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Common-Rail Fuel Injection

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DieselNet TP (4.5) <strong>Common</strong>-<strong>Rail</strong> <strong>Fuel</strong> <strong>Injection</strong> Tuesday, October 24, 2000<br />

delivery)을 증가시킬 뿐만 아니라 드라이브샤프트(drive shaft)의 최고토크(peak torque)를 감소시키고<br />

레일(rail)의 압력펄스(pressure pulse)를 감소시키기 위하여 설계된 것이다.<br />

솔레노이드 계측밸브(solenoid metering valve)는 연료의 이송량(fuel delivery)을 조절하기 위하<br />

여 펌프의 입구에 설치되어 있다. 한편, 펌프의 출구에 설치된 고압조절기(high pressure regulator)는<br />

압력을 제어한다. 이러한 두개의 솔레노이드 밸브(solenoid valve)는 ECU 에 의해 활성화되고 레일<br />

의 압력(rail pressure)을 제어하기 위하여 동시에 사용된다. 입구 계측밸브(inlet metering valve)는 연료<br />

경제성(fuel economy)을 향상시킬 뿐만 아니라 탱크로 되돌아가는 연료의 온도를 낮추는 기능을 수<br />

행한다.<br />

2.3 Injectors<br />

분사기(injector)는 고속직분식 디젤엔진(high speed direct injection, HSDI , diesel engine)의 요<br />

구사항인 정확한 이송제어 능력(delivery control capability)을 만족할 수 있어야 한다. “Lucas” 시스템<br />

에 사용되는 전기수력학적 분사기(electrohydraulic injector)는 수력학적 균형(hydraulic balancing)을 유<br />

지시키는 작은 밸브가 장착되어 있다. 분사기 몸체(injector body)는 직경이 17 mm 인 외피(envelope)<br />

로 둘러싸여 있다. 움직이는 질량의 경량화(low moving mass) 및 구성요소의 소형화(small component<br />

dimension)는 노즐이 닫힐 때 노즐좌면(nozzle seat)의 충격력(impact force)를 감소시킨다는 장점을 가<br />

지고 있다. 전기수력학적 분사기(electrohydraulic injector)의 또 다른 장점은 낮은 전류(low current)로<br />

도 작동이 가능하다는 것이다.<br />

전기수력학적 분사기(electrohydraulic injector)에서 분사기 노즐(injector nozzle)은 노즐 니들<br />

(nozzle needle)의 움직임에 의해 여닫히도록 되어 있다. 니들(needle)은 니들(needle)의 서로 반대쪽<br />

끝에 있는 노즐좌면(nozzle seat)에서의 압력과 니들제어실(needle control chamber)에서의 압력의 균형<br />

으로 제어된다. 솔레노이드 밸브(solenoid valve)가 ECU 의 신호를 받아 활성화되면 밸브는 챔버<br />

(chamber)를 리턴연료라인(return fuel line) 쪽으로 연다. 니들제어실(needle control chamber)의 압력이<br />

떨어지면 니들(needle)은 상승하고 노즐이 열려 분사가 시작된다. 한편, 솔레노이드 밸브(solenoid<br />

valve)의 전류(current)가 영( 零 , zero)으로 감소하면 조절밸브(control valve)는 원래의 좌면(seat)에 안착<br />

되고, 니들제어실(needle control chamber)의 압력은 증가하여 노즐좌면(nozzle seat)의 압력과 같아진다.<br />

따라서 노즐의 스프링력(spring force)의 영향으로 니들(needle)이 닫히고 분사가 중단된다. 한편, 분<br />

사기(injector)의 수력학적 조립사양(hydraulic assembly)에 있는 여러 개의 오리피스(orifice)를 보정<br />

(calibration)함으로서 시스템의 최적제어를 구현할 수 있다.<br />

커먼레일 시스템에서 분사기의 니들(injector needle)은 항상 고압에 노출되어 있다. 니들이<br />

열리자마자 분사가 시작된다. 이로 인하여 커먼레일은 우발적인 연료 누출(accidental fuel leak)이라<br />

는 취약성(vulnerability)을 안고 있다. 만일 니들이 완전히 닫히지 않는 경우 분사가 끝난 후에도 고<br />

압의 연료는 연소실로의 누출(leak)이 발생하게 된다. 예를 들어 입자의 오물(particle dirt)이 노즐좌<br />

면(nozzle seat)에 달라붙는 경우 이러한 현상이 일어날 수 있다. 연료의 누출(leakage)은 엔진노크<br />

(engine knock)와 같은 비정상연소(abnormal combustion)를 일으키게 된다.<br />

Hyundai-Motor Company<br />

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Diesel Engine Test Team

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