Deutsche Ausgabe - Buchen UmweltService GmbH
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iNNoVatioN<br />
filtrAtec bAut Zweiten AteX-<br />
ZertifiZierten drei-PhAsen-dekAnter<br />
Bei der trennung brennbarer flüssigkeiten,<br />
zum Beispiel von Ölschlämmen aus tankrei-<br />
nigungen, muss der Explosionsschutz immer<br />
besonders beachtet werden. Die konsequente<br />
umsetzung der atEX-richtlinie wird von den<br />
auftraggebern eingefordert und kontrolliert.<br />
Der Einsatz von atEX-konformen anlagen zur<br />
trennung brennbarer Schlämme bedeutet ein<br />
deutliches plus an arbeits- und umweltsicher-<br />
heit. gleichzeitig ist – im Vergleich mit kon-<br />
ventionellen Anlagen – eine wesentlich effizientere<br />
trennung von Ölschlämmen möglich.<br />
Dadurch wird die produktausbeute, das heißt<br />
die Menge verwertbaren Öls, erhöht und die<br />
Entsorgungsmenge, die feststoffe, reduziert.<br />
Da der erste ATEX-zertifizierte Drei-Phasen-Dekanter<br />
sehr gut ausgelastet ist, hat<br />
in den letzten Jahren wurden in Deutschland<br />
mehr und mehr Bioenergieanlagen gebaut.<br />
Ein Biomasse-heizkraftwerk ermöglicht<br />
durch Kraft-Wärme-Kopplung eine umweltfreundliche<br />
und nahezu co -neutrale Wär-<br />
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me und Stromerzeugung. zur Wärmeerzeugung<br />
werden hauptsächlich holzpellets<br />
genutzt. Das sind unter hohem Druck ver-<br />
filtratEc im Sommer<br />
2011 eine zweite anlage<br />
dieses typs gebaut.<br />
Die 3-D-Skizze erlaubt<br />
einen kleinen Einblick<br />
in das „innenleben“<br />
der ansonsten in Seecontainern<br />
verpackten<br />
Einheit. Man sieht zum<br />
Beispiel die Kammern<br />
für Schlamm, Wasser<br />
und Öl, die Schnecke<br />
für den feststoffaustrag,<br />
Innenleben des ATEX-zertifizierten Drei-Phasen-Dekanters<br />
den Wärmetauscher sowie verschiedene lauf erfolgte Ende Mai die tüV-abnahme.<br />
rohrleitungen, armaturen und instrumente. Der neue Dekanter ist anfang Juni 2011 in<br />
Nach letzten programmierarbeiten, der Ka- Betrieb gegangen und war bereits für den<br />
librierung der Messgeräte und einem probe- rest des Jahres ausgebucht.<br />
reinigung Von bioenergieAnlAgen<br />
Industriekletterer bei der Reinigung eines<br />
Thermoölkessels<br />
dichtete hobel und Sägespäne, die in der<br />
holz verarbeitenden industrie anfallen. aufgrund<br />
ihrer hohen Energiedichte und des<br />
günstigen preises sind die holzpellets besonders<br />
interessant für Kunden mit hohem<br />
Wärmebedarf.<br />
Die holzpellets in den Bioenergiekraftwer-<br />
ken werden in thermoölkesseln verbrannt,<br />
die die form von spiralförmigen, beschich-<br />
teten rohröfen haben. Sie sind etwa 10 bis<br />
15 Meter hoch und haben einen Durchmesser<br />
von 1,4 bis 2,5 Meter. Die reinigung<br />
dieser thermoölkessel wurde früher vorrangig<br />
mit dem trockeneisreinigungsverfahren<br />
durchgeführt. Die reinigungswirkung dieses<br />
schonenden Verfahrens, das die rohrbeschichtung<br />
schützt, war für die starken<br />
ablagerungen jedoch nicht ausreichend.<br />
So entwickelte die <strong>Buchen</strong> Kraftwerk-<br />
Service gmbh ein spezielles reinigungsverfahren<br />
für thermoölkessel. Die spiralför-<br />
mig angebrachten rohre des Kessels werden<br />
mit dem Sandstrahlverfahren gereinigt.<br />
als Strahlmedium eignen sich glasperlen,<br />
die schonend und wirksam die beschichteten<br />
rohre reinigen. Die reinigung erfolgt in<br />
zusammenarbeit mit industriekletterern.<br />
überall da, wo es auf effektives und fachlich<br />
kompetentes arbeiten in der höhe ankommt,<br />
erarbeitet <strong>Buchen</strong> KraftwerkService<br />
zusammen mit Kooperationspartnern flexible<br />
lösungen mit speziellem Sandstrahlequipment<br />
sowie modernen Seilzugangsund<br />
Sicherungssystemen ohne gerüst, Kran<br />
oder hebetechnik.<br />
Die gesamte reinigung einer Bioenergiean-<br />
lage, die neben den thermoölkesseln auch<br />
den feuerraum, den rauchgaskanal, zyklo-<br />
ne, Elektrofilter und diverse Saugarbeiten<br />
beinhaltet, dauert im regelfall etwa drei<br />
tage.<br />
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