20 Fragen und Antworten zur Rost ... - Feurer Automation AG
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<strong>20</strong>.2 <strong>Fragen</strong> <strong>zur</strong> Stösselsteuerung<br />
<strong>20</strong>.2.1 Warum kann die Stösselregelung nicht ins PLS integriert werden?<br />
01-<strong>20</strong>01-1-D-0000.doc <strong>20</strong>-2<br />
FA <strong>Feurer</strong> <strong>Automation</strong><br />
Die Gleichlaufregelung bei mehreren Stösseln erfordert eine sehr hohe Abtast- <strong>und</strong> Regelrate, die<br />
bei den meisten Prozessleitsystemen nur durch eine eigene Recheneinheit für die Gleichlaufregelung<br />
erreicht werden kann. Die Hardware- <strong>und</strong> Software-Aufwendungen werden dadurch um ein<br />
vielfaches teurer als die Steuerung von <strong>Feurer</strong>-<strong>Automation</strong>.<br />
Da die Steuerung auch ohne PLS in Betrieb genommen werden kann, ist es möglich, den Ofen<br />
ohne PLS zu testen bzw. in Betrieb zu nehmen. Software-Probleme bei der Inbetriebnahme des<br />
PLS führen dadurch zu keiner Verzögerung bei der Inbetriebnahme des Stössels bzw. <strong>Rost</strong>s.<br />
<strong>20</strong>.2.2 Beinhaltet das System irgendwelche Testfunktionen?<br />
Für die Inbetriebnahme steht ein spezielles Menü <strong>zur</strong> Verfügung, in dem die Regelparameter evaluiert<br />
<strong>und</strong> eingestellt werden können. Die Hydraulik-Zylinder <strong>und</strong> Regelventilcharakteristik kann<br />
direkt gemessen werden. Zudem hat man direkten Zugriff auf die Positionsmessung <strong>und</strong> kann<br />
diese so genau einstellen.<br />
<strong>20</strong>.2.3 Können Positionsfehler auch von der Warte aus auskorrigiert werden?<br />
Mit einem seriellen Leitsystemanschluss kann über spezielle Kommandos das PLS direkt entsprechende<br />
Korrekturen ausführen.<br />
<strong>20</strong>.2.4 In der Warte will man mehr als nur den Leitwert <strong>und</strong> die durchschnittliche Stösselposition<br />
anzeigen, die bisher über eine 4-<strong>20</strong>mA Schnittstelle an das PLS übermittelt wurde.<br />
Was für Möglichkeiten gibt es?<br />
Über die serielle Schnittstelle erhält man die Stössel-Sollposition <strong>und</strong> die aktuellen Positionen jedes<br />
einzelnen Stössels. Weiter können Alarm-Meldungen, Fahrtrichtung <strong>und</strong> Hubzähler übermittelt<br />
werden.<br />
<strong>20</strong>.2.5 Was passiert bei der Wegnahme des Signals „Stössel ein/aus“?<br />
Der Stössel fährt den angefangenen Hub mit der in den Parametern definierten Geschwindigkeit<br />
fertig, <strong>und</strong> bleibt dann in der hinteren Endlage stehen. Die "Geschwindigkeit letzter Hub" ist konstant<br />
<strong>und</strong> unabhängig vom Leitwert.<br />
<strong>20</strong>.2.6 Was passiert bei einem Stromausfall mit dem Stössel?<br />
Der Stössel bleibt an der momentanen Position stehen. Nach dem Wiedereinschalten des Stroms<br />
fährt das System den Stössel in die hintere Endlage. Steht das Stössel Ein/Aus-Signal vom PLS an,<br />
wird der Stössel gestartet.<br />
<strong>20</strong>.2.7 Was ist der Vorteil der Positionsmessung FA-SPM-021?<br />
Im Gegensatz zu den in den Stösseln integrierten Messgebern ist die FA-Positionsmessung sehr<br />
einfach <strong>und</strong> robust aufgebaut. Bei einem Ausfall kann die Einheit durch lösen von 4 Schrauben<br />
direkt entfernt <strong>und</strong> durch eine Ersatzeinheit ausgetauscht werden. Das Auswechseln braucht weniger<br />
als 10 Minuten. Wartung <strong>und</strong> Reparaturen können durch die einfache Konstruktion auch<br />
durch das Personal der E-Werkstatt ausgeführt werden.