Unsere Lehrlinge - Hamburger

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Sicherheits- und Gesundheitsmanagement Sicherheit zuerst! Jeder weiß, wie schnell etwas passieren kann: schnell noch ein paar Sachen beim Greißler besorgen, – anschnallen? Wozu? Die paar Meter – und schon ist’s passiert. Diesmal vielleicht nur ein kleiner Blechschaden, nächstes Mal... „Sicherheit zuerst!“, heißt es dann immer wieder – aber wie steht’s wirklich damit? Wie hoch ist bei- spielsweise bei W. Hamburger der Stellenwert in punkto Sicherheit und Gesundheit? Um das zu hinterfragen, werden seit einem halben Jahr sogenannte Si- cherheitsaudits durchgeführt. Dabei geht es in locker geführten In- terviews unter anderem darum, ob • Leitsätze und Ziele zur Arbeitssi- cherheit und zum Gesundheitsschutz bekannt sind • Sicherheitsmängel rechtzeitig und nachhaltig beseitigt werden • Sicherheitsbesprechungen und Schulungen ausreichend sind bzw. routinemäßig stattfinden • geeignete Sicherheitseinrichtun- gen und Ausrüstungen verwendet werden • bei aufgetretenen Unfällen rasch und richtig reagiert wird. Diese Audits werden vom Betriebs- arzt Dr. Preiner, der Sicherheits- fachkraft Adolf Novenz und dem externen Qualitätsmanager Thorsten Friedl durchgeführt und sollen sich über alle Abteilungen erstrecken. Die Abteilungen in den produktionsna- hen Bereichen, wie Werkstätte, Ener- giezentrale und Altpapierplatz wurden bereits befragt; derzeit werden �� magazin 8 die einzelnen Produktionsschichten auditiert. Dabei werden als Beson- derheit Vorgesetzte und Mitarbeiter getrennt befragt, um so Unterschiede im Sicherheitsverhalten objektiver und besser vergleichen zu können. Die endgültigen Ergebnisse liegen zwar noch nicht vor, einige High- lights zeichnen sich jedoch bereits ab: • Generell zeigt sich ein hohes Si- cherheitsbewusstsein und eine nied- rige Risikobereitschaft – sowohl bei den Vorgesetzten als auch bei den Mitarbeitern. • Die Mehrheit ist davon überzeugt, dass Sicherheit bei W. Hamburger einen hohen Stellenwert hat und han- deln entsprechend danach. Weiters zeigt sich in einigen Bereichen eine offene Kommunikation/Information betreffend Sicherheit. • Die „Persönliche Schutz Aus- rüstung“ ist in allen Bereichen durchgängig vorhanden. Welchen Nutzen bringen diese Audits noch? Betriebsarzt Dr. Preiner und das Audit-Team Erfreulicherweise beteiligen sich die befragten Personen aktiv, es werden auch kritische Stimmen eingefangen. Und vor allem kann der organisato- rische und technische Handlungsbe- darf mit jenen diskutiert werden, die unmittelbar davon betroffen sind. Aufgrund der regen Mitarbeit wurden durch die Teilnehmer auch einige wichtige und verbesserungswür- dige Punkte aufgezeigt: • Verbesserung der Kommunikation • Raschere Umsetzung von sicher- heitsfördernden Maßnahmen. • Schulungsmanko im Sicherheits- und Gesundheitsbereich Es geht also letztendlich darum, das Sicherheitsbewusstsein zu fördern und somit den hohen Stellenwert der Sicherheit und Gesundheit mit- tel- und langfristig abzusichern! Werden diese Audits periodisch wie- derholt, kann aufgrund der erhobe- nen Kennzahlen aufgezeigt werden, ob die durchgeführten Maßnahmen zur Sicherheit und zum Gesund- heitsschutz erfolgreich waren.| das Audit-Team Foto:W. Hamburger AG Pitten
Kranrollenlager Seit nunmehr Oktober 2003 werden alle Fertigrollen der PM3 und PM4 in das, im Zuge des PM4 Umbaues neu errichtete, automatische Kranrollenlager eingelagert. Nach einer sehr kurzen Inbetrieb- nahme- und ersten Optimierungs- phase war die Anlage zum Zeitpunkt des Abstellens der PM4 bereits fer- tiggestellt. Mit dem Anlauf und dem darauf folgenden Hochlauf der PM4 auf ihre Nennleistung stiegen auch die Anforderungen an die automatische Krananlage und deren Instand- haltung. Nicht nur die Technik, EDV und der gesamte Brandschutz stellten sich den neuen Herausforderungen, sondern auch der gesamte Versand. Einerseits musste die bisherige Ar- beitsweise durch die neu hinzuge- kommene Bildschirmarbeit umge- stellt werden, andererseits wurden durch die neuen Abläufe mit dem Lager große Herausforderungen an die Mitarbeiter gestellt. Dennoch konnten die übertragenen Aufga- ben, trotz einiger Unwegsamkeiten in der Anfangsphase, hervorragend gemeistert werden. Durch laufende Optimierungsphasen der Anlage in Zusammenarbeit von Versand, EDV und Automatisierung, konnte in sehr kurzer Zeit und bereits einjähriger Betriebspraxis ein ausgezeichnetes Ergebnis hinsichtlich Verfügbarkeit und Flexibilität erzielt werden, wie auch der Auslieferungsrekord im Jänner 2005 gezeigt hat. Auch die Bewährungsprobe an das Lager zum Jahreswechsel 2004/2005 war erfolgreich. Trotz eines Lager- standes von bereits 12.000 Tonnen fand sich noch Kapazität im Lager, um die laufende Produktion unterzubringen. Nachdem unsere PM4 nun auch bereits die Auslegungsleistung und sogar darüber hinaus erreicht hat, kann man nun bereits sagen, dass das automatische Lager keinen Eng- pass aufkommen lässt. Die Anlage hat sich als selbstverständlich in den täglichen Alltagsprozess, ohne Probleme, entgegen anfänglicher Befürchtungen, eingegliedert. Ein derart hoher Standard kann na- türlich nur durch einen sehr hohen Wartungs- und Überprüfungsauf- wand gewahrt bleiben, sodass uns allen auch in Zukunft mit dem auto- matischen Kranrollenlager neben al- ler anderen Arbeit nicht langweilig werden wird.| Walter Gems Alles aus eigener Produktion oder 1OO% Feilhauer Druck o f f s e t & d i g i t a l d r u c k • k o p i e Ing. Franz Feilhauer | 2620 Neunkirchen | Seebensteiner Straße1 | Tel: 02635/ 631 36 | E-mail: feilhauer@netway.at 9 Foto: Lichtstark.com 9
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Seite 17 und 18: dem geschmückten Festzelt serviert
Seite 19 und 20: Foto: W. Hamburger AG Hamburger Con

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