Grundbau - Porr

Grundbau

Meilensteine
2008: SAVE BRÜCKE
Die neue Schrägseilbrücke über die Save gilt als
eine der modernsten Brücken ihrer Art weltweit.
Der 200 m hohe Pylon, 375 m Spannweite und ein
45 m breiter Überbau sind eine enorme technische
Herausforderung, welche die PORR bravourös
meistert. Die Pylongründung wird dabei von den
Grundbau-Spezialisten der PORR mit einer Sonderlösung
ausgeführt.
1997: TIROLER ACHENBRÜCKE
Für die Tiefgründung der Tiroler Achenbrücke werden
im Jahr 1997 70 m tiefe Großbohrpfähle hergestellt.
Der PORR Sondervorschlag sieht als Novum suspensionsgestützte
Bohrungen vor.
1992: KRAFTWERK FREUDENAU
Beim Kraftwerk Freudenau führt die PORR
Grundbau die gesamten Spezialtiefbaumaßnahmen,
wie Schlitzwände, Spundwände,
Anker und Rüttelschmalwände aus. Bis zu
fünf Schlitzwandgeräte sind durchgehend
im Einsatz.
1934: EXPRESSPFÄHLE IN PALÄSTINA
Die von der PORR entwickelte Methode der
Pfahlfundierung von Gebäuden erweist sich
in der Zwischenkriegszeit als äußerst erfolgreich
und ist auch im Ausland weit verbreitet.
Das Foto zeigt die Fundierung der
Zementfabrik Nesher in Haifa (Palästina) mit
rund 400 Expresspfählen im Sommer 1934.
1904: EXPRESSPFÄHLE
Parallel zur Entwicklung des Ortbetonpfahles in den USA
erfindet der „PORRianer“ Ottokar Stern eine eigene Methode,
Fundierungen mittels „schwebender Pilotage“
durchzuführen. Erstmals 1904 in Wien angewendet, erteilte
1911 das K.K. Patentamt die Patenturkunde.
2
2011
2004
1994
1974
1927
1869
2008
1997
1992
1934
1904
2011: DC TOWER 1
Mit 220 m wird der DC Tower 1 nach seiner
Fertigstellung das höchste Gebäude
Österreichs sein. Die PORR Grundbau
ist bei diesem technisch anspruchsvollen
Großprojekt für die umfangreichen Baugruben-
und Gründungsarbeiten verantwortlich
und stellt einmal mehr ihre Kompetenz
unter Beweis.
2004: WIENTALSAMMELKANAL
Auch die mit 50 m tiefsten Stahlbetonschlitzwände
in Wien führt die PORR Grundbau
beim Projekt Wientalsammelkanal aus.
1994: TIEFSTE SCHLITZWAND EUROPAS
Beim Knoten Schüttdorf/Zell am See stellt die PORR
mit 104 m die tiefsten Schlitzwände Europas im Greiferverfahren
her.
1974: U1 STEPHANSPLATZ
Der Bau der Wiener U-Bahn ab dem Jahr 1969 gibt
der Bauwirtschaft wichtige Impulse. Die PORR AG ist
an mehreren Abschnitten führend beteiligt, so auch
am Abschnitt Stephansplatz-Nestroyplatz der Linie
U1. Das Foto aus dem Jahr 1974 zeigt die U1 Station
Stephansplatz als offene Baugrube mit rückverankerten
Bohrpfahlwänden.
1927: GRÜNDUNGSPFÄHLE IM
KARL-MARX-HOF IN WIEN
Zu den zahlreichen Pfahlfundierungen der
PORR für die Wiener Gemeindebauten gehört
auch der Karl-Marx-Hof in Wien 19, wo
rund 8.000 Pfähle mit zwölf neu erstandenen
modernsten „Grundkörpermaschinen“ hergestellt
werden.
1869: GRÜNDUNG „ALLGEMEINE ÖSTERREICHI-
SCHE BAUGESELLSCHAFT“
Erste Börsenotierung. Die Fusionierung mit der A.
Porr Betonbauunternehmung GmbH erfolgt erst
1927.

Vorwort
Die PORR Grundbau ist in allen Sparten des Spezialtiefbaus
in Österreich, Deutschland sowie Mittel- und Osteuropa zu
Hause.
Angeboten werden sowohl die gerätetechnisch „schweren“
Technologien wie Rüttelschmalwände bis zu 30 m Tiefe,
Spundwände bis zu 26 m Tiefe, Schlitzwände und Bohrpfähle,
als auch der „leichte“ Spezialtiefbau – Mikropfähle, Anker,
das Düsenstrahlverfahren (Jet Grouting), Injektionen und
Rammpfähle.
Mit 104 m Tiefe wurden von der PORR in Zell am See die
tiefsten Schlitzwände Europas hergestellt, aber auch die
70 m tiefe Gründung der Tiroler Achenbrücke am Chiemsee
mit Großbohrpfählen ist ein Spiegel der Ingenieurskunst der
PORR.
Neben dem Hauptsitz in Wien gibt es weitere Büros in Linz,
München, Budapest und Bukarest.
Mit diesem Folder möchten wir Bauherren und Fachleuten
sowie Freunden unseres Hauses einen Überblick über die
Verfahren und Lösungsmöglichkeiten der im Spezialtiefbau
auftretenden Aufgabenstellungen bieten. Nicht nur für die
Ausführung, sondern auch für die Planung von Sonderlösungen
steht Ihnen unser erfahrenes Team gerne zur Verfügung.
Broschüre aus dem Jahr 1953
Aus unserem Arbeitsprogramm
1 | Schlitzwände 4-5
Als Ortbetonschlitzwand bzw. Dichtwand in den Dicken
von 40 bis 150 cm, im Greifer- oder Fräsverfahren
2 | Großbohrpfähle 6-7
In den Durchmessern 60 bis 150 cm verrohrt, sowie 40
bis 120 cm im SOB-Verfahren
3 | Spundwände 8-9
Für Baugrubensicherungen und im Wasserbau bis
26 m Tiefe
4 | Schmalwände 10-11
Für Dichtungswände bis 30 m Tiefe
5 | Bodenmischverfahren 12-13
Als Dichtungs- bzw. Tiefgründungselement sowie
zur Baugrubensicherung
6 | Anker 14-15
Vorgespannte Temporär- und Daueranker als
Litzen- oder Stabanker bis 1.500 kN und Längen
bis über 100 m
7 | Düsenstrahlverfahren 16-17
Für Tiefgründungen und/oder Unterfangungen neu
zu errichtender bzw. bestehender Gebäude
8 | Mikropfähle 18-19
Tiefgründungselemente mit Einzeltragfähigkeiten
bis 1.500 kN
9 | Nagelwände 20-21
Rückverankerte Spritzbetonschalen zur Baugruben-
oder Hangsicherung
10 | Injektionen 22-23
Verfestigungs-, Abdichtungs- und Hebungsinjektionen
11 | Planung 24-25
Statische Bearbeitung samt Ausführungsplanung
12 | Qualitätssicherung 26-29
Forschung und Weiterentwicklung von Prüfmethoden
13 | Arbeitnehmerschutz 30-31
Gesundheitsförderung und Arbeitssicherheit
3

Einbau Schlitzwandbewehrung, U2-1, Schottenring, Wien
1 | Schlitzwände
4
1
2
Die Schlitzwand wird für tiefe Baugrubenlösungen und als
Tiefgründungselement mit statischer Funktion eingesetzt.
Im Deponiebereich und beim Hochwasserschutz wird das
Schlitzwandverfahren auch für die Herstellung von Dichtwänden
eingesetzt.
Beton Stützflüssigkeit
3
4
Technische Daten
Schlitzwanddicke 40, 50, 60, 80, 100,
120 und 150 cm
Schlitzwandtiefen bis zu 100 m
Greiferöffnungen 2,80 m, 3,60 m, 4,20 m
Fräsbreite 2,80 m
Geräte Seilbagger bis 120 to

Herstellung
Greiferverfahren
Herstellung der Leitwände als Stützung des
obersten Bodenbereiches und als Führung des
Greifers
Aushub der Schlitzelemente mit am Seil
hängendem Spezialgreifer (8 bis 22 to); Stützung
der Schlitzwandung durch Stützflüssigkeit
(Bentonitsuspension)
Einbau von Abschalelementen bzw.
Fertigteilelementen und des Bewehrungskorbes
nach Erreichen der Endteufe
Betoneinbringung nach dem Kontraktorverfahren
unter gleichzeitigem Abpumpen der Suspension
Fräsverfahren
� Herstellung tieferer Leitwände als Stützung des
obersten Bodenbereiches und Führung für die
Fräse
� Abteufen des Schlitzes mit einer am Seil
hängenden Hydrofräse
� Fugenausbildung durch Verzahnung mit dem
benachbarten Schlitzelement
� Abpumpen des Fräsgutes mit der
Stützflüssigkeit in Förderleitungen zur
Separierungsanlage
� Verfuhr des separierten Bodenmaterials
� Weitere Arbeitsschritte analog dem
Greiferverfahren
Prüfungen
� Lage, Verdrehung und Vertikalität der Schlitzlamelle
(Inklinometer, Ultraschallmessgerät)
Anwendungen
� Verformungsarme Baugrubensicherung,
verankert oder unverankert, technisch
wasserdicht; speziell für innerstädtische
Bereiche
� Tieffundierung von Bauwerken oder als
Einzelelemente
Boden
Fels
Kies
Statische Funktion
Sand
Sehr hoch
Schluff
Ton
Schlitzwandarbeiten, DC Tower, Wien
0
5
10
20
50
0
100 m
Tiefe
Dichtfunktion
Sehr hoch
■ optimaler Einsatzbereich
0
Sehr hoch
Relative Leistungsfähigkeit
5

Bewehrungskorb für einen Energiepfahl
2 | Großbohrpfähle
6
1
2
3
4
Beton
5
Großbohrpfähle werden als Tiefgründungselement
und für Baugrubensicherungen eingesetzt.
Sie können als Einzelpfähle, in Pfahlgruppen
oder als überschnittene Pfahlwand
mit Dichtfunktion hergestellt werden. Großbohrpfähle
werden vollverrohrt im Greiferoder
Drehbohrverfahren, wenn es
die Baugrundverhältnisse zulassen
als sogenannte Schneckenortbetonpfähle
im SOB-Verfahren hergestellt.
Technische Daten
Greifer- und Dreh- Ø 60 bis 150 cm
bohrverfahren
Drehbohrverfahren Ø 40 bis 120 cm
mit Endlosschnecke
Geräte Seilbagger bis 120 to,
Drehbohranlagen bis
100 to

Herstellung
Verrohrt
Aushub mit Greifer oder Schnecke im Schutz
des Bohrrohres
Einbringen des Bewehrungskorbes
Einbringen des Pfahlbetons nach dem
Kontraktorverfahren
Ziehen der Bohrrohre
Unverrohrt
Aushub beim standfesten Boden ohne Bohrrohr
� Eventuelle Stützung der Bohrlochwand mit
Wasser oder Stützflüssigkeit (Bentonit)
� Einpressen von Beton durch das Schneckenrohr
beim gleichzeitigen Ziehen der Schnecke
� Einrütteln oder Eindrücken des
Bewehrungskorbes
Verfahren und Ausführungsvarianten
� Greiferbohrverfahren mittels Trägergerät und
angekoppelter Verrohrungsmaschine
� Drehbohrverfahren mittels Drehbohranlage und
am Mäkler geführter Bohrschnecke
� Drehbohrverfahren mit Endlosschnecke (SOB)
mittels Endlosbohrschnecke
Prüfungen
� Zerstörungsfreie, dynamische Pfahlprüfung zur
Feststellung der Kontinuität der Betonsäule
Anwendungen
� Tieffundierung im gesamten Baubereich
� Baugrubensicherung als verankerte oder
unverankerte Bohrpfahlwand mit aufgelösten,
tangierenden oder überschnittenen Baupfählen
� Bohrungen für Bohrträgerverbau (Stahlträger mit
Holz-, Fertigteil- oder Spritzbetonausfachung)
Boden
Fels
Kies
Statische Funktion
Sand
Sehr hoch
Schluff
Ton
0
5
10
20
50
0
100 m
Tiefe
Dichtfunktion
Sehr hoch
■ optimaler Einsatzbereich
Bohrpfahlarbeiten, Kraftwerk Knapsack, Köln
0
Sehr hoch
Relative Leistungsfähigkeit
7

Ovale Spundwandinsel, ÖBB Brücke, Krems
3 | Spundwände
8
1
2
Die Spundwand wird zur Sicherung eines Geländesprunges,
einer Baugrube oder als Abdichtung z.B. gegen
Wasser oder kontaminierte Böden eingesetzt. Spundwände
werden auch als Bauelemente im Wasserbau für Kaimauern,
Schleusenwände, Kanäle, Molen, Hafenbecken
und für den Hochwasserschutz eingesetzt. Die Stahlspundwand
ist mit Schlossdichtung
nahezu wasserundurchlässig.
Technische Daten
Rammtiefen bis 26 m
Spundprofile Larssen PU12 bis PU32,
Hösch AZ12 bis AZ46
Schlossdichtung mit Bitumenverguss
technisch dicht
Rammbären variable Hochfrequenzvibratoren
zur Erschütterungsminimierung
Geräte Mäklergeräte bis 100 to

Herstellung
� Bei dicht gelagerten Bodenverhältnissen
Eindringhilfe mit Hochdruckspülung oder
Vorbohren mit Schneckenbohrung
Einrammen der Spundbohlen (bei Bedarf mit
Einbindung in den Stauer)
Wandherstellung durch aneinandergereihte
Spundbohlen Schloss in Schloss
Verfahren und Ausführungsvarianten
� Freireitend mit Seilführung (Seilbagger), teilweise
geführte Systeme (Hydraulikbagger-Ausleger)
oder mäklergeführt
� Schlag- oder Vibrationsrammung
� Normalfrequenz- oder Hochfrequenz-
Vibrationsrammen
� Unverankert/verankert
� Bei schwierigen Bodenverhältnissen oder zur
Reduktion von Erschütterungen kann in der
Spundwandachse mit Großbohrpfahltechniken
vorgebohrt werden bzw. im Spülverfahren
gerammt werden
Prüfungen
� Schwingungsmessungen
Anwendungen
� Herstellung von Ufersicherungen, Kaimauern
� Baugrubenumschließungen in Gewässern
� Umspundungen von jeglichen Gruben,
Schächten zur Grundwasserabdichtung
� Stützwände im Bereich von Straßen,
Eisenbahngleisen oder Brückenwiderlagern
Boden
Fels
Kies
Statische Funktion
Sand
Sehr hoch
Schluff
Ton
0
5
10
20
50
0
100 m
Tiefe
Dichtfunktion
Sehr hoch
■ optimaler Einsatzbereich
Baugrube H2-1, Brixlegg, Tirol
0
Sehr hoch
Relative Leistungsfähigkeit
9

Dammabdichtung mit Schmalwand am Inn
4 | Schmalwände
10
3
2
Die Schmalwand ist ein vertikales Abdichtungselement und
wird vorwiegend für Kerndichtungen bei Dämmen und zur
Umschließung von Deponien verwendet, um eine Verschleppung
der Kontamination ins Grundwasser zu verhindern. Sie
hat ausschließlich eine dichtende Funktion gegen horizontalen
Wasserandrang und keine statische Wirkung, kann
aber in Verbindung mit einem statisch
wirksamen Stützelement (z.B. Berme,
Spundwand etc.) auch für Baugruben-
2
umschließungen verwendet werden.
DICHTUNGS-
SUSPENSION
Technische Daten
Bohlen HEM Profile 500 bis
1000
Wanddicke 5 bis 10 cm
Wandtiefe bis 33 m
K-Wert der Dichtungssuspension
10-8 bis 10-10 m/s
Festigkeit 0,5 bis 2,0 N/mm2 Geräte Mäklergeräte bis 120 to

Herstellung
� Die Bohle wird mit einem mäklergeführten
Hochfrequenzrüttler in rammfähigen,
hindernisfreien Boden eingerüttelt
Ziehen der Bohle unter gleichzeitigem
Einpressen der Dichtungssuspension in den
durch den gepanzerten Bohlenfuß entstandenen
Hohlraum
Wandherstellung durch aneinandergereihte,
überlappende, einzelne Bohlenstiche
Dichtungsmedium
� Mischungen aus Tonen, Zement und
Zusatzstoffen vor Ort aufbereitet oder als
Fertigprodukt
Voraussetzungen
� Hindernisfreie, rammfähige Bodenschichten
� Beschränkte Rammtiefen, abhängig vom
Gerätetyp
Prüfungen
� Grundsatzprüfung für Fertigprodukte
� Eignungsprüfungen projektbezogen
� Kontroll- und Abnahmeprüfungen vor Ort
� Pumpversuche
Anwendungen
� Abdichtung von Staudämmen,
Rückstaubereichen von Kraftwerken
� Abdichtung für Baugruben
� Umschließung von Deponien (z.B. auch im
Kammersystem)
Boden
Fels
Kies
Statische Funktion
Sand
Sehr hoch
Schluff
Ton
0
5
10
20
50
0
100 m
Tiefe
Dichtfunktion
Sehr hoch
■ optimaler Einsatzbereich
0
Sehr hoch
Kraftwerk Kalsdorf, Gössendorf
Relative Leistungsfähigkeit
11

Mischpaddel im Einsatz
5 | Bodenmischverfahren
12
1
2
Das Bodenmischverfahren (tiefreichende Bodenstabilisierung)
ist eine Methode zur Herstellung von vertikalen
Erdbetonsäulen im Erdreich. Es wird dabei anstehender
Boden mit einem mäklergeführten Mischpaddel mit
Zementsuspension oder Sondermischungen vermischt
und so ein Erdbetonkörper hergestellt. Durch kontinuierlich
aneinandergereihte Herstellung
SUSPENSION
der Erdbetonsäulen entsteht eine
durchgehende Dichtwand.
Technische Daten
Säulendurchmesser 50 bis 80 cm
Bohrtiefen bis 16 m
Druckfestigkeiten 2 bis 10 N/mm2 (abhängig
von den Bodenverhältnissen)
Durchlässigkeit 10-8 bis 10-9 m/s
Geräte Mäklergeräte bis 100 to

Herstellung
� Positionieren des Mischkopfes und Anschließen
der Suspensionszufuhr
Abteufen des Mischkopfes bei kontinuierlicher
Suspensionszufuhr durch die Bohrstangen bis
zur Endteufe
Das dadurch entstandene Gemisch aus Boden
und Zementsuspension wird beim Hochziehen
des Mischkopfes nochmals mit Suspension
angereichert und vermischt
Verfahren und Ausführungsvarianten
� Mit einfachem/doppeltem Bohrkopf
� Für statische Anforderungen können zusätzlich
Bewehrungselemente eingebaut werden
Prüfungen
� Durchlässigkeit, Druckfestigkeit,
Erosionsbeständigkeit bei Dichtwänden
Anwendungen
� Baugrubensicherungen im innerstädtischen
Bereich mit oder ohne Dichtwirkung
� Herstellung von Gründungskörpern
� Ertüchtigung mäßig tragfähiger Böden
� Abschottung von Deponien und Altlasten (In-
Situ-Immobilisierung)
� Abdichten von Erddämmen mit oder ohne
statische Wirkung
Boden
Fels
Kies
Statische Funktion
Sand
Sehr hoch
Schluff
Ton
0
5
10
20
50
0
100 m
Tiefe
Dichtfunktion
Sehr hoch
■ optimaler Einsatzbereich
Dammabdichtung mit Doppelpaddel, Hochwasserschutz Lobau
0
Sehr hoch
Relative Leistungsfähigkeit
13

Spannen eines Litzenankers
6 | Anker
14
3
1
Anker dienen der Aufnahme von Zugkräften zur Reduktion
von horizontalen Verformungen und werden hauptsächlich
für temporäre und dauerhafte Baugruben- und Hangsicherungen
als Stab- oder Litzenanker angewandt. Verwendung
finden sie auch als Auftriebs- und Bauwerksanker
und untergeordnet auch als Totmannanker.
2
Technische Daten
Litzenanker 2 bis 12 Litzen (250 bis
2.000 kN Gebrauchslast)
Stabanker 28 bis 63 mm (250 bis
1.500 kN Gebrauchslast)
Bohrdurchmesser 108 bis 219 mm (Standard
139,7 mm)
Ankerlängen bis über 100 m möglich
Geräte Tragbare Lafette 0,25 to
bis Raupenbohrgerät
17 to

Herstellung
Verrohrte oder unverrohrte Bohrung, abgestimmt
auf den Durchmesser des einzubauenden Ankers
� Ankereinbau und Erstverpressung des
Bohrloches
� Bei verrohrten Bohrungen Ziehen der Verrohrung
Nachverpressung
Montage der Ankerkopfkonstruktion und
Spannen der Anker
Verfahren und Ausführungsvarianten
� Verrohrt oder unverrohrt
� Drehend (Bohrschnecke) oder drehschlagend
(meist mit Imlochhammer), abhängig von den
Bodenverhältnissen
� Stab- oder Litzenanker (abhängig von der
Traglast, sowie der Ankerlänge)
� Temporär (Einsätze unter 2 Jahren) oder
permanent (Einsätze bis 50 Jahre und mehr)
Prüfungen
� Kraftmessdosen
� Messung des Kraftverlaufs innerhalb der
Haftstrecke
� Während des Vorspannvorganges werden bei
jedem Anker Abnahmeprüfungen bzw. teilweise
erweiterte Abnahmeprüfungen durchgeführt
Anwendungen
� Rückverankerungen von jeglichen Baugrubensicherungssystemen
(Schlitzwände, Bohrpfähle,
Spundwände, Bohrträgerverbauten etc.)
� Temporäre sowie dauerhafte Fels- und
Hangsicherungen
� Sicherung von Bauten unter großer
Zugbelastung (Seilbahnstationen, Antennen,
Masten, Brücken etc.)
� Auftriebsanker (z.B. für Klärbecken)
Boden
Fels
Kies
Statische Funktion
Sand
Sehr hoch
Schluff
Ton
0
5
10
20
50
0
100 m
Tiefe
Dichtfunktion
Sehr hoch
■ optimaler Einsatzbereich
Ankerherstellung am Nassfeld, Kärnten
0
Sehr hoch
Relative Leistungsfähigkeit
15

Baugrubensicherung mit DSV, Hasengasse, Wien
7 | Düsenstrahlverfahren
16
1
Zement
Beim Düsenstrahlverfahren (DSV, Hochdruckbodenvermörtelung
– HDBV, Jet Grouting) wird das Bodengefüge
durch einen hochenergetischen Flüssigkeits-/Suspensionsstrahl
aufgelöst, gleichzeitig die Feinteile des Bodens
ausgetragen, mit Zement vermischt bzw. ergänzt und somit
verfestigt.
Luft
Wasser
Technische Daten
Bohrtiefen bis 30 m
Durchmesser 80 bis 300 cm (abhängig
von den Bodenverhältnissen)
Schneiddruck 300 bis 600 bar
Druckfestigkeit 2 bis 20 N/mm2 (abhängig
von den Bodenverhältnissen)
Durchlässigkeit 10-8 bis 10-9 m/s
Geräte Tragbare Lafette 0,25 to
bis Raupenbohrgerät
17 to

Herstellung
� Ein Spezialgestänge wird mittels unverrohrter
Rotationsbohrung und Bohrspülung bis zum
Bohrlochtiefsten abgeteuft
Mit konstanter Rückzugsgeschwindigkeit wird
der anstehende Boden mit dem rotierenden
Schneidestrahl (horizontaler Wasser- und/oder
Suspensionsstrahl mit oder ohne Luftzusatz)
aufgeschnitten und gleichzeitig mit der
Zementsuspension vermischt
Verfahren und Ausführungsvarianten
� Einphasensystem (Aufschneiden und Verfüllen
durch Zementsuspension)
� Zweiphasensystem (Aufschneiden und Verfüllen
durch Zementsuspension und Luft)
� Dreiphasensystem (Aufschneiden durch Wasser
und Luft, Verfüllen mit Zementsuspension)
Prüfungen
� Probesäulen
� Laufende Überwachung der Suspensions- und
Rücklaufdichten
■ optimaler Einsatzbereich
� Automatische Aufzeichnung der
Herstellparameter
� Temperaturmessungen im Zentrum der Säule
zur Bestimmung des Durchmessers und
Zementgehaltes der Säule
� Laufende Nivellements der angrenzenden
Bauwerke
Anwendungen
� Gebäudeunterfangungen und
Gründungssanierungen
� Tiefgründungen und Fundamentverstärkungen
� Abdichtungselemente (Dammabdichtungen,
Säulen oder Lamellenwände,
Fugenabdichtungen)
� Dichtsohlen und Grundwasserdurchlässe
Boden
Fels
Kies
Statische Funktion
Sand
Schluff
Ton
5
10
20
50
0
100 m
Tiefe
Dichtfunktion
Herstellung eines Tiefenspeichers, Unterfangung mit DSV, Kunstsammlung Palais Liechtenstein, Wien
Sehr hoch
0
Sehr hoch
0
Sehr hoch
Relative Leistungsfähigkeit
17

Mikropfähle für Brückengründung
8 | Mikropfähle
18
1
2
3
4
Als Mikropfähle werden üblicherweise gebohrte oder gerammte
Pfähle mit Durchmessern bis max. 250 mm und
Einzeltragfähigkeiten bis zu 1.500 kN bezeichnet. Sie können
gebohrt oder gerammt werden und aus Stahl, Beton,
Holz oder Gusseisen bestehen. Die Lasten werden meist
über Mantelreibung in den Boden eingeleitet.
5
Technische Daten
Bohrtiefen üblicherweise bis ca.
30 m (größere Tiefen
möglich)
Durchmesser 30 bis 250 mm
Traglast 100 bis 1.500 kN
Geräte Tragbare Lafette 0,25 to
bis Raupenbohrgerät
17 to

Herstellung
Gebohrt
Verrohrte oder unverrohrte Bohrung, abgestimmt
auf den Durchmesser des einzubauenden
Pfahles
Einbau des Traggliedes
Verfüllen des Bohrrohres mit Zementsuspension
Ziehen der Bohrrohre
Nachverpressen mit Zementsuspension zur
Erhöhung der Mantelreibungsfläche
Gerammt
� Der erste Rohrschuss wird mit einem
Rammschuh versehen und mit Schnellschlaghämmern
eingerammt
� Die nächsten Rohrschüsse werden jeweils in die
konische Muffe des vorhin gerammten Rohres
eingesetzt
� Die endgültige Pfahltiefe wird aufgrund des
Eindringwiderstandes festgestellt (Mantelreibung
und Spitzendruck)
Prüfungen
� Zug- oder Druckprüfungen möglich
Anwendungen
� Fundamentverstärkung von Bestandsbauwerken
� Tiefgründungen (Brücken-, Straßen-, Kanal-,
Hochbau etc.)
� Auftriebssicherung
� Baugrubensicherung (Rohrpfahlwand)
Boden
Zugpfähle für Unterwasserbauten, Kraftwerk Ashta, Albanien
Fels
Kies
Statische Funktion
Sand
Sehr hoch
Schluff
Ton
0
5
10
20
50
0
100 m
Tiefe
Dichtfunktion
Sehr hoch
■ optimaler Einsatzbereich
0
Sehr hoch
Relative Leistungsfähigkeit
19

Baugrubensicherung, T-Mobile, Wien
9 | Nagelwände
20
2
1
Das Prinzip der Nagelwände besteht darin, dass eine
stabförmige Bewehrung (Injektionsbohranker) in den gewachsenen
Boden eingebaut wird, um dessen Zug- und
Scherfestigkeit zu erhöhen sowie die Sichtfläche der Baugrubensicherung
mit einer Spritzbetonschale zu versehen.
Mit dem anstehenden Baugrund entsteht ein Verbundkörper,
der in seinem Tragverhalten dem
einer Schwergewichtsmauer gleicht.
Der Boden wirkt als Bauteil mit.
Technische Daten
Spritzbeton bis 25 cm starke
Spritzbetonschichten im
Trocken- oder Nassspritzbetonverfahren
Nagelraster ca. 1,50 x 1,50 m
Nagelkräfte 100 bis 250 kN Gebrauchslast
Geräte für Nägel Raupenbohrgerät
bis 8 to

Herstellung
Abschnittsweiser Aushub je nach Standfestigkeit
des Bodens
Sicherung der freigelegten Böschung durch eine
bewehrte (Mattenbewehrung) Spritzbetonschale
mit ca. 10 bis 25 cm Stärke
Bohrungen herstellen, Einbringen der Nägel und
Verpressung der Hohlräume
� Nach dem Erhärten wird eine kraftschlüssige
Verbindung zwischen Nagelkopf und
Spritzbetonschale erstellt und der Nagel
angezogen
� Aushub des nächsten Horizontes
Verfahren und Ausführungsvarianten
� Da der Boden direkt während des Aushubes
bearbeitet wird, ist ein sehr flexibler Einsatz
durch den schnell erhärtenden Spritzbeton
möglich
� Injektionsbohranker (IBO) dienen zur
Einleitung der Zugkräfte in den Erdkörper;
Die Verankerungswirkung wird durch
die Mantelreibung des Verpresskörpers
(Zementsuspension) mit dem anstehenden
Boden erreicht
� Verwendung von flexiblen, kleinen
Geräteeinheiten
� Temporär (Einsätze unter 2 Jahren) oder
permanent (Einsätze bis zu 50 Jahren und mehr)
Prüfungen
� Spritzbetonprüfungen
� Ausziehversuche bei den IBO-Ankern
Anwendungen
� Sicherung von Geländesprüngen und
Baugrubensicherungen
� Sicherung rutschgefährdeter Böschungen
� Hangsicherungen bei Straßen oder
Eisenbahnstrecken
Boden
Fels
Kies
Statische Funktion
Sand
Sehr hoch
Schluff
Ton
0
5
10
20
50
0
100 m
Tiefe
Dichtfunktion
Sehr hoch
■ optimaler Einsatzbereich
Nagelwandkonstruktion, Campina Predeal
0
Sehr hoch
Relative Leistungsfähigkeit
21

Innenansicht Injektionscontainer mit sechs Pumpen
10 | Injektionen
22
1
INJEKTIONSGUT
2
3
4
Unter „Injektion“ versteht man das Einpressen von Suspensionen
bzw. Injektionsgut über Bohrlöcher, in luft- oder
wassergefüllte Hohlräume von Böden, Fels oder Bauwerken,
zum Zweck einer Abdichtung oder Verfestigung des
Untergrundes bzw. der Bausubstanz.
5
Technische Daten
Pumpleistungen Niederdruck (1 bar) bis
Hochdruck (100 bar)
Förderleistungen von 0 bis 30 lt/min stufenlos
regelbar
Bohrtiefen bis 100 m möglich
Geräte vollautomatische Injektionscontainer
mit bis zu
6 Pumpen

Herstellung
Herstellung eines Bohrloches (Bohrmethode)
Einbau der Injektionsrohre
Verfüllen des Ringraumes mit einer
Mantelmischung sowie Ziehen der Verrohrung
Injektion des Mischgutes in den Untergrund
– nach der Art des Injektionssystemes über
Packer, Manschettenrohr und dergleichen
Evtl. mehrmalige Nachverpressungen zur
Erhöhung des Wirkungsgrades
Verfahren und Ausführungsvarianten
� Fels-, Alluvial- oder Bauwerksinjektionen
� Injektionsmittel aus Zementsuspensionen,
Lösungen, Emulsionen, Harzen, Polyamiden etc.
� Auffüll-, Aufbrech- oder Verdichtungsinjektionen
� Verfestigungs- oder Abdichtungsinjektionen
Prüfungen
� Versuchsfelder
Anwendungen
� Untergrundinjektionen zur Herstellung von
Dichtungsschleiern unter Dämmen und Sperren
� Abdichtungs- und Vorspanninjektionen für
Triebwasserstollen und Schächte
� Abdichtungsinjektionen gegen Wassereinbrüche
� Injektionen zur Stabilisierung von Böschungen
und Hangrutschungen
� Erhöhung der Tragfähigkeit von
Gründungskörpern
� Injektionen zur Immobilisierung von Schadstoffen
Boden
Fels
Kies
Statische Funktion
Sand
Sehr hoch
Schluff
Ton
0
5
10
20
50
0
100 m
Tiefe
Dichtfunktion
Sehr hoch
■ optimaler Einsatzbereich
Dammsanierung mit Injektionen, Feldsee, Kärnten
0
Sehr hoch
Relative Leistungsfähigkeit
23

Baugrubendesign
11 | Planung
24
Die Grundlage der technischen und wirtschaftlichen Umsetzbarkeit
eines Bauvorhabens liegt vor allem in einer
ausgereiften Planung.

Die Vor- und Nachteile der einzelnen
technischen Möglichkeiten, die vom
Bauherrn gestellten Anforderungen, die
vorliegenden Rahmenbedingungen der
Baustelle, der Geologie usw. müssen
vom Planer berücksichtigt werden.
Vor allem im Spezialtiefbau bedarf es
hierbei einer langjährigen Erfahrung.
Die PORR Grundbau verfügt über qualifizierte
Mitarbeiter mit umfassendem
Know-how in diesem Bereich.
Die Beratung von Bauherren im Vorfeld
eines Projektes sowie die Bearbeitung
von Sonderlösungen für Baugruben,
Gründungen, Hangsicherungen, Altlastenumschließungen
etc. im Angebotsstadium
steht in unserer Abteilung an
vorderster Stelle. Mit Bauvorbereitung
und praxisnaher statischer Bearbeitung
können wir unseren Kunden eine technisch
ausgereifte und wirtschaftliche
Gesamtlösung anbieten.
Baugrube mit spezieller Absteifung, Bauvorhaben Wr. Sängerknaben, Wien
25

Pfahlbelastung eines Großbohrpfahles
12 | Qualitätssicherung
Die Qualitätssicherung im Spezialtiefbau erfolgt baubegleitend
und im Rahmen der Abnahme des Gewerkes mittels
interner QS-Verfahren.
Dynamische Pfahl-Integritätsmessung Eignungsprüfung Daueranker
26

Um unseren Kunden einen hohen Qualitätsstandard
bieten zu können ist die
PORR nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.
Sämtliche Arbeitsschritte sind
in Prozessabläufen und Arbeitsanweisungen
dokumentiert. In den Prozessbeschreibungen
findet auch verstärkt
der Einfluß unserer Baumethoden auf
die Umwelt Berücksichtigung. Nachhaltiges
Wirtschaften mit hoher Qualität für
unsere Kunden steht im Vordergrund.
Als Elemente der Qualitätssicherung
werden beispielhaft angeführt:
� Eignungsversuche
� Eingangskontrolle der eingesetzten
Materialien (u.a. Beton, Zemente,
Qualitäts- und Umweltmanagementsystem
Bindemittel) durch normgemäße Versuche
� Kontinuierliche Überwachung des
Her stellprozesses sowie der gewählten
Herstellparameter durch eigens
entwickelte Softwareprodukte (z.B.
für Bohrpfahlherstellung, Schlitzwände,
Düsenstrahlverfahren)
� Überwachung von Bohrabweichungen
z.B. Inklinometermessungen sowie
die
� Qualitätskontrolle an hergestellten
Bau teilen (u.a. TNO-Prüfung, Durchmesserbestimmung
bei DSV-Säulen
in Kooperation mit wissenschaftlichen
Instituten, Druckfestigkeitsprüfungen
an Bohrkernen)
27

Pfahlbelastungstest, Osterberg
28
Datum : 31/10/2007
Anfang : 11 h 19
Ende : 13 h 58
1/100
Zu den innovativen Grundbaulösungen der PORR zählen
unter anderem der Einsatz von Testpfählen zur Optimierung
der Gründung und die Durchmesserbestimmung von
Düsenstrahlsäulen durch Tempjet.
Bozen
Hochdruckinjektion
Suspensionsvolumen Jet : 12.38 m³
Suspensionsvolumen/m : 1572 l/m
Säule 53
(Vertrag BOZEN)
Bohrtiefe : 0.00-8.87 m
EXJTC 4.52/LC1JTC774DE
Bohrfortschritt��� Rückzugs geschwind.��� Suspens. druck���
Suspens. dfl.���
Volumen���
( m/h )
( cm/min )
( bar )
( l/min )
( l/m )
0 250 500 0 25 50 0 250 500 0 200 400 0 1500 3000
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
JEAN LUTZ S.A-France-www.jeanlutzsa.fr
Qualitätssicherung bei der Herstellung von Düsenstrahlsäulen
Durchmesserbestimmung von
Düsenstrahlsäulen nach dem
patentierten Tempjet-Verfahren

Testpfähle zur Optimierung von Tiefgründungen
Für statische Pfahlprobebelastungen
werden zur Aufnahme der Reaktionskräfte
normalerweise Zugpfähle benötigt. Bei
Durchführung eines Pfahlbelastungsversuchs
mit der „Osterbergzelle“ (O-Cell)
nützt die in den Pfahlbewehrungskorb
eingebaute hydraulische Presse bei Belastung
den Pfahlschaft oberhalb der
Presse als Reaktionspfahl (Zugpfahl) und
jenen unterhalb der Presse als Druckpfahl.
Dadurch kann auf separate Zugpfähle
verzichtet und Zeit und Geld gespart
werden.
Durchmesserbestimmung von Düsenstrahlsäulen
Das von der PORR patentierte Tempjet-
Verfahren ermittelt mit einer eigens dafür
programmierten Software über den
Verlauf der Abbindetemperatur im Kern
der Säule deren Durchmesser.
Das zeit- und kostenaufwändige Freilegen
von Probesäulen wird dadurch
überflüssig. Gleichzeitig kann mit dem
neuen Verfahren auch der Zementgehalt
ermittelt und damit eine Prognose
für die erreichbare Festigkeit abgegeben
werden.
Dynamischer Pfahlbelastungstest, Gönyü, Ungarn
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13 | Arbeitnehmerschutz
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Auch die Arbeitssicherheit wird in den Prozessbeschreibungen
zunehmend ein Kriterium und Qualitätsmerkmal.
Sie wurde daher von der PORR ebenfalls nach DIN EN ISO
9001:2000 zertifiziert.
Konzernzertifikat Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagementsystem
Staatspreis Arbeitssicherheit

Zur Einhaltung der Anforderungen hat
die Abteilung Qualitätsmanagement der
PORR ein eigenes Programm ins Leben
gerufen, das neben dem technischen
Arbeitnehmerschutz eine nachhaltige
Verhaltensänderung aller Mitarbeiter zu
ihrer eigenen Gesundheit zum Ziel hat.
Da entsprechend der breiten Produktpalette
der PORR auch die Anforderungen
und gesundheitlichen Belastungen ihrer
Mitarbeiter sehr unterschiedlich sind,
bietet das Unternehmen verschiedenste
Maßnahmen zur Vermeidung von Krankheiten
sowie Gesundheitsförderung an.
Neben dem „PORR Gesundheitstag“
gehören dazu auch Sport-Kurse, ein
Unternehmenscoach oder regelmäßige
Kontrolluntersuchungen durch den Betriebsarzt.
Die Arbeitssicherheit auf Baustellen wird
durch regelmäßige Überprüfung mit unseren
Sicherheitsfachkräften evaluiert
und kann so auf einem hohen Sicherheitsstandard
mit dem Ziel „Null Unfälle“
gehalten werden. Bereits die Lehrlinge
werden im Zuge ihrer Ausbildung
zum Thema Sicherheit sensibilisiert –
ein Ausbildungskonzept, das bereits mit
dem „Staatspreis für Arbeitssicherheit“
belohnt wurde.
Programm zur Verringerung unfallbedingter Ausfallzeiten
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Porr Bau GmbH
Absberggasse 47, A-1100 Wien
Tel.: +43 (0) 50 626-0
Fax: +43 (0) 50 626-1111
518/03.12/1M
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