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Deutsche Ausgabe - Buchen UmweltService GmbH

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iNNoVatioN<br />

filtrAtec bAut Zweiten AteX-<br />

ZertifiZierten drei-PhAsen-dekAnter<br />

Bei der trennung brennbarer flüssigkeiten,<br />

zum Beispiel von Ölschlämmen aus tankrei-<br />

nigungen, muss der Explosionsschutz immer<br />

besonders beachtet werden. Die konsequente<br />

umsetzung der atEX-richtlinie wird von den<br />

auftraggebern eingefordert und kontrolliert.<br />

Der Einsatz von atEX-konformen anlagen zur<br />

trennung brennbarer Schlämme bedeutet ein<br />

deutliches plus an arbeits- und umweltsicher-<br />

heit. gleichzeitig ist – im Vergleich mit kon-<br />

ventionellen Anlagen – eine wesentlich effizientere<br />

trennung von Ölschlämmen möglich.<br />

Dadurch wird die produktausbeute, das heißt<br />

die Menge verwertbaren Öls, erhöht und die<br />

Entsorgungsmenge, die feststoffe, reduziert.<br />

Da der erste ATEX-zertifizierte Drei-Phasen-Dekanter<br />

sehr gut ausgelastet ist, hat<br />

in den letzten Jahren wurden in Deutschland<br />

mehr und mehr Bioenergieanlagen gebaut.<br />

Ein Biomasse-heizkraftwerk ermöglicht<br />

durch Kraft-Wärme-Kopplung eine umweltfreundliche<br />

und nahezu co -neutrale Wär-<br />

2<br />

me und Stromerzeugung. zur Wärmeerzeugung<br />

werden hauptsächlich holzpellets<br />

genutzt. Das sind unter hohem Druck ver-<br />

filtratEc im Sommer<br />

2011 eine zweite anlage<br />

dieses typs gebaut.<br />

Die 3-D-Skizze erlaubt<br />

einen kleinen Einblick<br />

in das „innenleben“<br />

der ansonsten in Seecontainern<br />

verpackten<br />

Einheit. Man sieht zum<br />

Beispiel die Kammern<br />

für Schlamm, Wasser<br />

und Öl, die Schnecke<br />

für den feststoffaustrag,<br />

Innenleben des ATEX-zertifizierten Drei-Phasen-Dekanters<br />

den Wärmetauscher sowie verschiedene lauf erfolgte Ende Mai die tüV-abnahme.<br />

rohrleitungen, armaturen und instrumente. Der neue Dekanter ist anfang Juni 2011 in<br />

Nach letzten programmierarbeiten, der Ka- Betrieb gegangen und war bereits für den<br />

librierung der Messgeräte und einem probe- rest des Jahres ausgebucht.<br />

reinigung Von bioenergieAnlAgen<br />

Industriekletterer bei der Reinigung eines<br />

Thermoölkessels<br />

dichtete hobel und Sägespäne, die in der<br />

holz verarbeitenden industrie anfallen. aufgrund<br />

ihrer hohen Energiedichte und des<br />

günstigen preises sind die holzpellets besonders<br />

interessant für Kunden mit hohem<br />

Wärmebedarf.<br />

Die holzpellets in den Bioenergiekraftwer-<br />

ken werden in thermoölkesseln verbrannt,<br />

die die form von spiralförmigen, beschich-<br />

teten rohröfen haben. Sie sind etwa 10 bis<br />

15 Meter hoch und haben einen Durchmesser<br />

von 1,4 bis 2,5 Meter. Die reinigung<br />

dieser thermoölkessel wurde früher vorrangig<br />

mit dem trockeneisreinigungsverfahren<br />

durchgeführt. Die reinigungswirkung dieses<br />

schonenden Verfahrens, das die rohrbeschichtung<br />

schützt, war für die starken<br />

ablagerungen jedoch nicht ausreichend.<br />

So entwickelte die <strong>Buchen</strong> Kraftwerk-<br />

Service gmbh ein spezielles reinigungsverfahren<br />

für thermoölkessel. Die spiralför-<br />

mig angebrachten rohre des Kessels werden<br />

mit dem Sandstrahlverfahren gereinigt.<br />

als Strahlmedium eignen sich glasperlen,<br />

die schonend und wirksam die beschichteten<br />

rohre reinigen. Die reinigung erfolgt in<br />

zusammenarbeit mit industriekletterern.<br />

überall da, wo es auf effektives und fachlich<br />

kompetentes arbeiten in der höhe ankommt,<br />

erarbeitet <strong>Buchen</strong> KraftwerkService<br />

zusammen mit Kooperationspartnern flexible<br />

lösungen mit speziellem Sandstrahlequipment<br />

sowie modernen Seilzugangsund<br />

Sicherungssystemen ohne gerüst, Kran<br />

oder hebetechnik.<br />

Die gesamte reinigung einer Bioenergiean-<br />

lage, die neben den thermoölkesseln auch<br />

den feuerraum, den rauchgaskanal, zyklo-<br />

ne, Elektrofilter und diverse Saugarbeiten<br />

beinhaltet, dauert im regelfall etwa drei<br />

tage.<br />

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