ISO VG 32 - EMMEGI Gmbh

Öl - Luft Wärmetauscher 

Serie 2000KBV mit By-Pass Ventil 

Air-oil heat-exchangers 

2000KBV Series

Einleitung Introduction 

EMMEGI Öl/Luft Wärmetauscher werden zur Kühlung 

des Hydrauliköles in den Rücklaufleitungen von 

Hydrauliksystemen eingesetzt. 

Die kalte Umgebungsluft wird mittels eines 

Axialventilators, angetrieben durch einen Elektro- oder 

Hydraulikmotor, über einen aus hochfestem Aluminium, 

in speziellen Löt- und Schweißverfahren hergestellten 

Kühlerblock geblasen und bewirkt die Rückkühlung des 

heißen Hydrauliköles auf die gewünschte 

Betriebstemperatur. 

Speziell entwickelte Turbulatoren in den ölführenden 

Rohren und Verwirbelungselementen in den 

Luftkanälen garantieren hohe Kühlleistungen in allen 

Durchflussbereichen. 

Die KBV Serie wurde entwickelt um die hohe Nachfrage 

. für diese Anwendung im Markt zu bedienen. 

Das Hauptaugenmerk bei der Serie KBV ist das in den 

Kühler integrierte BY-PASS Ventil, welches die Installation 

von zusätzlichen By-Pass-Ventilen und Leitungen erspart 

und dadurch die Ölkühlung höchsteffizient macht. 

Zulässige Hydraulikflüssigkeiten 

• MINERALÖLE, HL, HLP. 

• WASSER-ÖL EMULSIONEN. 

• WASSER-GLYCOL. 

• Bei anderen Betriebsmedien Rücksprache mit 

EMMEGI erforderlich. 

Technische Daten Kühlelement 

• Werkstoff: Aluminium “Long Life” 

• Betriebsdruck: 20 bar. 

• Prüfdruck: 35 bar. 

• Max Betriebstemperatur: 120°c. 

• Bei “aggressiven” Umweltbedingungen Rücksprache 

mit EMMEGI erforderlich. 

Installation 

Der Wärmetauscher muss so installiert werden, dass 

die Zu- und Abfuhr der Kühlluft ungehindert erfolgen 

kann. Die minimalen Abstände (siehe Fig. 1) zu 

eventuellen Hindernissen in der Saug- und Abluftzone 

sind zu beachten. Der Einbau des Kühlers muss in der 

Rücklaufleitung erfolgen. Zur Vermeidung von äußeren 

Krafteinleitungen und Vibrationen auf das Kühlelement 

durch die Anschlussleitungen, sind unbedingt 

Hydraulikschläuche zu verwenden. 

Druckspitzen und Pulsationen im Ölstrom können das 

Kühlelement zerstören und sind zu vermeiden. Um 

Beschädigungen des Kühlers bei Kaltstart durch hohe 

Ölviskositäten zu verhindern, empfehlen wir den 

Einbau einen Bypass.Ventiles (siehe Fig. 2). 

EMMEGI air-oil heat exchangers are used for cooling 

oil hydraulic systems using as the coolant ambient air 

that passes over the radiant by means of a fan 

operated by an electric or hydraulic motor. 

The cooler element, in high resistance aluminium alloy, 

is obtained by means of a braze-welding process 

carried out under vacuum. 

The particular configuration of the cooling pipes 

increase the turbulence of the fluid consequently of the 

exchange capacity; moreover, the presence of special 

jets on the cooler finning further improves the total 

transmission coefficient. 

The result is a very small, light and robust 

technologically advanced product. 

The air-oil heat-exchangers KBV Series were born 

to answer the large application needs of the market. 

The main characteristic of this new products is the 

integrated by-pass valve that will simplify their 

employ and will avoid the customers to add an 

external and independent valve. 

This will guarantee a very high efficiency. 

Compatible fluids 

• MINERAL OILS, HL, HLP. 

• WATER-OIL EMULSION. 

• WATER-GLYCOL. 

• Consults EMMEGI for other fluids. 

Technical specification of Cooler 

Element 

• Material: “long life” aluminium. 

• Operating pressure: 20 bar. 

• Test pressure: 35 bar. 

• Max operating temperature: 120°c. 

• For specially “aggressive” atmospheres contact 

EMMEGI. 

Installation 

The exchanger can be fitted in a horizontal position, 

respecting the minimum distance from the wall (see 

fig.1) so as to ensure a natural flow of cooling air. 

The exchanger is usually installed on oil tank return 

piping; it must also be protected from impacts and 

mechanical vibrations by supports and must be 

connected to the plant with flexible pipes. 

Avoid subjecting the exchanger to sudden changes in 

flow, hammering and pulsations that can cause 

irreversible damage to the element. 

We recommend installing a by-pass valve (see fig.2) to 

protect the exchanger from over-pressure generated 

when the plants is started up due to high oil viscosity. 

2 KATALOG GER/ENG PRODUCT CATALOGUE

Wartung 

Um eine gleichbleibende Kühlleistung zu gewährleisten, 

ist das Kühlelement in regelmäßigen Abständen zu 

reinigen. Die Intervalle richten sich nach den jeweiligen 

Umwelt- und Betriebsbedingungen. 

Reinigung der Ölseite 

Zur Reinigung der ölführenden Rohre ist der 

Wärmetauscher zu demontieren. Durch Spülen der 

Rohre mit einem aluminiumverträglichen 

Reinigungsmittel entgegen der Durchflussrichtung sind 

die Verschmutzungen, Öl- und Fettrückstände in den 

Rohren zu entfernen. 

Reinigung der Luftseite 

Die Luftlamellen sind mit Pressluft, oder bei starker 

Verschmutzung mit Öl oder Fett, mit heißem Wasser 

oder Wasserdampf zu reinigen. Es ist darauf zu achten, 

dass der Luft- oder Wasserstrahl parallel zu den 

Lamellen ausgerichtet wird, damit Beschädigungen an 

den Turbulatoren vermieden werden. Der Elektromotor 

ist vor der Reinigung vom Stromnetz zu trennen und vor 

Feuchtigkeit zu schützen. 

Beispiel zur Auslegung eines 

Wärmetauschers 

Berechnungsbeispiel zur Kühlersauslegung gemäß der 

nachstehenden Betriebsparameter: 

Erforderliche Kühlleistung : 8,7 [KW] 

Durchflussmenge Öl ISO VG32 : 90 [lpm] 

Öleingangstemperatur : 60 [°C] 

Ölausgangstemperatur : 30 [°C] 

Anschlussspannung Ventilator 230/400V-50 Hz 

Ermittlung der notwendigen spezifischen Kühlleistung in 

[KW/°C] mit der bekannten Kühlleistung und 

Temperaturdifferenz ∆T (Differenz zwischen 

Öleintrittstemperatur und Lufteintrittstemperatur). 

P= 

8,7 kw 

60°-30° 

= 0,29 KW/°C 

Mit der Öldurchflussmenge (90 l/min) und der 

ermittelten spezifischen Kühlleistung (0,29 KW/°C) ist 

die notwendige Kühlergrösse und – type aus den 

Diagrammen zu ermitteln. 

KATALOG GER/ENG PRODUCT CATALOGUE 

Einleitung Introduction 

Maintenance 

You should be particularly carefully in cleaning the 

cooler element to guarantee a natural exchange of air, 

in order to prevent a reduction in thermal efficiency 

Cleaning oil side 

The exchanger should be dismantled to clean on the oil 

side. The dirt can be removed by flushing, in 

counter-current, de-greasing substance, compatible 

with aluminium. Wash with hydraulic oil before 

re-connecting the product to the plant. 

Cleaning air side 

Cleaning on the air side can be done using compressed 

air or water, directing the jet parallel to the _ns so as 

not to damage them. 

Oily dirt or grease can be removed with a jet of steam 

or hot water. During this operation, the electric motor 

must be disconnected from the voltage supply, and 

must be adequately protected. 

Example of how to choose a heat 

exchanger 

Proceed with sizing the exchanger, with a knowledge of 

the data as the example below shows: 

Power to dissipate : 8,7 [KW] 

ISO VG 32 oil flow : 90 [lpm] 

Oil input temperature : 60 [°C] 

Ambient temperature : 30 [°C] 

Fan operating with an electric motor 230/400V-50Hz. 

You can then calculate the specific heat exchange 

power KW/°C if you know the power to dissipate and 

the ∆T (the difference between the oil input 

temperature and the ambient temperature). 

P= 

8,7 kw 

60°-30° 

= 0,29 KW/°C 

Note the oil flow (90lpm) and specific exchange power 

(0,29 KW/°C), product research is made by referring to 

the graph in the catalogue which is relevant to each 

model. 

3

. 

Technische Daten Technical Data 

P/N V Hz kW A rpm ø Fan dB(A) (m³/ h) IP It Kg 

2W3001 # # # 230 AC 50 0,189 0,85 2520 300 78 2220 44 15 

2W3003 # # # 230-400 AC 50/60 0,195 0,43 2600 300 76 2500 44 15 

2W3004 # # # 230-400 AC B14 50/60 0,370 1,03 1370 300 70 1850 55 20 

2W3012 # # # 12 DC / 0,180 12,5 3000 305 80 1920 68 1,6 14 

2W3024 # # # 24 DC / 0,180 6 3000 305 83 2100 68 14 

2W3056 # # # Prepared for Gr.2 hydraulic motor 300 

/ 15 

kontaktiere EMMEGI Contact EMMEGI 

Kw/°C 

0,45 

0,4 

0,35 

0,3 

0,25 

0,2 

0,15 

0,1 

0,05 

0 

0 35 70 105 140 Ipm 

Kühlerauswahl aus Diagramm: 

2030 KBV - 230/400V – 50 Hz 

Cod. 2W3003 ###. 

Im Bestellfall ist zur vollständigen Produktbeschreibung 

der komplette TYPENSCHLÜSSEL ANZUGEBEN. 

Liegen zur Auswahl des Kühlers nicht alle erforderlichen 

Daten vor, dann nehmen Sie bitte Kontakt mit EMMEGI 

auf. 

HYDR.3000 rpm 

The exchanger selected is the following model: 

2030 KBV 230/400V - 50 Hz 

Cod. 2W3003 ###. 

For a complete description of the exchanger 

consult the “ PRODUCT ORDERING CODE” 

page. If you do not know all the data required 

for selecting the model, contact EMMEGI. 

4 KATALOG GER/ENG PRODUCT CATALOGUE 

AC 

DC 

AC B14 

HYDR.1500 rpm

Elektrische Installation 

Electric Wiring 

°C = Themostato NA. / Thermostat No. 

K = Relais / Relay 

U2 = black / Schwarz 

U1 = blue / Blau 

Z = brown / Braun 

YG = ground / Erde 




U2 = green / Grün 

W1 = brown / Braun 

W2 = yellow / Gelb 

V1 = blue / blau 

V2 = white / Weiss 


KATALOG GER/ENG PRODUCT CATALOGUE 






U2 = green / Grün 

W1 = brown / Braun 

W2 = yellow / Gelb 

V1 = blue / blau 

V2 = white / Weiss 


5

Datenblatt zur Kühlerauslegung 

Sheet for cooler selection 

KUNDE COMPANY 

ANSPRECHPARTNER NAME 

ÖL-LUFT AIR-OIL 

ÖLDURCHFLUSSMENGE 

OIL FLOW RATE 

INSTALLIERTE LEISTUNG 

TOTAL POWER 

WÄRMELEISTUNG 

POWER TO BE DISSIPATED 

ÖLEINTRITTSTEMPERATUR 

OIL TEMPERATURE INLET 

MAX. UMGEBUNGSTEMPERATUR 

MAX AMBIENT TEMPERATURE 

ÖL VISKOSITÄT 

OIL VISCOSITY 

BETRIEBSDRUCK 

WORKING PRESSURE 

Imp 

KW 

KW 

°C 

°C 

cst 

bar 

VENTILATORAUSFÜHRUNG TYPE OF FAN UNIT 

GLEICHSTROM 

DIRECT CURRENT 

12V GR.2 

24V GR.3 

VORBER. FÜR HYDRAULIKMOTOR 

PREPARATED FOR HYDRAULIC MOTOR 

WECHSEL-/DREHSTROM 

ALTERNATE CURRENT 

WECHSELSTROM 230V 

SINGLEPHASE 230V 

DREHSTROM 230/400V 

THREEPHASE 

SONDERSPANNUNG 

SPECIAL VOLTAGE 

50 HZ 60 HZ 


Typenschlüssel Öl-Luftkühler Serie KBV 

Ordering Code Air-oil cooler KBV Series 

Kühlerserie cooler series 

2W Serie KBV 

Kühlermodell cooler model 

2W30 2030 KBV 

Motortyp fan motor type 

01 AC 230V 50Hz 

03 AC 230V-400V 50-60Hz 

04 AC 230V-400V 50-60Hz (B14) 

12 DC 12V 

24 DC 24V 

56 vorb. Hydraulikmotor GR2. / prep. hydraulic motor GR2 

Thermostat thermostats 

1 Thermostat fest. / fixed thermostat 40-28°C 






8 Thermostat einstellbar / 

adjustable thermostat 0-120°C 

Ventilator Förderrichtung ventilation type 

01 Saugend / suction air flow 

02 Drückend / blowing air flow 

2W 30 03 2 01 

Serie MG AIR 2000 KBV 

2015KBV 

2020KBV 

2024KBV 

2030KBV 

2040KBV 

2050KBV 

page 9 - 10 

page 11 - 12 

page 13 - 14 

page 15 - 16 

page 17 - 18 

page 19 - 20 

KATALOG GER/ENG PRODUCT CATALOGUE 7

Technische Daten By-Pass-Ventil Technical data by-pass valve - ( 1.5 bar) 

By-Pass Ventil Typ 2 / Cartridge valve type 2 - (1.5 bar) 

P-bar 

3.6 

3.4 

3.2 

3 

2.8 

2.6 

2.4 

2.2 

2 

1.8 

1.6 

1.4 

1.2 

1 

Durchflusswiderstand Pressure drop 

0 20 30 40 50 60 70 

Lt/min 

Hydraulikschema 

Hydraulic circuit 

Die KBV Serie wurde entwickelt um die hohe Nachfrage für diese Anwendung im Markt zu bedienen. 

Das Hauptaugenmerk bei der Serie KBV ist das in den Kühler integrierte BY-PASS- 

Ventil, welches die Installation von zusätzlichen By Pass-Ventilen und Leitungen 

erspart und dadurch die Ölkühlung höchsteffizient macht. 

The air-oil heat-exchangers KBV Series were born to answer the large 

application needs of the market. 

The main characteristic of this new products is the 

integrated by-pass valve that will simplify their 

employ and will avoid the customers to add an 

external and independent valve. 

This will guarantee a very high efficiency. 

Detail 


Abmessungen Dimensions 

Valve by pass - Type 2 

2015 KBV 

P/N 2W1501### 

P/N 2W1503### 

P/N 2W1504### 

P/N 2W1512### 

P/N 2W1524### 

P/N 2W1556### 

Die Abmessungen und technischen Daten sind nicht verbindlich 

Over-all dimensions and technical characteristic are not binding 


2015 KBV Abmessungen Dimensions 


2W1501# # # 230 AC 50 0,067 0,29 2770 200 68 700 44 

7 

2W1503 # # # 230-400 AC 50/60 0,068 0,15 2600 200 69 720 44 

7 

2W1504 # # # 

2W1512 # # # 

230-400 B14 AC 

12 DC 

50/60 

/ 

0,250 

0,09 

0,72 

6,1 

1350 

3100 

200 

225 

61 

72 

415 

880 

55 

68 

0,5 

10 

6,5 

2W1524 # # # 24 DC / 0,10 2,9 3000 225 73 865 68 

6,5 

2W1556 # # # Prepared for Gr.2 hydraulic motor 

200 

/ 

6 


Kühlleistung performance diagram 

Kw/°C 

0,14 

0,12 

0,1 

0,08 

0,06 

0,04 

0,02 

bar 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 

0 

0 20 40 60 80 Ipm 

0 

0 

DC 

HYDR.3000 rpm 

AC B14 

HYDR.1500 rpm 

Durchflusswiderstand pressure drop (ISO VG 32) 

20 40 60 80 Ipm 

Korrekturfaktor F (Durchflusswiderstand) Correction factor - F - (Pressure drop) 

cst 10 15 20 30 40 50 60 80 100 200 300 

F 0,5 0,65 0,77 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 3,3 4,3 


AC

304.5 

163 

136 

163 171 

ø1/2"BSP (Thermostal) 

138.5 

138.5 

N.4 ø13 

330 

165 165 

31.5 277 

138.5 


65 

81.5 

N.2 ø1"BSP 

12 

63 

15 125 41 

155 

173 

227 

388 

163 

239.5 

N.2 Heli coil M6 

Valve by pass -Type 2 

80 180 

33 260 48.5180 48.5 

N.4 ø9x15 

2020 KBV 

P/N 2W2001### 

P/N 2W2003### 

P/N 2W2004### 

P/N 2W2012### 

P/N 2W2024### 

P/N 2W2056### 






2W2001# # # 230 AC 50 0,067 0,29 2770 200 68 675 44 

8 

2W2003 # # # 230-400 AC 50/60 0,068 0,15 2600 200 68 645 44 

8 

2W2004 # # # 

2W2012 # # # 

230-400 B14 AC 

12 DC 

50/60 

/ 

0,250 

0,09 

0,7 

5,9 

1350 

3100 

200 

225 

64 

72 

390 

795 

55 

68 

0,7 

11 

7 

2W2024 # # # 24 DC / 0,10 3,1 3000 225 72 785 68 

7 


200 

/ 

7 

Kw/°C 

0,18 

0,16 

0,14 

0,12 

0,1 

0,08 

0,06 

0,04 

0,02 

bar 

1,4 

1,2 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 



0 

0 25 50 75 100 Ipm 

0 

0 

DC 

HYDR.3000 rpm 

AC B14 

HYDR.1500 rpm 


25 50 75 100 Ipm 


cst 10 15 20 30 40 50 60 80 100 200 300 

F 0,5 0,65 0,77 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 3,3 4,3 


AC



2024 KBV 

P/N 2W2401### 

P/N 2W2403### 

P/N 2W2404### 

P/N 2W2412### 

P/N 2W2424### 

P/N 2W2456### 






2W2401# # # 230 AC 50 0,108 0,48 2525 250 72 1350 44 

11 

2W2403 # # # 230-400 AC 50/60 0,105 0,22 2500 250 72 1300 44 11 

2W2404 # # # 

2W2412 # # # 

230-400 B14 AC 

12 DC 

50/60 

/ 

0,250 

0,110 

0,71 

7,1 

1450 

3000 

250 

280 

64 

72 

1000 

1180 

55 

68 

1 

16 

10 

2W2424 # # # 24 DC / 0,110 3,8 3000 280 74 1280 68 

10 


250 

/ 

10 

Kw/°C 

0,4 HYDR.3000 rpm 

0,35 

0,3 

0,25 

0,2 

0,15 

0,1 

0,05 

bar 

0,9 

0,8 

0,7 

0,6 

0,5 

0,4 

0,3 

0,2 

0,1 



0 

0 30 60 90 120 Ipm 

0 

0 

30 60 90 120 Ipm 

AC 

DC 

AC B14 

HYDR.1500 rpm 



cst 10 15 20 30 40 50 60 80 100 200 300 

F 0,5 0,65 0,77 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 3,3 4,3 




2030 KBV 

P/N 2W3001### 

P/N 2W3003### 

P/N 2W3004### 

P/N 2W3012### 

P/N 2W3024### 

P/N 2W3056### 






2W3001# # # 230 AC 50 0,189 0,85 2520 300 78 2220 44 

15 

2W3003 # # # 230-400 AC 50/60 0,195 0,43 2600 300 76 2500 44 

15 

2W3004 # # # 

2W3012 # # # 

230-400 B14 AC 

12 DC 

50/60 

/ 

0,370 

0,180 

1,03 

12,2 

1370 

3000 

300 

305 

70 

80 

1850 

1920 

55 

68 

1,6 

20 

14 

2W3024 # # # 24 DC / 0,180 6 3000 305 83 2100 68 

14 

2W3056 # # # Prepared for Gr.2 hydraulic motor 300 

/ 

15 

Kw/°C 

0,45 

0,4 

0,35 

0,3 

0,25 

0,2 

0,15 

0,1 

0,05 

bar 

1,2 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 



0 

0 35 70 105 140 Ipm 

0 

0 

AC 

DC 

HYDR.3000 rpm 

AC B14 

HYDR.1500 rpm 


35 70 105 140 Ipm 


cst 10 15 20 30 40 50 60 80 100 200 300 

F 0,5 0,65 0,77 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 3,3 4,3 




2040 KBV 

P/N 2W4001### 

P/N 2W4003### 

P/N 2W4004### 

P/N 2W4012### 

P/N 2W4024### 

P/N 2W4056### 






2W4001# # # 230 AC 50 0,32 1,25 1260 400 71 3200 54 

21 

2W4003 # # # 230-400 AC 50/60 0,20 0,5 1400 400 71 3200 54 

21 

2W4004 # # # 

2W4012 # # # 

230-400 B14 AC 

12 DC 

50/60 

/ 

0,55 

0,21 

1,52 

13,8 

1400 

2500 

400 

385 

77 

76 

3740 

3000 

55 

68 

2,7 

25 

20 

2W4024 # # # 24 DC / 0,21 8,2 2500 385 79 3370 68 

20 


400 

/ 

19 

Kw/°C 

0,7 

0,6 

0,5 

0,4 

0,3 

0,2 

0,1 

bar 

1,4 

1,2 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 



HYDR.3000 rpm 

AC B14 

HYDR.1500 rpm 

AC 

0 

0 40 80 120 160 Ipm 


0 

0 

40 80 120 160 Ipm 


cst 10 15 20 30 40 50 60 80 100 200 300 

F 0,5 0,65 0,77 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 3,3 4,3 


DC

10 650 

N.2 Ø1 1/4”BSP 

335 

335 435 

605 

30 Breather Ø1/4”BSP 70 

40 35 400 35 70 

275 

Ø1/2”BSP(Thermostat) 

152.5 250 177.5 

275 


235 

50 

63 

273 


25 180 25 N.4Ø14 30 

323 105 400 75 

235 

246 

458 

85 500 

575 

17.5 12.5 

N.2 Heli coil M8 

2050 KBV 

N.2 Ø9x15 

P/N 2W5003### 

P/N 2W5004### 

P/N 2W5012### 

P/N 2W5024### 

P/N 2W5056### 






2W5003 # # # 230-400 AC 50/60 0,43 0,9 1340 450 76 5000 54 27 

2W5004 # # # 

2W5012 # # # 

230-400 B14 AC 

12 DC 

50/60 

/ 

0,75 

0,15 

1,88 

9,5 

1450 

3100 

450 

280 

79 

76 

5200 

2000 

55 

68 5 

30 

24 

2W5024 # # # 24 DC / 0,15 5,6 3100 280 79 2000 68 

24 


450 

/ 

23 

Bei 12V / 24V sind die Angaben nur für einen Motor gültig. For 12-24 V the data refers to each ventilator 

Kw/°C 

1,1 

1 

0,9 

0,8 

0,7 

0,6 

0,5 

0,4 

0,3 

0,2 

0,1 

bar 

1,4 

1,2 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 



HYDR.3000 rpm 

AC, AC B14 

HYDR.1500 rpm 

0 

0 45 90 135 180 Ipm 


0 

0 

45 90 135 180 Ipm 


cst 10 15 20 30 40 50 60 80 100 200 300 

F 0,5 0,65 0,77 1 1,2 1,4 1,6 1,9 2,1 3,3 4,3 


DC

USA 

EMMEGI HEAT EXCHANGERS Inc. 

(Main Office and Manufacturing) 

3606 E. Southern Ave. Suite 2 

Phoenix, AZ 85040 USA 

Ph. +1 602 438 7101 

Fax + 1 602 438 7127 

http://www.emmegiinc.com 

sales@emmegiinc.com 

CHINA 

EMMEGI HEAT EXCHANGERS 

(Beijing) Co.,Ltd. 

Unit 706,7/ F. Building A, China 

Foreign Language Mansion, 

89 West, 3 rd Ring (N) Road, 

Haidian District,Beijing, 

PR.China,Post code: 100089 

Ph. + 86 10 88820971- Fax + 86 10 88820972 

http://www.emmegi-heat-exchangers.com 

emmegi@vip.sina.com 

SWEDEN/FINLAND 

EMMEGI HEAT EXCHANGERS 

NORDIC AB. 

Box 1136 

262 22 ANGELHOLM 

Visitors: Nybrovagen 4 

Ph. + 46 (0) 431- 415096 

Fax + 46 (0) 431- 415099 


info.nordic@emmegi-heat-exchangers.com 

UK 

EMMEGI UK 

(Sales Office) 

Evergreen, The Reddings 

Cheltenham GL51 6RL 

Ph. + 44 1242700151 

Fax + 44 8707577659 

http://www.emmegi.co.uk 

sales@emmegi.co.uk 

ITALIA 

EMMEGI S.p.A. 

Via Newton,52 - Zona Industriale 

20062 Cassano d’Adda (MI) - Italy 

Tel. +39 0363 360236 - Fax + 39 0363 360230 


info@emmegi-heat-exchangers.com 

BRAZIL 

EMMEGI BRAZIL 

(Sales Office) 

Rua Arno Luckow 61 

Bairro Gloria - Joinville - SC - Brazil 

89.217 - 211 

Ph. +55-47-3422-1903 

Mobile +55-47-9971-1763 


paulob@emmegi-heat-exchangers.com 

ASIA / PACIFIC 

EMMEGI HEAT EXCHANGERS Ltd 

Unit 17.9/ F.Corporation Park, 

11 On Lai Street, Siu Lek Yuen, 

Shatin, Hong Kong 

Ph. + 852-26473488- Fax + 852-26032119 


emmegi@biznetvigator.com 

GERMANY 

EMMEGI GmbH 

-Wärmetauscher- 

Am Hagelkreutz 13 - D 41469 Neuss 

Ph. +49 213778720 - Fax +49 2137787229 

vertrieb@emmegi-gmbh.de 

http://www.emmegi-gmbh.de 

SLOVAKIA 

EMMEGI HEAT EXCHANGERS s.r.o. 

UI. M.Razusa 1 

95514 Topolcany 

Ph. + 421 387629212 - Fax + 421 

387629222 

INDIA 

EMMEGI INDIA (Sales Office) 

P4A , Hauz Khas Enclave 

New Delhi - 110016 

Ph. + 91 9810072019 

Fax + 91 1141756320 

varun@emmegi-heat-exchangers.com

ISO VG 32 - EMMEGI Gmbh

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?