Das neue Briefzentrum Wien. - Österreichische Post AG

Die Post bringt allen was.
Das neue
Briefzentrum Wien.

Alles auf dem neuesten Stand.
Europas modernstes Logistikzentrum.
Die Österreichische Post AG befördert jährlich mehr als
1 Mrd. Briefe und Postkarten. Dazu kommen noch 2,5 Mrd.
Info-Mails und über 800 Mio. Zeitungen.
Jedes einzelne Stück wird dabei gesammelt, sortiert und
wieder verteilt – 365 Tage im Jahr. In einer umfassenden
Qualitätsoffensive investiert die Post über 270 Mio.Euro,um
Die schraffierten Gebiete wurden im Zuge der Umstrukturierung
anderen Verteilzentren zugeordnet.
Innsbruck
Posttechnik-Partner der Österreichische Post AG
in diesem Projekt:
Crisplant ist ein projektorientiertes Unternehmen, das vielfältige
Projekte in unterschiedlichen Kulturen im Bereich
„Automatische Hochgeschwindigkeitsförder- und -sortiersysteme“
implementiert. Crisplant entwickelt, produziert
und installiert kundenangepasste Systemlösungen, welche
die Leistungsfähigkeit,die Effizienz und Rentabilität des Geschäfts
ihrer Kunden verbessern. Anzahl der Crisplant-Mitarbeiter:
913 (inkl. Dator-Crisplant); Jahresumsatz (2001-
2002): EUR 155.019.031,–.
SiemensDematic AG Postal Automation ist spezialisiert auf
das schnelle und wirtschaftliche Lesen und sichere Sortieren
von Postsendungen. In der Welt der Postautomatisierung ist
SiemensDematic als einer der führenden Lieferanten bekannt
– auch als Generalunternehmer für umfassende Komplettlösungen.
Über 30 Postdienste in aller Welt arbeiten
heute mit Anlagen von SiemensDematic, und über 15.000 installierte
und beauftragte Systeme zählen als Referenz.
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die komplette Logistik zu modernisieren und damit den gewaltigen
Briefverkehr in Zukunft noch rascher zu bewältigen:Der
gesamte Prozess wird auf 6 Standorte konzentriert.
➡
Wals
➡
➡
➡
Villach
Linz
Graz
➡
Wien
TGW Transportgeräte Ges. m. b. H. & Co.KG ist der führende
Hersteller automatisierter Materialfluß- und Lagertechnik.
Mit 470 Mitarbeitern erwirtschaftet das Unternehmen
91 Mio. Euro jährlichen Umsatz. Anlagenbetreiber aus der
Automobil-, Pharma- und Lebensmittelindustrie sowie
Handelsbetriebe und postalische Dienste profitieren von
TGW-Mechanik und Know-how.
REW Solutions GmbH ist der führende Tunnelausrüster in
Europa und errichtet Verkehrsleitsysteme, elektrotechnische
Infrastruktur sowie hoch- und mittelspannungstechnische
Einrichtungen. Ein wichtiges Betätigungsfeld ist
auch die Industrieautomatisation und hier ein Schwerpunkt
die Posttechnik. Das Unternehmen erwirtschaftet mit rd.
300 Mitarbeitern einen Jahresumsatz von 100 Mio. Euro.
C.u.S beschäftigt sich mit dem Vertrieb von Briefmarkenleseköpfen
und ist der Generalvertreter von NEC in Österreich.
C.u.S. erwirtschaftet mit 6 Mitarbeitern ca. 2 Mio. Euro Umsatz
pro Jahr.

Alles rund um die Uhr.
10 integrierte Lese- und Videocodiermaschinen bearbeiten ca. 300.000 Sendungen/Stunde. Dazwischen die Zielbahnen zu den Stoffeingaben.
Österreichs größtes Briefzentrum.
Das Briefzentrum Wien ist von allen 6 Logistikzentren Österreichs
das bedeutendste und gilt darüber hinaus als modernstes
Briefzentrum Europas!
Rund 50 % des gesamten österreichischen Brief- und Info-
Mail-Aufkommens werden hier bearbeitet – das sind bis zu
4 Millionen Briefsendungen pro Tag.
Insgesamt wurden über 120 Mio. Euro in das Briefzentrum
Wien investiert, und das Ergebnis kann sich sehen lassen:
• eine 30.000 m2 große Halle
• mit 4,6 km Fördertechnik, 900 m Zielbahnen
• 57 Verladetoren für LKWs und Bahnanschluss
• 1 Kommissionieranlage
• 1 Großbriefverteilanlage
• 10 Vor- und 6 Feinverteilmaschinen und
• 4 Flatsortern
Gearbeitet wird rund um die Uhr in drei Schichten – insgesamt
sind 1255 MitarbeiterInnen im Einsatz.
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Alles zur richtigen Adressierung.
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Damit´s noch schneller geht.
Um die gewaltigen Mengen an Post möglichst rasch zu bewältigen,
werden modernste Technologien eingesetzt.
Trotzdem bestimmen auch Sie das Tempo der Post mit:
Je mehr Adressen korrekt angegeben werden, umso schneller
können sie von den opto-elektrischen Geräten erkannt
werden.
Optische Texterkennung mittels Scanner und Computer.
Mit OCR (Optical Character Recognition) werden Schriftzeichen
von Maschinen gelesen und als „logischer“ Text durch
alphanumerische Zeichen dargestellt.
Wenn Sie ein paar ganz einfache Regeln beachten, unterstützen
Sie den reibungslosen Ablauf der automatisierten
Briefverteilung und verhindern die zeitaufwändige Handsortierung.
Richtiges Adressieren Inland:
Frau
Michaela Sommer
Grünwaldweg 16
2283 Obersiebenbrunn
Häufige Fehler.
Ordnungs-, Konto- und DVR-Nummern bei/unter/
neben den beiden letzten Zeilen
Frau
Michaela Sommer
Grünwaldweg 16
2283 Obersiebenbrunn
DVR Nr. 2158
Fehlendes Bestimmungsland,
Kürzel vor der PLZ
Frau
Michaela Sommer
Grünwaldweg 16
D-81671 München
Bindestrich zwischen
Bestimmungsort und PLZ
Frau
Michaela Sommer
Grünwaldweg 16
2283-Obersiebenbrunn
♥
Die wichtigsten Voraussetzungen zur maschinellen Bearbeitung:
• Die richtige Gestaltung des Adressblocks:
Anrede
Vorname, Zuname
Straße
Postleitzahl, Ort
• Zeilen linksbündig.
• Bitte im Adressfeld unbedingt vermeiden:Linien und Rahmen,
Unterstreichungen, Grafikelemente, wie z. B. Firmenlogos,
Ordnungs-, Konto- und DVR-Nummern.
• Keine Leerzeichen im Adressblock.
• Gleichmäßige Stärke (keine sperrigen Gegenstände, wie
Schlüsselbunde, Warenmuster usw.) der Sendungen.
• Handelsübliche,möglichst einfärbige helle Papierumschläge.
Richtiges Adressieren Ausland:
Frau
Michaela Sommer
Grünwaldweg 16
81671 München
DEUTSCHLAND
Fehlendes Leerzeichen zwischen PLZ und
Bestimmungsort
Frau
Michaela Sommer
Grünwaldweg 16
2283Obersiebenbrunn
Verzierungen
♥
Frau
Michaela Sommer
Grünwaldweg 16
2283 Obersiebenbrunn
Hervorhebungen durch
„kursiv“,„fett“ („bold“)
Frau
Michaela Sommer
Grünwaldweg 16
2283 Obersiebenbrunn
Genauere Informationen zu diesem Thema finden Sie in der Broschüre „Richtig Adressieren“ oder unter www.post.at.

Alles zur richtigen Adressierung.
Die Gliederung der Anschriftseite.
Generell ist die Anschriftseite in 5 Bereiche gegliedert:
1. Anschriftfeld
Hier sucht die OCR-Software nach dem Adresstext.
2. Freimachungszone
Sie ist für Briefmarken oder Freimachungsaufdrucke
bzw. -vermerke reserviert.
3. Codierzone
Die Codierzone muss frei bleiben, damit die Leseeinrichtung
den Anschriftencode mit der Info über den Bestimmungsort
anbringen kann.
4. Bereich für die Absenderangabe
Diese Zone wird nicht maschinell gelesen. Üblicherweise
steht die Absenderangabe links oben auf der Anschriftseite.
Wichtig: Kein Element der Absenderangabe
darf das Anschriftfeld oder die Codierzone berühren.
5. Nicht definierter Bereich
Hier haben Sie die Möglichkeit, einen Werbeaufdruck
anzubringen.
Die Positionierung dieser 5 Felder ist bei Sendungen in Kartenform,
bei Briefen mit normalem und mit Fensterkuvert
unterschiedlich.
Bereich
Absenderangabe
Briefformate bis C5 ohne Fenster.
Bereich
Absenderangabe
min 15
min 15
Briefformate bis C5 mit Fenster.
min 40
Codierzone freihalten
min 40
max 140
Anschriftfeld
min 15
Freimachungszone
min 74
min 15
Freimachungszone
min 74
In diesem Bereich darf sich das Fenster befinden.
Größe: max 45 x 90 (Absender im Fenster)
Form: Rechteck (abgerundete Ecken zulässig)
Länge: parallel zur Längsseite des Kuverts
Codierzone freihalten
min 15
min 15
Das Material.
Bitte beachten Sie die folgenden Hinweise zur Materialbeschaffenheit
von Briefumschlägen und Karten:
• Helle Hintergrundfarbe.
• Kein transparentes Material.
• Der Sendungsinhalt darf nicht durchscheinen.
• Keine reflektierende oder fluoreszierende Farbe auf dem
Umschlag.
• Bei Fensterkuverts muss das Fenster fest mit dem Kuvert
verbunden sein und darf keine matte oder getönte Oberfläche
aufweisen.
• Keine Adresskleber auf das Fenster des Kuverts.
• Die gesamte Anschrift muss innerhalb des Fensters sichtbar
sein.
• Stärke und Biegefestigkeit der Sendung müssen mindestens
jener einer Standard-Postkarte entsprechen.
• Keine wasserabweisende Oberfläche.
min 15
Absender
min 15
min 40
min 74
min 15
Fenster
Größe: 55 x 90
min 15
Briefformate bis B4 ( Hochformat).
min 15
Freimachungszone
Anschriftfeld
Codierzone freihalten
min 74
min 15
4

Alles auf einen Blick.
Zusammenführung zweier Förderstrecken (Staurollenbahnen) im
E-Abteil (TGW).
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Die wichtigsten Zahlen und Fakten.
Baudaten
Baubeginn 8.1.2001
Betriebsbeginn 1.9.2002
Erdaushub 460.000 m3 Flächenmaße
Grundstück 59.336 m 2
Verarbeitungshalle 29.320 m 2
Verwaltungsgebäude 1.378 m 2
Nutzfläche auf 4 Ebenen 3.865 m 2
Sendungsformate
Kleinbriefe Briefe im Format bis C5 (bis 50 g)*
Flats Briefe im Format bis B4 (bis 1 kg)**
Großbriefe Briefe bis 700 mm (l+b+h) und 2 kg
* Stärke bis max. 5 mm ** Stärke bis max. 20 mm
Produkte Inlandsverkehr
• Briefe und Postkarten des Inlandsverkehrs
• Info-Mail mit persönlicher Anschrift
• Medienpost
Produkte Auslandsverkehr
• Priority Sendungen und
• Non Priority Sendungen im Zu- und Abgang
Umbauter Raum
Verarbeitungshalle 314.657 m 3
Verwaltungsgebäude 16.521 m 3
Energieversorgung
Zuleitung 20kV-Kabel
Niederspannung 3 Trafostationen
(je 2 Öltrafos 360 kVA und Niederspannungsverteilanlagen)
Leistung 1 Megawatt bei voller Auslastung
Heizenergie Fernwärme Wien
Sendungen Behälter Sdg/Beh Sendungsmengen Behältervolumen
Maschinenfähige Kleinbriefe A 400 74 % 14,5 %
Nicht maschinenfähige Kleinbriefe A 300 2 % 0,5 %
Flats A 55 20 % 28,6 %
Großbriefe B 26 4 % 56,4 %

KoA (Kommissionieranlage).
Vordergrund: Der Quergurtsorter der Kommissionieranlage. Hintergrund: Hier sieht man die Zielbahnen zu den Verwurfkreisen und den
Bereitstellungsflächen.
Im neuen Briefzentrum Wien treffen hochwertige Technik,intelligente
Steuerung und ausgeklügelte Logistik aufeinander.
Auf den nächsten Seiten finden Sie eine kurze Übersicht über
die wichtigsten Maschinen und ihre Aufgaben.
• KoA (Kommissionieranlage).
Mit dieser Anlage werden die in Behältern eintreffenden
Sendungen den diversen Bearbeitungsmodulen zugeführt
– und nach der Bearbeitung wieder in den Abgangsbereich
zurückgebracht. Der Prozess läuft automatisiert über Entladeroboter:Die
Behälter werden zuerst gewogen und dann
über Vertikalförderer zur Inputstation gebracht. Durch das
Wiegen wird verhindert, dass zu schwere Behälter auf die
Anlage gelangen können. Jede Inputstation ist mit Barcode-
Scannern ausgestattet, die das Ziel ermitteln. Der Sorter
übernimmt mit seinen Carriern den Behälter zum Transport
– außerdem wird jeder Carrier auf Irrläufer und Rezirkulationen
überwacht. Die verteilten Behälter werden schließlich
auf gebremsten Rollenbahnen zur staudrucklosen Entnahme
bereitgestellt.
Technische Ausstattung der Kommissionieranlage
Hersteller Crisplant
Sorterlänge 462 m
Sortergeschwindigkeit 2,1 m/s
Teilung 750 mm
Einschleusungen 10
Endstellen 89
Verteilleistung 10.800 Behälter/h
Carrier 618
Dauer eines Umlaufs 4 min 45 sec
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Alles nach Plan: Das Briefzentrum im Überblick.
4. Flatverteilanlage
12. Handverteilung
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5. Grobverteilanlage
3
1. Behälterkommissionieranlage mit 4 Entladerobotern
6. Feinverteilanlage

13. Bereitstellungsfläche für abgehende
Sendungen
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1. Behälterkommissionieranlage mit 4 Entladerobotern
2. Auflieferung durch Geschäftskunden
3. Info-Mailbearbeitung, Medienpostbearbeitung
4. Flatverteilanlage
5. Grobverteilanlage
6. Feinverteilanlage
7. Stempelung und Formattrennung (CFC)
(Aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit wurde in dieser Skizze auf die Abbildung
der Fördertechnik verzichtet.)
9
10
7. Stempelung und Formattrennung
8. Großbriefverteilanlage
9. Sortierung von Einschreibsendungen
10. Auslandssortierung und -auswechslung
11. Speicher für Sendungen
12. Handverteilung
13. Bereitstellungsfläche für abgehende Sendungen
14. Betriebsmittellager
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8. Großbriefverteilanlage
8

Fördertechnik.
Hochleistungsstrecke von der Kommissionieranlage zu den Bearbeitungsbereichen Großbriefverteilanlage und Kleinbriefverteilung.
• Fördertechnik.
Die Fördertechnik von TGW bewerkstelligt den Transport
der Behälter von der Kommissionieranlage zu den Bearbeitungsbereichen
– und wieder retour. Dabei werden 4 Entladeroboter
mit einer Leistung von ca. 1.200 Behälter/Stunde
eingesetzt, die für die Entladung und das Auflegen der
Behälter auf die Förderstrecken zuständig sind.
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Technische Ausstattung der Fördertechnik
Hersteller TGW, Hanter, Nerak
Länge der gesamten Fördertechnik ca. 5,5 km, davon
911 m Zielbahnen
Fördergeschwindigkeit 0,47 bis 1,2 m/s
Stauvermögen ca. 500 Behälter
Z-Förderer 20 Stück
Behälterkippstationen 3 Stück
Durchlaufwaagen 5 Stück
Antriebe 532 Stück
Rollenhubtische 16 Stück
Die Behälter passieren eine Vielzahl von verschiedenen fördertechnischen
Komponenten, wie z. B. Z-Förderer, Rollenhubtische
und Kippstationen. Auf den Strecken, die zu den
Bearbeitungsbereichen führen, sind Stauförderer eingebaut,
die für den optimalen Behälterfluss sorgen. Diese sind
notwendig, da die Geschwindigkeit bei Entladung, Transport
auf der Fördertechnik und Bearbeitung auf den Briefverteilmaschinen
unterschiedlich hoch ist. Insgesamt können
– je nach Größe – etwa 500 bis 700 Behälter gepuffert
werden. Die Transportsysteme im BZW werden durch zwei
Steuersysteme kontrolliert.
Diese bestehen aus
- einer frei programmierbaren Steuerung, die den Sorter mit
allen Realzeitfunktionen (wie z. B. das Aktivieren eines
Bands) kontrolliert,
- einem Server, der den logischen Fluss der Behälter vom Entladeroboter
über den Sorter zur Endstelle kontrolliert,
- und einem Desktop-PC, der das Anpassen von Sortierparametern
und das Überwachen des Sorterzustands ermöglicht.

Steuerung / CFC (Formattrenn- und Aufstellmaschine).
Visualisierung, Statistik, Vernetzung.
Der Behälterfluss wird über Scanner gesteuert, die den am
Behälter angebrachten Barcode ablesen: Sämtliche Betriebsund
Fehlerzustände werden von einem Visualisierungssystem,
das alle Anlagen des Briefzentrums umfasst, an die Bediener
weitergeleitet.
Die Sorter werden zusammen mit Förderbändern, Robotern,
Brief- und Flatsortern u. a. m. visualisiert. Die Visualisierung
läuft über einen Server im Kontrollraum sowie 4 Clients in der
Produktion. Diese zeigen den aktuellen Anlagenzustand auf
je zwei 22"-Monitoren – in Form von grafischen Übersichtsbildern
mit verschiedenen Symbolen und Farben. Dabei ist es
möglich, einzelne Anlagenteile auszuwählen und zu vergrößern.
Von den Sortern und Förderbändern werden zahlreiche Statistikdaten
gesammelt und von einem PC-Server in einer
Oracle-Datenbank gespeichert. Aus dieser Datenbank kann
man entweder individuelle Abfragen durchführen oder fest
definierte Produktionsberichte erstellen. Die Berichte enthalten
Daten über die Behälter (sortiert nach Schichten, Tagen
oder Endstellen), auf die man von einem Büro-PC über das
Netzwerk zugreifen kann.
Sämtliche Anlagenteile sind mit einem 100 Mbit LAN verbunden.
Innerhalb des LANs sind mehrere VLANs eingerichtet.
Auf Steuerebene wird ein Profibus eingesetzt.
Dicken- und Höhenausscheidung in der CFC-Maschine. Vordergrund:
Zuteilung über Wendelrutsche.
• CFC(Culler-Facer-Canceller)-Anlage.
Hier werden die Sendungen aus der Briefkastenentleerung
getrennt, aufgestellt und gestempelt: Sendungen, die dicker
als 5 mm und größer als C5 sind, scheiden aus – alle übrigen
werden auf Lage der Briefmarke bzw. Freimachung überprüft.
Mit zwei Stempelköpfen werden die Sendungen entwertet.
Die Zahnung der Briefmarke oder das Streifenmuster
(FIM) machen es möglich, die Briefmarke oder den Freimachungsvermerk
zu erkennen. Nach der Stempelung werden
die Briefe und Postkarten in die Stapler einsortiert – getrennt
nach Formaten (C6, C5) und Lage der Freimachung.
Technische Ausstattung der CFC-Anlage
Hersteller NEC
Maschinen 2
Durchsatz 25.000 bis 31.000 Sendungen/h und Maschine
Leseköpfe 4 pro Maschine
Fächer 6 pro Maschine
Komponenten Formattrenner (Culler), Aufstellung (Facer),
Stempelung (Canceller)
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ILV (Integrierte Lese- und Videocodiermaschine).
Mitarbeiterin beim Entleeren eines Staplers der ILV-Maschine.
• ILV (Integrierte Lese- und Videocodiermaschine).
Die ILV-Maschine liest maschinell die Adresse und ordnet
die Briefe den Endstellen zu. Ein Scanner erzeugt ein Abbild
der Sendung, und der OCR-Leser ermittelt die Empfängeradresse.
In den meisten Fällen können Maschinenschriften
und zum Teil auch Handschriften maschinell gelesen werden.
Sollte eine Adresse nicht erkannt werden, übernimmt
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Technische Daten der Kleinbriefverteilung
Hersteller SiemensDematic AG
Durchsatz bis zu 36.000 Sdg/h
Transport bis zu 3,6 m/s
Verfügbarkeit > 96 %
Lesetechnik RC 1000
Leseraten Maschinenschrift bis 96 %
Handschrift bis 65 %
Sortierziele ILV je 52 Stapler
Online-Videocodierung mit 25 Videocodierplätzen
für alle 10 ILVs
Bedienpersonal 3 bis 4 Personen
Automatische Behälterzuführung, Briefe bis zum Format C5
(Länge: 140–235 mm, Höhe: 90–162 mm, Dicke: 0,15–5 mm)
ein Videocodierplatz die Zuordnung. Die Anschriftseite der
Sendungen wird anschließend mit einem fluoreszierenden
Balkencode versehen, damit der Brief im zweiten Verteilgang
wieder erkannt werden kann.
Insgesamt sind 10 ILV-Maschinen zur Grobverteilung im Einsatz
– mit je einer Leistung von ca. 30.000 Sendungen pro
Stunde.
Blick auf die Stoffeingabe der ILV-Maschine. Im Hintergrund die 52
Stapler.

FVM (Feinverteilmaschine).
Blick auf die Fachwand der FVM. Unter jedem Fach ist eine Vollmeldeanzeige und ein Display für eine Zielanzeige eingebaut.
• FVM (Feinverteilmaschine).
In den Feinverteilmaschinen werden die Sendungen entsprechend
den Sortierprogrammen auf die Endziele verteilt.
Damit kann die Post soweit sortiert werden, dass die Zusteller
die Briefe geordnet nach Zustellbezirken (Zustellsortierung)
erhalten. Für die Ausschleusung in das zugeordnete
Fach wird die Zielinformation aus dem Barcode der Grobverteilung
(ILV) gelesen.
Das bedeutet, dass in ein Fach nur Sendungen für ein bestimmtes
Postamt oder bei der Zustellsortierung für einen
bestimmten Zusteller ausgeschleust werden.
Technische Daten der FVM
Hersteller SiemensDematic AG
Durchsatz bis zu 36.000 Sdg/h
Transport bis zu 3,6 m/s
Verfügbarkeit > 96 %
Sortierziele
FVM je 280 Fächer
Bedienpersonal
Automatische Behälterzuführung
3 bis 4 Personen
Die Briefstapel werden händisch entnommen und in Behälter
geschlichtet, die anschließend über Förderstrecken der
Kommissionierung zugeführt werden.
Blick auf die Stoffeingabe der FVM. Bildmitte: Das Behältergestell
vereint Ergonomie und Wirtschaftlichkeit.
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Flatverteilmaschine.
Die Endstellen der Flatverteilmaschine sind zweireihig angeordnet. Darunter werden die Leerbehälter nachgeführt.
• Flatverteilmaschine.
Als „Flats“ werden Sendungen bezeichnet, die dünner als
2 cm bzw. kleiner als B4 sind und maximal 1000 g wiegen.
In der Flatverteilung werden täglich mit 4 Maschinen bis zu
650.000 Sendungen bearbeitet – das sind pro Tag 14.000
Behälter! Die Sendungen werden mit einem sog. ID-Tag gekennzeichnet
– eine Nummer, mit der die Sendung identifiziert
wird. In Kunststoff eingeschweißte Sendungen werden
vorher mit einem Label versehen. Diese Nummer wird
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Technische Ausstattung der Flatverteilung
Hersteller SiemensDematic AG
Anzahl Maschinen 4 Stück
Leistung pro Maschine ca. 22.000 Stk/h
Anzahl Fächer pro Maschine 200
Verfügbarkeit > 97 %
Lesetechnik RC 1000
Feeder 3 Automatikfeeder,
1 manueller Feeder
Sortiermodule 5
Endstellen je Modul 40
Behälteretikettendrucker 10
Leseraten
Maschinenschrift bis zu 96 %
Handschrift bis zu 65 %
zu einem Rechner übertragen, wo die Zielinformation mit
dem ID-Tag verknüpft wird.
Die Daten werden gespeichert, über das Netzwerk an das
Empfängerbriefzentrum gesendet und nach einer erfolgreichen
Übertragung gelöscht. Im Empfängerbriefzentrum
wird der ID-Tag der Sendung über einen Pre-Barcode-Leser
identifiziert und an den Rechner (Image Controller) geschickt.Die
Information über den Zielcode wurde in der Zwischenzeit
im Image Controller eingelesen, und die Sendung
kann endsortiert werden.
Features
• Integrierte Behälterfördertechnik mit Vollbehälterabführung
(VBA)
• Leerbehälterzuführung (LBZ)
• On-/Offline Videocodierung mit 3 Videocodierplätzen
pro FSS
• Management Informationssystem
• ID-Tag mit Four Statecode
• Result Forwarding (Datenfernübertragung)
• Lesetechnik für das Erkennen und Auswerten von
ROIs und Aufklebern
• Dynamische Endstellenzuweisung
• Videocodierung im Pool zusammen mit ILV und
GSA-Leser

GSA (Großbriefverteilanlage).
• GSA (Großbriefverteilanlage).
In der Großbriefverteilung werden täglich bis zu 142.000
Sendungen bearbeitet, die in ca. 5100 Behältern eintreffen.
Der Sorter wird über 5 unabhängige Rechner gesteuert. Die
GSA ist mit 10 Eingabeplätzen (davon 2 Plätze auf Handbetrieb
schaltbar) ausgestattet. Die Sendungen werden nach
dem Aufschießen durch das OCR-System identifiziert: Da
die Abtastung von Großbrief-Anschriften schwierig ist
(Höhenunterschiede, äußere Abmessungen etc.), kommen
hier besondere Systeme zum Einsatz.
Die Großbrief-Lesesysteme erfassen die Sendungen bei einer
Transportgeschwindigkeit von 2 m/s, lesen und interpretieren
die Empfängeranschrift und ermitteln den Inhalt
von Barcodes.Sendungen,die maschinell nicht gelesen werden
können,werden an den Videocodier-Pool weitergeleitet
und dort codiert. Der Quergurtsorter gibt nach Ermittlung
Bildhintergrund: Die Materialzuführung. Bildvordergrund: Die Streifenbänder
der Einschußsektion.
des Sortierzieles die Sendung an der richtigen Endstelle ab.
Volumen und Gewicht werden bei der Befüllung der Endstellen
überwacht.
Der Zu- und Abtransport der Behälter erfolgt über die integrierte
Fördertechnik.
Die Endstellen der Großbriefverteilmaschine mit Ziel-Anzeige.
Technische Ausstattung
Hersteller Crisplant
Nennleistung 15.000 Sendungen/h
Sortergeschwindigkeit 2,0 m/s
Teilung 550 mm
Eingabeplätze 10
Endstellen 198
Lesesystem SiemensDematic PAR 1000
(2 Stück)
Videocodierplätze 2
14

Österreichische Post AG
Briefzentrum Wien
Halban-Kurz-Straße 11
1230 Wien
www.post.at
Bei Fragen zum Thema wenden Sie sich bitte an
Ing. Paul Schalamon unter + 43 (1) 51 551 - 60420.