Zikesch - Lieferprogramm - CH Zikesch Armaturentechnik GmbH

Die Dichtplatten sind in einem Plattenträger nach allen
Richtungen frei pendelnd aufgehängt (s. Abb.). Die
Druckübertragung erfolgt über großflächig tragende,
gehärtete Kugelkalotten und Kugelpfannen, die in
die Dichtplatten eingesetzt sind. Ein absolutes Dicht-
schließen kann durch relativ kleine Anpresskräfte er-
reicht werden. Deshalb bleiben Schließ- und Öffnungs-
momente an unseren Schiebern klein.
Eine Vergrößerung des Abstandes der Dichtplatten
zueinander (z.B. nach Schleifarbeiten an den Dicht-
flächen der Dichtringe) ist auf einfache Weise durch
Hinterlegen von Zwischenscheiben hinter die Kugel-
kalotten möglich.
Die Verbindung von Gehäuse mit Schieberaufsatz
erfolgt durch zweiteilige Klammern, die sich
bei Demontage und Montage leicht lösen lassen. Druck-
tragende Schraubverbindungen mit Ausnahme der Stopf-
büchse werden vermieden.
Alle metallisch blanken Bauteile werden vor AusIiefer-
ung korrosionsgeschützt. Die Außenflächen der Armatur
sind mit einer Grundfarbe versehen.
Werkstoffe
Werkstoffe werden nach Druck- und Temperaturbe-
reichen ausgewählt. Vorzugsweise werden für die
drucktragenden Teile die bekannten Kesselbau-
und Rohrleitungsstähle verwendet. Die Spindeln be-
stehen aus korrosionsfesten Chrom- und Chrom-
Molybdän-Stählen, bei hohen Temperaturbereichen
aus hochwarmfestem Chromstahl. Als Packungen
werden vorgepresste Grafitringe verwendet.
Die Abschlussflächen der Schieber sind grundsätzlich
mit Stellit gepanzert, feinst geschliffen und geläppt.
Auf Kundenwunsch werden unsere Schieber als
Drosselschieber oder als Parallelschieber ausge-
bildet, wobei die Anpressung der Platten beim Parallel-
schieber durch warmfeste Druckfedern erfolgt.
C.H.Zikesch ®
Armaturentechnik GmbH
The sealing plates are suspended in a plate support so
As to be self-aligning (see illustration).
The pressure is transmitted by hardened ball segments
and ball cups of large area which are inserted in the sealing
discs. Absolutely tight sealing can be achieved by relatively
low contact pressure. Our gate valves can therefore be
opened and closed with little effort.
It is possible to increase the spacing af the sealing plates
(e. g. after grinding the sealing faces of the sealing rings)
simply by inserting shims behind the ball segments.
The yoke piece an top of the valve is connected to the
body by means of a two-part clamp which can easily be
disconnected when dismantling or assembling. .With the
exception of the gland, there are no bolted connections
under pressure.
All machined metal parts are protected against corrosion
before delivery. The external surface of the valve is primed.
Materials
Materials are chosen to suit the pressure and temperature
ranges. For the pressurised parts, preference is given to
the well known types of steel used in boiler and pipeline
construction. The spindles are made from corrosion
resistant chromium and chromemolybdenum steels, and
from high heat resisting chromium steel for high
temperatures. Grafit rings are used 1cr packing.
The joint faces of the valve are clad in stellite, then precision
ground and lapped.
Our gate valves can be supplied on request as throttle
valves or parallel slide valves, the contact pressure of the
discs in the case of the parallel gate valves being achieved
by means of heat resistant compression springs.
KS -04