der Ensat®– selbstschneidender Gewinde-Einsatz ...

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Diese Angaben stellen nur Empfehlungen dar und gelten für ENSAT aus Stahl, gehärtet und veredelt.
Aufnahme-Bohrung
Die Aufnahme-Bohrung kann einfach
gebohrt oder bereits beim Form guss
vorgesehen werden.
Ein Ansenken der Bohrung ist in der
Regel nicht erforderlich. Es wird jedoch
empfohlen, um ein Aufwerfen der
Werk stück-Oberfläche beim Eindrehen
des Ensat zu verhindern.
Materialdicke:
Länge des Ensat = kleinste zulässige
Materialdicke M.
der Ensat®
im Werkstück ...
Einbau-Empfehlung
Jedes Verkontern zwischen Ensat und
Schraube - unter dem Kopf, im
Gewinde oder am Gewindeauslauf -
ist zu vermeiden. Der Ensat soll deshalb
bei Stellschrauben > = 1 mm
vertieft eingedreht werden.
Stiftschrauben müssen gegen die
Bodenfläche des Sacklochs verkontert
werden (siehe Abbildung).
Sacklochtiefe:
Mindesttiefe -T siehe Werknormblätter
Seite 7 bis 20.
Bohrloch-Durchmesser:
Zähe, harte und spröde Werkstoffe
erfordern ein größeres Bohrloch als
weiche oder elastische Werkstoffe.
Richtwerte siehe Tabelle oben.
Kanten-Abstand:
Der kleinste noch zulässige Kantenabstand
hängt von der vorgesehenen
Belastung und von der Elastizität des
Werkstoffs ab, in den der Ensat ein -
gedreht wird.
Die nebenstehende Tabelle dient zur
Bestimmung des empfohlenen Bohrloch-Durchmessers,
in Abhängigkeit
vom Werkstoff des Werkstücks und
vom Ensat-Typ/Abmessung.
Beispiel:
Werkstück aus Leichtmetall
(R m=280 N/mm 2 ), Innengewinde M8,
empfohlener Bohrloch-Durchmesser für
Ensat®-S 302: 11,2 bis 11,4 mm
Ensat®-SB 307/308: 11,2 bis 11,5 mm
Bei Verarbeitungsproblemen (z. B.
stark erhöhten Eindrehmomenten) ist
es in der Regel unbedenklich, Durch -
messer-Angaben der nächst größeren
Spalte zu wählen. Im Zweifels fall empfiehlt
sich ein Versuch.
Richtwerte für Leichtmetall:
W ≥ 0,2 bis ≥ 0,6 E
Richtwerte für Gusseisen:
W ≥ 0,3 bis ≥ 0,5 E
E = Außendurchmesser
des Ensat® [mm]-