ETN 073
Jabalina de Puesta a Tierra para Acometidas Monofásica y ... - Epe
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Jabalina de Puesta a Tierra para<br />
Acometidas Monofásica y Trifásica,<br />
hasta 49 kW, de Baja Tensión<br />
<strong>ETN</strong> <strong>073</strong><br />
VIGENCIA: 11/2001<br />
REEMPLAZA A:<br />
Disposición Nº 051<br />
Hoja Nº 1 DE 8<br />
1. OBJETO y ALCANCE.<br />
1.a. La presente Especificación Técnica tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir<br />
tanto sus accesorios como las jabalinas de puestas a tierras construidas por tubos cilíndricos de<br />
acero, recubiertas de una capa de cobre para mejorar su resistencia de contacto eléctrico a tierra y<br />
su protección contra la corrosión.<br />
1.b. Las jabalinas de las que trata la presente <strong>ETN</strong> se utilizan normalmente en las puestas a tierras<br />
de servicio y de protección de las instalaciones de los clientes, urbanos o rurales. Este tipo de<br />
electrodo está indicado para cualquier clase de terreno, especialmente para los corrosivos.<br />
1.c. A partir de la puesta en vigencia de la presente, la PRESTADORA DEL SERVICIO ELECTRICO<br />
no conectará ningún cliente a sus redes que emplee materiales que no respondan a las<br />
Especificaciones Técnicas Normales de la Empresa.<br />
2. DEFINICIONES.<br />
2.1. Jabalina.<br />
2.1.a. Electrodo metálico formado por un tubo metálico que, estando en contacto intimo con el suelo,<br />
pone a tierra los sistemas eléctricos con los que está conectado (figura 1).<br />
2.2. Sufridera.<br />
2.2.a. Pieza metálica extraible destinada a transmitir a la jabalina la energía mecánica necesaria para<br />
su hincado, evitando así dañar la parte superior (cabeza) de la misma.<br />
2.3. Unión de Cobre por Compresión Irreversible.<br />
2.3.a. Pieza metálica comprimida en frío destinada a la conexión eléctrica del conductor con la parte<br />
superior de la jabalina.<br />
3. CONDICIONES GENERALES.<br />
3.1. Normas Técnicas.<br />
3.1.a. Los materiales y elementos deberán cumplir con las Especificaciones Técnicas de la Empresa<br />
y/o con las normas IRAM, según se establezca, de tal manera que esté garantizada la confiabilidad y<br />
la seguridad de los mismos.<br />
3.1.b. En caso de discrepancia en el contenido de éstas se respetará el citado orden de prelación.<br />
3.1.c. Las jabalinas deberán responder a las Planillas de Datos Técnicos Garantizados y a los planos<br />
correspondientes al MN 551f.<br />
3.1.d. El conductor de cobre aislado, responderá a la norma IRAM 2183,a las Planillas de Datos<br />
Técnicos Garantizados y a los planos correspondientes al MN 551f.<br />
3.1.e. El sistema de unidades considerado en la presente es el SIMELA.<br />
Unidad Normas
Jabalina de Puesta a Tierra para<br />
Acometidas Monofásica y Trifásica,<br />
hasta 49 kW, de Baja Tensión<br />
<strong>ETN</strong> <strong>073</strong><br />
VIGENCIA: 11/2001<br />
REEMPLAZA A:<br />
Disposición Nº 051<br />
Hoja Nº 2 DE 8<br />
3.2. Materiales.<br />
3.2.a. Las jabalinas serán fabricados con materiales nuevos, de calidad adecuada y de acuerdo con<br />
la máxima experiencia en la materia conforme con la regla del buen arte.<br />
3.3. Jabalinas.<br />
3.3.a. Las jabalinas serán lisas, construidas con un caño cilíndrico, de 21,9 [mm] de diámetro<br />
exterior, 2,35 [mm] de espesor de pared y una longitud de 2.000 [mm], todas las medidas son<br />
mínimas.<br />
3.3.b. Un extremo será cónico para facilitar su penetración en el terreno y el otro estará cortado<br />
perpendicularmente al eje, ambos podrán no estar revestidos<br />
3.4. Capa de Cobre.<br />
3.4.a. Se establece como espesores mínimos, en cualquier punto de la jabalina, los siguientes:<br />
a) Para suelos normales 250 [µm].<br />
b) Para suelos agresivos 500 [µm].<br />
3.5. Cable de conexión.<br />
3.5.a. Las jabalinas tendrán un cable de conexión, entre la jabalina y el/los gabinete/s, de cobre de 7<br />
hilos aislado en PVC de color VERDE – AMARILLO, según normas para conductores de Puesta a<br />
Tierra, en un todo de acuerdo con las norma IRAM 2183.<br />
3.5.b. El mismo tendrá una longitud de 3.000 [mm] y la sección será de 10 [mm 2 ] todas las medidas<br />
son mínimas.<br />
3.5.c. Uno de los extremos del conductor estará unido a la jabalina mediante una unión de cobre por<br />
compresión irreversible en frío, como se describe en esta norma; el otro de los extremos tendrá un<br />
terminal de cobre estañado según Normas IRAM 20.024, unido al conductor mediante compresión<br />
hexagonal en frío.<br />
3.6. Unión de Cobre por Compresión Irreversible.<br />
3.6.a. La unión entre la jabalina y el conductor será mediante una unión de cobre, la que estará unida<br />
solidariamente a la jabalina y al conductor mediante un proceso de compresión en frío.<br />
3.6.b. Esta unión tendrá un espesor y una longitud mínima de 5 [mm] y 25 [mm] respectivamente,<br />
necesaria para cumplir con los requisitos mecánicos y eléctricos.<br />
3.6.c. La unión estará ubicada a 150 [mm] de la parte superior de la jabalina y el conductor de cobre<br />
se colocará hacia abajo en dirección opuesta a la cabeza de la jabalina.<br />
3.7. Denominación.<br />
3.7.a. Su denominación con respecto al marcado será la siguiente:<br />
3.7.b. La primera letra (T) corresponde a la característica tubular de la misma. Los dos primeros<br />
dígitos indican el diámetro convencional (22). Los dos dígitos siguientes indican la longitud expresada<br />
en decímetros (20).<br />
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hasta 49 kW, de Baja Tensión<br />
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VIGENCIA: 11/2001<br />
REEMPLAZA A:<br />
Disposición Nº 051<br />
Hoja Nº 3 DE 8<br />
3.7.c. A continuación se colocará el espesor mínimo de la capa de cobre en [µm] (250 [µm] o 500<br />
[µm], según corresponda).<br />
3.7.d. Por ejemplo:<br />
T 2220 – 250<br />
T 2220 – 500<br />
4. MATERIALES.<br />
4.1. Materiales de las Jabalinas.<br />
4.1.1. Alma de acero.<br />
4.1.1.a. Será de uno de los aceros al carbono indicados en la norma IRAM-IAS U 500-503 y cumplirá<br />
con lo indicado en 5.4 y 5.5.<br />
4.1.2. Capa de Cobre.<br />
4.1.2.a. El cobre de la capa será un cobre electrolítico cuya conductividad será igual o mayor que el<br />
90 % del valor indicado en la norma IRAM 2002. La capa será simple, continua, uniforme y no<br />
porosa. La punta tronco cónica y la parte superior de la cabeza podrán no estar recubiertas de cobre.<br />
4.1.2.b. La capa de cobre se depositará mediante electrólisis debiendo asegurar su perfecta<br />
adherencia metalúrgica al acero que le sirve de base.<br />
4.2. Sufridera.<br />
4.2.a. Será una pieza metálica de características tales que su utilización no deteriore la cabeza de la<br />
jabalina en el momento del hincado por percusión<br />
4.3. Unión de Cobre por Compresión Irreversible.<br />
4.3.a. Será una pieza metálica de cobre puro fundida o mecanizada, la misma no presentará<br />
rajaduras, socavaciones, sopladuras internas u otros defectos visibles que puedan comprometer la<br />
unión.<br />
4.4. Terminación Superficial de las Jabalinas y Uniones de Cobre.<br />
4.4.a. La Superficie de las jabalinas y las Uniones de Cobre por Compresión Irreversible estará libre<br />
de imperfecciones y otros defectos que posibiliten el desarrollo de corrosiones Iocalizadas.<br />
5. REQUISITOS<br />
5.1. Medidas<br />
5.1.a. Las medidas mínimas de las jabalinas y las Uniones de Cobre por Compresión Irreversible las<br />
indicadas en el plano correspondiente al MN<br />
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Disposición Nº 051<br />
Hoja Nº 4 DE 8<br />
5.2. Ovalización de las jabalinas<br />
5.2.a. La diferencia entre los diámetros máximo y mínimo en cualquier sección de la jabalina no será<br />
mayor que la indicada en el plano correspondiente al MN.<br />
5.3. Derechura de las jabalinas<br />
5.3.a. AI realizar el ensayo según 8.2, el calibrador no entrará en parte alguna entre el plano y la<br />
jabalina.<br />
5.4. Adherencia de la Capa de Cobre<br />
5.4.a. Realizado el ensayo de adherencia según 8.3, la capa de cobre remanente permanecerá<br />
firmemente adherida al alma de acero en toda su extensión aún cuando se trate de separarla con<br />
una herramienta manual adecuada. También deberá comprobarse la existencia de una sola capa de<br />
cobre. Además en el ensayo de resistencia mecánica indicado en 8.5 no habrá desprendimiento o<br />
separación alguna entre el cobre y el acero.<br />
5.5. Dureza del acero<br />
5.5.a. La dureza del acero, determinada según 8.4, no será menor que 140 HB/10/3000/30.<br />
5.6. Resistencia Mecánica de las Jabalinas<br />
5.6.a. La resistencia a la tracción, determinada según 8.5, no será menor que 50 [daN/mm 2]. '<br />
5.7. Espesor de la Capa de Cobre de las Jabalinas<br />
5.7.a. El espesor mínimo en cualquier punto de los medidos según 8.6 será mayor o igual que 250<br />
[µm] o que 500 [µm], según corresponda a lo solicitado en la compra.<br />
6. MARCADO, ROTULADO Y EMBALAJE<br />
6.a. Las jabalinas llevarán grabadas en forma indeleble y fácilmente legible (por punzonado,<br />
compresión u otro procedimiento equivalente), además de lo que establezcan las disposiciones<br />
legales vigentes, Io siguiente:<br />
a) la denominación normalizada por la empresa según 3.7.<br />
b) el nombre del fabricante o la marca identificatoria<br />
c) el año de fabricación (sus dos últimas cifras)<br />
d) la identificación correspondiente al Material Normal (MN)<br />
e) la identificación de la Especificación Técnica Normal (<strong>ETN</strong>) de la Empresa a la que se<br />
ajusta el material<br />
6.b. El marcado se realizará a partir de los 50 [mm] debajo de la cabeza de la jabalina para que ella<br />
pueda identificarse aún después de su instalación.<br />
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VIGENCIA: 11/2001<br />
REEMPLAZA A:<br />
Disposición Nº 051<br />
Hoja Nº 5 DE 8<br />
6.c. Por ejemplo:<br />
T 2220 – 250 – EMPRESA o LOGO – 01 – MN 551f – <strong>ETN</strong> <strong>073</strong><br />
T 2220 – 500 – EMPRESA o LOGO – 01 – MN 551f – <strong>ETN</strong> <strong>073</strong><br />
7. INSPECCION y RECEPCION<br />
7.a. Los ensayos de recepción se llevarán a cabo en el Laboratorio del Adjudicatario, con la<br />
presencia de personal designado por la Empresa de acuerdo con las normas vigentes.<br />
7.b. Si el Adjudicatario no dispusiese de los medios para realizarlos, se llevarán a cabo en<br />
Laboratorio Oficial, lo cual no será considerado como argumento válido para la ampliación del Plazo<br />
de Entrega previsto en Pliego de Bases y Condiciones.<br />
7.c. Para la realización de los ensayos, el Adjudicatario pondrá a disposición del representante de la<br />
Empresa, personal y todos los elementos tales como aparatos e instrumentos necesarios y<br />
adecuados, debiendo estos últimos contar con certificado de contraste con antigüedad menor de dos<br />
(2) años otorgado por Laboratorio Oficial. Aparatos e instrumentos lacrados o sellados por dicho<br />
ente.<br />
7.1. Ensayos de Recepción<br />
7.1.a. Para la aprobación de partidas de producción en fábrica, se extraerán al azar tantas muestras<br />
como indica el plan de muestreo simple, inspección normal, nivel de inspección general de la norma<br />
IRAM 15, con un AQL del 4 %.<br />
7.1.b. Sobre las muestras antes extraídas se verificará el cumplimiento con los requisitos indicados<br />
en 5.1, 5.2. y 5.3., rechazándose individualmente las unidades que no cumplan con alguno de ellos.<br />
7.1.c. El lote se considerará aprobado si el número de unidades defectuosas fuese menor o igual que<br />
el número de aceptación correspondiente a un AQL del 4 %.<br />
7.1.d. En el caso de jabalinas, en una de las muestras, se verificará el cumplimiento con lo<br />
establecido en 5.7 (espesor de la capa de cobre por el método de 8.6.1), la adherencia de la capa de<br />
cobre (según 8.3) y el requisito de 5.5 (dureza del acero por el método de 8.4.1, utilizando la misma<br />
pieza que para el ensayo de adherencia).<br />
7.1.e. Si no se cumpliera con alguno de los requisitos indicados en 7.1.d., se tomarán al azar del<br />
grupo de muestras otras 2 jabalinas sobre las que se repetirá el ensayo fallido según el<br />
procedimiento indicado en 7.1.d.. Se rechazará el Lote si se comprueba la existencia de algún<br />
defecto en una cualquiera de ellas.<br />
7.2. Ensayos de tipo.<br />
7.2.a. Estos ensayos están destinados a verificar las características principales de las jabalinas y sus<br />
accesorios, que dependen esencialmente del material, del procedimiento de fabricación y de sus<br />
medidas. Estos ensayos se realizan solamente una vez para cada modelo y para cada procedimiento<br />
de fabricación. Se repetirán cuando se cambien el diseño, el material o el proceso de fabricación.<br />
7.2.1. Muestras para Ensayos de Tipo<br />
7.2.1.a. Para la realización de los ensayos de tipo, el fabricante tomará 5 muestras por cada pieza y<br />
modelo.<br />
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Disposición Nº 051<br />
Hoja Nº 6 DE 8<br />
7.2.1.b. Se consideran como piezas distintas entre si a las siguientes:<br />
a) las jabalinas<br />
b) las sufrideras<br />
7.2.2. Realización de los ensayos de tipo<br />
7.2.2.1. Jabalinas<br />
7.2.2.1.a. Cada muestra de jabalina se someterá a una inspección visual y se verificará el<br />
cumplimiento con lo establecido en los apartados 3.2., 3.3., 3.5. y el capitulo 6.<br />
7.2.2.1.b. A continuación, la muestra se someterá a los ensayos indicados en 8.1 y 8.2, verificándose<br />
el cumplimiento de los requisitos indicados en el Capitulo 5.<br />
7.2.2.1.c. Luego se realizará el ensayo de espesor de la capa de cobre indicado en 8.6.2,<br />
verificándose el cumplimiento con lo establecido en 5.7. .<br />
7.2.2.1.e Sobre una de las secciones de jabalina resultante del ensayo indicado en 8.6, se realizará<br />
el ensayo de adherencia indicado en 8.3. Sobre otra sección se realizará el ensayo de dureza<br />
indicado en 8.4 y sobre la sección restante el de resistencia mecánica según 8.5, verificándose el<br />
cumplimiento con lo requerido en el Capitulo 5.<br />
7.2.2.2. Sufrideras.<br />
7.2.2.2.a. Cada muestra de sufridera se someterá a una inspección visual y se verificará el<br />
cumplimiento con lo establecido en los apartados 4.2. y 5.1. .<br />
7.2.2.3 Unión de Cobre por Compresión Irreversible.<br />
7.2.2.3.a. Además de lo indicado en 7.2.2.2 para las sufrideras, se les realizará el ensayo de tracción<br />
especificado 8.7. .<br />
7.2.3. Aprobación<br />
7.2.3.a. Los ensayos de tipo se considerarán aprobados si todas las muestras cumplen con la<br />
totalidad de los requisitos y las características que les corresponden.<br />
8. METODOS DE ENSAYO<br />
8.1. Comprobación de las medidas<br />
8.1.a. Los largos de las jabalinas se miden con un instrumento que permita apreciar 5 [mm].<br />
8.1.b. Los largos de los accesorios se miden con un instrumento que permita apreciar 0,1 [mm].<br />
8.1.c. Los diámetros se miden con un instrumento que permita apreciar 0,05 [mm].<br />
8.2. Derechura.<br />
8.2.a. Se coloca la jabalina sobre una superficie plana y se intenta pasar entre la jabalina y la<br />
superficie, un calibrador con forma de paralelepipedo de 12 [mm] de ancho y 3 [mm] de alto.<br />
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Disposición Nº 051<br />
Hoja Nº 7 DE 8<br />
8.2.b. Durante el ensayo, la jabalina se gira sobre su eje, de modo de asegurar que se la ensaye en<br />
todos los pianos ortogonales.<br />
8.3. Adherencia de la capa de cobre<br />
8.3.a. En un torno se coloca un trozo de jabalina de 300 [mm] de largo y se le efectúa un corte<br />
helicoidal de paso igual a su diámetro, sobre una longitud de 250 [mm].<br />
8.3.b. El corte helicoidal tendrá una profundidad mayor que el espesor de la capa de cobre, de tal<br />
manera de dejar al descubierto el alma de acero.<br />
8.3.c. El trozo de jabalina antes ensayado, se colocará en una morsa y con un cortafrio de dureza<br />
suficiente, se tratará de desprender el cobre del acero en el corte realizado según 8.3.b. A simple<br />
vista se comprobará que el cobre permanece adherido al acero en las partes desprendidas por<br />
percusión.<br />
8.4. Dureza del acero<br />
8.4.1. Para el ensayo de recepción.<br />
8.4.1.a. Se empleará un durómetro (esclerómetro) cuya lectura asegure una exactitud del + 1%,<br />
tomándose el promedio de tres improntas en una misma generatriz de la jabalina.<br />
8.4.2. Para el ensayo de tipo.<br />
8.4.2.a. La dureza Brinell del acero se determina por el método indicado en la norma IRAM-IAS U<br />
500-104.<br />
8.5 Resistencia mecánica.<br />
8.5.a. Se utiliza un trozo de jabalina de unos 300 [mm] de largo como probeta para el ensayo de<br />
resistencia a la tracción, aplicándose el método indicado en la norma IRAM-IAS U 500-102.<br />
8.6. Espesor de la Capa de Cobre.<br />
8.6.1. Para los Ensayos de Recepción.<br />
8.6.1.a. Se empleará un medidor portátil de espesores que pueda apreciar + 1 [µm] (por ejemplo:<br />
método de variación de la reluctancia magnética). Se tomará el menor valor de las tres medidas<br />
alrededor de cada una de tres circunferencias separadas 300 [mm] entre si, sobre una misma<br />
jabalina y normales a su eje (en total 9 mediciones).<br />
8.6.2. Para los Ensayos de Tipo.<br />
8.6.2.a. Se secciona una jabalina en 3 partes y se toman medidas en una sola cara de cada sección<br />
a 60 ° .<br />
8.6.2.b. El espesor mínimo es el menor de los hallados entre las 12 mediciones efectuadas.<br />
8.6.2.c. El método utilizado asegurará un error no mayor que + 1 [µm].<br />
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Disposición Nº 051<br />
Hoja Nº 8 DE 8<br />
8.7. Ensayos de la Unión de Cobre.<br />
8.7.1. Ensayo de Tracción de la Unión de Cobre con el Conductor.<br />
8.7.1.a. El conjunto conductor–Unión de Cobre–Jabalina, de un largo debidamente dimensionado, se<br />
dispone en una máquina de tracción adecuada según la norma IRAM-IAS U 500-102.<br />
8.7.1.b. El largo del conductor entre la Unión de Cobre bajo ensayo y el punto de sujeción de la<br />
máquina o el punto de aplicación de la fuerza, será de 100 veces el diámetro del conductor,<br />
aproximadamente.<br />
8.7.1.c. Se aplicará la fuerza de tracción en la dirección del conductor. Su intensidad se aumentara<br />
continuamente hasta llegar al 10 % del valor nominal de la tensión de rotura del conductor, el que se<br />
marcará de tal manera que se pueda detectar cualquier deslizamiento entre el tomacables y el<br />
conductor.<br />
8.7.1.d. Sin ningún ajuste posterior, se aumentará la fuerza hasta el 20 % de la fuerza de rotura del<br />
conductor, la que se mantendrá durante un minuto.<br />
8.7.1.e. El ensayo se considera satisfactorio si no se produce ningún deslizamiento del conductor en<br />
la Unión de Cobre.<br />
8.7.2. Ensayo de desplazamiento de la Unión de Cobre sobre la Jabalina.<br />
8.7.2.a. El conjunto Unión de Cobre-jabalina, de un largo debidamente dimensionado, se dispone en<br />
una máquina de tracción adecuada según la norma IRAM-IAS U 500-102.<br />
8.7.2.b. Se dispondrá de un accesorio, en el se apoyará la unión de cobre, fijado a una de la<br />
mordazas de la máquina y la jabalina a la otra.<br />
8.7.2.c. Se aplicará una fuerza de tracción en forma paulatina hasta llegar a los 200 [daN],<br />
procurando desplazar la unión de cobre sobre la jabalina, la que se mantendrá durante cinco minuto.<br />
8.7.2.d. El ensayo se considera satisfactorio si no se produce ningún deslizamiento de la Unión de<br />
Cobre sobre la jabalina.<br />
8.7.2. Requisitos Eléctricos.<br />
8.7.2.a. Las uniones soportarán sin cambios de su resistencia eléctrica, ciclos de ensayos de<br />
calentamiento con corrientes de cortocircuito cuya energía térmica específica sea:<br />
Tipo de Unión [(A/ mm 2 ) 2 x s]<br />
Cobre – Cobre 52.000<br />
Cobre – Acero 52.000<br />
8.7.2.b. Para el cálculo de la corriente de cortocircuito se tomará la menor sección de las piezas<br />
unidas.<br />
8.7.2.c. La corriente mínima de ensayo será de 5 [kA] y el tiempo de 5 [seg.] como máximo.<br />
8.7.2.d. Se realizarán 3 ciclos de calentamiento enfriamiento. a cada calentamiento le seguirá un<br />
enfriamiento hasta alcanzar la temperatura de 20 [ºC] ± 5 [ºC].<br />
Unidad Normas