Cellophane House - Schüco

MoMA Special
Cellophane House – KieranTimberlake Associates LLP, Philadelphia/USA
Ein Projekt der MoMA Ausstellung „ : Fabricating the Modern Dwelling“
20. Juli – 20. Oktober 2008, Museum of Modern Art, New York/USA

MoMA: Internationaler Wettbewerb
„Home Delivery: Fabricating the Modern Dwelling“
Für den Architekturwettbewerb des Museum
of Modern Art (MoMA) in New York bewarben
sich rund 400 internationale Architekturbüros.
Gefragt waren die besten
Konzepte eines Bausystems für vorgefertigte
Wohngebäude mit neuen zukunftsorien
tierten Technologien. Fünf Entwürfe
wurden aus gewählt und im Maßstab 1:1
auf dem Grundstück des MoMA gebaut. Im
Rahmen der Ausstellung „Home Delivery:
Fabricating the Modern Dwelling“ werden
sie bis Oktober 2008 gezeigt. Schüco unterstützte
die Architekten KieranTimberlake
Associates LLP, die dort ihr Cellophane
House präsentieren.
Inhalt
01 Editorial
02 „Home Delivery: Fabricating the Modern Dwelling“
03 „Wir sehen die Ausstellung als Prozess”
Interview mit Barry Bergdoll, Chef-Kurator Architektur
und Design, MoMA New York/USA
06 Das Cellophane House
KieranTimberlake Associates LLP, Philadelphia/USA
16 Vier Ideen, vier Bauweisen
Die weiteren vier Projekte der Ausstellung
20 Home Delivery: vorgefertigte Architektur
von 1833–2008
Impressum profile
Ausgabe MoMA Special
Herausgeber Schüco International KG
Konzept und Marketing Jochen Wilms, Tanja Brinks
Copyright Schüco International KG, alle Rechte vorbehalten
Schüco International KG · Karolinenstraße 1–15 · 33609 Bielefeld
Tel. +49 521 783-0 · Fax +49 521 783-451 · www.schueco.com
Schüco International KG, Bielefeld/D

Dirk U. Hindrichs
Geschäftsführender und persönlich
haftender Gesellschafter
Schüco International KG, Bielefeld/D
Sehr geehrte Damen und Herren,
sparsame, energieeffiziente und zugleich
architektonisch attraktive vorgefertigte
Häuser sind kein Widerspruch. Gerade beim
Klimaschutz sind neue und unkonventionelle
Lösungen gefragt, um den Folgen des Klimawandels
langfristig zu begegnen. Dass
ein weltbekanntes Museum wie das MoMA
dieses Thema aufgreift und Architekten
um neue, zukunftsfähige Konzepte für die
Verbindung von Ästhetik und Technik bittet,
zeigt den mittlerweile erreichten breiten
gesellschaftlichen Konsens zur Lösung einer
der größten Zukunftsaufgaben.
Die Architekten Stephen Kieran und James
Timberlake beweisen mit ihrem „Cellophane
House“, wie sich Technik und Architektur
zu etwas ganz Neuem verbinden: Das Cellophane
House ist ein von Licht durchflutetes,
transparentes Gebäude aus Aluminium
und Glas mit einem besonders nachhaltigen
Energiehaushalt. Seine kosten- und zeiteffiziente
Vorfertigung ermöglicht eine extrem
sparsame Bauweise. Das zugrunde liegende
Konzept entspricht exakt dem Unternehmensleitbild
von Schüco: Energy 2 – Energie
sparen und Energie gewinnen. Dahinter stehen
Gebäude, die im Ideal fall mehr Energie
erzeugen als sie selbst verbrauchen: sie
sind bereits Realität und haben eine große
Zukunft.
Die im Cellophane House eingesetzten
Lösun gen von Schüco sparen Energie durch
hoch wärmegedämmte Fenster, Türen und
Fassaden. Zugleich gewinnt die gemeinsam
mit Schüco konzi pier te, modular aufgebaute
Photovoltaik-Fassade nachhaltigen
Solar strom. Dazu kommen Leichtigkeit und
ele gante Ausstrahlung des Gebäudes, das
zeit lose Design der Oberflächen und die
hohe Quali tät der Bauelemente für eine
über zeu gende Gesamtlösung.
Lassen Sie sich von den zukunftsweisenden
Technikideen des Cellophane House begeistern
und freuen Sie sich auf die Berichte und
Interviews in diesem Magazin.
Herzlichst Ihr
Mehr zu diesem Thema finden Sie unter www.schueco-profile.de/cellophanehouse.
Die englische Version dieser Broschüre können Sie bestellen unter www.schueco-profile.de/bestellung.
Schüco International KG, Bielefeld/D
MoMA Special
1

Die Ausstellung des MoMA
„Home Delivery: Fabricating the Modern Dwelling“
Das Museum of Modern Art (MoMA) in New
York zeigt seit dem 20. Juli in der aktuellen
Architekturausstellung „Home Delivery:
Fabricating the Modern Dwelling“ die Entwicklung
des vorgefertigten Bauens von
1833 bis heute.
Damit setzt das MoMA erneut ein zukunftsweisendes
Zeichen in seiner jahrzehntelangen
Geschichte von herausragenden
Archi tektur ausstellungen.
Dieses Mal geht es um die Entwicklung vom
CAD (computer-aided design) zum CAM (computer-aided
manufacturing) – dem Beginn
einer Revolution in der Architektur und im
Bauwesen, sowohl in ökonomischer als auch
ökologischer Sicht. Hinzu kommt die immerwährende
Diskussion über den ästhetischfunktionalen
Anspruch in der Architektur.
Im Museum selbst sind fast zwei Jahrhunderte
vorgefertigter Architektur zu sehen.
Die Galerie-Ausstellung umfasst rund 60
Projekte mit Filmen, Modellen, Originalzeichnungen,
Fotos, Patenten, Spielen und
Teilrekonstruktionen. Mit dabei sind Werke
der Vorreiter der Vorfertigung in der Architektur:
Frank Lloyd Wright, Jean Prouvé,
Konrad Wachsmann, Marcel Breuer und
Richard Rogers.
Auf dem Grundstück des MoMA sind fünf
Prototypen im Maßstab 1:1 aufgebaut, die
live besichtigt werden können. Hier nehmen
die Architekten die Zukunft vorweg. Glenn
D. Lowry, Direktor des MoMA: „an interactive
experience with cutting-edge housing
design”.
Die fünf Architekten der Objekte wurden
aus rund 400 Bewerbern von einer Jury aus
Kuratoren und Architekten ausgewählt, um
ihre Entwürfe zu erstellen – KieranTimberlake
Associates LLP (Philadelphia/USA); Jeremy
Edmiston und Douglas Gauthier (New York/
USA); Horden Cherry Lee Architects (London/UK)
mit Haack + Höpfner Architekten
(München/D); Professor Lawrence Sass,
Massachusetts Institute of Technology
School of Architecture and Planning (Cambridge/USA)
und Oskar Leo Kaufmann und
Albert Rüf (Dornbirn/A).
Herausragendes Objekt hier ist das
Cellophane House von KieranTimberlake
Asso ciates LLP, das mit modularer Bau weise
eine Vielzahl von Nutzungen ermöglicht
und gleichzeitig die transparente Fassade
zur Energiegewinnung nutzt. Viele Produkte
sind „made in Germany“ vom Fenster-,
Fassaden- und Solarspezialisten Schüco.
„Prefabs“, also vorgefertigte Architektur, war
die Vision des Bauhaus-Architekten Walter
Gropius, die jetzt, 75 Jahre später in New York
sowie in den aufstrebenden und in den etablierten
Ländern dieser Welt Realität wird.
Schüco International KG, Bielefeld/D

Eileen Barroso, courtesy of Columbia University/USA
Aus welchem Grund haben Sie sich
für diese Ausstellung entschieden?
Welches Hauptziel haben Sie verfolgt?
Ist die Ausstellung Teil des „Traums
der Moderne“, den sie einem breiten
Publikum nahebringen wollen?
Ja, aber das war nicht das Hauptziel. Vor
allem ging es darum, eine Ausstellung zu
konzipieren, die einem sehr breiten Publikum
den Zugang zu der fast unvorstellbaren
Revolution verschafft, die sich in der Art
und Weise zeigt, wie Architekten Objekte
herstellen – wir wollten einige Aspekte des
„Quantensprungs“ vom computergestützten
Design zur computerbasierten Fertigung
erfassen. Hier gab es für mich einige Beweggründe
für die Entscheidung, dass das vorgefertigte
Bauen hervorragend für eine
genauere Betrachtung dieses revolutionären
Wandels geeignet ist. Da Architekturausstellungen
in der Regel Modelle und technische
Zeichnungen präsentieren, die sich eher an
ein Fachpublikum als an die breite Öffentlichkeit
wenden, haben wir eine größere
Bandbreite an Medien verwendet, so beispielsweise
Filme und Gebäude im Maßstab
1:1. Die auf dem Außengelände des MoMA
errichteten Häuser sind Ausstellungsobjekte.
Die Ausstellung zeigt neue Perspektiven
– sowohl in Bezug auf die Herstellung von
Objekten als auch unsere mögliche Lebensweise
in der Zukunft. Sie ist jedoch auch
darauf ausgerichtet, dem breiten Publikum
neue Denkansätze in der Fertigung nahezubringen.
Ich würde das als „Revolution in
der Fertigung“ bezeichnen.
Sie haben sich unter anderem für das
„Cellophane House“ entschieden.
Barry Bergdoll,
Chef-Kurator Architektur und Design,
MoMA New York/USA
„Wir sehen die Ausstellung als Prozess“
Interview Barry Bergdoll
Was macht es für Sie zu einem
so besonderen Projekt?
Jedes der fünf Häuser, die wir letztlich ausgewählt
haben, steht für einen individuellen
Ansatz neuer Möglichkeiten der Werksfertigung.
Da stellt sich natürlich die Frage, weshalb
sich diese Gebäude so grundlegend
voneinander unterscheiden. Genau hier liegt
für uns aber die Chance, das Vorurteil zu
widerlegen, dass Vorfertigung zur Eintönigkeit
führe.
Ein zweiter Grund ist, dass KieranTimberlake
eine führende Rolle in der Erarbeitung pragmatischer
Konzepte dafür einnimmt, wie
Architekten auf grundlegend andere Weise
mit computergestützten Fertigungssystemen
wie Building Information Modelling (BIM),
„Just-in-time“-Belieferung oder dem Einsatz
der in der Luft- und Raumfahrt industrie
sehr verbreiteten großen modularen Bauteile
umgehen können. Dieser Denkansatz
zeigt sich im Cellophane House als eines der
vielleicht ausgereiftesten Projekte.
Darüber hinaus ist das Cellophane House –
wie viele andere der von uns ausgewählten
Gebäude – kein Entwurf eines einzeln stehenden
Hauses. Es handelt sich hier vielmehr
um ein System, das an eine beliebige Zahl
von Hauskonfigurationen angepasst werden
kann. Und es muss ja gar nicht unbedingt
ein Haus als solches sein. Das Konzept ist
darauf ausgelegt, ständig neu überarbeitet
und angepasst zu werden. Es kann nicht nur
an einen anderen Ort transportiert werden
– es bietet die Möglichkeit des Wandels im
zeitlichen Verlauf. Und die anderen Hauptkriterien
für unser Interesse am Cellophane
House sind natürlich der Einsatz intelligenter
Baustoffe und Nachhaltigkeit.
MoMA Special
3

Interview Barry Bergdoll
Eines der ausgewählten fünf
Projekte ist das Cellophane House
von KieranTimberlake
Associates LLP, Philadelphia/USA
Schüco International KG, Bielefeld/D
Das Thema der „wandlungsfähigen“,
„maßgeschneiderten“ Architektur erinnert
mich an das „Generator“-Haus von
Cedric Price oder die „Organics“ von
William Katavolos. Wie können solche
intelligenten Gebäude eine nachhaltige
Architektur unterstützen?
Besonders erfreut war ich darüber, dass wir
in der Ausstellung die Archigram-Gruppe und
die Metabolisten erneut zeigen konnten –
Architekturforschung der 1960er- und 1970er-
Jahre, die in diesen wenigen Jahren mit
Pop-Art-Fantasien einer anderen Periode verbunden
war. Die Rückschau auf diese Dinge
ist noch immer von Erfindergeist und Einfallsreichtum
geprägt, jedoch vielleicht jetzt – im
21. Jahrhundert – ein wenig realis tischer als
in den 1960er-Jahren. Das heißt, die Entwicklung
der Gegenwart verändert die Art und
Weise der Betrachtung der Vergangenheit –
dies war für uns einer der Gründe, weshalb
wir in der Ausstellung historische Beispiele
und moderne Experimente zusammenführen
wollten. Die nachhaltige Architektur befindet
sich noch in einer sehr frühen Phase. Sie ist
geprägt von Widersprüchen, und wir müssen
uns gelegentlich noch immer dafür rechtfertigen,
dass wir Bauteile und Bauwerke auf
nachhaltige Weise konstruieren. Vielleicht ist
das vergleichbar mit der wachsenden Verbreitung
des Computers vor 15 Jahren.
Welche Rolle wird hier die Gebäudehülle
spielen – zum Beispiel in Verbindung
mit der Nutzung der Solarenergie?
Welche Herausforderungen sehen Sie
hier für die Zukunft?
Es gibt eine sehr große Zahl von Herausforderungen.
In den Projekten der ganz frühen
1920er-Jahren wurde ja in gewisser Weise
versucht, sich der Fassade zu entledigen.
Eine der wesentlichen Veränderungen der
letzten 30 Jahre ist aber der Ansatz, dass
die Fassade eine ganze Reihe verschiedener
Funktionen erfüllen muss. Die neueste Generation
von Fassaden stellt nun faktisch eine
vorgehängte Wand ohne Tragfunktion dar.
Fassaden sind zu Bauteilen mit einer schier
unglaublichen Vielfalt und Komplexität
geworden. Das eigentlich Unvorstellbare am
Cellophane House ist, das es noch immer
den von der Moderne gelebten Traum der
Transparenz verkörpert. Diese Transparenz

kommt jedoch durch diese sehr komplexe,
funktionale Fassade zustande.
Welche zukünftigen Entwicklungen
faszinieren Sie am meisten?
Ich denke, die Zusammenführung aller Herausforderungen,
denen wir uns heute unter
Umweltgesichtspunkten und in Bezug auf
die Nachhaltigkeit stellen müssen. Die
wahre Herausforderung besteht darin, all
das – von der globalen Erwärmung bis zur
Bevölkerungsexplosion – zu einem Thema
der Architektur zu machen. Ein großer Teil
dieser Entwicklungen gründet sich auch auf
die Materialforschung. Es gibt neue Baustoffe,
die Anlass zu der Hoffnung geben, dass
die Architektur auch künftig in gewissem
Umfang zu einer Steigerung der Lebensqualität
beitragen kann. Die Ausstellung
beinhaltet einen wunderbaren Aspekt der
Moderne, der die besten Augenblicke dieses
Zeitalters für uns erneut erfahrbar macht –
geradezu utopische Pläne und Visionen der
1920er- oder 1960er-Jahren. Dies zeigt sich
in einigen Projekten, die sich allen damit
verbundenen Themen widmen – von intelligenten
Baustoffen bis zur Nutzung der Technologie
auf eine Weise, die den Menschen
mehr in den Mittelpunkt stellt.
Die Ausstellung hat nun seit einiger
Zeit ihre Türen geöffnet. Haben Sie
schon Meinungen und Kommentare von
Besuchern oder Architekten erhalten?
In der Presse gab es ein unglaublich positives
Echo, und die Resonanz in der Öffentlichkeit
war enorm. Die Menschen sind fasziniert
von der Ausstellung. In Manhattan ist das
ein absolut spektakuläres Ereignis. Aber es
geht uns ja nicht nur um die Ausstellung
an sich. Wir wollen damit auch eine Debatte
initiieren. Bei der Fertigung der Häuser
standen wir vor zahlreichen Herausforderungen.
Diese Herausforderungen und Aufgaben
werden wir im Oktober – zum Ende
der Ausstellung – auf einem Fachsymposium
thematisieren. Zu dieser Veranstaltung
kommen die fünf Architektenteams in New
York zusammen, sodass wir die unerwarteten
Dinge, mit denen sie konfrontiert waren,
genauer beleuchten können. Es geht uns
auch darum, einige der Herausforderungen
und die nächsten Schritte darzustellen.
Was erwarten Sie vom weiteren
Verlauf der Ausstellung?
Wir sehen die Ausstellung als Prozess. Die
hier gezeigten fünf Häuser stehen nicht
für das Ende dieses Prozesses. Jede Ausstellung
ist in gewisser Weise eine Zusammenfassung
des aktuellen Standes im
Hinblick auf eine bestimmte Fragestellung
oder einen Trend, aber auch eine Anregung
zur Diskussion. Begonnen haben wir
mit der Website, auf der die interessierte
Öffentlichkeit den Prozess verfolgen konnte
(www.momahomedelivery.org). Nun ist die
Ausstellung vollständig und dient als Diskussionsgrundlage
für die Menschen. Zum
Abschluss müssen wir die nächsten Schritte
festlegen und herausfinden, was die Besucher
aus dieser provisorischen, temporären
Sammlung von Informationen und Experimenten
mitgenommen haben.
Barry Bergdoll sprach mit
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Höhl, München/D
Ausblick auf drei der ausgewählten Projekte:
Micro Compact Home, System3 und burst*008
(von vorne nach hinten)
MoMA Special
5
Schüco International KG, Bielefeld/D

Schüco International KG, Bielefeld/D

Die gesamte Konstruktion
des Gebäudes basiert auf einem
reversiblen Stecksystem
– die Stützen und Träger aus
Aluminium werden ineinandergesteckt
und dann verschraubt
Cellophane House: das Konzept
Schillernde, transparente Ebenen schichten
sich hintereinander, bilden Farbüberlagerungen,
hier und dort eine Fensterlai bung,
die die Hülle durchbricht. Nur auf den
zweiten Blick erkennt das Betrachterauge
die raumumgrenzende Hülle, die namensgebende
Folie des Cellophane House.
Wie in einem Regal schieben sich Gitterroste
unterschiedlich weit aus dem vom
Stützenraster definierten Raum, sodass sich
Wohn- und Terrassenbereiche herausbilden.
Eine Schichtung aus Materialebenen bildet
die Hülle, welche die Begrenzung des inneren
Raumes definiert. Im Inneren finden sich
dagegen kaum Begrenzungen.
Der Grundriss ist offen als weitläufige Wohnfläche
geplant, stützenfrei und variabel für
mögliche Einbauten. Dabei fokussieren die
Architekten nicht den verschwenderischen
Luxus an Wohnfläche, sondern im Gegenteil,
die optimale Nutzung der Wohnfläche.
Ausbau oder Rückbau, die nachhaltige Nutzung
des Wohnraumes verlangt eine ständige
Metamorphose des Hauses mit variablen
Grundrissen, um Kosten und Fläche der
Lebenssituation der Bewohner anzupassen.
Ein Bauwerk, das sich stetig wandelt, sich
Das Cellophane House
eines Tages auflöst und keine Erinnerung
an die Nutzer und den Architekten erwirkt,
verlangt die Überwindung der eigenen Eitelkeit.
„Das Cellophane House erhebt keinen
Anspruch auf Ewigkeit“, kommentieren
die Architekten gelassen. Es ist ihre Überzeugung
vom ökologischen Handeln, keine
Baudenkmäler zu erschaffen, sondern das,
was nicht benötigt wird, aufzulösen, um es
einem neuen Zweck zuzuführen.
Die Konstruktion des Hauses basiert auf
einem reversiblen Stecksystem, in dem
Stüt zen und Träger aus Aluminium ineinandergesteckt
und verschraubt sind. Die Träger
haben mehrere parallele Nuten, in die
Profilschienen für Fassadenpaneele hintereinander
eingeschoben werden. So ergibt
sich die Gebäudehaut aus einer Schichtung
verschiedener Paneele aus Glas, PET-Folien
und Propylenplatten. Alle Materialien sind
lösbar miteinander kombiniert und gehen
keine dauerhafte Verbindung durch Kleben
oder Schweißen ein. In ihrem Rohzustand
belassen, können die Materialien jederzeit
ausgetauscht und wiederverwertet werden.
Stephen Kieran und James Timberlake erklären
dies: „Das Cellophane House wurde ent-
MoMA Special
7

Das Cellophane House
Die Doppelfassade des Cellophane
House reguliert im Sommer und auch
im Winter die Temperatur im Gebäude
worfen, um zusammengefügt statt gebaut zu
werden. Wird es nicht mehr gebraucht, wird
es ‚auseinandergefügt‘ statt ab gerissen.“
Wird also eines Tages das Cellophane House
abgebaut, so ermöglicht diese Bauweise die
Wiederverwertung des Materials an neuen
Gebäuden. Gleichzeitig verändert sich die
ökologische Bewertung eines Baustoffs mit
der Betrachtung seines Lebenszyklus. Das
wertvolle Aluminium der Träger und Stützen
ist wiederverwertbar.
Stephen Kieran und James Timberlake ergänzen
diese Konstruktions- und Material aspekte
mit aktiven Klima- und Energie systemen. Sie
hüllen das Cellophane House in eine zweischichtige
Fassade mit Schüco Systemen
und setzen als äußere Fassadenschicht eine
PET-Dünnschichtfolie ein. An der Süd fassade
integrieren sie die Schüco Fassade, die eine
autarke Energiever sorgung des Cellophane
House ermöglicht.
Im Sommer steigt die im Fassadenzwischenraum
befindliche Luft aufgrund thermischer
Luftbewegung und durch Unterdruck erzeugende
Ventilatoren auf und tritt im oberen
Luftdurchlass
zum Dachventilator
PET Dünnschichtfolie
als Gebäudehülle
Polypropylen-Paneel
mit transluzenter
Aerogel-Isolierung
360 mm Stütze
bewegliche Luftklappen
auf jeder Ebene
Luftraum (nach
unten offen)
Sommer: Die Luftklappen
sind geöffnet, der Ventilator
an. Die warme Luft entweicht
über das Dach
Bereich der Fassade durch Öffnungen aus.
Frische Außenluft strömt durch Öffnungen
im unteren Fassadenbereich nach. Diese
Luft bewegung erzeugt einen Kühleffekt, den
verstellbare Klappen im Fassadenzwischenraum
lenken. Im Winter schließen die
Klappen die einströmende Außenluft im
Fassaden zwischenraum ein, damit diese,
durch solare Einstrahlung, den dahinter
liegen den Innenraum erwärmt.
Die schimmernde äußere Hülle ist eine
PET-Folie mit klimaregulierenden Materialeigenschaften.
In das Material der Folie
sind wärmespeichernde Mikrokapseln
ein gearbeitet, die einstrahlende Wärme
absorbie ren und bei kühleren Außentemperaturen
wieder an ihre Umgebung abgeben.
Die Folie dient aber auch als Medienfassade,
deren OLED-Technik (organic light-emitting
diode) über auf die Folie gedampfte Photovoltaik
zellen mit Strom gespeist wird. So
ist die Folie Klimahülle, Stromerzeuger und
Gestaltungselement.
Winter: Die Luftklappen
sind geschlossen, die durch
Sonneneinstrahlung erwärmte
Luft beheizt den Innenraum
Die Klima- und Luftregelung
im Cellophane
House erfolgt weit gehend
automatisch.
Parallel-Ausstellfenster von
Schüco ermöglichen
individuelle Anpassungen

Schüco International KG, Bielefeld/D
MoMA Special
9

Individuelle Massenfertigung, hybride
Schüco International KG, Bielefeld/D

Architekt James Timberlake (links),
Architekt Stephen Kieran, Philadelphia/USA
Konstruktion – das Cellophane House
Unter 400 Bewerbern wurden Sie
als eines von fünf Architekturbüros
für die Planung eines vor gefertigten
Hauses im Maßstab 1:1 für das
MoMA ausgewählt. Verfügen Sie über
besondere Erfahrungen im Entwurf
von vorgefertigten Häusern?
In unserer Tätigkeit hat die Auseinandersetzung
mit der Vorfertigung – oder Ferti gung
im Werk – stets eine große Rolle gespielt. In
unserem Buch „Refabricating Architecture“
(2004) wird eine Zukunfts vision entworfen,
in der die Gebäude durch die Werksfertigung
verbessert werden – nicht nur im
Wohnungsbau, sondern für alle Arten von
Bauwerken. Wir verwenden vorzugs weise
den Begriff der Werksfertigung, da die Architektur
Lösungen für jeweils kon krete Anforderungen
auf der Baustelle finden muss,
indem sie bei der Montage Hybridbauweisen
nutzt, statt auf herkömmliche Weise vorgefertigte,
„leere“ Module auf die Baustelle zu
transportieren. Für Projekte an den Universitäten
Duke, Cornell und Yale haben wir
werksgefertigte Bauteilmodule entwickelt.
Das Loblolly House (2007) ist unser erstes
vollständig im Werk gefertigtes Wohngebäude.
Alle Bauteile wurden im Werk hergestellt
und anschließend in weniger als sechs
Wochen auf der Baustelle auf eine Aluminium-Rahmenkonstruktion
montiert. Ausgehend
vom Loblolly House haben wir dann
mit LivingHomes in Santa Monica (Kalifornien)
ein serientaugliches, werks gefertigtes
Wohnhaus konzipiert. Unser Entwurf für die
Make It Right Foundation von Brad Pitt wird
gegenwärtig im Viertel Lower Ninth Ward
von New Orleans realisiert.
Das Cellophane House
Was ist für Sie am Cellophane
House das Besondere?
Es ist ein massentaugliches Gebäude in Hybridbauweise,
das für den Wohnungsbau in der
Stadt, am Stadtrand und in länd lichen Gebieten
sowie für den Geschoss wohnungsbau
in den USA und im Ausland neue Chancen
eröffnet. Ein weiteres besonderes Merk mal
dieses Projekts ist nach unserer Auf fassung
seine Umweltverträglichkeit und hohe Nachhaltigkeit.
Es bietet auch die Grundlage für
ein gesundes Wohnumfeld.
Das Cellophane House hat vier Geschosse.
Können Sie uns etwas mehr zu den technischen
Merkmalen des Hauses sagen?
Die Höhe des Bauwerks bildet sozusagen
einen Kamin, in dem die Wärme der Sonne
gespeichert und wieder freigesetzt werden
kann. Darüber hinaus ist reichlich Fläche
für die Gewinnung von Solarstrom über die
Gebäudehülle vorhanden. Die Außen wände
bestehen aus einer transparenten PET-Folie
und sind mit Dünnschicht-Solarzellen versehen.
Durch die Transparenz kann das
Sonnen licht durch das Haus geleitet werden,
während über die Schüco Fassade Solarstrom
gewonnen wird, sodass das Haus über eine
autarke Stromversorgung verfügt. Eine Innenschicht
aus einer die Sonnenwärme und die
UV-Strahlung blockierenden Folie lässt das
Tageslicht passieren und reflektiert die solare
Strahlung wieder nach außen. Ein belüfteter
Hohlraum zwischen diesen beiden Schichten
speichert im Winter Wärme und setzt sie
im Sommer frei, sodass der Energiebedarf
reduziert wird. Auf der Südseite befindet
sich eine Schüco Fassade mit integrierten
MoMA Special
11
KieranTimberlake Associates LLP, Philadelphia/USA

Das Cellophane House
Der Aufbau des Cellophane House in einzelnen Schritten
PV-Modulen, sodass eine noch größere Unabhängigkeit
bei der Energieversorgung entsteht.
Für die Tragkonstruktion verwendeten wir Standard-Aluminiumprofile,
da wir diese genau in
den erforderlichen Längen bestellen konnten.
Die Elemente sind miteinander verschraubt. So
kann das Haus auf einfache Weise umgebaut,
demontiert und umgesetzt oder zerlegt und die
verwendeten Materialien erneut genutzt werden.
Decken, Fußböden und Wände bestehen
aus tragfähigem Kunststoff, wodurch zusätzliche
Rahmenkonstruktionen nur in beschränktem
Umfang erforderlich waren. So werden
die Kosten für das Fundament wesentlich
reduziert. Das Bauwerk wird vom Tageslicht
durch flutet, welches einen Hauptbestandteil
der räum lichen Wahrnehmung ausmacht.
Wenn man sich das spezielle
Stecksystem anschaut: Wie wurden
die Schüco Fassadensysteme, Fenster,
Türen und Falttüren eingebaut? Was
mussten Sie zum Beispiel beim Einsatz
von Standardsystemen beachten?
Das Aluminiumgerüst ermöglicht sowohl Präzision
bei der Errichtung als auch eine einfache
Montage. Dieses System bietet verschiedene
Möglichkeiten zur Befestigung anderer Bauteile
wie der Schüco Fassaden. Der Einbau
der Fassaden war relativ einfach. Das BIM
(Building Information Model) unterstützte uns
bei der Abstimmung und Integration der Einzelsysteme.
Bei der Befestigung der Schüco Fassade an
der Aluminium-Rahmenkonstruktion des
Cellophane House ergab sich für uns kein
Unterschied. Auch hier mussten wir tragfähige
Fensterstürze und Laibungen einplanen.
Was wird den zukünftigen Bewohnern
nach Ihrer Einschätzung am Cellophane
House am besten gefallen?
Das Haus ist nach unserer Auffassung in
hohem Maße anpassungsfähig. Die Möglichkeit
der Demontage und des Transports an
einen anderen Ort oder das Recycling und
die Wiederverwendung verschiedener Bauteile
tragen zur künftigen Werterhaltung und
-steigerung bei. Das Haus bietet die Chance
des Wohnens im Einklang mit der Natur, und
die vom Tageslicht durchfluteten Räume wirken
sich ebenfalls vorteilhaft auf das Wohlbefinden
der Bewohner aus.
KieranTimberlake sprachen mit der Redaktion

Das Cellophane House kann fast vollständig
geöffnet werden, sodass der Außen- und Innenraum
ineinander übergehen
MoMA Special
Schüco International KG, Bielefeld/D
13

Das Cellophane House
David S. Williams,
Senior Vice President
Schüco USA L.P.
„Direkter Ausdruck unserer technischen Kompetenz“
Wie kam es zu Ihrer Zusammenarbeit
mit KieranTimberlake Associates LLP
beim Projekt Cellophane House?
Die Geschäftsbeziehung zwischen Schüco
und KieranTimberlake Associates LLP
begann mit dem Projekt Yale Sculpture Building,
bei dem wir erfolgreich zum Entwurf,
zur Konstruktion und zur Fertigung beitrugen.
Dieses Projekt wurde mit dem LEED
Platinum Award ausgezeichnet. Der architektonische
Entwurf erhielt darüber hinaus
zahlreiche Branchenpreise.
KieranTimberlake bat Schüco dann, beim
Wettbewerb zum Cellophane House Partner
für die Fassade zu werden.
Welche Rolle haben Sie dabei
gespielt? War Ihr Unternehmen in
den Planungsprozess eingebunden?
Schüco wurde zu einer der ersten Besprechungen
des Entwurfsteams für das
Cellophane House eingeladen. Für die Planung
nutzte KieranTimberlake ein Building
Information Model (BIM). Der dreidimensionale
Entwurf des Cellophane House stellte
das Ausgangsmodell dar, auf dessen Grundlage
die endgültige Planung jedes Bauteils
erstellt wurde.
Das Entwurfsteam von Schüco verwendete
dieses BIM zur Planung aller Produkte,
die für die Fassade des Gebäudes eingesetzt
wurden. Das Entwurfsziel des Architekten
wurde in das Planungskonzept von Schüco
integriert. Es wurden alle Details der Fassade
erarbeitet. Im Entwurf wurden konstruktive
Parameter, Wärmedämmeigenschaften, Verankerungen
und Befestigungen, Betätigung
von Fenstern und Türen und das Erscheinungsbild
berücksichtigt. Schüco bearbeitete
dieses Vorhaben wie ein eigenes Projekt.
Das Endergebnis ist direkter Ausdruck unserer
technischen Kompetenz.
Welche Systeme haben Sie
empfohlen, um den Anforderungen
des Energiekonzeptes
der Architekten zu genügen?
Die von uns entwickelte Fassade, die sowohl
Energie spart als auch Energie gewinnt,
erfüllt alle praktischen Entwurfsvorgaben
und ebenso die mit dem Cellophane House
verfolgte Philosophie. Also das Konzept
einer Hochleistungsfassade, die Energie
spart, aber auch die Energiegewinnung mittels
Photovoltaik ermöglicht.
Zu den anderen im Cellophane House verwendeten
Produkten gehören die Schüco
Falttüren. Diese stellen im geschlossenen
Zustand ein System mit hervorragenden
Wärmedämmeigenschaften dar, ermöglichen
aber auch eine Öffnung der gesamten
Südfassade nach außen. Rechts und links
von den Falttüren befinden sich die Schüco
Parallel-Ausstellfenster. Diese Fenster verfügen
über einen einzigartigen Funktionsmechanismus
– beim Öffnen schieben sie sich
parallel zur Fassade nach vorn. Sie ermöglichen
damit einen optimalen Luftstrom.
Bei diesem Projekt wurden darüber hinaus
unsere wärmegedämmten Terrassentüren
eingesetzt.
Nach Auffassung der Architekten erhebt
das Cellophane House keinen Anspruch
auf Ewigkeit. Ist es wenigstens so entworfen,
um die natürliche Lebensdauer
der Bewohner zu begleiten?
Das Cellophane House ist auf den natürlichen
Lebenszyklus abgestimmt, aber auch
auf einen gewissen Zeitraum der „Unvergänglichkeit“.
Dieses neuartige Konzept führt
nicht zu einer Verkürzung der Nutzungsdauer
des Gebäudes, sondern gewährleistet Flexibilität
für den Eigentümer. Er kann sich
dafür entscheiden, dieses Haus während
Marvin Klostermeier, Gütersloh/D

seines ganzen Lebens zu bewohnen. Sollte
er aber einen Umbau oder Umzug an einen
anderen Ort planen, so ist das Gebäudekonzept
auch dafür geeignet.
Bedeutet die Zusammenarbeit mit
KieranTimberlake für Schüco auch, dass
das Unternehmen neue Solarsysteme
entwickeln wird, die noch besser auf
die Anforderungen eines vorgefertigten
Gebäudes abgestimmt sind?
Schüco ist weltweiter Marktführer bei
der Entwicklung neuer Solarsysteme.
KieranTimberlake verfügt über Erfahrungen
im Bereich der technisch anspruchs vollen
Entwurfsplanung. Durch die Bündelung
dieser Kompetenzen verbessern sich die
Chancen der Entwicklung innovativer Fassaden,
die uns zu leistungsfähigeren,
energie sparenden Gebäuden verhelfen, die
gleich zeitig die Energiegewinnung über die
Fassade ermöglichen.
Stellen vorgefertigte Gebäude dieses
Typs einen neuen Markt für Schüco dar?
Die Vorfertigung im Wohnbau ist der erste
Schritt zur Einführung neuer, bahnbrechender
Technologien im Bauwesen. Die
Übertragung dieses Konzepts auf den Wirtschaftsbau
ist beabsichtigt.
Schüco arbeitet am Entwurf von Produkten,
die diese neue Technologie nutzen. Mit
elemen tierten Doppelfassaden und Komplettfassaden
mit Wänden und Fenstern
wird die Vorfertigung auf eine neue Ebene
gehoben.
David S. Williams sprach mit der Redaktion
Objekt Cellophane House Standort Ausstellung „Home Delivery: Fabricating the Modern Dwelling“,
MoMA, New York/USA Bauherr The Museum of Modern Art (MoMA), New York/USA
Architekt KieranTimberlake Associates LLP, Philadelphia/USA Grundfläche 1.800 m²
Bauzeit März – Juli 2008 Bauleitung F.J. Sciame Construction Co., Inc., New York/USA
Statik CVM Engineers, Wayne, PA/USA Lichtdesign Arup Lighting, New York/USA Schüco
Produkte FW 60 + SG Vorhangfassade mit fassadenintegrierten ProSol Photovoltaik-Modulen,
Royal S 102 PAF Fenster, Royal S 65 Türen, Royal S 70 FF Falttüren, FW 60 + Vorhangfassade für
Balkon brüstungs-Verglasung
MoMA Special
Schüco International KG, Bielefeld/D
15

Richard Barnes, New York/USA
Die weiteren vier Projekte der Ausstellung
Vier Ideen, vier Bauweisen
Wie vorgefertigte Bauten sich individualisieren
Mal schneller, mal günstiger, mal kompatibler, mal individueller: Unterschiedliche Ansätze
zeigen die vier weiteren Projekte, die das MoMA neben dem Cellophane House ausstellt.
Keines gleicht dem Nächsten. Gestalt, Materialien, Kosten und Produktionsweisen
reagieren auf die individuellen Bedürfnisse unterschiedlicher Nutzergruppen und widerlegen
das Vorurteil, Vorfertigung sei monotone Massenware. Die Projekte lassen ahnen,
welche Entwicklungen im Bauprozess eines Tages möglich werden könnten.
burst*008, systemarchitects,
Jeremy Edmiston und Dóuglas
Gauthier, New York/USA
Auf der Terrasse des burst*008 stehend,
will der Blick in die Ferne schweifen, doch
im engen Manhattan geht der Blick zu den
hohen Brandwänden der benachbarten Häuser.
Man ahnt, dieses Haus ist für andere
Orte gemacht. Kein urbaner Entwurf, kein
Entwurf, der sich als modulares System in
sich geschlossen in jeden Ort und in jeder
Stückzahl einfügt, sondern einer, der mit
dem Umfeld korrespondiert, der individuell
stehen möchte und von dem der Blick auf
eine spektakuläre Kulisse gehen soll. Der
Ursprungsort des burst ist der australische
Strand, angelehnt an die Idee einer Strandhütte.
Für diesen Ort haben die Architekten
das Haus als burst*003 kon struiert. Dort, wo
sich Strandhütten im Laufe der Zeit zu Villen
verwandelt haben, besinnt sich das burst auf
die Konstruk tionsprinzipien und Materialien
der einfachen Hütte. Die Bauherren hatten
burst*008
ein schmales Budget und wollten sich dennoch
ein atmosphärisches Wochenendhaus
am Strand ermöglichen. Dem haben die
Architekten mit Material, Kubatur und Produktionsweise
Rechnung getragen, und es
entstand ein Haus, das sich mit ca. 1.000 €/m²
Baukosten als sehr günstiger Prototyp
erwies.
Schiefwinkelig aneinander stoßende Hüllflächen
bilden eine straßenseitig geschlossene,
einfache Fassade. Der besondere
Luxus des Hauses offenbart sich strandseitig
durch das Meerpanorama und das Licht,
das durch eine Glasfassade gerahmt wird
und von einer großzügigen Aussichtstreppe
aus genossen werden kann.
Der Hüllkörper steht auf 150 cm hohen Stelzen,
um Schutz vor Flut zu gewährleisten
und den schattigen Außenraum unter dem
Haus nutzbar zu machen. Kreuzförmig verlaufende
Sperrholzscheiben tragen Decken,
Wände und Boden. Gleichzeitig dienen sie
als Stau- und Regalfläche an den Innenwänden
des Hauses sowie auch unter dem
Haus. Dort finden Surfbretter, Sonnenschirme
und Taucherausrüstungen Platz.
Um die Baukosten nicht nur durch die Materialien,
sondern auch durch die Produktion
zusätzlich zu senken, planten die Architekten
die Vorfertigung der einzelnen Bauteile, zerlegten
den Entwurf in 1.100 Einzelteile und
ließen die Teile mit einer CNC-Fräse zuschneiden.
Allein dadurch konnte der Abfall von
Baumaterial auf 5 % gesenkt werden.
Individuelle Änderungen des Entwurfes
können die Architekten durch CAD schnell
berechnen und produzieren lassen. Könnten
so eines Tages Baukastensysteme für individuelle
Einfamilienhäuser aussehen?

System3
Zwei Container stehen auf dem Nachbargrundstück
des MoMA. Aus einem zieht ein
Kran einen schmalen Riegel von oben heraus.
Seine Längsseiten sind offen, zu sehen
ist die Schnittstelle der ca. 4" schmalen
Massivholzwände der Breitseite. Im Innern
des Riegels steckt die technische Infrastruktur
eines Hauses, eine Kücheneinheit und
ein Sanitärbereich. Wieder langt der Kran in
den Container und hebt dünne Holzplatten
heraus. Um den hölzernen Riegel gruppieren
sich nach und nach die flächigen Holzbauteile
und funktionieren als Bodenplatte,
als Wände und als Decke des an den Riegel
angrenzenden Raumes. In nur wenigen
Stunden steht das Haus, voll funktionstüchtig,
abnahmebereit.
Es ist das System3, dessen Aufbau durch
Schnelligkeit und dessen Transport durch
Platzeffizienz überzeugt. Das liegt vor allem
an der Kombination der beiden herkömmlichen
Produktionsweisen in der Vorfertigung
und an der klaren Funktionsaufteilung
der Räume. Die Architekten Oskar Leo
Kaufmann und Albert Rüf teilen diese, in
Anlehnung an Louis Kahn, in dienende und
bediente Räume, genannt serving unit und
naked space. Eine Aufteilung, die nicht nur
eine funktionale Trennung macht, sondern
auch Konsequenzen auf Gestaltung, Atmosphäre
und Produktion hat. So wird der riegelförmige
Körper, die serving unit, bereits
im Vorfeld zusammengebaut und komplett
eingerichtet auf die Baustelle geliefert, was
Zeit und Kosten spart. Er bildet das mittige
Rückgrat des Gebäudes, ist in seinen
Maßen fix und enthält die dienenden Funktionen,
Wasser und Strom. Die bedienten
Räume, die naked spaces, hingegen, die an
die serving unit andocken, werden erst vor
Ort aus einzeln vorgefertigten Holzplatten
zusammengefügt und sind in ihrer Größe
variabel. Wo Flächen leeren Raum umhüllen,
so der Gedanke der Architekten, muss
man diesen leeren Raum nicht transportieren.
Denn jeder gesparte Kubikmeter Transportraum
spart Geld.
So klar das Haus in seiner Kubatur und
Raumaufteilung ist, so kompatibel ist es als
Modul mit weiteren Hauseinheiten. Das System
erlaubt daher schnelle Erweiterungen,
so kann das Grundmodul von 53 m² Fläche
Adolf Bereuter, Lauterach/A
um weitere Module wachsen. Häuser können
sich zu dichten Nachbarschaften zusammenfügen.
Es entstehen vertikale Strukturen
auf kleinen Bauplätzen der Städte oder horizontale
Strukturen auf flächigen Ebenen.
Das Konstrukt erinnert an die Stadtvisionen
der Metabolisten, doch das System hat vor
allem energetische Vorteile gegenüber seinen
modularen Vorbildern der 1960er-Jahre.
Die dünnen Holzwände des MoMA-Prototyps
beinhalten noch keine Dämmung, doch
für die Serie ist eine Schichtung aus einer
stärkeren Holzplatte mit außenliegender
Dämmung und einer hölzernen Außenhülle
geplant. Einzig die durch Fensterflächen einfallende
Solarstrahlung wärmt die Raumluft.
So soll sich das Modul als Null-Energie-Haus
beweisen. Ein Treppenaufgang und vertikale
Durchlässe ermöglichen die Erweiterung
des Hauses in die Vertikale, während die tragende
Holzschale des Moduls eine externe
Tragkonstruktion erspart. Jahrelang haben
die Architekten geforscht, um die modulare
Bauweise in einen vermarktungsfähigen
Prototypen weiterzuentwickeln, ihre größte
Herausforderung dabei ist die Reduzierung
des Baupreises. Dieser hängt nicht nur vom
Ausbaustandard, sondern auch von einem
zukünftigen Produktionspartner ab.
MoMA Special
System3, Oskar
Leo Kaufmann
und Albert Rüf,
Dornbirn/A
17

Die weiteren vier Projekte der Ausstellung
Housing for New Orleans,
Lawrence Sass, Cambridge/USA
Eine meilenlange Reihung gleichförmiger
Blechtrailer, dazwischen zugeparkte Freiräume,
mit direktem Blick auf die Schnellstraßen.
Welch Kontrast für all jene, deren
ornamental geschmücktes und bunt gestrichenes
Holzhaus mit Veranda und Balkon der
Katastrophe von New Orleans zum Opfer fiel.
Besitzlosigkeit und Not gehen dort einher mit
der Gleichförmigkeit schnell errichteter Notstädte,
die kein Heimatgefühl zulassen.
Der Architekt Lawrence Sass wusste bei
einem Besuch der Katastrophenregion,
dass er ein Haus entwerfen wollte, das eine
neue Heimat für die Opfer von Sturm und
Flut werden kann. Günstig muss es sein,
schnell zu errichten und allem voran muss
es den Bedürfnissen der Menschen nach
Vertrautem, Geborgenem und nach Individualität
gerecht werden. Als Professor für
Digital Design Fabrication am Massachusetts
Institute of Technology sieht er die Lösung
für kostengünstige und schnelle Baufertigung
in einem CAD gesteuerten und mit
CNC- Fräse vorgefertigten Baukastensystem.
So entwarf er einen Holzrahmenbau mit
quadratischen Fassadenplatten, das alleine
über ein Stecksystem, einem Puzzle ähnlich,
zusammenhält. Die Steckverbindung
erweist sich als wesentlich robuster als herkömmliche
mechanische Verbindungen. Sie
kann Stürmen bis 230 km/h Stand halten.
Die Bau teile schneidet eine mobile Fräse
noch auf der Baustelle.
Die Kubatur des Modells entspricht der eines
traditionellen Wohnhauses mit Satteldach und
rund 182 m² Wohnfläche. Zwar ist das Modell
zeit- und kostensparend, doch ein individuelles
Zuhause stellt es alleine nicht dar.
Dafür reiht Lawrence Sass einen zweiten
Baukörper vor das Modell, eine Veranda,
die kleinteilig in Bau- und Zierelemente
aufgeteilt ist. Er untersuchte die Typologie
der Ornamente an vielen Hausfassaden in
New Orleans und entwickelte ein weiteres
Baukastensystem, diesmal für die Fassa-
Housing for New Orleans
de. Der Nutzer des Hauses kann nun aus
einer Reihe an verschiedenen Verzierungen
wählen. Sass weiß um die Bedeutung der
Veranda – sie ist Kommunikationsort und
Ausdruck der Individualität. Sie bildet den
Übergang von Privatraum in den öffentlichen
Straßenraum, prägt das soziale Miteinander,
spendet im feucht-heißen Klima New
Orleans kühlen Schatten und ist ein luftiger
Aufenthaltsort, in den die Bewohner ihren
Wohnraum ausweiten. Die Reduzierung der
identitätsstiftenden Elemente des Hauses
auf das prägendste Bauelement der traditionellen
Häuser, die Veranda, senkt Baukosten
und Bauzeit, ohne der Gesichtslosigkeit
einer typischen Massenproduktion nachzugeben.
Bei allen Fragen der Ausgestaltung
ist es letztendlich jedoch der extrem niedrige
Baupreis, der dieses Haus für eine große
Bevölkerung attraktiv macht. Gerade einmal
26.000 Euro (143 €/m²) plant Lawrence Sass
für jedes Haus, das er noch dieses Jahr in
großer Serie nach New Orleans liefern und
damit das Gesicht ganzer Vorstädte verändern
möchte.
Richard Barnes, New York/USA

Micro Compact Home,
Horden Cherry Lee, London/UK und
Haack + Höpfner Architekten,
München/D
Micro Compact Home
Richard Barnes, New York/USA
Geradezu asketisch lebt eine Person im
Micro Compact Home der Architekten
Horden Cherry Lee sowie Haack + Höpfner.
Der Bewohner verzichtet auf persönliches
Mobiliar und unnötige Quadratmeter und
verpflichtet sich zu penibler Ordnung. Und
doch ist das Micro Compact Home ein
Erfolg. Es hat seine Feuertaufe 2005 in
München bereits bestanden und ist seit her
beliebter Wohnort für Studenten, die auf
dem angespannten Münchener Immo bilienmarkt
keine Wohnung gefunden haben.
Die Nutzergruppe erklärt den Erfolg: Als
temporäre Zweitwohnung für ein designinteressiertes
Klientel bietet das Micro
Compact Home ein Gefühl von Individualität,
Freiheit und Stil. Ein Kampieren am englischen
Garten, am Strand von Barcelona
oder neben dem MoMA in Manhattan, nicht
nur aufgrund der Assoziationen, die dieses
Haus erzeugt, vergleichen die Architekten
ihr Haus eher mit einem Auto als mit einer
herkömmlichen Wohnung.
Im Gegensatz zu anderen vorgefertigten
Häusern ordert der Kunde ein vorgefertigtes
und komplett ausgestattetes Domizil, das
via LKW angeliefert und nur noch an die
örtliche Infrastruktur angeschlossen werden
muss. Das Baustellengefühl bleibt aus, der
Produktionsprozess bleibt dem Bauherren
weitestgehend verborgen. Auch Preis und
Lieferzeit entsprechen einem Mittelklassewagen.
Zwischen 25.000 und 34.000 Euro kostet
das Haus bei einer Grundfläche von 7 m².
3.571 €/m² sind nicht günstig, aber der
Ehrgeiz des Projektes liegt nicht in einem
besonders niedrigen Preis, sondern darin,
Wohnraum in begehrten Metropolen zu
schaffen, der genauso flexibel ist wie seine
Bewohner.
Dabei folgt auch dieses Projekt der Vision
gestapelter und gereihter Nachbarschaften.
Doch wie bringt man sein Hab und Gut auf
7 m² (2,6 m je Länge und Breite) zusammen?
Dafür haben sich die Architekten durch die
Flugzeugindustrie inspirieren lassen. Die eingesetzten
Materialien Aluminium, Polyurethan
und eine Unterkonstruktion aus Holz
sparen Platz und Gewicht. Viele Flächen und
Bereiche des Hauses erfahren eine Doppelnutzung,
auch das spart Platz. So dienen
Matratzenmatten als Sitzflächen um einen
Tisch ebenso wie als Schlafstätte, der Flurboden
ist gleichzeitig Sitzbank. Wo andere
vorgefertigte Häuser möglichst wenig
Innenraum vorgeben, um Kosten zu sparen,
liegt hier die Idee in der stetigen Verwandlung
des genau durchgeplanten Mobiliars.
Dass dabei kein überfrachteter Innenraum
entstand, ist wohl den japanischen Einflüssen
auf den Entwurf zu verdanken. Der erste
Entwurf zu diesem Haus entstand in einer
Kooperation der TU München, wo Richard
Horden unterrichtet, und dem Tokyo Institute
of Technology. Die Tradition japanischer
Teehäuser mit ihren multifunktionalen
Räumen, mit reduzierter Materialität und
besonderer Beziehung zum Außenraum
stand dabei Pate. Die Idee japanischer Askese
ist es wohl auch, die das Micro Compact
Home bei rastlosen Stadtnomaden so
beliebt macht.
MoMA Special
19

Home Delivery: vorgefertigte Architektur von 1833–2008
1911
American System-
Built Houses, Frank
Lloyd Wright
Zwischen 1911 und
1917 fertigte Wright
eine Serie von über
900 Zeich nungen für
eine systemgefertigte
Wohnbaulinie an, die
American System-Built
Houses genannt
wurden. (Foto: © 2008
Frank Lloyd Wright
Foundation)
1936
Jacobs House,
Frank Lloyd Wright
Das Jacobs House ist
ein L-förmiges einstöckiges
Bauwerk, das einen privaten
Hof umspannt. (Foto: © Frank
Lloyd Wright Foundation)
1945
Case Study House
No. 8, Charles und
Ray Eames
Das Case Study House
wurde als Reaktion
auf John Entenzas
modernes Wohnbauexperiment
in
Südkalifornien 1945
entworfen.
(Foto: © Eames Office
LLC)

1948
1957
1962
1964
1965
1972
1983
1998
2000
2005
2007
1972
Ramot Housing, Zvi Hecker
Der Komplex wurde für eine streng orthodoxe
jüdische Gemeinde entworfen und in fünf
einzelnen Phasen gebaut. (Foto: Zvi Hecker)
2008
1964
Asbestos Cement Housing
Module, Hugo D‘Acosta
und Mercedes Álvarez
Das Modulo Experimental ist
nur ein Beispiel der Unruhe
architektonischer Versuche des
postrevolutionären Kuba.
(Foto: © Eduardo Luis
Rodriguez’s Collection)
MoMA Special
21

Schüco – Nachhaltige Lösungen
für die Gebäudehülle
Mit zukunftsorientierten Projekten weltweit
steht Schüco für höchste Qualität im
Bereich der Gebäudehülle. Das Unternehmen
ist bekannt für intelligente Systeme
und ein breites Spektrum an technologischen
Lösungen und Werkstoffen. Mit
seiner markt- und kundenorientierten Ausrichtung
war Schüco schon immer führend
in der Entwicklung konkreter Lösungen zu
den größten Herausforderungen unserer
Zeit – der Klimaerwärmung und dem steigenden
Energiebedarf. Schüco arbeitet mit
den attraktivsten Energiesparkonzepten
und den vielversprechendsten Anwendungen
erneuerbarer Energien. Für alle Bereiche
hat Schüco hochwertige Systeme, die
höchsten Ansprüchen an Energieeffizienz,
Sicherheit, Komfort und Design entsprechen.
Schüco baut seine Wettbewerbsvorteile
durch eine globale System- und
Produktstrategie gezielt aus. Dabei schonen
Schüco Systeme die natürlichen Ressourcen,
optimieren die Energiebilanzen von
www.schueco.com
Gebäuden und ermöglichen gleichzeitig
die Umsetzung innovativer Design- und
Architekturideen. Das Leitbild „Energy 2 –
Energie sparen und Energie gewinnen“ ist
dafür zentraler Ausgangspunkt. Die Integration
von Photovoltaik, Solarthermie und
Technik zur Wärmerückgewinnung macht
die Fassade zum echten Kraftwerk, das
Strom, Wärme und Kälte erzeugt. So sind
energieautarke Gebäude von Schüco bereits
heute Realität. Neben technologischer
Kompetenz steht für Schüco insbesondere
die effiziente Planung und Durchführung
von Bauprojekten im Vordergrund. Der
umfassenden Beratung aller Baubeteiligten
in allen technischen und ästhetischen Fragen
kommt höchste Bedeutung zu. Schüco
bietet spezielle Software-Lösungen für
Kon struk teure, Architekten, Partner und
Verarbeiter. Mit dem Know-how und der
Zuverlässigkeit deutscher Ingenieurskunst
garantiert Schüco weltweit die reibungslose
Umsetzung anspruchsvoller Projekte.