametern, Formeleingabe, Sprünge<br />
Schwenkzyklen (5-Achs-Bearbeitung)<br />
Übungen mit Programm-Test<br />
Modul 17 (20 Tage)<br />
Aufbaukurs Programmieren von <strong>CNC</strong>-Schleifmaschinen für Fanuc 21 i<br />
Programmieren von <strong>CNC</strong>-Drehsimulator für Steuerung Fanuc 21i<br />
Bedienoberfläche der Fanuc 31i<br />
Betriebsarten<br />
Dateiverwaltung<br />
Programme anlegen, editieren, Kommentare<br />
Programmaufbau<br />
Tool-offset: Werkzeugdaten, Werkzeugtabelle<br />
Werkzeugwechsel und technologische Befehle (Zusatzfunktionen)<br />
Verfahrbewegungen Gerade und Kreisbogen<br />
Maßangaben absolut und inkremental<br />
Polarkoordinaten<br />
Programmieren von Konturen<br />
Werkzeugradiuskorrektur – An- und Abfahrstrategien<br />
Grundlagen Bahnfunktionen<br />
Berechnung von Konturpunkten<br />
Konturrechner<br />
Bearbeitungszyklen - Bohr- und Fräszyklen<br />
Koordinatentransformation (Nullpunktverschiebung, Drehung, Spiegeln, Skalieren, Sonderzyklen)<br />
Programmteilwiederholung<br />
Unterprogrammtechnik, Programmaufruf<br />
Parameterprogrammierung<br />
Parameterzuweisung, Berechnungen mit Parametern, Formeleingabe, Sprünge<br />
Übungen mit Programmerprobung<br />
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Ing.-Päd. Thomas Beyer<br />
Dipl.-Ökonom Karla Franz<br />
AG Chemnitz: HRB 18948<br />
Ust-IdNr: DE 215 113 499<br />
Steuer-Nr: 214 / 106 / 03729<br />
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BLZ: 120 300 00<br />
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Programmieren von <strong>CNC</strong>-Drehsimulator für Steuerung Fanuc 21i<br />
Bedienoberfläche der Fanuc 31i<br />
Betriebsarten<br />
Dateiverwaltung<br />
Programme anlegen, editieren, Kommentare<br />
Programmaufbau<br />
Tool-offset: Werkzeugdaten, Werkzeugtabelle<br />
Werkzeuge mit mehreren Korrekturen<br />
Werkzeugwechsel und technologische Befehle (Zusatzfunktionen)<br />
Nullpunktverschiebung<br />
Grundlegende und steuerungsspezifische G- und M-Funktionen<br />
Verfahrbewegungen Gerade und Kreisbogen<br />
Maßangaben absolut und inkremental<br />
Programmieren von Konturen<br />
Schneidenradiuskompensation<br />
Berechnung von Konturpunkten<br />
Konturrechner<br />
Bearbeitungszyklen – Dreh-, Bohr- und Fräszyklen<br />
Kontureinstich<br />
Außen- und Innenbearbeitung<br />
Programmieren mit angetriebenen Werkzeugen - C-Achse<br />
Geometrien auf Stirnseite und Mantelfläche<br />
Programmteilwiederholung<br />
Unterprogrammtechnik, Programmaufruf<br />
Parameterprogrammierung<br />
Parameterzuweisung, Berechnungen mit Parametern, Formeleingabe, Sprünge<br />
Übungen mit Programmerprobung<br />
Modul 18 (20 Tage)<br />
Bedienen von <strong>CNC</strong>-Drehmaschine CTX 310<br />
Einweisung Bedienung der <strong>CNC</strong>-Drehmaschine CTX 310 mit Steuerung Siemens 840D<br />
Ein- und Ausschalten<br />
Bedienoberfläche und Betriebsarten<br />
Handbetrieb und manuelle Bedienung<br />
Werkstück spannen<br />
Werkstücknullpunkt mit 3D-Taster bestimmen<br />
Antastoptionen<br />
Nullpunktbestimmung ohne Taster<br />
Nullpunktliste<br />
Nullpunktverschiebung an-/abwählen<br />
Bearbeiten im Handbetrieb<br />
MDA-Betrieb<br />
Spindeldrehzahl S, Vorschub F, M-Funktionen<br />
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Werkzeugverwaltung<br />
Werkzeug anlegen, beladen, entladen<br />
Werkzeugvermessung und Werkzeugkorrekturen<br />
Vermessung der Werkzeuge in der Maschine<br />
Programmieren mit DIN-ISO bzw. ShopTurn<br />
Programmeingabe individuell und Datenübertragung<br />
Datensicherung<br />
Konturbeschreibung<br />
Werkzeugen mit mehreren Korrekturen (Schneiden)<br />
Bearbeitungszyklen<br />
Angetriebene Werkzeuge, C-Achse<br />
Programmierbeispiele<br />
Programm testen<br />
Programm einfahren<br />
Automatikbetrieb (Single-Block und Automatik)<br />
Programm starten, stoppen, abbrechen<br />
Mitzeichnen während der Bearbeitung<br />
Maßkorrektur<br />
Herstellung von Passungen<br />
Programmoptimierung, Fehlersuche<br />
Modul 19 (20 Tage)<br />
Bedienen von <strong>CNC</strong>-Fräsmaschine DMU 50eVolution<br />
Einweisung in <strong>CNC</strong> Fräsmaschine DMU 50eVolution mit Steuerung Heidenhain iTNC530<br />
Ein-, Ausschalten und Referenz fahren<br />
Bedienoberfläche und Betriebsarten<br />
Handbetrieb und manuelle Bedienung (elektronisches Handrad)<br />
Werkstück spannen<br />
Nullen mit IR-Messtaster bzw. 3D-Taster, Bezugspunkt setzen<br />
Mess- und Antastzyklen<br />
Nullpunktbestimmung ohne Taster<br />
Nullpunktliste und Presettabelle<br />
Werkzeuge – Verwaltung, Vermessung und Werkzeugkorrekturen<br />
Werkzeugliste und Platztabelle<br />
Vermessung der Werkzeuge in der Maschine<br />
Bearbeiten im Handbetrieb (Manuell, MDI-Betrieb)<br />
Spindeldrehzahl S, Vorschub F, M-Funktionen<br />
Programmieren mit Heidenhain-Klartext<br />
Programmeingabe individuell und Datenübertragung<br />
Datensicherung<br />
Bearbeitungszyklen<br />
Schenken mit Rundachsen<br />
Programm Test<br />
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Internet: www.bildungs-werkstatt.de<br />
Geschäftsführer<br />
Ing.-Päd. Thomas Beyer<br />
Dipl.-Ökonom Karla Franz<br />
AG Chemnitz: HRB 18948<br />
Ust-IdNr: DE 215 113 499<br />
Steuer-Nr: 214 / 106 / 03729<br />
Bankverbindung:<br />
Deutsche Kreditbank AG<br />
Konto: 140 42 76<br />
BLZ: 120 300 00<br />
Lieferanschrift:<br />
Einfahrt Lothringer Str. 11
Programm einfahren, Unterbrechung und Wiedereinstieg<br />
Einzelsatz und Satzfolge<br />
Gewindeformen, Gewindefräsen, Ausdrehen<br />
Programme mit Q-Parameter<br />
Maßkorrektur<br />
Herstellung von Passungen<br />
Aufmass über additive Werkzeugkorrektur<br />
5-Achs-Bearbeitung<br />
Bearbeitung von Freiformflächen – Anwendung CAD/CAM-System<br />
Programmoptimierung, Fehlersuche<br />
Modul 20 (20 Tage)<br />
Bedienen von <strong>CNC</strong>-Fräsmaschine DMU 50T<br />
Einweisung Bedienung der <strong>CNC</strong> Fräsmaschine DMU 50T mit Steuerung Siemens 810D/840D<br />
Ein-, Ausschalten und Referenz fahren<br />
Bedienoberfläche und Betriebsarten<br />
Handbetrieb und manuelle Bedienung<br />
Werkstück spannen<br />
Werkstücknullpunkt mit 3D-Taster bestimmen<br />
Antastoptionen<br />
Nullpunktbestimmung ohne Taster<br />
Nullpunktliste<br />
Nullpunktverschiebung an-/abwählen<br />
Bearbeiten im Handbetrieb<br />
MDA-Betrieb<br />
Spindeldrehzahl S, Vorschub F, M-Funktionen<br />
Werkzeugverwaltung<br />
Werkzeug anlegen, beladen, entladen<br />
Werkzeugvermessung und Werkzeugkorrekturen<br />
Vermessung der Werkzeuge in der Maschine<br />
Programmieren mit DIN-ISO bzw. ShopMill<br />
Programmeingabe individuell und Datenübertragung<br />
Datensicherung<br />
Konturbeschreibung, An- und Abfahrbewegungen<br />
Bearbeitungszyklen<br />
Werkzeug, Korrekturwert, Vorschub und Spindeldrehzahl<br />
Programmierbeispiele<br />
Programm testen<br />
Programm einfahren<br />
Automatikbetrieb (Single-Block und Automatik)<br />
Programm starten, stoppen, abbrechen<br />
Gewindeformen, Gewindefräsen, Ausdrehen<br />
Programme mit R-Parameter<br />
Bildungs-Werkstatt Chemnitz gGmbH<br />
Annaberger Straße 73<br />
09111 Chemnitz<br />
Tel.: 0371 56 36-249<br />
Fax: 0371 56 36-133<br />
E-Mail: info@bildungs-werkstatt.de<br />
Internet: www.bildungs-werkstatt.de<br />
Geschäftsführer<br />
Ing.-Päd. Thomas Beyer<br />
Dipl.-Ökonom Karla Franz<br />
AG Chemnitz: HRB 18948<br />
Ust-IdNr: DE 215 113 499<br />
Steuer-Nr: 214 / 106 / 03729<br />
Bankverbindung:<br />
Deutsche Kreditbank AG<br />
Konto: 140 42 76<br />
BLZ: 120 300 00<br />
Lieferanschrift:<br />
Einfahrt Lothringer Str. 11
Maßkorrektur<br />
Herstellung von Passungen<br />
Programmoptimierung, Fehlersuche<br />
Modul 21 (20 Tage)<br />
Bedienen von <strong>CNC</strong>-Schleifmaschine KEL-VISTA 175/1000<br />
Einweisung an der Universal Rundschleifmaschine KEL-VISTA 175/1000<br />
Ein- und Ausschalten<br />
Bedienoberfläche, Bedienorgane<br />
Mechanische Handhabung<br />
Einrichten Abrichtdiamant, Scheibendaten, Werkstücknullpunkt<br />
Programmverwaltung<br />
Programmieren von Schleifprogrammen<br />
Basiswissen der Steuerung im Bereich Aussenschleifen<br />
Programmierung von Werkstückprogrammen für das Aussenschleifen, Einrichten, Schleifen<br />
Basiswissen der Steuerung im Bereich Planschleifen<br />
Programmierung von Werkstückprogrammen für das Planschleifen, Einrichten, Schleifen<br />
Basiswissen der Steuerung im Bereich Innenschleifen.<br />
Programmierung von Werkstückprogrammen für das Innenschleifen, Einrichten, Schleifen<br />
Modul 22 (20 Tage)<br />
Fertigungsmesstechnik moderne Prüfverfahren/Qualitätsmanagement<br />
Auftragsabwicklung unter Berücksichtigung sicherheitstechnischer betriebswirtschaftlicher und<br />
ökologischer Gesichtspunkte planen sowie mit vor- und nachgelagerten Bereichen abstimmen;<br />
Betriebliche Qualitätssicherungssysteme im eigenen Arbeitsbereich anwenden, Ursachen von<br />
Qualitätsmängeln systematisch suchen, beseitigen und dokumentieren<br />
Grundlagen<br />
Maßverkörperungen<br />
Messabweichungen, Messunsicherheit<br />
Zeichnungseintragung, Tolerierung<br />
Prüfplanung<br />
Prüfplanerstellung<br />
Weiterverwendung von Prüfergebnissen<br />
Prüfdatenerfassung<br />
Werkstattprüfmittel<br />
3-D-Koordinatenmesstechnik (Mitutoyo Orysta–Plus M)<br />
Oberflächenprüftechnik<br />
Prüfen mittels Lehren<br />
Prüfdatenauswertung<br />
Bildungs-Werkstatt Chemnitz gGmbH<br />
Annaberger Straße 73<br />
09111 Chemnitz<br />
Tel.: 0371 56 36-249<br />
Fax: 0371 56 36-133<br />
E-Mail: info@bildungs-werkstatt.de<br />
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Ing.-Päd. Thomas Beyer<br />
Dipl.-Ökonom Karla Franz<br />
AG Chemnitz: HRB 18948<br />
Ust-IdNr: DE 215 113 499<br />
Steuer-Nr: 214 / 106 / 03729<br />
Bankverbindung:<br />
Deutsche Kreditbank AG<br />
Konto: 140 42 76<br />
BLZ: 120 300 00<br />
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Grundlagen der Statistik<br />
Messmittelfähigkeit<br />
Fertigungsprozessfähigkeit<br />
Statistische Prozessregelung (SPC)<br />
Prüfmittelmanagement<br />
Prüfmittelüberwachung<br />
Prüfmittelauswahl, Prüfmittelplanung, Prüfmittelbereitstellung<br />
Prüfmittelverwaltung<br />
Modul 23 (10 Tage)<br />
Prüfungsvorbereitung<br />
Gezielte Vorbereitung auf die Handwerkskammer-Prüfung zur <strong>CNC</strong>-Fachkraft<br />
Modul 24/ Modul 25 (je 1 Tag)<br />
HWK- Fachkraftprüfung in einem bzw. zwei Verfahren<br />
Ablegen der Prüfung zur <strong>CNC</strong>-Fachkraft vor der Handwerkskammer Chemnitz<br />
Modul 26 (20 Tage)<br />
Modul 27 (10 Tage)<br />
Praktikum<br />
Praktische Anwendung der vermittelten Maßnahme<strong>inhalte</strong> in regionalen Unternehmen<br />
Mögliche Inhalte des Praktikums:<br />
Herstellen von Werkstücken unter Produktionsbedingungen<br />
Lesen von Teil- und Gruppenzeichnungen<br />
Planen, Festlegen und Optimieren von Bewegungsabläufen an Maschinen und Anlagen<br />
Kontrollieren, Beurteilen und Sichern von geforderten Qualitätsparametern des Arbeitsergebnisses<br />
Spannen und Ausrichten von Werkzeugen von Werkzeugen und Spannmitteln<br />
Erkennen, Eingrenzen und Beheben von Störungen an Maschinen- und Anlagen<br />
Einrichten und Bedienen von Werkzeugmaschinen und NC- oder <strong>CNC</strong>-Maschinen<br />
Modul 28 (20 Tage)<br />
CAD/CAM: VISI Modelling<br />
Erste Schritte: Starten der VISI-Series® Software<br />
Grundlagen :<br />
Die graphische Benutzeroberfläche<br />
Verwenden der Maus<br />
Bildungs-Werkstatt Chemnitz gGmbH<br />
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09111 Chemnitz<br />
Tel.: 0371 56 36-249<br />
Fax: 0371 56 36-133<br />
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Verwenden der Tastatur<br />
Dialogfenster<br />
Arbeiten mit Layern<br />
Iconleisten anpassen<br />
VISI-Design: Erzeugen einer 2D Zeichnung<br />
VISI-Modelling (1): Erzeugen eines 3D Volumenmodells<br />
VISI-Modelling (2): Erstellen von Flächen, Bearbeiten von IGES Daten<br />
Modul 29 (20 Tage)<br />
CAD/CAM: VISI Machining<br />
VISI-Machining 2D<br />
Arbeitsgangmanager<br />
NC-Maschinenmanager<br />
Verwenden der 2D Bearbeitungsstrategien<br />
Konturfräsen<br />
Helixbearbeitung<br />
Taschenfräsen<br />
Planfräsen<br />
Manuelle Bearbeitung<br />
Extrusion<br />
Profilschnitt<br />
Drehung<br />
Gewinde Fräsen<br />
Verrunden<br />
Anfasen<br />
VISI-Machining 3D<br />
Verwenden der 3D Bearbeitungsstrategien<br />
Schruppen Spiral, Zig-Zag<br />
Konturprojektion<br />
Schlichten Kombi<br />
Restmaterialbearbeitung<br />
3D Konturfräsen<br />
Komplexe Flächenbearbeitung<br />
5-Achsbearbeitung<br />
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Annaberger Straße 73<br />
09111 Chemnitz<br />
Tel.: 0371 56 36-249<br />
Fax: 0371 56 36-133<br />
E-Mail: info@bildungs-werkstatt.de<br />
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Dipl.-Ökonom Karla Franz<br />
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Ust-IdNr: DE 215 113 499<br />
Steuer-Nr: 214 / 106 / 03729<br />
Bankverbindung:<br />
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Konto: 140 42 76<br />
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