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Presseinformation<br />
Press Release<br />
Communiqué de presse 25/2010<br />
KOMET ® KomDrive HQB Plandrehköpfe im Standard-<br />
Katalogprogramm<br />
Konturbearbeitungen - flexibel und schnell<br />
KOMET ® hat die jüngst entwickelte HQB (High Quality Balance)-<br />
Variante der KOMET ® KomDrive Plandrehköpfe standardisiert<br />
und die bisher verfügbaren Ausführungen mit Zugstangen durch<br />
rotatorisch angetriebene Lösungen ergänzt.<br />
Konventionelle Plandrehköpfe mit Unwuchtausgleich funktionieren<br />
durch das gegenläufige Bewegen eines Arbeits- und Ausgleichschiebers.<br />
Dies ermöglicht einen statischen Einebenen-Unwuchtausgleich.<br />
Herkömmliche Systeme weisen deshalb ein Taumelmoment auf und<br />
zudem wird durch die gegenläufigen Schieber die notwendige Antriebsleistung<br />
verdoppelt. Bei Schieberwerkzeugen mit Exzenterverstellung<br />
werden alle Prozesskräfte mit dem Antriebsstrang aufgenommen<br />
und die Lagebestimmung der Schneide ist extrem aufwendig.<br />
Mit der von KOMET ® entwickelten HQB-Technologie ist es konstruktiv<br />
gelungen, die Ausgleichsmassen vor den Schieber der KOMET ®<br />
KomDrive Plandrehköpfe in eine nahe Ebene zum gemeinsamen<br />
Werkzeug- und Schieberschwerpunkt zu verlegen. So ist es möglich,<br />
mittels Wuchtausgleichsmassen in einer Ebene einen mehrebenennahen<br />
Ausgleich zu erzielen. Dies ist konstruktionsbedingt unabhängig<br />
vom Hub realisierbar. Ein großer Vorteil dieser Technologie ist, dass<br />
die Fliehkräfte in Reaktionskräfte in Kopplungsstellen umgewandelt<br />
werden, sodass sich die Fliehkräfte der Ausgleichskörper und des<br />
Schieber-Werkzeug-Systems im Antriebsstrang nicht einfach aufaddieren.<br />
Die Folge ist ein von der Fliehkraftformel weitgehend entkoppeltes<br />
Antriebsdrehmoment. Am deutlichsten wirkt sich der 'quasidynamische'<br />
Unwuchtausgleich in erheblich verbesserten Bearbeitungsparametern,<br />
sprich erreichbaren Drehzahlen, aus.<br />
Die zunächst in Planschiebervarianten mit Zugstangenantrieb realisierte<br />
und erfolgreich eingesetzte HQB-Technologie hat die KOMET<br />
GROUP nun auch in eine rotatorisch angetriebene Baureihe übertragen.<br />
Außerdem sind die Baureihen der KOMET ® KomDrive HQB<br />
Plandrehköpfe standardisiert und künftig in Außendurchmessergrößen<br />
von 125 bis 320 Millimeter aus dem Katalog verfügbar. Die neuen<br />
rotativ angetriebenen HQB-Plandrehköpfe erhöhen konstruktiv bedingt,<br />
im Vergleich zu den translatorischen Versionen, die Genauigkeit<br />
bei der flexiblen und dank HQB-Technologie schnellen Konturbearbeitung.<br />
Optional mit direktem Wegmesssystem<br />
Eine noch weitere Steigerung der Genauigkeit lässt sich durch die<br />
Integration eines direkten Wegmesssystems erzielen. Die neue im<br />
Bereich der mechatronischen U-Achssysteme KOMET KomTronic ®<br />
entwickelte direkte Wegmessung kann optional in beiden Baureihen<br />
der KOMET ® KomDrive HQB Plandrehköpfe eingesetzt werden.<br />
Seite 1<br />
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E-Mail: info@<strong>komet</strong><strong>group</strong>.com<br />
Internet: www.<strong>komet</strong><strong>group</strong>.com<br />
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Presseinformation<br />
Press Release<br />
Communiqué de presse<br />
Sie misst unmittelbar am Schieber und berücksichtigt so auch die<br />
Störgrößen aus der Mechanik. Damit verbessern sich die Wiederholgenauigkeiten<br />
und die Ausgleichsmöglichkeiten bei fortschreitendem<br />
Verschleiß im Bereich der genauigkeitsbestimmenden Bauteile. Dass<br />
diese optionale Form der Wegmessung je nach Anforderung vom<br />
Kunden gewählt werden kann, ist ein Vorteil der konsequent von der<br />
KOMET GROUP betriebenen Modularität, mit der auch das Standardprogramm<br />
der KOMET ® KomDrive HQB Plandrehköpfe angeboten<br />
wird.<br />
Die KOMET GROUP mit den Marken KOMET ® , DIHART ® und JEL ®<br />
ist ein weltweit führender Hersteller von Präzisionswerkzeugen für<br />
Bohrungsbearbeitungen, Reiben und Gewinden. Seit über 90 Jahren<br />
zählt die Unternehmensgruppe zu den Innovationsführern der Branche:<br />
eine Tradition, die vom frühen Wendeplattenbohrer bis heute mit<br />
den mechatronischen Werkzeugsystemen fortgesetzt wird. Derzeit<br />
beschäftigt das Unternehmen mit seinen 20 Tochtergesellschaften<br />
rund 1.400 Mitarbeiter und ist in rund 50 Ländern vertreten.<br />
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