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Bisamweg 10
33803 Steinhagen
Deutschland/Almanya
Plasmatreat GmbH
Telefon: +49 (0) 5204 9960-0
Fax: +49 (0) 5204 9960-33
E-Mail: mail@plasmatreat.de
www.plasmatreat.de
Plasmatreat ist Marktführer im Bereich der atmosphärischen Plasmatechnologie. Das Unternehmen ist international
präsent mit Technologiezentren in Deutschland, den USA, China und Japan sowie Verkaufsbüros rund um die Welt. Die
patentierte Schlüsseltechnologie Openair® basiert auf dem Einsatz von Düsensystemen, welche direkt in eine neue
oder bestehende Fertigungslinie integriert werden. Das Verfahren dient der mikrofeinen Reinigung, hohen Aktivierung
und selektiven Nanobeschichtung von Materialoberflächen unter Normaldruck. Ohne jeglichen Einsatz von Chemikalien
werden umweltschonend innovative und kostengünstige Oberflächenbehandlungen realisiert.
Die Openair® Technologie bewirkt:
! Aktivierung: extreme Erhöhung der Flächenbenetzbarkeit, Bildung reaktiver Oberflächen
o Hohe Prozessgeschwindigkeit und -sicherheit
o Großes Prozessfenster durch homogenen Plasmastrahl
o Kostengünstige, umweltfreundliche Vorbehandlung
o Vorbehandlung ohne Corona-Effekt, keine Berührung des Materials mit Hochspannung
! Reinigung: Entstaubung oder Entfettung, Mikroreinigung und Neutralisation
o 100%iger Reinigungseffekt
o kein Verdünnungseffekt (Vergleich: wässrige Reinigung)
o Keine Erfordernis weiterer Verbrauchsgüter
o Reinigung der kompletten Materialstruktur
o Platz sparend durch Inline-Integration in die Fertigungslinie
o Ökonomisch und ökologisch effiziente Vorbehandlung
! Beschichtung: Funktionalisierung von Oberflächen durch Beschichtung mit Zusatzstoffen
o Plasmapolymerisation ohne Vakuumkammer
o Herstellung individueller Beschichtungen auf nahezu jedem Ausgangsmaterial
o Großer Anwendungsbereich durch die Möglichkeit gezielter und auch partieller Beschichtung
o Kostengünstige Produktion spezifischer Oberflächen mit günstigen Trägermaterialien
Die Openair® Technologie ermöglicht:
! die Erhöhung der adhäsiven Materialeigenschaften
! die Verklebung von bislang inkompatiblen Materialien im 2K-Spritzgussprozess
! die Möglichkeit zur gezielten Änderung von Oberflächeneigenschaften
! die Verbesserung der Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Verklebungen
! eine starke Erhöhung des Korrosionsschutzes bei Aluminiumlegierungen