02.01.2015 Views

Untitled - The Welding Alloys group

Untitled - The Welding Alloys group

Untitled - The Welding Alloys group

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

WA Corresist<br />

Порошковая проволока Corresist является новейшей разработкой среди порошковых<br />

наплавочных проволок производства компании <strong>Welding</strong> <strong>Alloys</strong> и обладает выдающимися<br />

свойствами для применения в технологии непрерывного литья. Данный продукт специально<br />

разработан для успешного противостояния агрессивной коррозии и износу,<br />

воздействующих на ролики верхних секций машин непрерывного литья заготовок.<br />

Расплавленная<br />

сталь<br />

Порошковая проволока WA Corresist<br />

Порошковая проволока Corresist является результатом постоянно проводимых компанией<br />

<strong>Welding</strong> <strong>Alloys</strong> исследований. Эта новая проволока представляет собой жаропрочный<br />

суперсплав на основе железа и обеспечивает получение отличных результатов при высоких<br />

температурах в условиях одновременного воздействия коррозии и износа.<br />

Сталелитейные заводы по всему миру уже имеют практический опыт работы с опорными<br />

роликами и роликами верхних секций зоны изгиба МНЛЗ, наплавленными проволокой Corresist.<br />

Цель разработки проволоки WA Corresist<br />

Ролики верхней секции служат опорой частично<br />

затвердевшему слябу/заготовке (с толщиной<br />

затвердевшей корки 10-22 мм), имеющему<br />

температуру поверхности около 1000 °С, для<br />

предотвращения вспучивания корки слитка из-за<br />

ферростатического давления столба жидкого<br />

металла. Ролики верхней секции отстоят друг<br />

от друга с небольшим углом отклонения.<br />

В результате непосредственного контакта<br />

со слябом/заготовкой и теплопередачи излучением эти<br />

ролики подвергаются воздействию исключительно<br />

высоких температур. Последующее воздушное<br />

и водяное охлаждение роликов приводит к образованию<br />

поверхностных напряжений и термическому<br />

растрескиванию. Кроме того, верхний слой сляба<br />

покрывается в кристаллизаторе шлаком, который<br />

обычно содержит неорганические фториды,<br />

а именно CaF2. Химические реакции между<br />

охлаждающей водой и побочными продуктами шлака<br />

от кристаллизатора создают очень кислую<br />

и коррозионно активную среду с водородным<br />

показателем кислотности среды 3-4 pH, образуя такие<br />

продукты, как HCl, CO2, H+ и HF. Такая коррозионная<br />

и абразивная среда приводит к значительному ухудшению<br />

состояния поверхности роликов.<br />

Для противостояния разрушительному воздействию<br />

такой среды и была разработана WA Corresist.<br />

Ролики,<br />

наплавленные<br />

порошковой<br />

проволокой<br />

Corresist<br />

Водораспылительные<br />

форсунки<br />

Применение порошковой<br />

проволоки Corresist<br />

в технологии непрерывного<br />

литья заготовок.<br />

Медный<br />

кристаллизатор<br />

Ролики<br />

верхней<br />

секции,<br />

наплавленные<br />

Corresist<br />

Ролики, наплавленные<br />

порошковой проволокой<br />

Corresist, до их механической<br />

обработки и чистовой отделки<br />

Исключительная работоспособность поверхности, наплавленной проволокой Corresist,<br />

обеспечивает более длительный срок службы роликов, сокращение времени простоев<br />

на ремонт и снижение расходов на эксплуатацию производственных линий МНЛЗ.<br />

Характеристики проволоки Corresist:<br />

Ролики МНЛЗ, наплавленные<br />

порошковой проволокой Corresist,<br />

после механической обработки<br />

• Жаропрочный суперсплав на основе железа<br />

• Отличное сопротивление окислению и коррозии<br />

• Обладает микроструктурной стабильностью<br />

при высоких температурах<br />

• Эксплуатационный срок службы сравним со сплавами на основе никеля<br />

• Проволока изготавливается следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.4 и 3.2 мм<br />

• Рекомендуется к использованию с флюсами WAF325 и WAF415<br />

• Выпускаются различные варианты проволоки для наплавки<br />

открытой дугой, под флюсом и в среде защитного газа<br />

Преимущества роликов, наплавленных Corresist:<br />

• Уменьшение затрат на техническое обслуживание и ремонт<br />

• Повышение производительности МНЛЗ<br />

• Сокращение простоев, связанных с ремонтом и заменой роликов<br />

• Улучшение качества сляба/заготовки<br />

• Снижение числа прорывов жидкого металла<br />

Дуговая наплавка под<br />

флюсом порошковой<br />

проволоки Corresist<br />

Порошковая проволока<br />

Corresist вновь подтверждает<br />

свою ценность<br />

Сталелитейный завод, расположенный в Северной<br />

Америке, осуществил наплавку опорных роликов,<br />

используя порошковую проволоку Corresist, для<br />

испытания её эксплуатационных характеристик<br />

на линии непрерывного литья слябов в отношении<br />

противодействия экстремальным коррозионным<br />

условиям.<br />

При обследовании роликов, наплавленных проволокой<br />

Corresist, не было обнаружено никаких признаков<br />

существенного износа. Данные наплавленные ролики<br />

до сих пор находятся в эксплуатации после более<br />

1400 плавок, тогда как секцию опорных роликов без<br />

наплавки пришлось заменить уже после 400 плавок<br />

из-за износа нержавеющей стали типа 17-4.<br />

Практические примеры применения<br />

Преимущества, полученные сталелитейным<br />

заводом в Азиатско-Тихоокеанском регионе, благодаря выдающейся<br />

работоспособности роликов<br />

Один из ведущих производителей стали вот уже в течение нескольких лет<br />

применяет на 1-5 секциях МНЛЗ ролики, наплавленные проволокой<br />

WA Corresist. Благодаря выдающейся работоспособности данной проволоки<br />

был достигнут исключительно длительный срок службы роликов. На<br />

фото (слева) показана типичная поверхность ролика секции 4 после<br />

17 395 плавок (4,6 млн тонн стали). Было установлено, что эти ролики<br />

имеют незначительный износ или полное его отсутствие и продолжают<br />

эксплуатироваться дальше.<br />

Достигнутый срок службы роликов<br />

в 3 раза больше по сравнению<br />

с роликами из нержавеющей стали типа 17-4.<br />

Срок службы сравним со<br />

сплавом на основе никеля.<br />

Corresist показывает стабильно<br />

высокие результаты в Европе<br />

Всесторонние испытания, проведенные на одном из<br />

сталелитейных предприятий Восточной Европы, подтвердили<br />

неизменно высокую работоспособность опорных роликов<br />

и роликов верхней секции, наплавленных Corresist, на линии<br />

непрерывного литья заготовок.<br />

На фото (слева) показаны опорные ролики во время их<br />

промежуточного осмотра после 550 плавок. Ролик вверху<br />

наплавлен порошковой проволокой Corresist, тогда как<br />

ролик снизу наплавлен с использованием проволоки<br />

из мартенситной стали. Результаты испытаний опорных<br />

роликов, наплавленных Corresist, были сравнимы<br />

с результатами, полученными для роликов с наплавкой<br />

сплавами на основе никеля.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!