75 Jahre Festführer - Silovereinigung

www.silovereinigung.ch 

75 Jahre 

Festführer zum 11. Juni 2010 in Wülflingen 

1935 – 2010 www.silovereinigung.ch 

Festführer 

11. Juni 2010 

Wülflingen 

1

75 Jahre Silovereinigung Zürich und Nordwestschweiz 

2 

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Grusswort des Präsidenten 

Mit 75 Jahren möchte die SVZHNWS kurz innehalten, 

zurückblicken, ihre Geschichte aufzeigen, und die 

ehemaligen Akteure ehren! Dieser Programmpunkt 

war allen Vorstandsmitgliedern klar. Den aktuellen 

Standpunkt und die Zukunft unserer Berufsorganisation 

zu definieren, gab schon mehr zu reden. Unsere 

Haupttätigkeit unterstreichen und für die nahe 

Zukunft etwas Fachliches auf die Beine stellen, darauf 

legten meine Vorstandskollegen/Innen ebenfalls 

grossen Wert! Mit diesen Vorstellungen haben wir 

vor rund einem Jahr dieses 75-Jahr-Jubiläum in Angriff 

genommen. Diverse Sitzungen, Ideen und am 

Schluss harte Knochenarbeit liegen hinter uns und 

ich freue mich, Sie nun an dieser Stelle herzlich 

willkommen zu heissen. 

Was 1935 aus dem Bedürfnis, mehr Sicherheit beim 

Konservieren von Raufutter zu erhalten entstand, 

entwickelte sich im Laufe der Zeit zu immer komplexeren 

Fragen und Beratungsaufgaben. Bereits 1936 

entstand, ebenfalls zur Selbsthilfe, die Silovereinigung 

Nordwestschweiz mit den Kanton AG, BL, BS 

und SO. Bei Süssfutterproduktion ab 1941 hat der 

«Silorappen» die Gemüter bewegt und findet sich 

in allen Protokollen durchgehend bis in die Neunzigerjahre. 

Ab 1955 hatten die Silobesitzer im Gebiet 

des Basler Milchverbandes eine Meldepflicht an den 

örtlichen Silokontrolleur beim Öffnen der Silos. Die 

Silofutterkontrolle, von den Milchverbänden an die 

Silovereinigungen übertragen, war auch über Jahrzehnte 

Hauptaktivität und zugleich finanziell von 

grosser Bedeutung. Die Silo-Sickersäfte wurden bereits 

1947 von Gewässerschutzämtern bemängelt. 

1970 lag die durchschnittliche Silogrösse pro Betrieb 

bei 31 m 3 im Kanton BL, respektive 34 m 3 im Kanton 

Solothurn. 

Nach 58 respektive 59 Jahren haben sich die Silovereinigung 

Zürich und die Vereinigung der Nordwestschweiz 

zusammengeschlossen und die neue Silovereinigung 

Zürich-Nordwestschweiz gegründet. Ziel 

beider Organisationen war mehr Effizienz, schlankere 

Strukturen und die Möglichkeit, einen professionellen 

Geschäftsführer anzustellen. 

Obwohl die letzten Jahre einen massiven Mitgliederschwund 

brachten, nehmen Fragen und Probleme 


rund ums Silieren eher zu und wir sind bemüht, 

diese fachlich, neutral und kompetent zu lösen. Dass 

wir dabei auf die Forschung angewiesen sind, liegt 

auf der Hand. 

Interessenvertretung gegenüber kantonalen Ämtern, 

Stellungnahmen zu Vernehmlassungen sowie Gutachten 

in Streitfällen werden auch in Zukunft nur durch 

eine unabhängige, Non-Profit-Organisation, wie der 

Silovereinigung, zur vollen Zufriedenheit einer produzierenden 

Landwirtschaft möglich sein. 

Auf unseren neuen Film «Silieren heute» sind wir 

sehr stolz und überzeugt, dass er die aktuelle Siliertechnik 

verständlich und zeitgemäss darstellt. 

Echte Silierprofis lernen Sie am Jubiläum kennen, ja 

sogar ein Maissiliermeister wird erkürt. Danke Werner 

Henggartner für deinen Einsatz! 

Felix Gautschi (rechts) verabschiedet Andi Haas an der GV 2010 

Ich möchte allen Helfern und «Chrampfern» im Hintergrund, 

aber auch allen Sponsoren und Verantwortlichen, 

sei es vom Filmteam oder der Siliermeisterschaft, 

recht herzlich danken. 

Präsident der Silovereinigung ZH/NWS 

Felix Gautschi 

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Gemeinsame Maschinenvorführungen 

haben bei der Silovereinigung Tradition, hier in Messen, SO 

Inhalt 


Grusswort des Präsidenten 3 

Historisches 7 – 11 

Ehemalige Präsidenten und Sekretäre 13 

Topsilagen produzieren 13 – 15 

«Silieren heute» 

Tips und Tricks für den Silierprofi 17 – 32 

75 Jahre Silovereinigung ZHNWS 

Tagesprogramm 33 

Ehemalige Vorstandsmitglieder 35 – 37 

Wann welches Siliermittel einsetzen? 39 – 41 

Ein 94-jähriger Silopionier 

im (Un-)Ruhestand 43 

Dank und Würdigung 45 

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75 Jahre Silovereinigung – ein Blick zurück 

Die Schweiz war seit je her ein typisches Grasland. 

Ein Sechstel oder rund 17% der gesamten Fläche der 

Schweiz ist mit Gras bewachsen. Also deutlich mehr 

als die Hälfte der produktiven LN liefert Gras, welches 

eben auch siliert werden kann. Beim Grünland 

hinzu kämen noch die Alpweiden. Diese werden aber 

nicht für die Konservierung genutzt und somit hier 

auch nicht eingerechnet. 

Die Anfänge der Silovereinigungen Zürich und 

Nordwestschweiz reichen zurück ins Jahr 1935 bzw. 

1936. 

Als Reaktion auf eine Verfügung des SMP, im Jahr 

1934, das Landwirte Grassilage, genauer bezeichnet 

als Süssfutterproduktion, nur mit einer entsprechenden 

Bewilligung verfüttern dürfen, wurde eine 

Interessengemeinschaft der Süssfutterproduzenten 

ins Leben gerufen. Als erste Sektion startete die Silovereinigung 

Zürich im August 1935 ihre Aktivitäten. 

Ein Jahr später gründeten umsichtige Landwirte am 

6. Juli 1936 im Bahnhofbuffet Olten die Silovereinigung 

Nordwestschweiz. Weitere Sektionen wie Bern 

1942, Thurgau 1949 und St. Gallen Appenzell 1984 

begannen ihre Aktivitäten. 

Auszüge aus der Geschichte der ersten 

10 Jahre der Silovereinigung Nordwestschweiz 

Im Anschluss an eine landwirtschaftliche Messe in 

Schönenwerd im März 1936 referierte Professor Crasemann 

vom Haustierernährungsinstitut an der ETH 

über neuzeitliche Futterkonservierungsmethoden 

(Heu-Gestelltrocknung und Silagebereitung). Die 

bisherige Heubereitung sei mit grossen Nährstoffverlusten 

und damit verbundenem Futtermittelimport 

verbunden, so Crasemann. Mit seinen Argumenten 

zugunsten der Silowirtschaft konnte der Professor 

offenbar viele Landwirte überzeugen. 

Kurze Zeit nach der Gründung der Silovereinigung 

Zürich wurde dann schon am 6. Juli 1936 im Bahnhofbuffet 

Olten in Anwesenheit von 45 Silolandwirten 

die «Silovereinigung der Nordwestschweiz», mit 

den Kantonen Aargau, Solothurn und beide Basel, 

gegründet. Der Jahresbeitrag für die 34 Gründungsmitglieder 

wurde auf 5 Franken festgelegt (heute 30 

Franken). Der erste Präsident Ulrich Gsell wies darauf 

hin, dass «jedwelcher Gedanke, der Milchschwemme 

Vorschub zu leisten, nicht die Absicht unserer Vereinigung 

sein dürfe». Man müsse danach trachten, das 

zur Ernährung des vorhandenen Viehstandes das nötige 

Futter auf eine kleinere Fläche zurückzudrängen. 

Wie ist das heute mit der Milchschwemme und woher 

stammt ein grosser Teil des (Kraft-)Futters? 

Immer wieder musste man sich gegen «Bestrafung» 

der Silolandwirte wehren: Am 28. Juli 1938 befasste 

sich der Vorstand mit dem Begehren des Zentralverbandes 

der Schweiz. Milchproduzenten, den «Silorappen» 

von 75 Rappen auf 1.50 Franken pro m 3 

Siloraum zu erhöhen, was scharf verurteilt wurde. 

Im Spätherbst 1938 und Frühjahr 1939 wandte man 

sich energisch gegen die Absicht der Milchverbände 

der Nordwestschweiz, die Gras- und Maissilagefütterung 

zu verbieten. Immer noch geisterte bei den 

Gegnern der Silagebereitung der Gedanke herum, 

mit Silofutter erzeugte Milch sei weniger wert oder 

sogar schädlich. 

Im Jahre 1941 sollte neu der «Silorappen» pro Liter 

Milch 1 /2 Rappen betragen, dies bedeutete einen um 

1 /2 Rappen geringeren Milchpreis für die Silolandwirte. 

Damit sollten die Nichtsilobetriebe resp. die 

Hartkäsereien unterstützt werden. Die Silovereinigungen 

kämpften dagegen, allerdings erfolglos. Man 

fürchtete damals, dass die Silagebereitung einen 

Rückschlag erleide und weniger neue Silos gebaut 

würden. In dieser Zeit entstanden auch die kantonalen 

Silozentralstellen für die Beratung der Landwirte, 

welche bei Kriegsende wieder aufgelöst wurden. 

Im Mai 1941 trafen sich Vertreter der Silovereinigungen 

Nordwestschweiz und Zürich. Man sah ein, dass 

es nötig sei, gemeinsam gegen die Probleme (z.B. 

«Silobesteuerung») anzugehen und den Milchverbänden 

gegenüber vereint aufzutreten. Einen Zusammenschluss 

wollte man dennoch nicht anstreben, 

dies geschah dann erst viele Jahrzehnte später. Am 

23. September 1941 wurde dann in Olten die Schweizerische 

Vereinigung für Silowirtschaft, SVS, gegründet. 

Mit der neuen Dachorganisation wurde auch 

eine Technische Kommission geschaffen, welche sich 

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der Verbesserung der Siliertechnik annehmen sollte. 

Diese verfasste 1942 ihre erste Flugschrift «Grünfuttersilos 

aus Holz». An der GV 1942 beschloss die Silovereinigung 

Nordwestschweiz, der Schweizerischen 

Vereinigung für Silowirtschaft, SVS, beizutreten, mit 

einem Mitglieder-Jahresbeitrag von 1 Franken. 

«Die Gefährdung von Trinkwasser und Kanalisationen 

durch Abwässer aus Siloanlagen» beschäftigte 

den Vorstand im November 1942. Im Dezember des 

gleichen Jahres wurde den Vorständen der Silovereinigungen 

Zürich und Nordwestschweiz der erste 

Schweizer Silofilm «Kraftfutter aus eigenem Boden» 

vorgeführt (ein auch heute aktuelles Thema, im 

Zeichen der Ernährungssouveränität und Milchüberschüssen…) 

Die Silovereinigung unterstützte die Silozentralen der 

Kantone und half bei den Silokontrollen mit. 

Schon 1943 wurde ein Silowettbewerb ausgeschrieben. 

An der GV dieses Jahres wurde darauf hingewiesen, 

dass kriegsbedingt die Tierzahlen reduziert 

wurden: Rindvieh und Schweine um 30%, Hühner 

um 50%. Ackerprodukte sollten möglichst direkt 

dem menschlichen Verzehr zugute kommen, ohne 

Umweg über das Tier! Der Bund und verschiedene 

Kantone, so etwa Bern und Basel-Stadt (!) leisteten 

Beiträge an den Silobau. Anhand von Resultaten von 

Siloproben wurde schon damals auf die Wichtigkeit 

von Aufklärung und Kontrollen hingewiesen. In diesem 

zweitletzten Kriegsjahr wurde auch bekannt 

gegeben, dass von Seiten der Milchverbände keine 

Opposition gegen die Silagewirtschaft mehr bestehe; 

diese wollten die Silo-Kontrolle übernehmen, sofern 

ihnen die Anlagen gemeldet würden. 

An der GV im April 1945, kurz vor dem lange erwarteten 

Kriegsende in Europa, gibt ein Teilnehmer 

seiner Hoffnung Ausdruck, dass es «in absehbarer 

Zeit der Forschung gelingen werde, auch Emmentaler 

mit Silomilch herzustellen…» Der Votant empfiehlt 

im übrigen bei der Diskussion auch, für Maissilage 

«hohe» Silos von 2 1 /2 bis 3 m und «gutes Festtreten» 

des Siliergutes. 

Am 5. Mai 1946 feierte die Silovereinigung in Schönenwerd 

ihr 10-jähriges Bestehen. Die Vereinigung 

umfasste nun 421 Mitglieder. Im Rückblick wurde 

von einer Zeit des «harten Kampfes» gesprochen; es 


habe gewaltiger Anstrengungen bedurft, um diesen 

Neuerungen in der Futterkonservierung zum Durchbruch 

zu verhelfen. Die jahrelange Ablehnung des 

Silofutters durch die Kreise der Milchwirtschaft hatte 

bei den Bauern ein tiefes Misstrauen hinterlassen. 

Das Rad herumzureissen, war keine leichte Aufgabe. 

Hier habe jedoch der Weltkrieg mit seinen Versorgungsschwierigkeiten 

mitgeholfen. 

Einige Meilensteine der Landtechnik der Nachkriegszeit 

aus Sicht der Silovereinigung 

Anfangs der 1950er-Jahre 

Standhäcksler mit Scheibenrad 

Mitte der 1950er-Jahre 

Gezogene Feldhäcksler mit Scheibenrad 

oder Schlegeln 

Ende der 1950er-Jahre 

Erste Silos aus GFK (Glasfaserverstärkter Polyester 

Kunststoff); Flachsilos (Fahrsilos) tauchen auf. 


Silos aus emailliertem Stahlblech und Aluminium. 

1960 wird in Deutschland der erste Ladewagen an 

der DLG-Ausstellung vorgestellt. 

Legende... 

Am 31. Juli 1962 wurden am Strickhof vor 1000 Landwirten 

3 Ladewagen (Agrar Tempo, Hamster von Weichel 

und Bucher 2S im Einsatz gezeigt. 

1961 erscheint der Kreiselheuer von Fahr. 

9


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1964 präsentiert PZ aus Holland den Kreiselmäher 

(Trommelmäher). 

Legende... 

Legende... 

1968 zeigt Bucher-Guyer an der Landmaschinenschau 

den von ihr entwickelten Kreiselschwader. 

1972 bringt Bucher-Guyer den «Mähconditioner» 

(Mähaufbereiter), eine Kombination mit einem Kuhn- 

Scheibenmähwerk. 


erscheinen die ersten «Silowürste». 

1974 erste Rundballenpresse in der Schweiz. 

Ab 1983 Versuche mit Rundballen in Silosäcken. 

Ab Mitte der 1980er-Jahre beginnt sich in der Schweiz 

das Flachsilo-System «Traunstein» zu verbreiten, 

gegen zum Teil heftigen Widerstand des Gewässerschutzes. 

1989 erste Rundballenwickler im Einsatz. 

1990er-Jahre Siegeszug der Ballensilage; kombinierte 

Ballenpressen mit Wicklern auf dem Markt. 2003 

Erste Versuche mit Ballensilage (Rund- und Quaderballen) 

mit Mais- und Zuckerrübenschnitzeln. 

1991 Maissilage 

Sommerfütterung für Milchvieh wird erlaubt. 

1995 Grassilage 

Sommerfütterung für Milchvieh wird erlaubt. 

Mit der Herausgabe von Silo-Merkblättern, Beratung 

und unermüdlicher Aufklärungsarbeit gelang es, die 

Ganzjahresfütterung von Silage an Milchvieh auch in 

der Schweiz zu etablieren. 


1994 Zusammenschluss der Silovereinigung Zürich 

und der Silovereinigung Nordwestschweiz am 3. Oktober 

1994 im Rössli Illnau, ZH. 

1999 übergibt Willy Kunz nach über 20 Jahren unermüdlichen 

Einsatzes das Amt des Geschäftsführers 

der SV ZH/NWS an Godi Trachsler. 

Mit der Anpassung des Milchlieferungsregulativs und 

Änderungen bei der Qualitätskontrolle wurde den 

Silovereinigungen Mitte der 90er-Jahre das Mandat 

der Silokontrollen entzogen und somit auch einer 

wichtigen Finanzquelle beraubt. Dies gegen heftigen 

Widerstand und zu Recht geäusserten Bedenken seitens 

der Silovereinigungen, dass die Silagequalität 

darunter schweizweit zu leiden habe. 

Legende... 

Diese fortan vom SMP nicht mehr unterstützte Beratung 

der Silolandwirte hat denn auch die Arbeit der 

letzten 15 Jahre der Silovereinigung stark geprägt. 

Mit der Silo-Zytig «Aktuell» ab 1989 und dem Internettauftritt 

www.silovereinigung.ch ab 1995, mit 

Beratung und Schulung versucht die Silovereinigung 

ihre Anliegen und das Fachwissen an die Silolandwirten 

zu bringen. 

Nebst vielen weiteren Aktivitäten organisiert die Silovereinigung 

ZH/NWS auch jedes Jahr eine kulturell 

und fachlich interessante Silo-Reise durch, dieses 

Jahr nach Dänemark. 

Paul Müri und Godi Trachsler 

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Vorsicht Silosturz! 

■ Nasses, schlecht angewelktes Siliergut 

■ Mangelhafte Verteilung bei hoher 

Einfüllleistung 

■ Mechanisch beschädigte Silobehälter 

■ Gealterte Behälter (Haarrisse, UV-Strahlung) 

Treten an der Behälterwand, im Bereich des Fussrings/Bodenrand 

oder der Luken Haarrisse auf, ist 

eine Fachperson beizuziehen. Es ist darauf zu achten, 

dass auch kleine mechanische Schäden umgehend 

durch Sachverständige repariert werden. 

Aufgrund der heute sehr hohen Einfüllleistungen ist 

insbesondere bei älteren Kunststoffsilos Vorsicht 

geboten. 

Werden Occasionssilos gekauft und gezügelt, muss 

die Verschiebung ein professionelles Unternehmen 

durchführen. Die Begutachtung durch eine 

Fachperson ist vor jedem Kauf zu empfehlen. Silos 

müssen ein Herstellerschild mit Jahrgang und 

Produktionsnummer aufweisen. 

Bei Anzeichen von Gefahr ist die Gefahrenzone 

weiträumig abzusperren und es sind Fachleute beizuziehen. 

Prävention 

Juli 2009 

■ Sichtkontrolle am Silobehälter im Gegenlicht 

durchführen, Behälter muss intakt und unbeschädigt, 

die Innenseite glatt und rissfrei sein 

■ Silos durch Fachpersonen prophylaktisch beurteilen 

lassen und wenn nötig sanieren 

■ Alle Ankerschrauben und Fusswinkel müssenvorhanden 

und festgeschraubt sein 

■ Lukentüren dürfen nicht beschädigt sein 

■ Lukenverschlüsse sind komplett vorhanden und 

festgezogen 

■ Der Siloboden ist vollständig abgedichtet, damit 

kein Gärsaft in den Silomantel aufsteigen kann 

■ Sickersaftablauf darf nicht verstopft sein 

■ Geländer und Silodach sind auf Schäden zu 

überprüfen 

■ Funktionstüchtiges Sicherheitsventil 

■ Die Silofräse ist gemäss Herstellerangabe zu 

betreiben und zu warten 

■ Grassilage ist mit mehr als 35% TS einzufüllen 

■ Schweres Siliergut wie Pressschnitzel, 

Malztreber, CCM und Körnersilage darf nur in 

neuere und statisch einwandfreie Behälter eingefüllt 

werden.


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Hochwertiges Ausgangsmaterial und die Einhaltung 

der Silierregeln bilden die Grundlage damit die Silagen 

eine gute Qualität bezüglich Nährwert und 

Gärqualität aufweisen. Zudem ist es wichtig, dass 

die Silogrösse dem Tierbestand angepasst ist und 

somit bei der Verfütterung genügend Silage entnommen 

wird, um das Risiko von Nachgärungen 

möglichst klein zu halten. 

Hochwertiges Ausgangsmaterial ist das A und O 

Ein hochwertiges Ausgangsmaterial und das Mähen 

des Futters zum richtigen Zeitpunkt (Beginn Rispen- 


schieben) stellt eine Grundvoraussetzung für einen 

hohen Nährwert und eine gute Gärqualität der Silage 

dar. Durch die Alterung der Pflanzen nimmt beim ersten 

Schnitt der NEL-Gehalt rund 0.05 MJ pro Tag ab. 

Altes, grobstängeliges Futter lässt sich nur schlecht 

verdichten und Fehlgärungen sind die Folge. 

Nur sauberes Futter silieren 

Mit der Verschmutzung des Futters (Mäusehaufen, 

Güllereste) gelangen Buttersäurebakterien in den 

Silo, welche für die Fehlgärungen verantwortlich 

sind. Die Vorbereitungen für das Silieren beginnen 

bereits im Frühling mit der Wiesenpflege. Beim 

Schnitt wird die Futterverschmutzung mit der richtigen 

Einstellung der Mähwerke (Mähtiefe 5 bis 7 cm 

13


14 

Ein beweglicher Kraftprotz. 

• Hochsilos - Greifersilos 

4 Ø 2.2m – 4.0m 

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4 Mais 

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4 Gras 

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4 1m3 – 100m3 und grösser 

• Reservoire 

4 1m3 – 230m3 

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über der Bodenoberfläche), der Zett-, Schwad- und 

Erntemaschinen vermindert. Zudem lohnt es sich, 

mit dem Mähen zu warten, bis das Futter abgetrocknet 

ist und so die Futterverschmutzung vermieden 

werden kann. 

Futter anwelken 

Mit dem Anwelken des Futters werden die Lebensbedingungen 

für die Milchsäurebakterien verbessert 

und die der Gärschädlinge verschlechtert. Durch das 

Anwelken ergeben sich noch weitere positive Wirkungen. 

Einerseits können die Gärsaftverluste reduziert 

werden und andererseits werden angewelkte Silagen 

von den Tieren lieber und in grösseren Mengen gefressen. 

Doch auch ein zu starkes Anwelken (über 50% 

TS) kann Probleme verursachen. Solches Futter lässt 

sich weniger gut verdichten und entsprechend stärker 

gefährdet sind die Silagen für Nachgärungen. Der 

optimale Anwelkgrad liegt zwischen 35 und 45% TS. 

Siliergut zerkleinern, zügig einsilieren 

und gut verdichten 

Kurz geschnittenes (Kurzschnittladewagen) oder gehäckseltes 

(Stand- oder Feldhäcksler) Futter lässt 

sich stärker verdichten und die Luft wird schneller 

aus dem Silo verdrängt. Dadurch wird die Milchsäuregärung 

gefördert und das Risiko von Nachgärungen 

vermindert. Zudem wird durch die intensive Zerkleinerung 

die Gärung gefördert, da das Nährsubstrat im 

Futter den Milchsäurebakterien leichter und schneller 

zugänglich gemacht wird. Die gleiche Wirkung hat 

auch das Mähen mit Mähaufbereitern. 

Ein rasches Einsilieren ohne lange Unterbrechungen 

und eine gute Verdichtung sind wichtige Massnahmen 

zur raschen und vollständigen Entfernung der 

Luft. Im Flachsilo tragen das Walzen und im Hochsilo 

der Einsatz von Wasserpressen viel zum Siliererfolg 

bei. 

Silo luftdicht abschliessen 

Da Hefen und Schimmelpilze nur bei Luftzutritt 

wachsen können, kommt dem luftdichten Abdecken 

des Silos eine zentrale Bedeutung zu. Bei Hochsilos 

ist auf eine tadellose Dichtheit der Silotüren 


(Dichtungen) zu achten. Vor dem Einsilieren ist das 

Gärsaftsiphon zu kontrollieren und bei Bedarf mit 

Wasser zu füllen, um sicher zu sein, dass nicht auf 

diesem Weg Luft ins Silo gelangt. Bei den Flachsilos 

hängt die Silagequalität, bedingt durch die grosse 

Oberfläche, sehr stark von der sorgfältigen Abdeckung 

ab. Neben UV-stabilen Folien ist auch auf eine 

Beschwerung mit Säcken an der Siloinnenwand und 

als lückenlose Querabdeckung (Abstand 2,5 m) zu 

achten. Zudem dürfen die Folien keine Risse und 

Löcher aufweisen! 

Bei Bedarf Siliermittel einsetzen 

Bei gutem Ausgangsmaterial und optimalem Anwelkgrad 

ist der Einsatz eines Siliermittels nicht zwingend 

notwendig. Bei ungünstigen Silierbedingungen – zu 

nasses oder zu trockenes Futter – kann durch den 

Einsatz des richtigen Siliermittels die Qualität verbessert 

werden. Die Auswahl des richtigen Siliermittels 

richtet sich nach der Siliereignung des Futters 

sowie nach der Wirkungsrichtung – Verbesserung 

der Gärqualität oder Vorbeugung von Nachgärungen. 

Zudem muss das Siliermittel in der richtigen 

Dosierung zudosiert und homogen im Siliergut verteilt 

werden. 

Silieren mit dem Lohnunternehmer 

Im benachbarten Ausland, wo die Betriebe grösser 

sind als bei uns, wird das Silieren oft durch Lohnunternehmer 

durchgeführt. Dabei werden vom Mähen, 

Schwaden, Ernten bis zum Verdichten im Flachsilo 

alle Arbeiten durch den Lohnunternehmer ausgeführt. 

Dadurch ist auch gewährt, dass die Silierkette 

aufeinander abgestimmt ist und trotz grossen Erntemaschinen 

das Walzen auf dem Flachsilo, das oft den 

Engpass darstellt, mit dem richtigen Gerät und der 

richtigen Person bestückt ist. Auch von den Kosten 

her ist ein Vollservice günstiger als die Eigenmechanisierung, 

was sicher auch für Schweizer Betriebe 

für die Zukunft ein Sparpotenzial darstellt. Wichtig 

ist, dass eine Grobplanung bereits im Winter und 

dann die Feinplanung 2 bis 3 Tage vor dem Mähen 

gemacht werden. 

15

Konzeption, Gestaltung und Produktion dieses Festführers 


AC 01.3.09 

16 

Ernten mit 

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Ihre erste Adresse 

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Drucksachenexpress 

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5728 Gontenschwil 

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Lade system, welches Ihren Fütterungs anfor - 

derungen entspricht. Ob Tief- oder Hochlader, 

ob wenig oder viele Messer, ob Scherengitter oder 

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Sie ihn gerne haben möchten. 

AGRAR Ladewagen – 5 Baureihen von 

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Begleitheft zum Film 

«Silieren Heute» 

Tipps und Tricks für den Silierprofi 

Auf den folgenden 16 Seiten finden Sie wertvolle 

Informationen rund um die Silagebereitung. Silierverfahren, 

Silosysteme, Silierregeln sind als Ergänzung 

zum aktuellen Film «Silieren Heute» aufgeführt und 

sollen dazu beitragen, dass die Siloqualität möglichst 

hoch bleibt. Der Inhalt ist eine Zusammenfassung 

der SVS-Merkblätter 1, 2, 3, 5, 7 und 9 sowie 

die ALP-Merkblätter 1 und 18 und Informationen aus 

dem Ordner Futterkonservierung. 

Die 16 Seiten können auch als Separatdruck bei 

SVS, Postfach 58, 5728 Gontenschwil, oder unter 

www.silovereinigung.ch bestellt werden. 

Die DVD «Silieren Heute» ist ab August 2010 erhältlich 

und wird an alle Landw. Institutionen und 

Schulen verteilt.


Tips und Tricks für den Silierprofi «Silieren Heute» 

Vorbereitung der Silos 

Futterreste und Schmutz sind Quellen für Neuinfektionen 

des frischen Futters. Deshalb sollen Silos 

gründlich gereinigt werden. 

Da die Milchsäuregärung ohne Sauerstoff ablaufen 

muss, sind die Hochsilos auf eine tadellose Dichtheit 

der Silotüren und Deckel zu prüfen. Gärsaftsiphon 

vor dem Einsilieren kontrollieren und wenn nötig 

mit Wasser füllen. 

Silosysteme 

Verschiedene Silosysteme 

Jedes System hat Vor- und Nachteile! 

Foto: Paul Müri 


Flachsilo 

Mit schrägen Seitenwänden löst sich die Silage nicht 

von den Seitenwänden ab, die Silage kann bis an 

den Rand gewalzt werden und es ergeben sich neben 

weniger Randverlust auch weniger Fehl- und 

Nachgärungen. 

Allfälliger Gärsaft muss in eine Gärsaftrinne am tieferen 

Ende des Flachsilos fliessen. Diese Rinne wird 

von den Deckfolien beim Verschliessen des Flachsilos 

überdeckt, sodass Regenwasser in eine andere 

Rinne fliesst, beziehungsweise im umliegenden 

Wiesland versickern kann. 

Beim rationellen Arbeiten sollte eine zügige Einfahrt 

ohne Rangieren möglich sein. Von Vorteil ist eine 

befestigte Anfahrtsstrecke, auf der sich die Räder 

der futtereinführenden Gefährte reinigen können. 

Später zusätzlich gebaute Flachsilos sollten mit 

Vorteil nebenan liegen. Die Entnahmeseite sollte 

von Wind und Wetter abgekehrt sein (Nord-Ost bis 

Süd-West). 

Die Seitenwände in den Stössen und die Stellrinnen 

sind auszukitten. So wird auch bei starkem Regen 

verunmöglicht, dass Wasser in die Silo eindringt. 

Arbeitsablauf mit Flachsilo für Grassilagen 

Futter einführen: 

Beim Flachsilo geht das Einführen sehr speditiv, da 

man mit den Wagen direkt vorwärts hineinfahren und 

auf der ganzen Länge des Silos entladen kann. 

Das Pressen und Verteilen bewerkstelligt ein stark 

beschwerter Traktor oder Pneulader. Je älter, länger 

und trockener das Futter und je grösser die stündliche 

Einfuhrleistung, desto schwerer muss das Walzgefährt 

sein. Ist das Fahrzeug 10 t schwer, können 

rund 30 t Futter je Stunde verdichtet werden. Mit 

der Walzarbeit steht und fällt die Qualität der Silage 

17


im Flachsilo! 

In der Regel ist das Walzen der arbeitstechnische 

Flaschenhals. Optimal für die Qualität der Grassilagen 

ist, wenn das Futter möglichst kurz geschnitten 

ist, dadurch lässt es sich besser verteilen und verdichten. 

Für älteres, sperriges Futter wird der Feldhäcksler 

empfohlen. 

18 

Siliersysteme im Vergleich 

Futter zudecken: 

Das Zudecken erfolgt dreischichtig, und zwar unmittelbar 

nach dem Einfüllen. 

1. Einschlagen der Seitenfolien auf das Siliergut: 

schonen die Seitenwände und bewahren die Silage 

vor seitlich eindringendem Wasser und Luft. Zusätzliche 

Sicherheit bei Gärsaftanfall. Baufolien möglich. 

Hochsilo Harvestore-Silo Flachsilo Siloschlauch Rund- und Quaderballen 

Vorteile 

Vorteile 

Vorteile 

Vorteile 

Vorteile 

■ Für Eigenmechanisie- ■ Komfortable Futterent- ■ Viel Eigenleistungen ■ Sehr geringe 

■ Sehr geringe 

rung geeignet 

nahme mit geringem beim Bau möglich Investition für Silolager Investition für Silolager 

■ Etappenweises Silieren Zeitaufwand 

■ Hohe Schlagkraft ■ Hohe Flexibilität, nicht ■ Hohe Flexibilität, leicht 

ist möglich 

■ Mehrfachnutzung des bei überbetrieblicher ortsgebunden 

organisierbar, nicht 

■ Geringer Platzbedarf Silos durch laufende Zusammenarbeit ■ Für kleine und grosse ortsgebunden 

■ Auf für kleine Silo- Befüllung 

■ Gut geeignet für 

Lagervolumen 

■ Arbeitserleichterung 

volumen geeignet ■ Sommersilagefütterung Sandwich-Silage ■ Entnahme von Hand und -einsparung 

■ Entnahme von Hand problemlos möglich ■ Überfüllen möglich oder maschinell 

■ Für Restflächen und 

oder mit Fräse 

■ Für Betriebe mit hohen ■ Geringe Unfallgefahr ■ Geringe Unfallgefahr gestaffeltes Silieren 

■ Nasssilage grundsätz- Ansprüchen an Fütte- ■ Verträglich mit Land- 

geeignet 

lich möglich 

rung und Leistung schafts-/Ortsbild 

■ Weniger Probleme mit 

■ Für Sommersilage- 

■ Futterblöcke lagern 

Nachgärungen dank 

fütterung geeignet 

frostsicher 

Portionensilage 

■ Möglichkeit für Selbst- 

■ Zusätzliche Kapazitäten 

fütterung 

bei nicht vorhersehbarem 

Futteranfall 

■ Silage ist problemlos 

handelbar 

Nachteile 

■ Relativ hohe Investitionen 

pro m3 Nachteile 

■ Sehr hohe Investitio- 

Siloraum nen pro m 

■ Siloentnahmefräse 

mit hohen Kosten 

verbunden 

■ Handentnahme 

günstig, doch hohe 

körperliche Belastung 

■ Beim Bau wenig Eigenleistungen 

möglich 

■ Grosse Unfallgefahr 

(Gärgase, Stürze) 

■ Teure Entsorgung 

ganzer Silos 

3 Siloraum 

■ Hohe Abschreibungsund 

Wartungskosten 

für Untenentnahmefräse 

■ Nur für Häckselsilage 

geeignet 

■ Nicht geeignet für 

Nasssilagen (


2. Ausbreiten der Innendeckfolie: Luftabdichtung gegen 

oben. Dünne Folien legen sich besser ans Futter 

an. Spezialfolien nötig. 

3a. Aufbringen der Zudeckfolie: Wichtig für die Dichtheit 

des Silos. Muss UV-stabil sein und eine gute 

Reissfestigkeit haben. Spezialfällen nötig. Müssen 

seitlich über die Wandplatten hinweg gelegt werden, 

damit dort kein Regenwasser eindringt. 

3b. Auflegen des Schutzgitters: Schützt vor Beschädigungen 

der Folien. Ein feines, aber sehr stabiles 

Kunststoffnetz, dass vor allem vor Vögeln und Krallentieren 

schützt. Vor grösseren Tieren und dem Betreten 

durch Menschen schützt ein Einzäunen des 

Flachsilos. 

4. Beschwerung: Mit Splitt oder besser Rundkiesel 

(kein Sand wegen Frost) gefüllte Säckchen. Sie beschweren 

die Folien und bewahren sie vor «Pumpen» 

(Luftzufuhr!), Flattern und Wegfliegen. Über dem 

Schutzgitter wird alle fünf Meter eine lückenlose 

Querabdeckung mit Säcken gelegt. 

Futter entnehmen: 

Sehr einfach und gut überbetrieblich zu bewerkstelligen 

mit diversen Siloentnahmegeräten, teilweise 

kombiniert mit dem Mischwagen. Es ist möglich, 

nur einmal wöchentlich Blöcke zu schneiden und 

an einem geeigneten Ort unter Dach zu lagern. Das 

tägliche Futterholen erfolgt so geschützt. 

Hochsilo 

Hochsilos stellen über viele Jahre die verbreitetste 

Form in der Schweiz dar. Zum Holzsilo und Beton- 

oder gemauertem Silo gesellten sich Stahlemail 

und Kunststoffsilos. Diese lösten einen regelrechten 

Siloraumboom aus. Der Hochsilo besticht durch 

geringen Platzbedarf und hohen möglichen Mechanisierungsgrad 

beim Befüllen mit Hochleistungsabladegebläse 

und Entnahmefräsen, sowie zeitsparende 

Verteilgeräte. 

Ab einer Höhe von 12 bis 18 Metern wird eine gute 

Selbstverdichtung im mittleren und unteren Bereich 

des Silos erreicht und beträgt bei guten, stabilen 

Silagen 220 bis 250 kg TS /m 3 Futter. 

Um einen genügenden täglichen Vorschub von 8 bis 

15 cm zu erreichen, muss der Durchmesser der Silos 

auf den Viehbestand angepasst sein. Ein solcher 

Vorschub verhindert grössere Probleme mit Nachgärungen. 

Legende... 

... 

... 

Hochsiloanlagen führen zu höheren Investitionskosten 

als die übrigen Verfahren. Bei den Jahreskosten 

sind die Unterschiede im Durchschnitt nicht so gross 

und werden durch Nutzungsdauer und Flexibilität 

(besser mehrere Behälter mit normalen Durchmessern 

als ein bis zwei grosse) der Anlage stark beeinflusst. 

Grundsätzlich eignet sich der Hochsilo für alle Silagen. 

Bei sehr nassen Grassilagen und treibenden 

Futtermitteln wie Schnitzel, Malztreber, CCM oder 

Feuchtgetreide ist die entsprechende Eignung beim 

Hersteller zu erfragen und abzusichern. Neue Siloanlagen 

erfüllen die statischen Anforderungen für die 

entsprechenden Silagen. 

19


Ballensilage 

Rundballen 

+ Leichtere Pressen brauchen weniger 

Traktorleistung 

+ Tieferer Anschaffungspreis der Pressen 

+ Problemloses Wickeln 

– Höherer Platzbedarf für Transport und Lagerung 

Quaderballen 

+ Geringere Verformung und Folienspannung 

+ Grössere Aufnahmefläche für Transport und 

Lagerung 

+ Einfacheres Auflösen der Ballen bei Verfütterung 

– Höherer Folienbedarf als bei Rundballen 

– Schlechter gegen eindringende Nässe geschützt 

Beim Pressen auf hohe Verdichtung achten: Bei 

Rundballenpressen beeinflusst die Bauart der 

Presskammer die Dichte der Ballen. Randpartien 

der Ballen aus Pressen mit konstanter Presskammer 

(Festkammerpressen) sind stärker verdichtet als der 

Ballenkern. Ballenpressen mit variabler Presskammer 

(Variokammerpressen) verdichten das Futter stärker 

und im ganzen Ballen gleichmässig, dies ist positiv. 

Zudem können bei diesen Pressen unterschiedliche 

Ballengrössen erzeugt werden. 

Quaderballenpressen verdichten das Futter stärker 

als Rundballenpressen, da der mechanische Druck 

der Pressen höher ist. 

Im Weiteren verdichten Grossballenpressen mit 

Schneidwerkzeugen das Futter stärker im Vergleich 

zu ungeschnittenem Material. Solche Ballen lassen 

sich bei der Verfütterung leichter auflösen und die 

Tiere fressen mehr von kurzem Futter. 

Hochverdichtete, gut geformte Ballen gleicher Grösse 

erzielt man durch breite Schwaden, welche gleichmässig, 

in voller Pick-up-Breite aufgenommen werden 

sowie durch eine angepasste Fahrweise (Tempo, 

Sorgfalt) beim Pressen. 

Ballen fachgerecht wickeln: Für einen sicheren Luftabschluss 

sind sechs Lagen Stretchfolie zu empfehlen, 

wobei 2+2+2 Lagen mit 50% Überlappung 

besser sind als 6×1 Lage mit 75% Überlappung. Die 

Folien müssen luftundurchlässig, UV-stabilisiert, gut 

dehnbar und klebefest sein. Die Vorspannung sollte 

60 –70 % betragen. Weisse Folien erfüllen die me- 

20 

chanischen Anforderungen zwar am besten, stören 

aber bei der Lagerung im Freien oft das Landschaftsbild. 

Dunkle Folien erwärmen sich an der Sonne etwas 

stärker. 

Zur Förderung der optimalen Silagequalität und 

Verhinderung von Fehlgärungen sollten Grossballen 

innerhalb von zwei bis vier Stunden gewickelt 

werden. 

Sorgfältig transportieren: Auch mit speziellen, hydraulischen 

Ballenzangen und bei schonendem 

Transport lassen sich Folienverletzungen nicht immer 

ausschliessen. Vorteilhaft erweisen sich in dieser 

Beziehung Quaderballen, da deren Aufnahmefläche 

grösser ist als bei Rundballen und die Folienspannung 

durch die geringere Verformung der Ballen 

kleiner ist. 

Stationär Wickeln: Das Wickeln am endgültigen 

Lagerort reduziert die mögliche Beschädigung der 

Folien. Es verlängert aber die Dauer zwischen dem 

Pressen und Wickeln der Ballen. Andernfalls gewickelte 

Ballen sofort nach dem Wickeln transportieren, 

dadurch behalten sie besser ihre Form. Gewickelte 

Ballen nicht auf Stoppeln oder Kies fallen lassen, 

dies verursacht erste Löcher. 

Lagern auf befestigtem Untergrund 

Die Lagerung der Ballen ist verboten in Grundwasserschutzgebieten, 

in der Nähe von Bächen, auf ökologischen 

Ausgleichsflächen und im Wald. Im Freien auf 

bewachsenem Boden ist die Lagerung zwar gestattet, 

aber nicht zu empfehlen (Folienschäden durch 

Mäuse, Vögel, spielende Kinder, Vandalen sowie


Beeinträchtigung des Landschaftsbildes). Ballensilage 

sollte deshalb an wenig exponierten Standorten 

oder auf befestigten Flächen, direkt auf dem Betrieb, 

stirnseitig auf trockenem und sauberem Untergrund 

gelagert werden. Der Lagerplatz sollte das ganze Jahr 

zugänglich sein. Aus Sicherheitsgründen sollten nicht 

mehr als zwei Lagen Rundballen stirnseitig aufeinander 

gestapelt werden. 

Durch Löcher in der Folie dringt Luft in die Ballen 

ein. Dies wirkt sich negativ auf die Silagequalität 

aus, fördert die Schimmelbildung und kann zu teilweisem 

Verderb der Silage führen. Eine regelmässige 

Kontrolle der Ballen und das Verkleben entdeckter 

Löcher sind wichtig. 

Werden die Ballen im Freien gelagert, sollten sie 

mit einem engmaschigen Schutznetz abgedeckt oder 

eingezäunt werden, um sie für Tiere unzugänglich 

zu machen. 

Ballensilage nach dem Öffnen rasch verfüttern: 

Quaderballen lassen sich einfacher auflösen als 

Rundballen, da das Futter paketweise gepresst wird. 

Rundballen mit langem Futter lassen sich von Hand 

oft schwer auflösen. Im Handel sind Abwickelgeräte 

erhältlich, welche diese Arbeit erleichtern. 

Um Nachgärung und Schimmelbildung zu vermeiden, 

sollte ein Ballen innerhalb einer Woche verfüttert 

werden. 

Weitere wichtige Punkte: Die alten Ballenfolien sind 

zu recyclieren! Eine offene Verbrennung im Freien ist 

gesundheitsschädigend und verboten. 

Verfahren, um Mais, Malz oder Pressschnitzel in 

Grossballen zu wickeln, sind vorhanden. In der 

Regel handelt es sich um stationäre Systeme einzelner 

Lohnunternehmer. Das Pressen und Wickeln 

erfolgt am gleichen Ort, meist auf dem Betrieb. 

Pressschnitzel und Malztreber werden z. T. direkt in 

den Zuckerfabriken beziehungsweise Brauereien mit 

Industriepressen in Ballen gepresst und gewickelt. 

Andere Unternehmen haben sich darauf spezialisiert, 

Silomais- oder Mischsilagen (z.B. Mais und Pressschnitzel) 

zu pressen und zu wickeln. Die Ballen 

sind hoch verdichtet, haben ein hohes Gewicht (ca. 

1‘200 kg) und sind bei guter Qualität gut lager- und 

handelbar. 

Silowurst oder Siloschlauch 

Die Silowurst erfährt international und vor allem in 

den USA einen enormen Aufschwung. Verschiedene 

neue Pressen ermöglichen eine genügende Verdichtung 

auch von Grassilage. Zudem kommen auch 

Pressen mit kleinerem Durchmesser vermehrt zum 

Einsatz. Auch bei der Silowurst gilt es, entsprechende 

Vorschübe einzuhalten. Ratsam sind im Winter 

rund 1 m pro Woche und im Sommer 2 m. Hauptsächlich 

werden aber Silomais und Pressschnitzel 

in Siloschläuche gepresst. Die Silowurst soll, um 

eine mechanisierte Entnahme zu ermöglichen, auf 

einem kiesbefestigten Platz angelegt werden. Vielerorts 

empfiehlt es sich, die Folien zusätzlich mit 

Schutzgittern oder Vlies vor Beschädigungen durch 

Tiere zu schützen. 

Silowürste verursachen nur geringe Investitionen für 

die Lagerung. 

Silierregeln für Grassilage 

Hochwertiges Futter 

im richtigen Zeitpunkt schneiden 

Das Futter muss nährstoffreich und im besten Alter 

sein. Der erste Schnitt erfolgt daher im Stadium Beginn 

Rispenschieben der Gräser beziehungsweise in 

der Vollblüte von Löwenzahn. Die folgenden Schnitte 

sind danach im Abstand von 4 bis 5 Wochen zu 

silieren. 

Altes, grobstängeliges und rohfaserreiches Futter 

lässt sich nur schlecht verdichten. Weissklee und 

Kräuter lassen sich nicht schlechter silieren als Gräser, 

sofern die Pflanzen mit ähnlichem Trockensub- 

21


stanzgehalt und ohne Verschmutzung (lückenhafte 

Bestände) einsiliert werden. 

Nur sauberes Futter silieren 

Mit der Verschmutzung des Futters (Mäusehaufen, 

Güllereste) gelangen Buttersäurebakterien in den 

Silo, welche für die Fehlgärungen und den üblen Geruch 

verantwortlich sind. Daher: Wiesen im Frühling 

abschleppen und walzen. Mähwerke bei der Ernte 

richtig einstellen (Mähtiefe 7 cm über der Boden- 

oberfläche bzw. Abstand zwischen Klinge und Boden 

(auf Betonboden gemessen) 35 mm. Dies entspricht 

einer Stoppellänge von ca. 65 mm). Durch einen zu 

tiefen Schnitt wird die Grasnarbe beschädigt, was 

zwangsläufig zu einem verzögerten Nachwuchs sowie 

einer Verunkrautung der Wiesen führt. Zudem wird 

der Einsatz von Kreiselheuer, Schwader und Ladewagen 

erschwert und das Futter stärker verschmutzt. 

Beim Mähen zuwarten, bis das Futter abgetrocknet 

ist. Zett- und Schwadmaschinen sowie Pickup bei 

der Ernte richtig einstellen. 

Abtrocknungsverlauf mit und ohne Aufbereitung 

(schematisch nach FAT) 

Futter anwelken 

Der optimale Anwelkgrad liegt zwischen 35 und 45% 

Trockensubstanz (TS). Bei Harvestoresilos wird in 

der Regel ein höherer TS-Gehalt von 50 bis 60% 

angestrebt. Zur Niedrighaltung der Atmungsverluste 

sollte die Anwelkphase nicht mehr als zwei Trocknungstage 

betragen. 

Mit dem Anwelken des Futters wird der Zucker aufkonzentriert. 

Dadurch werden die Lebensbedingungen 

für die Milchsäurebakterien verbessert und diejenigen 

der Gärschädlinge verschlechtert. Dies fördert 

22 

TS-Gehalt 

aufbereitet 

nicht aufbereitet 

siliert 

Trocknungszeit 

(ohne Nachtstunden) 

die Milchsäuregärung und verbessert die Gärqualität 

der Silagen. Zudem werden die Gärsaftverluste reduziert 

und die Tiere fressen angewelkte Silage lieber 

und in grösseren Mengen. Damit lässt sich mehr 

Milch aus dem Grundfutter produzieren. Kosten werden 

dabei ebenfalls gespart, weil das Futter leichter 

ist beim Einführen und sich pro Kubikmeter Siloraum 

mehr TS Futter lagern lässt. 

Die Wasserabgabe wird durch den Einsatz von Aufbereitern 

beschleunigt. In blattreichem Futter arbeiten 

Walzenaufbereiter schonender. 

Sickersaft 

Fehlgärungen 

Silierzusatz nötig 

optimaler Anwelkbereich 

20% TS 30% TS 35% TS 40% TS 45% TS 50% TS 

Bei ungünstiger Witterung ist es besser, nicht oder 

nur leicht anzuwelken und ein Siliermittel einzusetzen, 

als auf eine Wetterbesserung zu warten. Mit 

zunehmendem Alter nehmen der Nährwert und die 

Gärqualität ab. Regennasses Futter darf nicht einsiliert 

werden (Silostürze). 

Zu stark angewelktes Futter lässt sich allerdings 

weniger gut verdichten und ist somit anfälliger auf 

Nachgärungen und Schimmelbildung. In diesem Fall 

muss das Futter kurz geschnitten werden und der 

Silo absolut luftdicht sein. 

15% TS Gras frisch gemäht 

20 – 25% TS Beim Auspressen des Futters 

werden die Hände nass, 

das Futter tropft. 

Der Futterknäuel bleibt nach dem 

Loslassen unverändert gepresst. 

30% TS Erst beim Auswinden werden 

die Hände noch deutlich feucht. 

Der Futternknäuel dehnt sich 

langsam aus. 

35% TS Nach starkem Auspressen und 

Winden ist nur noch ein leichtes 

Feuchtegefühl auf den Händen 

wahrzunehmen. 

Der Futterknäuel dehnt sich sofort 

aus. 

40 – 45% TS Auch bei sehr kräftigem Auswinden 

bleiben die Hände trocken. 

Handmethode zum Abschätzen des Anwelkgrades 

Schimmel- 

bildung 

Nachgärung


Ungünstige 

Silierverhältnisse 

Normale 


wechselhaftes Wetter mindestens 1 Tag 

schönes Wetter 

nicht luftdichte Silos luftdicht abgedeckte 

Silos oder gut 

gewickelte Ballen 

älteres, sperriges junges, sauberes 

oder leicht 

Futter 

verschmutztes Futter, 

nur geringe 

Bearbeitung 

Ladewagen oder 

Ballenpresse mit 

keinen oder wenig 

Messern 

Futter schlecht 

im Silo verteilt 

leicht anwelken 

20 – 35% TS 

Ladewagen oder 

Ballenpresse mit 

vielen Messern 

gute Verteilung 

im Silo 

normal anwelken 

35 – 45% TS 

Günstige 


mindestens 2 Tage 

schönes Wetter 

luftdicht abgedeckte 

Silos oder gut 

gewickelte Ballen 

junges, sauberes 

Futter 

Exakthäcksler 

gute Verteilung und 

Verdichtung im Silo 

(Wasserpresse) 

normal oder etwas 

stärker anwelken 

möglich 

35 – 50% TS 

Anwelkgrad und Siliertechnik den Betriebsverhältnissen anpassen 

Siliergut zerkleinern, zügig einsilieren und 

gut verdichten 

Kurz geschnittenes oder gehäckseltes Futter lässt 

sich stärker verdichten und die Luft wird schneller 

aus dem Silo verdrängt. Dadurch wird die Milchsäuregärung 

gefördert und das Risiko von Nachgärungen 

vermindert. Bei Häcksellängen bis 2 cm bleibt 

die Struktur des Futters erhalten. 

Für eine leichte Entnahme ist kurzgeschnittenes und 

richtig verteiltes Futter nötig. Dies bietet auch die 

besten Voraussetzungen für einen erwünschten Gärverlauf. 

Zudem fördert die intensive Zerkleinerung 

sowie das Mähen mit Mähaufbereitern die Gärung. 

richtig 

falsch 

falsch 

Die ratenweise Silobefüllung fördert die Gärschädlinge. 

Im Flachsilo ist das Walzen ein Muss und im Hochsilo 

ist der Einsatz von Wasserpressen angezeigt. 

Silos luftdicht abschliessen 

Da Hefen und Schimmelpilze nur bei Luftzutritt wachsen 

können, kommt dem luftdichten Abdecken des 

Silos eine zentrale Bedeutung zu. Deshalb ist es 

wichtig, dass vor dem Silieren die Dichtheit des Silos 

überprüft wird. Flachsilos sorgfältig mit UV-stabilen 

Folien ohne Löcher abdecken und mit Säcken beschweren. 

Auf ausreichende Entnahme achten 

Silos sollten frühestens 4 bis 6 Wochen nach dem 

Einsilieren geöffnet werden. Damit das Risiko von 

Nachgärungen unter Kontrolle gehalten werden 

23


kann, muss die Silogrösse dem Tierbestand angepasst 

sein. Die Entnahmeschicht im Hochsilo mit 

einer Silofräse sollte im Winter 7–10 cm betragen, im 

Sommer mindestens 10 –20 cm. Bei Handentnahme 

grössere Schichten anstreben. Im Flachsilo sollte der 

Vorschub pro Woche im Winter 1 Meter betragen, im 

Sommer 15 Meter. Bei Ballensilage sollte ein Ballen 

innerhalb einer Woche verfüttert werden. Bei Problemen 

mit Nachgärungen die tägliche Entnahmemenge 

erhöhen und/oder die Silage mit Propionsäure bis 1 

m Tiefe behandeln. 

Legende 

Legende 

Nach Bedarf Siliermittel einsetzen 

Siliermittel helfen den Gärprozess optimal steuern 

und minimieren das Risiko von Fehlgärungen und 

Verlusten. Sie sind kein Ersatz für schlechtes Ausgangsmaterial 

oder unsorgfältige Siliertechnik. 

Die Siliermittel wirken nur dort, wo sie hin gelangen. 

Genaue Dosierung und eine exakte Verteilung des 

Siliermittels sind entscheidend für den Siliererfolg. 

Dies geschieht am besten mit einem Dosiergerät. 

Bei trockenerem Ausgangsmaterial ist der flüssigen 

Anwendung der Vorzug zu geben. Zudem wirken die 

flüssig applizierten Milchsäurebakterien-Impfzusätze 

schneller und führen dadurch zu einer deutlich rascheren 

pH-Absenkung. 

Bei den Milchsäurebakterien-Impfzusätzen sind das 

Mindesthaltbarkeitsdatum und die Lagerungsbedingungen 

(Kühlschrank oder kühler, trockener Ort) zu 

beachten. 

Die Geräte nach dem Siliermitteleinsatz reinigen, um 

Korrosion vorzubeugen. 

24 

Rohfasergehalt, % i. TS 

35 

33 

31 

29 

27 

25 

23 

21 

19 

17 

junges Futter altes Futter 

Säuren und 

Siliersalze 

Liste A 

Schema zur Siliermittelwahl bei Gras 

Einige weitere wichtige Punkte: 

Auf das Nachfüllen der Silos mit nasser Herbstsilage 

sollte möglichst verzichtet werden. Normal 

angewelkte Frühjahrs- oder Sommersilage (30 bis 

45% TS) ist immer trockener als das Siliergut vom 

Herbst (gilt für Zwischenfutter, feuchten Silo mais, 

Rübenblätter und Rübenschnitzel). Frischer Saft des 

Herbstfutters sickert nach unten und schädigt die 

obersten 10 bis 50 cm der guten, abgesetzten Silage 

bis zur Wertlosigkeit. 

Malztreber 

Säuren und 

Siliersalze MSB (homo) 

Siliersalze oder + Zucker 

Liste A 

MSB (homo) 

+ Zucker 

Liste A 

Liste A, falls 

genügend 

Vorschub 

MSB MSB 

(homo) (homo) 

Liste A 

ohne Zusatz, MSB 

wenn gute (hetero) 

Bedingungen Liste B 

Säuren, Siliersalze 

oder oder Kombiprodukte 

Liste B 

15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 

zu nass 

TS-Gehalt, % 

ideal zu trocken 

Probleme 

Buttersäuregärung 

Probleme 

Nachgärungen 

Malztreber sind ein qualitativ hochwertiges, pflanzliches 

Nebenprodukt der Bierherstellung, welches 

sich als pflanzliches Eiweissfutter optimal in die 

Rationengestaltung landwirtschaftlicher Nutztiere 

integrieren lässt. Frische, silierte oder getrocknete 

Malztreber sind ein schmackhaftes, eiweissreiches 

Ergänzungsfutter, welches von Rindvieh, Schafen, 

Ziegen und Pferden gerne gefressen wird. 

Silieren: 

Frische Malztreber sollten aus Qualitätsgründen 

innerhalb weniger Tage verfüttert werden. Ist ein 

regelmässiger Bezug frischer Malztreber direkt ab 

Brauerei nicht möglich, bietet sich für Silobetriebe 

das Silieren der Malztreber an. Dabei sind folgende 

Zusammenhänge zu berücksichtigen: Da die in 

der Maische verzuckerte Stärke der Braugerste in 

der flüssigen Lösung bleibt und im Gärprozess der 

Bierherstellung vergoren wird, enthalten Malztreber 

nur wenig vergärbaren Restzucker und einen relativ


hohem Gehalt an Eiweiss und Fett. Obwohl dieses 

Ungleichgewicht der Inhaltsstoffe für die gewünschte 

intensive Milchsäuregärung nicht optimal ist, lassen 

sich Malztreber, in der Regel unter Einhaltung einiger 

Merkpunkte (vgl. Kasten), einfach und mehrheitlich 

ohne Silierzusätze silieren. 

Silagequalität: 

Mit der beschriebenen Vorgehensweise ist es möglich, 

eine Trebersilage von guter Qualität, mit gewünschtem 

Milchsäure-/Essigsäureverhältnis und 

optimalem pH-Wert zu erzeugen. Trotz des oft beachtlichen 

Saftabflusses betragen die unvermeidlichen 

Nährstoffverluste selten mehr als 5%. Um die 

Qualität von Trebersilage nicht im Nachhinein negativ 

zu beeinflussen, müssen dem Silo bei der Futterentnahme 

täglich ausreichende Mengen entnommen 

werden (d.h. mindestens 7 cm im Hochsilo bzw. mindestens 

1m Vorschub pro Woche im Flachsilo). Wo 

dies nicht garantiert werden kann, z.B. in kleinen 

Tierbeständen, bewähren sich eher Siloballen oder 

in luftdichte Säcke abgefüllte Malztreber. Bei Bedarf 

kleiner täglicher Mengen steht der regelmässige 

Treberbezug (z.B. 1–2 Mal pro Woche), frisch ab 

Brauerei im Vordergrund. 

Legende... 

Legende... 

Merkpunkte zur Silierung von Malztreber 

• Zu silierende Malztreber auf sauberem Transportfahrzeug 

rasch zum Silo transportieren. Treber 

nicht auskühlen lassen (noch warm silieren) und 

auf dem Transport nicht verregnen lassen. 

• Silobehälter in einem Mal füllen (keine Nachfüllung) 

und für einen ausreichenden Abfluss des 

anfallenden Sickersaftes sorgen (Silo-Drainage 

einrichten). 

• Um eine rasche Auskühlung der Malztreber im 

Silo zu erreichen (geringere Gärverluste), keine zu 

grossen Silos verwenden (Hochsilo-Durchmesser 

unter 3,5 m bzw. Schichthöhe im Flachsilo unter 

2 m). 

• Zügig arbeiten, eingefüllte Treber luftdicht abdecken 

(Plastikfolie) und gleichmässig beschweren 

(z.B. Sandsäcke). Luftzutritt führt rasch zu Schimmelbesatz 

und Verderb der Silage. 

• Trebersilage mindestens 3 Wochen gären und ruhen 

lassen. Bei langer Silage-Lagerdauer (über 6 

Monate) bereits beim Einsilieren wirksame Siliermittel 

(vgl. Siliermittelliste) einsetzen. Vom Zusatz 

von Viehsalz ist abzuraten; Viehsalz ist kein geeignetes 

Siliermittel. 

• Für die Verfütterung ist die Silage täglich frisch zu 

entnehmen. Dabei ist die Silage gleichmässig glatt 

von der Oberfläche abzunehmen. Tiefere Schichten 

nicht auflockern (Gefahr von Nachgärungen 

«Erwärmung» und nachfolgendem Verderb). 

Weitere wichtige Punkte: 

Frische Malztreber sollten nach Möglichkeit innerhalb 

weniger Tage (Winter: max. 1 Woche; Sommer: max. 

3–4 Tage) verfüttert werden. 

Bei schlechten Siliervoraussetzungen sind Siliermittel 

oft zu empfehlen: z.B. verregnete Malztreber 

oder bereits ausgekühlte Treber. Bei einer Lagerung 

der Trebersilage von über 6 Monaten braucht es 

Siliermittel. 

In erster Linie sind chemische Siliermittel für dieses 

Einsatzgebiet geeignet. 

Bei sorgfältiger Silierung können Malztreber über 

Monate als Zusatzfutter eingesetzt werden. Das Einmischen 

von Trockenschnitzel, Mais oder Luzerne 

reduziert den Saftanfall. Zunehmend werden solche 

Silagen auch als Rundballen konserviert oder in luftdichte 

Säcke (BigBags) abgepresst. 

25


Silierregeln für Mais 

Mais im richtigen Zeitpunkt schneiden 

Sortenwahl und Saatzeitpunkt: Die Frühreife, der Trockensubstanzertrag 

und die Verdaulichkeit der ganzen 

Pflanze (Kolben, Stängel und Blätter) sind die 

wichtigsten Kriterien für die Sortenwahl. Im Weiteren 

verhindert eine gute Standfestigkeit Verluste durch 

nicht geerntete Pflanzen und die Verschmutzung des 

Erntegutes. Verschmutzungen führen oft zu Fehlgärungen! 

Die Sorten sollten zudem über eine gute 

Resistenz gegen Beulenbrand verfügen. 

Je nach Anbauzone (sehr günstig, günstig, mittel, 

Grenzlagen bis etwa 750 m ü. M.) wählt man eine 

Sorte der geeigneten Reifegruppe. Die Saat soll gegen 

Ende April, Anfang Mai erfolgen. Bei späterem 

Saattermin (bis Ende Mai) nimmt der Ertrag zwar nur 

leicht ab, es besteht aber das Risiko, dass der Mais 

den optimalen Reifegrad nicht erreicht. 

Je nach Sortentyp kann die Restpflanze unterschiedlich 

aussehen. Sorten mit lange grün bleibender 

Restpflanze (Stay-green-Typen) sind vor allem für 

trockenere Lagen von Vorteil. Im Vergleich zu synchron 

abreifenden Sorten bleiben die Maispflanzen 

länger vital, was die Einhaltung des gewünschten 

TS-Gehaltes erleichtert. Auf niederschlagsreichen 

Standorten ist eine lang grün bleibende Pflanze in 

feuchten Jahren eher von Nachteil. Die Silomaisernte 

wird erschwert. Stay-green-Sorten sind weder eine 

Garantie für hohe Energiegehalte noch für weniger 

Probleme mit Nachgärungen. 

Optimales Erntestadium von Silomais: Der optimale 

Erntezeitpunkt «Stadium Teigreife» richtet sich nach 

dem Reifezustand des Kolbens beziehungsweise 

der Reife der Körner. Er ist dann erreicht, wenn die 

wichtigsten Inhaltsstoffe, vor allem die Stärke, ihr 

Maximum erreicht haben und der Kolben einen TS- 

Gehalt von 50 – 60% aufweist. Der TS-Gehalt der 

Ganzpflanze beträgt dann 30 –35 %. 

• Vorteile bei Ernte im Stadium Teigreife: gute Bedingungen 

für Milchsäuregärung, kein Gärsaft, 

gute Verdichtbarkeit, hoher Energieertrag und 

hohe Verdaulichkeit, hoher TS-Verzehr. 

• Zu frühe Ernte: Der Kolben ist nicht voll ausgebildet 

und ein tieferer Ertrag ist zu erwarten. Zudem 

26 

höhere Konservierungsverluste, da zusätzliche 

Verluste durch Gärsaft entstehen. 

• Zu späte Ernte: Der TS-Gehalt in der Restpflanze 

nimmt stark zu. Die harten, sperrigen Stängel lassen 

sich weniger gut verdichten. Dadurch erhöhtes 

Risiko von Fehl- und Nachgärungen, schlechtere 

Verdaulichkeit und geringerer Futterverzehr. 

Schätzung des Reifegrades von Silomais mit der Fingernagelprobe 

Reife TS-Gehalt 

Ganzpflanze 

% 

TS-Gehalt 

Kolben 

% 

Bemerkungen 

Milchreife 20 – 25 unter 35 Korn leicht zerdrückbar, 

spritzt. Korn milchig. 

Blätter und Spindeln grün. 

Beginn 

Teigreife 

25 – 30 35 – 50 Korn teigig, am Spindel- 

ansatz noch feucht. 

Teigreife 30 – 35 50 – 60 Korn teigig bis mehlig. 

Korn mit Fingernagel 

noch ritzbar. 

Vollreife 

(Druschreife) 

Mit der Fingernagelprobe 

kann der Reifegrad 

des Silomaises 

bestimmt werden. 

über 35 über 60 Korn glasig, nicht mehr 

ritzbar. Blätter und Lieschen 

trocken und spröde. 

Der Abreifungsprozess von Mais richtet sich nach 

Saattermin, Sortenwahl (Reifegruppe) und im Speziellen 

nach der Witterung (Temperatur und Niederschläge). 

Die Ernte im optimalen Stadium kann 

sich deshalb von Jahr zu Jahr verschieben. Je nach 

klimatischen Bedingungen kann der TS-Gehalt in der 

ganzen Pflanze um 0,2 bis 0,5%-Punkte pro Tag 

zunehmen. 

Um den Mais im optimalen Stadium silieren zu können, 

ist die Entwicklung der Maispflanzen (bei Staygreen-Sorten 

besonders der Kolben) auf dem Feld 

regelmässig zu kontrollieren. 

Mit der Variation der Schnitthöhe kann der Energiegehalt 

beeinflusst werden. Die untersten Stängelteile 

weisen einen hohen Rohfasergehalt und entsprechend 

einen tiefen Energiegehalt auf.


Siliergut zerkleinern, zügig einsilieren 

und gut verdichten 

Der Häcksler muss gut eingestellt und die Messer 

müssen geschliffen sein, damit auch die Blätter und 

Lieschen exakt und sauber geschnitten werden. 

Häcksellängen: im optimalen Stadium 6 –8 mm, bei 

Einsatz von Häckslern mit Reibboden 7–10 mm, bei 

unreifem Mais 8–10 mm ohne Reibboden, bei überreifem 

Mais 5– 6 mm mit Reibboden. 

Legende... 

Bei Entnahme mit Silofräse jeweils die höheren 

Häcksellängen wählen. Bei zu geringer Häcksellänge 

(unter 5 mm) wird die Struktur der Silagen negativ 

beeinflusst! 

Die Verdichtung spielt eine zentrale Rolle, um Nachgärungen 

zu vermeiden. Besonders die Rand- und 

obersten Schichten weisen oft eine ungenügende 

Verdichtung auf. Maissilagen sollten eine Dichte 

von über 220 kg TS pro m 3 aufweisen. Der grösste 

Einfluss auf die Verdichtung der Silage hat beim 

Flachsilo die Walzarbeit. In der Praxis liegt hier oft 

das grösste Problem, da mit leistungsfähigen Häckslern 

die Walzarbeit immer mehr zum schwächsten 

Glied der Silierkette wird. Die korrekte Verdichtung 

des Siliergutes (Walzen im Flachsilo, Verteilen des 

Einfüllkegels im Hochsilo) darf jedoch trotz Zeitdruck 

nicht vernachlässigt werden. 

Die Silos sind zügig und ohne Unterbruch zu füllen 

und anschliessend luftdicht zu verschliessen oder 

mit Folie abzudecken. 

Silos luftdicht abschliessen 

Mais ist aufgrund der hohen Energiekonzentration 

sehr anfällig auf Nacherwärmung und Schimmelbil- 

dung. Aus diesem Grund ist der luftdichte Abschluss 

der Silage bei Mais besonders wichtig. 

Auf ausreichende Entnahme achten 

Silo erst 6 bis 8 Wochen nach dem Einsilieren öffnen. 

Hochsilo: bei Winterfütterung täglich mindestens 7 

cm, bei Sommerfütterung 15 cm Silage entnehmen 

(mit Silofräsen auch etwas weniger). 

Flachsilo: bei Winterfütterung Vorschub von 1 m pro 

Woche, bei Sommerfütterung 1,5 m pro Woche. 

Achtung: Keine Auflockerung der verbleibenden 

Futterschicht. Bei Einsatz von Silofräse und Futtermischwagen 

Vermusung der Silage vermeiden! 

Nach Bedarf Siliermittel einsetzen 

Für Maissilagen braucht es im Normalfall zur Förderung 

der Milchsäuregärung keine Siliermittel. 

Hingegen kann der Einsatz von Siliermitteln zum 

Vorbeugen von Nachgärungen in folgenden Fällen 

angebracht sein: bei Mais mit hohen TS-Gehalten; 

bei Mais, der nach der Ernte weit transportiert wird; 

bei Silomais, der für die Sommerfütterung vorgesehen 

ist. 

Für diesen Anwendungsbereich zeigen vor allem 

chemische Produkte eine gute Wirksamkeit. Die 

homofermentativen Milchsäurebakterien-Impfzusätze 

zeigen eine ungenügende Wirkung zur Vermeidung 

von Nachgärungen. Die Gärqualität der Silagen wird 

durch diese Zusätze zwar verbessert, die behandelten 

Silagen sind jedoch oft anfälliger gegenüber 

Nachgärungen. Neuerdings gibt es Milchsäurebakterien-Impfzusätze, 

sogenannte heterofermentative 

MS-Stämme, die neben Milch- auch Essigsäure bilden 

und dadurch eine gute Wirkung zum Vorbeugen 

von Nachgärungen haben. 

Einige weitere wichtige Punkte: 

Mit Beulenbrand befallene Pflanzen weisen einen 

Minderertrag (besonders verminderter Kolbenertrag), 

höhere Rohprotein- und tiefere Zuckergehalte auf. 

Ihre Silierbarkeit wird dadurch verschlechtert. Zudem 

ist der Befall an Bakterien, Hefen und Schimmelpilzen 

erhöht, was zu einer stärkeren Anfälligkeit für 

Nachgärungen führt. Eine direkte gesundheitliche 

27


Gefährdung der Tiere durch die Verfütterung von 

beulenbrandhaltiger Silage ist weniger zu befürchten. 

Allerdings treten oft Sekundärinfektionen mit 

Schimmelpilzen auf, welche ihrerseits die Gesundheit 

der Tiere negativ beeinflussen können. 

Die Gefahr einer Schimmelpilz- und Mykotoxinkontamination 

beginnt mit der Pflanzenentwicklung im 

Feld (geschädigte Pflanzen durch Krankheiten oder 

Hagel) und setzt sich bei der Lagerung fort. Auf dem 

Feld verursachen Fusarienpilze Auflaufkrankheiten, 

Wurzel-, Stängel- und Kolbenfäulen. Häufig sind abgestorbene 

Pflanzenteile mit Fusarientoxinen angereichert, 

die während der Silierung erhalten bleiben. 

Mit steigendem TS-Gehalt der Restpflanze ist mit einer 

höheren Menge an Mykotoxinen zu rechnen. Bei 

Luftzutritt im Silo entwickeln sich hauptsächlich Arten 

der Pilzgattungen Penicillium und Aspergillus. Am 

häufigsten vertreten ist der Pilz Penicillium roqueforti 

mit seinen kugelförmigen Schimmelnestern, der in 

der Lage ist, über mehrere Monate ohne Luft im Silo 

zu überleben. Schimmelpilze bilden verschiedene Arten 

von Pilzgiften (Mykotoxine), die die Gesundheit 

der Tiere gefährden. Keine verschimmelte Silage 

verfüttern! 

28 

Silomais kann gut mit Pressschnitzeln oder rohen 

Kartoffeln einsiliert werden. Die Mischung muss 

einen TS-Gehalt von über 30 % erreichen, damit 

keine Verluste durch Gärsaft entstehen. Besonders 

bei trockenem Silomais lassen sich durch den Zusatz 

von Pressschnitzeln und Kartoffeln die Silagen 

besser verdichten und die Gefahr von Nachgärungen 

vermindern. Der Anteil an Pressschnitzeln kann bis 

50% und bei Kartoffeln bis 30% betragen. 

Pressschnitzel 

Der TS-Gehalt der Pressschnitzel beträgt rund 24%. 

In der Fütterung sind sie aufgrund des Energiegehaltes, 

der hohen Verdaulichkeit, der geringen Struktur 

und der pansenphysiologischen Wirkung mit Kraftfutter 

vergleichbar. 

Die Pressschnitzel verderben sehr schnell. Sie lassen 

sich nur wenige Tage lagern. Deshalb müssen sie 

rasch konserviert werden, dafür kommt neben der 

Trocknung in erster Linie die Silierung in Frage.


Transport: 

Die Pressschnitzel gelangen von der Schnitzelpresse 

direkt in den Bahnwagen bzw. Stras-senanhänger. 

Die hohen Temperaturen verleihen den Pressschnitzeln 

einen vorübergehenden Schutz vor Verderb, den 

es durch rasches Handeln auszunützen gilt. 

Der Transport von der Fabrik bis zum Landwirt muss 

zügig und direkt erfolgen. Jedes Umladen führt zu 

einer Abkühlung der Schnitzel und wirkt sich negativ 

auf die Qualität aus. Saubere Wagen sind eine 

Voraussetzung für eine einwandfreie Qualität (Erdbesatz-Buttersäurebakterien-Fehlgärungen). 

Bei langen Transportwegen und bei warmer Herbstwitterung 

kann sich die oberste Schicht von ca. 

15 cm gelb bis braun-schwarz verfärben und schmierig 

werden. Die Zuckerfabriken setzen jedoch alles 

daran, dass die Schnitzel bei Bahntransporten innert 

1 –2 Tagen am Bestimmungsort ankommen. 

Anschliessend müssen sie sofort ausgeladen und 

einsiliert werden. 

Silierung: 

Pressschnitzel sind gut silierbar, sofern sie warm eingefüllt 

werden. Schwierigkeiten bereiten ausgekühlte 

und zwischengelagerte Schnitzel. 

Saubere Silos, rasches Befüllen und luftdichtes Verschliessen 

sind entscheidend für eine gute Qualität. 

Die Schnitzel sollen warm (über 45° C) einsiliert werden, 

dadurch sinkt das Risiko von Fehlgärungen. Um 

die Luft zu verdrängen, sind die Schnitzel während 

des Einfüllens gut zu pressen und luftdicht abzudecken, 

im Hochsilo auch mit einer Wasserpresse. 

Die Abkühlung dauert je nach Silogrösse und -form 

mehrere Wochen. Bei Direktbezügen nahe von Zuckerfabriken 

und/oder bei zu grossen Silos kann ein 

Wärmestau entstehen. Dabei verliert die Silage ihre 

Struktur und wird schmierig. Als Folge davon kann 

Luft eindringen. Um dem vorzubeugen, Flachsilos 

höchstens 2 m hoch befüllen und bei Hochsilos nur 

Durchmesser bis 3,5 m verwenden. 

Entnahme: 

Die Silos sollen frühestens 4 Wochen nach dem 

Einsilieren geöffnet werden, da sich die Haltbarkeit 

der Silage mit zunehmender Abkühlung verbessert. 

Bei hohen Aussentemperaturen besteht ein erhöhtes 

Risiko für Nachgärungen. 

Bei der Entnahme muss die Anschnittfläche sauber 

und glatt bleiben, um Erwärmungen und Schimmelbildung 

zu vermeiden. Im Flachsilo ist die Entnahme 

mit einem Blockschneider, im Hochsilo mit einer Silofräse 

zu empfehlen. Entnahmemenge im Winter beim 

Hochsilo mindestens 5 cm pro Tag, beim Flachsilo 

rund 1 m Vorschub pro Woche. 

Beurteilung der Qualität 

von Pressschnitzelsilagen: 

Qualität Geruch Farbe Struktur 

gut schwach hellgrau 

säuerlich bei (wie Aus gangs- 

vorherrschendem material) 

Rübengeruch 

fehlerhaft leicht stechend 

(Essigsäure), 

schwach nach 

Buttersäure 

weiss-gelblich 

leicht bräunlich 

Häufige Fragen bei der Silierung 

von Pressschnitzeln: 

Bei warmer Herbstwitterung ist die oberste Schicht 

auf den Bahnwagen und bei den Türen oft verfärbt 

oder schmierig. Folgendes Vorgehen wird empfohlen: 

Leicht gelb: Einsilieren unter Berücksichtigung der 

Silierregeln. 

Braun-schwarz: die verfärbten Schnitzel entfernen 

und nicht silieren oder die ganze Lieferung mit einem 

Siliersalz behandeln. 

Verschimmelt: nicht einsilieren. 

vollständig 

erhalten, 

krümelig und 

trocken 

leicht schmierig 

schlecht stinkt nach gelb bis orange schmierig bis 

Buttersäure und 

Ammoniak, faulig 

bzw. dunkelbraun schleimig 

Sind die Schnitzel stark verfärbt, oder geben andere 

Beobachtungen Anlass zur Beanstandung, 

dann empfiehlt sich eine Meldung an den Bahnhofvorstand 

zur Aufnahme der Beanstandung. Die 

Zuckerfabrik sofort benachrichtigen, um das weitere 

Vorgehen abzusprechen. 

29


Pressschnitzel können zusammen mit Kartoffeln im 

Verhältnis 1:1 einsiliert werden, dabei zeichnen sich 

die Schnitzel durch ihr gutes Wasserbindungsvermögen 

aus. Auch eine Mischung mit Silomais im 

Verhältnis 1:2 ist möglich. In der Praxis fehlt oft 

die benötigte, schlagkräftige Siliertechnik, oder die 

Schnitzel werden erst nach der Maisernte geliefert. 

Mischsilagen bieten bei der Entnahme arbeitswirtschaftliche 

Vorteile. Grössere Entnahmemengen verkleinern 

zudem das Risiko von Nachgärungen. 

Im Innern des Silos, also dort, wo der Lufteinfluss 

während der Lagerung gering ist, treten zum Teil 

bläulich-grüne Schimmelklumpen auf. Als Ursache 

wird eine Infektion der äussersten Schnitzelschichten 

während des Transportes angesehen. Schimmelpilze 

entwickeln sich nach dem Einsilieren in Lufteinschlüssen 

weiter und bilden Klumpen. 

Entnahme/Verteilung/Nacherwärmung 

Wie behandelt man Nachgärungen? 

Auslöser der als Nachgärung bezeichneten Abbauprozesse 

sind Hefepilze. Die Hefepilze vertragen einen 

tiefen pH-Wert und können sich mit und ohne Sauerstoff 

entwickeln. Bei Luftzutritt und Temperaturen 

über 20 °C (Sommersilagefütterung) vermehren sie 

sich sehr stark und verursachen grosse Energieverluste. 

Undichte Silos, zu trockenes Futter, eine zu 

grosse Häcksellänge, eine schlechte Verdichtung 

und/oder zu geringe Entnahmemengen sind die 

Hauptursachen der Nachgärungen. 

Wenn Erwärmung festgestellt wird, muss deren Weiterausbreitung 

gestoppt werden. Dazu die erwärmte 

Schicht grosszügig (Futter für ein paar Tage) entnehmen 

und den verdorbenen Teil des Futters entsorgen. 

Das noch gute entnommene Futter im Stall zwischenlagern 

und mit propionsäurehaltigen Produkten 

behandeln, zudecken und rasch verfüttern. Im Silo 

die darunter- oder dahinterliegenden Schichten mit 

propionsäurehaltigen Produkten behandeln. Um eine 

gute Tiefenwirkung zu erzielen, werden die Produkte 

mit Wasser verdünnt und mit einer Obstdüngerlanze 

bis in eine Tiefe von etwa 1 m appliziert. Bis zu 

erneuten Siloentnahme mit Plastik abdecken. Falls 

die Nachgärherde nicht erreicht werden, muss die 

30 

Behandlung wiederholt werden. Behandelte Silagen 

können sofort verfüttert werden. 

Die Bildung von Silogemeinschaften ermöglicht eine 

grössere Entnahmemenge und das Risiko von Nachgärungen 

kann reduziert werden. 

Amsler Hans, Bözen, AG, Tel. 062 876 22 70 

Gautschi F., G’schwil, AG, Tel. 062 773 24 50 

Kunz Willy, Egg, ZH, Tel. 01 984 03 71 

Löhrli H., Freienstein, ZH, Tel. 01 865 39 69 

Pfister Godi, Schönenberg, ZH, 079 29791 57 

Schneebeli H., Zwillikon, ZH, Tel. 01 761 74 73 

Thommen B., Oltingen, BL, Tel. 061 991 93 08 

Wiesendanger, Ossingen ZH, Tel. 052 317 33 61 

Zeltner Urs, Neuendorf, SO, Tel, 062 398 11 16 

Harnisch HR, Schwarzenburg, BE, 031 731 39 01 

René Gubler, Frauenfeld, TG, Tel. 052 721 50 55 

Stefan Huber, 9011 St. Gallen, Tel. 071 288 54 21 

Pièrre Aeby, Grangeneuve, FR, Tel. 026 305 58 62 

Plantahof, Landquart, Reto Elmer, 081 307 45 33 

LANDI Oberwiggertal, LU, 062 756 12 51 

LANDI Sempach-Emmen, LU, 041 469 60 80 

LANDI Oberseetal, Hochdorf, LU, 041 914 00 50 

Beurteilung von Silagen 

Sinnenprüfung 

Die Bewertung mit den Sinnesorganen auf Geruch, 

Farbe, Struktur sowie Verunreinigungen und Erwärmung 

kann bei geschulter und geübter Praxis 

wertvolle Aussagen über die Silagequalität bringen. 

Mit dem AGFF-Schlüssel zur Einschätzung der Grassilagequalität 

kann neben der Gärqualität auch der 

Nährwert der Grassilage bestimmt werden. Wird dabei 

bereits beim Einsilieren Stadium und botanische 

Zusammensetzung notiert, wird die Einschätzung 

noch genauer.


TS-Gehalt 

Rohasche 

Rohfaser 

Rohprotein 

NEL 

APDE 

APDN 

ph-Wert 

Milchsäure 

Essigsäure 

Buttersäure 

Ethanol 

NH3-N/N total* 

% 

g/kg TS 

g/kg TS 

g/kg TS 

MJ/kg TS 

g/kg TS 

g/kg TS 

g/kg TS 

g/kg TS 

g/kg TS 

g/kg TS 

% 

Richtwerte für hochwertige Silagen 

ph-Wert 

5.8 

5.6 

5.4 

5.2 

5.0 

4.8 

4.6 

4.4 

4.2 

4.0 

3.8 

15 20 25 

Beurteilung von Silagen anhand ph- und TS-Gehalt 

Silagen 

Gras Mais 

35 – 45 

< 110 

200 – 250 

150 – 200 

> 5.8 

70 – 90 

80 – 130 

4.3 – 4.7 

50 – 100 

< 30 

0 

< 10 

< 10 

schlechte Qualität 

fehlerhafte Qualität 

gute Qualität 

sehr gute Qualität 

30 – 35 

< 50 

180 – 200 

70 – 90 

> 6.5 

70 – 80 

50 – 60 

3.8 – 4.2 

40 – 80 

< 30 

0 

< 20 

< 10 

30 35 40 45 50 55 

TS-Gehalt in % 

gute 

Qualität 

Geruch angenehm, 

säuerlich, 

aromatisch, frucht- 

oder brotartig 

Farbe entspricht dem 

Ausgangsmaterial, 

nasse und klee- 

reiche Silagen 

leicht dunkel 

Struktur entspricht dem 

Ausgangsmaterial 

Verschmutzung 

(Erdbesatz) 

fehlerhafte 

Qualität 

schwacher Butter- 

säure-, Ammoniak- 

oder Röstgeruch 

gelblich oder 

bräunlich 

schlechte 

Qualität * 

starker Butter- 

säure-, Ammoniak-, 

Essigsäure-, Fäulnis- 

oder Schimmel- 

geruch (muffig) 

hellgelb oder 

braun bis schwarz 

seifig, schmierig schleimig, faulig 

keine gering stark 

Nacherwärmung keine leicht stark 

Schimmelbefall ohne vereinzelte Nester stark 

* Schlechte Silage darf nicht an Milchkühe verfüttert werden. 

Beurteilung von Silagen mit der Sinnenprüfung 

31


Wahl und Bau von Siloanlagen 

Die Sektionen der Schweizerischen Vereinigung für 

Silowirtschaft, SVS, bieten ihre Dienstleistungen für 

Landwirte in der ganzen Deutschschweiz an. 

Berater-Telefone: 

Bern: Hansruedi Harnisch 

Schwarzenburg 

Telefon 031 731 39 01 

Berner Oberland: Johann Grossniklaus 

Beatenberg 

Telefon 033 841 19 42 

St. Gallen/Appenzell: Bruno Aemisegger 

Lutzenberg 

Telefon 071 888 61 32 

Thurgau: René Gubler 

Frauenfeld 

Telefon 052 720 86 20 

Zentralschweiz: Stefan Moser 

Hohenrain 

Telefon 041 914 30 02 

Zürich NWS: Godi Trachsler 

Gontenschwil 

Telefon 079 644 11 12 

32 

Nähere Informationen unter 


oder beim Geschäftsführer der SVS: 

Gottlieb Trachsler 

Dorfstrasse 277 

5728 Gontenschwil 

079 644 11 12 

062 773 27 66 

svs@silovereinigung.ch 

Zusammengestellt von Christian Stutz 

und Godi Trachsler, Silovereinigung Zürich 

und Nordwestschweiz 

Konzeption, Gestaltung und Produktion 

Drucksachenexpress 

Haldenstrasse 160, 5728 Gontenschwil 

www.dxg.ch 

Weiterführende Literatur: 

ALP Merkblatt Nr. 1 

«Die Silierregeln für Grassilagen» 

ALP Merkblatt Nr. 18 

«Beurteilung von Silagen» 

Bezug: www.alp.admin.ch (Puplikationen) 

Silo-Zytig-Aktuell April Ausgabe mit Liste der 

Siliermittel 

Bezug: www.silovereinigung.ch 

AGFF Schlüssel zur Einschätzung 

der Grassilagequalität 

Bezug: www.agff.ch 

Ordner Futterkonservierung 

Bezug: LMZ, Zollikofen, BE 

Quellenangaben: 

SVS-Merkblätter Nr. 1, 2, 3, 5, 7 und 9 

ALP-Merkblätter Nr. 1 und 18 

Ordner Futterkonservierung


75 Jahre Silovereinigung ZHNWS 

Freitag, 11. Juni 2010 

Mehrzwecksaal Strickhof Wülflingen, ZH 

09.30 Uhr Eintreffen der Gäste bei Kaffee und Gipfeli 

10.00 Uhr Begrüssung der Gäste und der Presse durch Felix Gautschi 

Festakt mit historischem Hintergrund 

Ehemalige Aktive erzählen und kommentieren alte Fotos und Filme 

Ehrung ehemaliger Aktivmitglieder, Felix Gautschi 

11.00 Uhr Grussbotschaften 

Robert Kaufmann, ART, Tänikon 

Siliertechnik und produzierende Landwirtschaft 

Die Silovereinigung als Bindeglied zwischen Forschung 

und Weiterbildung der Silolandwirte 

11.15 Uhr Peter Thomet, Präsident der AGFF, SHL, Zollikofen 

Ein guter Futterbestand als Voraussetzung 

für eine hervorragende Silage 

11.30 Uhr Apéro im Hof 

Weitere Grussbotschaften von diversen Rednern 

12.15 Uhr Jubiläums-Mittagessen 

Im Saal 

14.00 Uhr Uraufführung des Films «Silieren Heute» 

Entstehung des Zeitdokuments und Würdigung 

der Filmemacher durch Paul Müri 

15.00 Uhr Grussbotschaft von Ueli Vögeli, Direktor Strickhof 

Siliermeisterschaft Mais 

Silagequalität, wie gelingt’s? Ueli Wyss, Agroscope Posieux 

Rangierung und Siegerehrung Werner Hengartner, Strickhof 

15.45 Uhr Abschluss und Dank 


33


34 

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Ehemalige Präsidenten und Sekretäre Eintritt Austritt 

Gautschi Felix Gontenschwil 2001 9 

Zusammenschluss der Silovereinigung Nordwestschweiz und Zürich zur SVZNWS 1994 

Nägeli Heiri Hebsack Wildensbuch 1989 2001 12 

Bachmann Karl Winterthur 1975 1989 14 

Haupt Hans Steinmaur 1974 1975 1 

Bosshard Ernst Pfäffikon, ZH 1962 1974 12 

Keller Jakob Hadlikon 1938 1962 24 

Brändli Heinrich Wädenswil 1935 1938 3 

Gründung der Silovereinigung Zürich 1935 

Schweizer K. Dr. Zürich 1935 1938 3 

Braun W. Ing. agr. ETH Wädenswil 1938 1940 2 

Heinzel Otto Ing. agr. ETH Zürich 1940 1941 1 

Bachmann F. Ing. agr. ETH Oerlikon 1941 1942 1 

Häflinger H. Ing. agr. ETH Zürich 1942 1945 3 

Hatt W. Ing. agr. ETH Zürich 1945 1947 2 

Heiniger Albert Werkführer Wetzikon 1947 1979 32 

Kunz Willy Ing. agr. ETH / Landwirt Egg, ZH 1979 1999 20 

Trachsler Gottlieb Ing. agr. HTL / Landwirt Gontenschwil, AG 1999 11 

Ehemalige Vorstandsmitglieder der Silovereinigung Zürich Eintritt Austritt 

Brändli Heinrich Wädenswil 1935 1946 11 

Keller Jakob Hadlikon 1935 1962 27 

Scherrer Jakob Samstagern 1935 1941 6 

Bünzli Eugen Wetzikon 1935 1940 5 

Schnorf Rudolf Uitikon a. S. 1938 1974 36 

Brunner Gerhard Zollikerberg 1941 1948 7 

Bozli Jakob Affoltern a. A. 1943 1953 10 

Gasser Robert Kloten 1943 1962 19 

Waespi Jakob Ossingen 1945 1969 24 

Hoffmann Samuel Horgen 1947 1953 6 

Schumacher Fritz Juchhof Zürich 1948 1949 2 

Schmid Walter Strickhof Zürich 1949 1961 12 

Bosshard Ernst Pfäffikon 1949 1974 25 

Meier Emil Hünikon 1949 1961 12 

Haupt Hans Steinmaur 1950 1978 28 

Schmid Rudolf Zumikon 1950 1961 11 

Eberhard Albert Affoltern a. A. 1953 1959 6 

Staub Gottfried Oberrieden 1953 1965 12 

Nägeli Alfred Affoltern a. A. 1959 1970 11 

Sannemann Wilhelm Schwerzenbach 1961 1973 12 

Janett Jakob Strickhof Zürich 1961 1965 4 

Bachmann Karl Wülflingen 1961 1989 28 

Hiltebrand Alfred Bachenbülach 1962 1969 7 

Blaser Hans Hinwil 1963 1976 13 

Schönenberger Albert Strickhof Zürich 1965 1966 2 

Schärer Willi Horgen 1965 1973 8 

Ehrsam Emil Leimbach 1966 1980 14 

Meyer Ernst Andelfingen 1969 1986 17 

Kurmann Johann Zwillikon 1970 1987 17 

35


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Höhn Albert Wädenswil 1973 1976 3 

Kunz Willy Egg 1973 2000 27 

Bräm Hermann Uitikon a. S. 1974 1993 19 

Bertschinger Karl Pfäffikon 1975 1988 13 

Nägeli Alex Horgenberg 1976 1999 23 

Zimmermann Hans Rudolf Hinwil 1977 1994 17 

Hug Heini Dielsdorf 1978 1987 9 

Baumberger Alfred Reckenholz Zürich 1980 1989 9 

Nägeli Heinrich Wildensbuch 1987 2001 14 

Rast Albert Steinmaur 1987 1994 7 

Weiss Willi Aeugst a. A. 1987 1993 6 

Löhrli Hannes Freienstein 1987 

Schneebeli Hans Zwillikon 1987 

Wolfensberger Martin Pfäffikon 1988 2010 22 

Moser Markus Wülflingen 1989 

Ruetsche Oskar Schlieren 1989 2003 14 

Sprecher Christian Laupen 1994 

Bachmann Werner Niederweningen 1994 2010 

Müri Paul Liebegg Gränichen 1994 2009 

Gautschi Felix Gontenschwil 1994 

Amsler Hans Bözen 1994 

Thommen Bruno Oltingen 1994 2003 

Jordi Kurt Basel 1994 2002 

Ziörjen Fritz Ebenrain Aetikofen 1994 

Zeltner Urs Neuendorf 1994 

Hess Rudolf Däniken 1994 2000 

Wyss Beat Oberramsern 1994 1999 

Wyss Stefan Wallierhof Riedholz 1999 2003 

Biedermann Roland Obergösgen 2000 

Wiesendanger Andreas Ossingen 2001 

Meier Peter Maur 2001 

Dolder Ueli Meilen 2002 

Haas Andreas Hölstein 2003 2010 

Miesch Peter Diegten 2003 2007 

Wyss Andreas Wallierhof Riedholz 2003 

Baumgartner Martin Bennwil 2007 

Böll Astrid Liebegg Gränichen 2009 

Hengartner Werner Strickhof Lindau 2009 

Stutz Christian Liebegg Gränichen 2010 

Ehrenmitglieder 

Bachmann Karl ehem. Präsident Winterthur 

Bobst Gottfried ehem. Präsident Oensingen 

Büttiker Anton Solothurn 

Gerber Hans Muttenz 

Kunz Willy ehem. Geschäftsführer Egg, ZH 

Meyer Leo Wohlen 

Nägeli Heinrich Wildensbuch, ZH 

Tännler Hans Gretzenbach 

Willener Hans Olten 

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Wann welches Siliermittel einsetzen? 

U. Wyss, Forschungsanstalt Agroscope 

Liebefeld-Posiex ALP, 1725 Posieux 

Siliermittel verbessern die Qualität der Silagen nur, 

wenn das richtige Siliermittel mit der richtigen Dosierung 

homogen auf das Siliergut verteilt wird. 

Bei einem Siliermitteleinsatz ist zu beachten, dass 

weder aus schlechtem Ausgangsmaterial hochwertige 

Silage bereitet, noch Fehler bei der Siliertechnik 

wettgemacht werden können. Siliermittel sind 

keine Wundermittel. Die Einhaltung der Silierregeln 

ist die Voraussetzung für die Herstellung von Qualitätssilagen. 

Legende... 

Wann ist ein Siliermitteleinsatz nötig und welche 

Produkte sind im Speziellen auszuwählen? 

Als Erstes muss zwischen den beiden folgenden Anwendungsbereichen 

unterschieden werden: 

• Verbesserung des Gärverlaufs (Förderung der 

Milchsäuregärung beziehungsweise Hemmung 

der Buttersäuregärung) bei unterschiedlicher 

Silierbarkeit 

– bei schwer silierbarem Futter 

– bei mittelschwer silierbarem Futter 

– bei leicht silierbarem Futter 

• Vorbeugen von Nachgärungen 

– Einsatz beim Einsilieren als Vorbeugung 

– Einsatz beim Aussilieren zur direkten 

Bekämpfung von Nachgärungen 


Ob zur Verbesserung des Gärverlaufs nun chemische 

oder biologische Produkte (insbesondere Milchsäurebakterien-Impfzusätze) 

eingesetzt werden, hängt 

vom Anwelkgrad und der Silierbarkeit des Futters 

ab. Bei nassem (TS-Gehalt unter 20%) und/oder zuckerarmem 

Futter zeigen die chemischen Produkte 

eine bessere und vor allem sicherere Wirkung als die 

biologischen Produkte. Bei leicht angewelktem Futter 

sind die bewilligten Milchsäurebakterien-Impfzusätze 

eine gute Alternative zu den chemischen Produkten. 

Bei den Milchsäurebakterien-Impfzusätzen setzt der 

angestrebte Erfolg jedoch genügend Nährsubstrat 

für die Milchsäurebakterien voraus. Entweder enthält 

das Futter genügend Zucker oder bei zuckerarmem 

Futter ist zusätzlich Nährsubstrat (Dextrose, Melasse 

usw.) beizugeben. 

Im Weiteren ist zu beachten, dass die Siliermittel 

nur dort wirken, wo sie hin gelangen. Neben der 

Einhaltung der empfohlenen Dosierung für das entsprechende 

Futter ist eine exakte Verteilung des 

Siliermittels entscheidend für den Siliererfolg. Die 

homogene Verteilung des Produktes geschieht am 

besten mit einem Dosiergerät. 

Legende... 

Bezüglich der Anwendungsform stellt sich noch die 

Frage, ob pulver-beziehungsweise granulatförmige 

oder flüssige Produkte einzusetzen sind. Da alle 

Inhaltsstoffe sowohl bei den chemischen als auch 

den biologischen Siliermitteln nur in gelöster Form 

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wirken, ist besonders bei trockenerem Ausgangsmaterial 

der flüssigen Anwendung der Vorzug zu 

geben. Zudem wirken die flüssig applizierten Milchsäurenbakterien-Impfzusätze 

schneller und führen 

dadurch zu einer deutlich rascheren pH-Absenkung 

und schnelleren Unterdrückung der unerwünschten 

Mikroorganismen. 

Bei den Milchsäurebakterien-Impfzusätzen sind zudem 

das Mindesthaltbarkeitsdatum und die Lagerungsbedingung 

(Kühlschrank oder an einem kühlen, 

trockenen Ort) zu beachten. 

Zum Teil werden mit dem Gras auch nur zuckerhaltige 

Produkte (Melasse, Dextrose) oder Getreide einsiliert. 

Diese Futtermittel sollen den Milchsäurebakterien 

zusätzliche Nahrung bringen und dadurch den 

Gärverlauf fördern. Bei Nasssilagen besteht jedoch 

die Gefahr, dass einerseits die leichtlöslichen Stoffe, 

wie zum Beispiel der Zucker, mit dem Gärsaft abfliessen. 

Andererseits profitieren auch die unerwünschten 

Buttersäurebakterien von diesem Nährsubstrat, besonders 

wenn nicht genügend Milchsäurebakterien 

vorhanden sind und der pH-Wert nicht genügend 

abgesenkt wird. 

Schema zur Siliermittelwahl bei Gras 

(modifiziert nach Nussbaum 2004) 

Rohfasergehalt, % i. TS 

35 

33 

31 

29 

27 

25 

23 

21 

19 

17 

junges Futter altes Futter 

Säuren und 

Siliersalze 

Liste A 

Säuren und 

Siliersalze 

Liste A 

Siliersalze 

oder 

MSB (homo) 

+ Zucker 

Liste A 

MSB MSB 

(homo) (homo) 

Liste A 

MSB (homo) 

+ Zucker 

Liste A, falls 

genügend 

Vorschub 

ohne Zusatz, MSB 

wenn gute (hetero) 

Bedingungen Liste B 


Säuren, Siliersalze 

oder Kombiprodukte 

Liste B 

15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 

zu nass 

TS-Gehalt, % 

ideal zu trocken 

Probleme 

Buttersäuregärung 

Zum Vorbeugen von Nachgärungen zeigen vor allem 

chemische Produkte eine gute Wirksamkeit. Im Vergleich 

zu unbehandelten Silagen sind Silagen mit 

homofermentativen Milchsäurebakterien-Impfzusätzen 

oft anfälliger für Nachgärungen. Seit einiger Zeit 

gibt es nun auch Siliermittel mit Milchsäurebakterien, 

die zur Vorbeugung von Nachgärungen bewilligt sind. 

Diese Produkte enthalten neben homofermentativen 

auch heterofermentative Milchsäure-Bakterien. Die 

heterofermentativen Milchsäurebakterien wandeln 

einen Teil der Milchsäure in Essigsäure um, dadurch 

kann das Wachstum der Hefen verhindert werden. 

Diese Umwandlung setzt rund einen Monat nach dem 

Einsilieren ein und setzt Bedingungen ohne Lufteinfluss 

voraus. Dies bedeutet, dass bei undichten Silos 

oder beim zu frühen Öffnen der Silos keine Wirkung 

zu erwarten ist. 

Hinweis 

Die Liste mit den bewilligten Siliermitteln ist im Internet 

www.agroscope.ch (Praxis > Tierernährung > 

Futtermittel > Konservierungsmittel) oder unter www. 

silovereinigung.ch (Puplikationen > Silo Zytig > April 

Ausgabe) ersichtlich. Im April wird die Liste jeweils 

aktualisiert. 

Probleme 

Nachgärungen 

41


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Ein 94-jähriger Silopionier im (Un-)Ruhestand 

Hans Oehen, Uster 

Wenn jemand mit diesem Alt-Landwirt ein kurzes 

Interview machen will, gelingt dies schlicht und einfach 

nicht. Zu viele Erinnerungen und Erfahrungen 

stecken in dem Manne. 

Rückblick auf die Zeit des Zweiten Weltkriegs und die Nachkriegszeit. 

Hans Oehen mit seinem Büchlein über die Entwicklung der Landwirtschaft 

in der Hand. 

Hans Oehen wohnt mit seiner Partnerin Christina 

Feierabend in Uster. Bei meinem Besuch sitzt er gerade 

vor dem PC für Korrespondenzen. Er hilft noch 

immer bedrängten Bauernfamilien. An den Bürowänden 

hängen unzählige Geweihe und ein Jagdgewehr. 

Nein, schiessen tue er nicht mehr selbst, aber mit 

seiner luzernischen Jagdgesellschaft pflege er immer 

noch regen Kontakt. 

Pfarrer hätte er eigentlich werden müssen, aber er 

entschloss sich, Bauer zu werden, und ging in die 

Landwirtschaftliche Schule in Brugg. 1938 übernahm 

er die erste Verwalterstelle im luzernischen Meierskappel. 

Die Kriegsjahre mit dem Militärdienst, der 

Anbauschlacht, die Landgewinnung durch Rodungen 

und Meliorationen, der Plan Wahlen und vieles mehr 

prägten diese Zeit. Hier entstanden seine ersten Gruben- 

und Betonsilos. 

1950 zog Hans Oehen nach Uster als Verwalter auf 

den Gutsbetrieb Trümpler. Dank seiner Kontakte zu 

deutschen Forschern und Praktikern arbeitete er 

Ende der 50ziger-Jahre an der Einführung der Anwelkgrassilage 

in luftdicht verschlossenen Tauchdeckelsilos. 

Anfänglich stiess er nicht bei allen Beratern und 

Bauern der Silovereinigung Zürich auf offene Ohren, 

doch allmählich setzte sich das neue Verfahren gegenüber 

der AIV- oder Ameisensäuresilagen durch. 

Nicht weit von ihm entfernt entstand bald der erste 

Harwestorsilo auf dem Hof Wagenburg in Seegräben. 

Bis zu seinem siebzigsten Altersjahr im Jahre 1986 

leitete er den Gutsbetrieb Trümpler in Uster. 

Hans Oehen war mit Leib und Seele Bauer. Noch heute 

verfolgt er das Geschehen um die Landwirtschaft. 

Eine gewaltige Entwicklung hat er miterlebt, von den 

Meliorationen und Ackerlandgewinnungen der Anbauschlacht 

bis zu den heutigen Renaturierungen 

und Offenlegungen von Gewässern. Vom Pferde- und 

Ochsengespann bis zu den aktuellen Grosstraktoren 

und 600 PS-Feldhäckslern. 

Christian Sprecher, SVZH/NWS 

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Schweizerische Eidgenossenschaft 

Confédération suisse 

Confederazione Svizzera 

Confederaziun svizra 

ALP gehört zur Einheit ALP-Haras 

Eidgenössisches 

Volkswirtschaftsdepartement EVD 

Forschungsanstalt 

Agroscope Liebefeld-Posieux ALP


Dank und Würdigung 

Die Silovereinigung Zürich / Nordwestschweiz dankt 

allen, an diesem Fest, dem Film «Silieren Heute» und 

am Festführer engagierten Personen. 

Den Sponsoren des Films ein herzliches Dankeschön 

für die finanzielle Unterstützung. 

Dem Filmemacher Markus Gehrig für die tadellose 

Arbeit und den Einsatz. Paul Müri für das Drehbuch 

und die Kontakte zu den Firmen. 

Dem Vorstand für die Mitwirkung im OK des Jubi- 

läums und Werner Hengartner für die Durchführung 

Maissiliermeisterschaft 2010. Christian Stutz für die 

Mitwirkung beim Begleitheft zum Film «Silieren Heute» 

und Astrid Böll für die interessante Präsentation 

über die Geschichte der Silovereinigung. 

Teuftelstrasse 9 

5600 Ammerswil 

062 892 26 04 


Dem Präsident Felix Gautschi für die Koordination 

und Leitung und dem Geschäftsführer Godi Trachsler 

und seiner Frau Annemarie für Knochenarbeit beim 

Filmsponsoring und beim Zusammenstellen des 

Festführers. 

Der Schule Strickhof Wülflingen danken wir für die 

freundliche Bedienung und die vorzügliche Bewirtung 

durch Doris Grunder und ihr Team im gemütlich 

dekorierten Saal. 

Und allen stillen Helfern im Hintergrund beim Gestalten 

und Drucken des Festführers, bei den Vorbereitungen 

und am Anlass selbst ein herzliches 

Vergälts Gott! 

Gontenschwil, 11. Juni 2010 

Natur und Kultur 

über die Schweiz und ihre Landwirtschaft. 

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46 

informiert 11 mal im Jahr 

über 

• Landtechnik 

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75 Jahre Festführer - Silovereinigung

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