Öl - Luft Wärmetauscher Serie HPV - EMMEGI GmbH

Öl - Luft Wärmetauscher 

Serie HPV 

Air-oil heat-exchangers 

HPV Series

Einleitung Introduction 

EMMEGI Öl/Luft Wärmetauscher werden zur Kühlung 

des Hydrauliköles in den Rücklaufleitungen von 

Hydrauliksystemen eingesetzt. 

Die kalte Umgebungsluft wird mittels eines 

Axialventilators, angetrieben durch einen Elektro- oder 

Hydraulikmotor, über einen aus hochfestem Aluminium, 

in speziellen Löt- und Schweißverfahren hergestellten 

Kühlerblock geblasen und bewirkt die Rückkühlung des 

heißen Hydrauliköles auf die gewünschte 

Betriebstemperatur. 

Speziell entwickelte Turbulatoren in den ölführenden 

Rohren und Verwirbelungselementen in den 

Luftkanälen garantieren hohe Kühlleistungen in allen 

Durchflussbereichen. 

Die KBV Serie wurde entwickelt um die hohe Nachfrage 

. für diese Anwendung im Markt zu bedienen. 

Das Hauptaugenmerk bei der Serie HPV ist das in den 

Kühler integrierte BY-PASS Ventil, welches die Installation 

von zusätzlichen By-Pass-Ventilen und Leitungen erspart 

und dadurch die Ölkühlung höchsteffizient macht. 

Zulässige Hydraulikflüssigkeiten 

• MINERALÖLE, HL, HLP. 

• WASSER-ÖL EMULSIONEN. 

• WASSER-GLYCOL. 

• Bei anderen Betriebsmedien Rücksprache mit 

EMMEGI erforderlich. 

Technische Daten Kühlelement 

• Werkstoff: Aluminium “Long Life” 

• Betriebsdruck: 20 bar. 

• Prüfdruck: 35 bar. 

• Max Betriebstemperatur: 120°c. 

• Bei “aggressiven” Umweltbedingungen Rücksprache 

mit EMMEGI erforderlich. 

Installation 

Der Wärmetauscher muss so installiert werden, dass 

die Zu- und Abfuhr der Kühlluft ungehindert erfolgen 

kann. Die minimalen Abstände (siehe Fig. 1) zu 

eventuellen Hindernissen in der Saug- und Abluftzone 

sind zu beachten. Der Einbau des Kühlers muss in der 

Rücklaufleitung erfolgen. Zur Vermeidung von äußeren 

Krafteinleitungen und Vibrationen auf das Kühlelement 

durch die Anschlussleitungen, sind unbedingt 

Hydraulikschläuche zu verwenden. 

Druckspitzen und Pulsationen im Ölstrom können das 

Kühlelement zerstören und sind zu vermeiden. Um 

Beschädigungen des Kühlers bei Kaltstart durch hohe 

Ölviskositäten zu verhindern, empfehlen wir den 

Einbau einen Bypass.Ventiles (siehe Fig. 2). 

EMMEGI air-oil heat exchangers are used for cooling 

oil hydraulic systems using as the coolant ambient air 

that passes over the radiant by means of a fan 

operated by an electric or hydraulic motor. 

The cooler element, in high resistance aluminium alloy, 

is obtained by means of a braze-welding process 

carried out under vacuum. 

The particular configuration of the cooling pipes 

increase the turbulence of the fluid consequently of the 

exchange capacity; moreover, the presence of special 

jets on the cooler finning further improves the total 

transmission coefficient. 

The result is a very small, light and robust 

technologically advanced product. 

The air-oil heat-exchangers HPV Series were born 

to answer the large application needs of the market. 

The main characteristic of this new products is the 

integrated by-pass valve that will simplify their 

employ and will avoid the customers to add an 

external and independent valve. 

This will guarantee a very high efficiency. 

Compatible fluids 

• MINERAL OILS, HL, HLP. 

• WATER-OIL EMULSION. 

• WATER-GLYCOL. 

• Consults EMMEGI for other fluids. 

Technical specification of Cooler 

Element 

• Material: “long life” aluminium. 

• Operating pressure: 20 bar. 

• Test pressure: 35 bar. 

• Max operating temperature: 120°c. 

• For specially “aggressive” atmospheres contact 

EMMEGI. 

Installation 

The exchanger can be fitted in a horizontal position, 

respecting the minimum distance from the wall (see 

fig.1) so as to ensure a natural flow of cooling air. 

The exchanger is usually installed on oil tank return 

piping; it must also be protected from impacts and 

mechanical vibrations by supports and must be 

connected to the plant with flexible pipes. 

Avoid subjecting the exchanger to sudden changes in 

flow, hammering and pulsations that can cause 

irreversible damage to the element. 

We recommend installing a by-pass valve (see fig.2) to 

protect the exchanger from over-pressure generated 

when the plants is started up due to high oil viscosity. 

2 KATALOG GER/ENG PRODUCT CATALOGUE

Wartung 

Um eine gleichbleibende Kühlleistung zu gewährleisten, 

ist das Kühlelement in regelmäßigen Abständen zu 

reinigen. Die Intervalle richten sich nach den jeweiligen 

Umwelt- und Betriebsbedingungen. 

Reinigung der Ölseite 

Zur Reinigung der ölführenden Rohre ist der 

Wärmetauscher zu demontieren. Durch Spülen der 

Rohre mit einem aluminiumverträglichen 

Reinigungsmittel entgegen der Durchflussrichtung sind 

die Verschmutzungen, Öl- und Fettrückstände in den 

Rohren zu entfernen. 

Reinigung der Luftseite 

Die Luftlamellen sind mit Pressluft, oder bei starker 

Verschmutzung mit Öl oder Fett, mit heißem Wasser 

oder Wasserdampf zu reinigen. Es ist darauf zu achten, 

dass der Luft- oder Wasserstrahl parallel zu den 

Lamellen ausgerichtet wird, damit Beschädigungen an 

den Turbulatoren vermieden werden. Der Elektromotor 

ist vor der Reinigung vom Stromnetz zu trennen und vor 

Feuchtigkeit zu schützen. 

Beispiel zur Auslegung eines 

Wärmetauschers 

Berechnungsbeispiel zur Kühlersauslegung gemäß der 

nachstehenden Betriebsparameter: 

Erforderliche Kühlleistung : 19,5 [KW] 

Durchflussmenge Öl ISO VG32 : 90 [lpm] 

Öleingangstemperatur : 60 [°C] 

Ölausgangstemperatur : 30 [°C] 

Anschlussspannung Ventilator 230/400V-50 Hz 

Ermittlung der notwendigen spezifischen Kühlleistung in 

[KW/°C] mit der bekannten Kühlleistung und 

Temperaturdifferenz ∆T (Differenz zwischen 

Öleintrittstemperatur und Lufteintrittstemperatur). 

P= 

19,5 kw 

60°-30° 

= 0,65 KW/°C 

Mit der Öldurchflussmenge (90 l/min) und der 

ermittelten spezifischen Kühlleistung (0,29 KW/°C) ist 

die notwendige Kühlergrösse und – type aus den 

Diagrammen zu ermitteln. 

KATALOG GER/ENG PRODUCT CATALOGUE 

Einleitung Introduction 

Maintenance 

You should be particularly carefully in cleaning the 

cooler element to guarantee a natural exchange of air, 

in order to prevent a reduction in thermal efficiency 

Cleaning oil side 

The exchanger should be dismantled to clean on the oil 

side. The dirt can be removed by flushing, in 

counter-current, de-greasing substance, compatible 

with aluminium. Wash with hydraulic oil before 

re-connecting the product to the plant. 

Cleaning air side 

Cleaning on the air side can be done using compressed 

air or water, directing the jet parallel to the _ns so as 

not to damage them. 

Oily dirt or grease can be removed with a jet of steam 

or hot water. During this operation, the electric motor 

must be disconnected from the voltage supply, and 

must be adequately protected. 

Example of how to choose a heat 

exchanger 

Proceed with sizing the exchanger, with a knowledge of 

the data as the example below shows: 

Power to dissipate : 9,5 [KW] 

ISO VG 32 oil flow : 90 [lpm] 

Oil input temperature : 60 [°C] 

Ambient temperature : 30 [°C] 

Fan operating with an electric motor 230/400V-50Hz. 

You can then calculate the specific heat exchange 

power KW/°C if you know the power to dissipate and 

the ∆T (the difference between the oil input 

temperature and the ambient temperature). 

P= 

19,5 kw 

60°-30° 

= 0,65 KW/°C 

Note the oil flow (90lpm) and specific exchange power 

(0,29 KW/°C), product research is made by referring to 

the graph in the catalogue which is relevant to each 

model. 

3

. 

Technische Daten Technical Data 

P/N V Hz kW A rpm ø Fan dB(A) (m³/ h) IP It Kg 

2V3003 # # # 230-400 AC B14 50/60 0,750 1,8 1450 450 82 4000 55 

37 

2V3012 # # # 12 DC / 0,150 9,5 3100 280 74 1550 68 1,6 32 

2V3024 # # # 24 DC / 0,150 5,6 3100 280 78 1700 68 

32 

2V3056 # # # Prepared for Gr.2 hydraulic motor 450 

/ 

35 

Bei 12V / 24V sind die Angaben nur für einen Motor gültig. For 12-24 V the data refers to each ventilator 

Kw/°C 

kontaktiere EMMEGI Contact EMMEGI 

1,2 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 

0 

Kühlerauswahl aus Diagramm: 

HPV 30 - 230/400V – 50 Hz 

Cod. 2V3003 ###. 

Im Bestellfall ist zur vollständigen Produktbeschreibung 

der komplette TYPENSCHLÜSSEL ANZUGEBEN. 

Liegen zur Auswahl des Kühlers nicht alle erforderlichen 

Daten vor, dann nehmen Sie bitte Kontakt mit EMMEGI 

auf. 

HYDR.3000 rpm 

AC B14 

HYDR. 1500 rpm 

0 40 80 120 160 Ipm 

The exchanger selected is the following model: 

HPV 30 - 230/400V - 50 Hz 

Cod. 2V3003 ###. 

For a complete description of the exchanger 

consult the “ PRODUCT ORDERING CODE” 

page. If you do not know all the data required 

for selecting the model, contact EMMEGI. 

4 KATALOG GER/ENG PRODUCT CATALOGUE 

DC

Elektrische Installation 

Electric Wiring 

°C = Themostato NA. / Thermostat No. 

K = Relais / Relay 

U2 = black / Schwarz 

U1 = blue / Blau 

Z = brown / Braun 

YG = ground / Erde 




U2 = green / Grün 

W1 = brown / Braun 

W2 = yellow / Gelb 

V1 = blue / blau 

V2 = white / Weiss 


KATALOG GER/ENG PRODUCT CATALOGUE 






U2 = green / Grün 

W1 = brown / Braun 

W2 = yellow / Gelb 

V1 = blue / blau 

V2 = white / Weiss 


5

Datenblatt zur Kühlerauslegung 

Sheet for cooler selection 

KUNDE COMPANY 

ANSPRECHPARTNER NAME 

ÖL-LUFT AIR-OIL 

ÖLDURCHFLUSSMENGE 

OIL FLOW RATE 

INSTALLIERTE LEISTUNG 

TOTAL POWER 

WÄRMELEISTUNG 

POWER TO BE DISSIPATED 

ÖLEINTRITTSTEMPERATUR 

OIL TEMPERATURE INLET 

MAX. UMGEBUNGSTEMPERATUR 

MAX AMBIENT TEMPERATURE 

ÖL VISKOSITÄT 

OIL VISCOSITY 

BETRIEBSDRUCK 

WORKING PRESSURE 

Imp 

KW 

KW 

°C 

°C 

cst 

bar 

VENTILATORAUSFÜHRUNG TYPE OF FAN UNIT 

GLEICHSTROM 

DIRECT CURRENT 

12V GR.2 

24V GR.3 

VORBER. FÜR HYDRAULIKMOTOR 

PREPARATED FOR HYDRAULIC MOTOR 

WECHSEL-/DREHSTROM 

ALTERNATE CURRENT 

WECHSELSTROM 230V 

SINGLEPHASE 230V 

DREHSTROM 230/400V 

THREEPHASE 

SONDERSPANNUNG 

SPECIAL VOLTAGE 

50 HZ 60 HZ 


Typenschlüssel Öl-Luftkühler Serie HPV 

Ordering Code Air-oil cooler HPV Series 

Kühlerserie cooler series 

2V Serie HPV 

Kühlermodell cooler model 

2V30 HPV 30 

Motortyp fan motor type 

01 AC 230V 50Hz 

03 AC 230V-400V 50-60Hz 

04 AC 230V-400V 50-60Hz (B14) 

12 DC 12V 

24 DC 24V 

56 vorb. Hydraulikmotor GR2. / prep. hydraulic motor GR2 

Thermostat thermostats 

1 Thermostat fest. / fixed thermostat 40-28°C 






8 Thermostat einstellbar / 

0-90°C TC2 

adjustable thermostat 

9 Thermostat einstellbar / 

adjustable thermostat 

Ventilator Förderrichtung ventilation type 

01 Saugend / suction air flow 

02 Drückend / blowing air flow 

2V 30 03 2 01 

0-12°C TC2 

Serie HPV 

HPV 12 





page 9 - 10 

page 11 - 12 

page 13 - 14 

page 15 - 16 

page 17 - 18 

HPV 42 page 19 - 20 



KATALOG GER/ENG PRODUCT CATALOGUE 7

Technische Daten By-Pass-Ventil Technical data by-pass valve - (1.5 bar) 

Detail 

Ventil Typ 2 / cartridge valve type 2 (1,5bar) 

P-bar 

3.6 

3.4 

3.2 

3 

2.8 

2.6 

2.4 

2.2 

2 

1.8 

1.6 

1.4 

1.2 

1 

Durchflußwiderstand Pressure drop 

0 20 30 40 50 60 70 

Lt/min 

Ventil Typ 3 / cartridge valve type 3 (1,5bar) 

P-bar 

3.4 

3.2 

3 

2.8 

2.6 

2.4 

2.2 

2 

1.8 

1.6 

1.4 

1.2 

1 

0 

40 

Durchflußwiderstand Pressure drop 

50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 

Lt/min 

Die KBV Serie wurde entwickelt um die hohe Nachfrage für 

diese Anwendung im Markt zu bedienen. 

Das Hauptaugenmerk bei der Serie KBV ist das in den Kühler 

integrierte BY-PASS-Ventil, welches die Installation von 

zusätzlichen By Pass-Ventilen und Leitungen erspart und 

dadurch die Ölkühlung höchsteffizient macht. 

The air-oil heat-exchangers KBV Series were born to answer 

the large application needs of the market. 

The main characteristic of this new products is the 

integrated by-pass valve that will simplify their 

employ and will avoid the customers to add an 

external and independent valve. 

This will guarantee a very high efficiency. 

Schema idraulico 

Hydraulic circuit 


390 

10 

205 205 

Abmessungen Dimensions 

N.2 Ø 1”BSP 

25 

357 

Breather ø1/4"BSP 

40 38.5 150 38.5 

153.5 

153.5 

69 

40 

Ø1/2"BSP (Thermostat) 

340 

35 

205 

50 

63 

224 

235.5 

443 

393 

25 200 

25 

26 

Valve by pass - Type 2 


N.4 Holes Ø14 

P/N 2V1203### 

P/N 2V1212### 

P/N 2V1224### 

P/N 2V1256### 

Die Abmessungen und technischen Daten sind nicht verbindlich 

Over-all dimensions and technical characteristic are not binding 


HPV 12 Abmessungen Dimensions 


2V1203 # # # 230-400 B14 AC 50/60 0,250 0,7 1450 315 72 1670 55 17 

2V1212 # # # 

2V1224 # # # 

12 DC 

24 DC 

/ 

/ 

0,160 

0,160 

11,3 

6,3 

3000 

3000 

305 

305 

77 

80 

1590 

1700 

68 

68 

1,9 

15 

15 

2V1256 # # # Prepared for Gr.2 hydraulic motor 

315 

/ 

16 

Kw/°C 

0,4 

0,35 

0,3 

0,25 

0,2 

0,15 


Kühlleistung performance diagram 

0,1 

0,05 

Durchflusswiderstand pressure drop (ISO VG 32) 

bar 

0,9 

0,8 

0,7 

0,6 

0,5 

0,4 

0,3 

0,2 

0,1 

0 

0 30 60 90 120 Ipm 

0 0 

HYDR.3000 rpm 

DC, AC B14 

HYDR.1500 rpm 

30 60 90 120 Ipm 

Korrekturfaktor F (Durchflusswiderstand) Correction factor - F - (Pressure drop) 

cst 10 15 20 30 40 50 60 80 100 200 300 

F 0,5 0,65 0,77 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 3,3 4,3 


500 

260 10 

N.2 Ø1"BSP 

260 


25 

Breather Ø1/4"BSP 

200 

454 

69 


35 

40 60 

200 60 40 25 200 

25 

200 

450 

260 

50 

63 

224 

237 

471 

421 

Valve by pass -Type 2 



P/N 2V1803### 

P/N 2V1812### 

P/N 2V1824### 

P/N 2V1856### 






2V1803 # # # 230-400 B14 AC 50/60 0,370 0,95 1450 400 77 3350 55 

20 

2V1812 # # # 

2V1824 # # # 

12 DC 

24 DC 

/ 

/ 

0,210 

0,210 

13,3 

9,3 

2500 

2500 

385 

385 

77 

81 

2950 

3100 

68 

68 

2,9 

18 

18 


400 

/ 

19 

Kw/°C 

0,7 

0,6 

0,5 

0,4 

0,3 

0,2 

0,1 

0 

bar 

1,4 

1,2 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 



0 0 

HYDR.3000 rpm 

AC B14 

HYDR.1500 rpm 

0 35 70 105 140 Ipm 


35 70 105 140 Ipm 


cst 10 15 20 30 40 50 60 80 100 200 300 

F 0,5 0,65 0,77 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 3,3 4,3 


DC

15 

520 

N.2 ø1 1/4"BSP 

275 

275 


45 

45 

55 

225 

225 

454 

Breather Ø1/4"BSP 

200 

55 

74 

74 


464 

43 

275 

50 

94 

255 

502 

452 

25 250 

25 

268 




P/N 2V2403### 

P/N 2V2412### 

P/N 2V2424### 

P/N 2V2456### 






2V2403 # # # 230-400 B14 AC 50/60 0,550 1,35 1450 400 79 2800 55 

28 

2V2412 # # # 

2V2424 # # # 

12 DC 

24 DC 

/ 

/ 

0,210 

0,210 

13,2 

8,4 

2500 

2500 

385 

385 

77 

80 

2100 

2250 

68 

68 

2,9 

22 

22 


400 

/ 

23 

Kw/°C 

0,8 HYDR.3000 rpm 

0,7 

0,6 

0,5 

0,4 

0,3 

0,2 

0,1 

0 

bar 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 



0 0 

AC B14 

HYDR.1500 rpm 

0 35 70 105 140 Ipm 


35 70 105 140 Ipm 


cst 10 15 20 30 40 50 60 80 100 200 300 

F 0,5 0,65 0,77 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 3,3 4,3 


DC

219 260 

15 

670 

N.2 Ø1 1/4"BSP 


469 

45 Breather Ø1/4"BSP 

74 

45 62.5 200 62.5 45 


123.5 168 123.5 

207.5 

614 

43 

350 

350 

50 

94 

452 

25 250 25 

259 

272 

502 

Valve by pass -Type 3 



P/N 2V3003### 

P/N 2V3012### 

P/N 2V3024### 

P/N 2V3056### 






2V3003 # # # 230-400 B14 AC 50/60 0,750 1,8 1450 450 82 4000 55 

37 

2V3012 # # # 

2V3024 # # # 

12 DC 

24 DC 

/ 

/ 

0,150 

0,150 

9,5 

5,6 

3100 

3100 

280 

280 

74 

78 

1550 

1700 

68 

68 

6,8 

32 

32 


450 

/ 

35 


Kw/°C 

1,2 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 

bar 

1,2 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 



1 

0 

0 40 80 120 160 Ipm 

0 0 

HYDR.3000 rpm 

AC B14 

HYDR.1500 rpm 


40 80 120 160 Ipm 


cst 10 15 20 30 40 50 60 80 100 200 300 

F 0,5 0,65 0,77 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 3,3 4,3 


DC

770 

15 

276 

262 

385 


N.2 ø1 1/4"BSP 

45 

150 

Brather ø1/4"BSP 

278 

612 

45 78 310 78 45 

256 

74 

ø1/2"BSP (Thermostat) 

714 

43 

400 

94 

25 250 25 

258 

268 

510 

460 



N.4 Holes ø14 

P/N 2V3603### 

P/N 2V3612### 

P/N 2V3624### 

P/N 2V3656### 






2V3603 # # # 230-400 B14 AC 50/60 1,1 2,32 1450 500 82 5650 55 

60 

2V3612 # # # 

2V3624 # # # 

12 DC 

24 DC 

/ 

/ 

0,200 

0,200 

12,5 

7,8 

3100 

3100 

305 

305 

82 

84 

2100 

2400 

68 

68 

9,4 

50 

50 


500 

/ 

52 


Kw/°C 

1,4 

1,2 

0,4 

0,2 

bar 

1,2 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 



1 

0,8 

0,6 

0 

0 45 90 135 180 Ipm 

0 0 

HYDR.3000 rpm 

AC B14 

HYDR.1500 rpm 


45 90 135 180 Ipm 


cst 10 15 20 30 40 50 60 80 100 200 300 

F 0,5 0,65 0,77 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 3,3 4,3 


DC

920 

15 

475 

475 


N.2 ø1 1/4"BSP 

610 

45 Brather ø1/4" BSP 

74 

45 78 310 78 45 

303 

303 


50 

94 

25 250 25 

272 

270 

552 

502 




P/N 2V4203### 

P/N 2V4256### 

P/N 2V4258### 






2V4203 # # # 230-400 B14 AC 50/60 1,1 2,5 1450 560 84 7550 55 65 

2V4256 # # # Prepared for Gr.2 hydraulic monitor 

560 / 10,6 58 

2V4258 # # # 

Kw/°C 

1,8 

1,6 

1,4 

1,2 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 

bar 

2 

1,75 

1,5 

1.25 

1 

0,75 

0,5 

0,25 

0 

0 55 110 165 220 Ipm 

0 0 

Prepared for Gr.2 hydraulic motor 



HYDR.3000 rpm 

AC B14 

HYDR.1500 rpm 


55 110 165 220 Ipm 

560 

/ 58 


cst 10 15 20 30 40 50 60 80 100 200 300 

F 0,5 0,65 0,77 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 3,3 4,3 


940 

15 

N.2 ø1 1/2" BSP 

485 485 


45 

45 

76 

362.5 

362.5 

727.5 

Brather ø 1/4"BSP 

400 

76 

89 

45 


50 870 

485 

25 

50 

113 

250 

313 

315 

593 

543 

25 

Valve by pass- Type 3 



P/N 2V5003### 

P/N 2V5056### 

P/N 2V5058### 






2V5003 # # # 230-400 B14 AC 50/60 1,1 2,8 980 630 80 7550 55 90 


630 / 14,2 83 

2V5058 # # # 

Kw/°C 

2,5 

2 

1,5 

1 

0,5 

bar 

1,4 

1,2 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 

0 

0 70 140 210 280 Ipm 

0 0 




HYDR.3000 rpm 

HYDR.2000 rpm 

AC B14 

HYDR.1000 rpm 


70 140 210 280 Ipm 

630 

/ 83 


cst 10 15 20 30 40 50 60 80 100 200 300 

F 0,5 0,65 0,77 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 3,3 4,3 


485 

15 

485 

940 


N.2 ø1 1/2"BSP 

45 

45 

76 

Brather ø1/4" BSP 

362.5 

362.5 

727.5 

400 

89 

76 45 


870 

50 

485 

25 

50 

140 

250 

340 

342 

623 

573 

25 




P/N 2V5203### 

P/N 2V5256### 

P/N 2V5258### 






2V5203 # # # 230-400 B14 AC 50/60 1,1 2,82 980 630 80 7050 55 95 


630 / 17,7 89 

2V5258 # # # 

Kw/°C 

2,5 

2 

1,5 

1 

0,5 

bar 

1,2 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 

0 

0 70 140 210 280 Ipm 

0 0 




HYDR.3000 rpm 

HYDR.2000 rpm 

AC B14 

HYDR.1000 rpm 


70 140 210 280 Ipm 

630 

/ 89 


cst 10 15 20 30 40 50 60 80 100 200 300 

F 0,5 0,65 0,77 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 3,3 4,3 


GERMANY 

EMMEGI GmbH 

Philipp-Reis-Strasse 2 

(Auf den Hundert Morgen) 

41516 Grevenbroich-Kapellen 

Ph. +49 - 2182 - 570 180 

Fax. +49 - 2182 - 570 1829 

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www.emmegi-gmbh.de 

ASIA / PACIFIC 

ITALIA 

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Unit 17.9/F. Corporation Park 

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Via Newton 52 - Zona Industriale Ph. +852 26473488 

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Unit 17.9/F. Corporation Park 

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Cheltenham GL51 6RL 

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