Hackmax (100 / 150 / 190 kW) - Ligno Heizsysteme

Hackmax
Hackschnitzel-, Späne- und Pellet- Feuerung
100 kW
150 kW
190 kW
Der Spezialist für Biomasse

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CO 2
Verrottung
CO 2
CO 2 -neutral
O 2
CO 2
Verbrennung
Grüne Pflanzen sind in der
Lage, CO 2 durch Sonnenenergie
und Wasser in Traubenzucker
umzuwandeln und zu speichern
(Photosynthese). Dabei wird
Sauerstoff frei. Holz ist daher
gespeicherte Sonnenenergie und
CO 2 -neutral. Bei der Verrottung
von Holz ist die freiwerdende
Menge an CO 2 gleich groß wie
bei der Verbrennung. Im Vergleich
zu anderen Energieträgern wird
daher kein zusätzliches CO 2
ausgestoßen.
Hackschnitzel
Brennstoff der Zukunft
Hackschnitzel (oder auch Hackgut) sind mit schneidenden
Werkzeugen zerkleinertes Holz, welches oft mit mobilen Hackern
produziert wird. Diese Maschinen hacken minderwertiges Holz
(zum Beispiel aus einer Durchforstung, Äste, usw.), welches für
die Industrie (Sägewerk, Zellstoff) nicht mehr geeignet ist. Damit
kann sonst nicht finanziell verwertbares Holz kostengünstig in ein
marktfähiges Produkt verwandelt werden.
Umweltbewusst
Hackschnitzel sind demnach ein reines Naturprodukt. Sie verhalten
sich in der Verbrennung CO -neutral, d.h. es wird nur das während
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des Wachstums aufgenommene CO wieder abgegeben.
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Wirtschaftlich
Fossile Energie wird in Zukunft unausweichlich teurer. Schon bisher
haben sich die Preise für fossile Energieträger in unberechenbaren
Sprüngen entwickelt. Holz ist im Vergleich zu fossiler Energie ein
preisstabiler Brennstoff. Mit Holz heizen Sie auf der sicheren Seite.
Komfortabel
Sie stellen die gewünschten Betriebsparameter ein und lassen die
ausgereifte Technik für Sie arbeiten.
Umrechnungsfaktoren
1 Srm Hackschnitzel = ca. 65-75 Liter Heizöl
1 Srm Hackschnitzel = Schüttdichte 210-250 kg/m³
1 kg Hackschnitzel = ca. 3,4 kWh (bei 30% Wassergehalt)
1 Rm Holz (Ster) = ca. 2,0 Srm Hackschnitzel
1 Fm Holz = ca. 2,8 Srm Hackschnitzel
Erklärungen und Abkürzungen von Raummaßen
1 Srm = Schüttraummeter, entspricht 1 m³ Holz (geschüttet)
1 Rm = Raummeter (Ster), entspricht 1 m³ Holz (geschichtet)
1 Fm = 1 Festmeter Holz (ohne Zwischenräume)

Ligno stellt sich vor
Die Firma Ligno Heizsysteme GmbH ist ein innovatives, europaweit
tätiges Unternehmen, das sich ausschließlich mit Alternativenergien,
insbesondere mit der Biomasse, beschäftigt. Die Produktpalette enthält
Stückholzvergaserkessel, Pellets- und Hackschnitzelanlagen mit automatischer
Beschickung in einem Leistungsbereich von 2 kW bis 2 MW,
sowie Solarkollektoren. Die Tätigkeit des Unternehmens mit eigener
österreichischer Fertigung, erstreckt sich von der Planung und Beratung
über den Verkauf bis hin zur Wartung von Biomasseheizanlagen.
Durch die firmeneigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung werden
Ligno-Produkte von hochqualifizierten Technikern für Kesselkonstruktion,
Regelungs- und Verbrennungstechnik für Biomasse entwickelt.
Dadurch können wir Produkte garantieren, die absolut am neuesten
Stand der Technik sind.
Unser Service – Ihre Vorteile
erstklassige hochwertige Produkte
bestmöglicher Komfort
umweltbewusster Umgang mit Energie
individuelle und kompetente Beratung und Planung
geschulte Partnerinstallateure
fachgerechte Betreuung durch den Werkskundendienst
Wartungsverträge: 3 Jahre Vollgarantie,
5 Jahre Kesselkörpergarantie
Inbetriebnahme, Einschulung und ein rasches und einfaches Service
sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Wir garantieren Ihnen beste
Kompetenz, Zuverlässigkeit und Qualität in allen Bereichen - unsere
Servicetechniker und Mitarbeiter sind gerne für Sie da.
Der Spezialist für Biomasse 3

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Hackmax
Leistungsstark und zuverlässig.
Der Ligno-Hackmax ist ein
automatisches Holzheizsystem
für die Brennstoffe Hackschnitzel,
Späne und Pellets. Es ist damit
bestens geeignet für Land- und
Forstwirtschaft, Gewerbebetriebe,
kommunale Wärmeverbunde,
Hotelanlagen und größere
Objekte.
Innovative Leistungs- und Verbrennungsregelung
Der Ligno Hackmax überzeugt durch die innovative Verbrennungs- und
Regelungstechnik, die das Heizen besonders komfortabel und gleichzeitig
wirtschaftlich und emissionsarm macht. Die hochwertige Verbrennungstechnik
mit einem luftgekühlten, bewegten Stufenrost ermöglicht
eine konstante Leistung auch bei unterschiedlichem Brennmaterial.
Leistung: 100, 150, 190 kW
!
Brennstoffe:
Hackschnitzel
Späne
Pellets
Holzabfälle
Automatische Entaschung
Der Ligno Hackmax ist mit außenliegenden Aschebehältern ausgerüstet, in denen
die anfallende Asche komprimiert wird. Dadurch verlängern sich die Entleerungsintervalle.
Entaschungsschnecken transportieren die Asche in die Behälter, die mit
einfachen Verschlüssen am Kesselkörper befestigt sind.
Maximaler Komfort
Das kompakte Heizsystem wird anschlussfertig geliefert. Für noch mehr Komfort
ergänzen wir Ihre Anlage auf Wunsch durch eine funktionssichere Fernwartung.
Das nennen wir: Komfortabel heizen mit Holz!

echt vorteilhaft...
Die Beschickung – sicher und energiesparend
Die Beschickung über unsere patentierte Zellenradschleuse mit Stokerschnecke
gewährt Ihnen in Verbindung mit einer Wasserlöscheinrichtung hohe Betriebssicherheit
(geprüft durch das Institut für brandschutztechnik und Sicherheitsforschung
Linz). Eine automatische Reversiereinrichtung ermöglicht einen zuverlässigen
Betrieb. Durch das Zellenrad wird die Brennkammer von der Silo- und
Transporteinheit hermetisch entkoppelt (patentierte Rückbrandsicherheit).
Automatische Abreinigung
Stehende Wärmetauscherflächen mit hohem Selbstreinigungseffekt, kombiniert
mit serienmäßigen Abreinigungsturbulatoren, sorgen für idealen Wärmeübergang.
Zur Reinigung werden diese bewegt und befreien so die Wärmetauscherflächen
von Flugasche.
Geeignet für Hackschnitzel (bis zu 65% Holzfeuchte, mittleres
Hackgut von 3 bis 5 cm = max. G 50), Späne und Pellets
Patentierte Rückbrandsicherheit durch Zellenradschleuse
Hoher Komfort durch automatische Abreinigung und Entaschung
!
Hochwertige Verbrennungstechnik mit luftgekühltem, bewegtem Stufenrost
Optimale Emissionswerte und lange Lebensdauer durch intelligente
Verbrennungsregelung mit Brennraumtemperaturfühler und Lambda Sonde
Servicehotline - auch an Wochenenden und an Feiertagen ist geschultes
Kundendienstpersonal für Sie da.
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Der bewegte Stufenrost
Um optimale Emissionswerte zu erreichen, ist der Verbrennungsrost das entscheidende Bauteil. Es ist perfekt gelungen,
die in Großfeuerungsanlagen bereits bestens bewährte Vorschubrost-Technik auch in Kleinfeuerungsanlagen
einzusetzen. Die Stufenrost-Technik ermöglicht eine emissionsarme Verbrennung mit hohem Wirkungsgrad – auch bei
wechselnden Brennstoffeigenschaften.
Ausgezeichnete Verbrennungstechnik
Bei den Hackmax-Heizsystemen wird ab 100 kW Nennwärmeleistung
ein bewegter und luftgekühlter Stufenrost
im Feuerraum eingesetzt. Die Verbrennungsluft (Primärluft)
wird unter dem Rost dem Brennstoff zugeführt.
Diese Luftführung bewirkt einerseits eine gute Kühlung
der Rostelemente, andererseits eine Vorwärmung der
Verbrennungsluft, welche die Verbrennung positiv beeinflusst.
Durch die stetige Bewegung der Rostelemente
werden die Verbrennungsrückstände gezielt zu den Entaschungsschnecken
gefördert und können so nicht im
Verbrennungsraum verbleiben. Durch die geometrische
Gestaltung der heißen Brennkammer wird eine sehr
hohe Verweilzeit und Turbulenz der Verbrennungsgase
erreicht.
Das Material durchwandert auf dem Rost verschiedene Temperaturzonen.
Dabei wird der Brennstoff getrocknet, entgast
und schließlich verbrannt. Durch die stetige Bewegung der
Rostelemente werden Verbrennungsrückstände aus dem Verbrennungsraum
ausgesondert.
Hohe Brennstoffvielfalt
Im Leistungsbereich von 30 bis 190 kW können feuchte und aschenreiche Hackschnitzel, Späne, Pellets sowie Holzabfälle
verbrannt werden. Selbst bei erhöhtem Anteil von nicht brennbarem oder sehr feuchtem (bis zu 65% Holzfeuchte)
Material, bleibt durch die Stufenrost-Technik die Leistung auf hohem Niveau.
Die Beschickung – sicher und energiesparend
Die Beschickung des Hackmax, die aus Zellenradschleuse
und Stokerschnecke besteht, sorgt dafür, dass
der Brennstoff kontinuierlich und sicher auf den Rost
gefördert wird.
Die automatische Reversiereinrichtung beugt Schäden
durch Fremdkörper vor, indem sie das Zellenrad bei bestimmtem
Widerstand bis zu dreimal zurück bewegt.
Die Stokerschnecke versorgt die Hackmax-Anlage mit
der Menge Brennstoff, die für eine optimale Verbrennung
benötigt wird. Durch den direkten Brennstoffeintrag
auf den Rost und die hochwertige Getriebeausführung
wird so ein ruhiger Betrieb mit geringen Energiekosten
erzielt.
vom
Lagerraum
zur Brennkammer
Das Zellenrad entkoppelt die
Verbrennung vom Brennstofflager
und bietet so in Verbindung
mit der Wasserlöscheinrichtung
hohe Betriebssicherheit
(IBS-Linz-geprüft).
Das ist die bewährte und patentierte
Rückbrandsicherheit
des Hackmax.
Die patentierte Zellenradschleuse
sorgt mit robuster
Bauweise und vier Kammern
für zuverlässigen Brennstofftransport.
Geringe Reibungsflächen
ermöglichen einen
schonenden und energiesparenden
Betrieb.

Hackmax
das Innenleben des komfortablen Hackgutkessels
Sicherheitswärmetauscher
Brennkammer-Temperaturfühler
Die Werte des Brennkammer-
Temperaturfühlers dienen zur
Steuerung der Primärluftzufuhr
und der Materialmenge.
Wasserlöscheinrichtung
Rückbrandsicherheit
durch Zellenradschleuse
Stokerschnecke
Die Funktionselemente der
Verbrennungstechnik sind auf
dem Frontdeckel angeordnet.
So sind sie auch für Wartungsarbeiten
einfach und gut
zugänglich.
Automatische Abreinigung der
Wärmetauscherflächen
(serienmäßig)
Lambda-Sonde
Die Lambda-Sonde liefert den
Restsauerstoffwert im Rauchgas an
die SPS Steuerung des Hackmax.
Dadurch werden bei verschiedenen
Brennstoffeigenschaften - z.B.
von Fichte und Buche - die jeweils
besten Verbrennungsparameter
gewählt.
Der Schnitt durch den Hackmax
zeigt den Weg des Brennstoffs
von der Zellenradschleuse A
über die Stokerschnecke B
zur Brennkammer C
bis zur Entaschung D
Anschlussfertige
Auslieferung
Der Hackmax wird fertig
montiert geliefert. Damit
wird eine schnelle und
unkomplizierte Montage,
Installation und Inbetriebnahme
ermöglicht.
Entaschungsschnecke für
Flugraumasche
Entaschungsschnecke für
Brennkammerasche
Abdeckung der
Verbrennungslufteinheit
Verbrennungsluftgebläse
Schauglas für den Feuerraum
Füllstandsmelder
Primärluftstellmotor
Anzündgebläse
Sekundärluft-Stellmotor
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Federkern-Raumaustragung
Individuell und komfortabel
Die Federkern-Raumaustragung ist ein bewährtes Austragungssystem für die Hackmax Anlagen. Mit ihr können
sowohl Hackschnitzel, als auch Späne und Pellets befördert werden. Sie zeichnet sich besonders durch
die massive Bauart und die einfache Handhabung aus.
Zuverlässiger Betrieb
Unsere Federkern-Raumaustragung transportiert und dosiert Brennstoffe wie Späne, Pellets und Hackschnitzel
bis Größe G50 – das bedeutet mittleres Hackgut von 3 bis 5 cm. Diese Austragungen sind robust und solide
konstruiert, arbeiten zuverlässig und versorgen Ihre Anlage automatisch mit Brennstoff.
Entkoppelte Antriebskräfte
Das intelligente Rohr-Welle-System entkoppelt die Antriebskräfte, die auf das Rührwerk und auf die Förderschnecke
wirken. Die kurzzeitige automatische Reversierung der Förderschnecke bewirkt ein Lösen von
Fremdkörpern oder zu großen Brennstoffteilen (auch manuell reversierbar).
Individuelle Lösungen für alle Anforderungen
Die Federkern-Raumaustragung ist für Lagerraumgrößen von 2,5 bis 4,5
Metern Durchmesser geeignet. Die individuelle Fertigung der Komponenten
erlaubt maximale Schneckenlängen von bis zu 6 Metern. Auch bei schwierigen
Verhältnissen kann so die beste Lösung gefunden werden.
Einfache Brennstofflagerung
In den Lagerraum wird der Einabu einer einfachen Holzkonstruktion empfohlen.
Die massive Konstruktion aller Bauteile ermöglicht bei Hackschnitzeln mit
einem Schüttgewicht von 250 kg/m³ Füllhöhen von bis zu 5 Metern.
Der Hackmax ist mit linkem oder rechtem
Einschub erhältlich. Der Verbindungspunkt
zwischen Austragung und Kessel wird erst
bei der Montage vor Ort fixiert. Dadurch
kann die Anlage in nahezu jedes Gebäude
integriert werden.
innenliegende Welle
zum Antrieb des
Rührwerks
Rührwerk
Das Rohr-Welle-System zur Entkopplung
der Antriebskräfte und Schonung der
Bauteile.
außenliegendes Rohr
der Förderschnecke
zum Heizkessel

Individuelle Fertigung
für jeden das richtige Austragungssystem
Abhängig von Ihrem Gebäudebestand, der Brennstoffart, der nötigen Lagerraumgröße und der Kesselleistung bieten
wir Ihnen individuell angepasste Austragungssysteme.
Wir informieren Sie gerne persönlich, welches System am besten zu Ihnen passt. Auch Anpassungen an bereits bestehende
Austragungen können einfach realisiert werden. Alle Austragungen werden
kundenspezifisch gefertigt, sind bewährt und solide konstruiert.
Bsp: Lagerraum in separatem
Gebäude, Verbindung über
Förderschnecke und Fallrohr
Das Pellet-Saugsystem ist ein Austragungssystem das speziell für
Pellets entwickelt wurde. Mit ihm können Pellets flexibel aus bis zu 25
Metern Entfernung angesaugt und zwischengelagert werden. Durch den
Einsatz von Zellenrad und Wasserlöscheinrichtung bietet es die konsequente
Sicherheitstechnik aller Austragungssysteme.
Der Saugbehälter des Pellet-Saugsystems nimmt bis zu 100 kg Pellets auf. Diese Menge reicht aus, um
Hackmax 50 über 8 Stunden ohne erneutes Befüllen zu betreiben.
Für große Lagerräume und Füllhöhen:
Die robuste Gelenkarm-Raumaustragung
Die Gelenkarm-Raumaustragung arbeitet nach dem gleichen Prinzip
wie die Federkern-Raumaustragung. Sie ist für einen maximalen Lagerraumdurchmesser
von bis zu 5,7 Metern geeignet. Durch die zwei
vorgespannten Armelemente werden auch große Lagerräume mit
Füllhöhen bis zu 7 Metern (bei einem Schüttgewicht von 250kg/m 3 )
zuverlässig entleert.
Bsp: Schubboden-Raumaustragung
mit Befüllung über befahrbare Decke
Bsp: Pelletlagerraum im
Kellerraum mit Einblasvorrichtung
Bsp: Siloaustragung aus einem Spänesilo
mittels Schrägboden-Austragung
Bsp: Transport des Brennstoffes von
weit entferntem Lagerraum über
2. Förderschnecke
Lagerraummöglichkeiten -
optimale Anpassung an
verschiedenste
Begebenheiten
!
Die Pellet-Austragungsschnecke
fördert Pellets aus rechteckigen
Lagerräumen.
Die Schubboden-Raumaustragung
findet vor allem bei großen Heizanlagen
Anwendung. Sie bietet das größte
Lagervolumen.
Die Federkern-Raumaustragung ist das
verbreitetste Austragungssystem bei
Ligno. Sie ist für Lagerraumgrößen
von 2,5 bis 4,5 Metern Durchmesser
geeignet.
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Technische Daten
Hackmax 100
Mindestheizraumhöhe 2450 mm
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Hackmax 150/200
Mindestheizraumhöhe 2500 mm
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Hackmax
Type 100 150 200
Brennstoffe Hackgut/Pellets
Nennwärmeleistung 100 kW 150 kW 190 kW
Kleinste Wärmeleistung 30 kW 45 kW 57 kW / 47 kW
Abgastemperatur 200°C 230°C
Abgasmassenstrom 74,6 g/s 111,9 g/s 147,6 g/s
Wasserinhalt 210 l 450 l
Betriebsdruck 3 bar
Notwendiger Förderdruck (In Verbindung mit Rauchgaszyklon und Saugzuggebläse) 20/10* PA 13* PA 15* PA
zul. Vorlauftemperatur 95°C
Gewicht 1540 kg 2140 kg 2220 kg
Hauptabmessungen
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Regeltechnik
Um einen konstanten Betrieb – auch bei wechselnden Gegebenheiten – zu ermöglichen, ist der
Hackmax mit einem umfassenden Regelungssystem ausgestattet. Mehr dazu auf der nächsten Seite.
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SPS-Regelungstechnik.
Für Betriebssicherheit und Komfort
Die Regelungstechnik ist das „Gehirn“ einer Hackschnitzel-Feuerung. Ligno setzt hier modernste Elektronik ein, damit
Sie in den vollen Genuss einer leistungsstarken Verbrennungstechnik Ihrer Heizanlage kommen: stets zuverlässig im
betrieb und komfortabel zu bedienen.
Das übersichtliche Bedienfeld der SPS-Steuerung zeigt den aktuellen
Betriebszustand an und ermöglicht jederzeit die Abfrage aller
notwendigen Betriebsdaten.
Innovative Leistungs- und Verbrennungsregelung
Die Verbrennungsregelung ermittelt über die Lambda-Sonde
die für den jeweiligen Betriebszustand
erforderliche Sekundärluftmenge und optimiert dadurch
die Verbrennung. Die optimale Brennstoffmenge wird
über die Brennkammertemperatur-Messung dosiert.
Die integrierte Leistungsregelung durch Fühler im Vor-
und Rücklauf ermöglicht die stufenlose Regelung der
Leistung von 30 % bis 100 %. Über die einstellbare
Brennstoffart können Sie noch intensiver und direkter auf
die Verbrennung einwirken.
Unsere außergewöhnliche Verbrennungs- und Leistungsregelung
ermöglicht optimale Emissionswerte und
Wirkungsgrade, welche durch den TÜV Süddeutschland
bestätigt sind.
Offen für Erweiterungen
In der modernen Gebäudetechnik ist es – besonders
im kommunalen Bereich – unerlässlich, dass einzelne
Komponenten miteinander kommunizieren können.
Die SPS-Steuerung des Hackmax beherrscht hier
mehrere Schnittstellenprotokolle. Sie kann mit
übergeordneten Steuerungen über Modbus oder
Active-X verbunden werden. Desweiteren kann ein Störmelder
angeschlossen werden, der Nachrichten per FAX,
SMS oder E-Mail versendet.
Im Schaltschrank werden alle Komponenten der Anlage mit der elektronischen SPS-
Steuerung geregelt. Aktuelle Zustände der Heizanlage werden auf einem beleuchteten
Display angezeigt.
Die Bauweise erfolgt nach den Anforde-rungen der DIN EN 60335 und DIN EN 50156.
Der Schaltschrank ist für den jeweiligen Anlagenzustand erweiterbar.
System-Pufferspeicher - die sinnvolle Erweiterung Ihres Heizungssystems
Ihr Heizsystem arbeitet am besten im Bereich der höchsten Leistung, im Nennlastbereich. Hier werden sehr gute Emissionswerte
erreicht, da die Verbrennung unter optimalen Bedingungen stattfindet. Die hier entstehende Wärme kann
von den Verbrauchern, wie z. B. Heizkörpern, jedoch nur kurz aufgenommen werden. Daraufhin setzt der Heizkessel
seine Leistung herab – und arbeitet somit nicht unter idealen Bedingungen. Um dem entgegenzuwirken, empfehlen
wir den Einsatz von Pufferspeichern. Sie ermöglichen optimierte System-Laufzeiten, indem sie die Energie speichern
und verzögert an die angeschlossenen Verbraucher abgeben. Der Heizkessel kann dadurch länger im Nennlastbereich
arbeiten und vermeidet unnötig viele unwirtschaftliche Anheiz- und Abkühlphasen. Dies senkt mit den Betriebsstunden
den Stromverbrauch des Systems und verlängert damit die Lebensdauer deutlich. Die nötige Energiemenge wird mit
weniger Brennstoff erreicht. Von der sinnvollen Erweiterung mit einem Pufferspeicher profitiert die Natur ebenso wie Sie
als Kunde.
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Das LIGNO-Team ist für Sie da.
Ligno Heizsysteme GmbH
Oberösterreich
Tel.: +43 (0)676 / 84 23 20 340
Ligno Heizsysteme GmbH
Salzburg
Tel.: +43 (0)676 / 84 23 20 330
Ligno Heizsysteme GmbH
Kärnten
A-9852 Trebesing 8
Tel.: +43 (0)4762 / 36 880
+43 (0)676 / 84 23 20 260
Fax: +43 (0)4762 / 36 886
Ligno Heizsysteme GmbH
Tirol, Vorarlberg
Tel.: +43 (0)4762 / 36 880
Fax: +43 (0)4762 / 36 886
Auslandsvertretungen
Deutschland
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Spanien
Slowenien
Irland
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Internet: www.ligno.at
E-Mail: office@ligno.at
Der Spezialist für Biomasse
Angaben ohne Gewähr. Irrtümer vorbehalten.
Impressum:
für den Inhalt verantwortlich: Ligno Heizsysteme GmbH;
Stand: 082010
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Niederösterreich Nord und West
A-3500 Krems-Gneixendorf, Erbergasse 6
Tel.: +43 (0)2732 / 794 94
Fax: +43 (0)2732 / 794 04
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Produktion und Zentrallager
Niederösterreich Süd, Burgenland
A-2871 Zöbern, Austraße 10
Tel.: +43 (0)2642 / 200 41
Fax: +43 (0)2642 / 200 41-33
Ligno Heizsysteme GmbH
Steiermark
Schauraum Kalsdorf
Tel.: +43 (0)676 / 84 23 20 280