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Technische Daten - Perhofer Alternative Heizsysteme

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Vario 50<br />

für Hackgut und Pellets<br />

Leistungsbereich<br />

14 - 48 kW<br />

Version: 2 / 2012<br />

<strong>Technische</strong><br />

Beschreibung<br />

Verfasser: W.Pöllabauer<br />

Irrtümer und Druckfehler nicht ausgeschlossen - Änderungen vorbehalten<br />

© <strong>Perhofer</strong> GmbH <strong>Daten</strong>blatt Vario 50 Seite 1


Beschreibung:<br />

VARIO50 für Hackgut oder Pellets<br />

Die Heizanlage VARIO50 mit einer Nennwärmeleistung von 48kW,<br />

besteht aus der Wärmetauschereinheit mit automatischer<br />

Wärmetauscherreinigung, der seitlich aufgesetzten Brennereinheit und<br />

der integrierten Rückbrandschutz- und Löscheinrichtung. Die durch einen<br />

Getriebemotor angetriebene Austragschnecke fördert den Brennstoff<br />

über eine Fallstufe mit integrierter Rückbrandsicherung in einen kleinen<br />

Zwischenbehälter der zur gleichmäßigen Bedeckung der Stokerschnecke<br />

und somit der gleichmäßigen Brennstoffeinfuhr in den Brennraum dient.<br />

Der Füllstand wird mittels kapazitiven Niveausensor überwacht. Die<br />

Stokerschnecke schiebt den Brennstoff über den Brennerschacht direkt<br />

auf den patentierten Vorschubrost im Verbrennungsraum. Der<br />

Vorschubrost dient sowohl der gleichmäßigen Verteilung des<br />

Brennstoffes auf die gesamte Rostfläche und reinigt diesen kontinuierlich<br />

auch während der Verbrennungsphase. Die Verbrennung wird mittels<br />

Saugzuggebläse, in Verbindung mit einem Primär– und einem<br />

Sekundärluftgebläse geregelt. Dabei wird das Saugzuggebläse konstant<br />

auf einen vorgegebenen Feuerraumunterdruck geregelt. Das Primär-<br />

sowie auch Sekundärluftgebläse wird in Bezug auf die geforderte<br />

Leistung geregelt. Die Steuerung errechnet automatisch mittels<br />

Brennstofferkennung die dafür notwendige Brennstoffzufuhr. Die<br />

Verbrennungsluft gelangt als Primärluft durch die Primärluftrohre des<br />

Vorschubrostes und als vorgewärmte Sekundärluft durch die Bohrungen<br />

der am Übergang vom Brennraum zur Sekundärbrennkammer<br />

angeordneten Sekundär-Lufteinführungseinheit. Unter Abgabe der<br />

Wärmeenergie werden die Verbrennungsgase über den stehenden<br />

Röhrenwärmetauscher zum Abgasrohr geführt.<br />

Die Zündung der Feuerung erfolgt automatisch mittels keramischen<br />

Glühzünder. Die Wärmetauscherreinigung wird in einem definierten<br />

Intervall durchgeführt. Die Entfernung der Asche erfolgt über eine<br />

Austragschnecke, welche die Verbrennungsrückstände aus dem<br />

Kesselboden in den seitlich angebrachten Aschebehälter fördert.<br />

Für Reinigungs– oder Wartungsarbeiten ist die Heizanlage an der<br />

Vorderseite und am Deckel mit Revisionsöffnungen ausgestattet.<br />

<strong>Technische</strong><br />

Beschreibung<br />

Die Vorteile auf einen Blick<br />

��Großer Leistungsbereich<br />

von 12 - 48kW<br />

��Patentierter Vorschubrost<br />

mit punktgenauer Verbrennungsluftzufuhr<br />

über Primärluftrohre<br />

��Mikroprozessorregelung PH07<br />

mit automatischer<br />

Brennstofferkennung<br />

��Automatische Unterdruckregelung<br />

��Automatische<br />

Wärmetauscherreinigung<br />

��Geprüft für Hackgut und Pellets<br />

��Geringste Feinstaubmemissionen<br />

��Automatische Entaschung<br />

in die seitlich angeordnete<br />

„große“ Aschenbox.<br />

��Leichte Einbringung durch Teilung<br />

von Brennereinheit und<br />

Wärmetauschereinheit.<br />

Lieferumfang<br />

�� Hackgutanlage VARIO50<br />

�� Mikroprozessorregelung P 07<br />

�� Reinigungszubehör<br />

�� Anleitungspaket<br />

Information!<br />

Für einen optimalen Wirkungsgrad wird<br />

der Einsatz eines Pufferspeichers mit<br />

einer minimale Größe werden 1000 Liter<br />

empfohlen!<br />

© <strong>Perhofer</strong> GmbH <strong>Daten</strong>blatt Vario 50 Seite 2


Vario 50 für Hackgut und Pellets<br />

Hauptdaten<br />

Brennstoff Hackgut / Pellets<br />

Gewicht kg 830<br />

Breite (mit Aschebehälter) mm 2008<br />

Tiefe mm 796<br />

Höhe mm 1825<br />

Aschebehälter Volumen Liter 61<br />

Wasserseite<br />

Wasserinhalt l 160<br />

Wasseranschluss Zoll 5/4<br />

Wasserseitiger Widerstand – 10K mbar kA.<br />

Wasserseitiger Widerstand – 20K mbar kA.<br />

Kesseltemperatur max. °C 95<br />

Max. Betriebsdruck bar 2,5<br />

Rauchgasseite<br />

Zugbedarf Nennleistung Pa 15<br />

Saugzuggebläse im Kessel eingebaut Ja<br />

Abgastemperatur °C 140<br />

Abgasmassenstrom Nennleistung g / s 36,0<br />

Rauchrohrdurchmesser mm 150<br />

Elektrik<br />

Anschluss 400V / 50Hz<br />

Mittlere Leistungsaufnahme Watt 360<br />

Anteil an Nennwärmeleistung % 0,8<br />

<strong>Technische</strong><br />

<strong>Daten</strong><br />

© <strong>Perhofer</strong> GmbH <strong>Daten</strong>blatt Vario 50 Seite 3


Vario 50 für Hackgut und Pellets<br />

Legende<br />

1 Reinigung<br />

2 Wassermantel<br />

3 Dämmung<br />

4 Verbrennungszone—Keramik<br />

5 Brandschutzklappe<br />

6 Sprinkler<br />

7 Stokerschnecke<br />

8 Antrieb - Vorschubrost<br />

9 Antrieb - Ascheaustragung<br />

10 Primärluftrohre<br />

11 Sekundärluftzufuhr<br />

12 Bodendämmung<br />

13 Sekundärbrennkammer<br />

14 Aschebehälter<br />

15 Umlenkplatte<br />

16 Verkleidung<br />

15 Rauchgasabzug mit Saugzugventilator<br />

Schnittbild<br />

© <strong>Perhofer</strong> GmbH <strong>Daten</strong>blatt Vario 50 Seite 4


Vario 50 für Hackgut und Pellets<br />

Maßblatt<br />

© <strong>Perhofer</strong> GmbH <strong>Daten</strong>blatt Vario 50 Seite 5


Hydraulikschema<br />

Hydraulikschema 2 (Boiler und Puffer)<br />

Elektrische Anschlüsse * Boilerfühler<br />

* Boilerpumpe<br />

* Kesselkreispumpe<br />

* Mischermotor für Rücklaufanhebung<br />

* Pufferfühler 1 oben<br />

* Pufferfühler 2 unten<br />

<strong>Technische</strong><br />

<strong>Daten</strong><br />

Funktionsbeschreibung Anforderung für Kessel vom Pufferfühler 1 oben wenn Puffertemp < min.Kessel<br />

aus wenn Puffer unten > soll.Regelung Heizkreis extern. Nicht über Kesselsteuerung.!!<br />

Rücklaufanhebungspumpe:<br />

* ein bei Brennerstart, und Kesseltemp > Puffer oben + diff. ein.<br />

* aus bei unterschreiten der Kessel min. oder Kesseltemp. > Puffer oben + diff.<br />

aus<br />

Boilerpumpe:<br />

* ein wenn Boiler < min. und Puffer oben > Boiler + diff. Ein<br />

* aus wenn Boiler > max. oder Puffer oben > Boiler + diff. aus<br />

© <strong>Perhofer</strong> GmbH <strong>Daten</strong>blatt Vario 50 Seite 6


Hydraulikschema<br />

Hydraulikschema 3 (Puffer)<br />

Elektrische Anschlüsse * Kesselkreispumpe<br />

* Mischermotor für Rücklaufanhebung<br />

* Pufferfühler 1 oben<br />

* Pufferfühler 2 unten<br />

Funktionsbeschreibung Anforderung für Kessel vom Pufferfühler 1 oben wenn<br />

Hydraulikschema 4 (Extern)<br />

Puffertemp < min.Kessel aus wenn Puffer unten > soll.Regelung<br />

Heizkreis extern. Nicht über Kesselsteuerung.!!<br />

Rücklaufanhebungspumpe:<br />

Elektrische Anschlüsse * Externe Anforderung<br />

* ein bei Brennerstart, und Kesseltemp > Puffer oben + diff. ein.<br />

<strong>Technische</strong><br />

<strong>Daten</strong><br />

* aus bei unterschreiten der Kessel min. oder Kesseltemp. > Puffer oben + diff.<br />

aus<br />

Funktionsbeschreibung Anforderung für Kessel vom externen Eingang<br />

- zB. bei Verwendung einer externen Heizungssteuerung<br />

© <strong>Perhofer</strong> GmbH <strong>Daten</strong>blatt Vario 50 Seite 7


PERHOFER GmbH<br />

„<strong>Alternative</strong> <strong>Heizsysteme</strong>“<br />

Waisenegg 115 | 8190 Birkfeld<br />

Tel.: 03174 / 3705<br />

Fax: 03174 / 3705—8<br />

E-mail: office@perhofer.at<br />

Internet: www.perhofer.at<br />

© <strong>Perhofer</strong> GmbH <strong>Daten</strong>blatt Vario 50 Seite 8

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