KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ĐÔNG Á

BỘ GIÁO DỤC VÀ ðÀO TẠO 

TRƯỜNG ðẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH 

 

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP 

KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG 

TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ðÔNG Á 

Sinh viên thực hiện: PHẠM LÂM ðỒNG 

Ngành: QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG 

Niên khóa: 2007 – 2011 

- Thành phố Hồ Chí Minh - 

Tháng 7/2011

KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG 

TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ðÔNG Á 

Tác giả: 

PHẠM LÂM ðỒNG 

Khóa luận ñược ñệ trình ñể ñáp ứng yêu cầu cấp bằng 

Kỹ sư ngành Quản lý môi trường 

Giáo viên hướng dẫn: 

ThS. VŨ THỊ HỒNG THỦY 

- Thành phố Hồ Chí Minh - 

Tháng 7/2011

LỜI CẢM ƠN 

Lời ñầu tiên, tôi mong muốn bày tỏ lòng biết ơn vô hạn dành cho Bố Mẹ - Người ñã dày 

công sinh thành và nuôi nấng tôi nên người như ngày hôm nay. Cảm ơn các anh chị trong 

Gia ñình ñã tạo mọi ñiều kiện thuận lợi giúp tôi hoàn thành Khóa luận tốt nghiệp này. 

Tôi xin cảm ơn Quý Thầy Cô trong Khoa Môi trường và Tài nguyên – Trường ðại học 

Nông Lâm Thành phố Hồ Chí Minh ñã giảng dạy và truyền ñạt cho tôi những kiến thức 

quý báu trong suốt thời gian qua. ðặc biệt, trong thời gian thực hiện ñề tài, tôi ñã nhận 

ñược sự hướng dẫn tận tình của Cô Vũ Thị Hồng Thủy. Tôi cảm ơn Cô ñã giới thiệu 

Công ty ñể tôi hoàn thành Khóa luận tốt nghiệp này. Tôi chân thành cảm ơn và ghi nhớ 

sâu sắc tình cảm và công lao Cô ñã dành cho tôi. 

Cảm ơn lớp DH07QM và những người bạn thân yêu – ñã luôn ñộng viên tôi tiến về phía 

trước, là nguồn ñộng lực to lớn ñưa tôi vượt qua rất nhiều khó khăn thử thách. 

ðồng thời, tôi xin cảm ơn anh Nguyễn Tấn Tới cùng các cô chú, công nhân viên Công ty 

Cổ phần Tôn ðông Á ñã hết lòng giúp ñỡ, tạo mọi ñiều kiện tốt nhất cho tôi trong suốt 

thời gian thực tập tại Công ty. 

Tôi xin chân thành cảm ơn ! 

Thành phố Hồ Chí Minh, Tháng 06 Năm 2011 

Sinh viên thực hiện 

DẠY KÈM QUY NHƠN OFFICIAL ST&GT 

daykemquynhonbusiness@gmail.com 

Phạm Lâm ðồng

TÓM TẮT KHÓA LUẬN 

ðề tài “Kiểm soát ô nhiễm môi trường tại Công ty Cổ phần Tôn ðông Á” ñược thực 

hiện trong khoảng thời gian từ tháng 3 ñến tháng 7 năm 2011. 

Công ty Cổ phần Tôn ðông Á là doanh nghiệp sản xuất tôn kẽm, tôn màu và tôn mạ 

hợp kim nhôm - kẽm (tôn lạnh) chất lượng cao. Hoạt ñộng sản xuất của Công ty sẽ gây 

nhiều tác ñộng xấu tới môi trường nếu không ñược kiểm soát hiệu quả. Vì vậy kiểm soát 

ô nhiễm môi trường tại Công ty là một vấn ñề cần thiết. 

Trong quá trình thực hiện ñề tài ñã sử dụng các phương pháp: 

- Khảo sát thực ñịa tại Công ty. 

- Nghiên cứu tài liệu từ các phòng ban liên quan, sách báo và internet. 

- Phỏng vấn trực tiếp với nhân viên Công ty. 

ðề tài sẽ trình bày các nội dung chính sau ñây: 

- Tổng quan về Công ty Tôn ðông Á trong ñó lần lượt sẽ giới thiệu về lịch sử hình thành 

và phát triển, quy trình công nghệ sản xuất, những vấn ñề môi trường phát sinh và các 

biện pháp kiểm soát ñã thực hiện tại Công ty. 

- Xác ñịnh các vấn ñề môi trường còn tồn ñọng và ñề xuất các giải pháp nhằm khắc phục 

và nâng cao. 

ðề tài ñã thu ñược những kết quả: 

- ðem ñến cái nhìn tương ñối toàn diện về hiện trạng môi trường (không khí, nước, chất 

thải rắn) và công tác an toàn lao ñộng và phòng cháy chữa cháy, các giải pháp ñã thực 

hiện tại Công ty Tôn ðông Á. 

- Nhận diện các vấn ñề môi trường chưa ñược giải quyết, có thể kể ñến như hóa chất ñộc 

hại trong không khí nơi làm việc tại các chuyền sản xuất tôn, một số chất thải nguy hại 

chưa ñược thu gom và xử lý… 



- Trên cơ sở của quá trình nhận diện, ñã ñề xuất các giải pháp giúp khắc phục và nâng 

cao: xử lý hơi axit và kiềm bằng tháp hấp thụ với chất hấp thụ là nước, xử lý crom và hơi 

dung môi bằng tháp hấp phụ với chất hấp phụ là than hoạt tính, thực hiện phân loại chất 

thải giúp nâng cao khả năng thu gom và xử lý…

MỤC LỤC 

LỜI CẢM ƠN ....................................................................................................................... 

TÓM TẮT KHÓA LUẬN.................................................................................................... 

MỤC LỤC ............................................................................................................................i 

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT.............................................................................................v 

DANH MỤC SƠ ðỒ .........................................................................................................vi 

DANH MỤC BẢNG .........................................................................................................vii 

CHƯƠNG 1: MỞ ðẦU......................................................................................................1 

1.1 ðẶT VẤN ðỀ............................................................................................................1 

1.2 MỤC TIÊU ðỀ TÀI...................................................................................................1 

1.3 NỘI DUNG ðỀ TÀI ..................................................................................................1 

1.4 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN .................................................................................2 

1.5 PHẠM VI VÀ GIỚI HẠN CỦA ðỀ TÀI..................................................................2 

CHƯƠNG 2: LÝ THUYẾT VỀ KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG.................3 

2.1 KHÁI NIỆM...............................................................................................................3 

2.2 MỤC TIÊU CỦA KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG....................................3 

2.3 NGĂN NGỪA Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG...............................................................3 

2.3.1 Nội dung..............................................................................................................3 

2.3.2 Các bước thực hiện .............................................................................................4 

2.3.3 Các biện pháp ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp .................................................5 



2.3.3.1 Các biện pháp giảm thiểu tại nguồn ............................................................5 

2.3.3.2 Tái chế và tái sử dụng..................................................................................5 

2.3.3.3 Thay ñổi công nghệ, nguyên liệu ................................................................6 

2.4 CÁC CÔNG CỤ ÁP DỤNG ......................................................................................6 

2.4.1 Công cụ chỉ huy và kiểm soát.............................................................................6 

2.4.2 Công cụ kinh tế ...................................................................................................6 

2.4.3 Công cụ thông tin................................................................................................6 

2.5 LỢI ÍCH CỦA VIỆC ÁP DỤNG CÁC GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI 

TRƯỜNG .........................................................................................................................6 

i

2.5.1 Lợi ích về môi trường .........................................................................................6 

2.5.2 Lợi ích về kinh tế ................................................................................................7 

CHƯƠNG 3: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ðÔNG Á......................8 

3.1 THÔNG TIN TỔNG QUÁT......................................................................................8 

3.2 LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN ...........................................................8 

3.3 VỊ TRÍ ........................................................................................................................9 

3.4 SƠ ðỒ TỔ CHỨC .....................................................................................................9 

3.5 CƠ SỞ HẠ TẦNG .....................................................................................................9 

3.5.1 Diện tích mặt bằng nhà xưởng............................................................................9 

3.5.2 Hệ thống ñường giao thông và cây xanh ............................................................9 

3.5.3 Hệ thống cấp ñiện .............................................................................................10 

3.5.4 Hệ thống cấp nước ............................................................................................10 

3.5.5 Hệ thống thoát nước mưa..................................................................................10 

3.5.6 Hệ thống thu gom và xử lý nước thải ...............................................................10 

3.6 SẢN PHẨM VÀ THỊ TRƯỜNG TIÊU THỤ .........................................................10 

3.6.1 Sản phẩm...........................................................................................................10 

3.6.2 Thị trường tiêu thụ ............................................................................................10 

3.7 Ý NGHĨA KINH TẾ - XÃ HỘI...............................................................................11 

CHƯƠNG 4: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT, HIỆN TRẠNG MÔI 

TRƯỜNG CỦA CÔNG TY VÀ CÁC GIẢI PHÁP ðÃ THỰC HIỆN........................12 



4.1 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ..............................................................12 

4.1.1 Dây chuyền sản xuất .........................................................................................12 

4.1.1.1 Quy trình sản xuất tôn mạ kẽm..................................................................12 

4.1.1.2 Quy trình cán sóng.....................................................................................14 

4.1.1.3 Quy trình sản xuất tôn mạ màu..................................................................15 

4.1.1.4 Quy trình sản xuất tôn mạ hợp kim nhôm - kẽm.......................................17 

4.1.2 Nhu cầu ñiện - nước, nguyên vật liệu và hóa chất............................................18 

4.1.2.1 Nhu cầu ñiện - nước ..................................................................................18 

4.1.2.2 Nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu và hóa chất...........................................18 

ii

4.1.3 Các trang thiết bị chính phục vụ cho nhu cầu sản xuất ....................................18 

4.2 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG CỦA CÔNG TY VÀ CÁC GIẢI PHÁP ðÃ 

THỰC HIỆN ..................................................................................................................19 

4.2.1 Môi trường không khí.......................................................................................19 

4.2.1.1 Tiếng ồn, nhiệt dư......................................................................................19 

4.2.1.2 Khí thải từ phương tiện giao thông, lò hơi và máy phát ñiện....................20 

4.2.1.3 Hơi kim loại và hơi dung môi ñộc hại.......................................................22 

4.2.2 Môi trường nước ...............................................................................................26 

4.2.1.1 Nước mưa ..................................................................................................26 

4.2.1.2 Nước thải sinh hoạt....................................................................................26 

4.2.1.3 Nước thải sản xuất.....................................................................................27 

4.2.3 Chất thải rắn......................................................................................................30 

4.2.3.1 Chất thải sinh hoạt .....................................................................................30 

4.2.3.2 Chất thải sản xuất ......................................................................................31 

4.2.4 Công tác an toàn lao ñộng và phòng cháy chữa cháy.......................................32 

4.2.4.1 An toàn lao ñộng........................................................................................32 

4.2.4.2 Phòng cháy chữa cháy ...............................................................................33 

CHƯƠNG 5: CÁC VẤN ðỀ MÔI TRƯỜNG CÒN TỒN ðỌNG, ðỀ XUẤT CÁC 

GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC VÀ NÂNG CAO ................................................................34 

5.1 CÁC VẤN ðỀ MÔI TRƯỜNG CÒN TỒN ðỌNG................................................34 





5.1.3 Chất thải rắn......................................................................................................35 


5.2 ðỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC VÀ NÂNG CAO .............................35 



5.2.3 Chất thải rắn......................................................................................................38 


iii

5.2.5 Yêu cầu pháp luật..............................................................................................39 

CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ..................................................................39 

6.1 KẾT LUẬN..............................................................................................................39 

6.2 KIẾN NGHỊ .............................................................................................................40 

TÀI LIỆU THAM KHẢO................................................................................................41 

PHỤ LỤC 

Phụ lục 1. Sơ ñồ tổ chức Công ty Tôn ðông Á 

Phụ lục 2. Nhu cầu nguyên nhiên liệu và hóa chất sử dụng hàng tháng 

Phụ lục 3. Danh mục các máy móc thiết bị phục vụ cho quá trình sản xuất 

Phụ lục 4. Tính toán nồng ñộ các chất ô nhiễm từ lò hơi dùng dầu DO 

Phụ lục 5. Danh mục văn bản pháp luật về môi trường 

Phụ lục 6. Một số hình ảnh về Công ty Tôn ðông Á 



iv

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT 

BLðTBXH 

BOD 

BTC 

BTNMT 

Bộ Lao ñộng - Thương Binh và Xã hội 

Nhu cầu oxy sinh học 

Bộ Tài chính 

Bộ Tài nguyên và Môi trường 

BVMT 

Bảo vệ môi trường 

BYT 

COD 

CP 

DO 

Bộ Y tế 

Nhu cầu oxy hóa học 

Cổ phần 

Dầu diesel 

IPP 

Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp 

KCN 

KPH 

NðCP 

NOF 

PP 

QCKTQG 

QCVN 

TCVN 

Khu công nghiệp 

Không phát hiện 

Nghị ñịnh Chính phủ 

Lò nung không oxy 

Ngăn ngừa ô nhiễm 

Quy chuẩn khí thải quốc gia 

Quy chuẩn Việt Nam 

Tiêu chuẩn Việt Nam 



TNHH 

TT 

TTLT 

Trách nhiệm hữu hạn 

Thông tư 

Thông tư liên tịch 

v

DANH MỤC SƠ ðỒ 

Hình 2.1: Sơ ñồ các bước của chương trình ngăn ngừa ô nhiễm ........................................4 

Hình 4.1 Quy trình công nghệ sản xuất tôn mạ kẽm .........................................................13 

Hình 4.2 Quy trình công nghệ sản xuất tôn mạ màu .........................................................15 

Hình 4.3 Quy trình công nghệ sản xuất tôn mạ hợp kim nhôm - kẽm ..............................17 

Hình 4.4 Sơ ñồ xử lý hơi kim loại .....................................................................................24 

Hình 4.5 Quy trình công nghệ xử lý nước thải sản xuất....................................................28 

Hình 5.1 Sơ ñồ xử lý hơi axit và hơi kiềm.........................................................................36 

Hình 5.2 Sơ ñồ xử lý hơi crom, toluen và butyl acetat......................................................36 



vi

DANH MỤC BẢNG 

Bảng 3.1 Sản lượng tôn sản xuất hàng tháng.....................................................................10 

Bảng 4.1 Kết quả giám sát vi khí hậu và tiếng ồn .............................................................20 

Bảng 4.2 Kết quả giám sát chất lượng không khí xung quanh ..........................................22 

Bảng 4.3 Kết quả tính toán nồng ñộ các chất ô nhiễm của lò hơi dùng dầu DO...............22 

Bảng 4.4 Kết quả giám sát khí thải ống phát thải lò hơi....................................................23 

Bảng 4.5 Kết quả giám sát nồng ñộ hơi, khí ñộc trong không khí nơi làm việc ...............25 

Bảng 4.6 Kết quả giám sát khí thải ống phát thải các chuyền ...........................................26 

Bảng 4.7 Kết quả phân tích nước thải sản xuất sau xử lý..................................................30 

Bảng 4.8 Danh mục chất thải sản xuất phát sinh tại Công ty Tôn ðông Á .......................31 



vii

Kiểm soát ô nhiễm môi trường tại Công ty Cổ phần Tôn ðông Á 

1.1 ðẶT VẤN ðỀ 

CHƯƠNG 1: MỞ ðẦU 

Trong cuộc sống hiện ñại, tôn ñóng vai trò quan trọng mang ñến nhiều lợi ích cho con 

người. Nó có mặt ở khắp mọi nơi. Là tấm lợp của mái nhà dân dụng hay vách nhà xưởng, 

bàn ghế, tấm che cửa sổ, cửa cuốn, cửa kéo cho cửa chính... Hiện diện trong các ñồ gia 

dụng và ñồ ñiện như vỏ máy giặt, tủ lạnh, lò viba, vỏ mô-tơ, máy vi tính, bo mạch ñiện tử 

và ứng dụng trong ngành công nghiệp ôtô. ðể ñáp ứng nhu cầu to lớn ấy, nhiều nhà máy 

sản xuất tôn ñã hình thành và phát triển ñảm bảo khả năng cung ứng cho thị trường trong 

và ngoài nước. Có thể kể ñến các nhà máy tôn ðông Á, tôn Hoa Sen, tôn Việt Pháp… 

Bên cạnh những lợi ích, ngành tôn gây ra những vấn ñề ảnh hưởng ñến môi trường và sức 

khỏe con người như nước thải chứa kim loại nặng, khí thải có thành phần hơi kim loại và 

dung môi ñộc tính cao. 

Vì thế, kiểm soát hữu hiệu các vấn ñề môi trường ngành tôn ñang là một yêu cầu cần thiết 

hiện nay. Thực hiện hiệu quả nhiệm vụ này sẽ góp phần ñảm bảo các giá trị kinh tế do 

ngành tôn ñem ñến cùng với chất lượng cuộc sống con người ñược giữ vững, hướng ñến 

mục tiêu phát triển bền vững. 

Chính vì thế, tôi ñã lựa chọn thực hiện ñề tài Khóa luận tốt nghiệp: 

“Kiểm soát ô nhiễm môi trường tại Công ty Cổ phần Tôn ðông Á”. 

1.2 MỤC TIÊU ðỀ TÀI 

Tìm hiểu hiện trạng quản lý môi trường tại Công ty Cổ phần Tôn ðông Á. Từ ñó ñưa ra 

những giải pháp nhằm nâng cao công tác quản lý môi trường cho Công ty. 

1.3 NỘI DUNG ðỀ TÀI 



- Thu thập số liệu về Công ty Cổ phần Tôn ðông Á như dây chuyền sản xuất, nhu cầu 

nguyên nhiên liệu, các mặt hàng sản phẩm và hiện trạng môi trường. 

SVTH: Phạm Lâm ðồng 1


- Nhận diện các nguồn gây ô nhiễm môi trường. 

- Xác ñịnh các vấn ñề môi trường chưa ñược quản lý. 

- ðề xuất các giải pháp giảm thiểu vấn ñề môi trường. 

- Kết luận và kiến nghị. 

1.4 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN 

- Khảo sát thực ñịa tại Công ty. 

- Nghiên cứu tài liệu từ các phòng ban liên quan, sách và internet. 

- Phỏng vấn trực tiếp với nhân viên Công ty. 

1.5 PHẠM VI VÀ GIỚI HẠN CỦA ðỀ TÀI 

- ðịa ñiểm: Công ty Cổ phần Tôn ðông Á. 

- Thời gian thực hiện: 15/03/2011 - 15/07/2011. 

- ðối tượng nghiên cứu: các hoạt ñộng, quá trình và sản phẩm của Công ty Cổ phần Tôn 

ðông Á có khả năng ảnh hưởng ñến môi trường. 





CHƯƠNG 2: LÝ THUYẾT VỀ KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG 

2.1 KHÁI NIỆM 

Kiểm soát ô nhiễm môi trường là tổng hợp các hoạt ñộng, biện pháp và công cụ nhằm 

phòng ngừa, khống chế không cho ô nhiễm xảy ra hoặc khi có ô nhiễm xảy ra thì chủ 

ñộng xử lý làm giảm thiểu hay loại trừ ô nhiễm. 

2.2 MỤC TIÊU CỦA KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG 

Ngăn ngừa ô nhiễm 

Hiện nay ở nhiều nước trên thế giới, cách tiếp cận cuối ñường ống cũng như tái sinh ñang 

ñược thay thế dần bằng cách tiếp cận chủ ñộng bậc cao ñược ưa chuộng hơn – ñó là ngăn 

ngừa ô nhiễm. 

- Chương trình Môi trường của Liên Hiệp Quốc (UNEP): 

Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp là việc áp dụng một cách liên tục chiến lược ngăn ngừa 

tổng hợp về mặt môi trường ñối với các quá trình sản xuất, các sản phẩm và các dịch vụ 

nhằm nâng cao hiệu quả kinh tế và giảm thiểu các rủi ro ñối với con người và môi trường. 

- Cục Bảo vệ Môi trường Hoa Kỳ (USEPA): 

Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp là việc sử dụng các vật liệu, các quá trình hoặc các thao 

tác vận hành sao cho giảm bớt hoặc loại trừ sự tạo ra các chất ô nhiễm hoặc các chất thải 

ngay tại nguồn. Nó bao gồm các hành ñộng làm giảm việc sử dụng các vật liệu ñộc hại, 

năng lượng, nước hoặc các tài nguyên khác và các hành ñộng bảo vệ tài nguyên thiên 

nhiên thông qua việc bảo tồn hoặc sử dụng có hiệu quả hơn. 

2.3 NGĂN NGỪA Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG 

2.3.1 Nội dung 



Giảm thiểu ô nhiễm tại nguồn 

Giảm các rủi ro cho con người và môi trường 

Kết quả mà doanh nghiệp ñạt ñược: 

Không nhất thiết phải ñầu tư lớn 



Giảm bớt các chi phí vận hành 

Tăng lợi nhuận 

Tăng cổ phần trên thị trường 

Tính khả thi cao 

2.3.2 Các bước thực hiện 

Một chương trình ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp ñòi hỏi thực hiện một cách liên tục 

theo chu trình khép kín, tất cả gồm các bước sau: 

Duy trì 

chương trình IPP 

ðánh giá chương trình 

và các dự án PP 

Xác ñịnh và thực thi các 

giải pháp 

Giành ñược sự ñồng tình 

của cấp quản lý cao 

Duy trì và phát triển 

chương trình ngăn 

ngừa ô nhiễm 

Thiết lập 

Chương trình PP 

Xem xét các quá trình 

và xác ñịnh các trở ngại 



ðánh giá chất thải và 

xác ñịnh các cơ hội 

PP 

Phân tích khả thi của 

các cơ hội PP 

Hình 2.1: Sơ ñồ các bước của chương trình ngăn ngừa ô nhiễm 

Nguồn: HWRIC, 1993 



nghiệp. 

1. Giành ñược sự ñồng tình và ủng hộ của Ban lãnh ñạo Công ty. 

2. Khởi ñộng chương trình bằng cách thành lập nhóm ngăn ngừa ô nhiễm công 

3. Xem xét lại và mô tả một cách chi tiết các quá trình sản xuất cùng với các máy 

móc thiết bị ñể xác ñịnh các nguồn phát sinh chất thải, ñánh giá các trở ngại tiềm ẩn về 

mặt tổ chức ñối với việc thực hiện chương trình ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp. 

4. Xác ñịnh tất cả các khả năng ngăn ngừa ô nhiễm có thể ñược. 

5. Ưu tiên trước cho một số dòng thải và thực hiện ñánh giá chi tiết tính khả thi về 

mặt kỹ thuật, kinh tế và môi trường ñối với các khả năng ngăn ngừa ô nhiễm ñã ñược tập 

hợp. 

6. Tập hợp lại các khả năng ngăn ngừa ô nhiễm tốt nhất ñối với công ty và thực thi 

những khả năng lựa chọn ñó. 

7. ðánh giá những tiến bộ của chương trình ngăn ngừa ô nhiễm trên cơ sở một 

công ty ñiển hình ñể ñánh giá các dự án ngăn ngừa ô nhiễm cụ thể. 

8. Duy trì ngăn ngừa ô nhiễm cho những sự phát triển liên tục và những lợi ích liên 

tục của công ty. 

2.3.3 Các biện pháp ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp 

2.3.3.1 Các biện pháp giảm thiểu tại nguồn 

Giảm thiểu tại nguồn bao gồm các thủ thuật làm giảm về lượng hoặc ñộc tính của bất kỳ 

một chất thải, chất ñộc hại, chất ô nhiễm hoặc chất gây ô nhiễm nào ñi vào các dòng thải 

trước khi tái sinh, xử lý hoặc thải bỏ ở bên ngoài. 

Nội dung bao gồm: 

- Cải tiến việc quản lý nội tại và vận hành sản xuất. 

- Bảo toàn năng lượng. 

- Thay ñổi quá trình. 

2.3.3.2 Tái chế và tái sử dụng 

- Tái chế hay tái sử dụng trong nhà máy. 

- Các cách tái sinh khác tại nhà máy. 

- Tái sinh bên ngoài nhà máy. 





- Bán cho mục ñích tái sử dụng. 

- Tái sinh năng lượng. 

2.3.3.3 Thay ñổi công nghệ, nguyên liệu 

2.4 CÁC CÔNG CỤ ÁP DỤNG 

2.4.1 Công cụ chỉ huy và kiểm soát 

- Là những biện pháp thể chế nhằm tác ñộng tới hành vi của người gây ô nhiễm môi 

trường, bằng cách cấm ñoán hay giới hạn việc thải ra môi trường một số chất thải hay giới 

hạn hoạt ñộng trong một khoảng thời gian hay khu vực nhất ñịnh thông qua các biện pháp 

cấp giấy phép, ñặt ra tiêu chuẩn hoặc khoanh vùng. 

- Với công cụ này, chính phủ có vai trò tập trung và giám sát thông qua việc áp dụng hai 

công cụ chủ yếu: Bộ luật và các thanh tra – các nhà quản lý nhà nước. Các công cụ này 

ñược áp dụng nhằm quy ñịnh và cưỡng chế thi hành các quy ñịnh về môi trường. 

2.4.2 Công cụ kinh tế 

- Công cụ kinh tế là những biện pháp kinh tế tác ñộng tới việc ra quyết ñịnh trước hành vi 

của những pháp nhân gây ô nhiễm bằng cách khuyến khích họ lựa chọn những phương án 

hoạt ñộng có lợi cho bảo vệ môi trường. ðó là những biện pháp như thuế ô nhiễm, lệ phí 

môi trường. 

2.4.3 Công cụ thông tin 

- Công cụ thông tin là những biện pháp nhằm giáo dục, tuyên truyền, phổ biến kiến thức 

và trách nhiệm về môi trường cho cộng ñồng dân cư, các cá nhân, pháp nhân sử dụng môi 

trường, ñể qua ñó tác ñộng trực tiếp hoặc gián tiếp ñiều chỉnh hành vi của họ. 

2.5 LỢI ÍCH CỦA VIỆC ÁP DỤNG CÁC GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT Ô NHIỄM 

MÔI TRƯỜNG 

2.5.1 Lợi ích về môi trường 



- Sử dụng năng lượng, nước và nguyên liệu có hiệu quả hơn. 

- Giảm mức sử dụng các nguồn tài nguyên. 

- Giảm thiểu chất thải thông qua kỹ thuật tái sinh, tái chế, tái sử dụng và phục hồi. 



- Giảm thiểu lượng nguyên vật liệu ñộc hại ñưa vào sử dụng. Giảm thiểu rủi ro và nguy 

hiểm ñối với công nhân, cộng ñồng xung quanh, những người tiêu thụ sản phẩm và thế hệ 

mai sau. 

- Cải thiện môi trường lao ñộng bên trong Công ty. 

- Cải thiện các mối quan hệ với các cộng ñồng xung quanh cũng như các cơ quan quản lý 

môi trường. 

2.5.2 Lợi ích về kinh tế 

- Tăng hiệu quả sản xuất thông qua việc sử dụng nguyên vật liệu và năng lượng có hiệu 

quả hơn. 

- Tuân thủ các quy ñịnh môi trường tốt hơn, giảm bớt các chi phí cho việc quản lý chất 

thải (có thể loại bớt một số giấy phép về môi trường, giảm chi phí cho việc kiểm kê, giám 

sát và lập báo cáo môi trường hàng năm). 

- Giảm bớt chi phí cho việc xử lý chất thải cuối ñường ống (do lưu lượng chất thải ñược 

giảm thiểu, dòng chất thải ñược tách riêng tại nguồn…). 

- Chất lượng sản phẩm ñược cải thiện. 

- Có khả năng thu hồi vốn ñầu tư với thời gian hoàn vốn ngắn, ngay cả khi vốn ñầu tư ban 

ñầu cao. Tích lũy liên tục và dài hạn các khoản tiết kiệm tích lũy ñược, từ ñó có khả năng 

mở rộng sản xuất, kinh doanh. 

- Tăng lợi thế cạnh tranh trên thị trường, hình ảnh Công ty ngày càng tốt hơn. 





CHƯƠNG 3: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ðÔNG Á 

3.1 THÔNG TIN TỔNG QUÁT 

Tên Công ty: CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ðÔNG Á. 

ðịa chỉ: số 5, ñường số 5, KCN Sóng Thần 1, phường Dĩ An, thị xã Dĩ An, Tỉnh Bình 

Dương. 

- ðại diện: Ông Nguyễn Thanh Trung 

- Chức vụ: Tổng giám ñốc 

- ðiện thoại: 06503.732575 Fax: 06503.790420 

- Loại hình sản xuất: sản xuất tôn mạ kẽm, tôn màu, tôn lạnh. 

3.2 LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN 

Công ty Tôn ðông Á, ñược thành lập vào cuối năm 1998 và chính thức ñi vào hoạt 

ñộng từ ñầu năm 1999. 

Năm 2006, dây chuyền mạ màu ñầu tiên của Tôn ðông Á theo công nghệ Hàn 

Quốc ñã ñược lắp ñặt hoàn chỉnh và ñưa vào hoạt ñộng. 

Năm 2009, Công ty chuyển từ hình thức Công ty TNHH sang Công ty CP ñể phù 

hợp với tình hình hội nhập của ñất nước và thế giới. Cũng trong năm 2009, tiếp tục 

ñưa vào vận hành dây chuyền mạ màu thứ 2 - ñược thiết kế, lắp ñặt và vận hành 



bởi ñội ngũ cán bộ kỹ thuật của Tôn ðông Á. 

ðến quý 3 năm 2010, ñưa vào hoạt ñộng dây chuyền mạ hợp kim nhôm - kẽm 

công nghệ NOF qua ñó Tôn ðông Á chính thức tham gia vào thị trường tôn mạ với 

các sản phẩm tôn lạnh, tôn lạnh màu chất lượng cao. 

ðầu năm 2011 dây chuyền mạ màu thứ 3 ra ñời với mong muốn ñáp ứng nhu cầu 

ngày càng cao của khách hàng. 



3.3 VỊ TRÍ 

Công ty Cổ phần Tôn ðông Á tọa lạc tại số 5, ñường số 5, KCN Sóng Thần 1, phường Dĩ 

An, thị xã Dĩ An, Tỉnh Bình Dương trên khu ñất có tổng diện tích là 27.750,8m 2 . 

Tứ cận của Công ty Tôn ðông Á như sau: 

- Phía ðông giáp ñường số 10 – KCN Sóng Thần 1 

- Phía Tây giáp ñường số 8 – KCN Sóng Thần 1 

- Phía Nam giáp ñường số 5 – KCN Sóng Thần 1 

- Phía Bắc giáp trung tâm phân phối thực phẩm tươi sống 

Coopmart. 

3.4 SƠ ðỒ TỔ CHỨC 

Phụ lục 1. Sơ ñồ tổ chức Công ty Cổ phần Tôn ðông Á. 

3.5 CƠ SỞ HẠ TẦNG 

Công ty có cơ sở hạ tầng tương ñối ñầy ñủ và hoàn thiện. 

3.5.1 Diện tích mặt bằng nhà xưởng 

Trên khu ñất rộng 27.750,8m 2 , Công ty ñã sử dụng phần diện tích khoảng 22.583 m 2 ñể 

xây dựng các công trình như khu văn phòng, nhà kho, các xưởng sản xuất tôn mạ kẽm, 

tôn mạ màu và tôn lạnh, khu chứa phế liệu, nhà ăn, nhà vệ sinh, nhà bảo vệ, phần diện 

tích còn lại ñược sử dụng ñể trồng cây xanh, làm lộ giới phục vụ cho công tác vận chuyển 

nguyên liệu, sản phẩm. 



3.5.2 Hệ thống ñường giao thông và cây xanh 

- Hệ thống ñường giao thông công cộng và nội bộ ñã ñược trải nhựa. Phương tiện giao 

thông ra vào thuận tiện. 

- Bố trí cây xanh dọc theo bờ tường, quanh khu sản xuất và khu văn phòng ñể lấy bóng 

mát và giảm bớt tiếng ồn từ khu vực sản xuất. 



3.5.3 Hệ thống cấp ñiện 

Mạng lưới ñiện của KCN Sóng Thần 1 tương ñối hoàn thiện và ñược phân bố ñều khắp 

trong khuôn viên KCN. 

3.5.4 Hệ thống cấp nước 

Trong KCN Sóng Thần 1 ñã có hệ thống cấp nước thủy cục. ðường ống dẫn nước ñược 

bố trí trên các tuyến ñường chính nhằm tạo ñiều kiện thuận lợi cho nhu cầu sử dụng nước 

của các doanh nghiệp. 

3.5.5 Hệ thống thoát nước mưa 

Mạng lưới thoát nước mưa bao gồm cống thoát nước, hố gas thu nước ñược phân bố dọc 

theo các tuyến ñường của KCN Sóng Thần 1. Toàn bộ nước mưa chảy tràn trong KCN 

ñược thu gom và ñổ về kênh Ba Bò. 

3.5.6 Hệ thống thu gom và xử lý nước thải 

Các tuyến thoát nước thải ñược tách riêng biệt với nước mưa. Toàn bộ nước thải phát sinh 

từ các doanh nghiệp trong KCN ñược thu gom về trạm xử lý nước thải tập trung của 

KCN, sau ñó ñược xử lý triệt ñể trước khi xả ra kênh Ba Bò. 

3.6 SẢN PHẨM VÀ THỊ TRƯỜNG TIÊU THỤ 

3.6.1 Sản phẩm 

Sản xuất các mặt hàng tôn mạ kẽm, tôn màu và tôn mạ hợp kim nhôm - kẽm (tôn lạnh). 

Bảng 3.1 Sản lượng tôn sản xuất hàng tháng 

STT Tên sản phẩm Sản lượng (tấn) 



1 Tôn mạ kẽm 3.500 

2 Tôn lạnh 4.300 

3 Tôn màu 3.200 

Nguồn: Công ty Tôn ðông Á, tháng 2/2011. 

3.6.2 Thị trường tiêu thụ 

Công ty Cổ phần Tôn ðông Á ñã xây dựng và phát triển mạng lưới phân phối rộng khắp 

trải dài từ Bắc vào Nam và xuất khẩu ổn ñịnh vào các nước ASEAN như Indonesia, Thái 

Lan, Malaysia, Singapore và các nước Châu Phi, Trung ðông. 



3.7 Ý NGHĨA KINH TẾ - XÃ HỘI 

- Cung cấp tôn chất lượng cao, ñáp ứng cho nhu cầu thị trường nội ñịa và xuất khẩu sang 

nhiều nước ASEAN và các nước Châu Phi, Trung ðông với tổng công suất 250.000 

tấn/năm. 

- Khẳng ñịnh sức cạnh tranh của các doanh nghiệp trong nước khi Công ty nằm trong top 

5 doanh nghiệp hàng ñầu kinh doanh tôn ở Việt Nam trong ñó có 3 doanh nghiệp nước 

ngoài. 

- Tạo việc làm cho người dân ñịa phương. 

- ðem ñến lợi ích cho ñịa phương từ các hoạt ñộng thu thuế và tiền thuê ñất. 

- Tạo tác phong công nghiệp và kinh nghiệm làm việc với các máy móc và công nghệ tiên 

tiến cho công nhân ñịa phương. 





CHƯƠNG 4: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT, 

HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG CỦA CÔNG TY 

VÀ CÁC GIẢI PHÁP ðÃ THỰC HIỆN 

4.1 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT 

4.1.1 Dây chuyền sản xuất 

Công nghệ sản xuất của Công ty là công nghệ tiên tiến, bán tự ñộng và khép kín. 

Hiện tại, nhà máy hoạt ñộng với 6 chuyền sản xuất, trong ñó: 

- 2 chuyền sản xuất tôn mạ kẽm (có quy mô và công nghệ sản xuất tương ñương). 

- 2 chuyền sản xuất tôn mạ màu (có quy mô và công nghệ sản xuất tương ñương). 

- 1 chuyền tôn cán sóng. 

- 1 chuyền tôn mạ hợp kim nhôm - kẽm (tôn lạnh). 

Công ty ñang xây dựng thêm 1 chuyền tôn mạ màu có quy mô và công nghệ sản xuất 

tương tự như 2 chuyền sản xuất tôn mạ màu hiện hữu. 

4.1.1.1 Quy trình sản xuất tôn mạ kẽm 

Sơ ñồ công nghệ: 





Tôn nguyên liệu 

Dung dịch 

kiềm 

Nước 

Tẩy dầu mỡ 

Rửa 

Hơi kiềm 

Dung dịch kiềm 

thải bỏ ñịnh kỳ 

Nước thải 

Dung dịch 

HCl 

Nước 

Hơi nóng 

NH 4 Cl, ZnCl 2 

Kẽm dạng 

lỏng 

Thổi khí 

Nước 

Tẩy gỉ sét 

Rửa 

Sấy 

Bể xử lý bề mặt 

Mạ kẽm 

Tháp làm nguội 



Rửa 

Hơi axit 

Dung dịch axit 



Nhiệt 

Nhiệt 

Nhiệt, 

Hơi kim loại 

Nhiệt 


Dung dịch 

crom 

Thụ ñộng hóa 

Thành phẩm 

Hơi crom 

Dung dịch crom 


Hình 4.1 Quy trình công nghệ sản xuất tôn mạ kẽm 



Thuyết minh sơ ñồ công nghệ 

ðầu tiên, tôn nguyên liệu (tôn cuộn ñen) ñược tẩy dầu mỡ và chất bảo quản bằng 

cách nhúng kết hợp chà, phun trong bể chứa dung dịch tẩy rửa có thành phần chính là 

muối kiềm và chất hoạt ñộng bề mặt, ở nhiệt ñộ 60 ñến 80 0 C nhằm ñẩy nhanh quá trình. 

Sau ñó tôn ñược rửa sơ bộ trước khi ñưa qua công ñoạn tẩy gỉ sét bằng dung dịch axit 

clohydric (HCl) loãng 10 – 20% ở nhiệt ñộ 30 ñến 45 0 C. Khi tẩy gỉ xong, tôn ñược rửa lại 

rồi ñưa ñi gia nhiệt tại lò sấy. 

Tôn tiếp tục ñược xử lý bề mặt khi qua bể trợ dung nóng chảy với thành phần là 

amoni clorua và kẽm clorua (NH 4 Cl và ZnCl 2 ). Gốc Cl - có tác dụng tẩy rửa mạnh bề mặt, 

gốc Zn 2+ và NH 4+ giúp kẽm dễ dàng bám chặt trên nền thép của tôn nguyên liệu. 

Tiếp theo, tôn sẽ qua chảo mạ với thành phần dung dịch mạ chính là kẽm lỏng ñược 

duy trì ở nhiệt ñộ nóng chảy 460 0 C, lớp kẽm bám vào tôn hình thành lớp mạ, lớp mạ này 

sau ñó ñược vút lại bằng hệ thống thổi gió lưu lượng cao gọi là “dao gió” và tạo bông vân 

trên bề mặt. 

Nhờ không khí trên tháp làm nguội, nhiệt ñộ băng tôn hạ từ 460 0 C xuống 150 0 C. 

Tiếp tục dẫn qua bể nước ñể rửa sạch bề mặt và hạ nhiệt ñộ xuống khoảng 80 0 C. Sau ñó, 

quét lớp thụ ñộng hóa bề mặt (dung dịch crom) giúp bảo quản tôn lâu hơn ở môi trường 

bên ngoài. 

Tôn thành phẩm ñược chia thành cuộn, ñóng gói hoặc làm nguyên liệu cho quá trình 

sản xuất tôn mạ màu. 

4.1.1.2 Quy trình cán sóng 



Quy trình hoạt ñộng của chuyền cán sóng rất ñơn giản. Tôn mạ kẽm ñược ñưa qua máy 

cán sóng tự ñộng ñể tạo thành sản phẩm tôn cán sóng. 



4.1.1.3 Quy trình sản xuất tôn mạ màu 

Sơ ñồ công nghệ 

Nguyên liệu tôn (tôn mạ kẽm) 

Dung dịch 

kiềm 

Nước 

Không khí 

Dung dịch 

cromat 

Hơi nóng 

Sơn 

Hơi nóng 

Sơn 


Rửa nước 

Thổi khô 

Phủ hóa chất 

Sấy 

Sơn lót 

Sấy 

Sơn mặt 



Hơi kiềm 




Nhiệt 

Hơi crom 

Dung dịch cromat 


Nhiệt 

Hơi 

dung môi 

Nhiệt 

Hơi 

dung môi 

Hơi nóng 

Sấy 

Nhiệt 

Thành phẩm 

Hình 4.2 Quy trình công nghệ sản xuất tôn mạ màu 




ðầu tiên, tôn nguyên liệu (tôn mạ kẽm) ñược tẩy sạch dầu mỡ với dung dịch tẩy là 

muối kiềm trước khi rửa lại bằng nước với hệ thống béc phun và trục vắt giúp rửa sạch 

phần hoá chất. 

Tiếp theo, băng tôn ñược làm khô nhờ hệ thống thổi khí rồi chuyển qua công ñoạn 

sơn hóa chất. Tại ñây, người ta sử dụng công nghệ sơn dùng hai trục sơn và sơn 2 mặt 

cùng lúc, các trục ñược dẫn ñộng bằng AC vector motor, mục ñích chính là phủ lên tôn 

lớp dung dịch cromat, là dung dịch bảo vệ chống ăn mòn và có tác dụng làm lớp keo kết 

dính các lớp sơn khác. Sau khi sơn, tôn ñược sấy khô ñể hoá chất bám chặt vào kim loại 

nền. 

Rồi lần lượt tiến hành sơn lót và sơn mặt, xen kẽ hai công ñoạn này là quá trình sấy 

khô. Sơn lót có tác dụng chống ăn mòn và làm chất kết dính giữa bề mặt tôn nguyên liệu 

và lớp sơn tinh phía ngoài trong khi sấy khô giúp các phần tử trong sơn kết dính với nhau 

tạo ñộ bền chắc. 

Tôn mạ màu ñược chia thành cuộn, ñóng gói và chứa trong kho thành phẩm. 





4.1.1.4 Quy trình sản xuất tôn mạ hợp kim nhôm - kẽm 

Sơ ñồ công nghệ 

Tôn nguyên liệu 


Nước 

Gas 

Hợp kim 

nhôm kẽm 

Thổi khí 

Dung dịch 

anti-finger 


Rửa 

Lò nung không oxy (NOF) 

Mạ nhôm kẽm 

Tháp làm nguội 



Thụ ñộng hóa (anti-finger) 

Hơi kiềm 




Nhiệt, Khí thải 

Tiếng ồn 

Khí thải 

Nhiệt 

Hơi dung môi 

Thành phẩm 

Hình 4.3 Quy trình công nghệ sản xuất tôn mạ hợp kim nhôm - kẽm 




ðầu tiên, tôn nguyên liệu ñược ñưa qua bồn chứa dung dịch kiềm ñể rửa dầu mỡ bám 

dính, sau ñó ñược rửa lại bằng nước rồi chuyển qua lò nung không oxy (NOF). 

Với nhiệt ñộ lò NOF lên ñến 600 0 C, tôn sẽ ñược gia nhiệt và xử lý bề mặt. Sau ñó chuyển 

qua công ñoạn mạ nhôm - kẽm nhờ dung dịch nhôm - kẽm nóng chảy, ñược duy trì trong 

khoảng nhiệt ñộ nhất ñịnh. 

Sau khi mạ, tôn ñược làm nguội tại tháp làm nguội nhờ phương pháp thổi khí và tiếp ñó 

ñược thụ ñộng hóa bằng phương pháp anti-finger. 

Cuối cùng sản phẩm tôn mạ hợp kim nhôm - kẽm ñược tạo thành và ñóng gói chờ xuất 

xưởng. 

4.1.2 Nhu cầu ñiện - nước, nguyên vật liệu và hóa chất 

4.1.2.1 Nhu cầu ñiện - nước 

- Lượng ñiện sử dụng trung bình trong một tháng khoảng 750.000 Kwh do lưới ñiện KCN 

Sóng Thần 1 cung cấp. 

- Lượng nước sử dụng trung bình khoảng 7.530 m 3 /tháng do Nhà máy nước huyện Dĩ An 

cung cấp. 

4.1.2.2 Nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu và hóa chất 

Phụ lục 2. Nhu cầu nguyên nhiên liệu và hóa chất sử dụng cho sản xuất 

4.1.3 Các trang thiết bị chính phục vụ cho nhu cầu sản xuất 






4.2 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG CỦA CÔNG TY VÀ CÁC GIẢI PHÁP ðÃ 

THỰC HIỆN 

4.2.1 Môi trường không khí 

4.2.1.1 Tiếng ồn, nhiệt dư 

Nguồn phát sinh: 

- Tiếng ồn từ cán thép, trung chuyển nguyên vật liệu và vận hành của máy móc thiết bị. 

- Nhiệt dư từ một số máy móc như lò NOF trong dây chuyền sản xuất tôn lạnh, lò sấy, bể 

mạ kẽm, bể mạ hợp kim nhôm – kẽm. 

Tác ñộng: 

- Tiếp xúc với tiếng ồn có âm lượng lớn gây cảm giác ñau ñầu, chóng mặt có thể nảy sinh 

cảm giác bực tức vô cớ, tâm thần không ổn ñịnh. Ngoài ra còn che lấp tiếng nói, làm cho 

quá trình thông tin gặp khó khăn dẫn ñến làm việc bị gián ñoạn, ảnh hưởng tới chất lượng 

sản phẩm. 

- Làm việc ở nhiệt ñộ cao khiến cơ thể mất nước phải bổ sung nhiều nước làm dịch vị bị 

loãng gây mất cảm giác thèm ăn và ăn mất ngon, ảnh hưởng ñến năng suất làm việc. 

Giải pháp ñã thực hiện: 

- Công ty ñã xây dựng tường rào ñồng thời trồng cây xanh ñể hạn chế tiếng ồn lan truyền 

ra khu vực xung quanh. 

- Nhà xưởng ñược xây dựng cao thoáng, có sử dụng vật liệu cách nhiệt và tận dụng thông 

gió tự nhiên. 

- Bố trí quạt thổi công nghiệp tại các vị trí làm việc của công nhân. 

- ðối với máy có khả năng gây chấn ñộng và có ñộ ồn lớn sẽ ñúc móng ñủ khối lượng, 

tăng chiều sâu của móng, ñào rãnh ñổ cát ñể tránh rung theo mặt ngang của nền, ñồng 

thời cách ly các thiết bị ra khu vực riêng. 

- Thường xuyên kiểm tra ñộ cân bằng của máy, ñộ mài mòn của các chi tiết, tra dầu mỡ 

và thay thế các chi tiết bị mài mòn. 

- Công nhân lao ñộng trực tiếp tại các khu vực có ñộ ồn cao sẽ ñược trang bị nút tai chống 

ồn. 





Hiện trạng: 

- Vị trí giám sát: khu vực chuyền kẽm, chuyền màu và chuyền mạ nhôm - kẽm. 

- Chỉ tiêu giám sát: nhiệt ñộ, ñộ ẩm, tốc ñộ gió, tiếng ồn. 

TT 

Bảng 4.1 Kết quả giám sát vi khí hậu và tiếng ồn 

ðiểm ño 

Nhiệt ñộ 

( 0 C) 

Tiếng ồn 

(dBA) 

Tốc ñộ gió 

(m/s) 

ðộ ẩm 

1 Khu vực chuyền tôn kẽm 31,5 82,1 0,1-0,5 59,8 

2 Khu vực chuyền tôn màu 31,4 83,3 0,1 56,1 

3 Khu vực chuyền tôn lạnh 31,6 86,5 0,1 52,1 

Tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp 

theo Quyết ñịnh 3733/2002/Qð-BYT 

(%) 

≤ 34 ≤ 85 0,2 – 0,5 ≤ 80 

Nguồn: Công ty Tôn ðông Á, 2011. 

Kết luận: Qua kết quả ño ñạc, các chỉ tiêu vi khí hậu tại khu vực sản xuất ñều ñạt Tiêu 

chuẩn vệ sinh công nghiệp (theo Quyết ñịnh 3733/2002/Qð-BYT của Bộ Y tế). Riêng chỉ 

tiêu tiếng ồn khu vực chuyền mạ nhôm - kẽm vượt so với tiêu chuẩn. 

4.2.1.2 Khí thải từ phương tiện giao thông, lò hơi và máy phát ñiện 


Khí thải (Bụi, CO, SO 2 và NO x ) sinh ra từ sự di chuyển của phương tiện giao thông (xe 

ñưa cuộn tôn thành phẩm từ các dây chuyền về kho hàng hay từ các xe container ñưa 

hàng ñi tiêu thụ), sự ñốt cháy dầu DO của lò hơi và hoạt ñộng của máy phát ñiện. 

Ngoài ra, còn có sự ñốt cháy gas từ lò nung không oxy (NOF) nhưng khí sinh ra là CO 2 

và H 2 O nên ảnh hưởng không ñáng kể ñến môi trường. 

Tác ñộng: 

- Bụi phát sinh từ nguyên liệu thường tồn tại ở trạng thái lơ lửng trong không khí, có khả 

năng gây các bệnh về ñường hô hấp, viêm phổi, hen suyễn... cho công nhân trực tiếp làm 

việc trong phân xưởng. 





- CO là khí ñộc, có ái lực lớn với hồng cầu trong máu và tạo ra carboxyl hemoglobin 

(COHb) ức chế sự trao ñổi và vận chuyển oxy của máu dẫn ñến các triệu chứng ñau ñầu, 

giảm thị lực, mất khả năng nhận thức về không gian và thời gian, có thể dẫn tới tử vong. 

- SO 2 gây kích thích mạnh, làm giảm thị lực, gây ra những chứng bệnh về ñường hô hấp 

và suy tim. Tác ñộng lên vật liệu xây dựng và công trình kiến trúc, làm thay ñổi tính chất 

và màu sắc của vật liệu, ăn mòn kim loại. 

- NO 2 có ái lực với Hemoglobin (Hb) lớn gấp 300.000 lần so với oxy, làm giảm khả năng 

vận chuyển oxy trong máu. 


Công ty ñã thiết lập Chương trình giám sát môi trường không khí, ñịnh kỳ 3 tháng tiến 

hành lấy mẫu. Phạm vi chương trình bao quát cả môi trường không khí xung quanh và 

làm việc, môi trường không khí khí thải với các chỉ tiêu ño ñạc, chuẩn cứ so sánh khá ñầy 

ñủ. ðây là giải pháp mang tính xuyên suốt, có mặt ở hầu hết vị trí nhạy cảm của Công ty. 

o Khí thải từ phương tiện giao thông: 

- Thiết lập chế ñộ hoạt ñộng vào giờ thấp ñiểm, chỉ di chuyển với tốc ñộ cho phép. 

- Không nổ máy trong thời gian bốc dỡ nguyên liệu - sản phẩm. 

- Thường xuyên kiểm tra, tiến hành bảo dưỡng, tra dầu mỡ. 

- Thường xuyên quét dọn khu vực tập kết nguyên liệu ñể hạn chế tối ña bụi phát tán từ 

mặt ñất, tưới nước làm mát vào những ngày trời nắng gắt. 

o Khí thải từ lò hơi và máy phát ñiện: 

- Khí thải lò hơi ñược ñưa trực tiếp ra môi trường qua ống phát tán. 

- Bố trí các ống phát thải phía cuối hướng gió. 

- Bố trí lò hơi và máy phát ñiện ở khu riêng biệt, ít người qua lại. 




o Môi trường không khí khu vực xung quanh: 

- Vị trí giám sát: khu vực cổng chính Công ty. 

- Chỉ tiêu giám sát: bụi, tiếng ồn, CO, SO 2 , NO 2 . 



Bảng 4.2 Kết quả giám sát chất lượng không khí xung quanh 

ðiểm ño 

Tiếng ồn 

(dBA) 

SO 2 

(mg/m 3 ) 

NO 2 

(mg/m 3 ) 

CO 

(mg/m 3 ) 

Bụi 

(mg/m 3 ) 

Khu vực cổng chính Công ty 69,2 0,108 0,082 6,31 0,171 

QCVN 05:2009/BTNMT - 0,35 0,2 30 0,3 

QCVN 26:2010/BTNMT 70 - - - - 

Kết luận: 


- Nồng ñộ bụi, SO 2 , CO, NO 2 ñều ñạt Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng môi 

trường không khí xung quanh QCVN 05:2009/BTNMT. 

- Tiếng ồn khu vực xung quanh ñạt Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về tiếng ồn khu vực dân 

cư xung quanh QCVN 26:2010/BTNMT. 

o Môi trường khí thải: 

- Vị trí giám sát: ống phát thải lò hơi khu vực chuyền kẽm, chuyền màu và chuyền mạ 

hợp kim nhôm - kẽm (chuyền lạnh). 

- Chỉ tiêu giám sát: bụi, CO, SO 2 , NO 2 . 

Hiện nay Công ty xử lý khí thải lò hơi bằng cách cho thoát qua ống khói. Tuy ñã có kết 

quả giám sát khí thải (bảng 4.4) nhưng trong thực tế có nhiều ñiểm nghi vấn. Vì thế, cần 

tính toán nồng ñộ các chất ô nhiễm từ lò hơi sử dụng dầu DO ñể có cơ sở so sánh và xác 

minh tính chính xác của kết quả này. 

Phụ lục 4. Tính toán nồng ñộ các chất ô nhiễm từ lò hơi dùng dầu DO. 

Kết quả tính toán nồng ñộ các chất ô nhiễm từ Phụ lục trên ñược thể hiện qua bảng dưới 

ñây: 

Bảng 4.3 Kết quả tính toán nồng ñộ các chất ô nhiễm của lò hơi dùng dầu DO 

Chất ô nhiễm 



Nồng ñộ chất ô nhiễm 

(mg/Nm 3 ) 

QCVN 19:2009/BTNMT 

(loại A) (mg/Nm 3 ) 

Bụi 46 400 



CO 732 1000 

NO x 294 1000 

SO 2 488 1500 

So sánh với: 

Bảng 4.4 Kết quả giám sát khí thải ống phát thải lò hơi 

ðơn vị: mg/Nm 3 

TT ðiểm ño Bụi CO NO 2 SO 2 

1 Ống phát thải lò hơi chuyền tôn kẽm 72 91 186 235 

2 Ống phát thải lò hơi chuyền tôn màu 61 115 237 178 

3 Ống phát thải lò hơi chuyền tôn lạnh 95 136 204 273 

QCVN 19:2009/BTNMT (loại A) 400 1000 1000 1500 


Kết luận: 

Các chỉ tiêu ñều ñạt Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp ñối với bụi và 

các chất vô cơ QCVN 19:2009/BTNMT và không có sự khác biệt cần quan tâm giữa kết 

quả giám sát và kết quả tính toán nồng ñộ chất ô nhiễm từ lò hơi dùng dầu DO. ðiều này 

cho thấy các giải pháp kiểm soát khí thải lò hơi mà Công ty ñưa ra là hiệu quả. 

4.2.1.3 Hơi kim loại và hơi dung môi ñộc hại 


- Hơi kim loại từ bể mạ kẽm (Zn, ZnO) và bể mạ hợp kim nhôm - kẽm (Zn, ZnO, Al, 

Al 2 O 3 ). 

- Hơi kiềm từ công ñoạn tẩy dầu mỡ và hơi axit từ công ñoạn tẩy gỉ. 

- Hơi crôm từ xử lý bề mặt và phủ hóa chất. 

- Hơi dung môi (toluen và butyl acetat) khi sấy, sơn lót và sơn mặt trong dây chuyền sản 

xuất tôn màu. 

Tác ñộng: 

- Hơi kim loại có kích thước nhỏ gây ra các vấn ñề về hô hấp và thị giác. Trong khi hơi 

crom ở nồng ñộ lớn có thể làm sinh vật chết hoặc thoái hóa. 

SVTH: Phạm Lâm ðồng 23 


daykemquynhonbusiness@gmail.com


- Hơi kiềm và hơi HCl gây nhiễm ñộc ñường hô hấp, hấp thụ ở lớp màng nhầy, mũi, phổi, 

miệng, mặt... có thể gây chết người ở nồng ñộ cao. 

- Con người tiếp xúc với dung môi toluen sẽ xuất hiện các triệu chứng như viêm niêm 

mạc, khó thở, nhức ñầu, buồn nôn, các triệu chứng về thần kinh, hạ thân nhiệt và có thể 

gây liệt. Tiếp xúc với dung môi butyl acetat ở nồng ñộ cao gây buồn nôn, ngạt thở dẫn tới 

ngất. Trường hợp tiếp xúc với da có thể gây dị ứng. 


o Hơi kim loại sinh ra từ bể mạ kẽm và bể mạ hợp kim nhôm - kẽm sẽ ñược xử lý 

theo quy trình sau: 

Hơi kim loại 

Chụp hút 

Tháp rửa (dung dịch NaOH) 

Ống phát tán 

Hình 4.4 Sơ ñồ xử lý hơi kim loại 

Nguyên lý hoạt ñộng: 

Các chụp hút sẽ ñược bố trí bao phủ toàn bộ diện tích chảo mạ kẽm và chảo mạ hợp kim 

nhôm - kẽm. Sau ñó, toàn bộ khí thải sẽ ñược ñưa vào tháp hấp thụ. Dòng khí ñi vào tháp 

theo hướng từ dưới lên sẽ tiếp xúc với tia nước (nước có pha NaOH) phun từ trên xuống, 

khi ñó hơi kim loại sẽ ñược giữ lại, không khí sạch sẽ thoát ra môi trường qua ống khói. 

Nước sau khi hấp thụ hơi kim loại ñược ñưa ñến bể lắng ñể lắng cặn, tái sử dụng. 

Sau một thời gian, dung dịch này ñược thải bỏ vào hệ thống xử lý nước thải trước khi 

thoát ra cống thoát nước của KCN Sóng Thần 1. 

o Hơi dung môi ñộc hại: 

- Các bể tẩy dầu mỡ, tẩy gỉ sét và bể thụ ñộng hóa crom ñược che chắn tương ñối kín, hạn 

chế hơi phát tán. 





- Dọc bờ tường nhà xưởng có bố trí các quạt hút và các cửa chớp ñể thông gió, phát tán 

hơi khí thải ra bên ngoài. 

- Lắp ñặt chụp hút thu hơi dung môi (toluen và butyl acetat) ở phía trên hệ thống sơn, sấy 

sản phẩm. Sau ñó sẽ ñược thu gom và phát tán ra ngoài môi trường qua ống khói. 

- Trang bị khẩu trang cho công nhân làm việc trong nhà máy. 


o Môi trường làm việc: 

- Vị trí giám sát: khu vực chuyền kẽm, chuyền màu và chuyền mạ nhôm - kẽm. 

- Chỉ tiêu giám sát: hơi kẽm, hơi nhôm và hơi toluen. 

Bảng 4.5 Kết quả giám sát nồng ñộ hơi, khí ñộc trong không khí nơi làm việc 

ðơn vị: mg/m 3 

TT ðiểm ño Hơi kẽm Hơi nhôm Toluen 

1 Khu vực chuyền tôn kẽm 0,32 - - 

2 Khu vực chuyền tôn màu - - 7,3 

3 Khu vực chuyền tôn lạnh 0,47 0,11 - 

Tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp 

theo Quyết ñịnh 3733/2002/Qð-BYT 

1 4 100 


Kết luận: Qua kết quả phân tích, nồng ñộ hơi kẽm, hơi nhôm và toluen tại các khu vực 

sản xuất ở thời ñiểm ño ñạc ñều ñạt Tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp theo Quyết ñịnh 

3733/2002/Qð-BYT của Bộ Y tế. 



Tuy nhiên thực tế cho thấy hơi toluen và butyl acetat từ công ñoạn sơn trong chuyền tôn 

màu có mùi khó chịu gây ảnh hưởng ñến sức khỏe của công nhân. 

Một số chỉ tiêu chưa ñược Công ty ño ñạc theo Tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp như hơi 

kiềm, hơi HCl, hơi crom và hơi butyl acetat vì thế nên chưa có biện pháp xử lý. 

o Môi trường khí thải: 

- Vị trí giám sát: ống phát thải chuyền kẽm và chuyền màu. 



- Chỉ tiêu giám sát: hơi kẽm trong ống phát thải chuyền kẽm, hơi toluen và butyl acetat 

trong ống phát thải chuyền màu. 

Bảng 4.6 Kết quả giám sát khí thải ống phát thải các chuyền 

ðơn vị: mg/Nm 3 

TT ðiểm ño Hơi kẽm Toluen Butyl acetat 

1 Ống phát thải chuyền kẽm 4,11 - - 

2 Ống phát thải chuyền màu - 84,1 52,6 

QCVN 19:2009/BTNMT 30 - - 

QCVN 20:2009/BTNMT - 750 950 


Kết luận: Các chỉ tiêu ñều nằm trong giới hạn cho phép của Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia 

về khí thải công nghiệp ñối với bụi và các chất vô cơ QCVN 19:2009/BTNMT và Quy 

chuẩn kỹ thuật quốc gia ñối với các chất hữu cơ QCVN 20:2009/BTNMT. 

4.2.2 Môi trường nước 

4.2.1.1 Nước mưa 

Nước mưa chứa rất ít chất gây ô nhiễm vì thế ñược quy ước là sạch. Nhưng khi chảy qua 

nền nhà xưởng hoặc khu chứa phế liệu, thùng hóa chất ñể tràn ñổ sẽ cuốn theo các chất 

bẩn ñi vào hệ thống thoát nước. 

Hiện nay Công ty ñã xây dựng hệ thống thu gom nước mưa từ các máng thu dọc theo nhà 

xưởng sau ñó ñưa vào hệ thống thoát nước của KCN Sóng Thần 1. 

4.2.1.2 Nước thải sinh hoạt 

Nước thải sinh hoạt phát sinh từ hoạt ñộng sinh hoạt hàng ngày của khoảng 400 nhân 

viên Công ty với tổng lượng phát sinh khoảng 40m 3 /ngày. 

Có ñặc trưng chứa nhiều chất rắn lơ lửng, nồng ñộ chất hữu cơ cao, dễ phân hủy tạo mùi 

khó chịu, mang theo các loại vi khuẩn gây bệnh và dầu mỡ làm ngăn cản quá trình khuếch 

tán oxy từ khí quyển vào nước. Vì thế, nếu không ñược thu gom và xử lý sẽ ảnh hưởng 

xấu ñến nguồn nước tiếp nhận. 





Nước thải sinh hoạt của Công ty ñược dẫn qua bể tự hoại xử lý sơ bộ trước khi ñưa vào hệ 

thống thoát nước của KCN. Tuy nhiên hiện nay Công ty chưa có kết quả phân tích nước 

thải sinh hoạt sau xử lý. 

4.2.1.3 Nước thải sản xuất 


- Nước rửa sau quá trình tẩy mỡ, tẩy gỉ. 

- Nước rửa bán thành phẩm tôn sau quá trình mạ kẽm. 

- Nước thải phát sinh từ quá trình xử lý khí thải của bể mạ kẽm và bể mạ hợp kim nhôm - 

kẽm. 

- Nước thải phát sinh từ quá trình rửa bể mạ màu. 

- Nước dùng cho lò hơi. 

- Nước làm mát và vệ sinh máy móc. 

Tác ñộng: 

Thành phần ô nhiễm chủ yếu của nước thải sản xuất là BOD 5 , COD, SS (rắn lơ lửng), kim 

loại nặng (Al, Zn, Cr 6+ ) và dầu mỡ. BOD và COD cho biết khả năng phân hủy sinh học 

của nước thải. Nếu quá cao sẽ làm giảm lượng oxy có trong nước tự nhiên, ảnh hưởng ñến 

các loài thủy sinh như cá, tôm... ðiều kiện kỵ khí sẽ hình thành khi rắn lơ lửng có nhiều 

trong nước thải chưa qua xử lý ñược ñưa vào môi trường nước tự nhiên. Các kim loại 

nặng cần nhiều thời gian ñể phân hủy, thường tích lũy trong chuỗi thức ăn gây ñộc cho 

các loài sinh vật. 


- Nước thải quy ước sạch là nước dùng cho lò hơi và nước làm mát sẽ ñược tuần hoàn và 

tái sử dụng. 



- Nước thải nhiễm bẩn ñược xử lý theo quy trình công nghệ dưới ñây: 



Na 2 SO 3 


sản xuất khác 

Bể Oxy hóa 

Nước thải chứa Crom 

Sục khí 

Bể ñiều hòa kết hợp tách cặn sơ bộ 

Cặn 

Axit 

PAC 

Polymer 

Xút 

Bể lắng 1 kết 

hợp tuyển nổi 

Thiết bị phản ứng 

Bể lắng 2 

Bể chứa trung gian 

Thiết bị lọc áp lực 

Bể lắng 3 

Hợp ñồng, 

xử lý 

Bùn thải 

Bùn thải 

Bùn thải 



Chú thích: 


Hóa chất 

Cặn, bùn thải 

Cống thoát nước KCN Sóng Thần 1 

Bể chứa bùn 

Sân phơi bùn 

Hợp ñồng, 

xử lý 

Hình 4.5 Quy trình công nghệ xử lý nước thải sản xuất 



Thuyết minh công nghệ: 

Nước thải phát sinh từ quá trình sản xuất qua song chắn rác ñể loại bỏ các tạp chất có kích 

thước lớn trước khi dẫn ñến bể ñiều hòa. 

Nước thải chứa crom ñược dẫn ñến bể oxy hóa. Tại ñây, dưới tác dụng của dung dịch 

Na 2 SO 3 , crom ñược khử từ Cr 6+ thành Cr 3+ sau ñó ñưa về bể ñiều hòa. 

Tại bể ñiều hòa, các dòng thải phát sinh từ quá trình tẩy rửa của các công ñoạn sản xuất 

có pH cao nên Cr 3+ sẽ kết tủa thành Cr(OH) 3 tạo cặn, cặn này ñược thu gom, xử lý như là 

chất thải nguy hại. 

Ngoài ra, bể ñiều hòa có lắp ñặt hệ thống sục khí giúp giải nhiệt nước thải, ổn ñịnh lưu 

lượng và nồng ñộ các chất ô nhiễm góp phần tăng hiệu quả của các công trình xử lý tiếp 

theo. 

Dòng thải sau ñó ñược dẫn ñến thiết bị phản ứng. Tại ñây, nước thải ñược bổ sung thêm 

axit ñể ổn ñịnh pH và hóa chất keo tụ PAC vì thế phần lớn các ion kim loại có trong nước 

thải sẽ keo tụ và tạo bông. 

Sau ñó, nước thải ñược bổ sung thêm Polymer trong khi chảy từ thiết bị phản ứng qua bể 

lắng. Lúc này, dòng thải ñược chia ñều qua bể lắng 1 (kết hợp tuyển nổi), bể lắng 2 và 3 

ñể lắng hoàn toàn các bông cặn. 

Tiếp theo, nước thải ñược dẫn ñến bể chứa trung gian có bổ sung NaOH ñể ổn ñịnh ñộ pH 

trước khi ñến bể lọc áp lực. 



Tại bể lọc áp lực, các tạp chất phân tán nhỏ sẽ ñược giữ lại, nước sau xử lý ñược thải ra 

cống thoát nước chung của KCN Sóng Thần. 

Bùn thu gom từ các bể xử lý sẽ ñược ñưa về bể chứa bùn. Bùn này có chứa các thành 

phần nguy hại, do ñó sẽ hợp ñồng với ñơn vị chức năng ñến thu gom, xử lý. 

Song song với giải pháp trên, Công ty ñã thiết lập chương trình giám sát môi trường nước 

thải từ hoạt ñộng của các nhà xưởng sản xuất, ñịnh kỳ 3 tháng tiến hành lấy mẫu 1 lần và 

ban hành Sổ tay hướng dẫn vận hành hệ thống xử lý nước thải. 




- Vị trí giám sát: tại cống xả nước thải. 

- Các thông số giám sát: pH, BOD 5 , COD, TSS (tổng rắn lơ lửng), Dầu mỡ, Fe, Al, Pb, 

Zn, Cr 3+ , Cr 6+ , tổng N, tổng P. 

Bảng 4.7 Kết quả phân tích nước thải sản xuất sau xử lý 

TT Chỉ tiêu ðơn vị Kết quả QCVN 24:2009/BTNMT, Cột B 

1 pH - 6,55 5,5 - 9 

2 COD mg/l 79 100 

3 BOD 5 mg/l 44 50 

4 TSS mg/l 84 100 

5 Dầu mỡ khoáng mg/l 1,53 5 

6 Fe mg/l 1,561 5 

7 Al mg/l 0,087 - 

8 Zn mg/l 0,160 3 

9 Pb mg/l 0,043 0,5 

10 Cr 3+ mg/l 0,126 1 

11 Cr 6+ mg/l KPH 0,1 

12 N tổng mg/l 8,36 30 

13 P tổng mg/l 1,04 6 


Kết luận: Các chỉ tiêu ñều ñạt Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước thải công 

nghiệp QCVN 24:2009/BTNMT, cột B. 

(Các thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp khi xả vào nguồn tiếp nhận của KCN 

Sóng Thần I ñều lấy theo QCVN 24:2009/BTNMT, cột B) 

4.2.3 Chất thải rắn 

4.2.3.1 Chất thải sinh hoạt 





Chất thải sinh hoạt phát sinh từ hoạt ñộng sinh hoạt hàng ngày của nhân viên, lượng phát 

sinh khoảng 120 - 200 kg/ngày. Thành phần khá ña dạng nhưng chủ yếu là thức ăn thừa, 

giấy vụn, chai lọ nhựa, hộp nhựa và túi nylon. 

Chất thải sinh hoạt chứa thành phần hữu cơ dễ phân hủy, dễ phát sinh mùi hôi, tạo ñiều 

kiện cho các sinh vật gây bệnh phát triển, là nguồn truyền nhiễm các loại bệnh cho con 

người. 

Hiện nay, Công ty ñã ñưa ra các giải pháp quản lý chất thải sinh hoạt như sau: 

- Hướng dẫn công nhân thải bỏ trong các thùng rác bên ngoài dán nhãn THÙNG RÁC 

SINH HOẠT. 

- Hợp ñồng với Công ty TNHH Xử lý môi trường Thành Long thu gom chất thải sinh 

hoạt, mỗi tuần thu gom 3 lần. 

4.2.3.2 Chất thải sản xuất 


Chất thải sản xuất hình thành trong quá trình sản xuất, gồm có chất thải không nguy hại 

và nguy hại. 

- Thành phần không nguy hại có thể kể ñến kẽm cát hình thành trong chảo mạ, tôn phế 

liệu, phế liệu (giấy, nhựa, tôn bao bọc), xỉ bột (kẽm cháy trên bề mặt). 

- Thành phần nguy hại như giẻ lau dính dầu nhớt, nước ñen (chất thải ra của hỗn hợp chất 

trợ dung và tạp chất chứa dầu mỡ, gỉ sét chứa ZnCl 2 ), bùn thải từ xử lý nước thải, bóng 

ñèn huỳnh quang thải, nhớt thải, cặn axit thải, cặn bazơ thải, thùng ñựng sơn, bao bì ñựng 

hóa chất. 

Bảng 4.8 Danh mục chất thải sản xuất phát sinh tại Công ty Tôn ðông Á 

Chất thải nguy hại 



ðơn vị: kg/tháng 

TT Tên Khối lượng 

1 Giẻ lau dính dầu nhớt 100 

2 Nước ñen 558 

3 Bùn thải từ xử lý nước thải 50 

4 Bóng ñèn huỳnh quang thải 1 



Chất thải 

không nguy hại 

5 Nhớt thải 90 

1 Kẽm cát 1237 

2 Tôn phế liệu 3246 

3 Phế liệu 32.006 

4 Xỉ bột 20.790 

Tác ñộng: 


Trong chất thải sản xuất có chứa thành phần có thể tái chế, thu hồi ñể làm nguyên liệu thứ 

cấp cho các hoạt ñộng sản xuất khác như giấy vụn, ñai, nhúng, tôn hỏng, gỗ thừa,... Và 

một số thành phần nguy hại, có thể kể ñến nước ñen, cặn axit thải, cặn bazơ thải nếu 

không ñược kiểm soát tốt sẽ ảnh hưởng ñến sức khỏe con người. 


- Hướng dẫn cho công nhân viên thải bỏ rác ñúng nơi quy ñịnh, tránh bỏ lẫn với chất thải 

rắn sinh hoạt. 

- Ở khu chứa phế liệu có bảng hướng dẫn việc bố trí các loại phế liệu khác nhau giúp việc 

xử lý trở nên dễ dàng. 

- Công ty ñã ký hợp ñồng xử lý các chất thải nguy hại (giẻ lau dính dầu nhớt, nước ñen, 

bùn thải từ xử lý nước thải, bóng ñèn huỳnh quang thải, nhớt thải) và bán phế liệu (nước 

ñen, kẽm cát và xỉ bột) với Doanh nghiệp Tư nhân Tân Phát Tài. 

- Một số phế liệu khác ñược Công ty ñem bán cho các ñơn vị có nhu cầu. 

4.2.4 Công tác an toàn lao ñộng và phòng cháy chữa cháy 

Bên cạnh các tác ñộng của quá trình sản xuất ñến môi trường, Công ty cần chú trọng ñến 

công tác an toàn lao ñộng và phòng cháy chữa cháy vì một khi xảy ra sẽ dẫn ñến những 

thiệt hại to lớn về sức khỏe con người, tài sản và hình ảnh Công ty. 

4.2.4.1 An toàn lao ñộng 



Một số nguyên nhân có thể dẫn ñến tai nạn lao ñộng là do: 

Công nhân không tuân thủ nghiêm ngặt các nội quy về an lao ñộng; 



Không tuân thủ nghiêm ngặt các qui ñịnh khi vận hành máy móc, thiết bị trong quá 

trình sản xuất; 

Sự bất cẩn về ñiện trong lúc vận hành các máy móc thiết bị cơ khí. 

Xác suất xảy ra sự cố là phụ thuộc vào ý thức chấp hành nội quy và quy tắc an toàn lao 

ñộng của công nhân trong từng trường hợp cụ thể. 

4.2.4.2 Phòng cháy chữa cháy 

Các nguyên nhân có thể dẫn ñến nguy cơ cháy nổ: 

- Hút và vứt bừa bãi tàn thuốc hay những nguồn lửa khác vào khu vực chứa nguyên vật 

liệu dễ cháy nói chung như kho hóa chất và kho chứa thành phẩm. 

- Lưu trữ các loại rác trong khu vực sản xuất, ñặc biệt là ở các khu vực có lửa hay tia lửa 

hàn. 

- Sự cố về các thiết bị ñiện: dây trần, dây ñiện, ñộng cơ, quạt... bị quá tải trong quá trình 

vận hành, phát sinh nhiệt và dẫn ñến cháy. 

Hiện tại Công ty ñã có một số biện pháp phòng cháy chữa cháy như sau: 

Hệ thống ñường nội bộ ñảm bảo xe chữa cháy di chuyển tới khu vực có hỏa hoạn. 

Có bể nước chữa cháy và các trang thiết bị cần thiết khác như bình chữa cháy, van 

vòi chữa cháy, trụ cấp nước chữa cháy và hộp chữa cháy. 

Tại các vị trí dễ cháy trang bị các phương tiện bình cứu hỏa, xô nước, thùng cát có 

xẻng… Niêm yết nội qui, tiêu lệnh phòng cháy chữa cháy. 



Xây dựng lực lượng phòng cháy chữa cháy tại chỗ. 

Diễn tập ñịnh kỳ theo quy ñịnh của cơ quan phòng cháy chữa cháy. 

Không hút thuốc trong khu vực sản xuất. 



CHƯƠNG 5: CÁC VẤN ðỀ MÔI TRƯỜNG CÒN TỒN ðỌNG, 

ðỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC VÀ NÂNG CAO 

5.1 CÁC VẤN ðỀ MÔI TRƯỜNG CÒN TỒN ðỌNG 


Hơi kiềm và axit phát sinh từ các bể tẩy rửa (tẩy dầu mỡ và tẩy gỉ), hơi crom từ bể 

thụ ñộng hóa, hơi toluen và butyl acetat trong công ñoạn sơn của chuyền màu chưa 

ñược Công ty xử lý và ngoài hơi toluen, còn lại chưa ñược ñưa vào chương trình 

giám sát khí thải. Ngoài ra, chưa có kết quả giám sát khí thải tại ống phát thải của 

chuyền lạnh (hơi kẽm). 

Những khu vực có tiếng ồn lớn có tình trạng công nhân không mang nút tai chống 

ồn. 

Vẫn còn tồn tại một số nơi có lượng nhiệt cao như bể mạ kẽm, bể mạ hợp kim 

nhôm – kẽm, lò NOF. 


Lò hơi sử dụng nguồn nước thủy cục, về lâu dài làm ảnh hưởng ñến tuổi thọ lò hơi 

và hiệu suất nhiệt. 

Trong hệ thống xử lý nước thải, nước thải ñược phân phối ñều cho 3 bể lần lượt là 

bể lắng 1 (kết hợp với tuyển nổi), bể lắng 2 và bể lắng 3 làm giảm hiệu quả xử lý 

dầu mỡ. 



Công ty chưa có kết quả phân tích nước thải sinh hoạt sau xử lý. 

Khu chứa phế liệu và một số nơi lưu trữ hóa chất ñược ñặt ngoài trời. Khi mưa 

xuống có thể cuốn trôi thành phần nguy hại ñi vào hệ thống thoát nước. 

Một số ống dẫn nước bị rò rỉ gây thất thoát và úng ngập, cản trở việc ñi lại. 




Mặc dù ñã có hướng dẫn phân loại nhưng vẫn còn tình trạng một số công nhân thải 

bỏ rác chưa ñúng nơi quy ñịnh, bỏ nhầm lẫn giữa chất thải sinh hoạt và chất thải 

sản xuất. 

Tại khu chứa tuy có bảng hướng dẫn sắp xếp các phế liệu sản xuất theo ñúng ô quy 

ñịnh nhưng ñôi khi chưa ñược thực hiện nghiêm chỉnh. Khu chứa chưa có mái che 

vì thế khi ñến mùa mưa có thể gây úng ngập, làm giảm chất lượng các phế liệu và 

khó khăn trong thu gom, vận chuyển ra ngoài Công ty. 

Chưa có kho lưu trữ chất thải nguy hại. Hiện nay, một số chất thải nguy hại ñược 

ñặt ngay trong dây chuyền sản xuất như nước ñen và kẽm cát. 

Một số chất thải nguy hại chưa có tên trong Sổ ñăng ký chủ nguồn thải nguy hại 

như pin, acquy và mực in và chưa ñược thu gom, xử lý cùng với cặn axit thải, cặn 

bazơ thải, thùng ñựng sơn, bao bì ñựng hóa chất. 


Ý thức tuân thủ các quy ñịnh của nhân viên Công ty là vấn ñề mang tính xuyên 

suốt, là nguyên nhân dẫn ñến tình trạng mất an toàn trong Công ty. Có thể bắt gặp 

hình ảnh công nhân thao tác nhưng không mang bảo hộ lao ñộng ñầy ñủ tại bể mạ 

kẽm hay hàn xì tại khu ñộng lực,... 

Chưa có sơ ñồ hướng dẫn thoát hiểm. 

Chưa có hướng dẫn hành ñộng cho công nhân khi xảy ra sự cố tai nạn lao ñộng, 

tràn ñổ hóa chất và hỏa hoạn. 

Một số bảng cảnh báo nguy hiểm bị mờ, ñược ñặt ở vị trí khó quan sát. 

Một số máy móc ñặt cách mặt ñất khá cao nhưng chưa có bậc lên xuống hoặc ñặt ở 

vị trí không thích hợp. 

5.2 ðỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC VÀ NÂNG CAO 




Xử lý hơi axit và hơi kiềm 



Bể chứa nước 

Chụp hút 

Tháp hấp thụ 

Ống phát thải 

Thuyết minh 

Hơi kiềm 

Hơi axit 

Hình 5.1 Sơ ñồ xử lý hơi axit và hơi kiềm 

Hơi kiềm từ bể tẩy dầu mỡ và hơi axit từ bể tẩy gỉ sẽ ñược chụp hút ñưa ñến tháp hấp thụ. 

Tại ñây, chúng sẽ ñược giữ lại khi tiếp xúc với dòng nước ñi từ trên xuống tạo thành dòng 

kiềm và axit loãng, dẫn về hệ thống xử lý nước thải của Công ty, còn không khí sạch sẽ 

thoát ra ngoài qua ống phát thải. 

Dòng nước ñược tuần hoàn tiếp tục hấp thụ các hơi ñộc hại. Sau một thời gian sẽ ñược 

thay bằng lượng nước mới. Thời gian thay mới phụ thuộc vào lượng hơi ñộc hại phát sinh 

nhiều hay ít từ quá trình sản xuất. 

Xử lý hơi crom, toluen và butyl acetat 

Chụp hút 

Tháp hấp phụ 

(than hoạt tính) 



Ống phát thải 

Hơi crom, toluen và butyl acetat 

Hình 5.2 Sơ ñồ xử lý hơi crom, toluen và butyl acetat. 

Thuyết minh 

Hơi crom phát sinh từ bể thụ ñộng hóa, hơi toluen và butyl acetat từ các công ñoạn sơn sẽ 

ñược chụp hút ñưa ñến tháp hấp phụ. Tại ñây, chúng sẽ ñược giữ lại khi tiếp xúc với lớp 

than hoạt tính, không khí sạch sẽ thoát ra ngoài qua ống phát thải. 



Sau một thời gian, sẽ thay lớp than cũ bằng lớp than hoạt tính mới. Thời gian thay mới 

phụ thuộc vào lượng hơi ñộc hại phát sinh nhiều hay ít từ quá trình sản xuất. 

Chương trình giám sát khí thải: 

Trong thời gian tới, Công ty cần bổ sung ño ñạc các chỉ tiêu về ñộ rung theo QCVN 

27:2010/BTNMT, ánh sáng theo Quyết ñịnh 3733/2002/Qð-BYT Phụ lục VI – Tiêu 

chuẩn chiếu sáng, nồng ñộ hóa chất có trong không khí nơi làm việc tại chuyền kẽm và 

chuyền màu (hơi crom, hơi axit, hơi kiềm và hơi butyl acetat) theo Quyết ñịnh 

3733/2002/Qð-BYT, Phụ lục XXI – Hóa chất – Giới hạn cho phép trong không khí vùng 

làm việc; thông số giám sát khí thải (hơi kẽm) tại ống phát thải của chuyền lạnh theo 

QCVN 19:2010/BTNMT. 

ðây là cơ sở giúp Công ty phát hiện những vấn ñề môi trường chưa ñược quản lý tốt từ ñó 

ñề xuất những giải pháp thích hợp. 

Giải pháp khác: 

- Lắp ñặt hệ thống thông gió cấp chung cho nhà xưởng và cục bộ ñối với các vị trí có 

lượng nhiệt cao (tại các bể mạ, bể thụ ñộng hóa và lò NOF) hay những nơi thường phát 

sinh hơi dung môi ñộc hại (tại bể thụ ñộng hóa, bể tẩy rửa và công ñoạn sơn trong chuyền 

màu). 

- Theo dõi và nhắc nhở các trường hợp công nhân làm việc ở những nơi có ñộ ồn lớn (bể 

mạ và lò NOF) nhưng không mang nút tai chống ồn. 


- Trong hệ thống xử lý, thay vì nước thải ñược phân phối ñều sẽ ñược dẫn qua lần lượt 

từng bể lắng. ðầu tiên là qua bể lắng 1 (kết hợp tuyển nổi) giúp loại bỏ dầu mỡ và cặn lơ 

lửng. Sau ñó, ñược dẫn qua bể lắng 2 rồi bể lắng 3 giúp tăng hiệu quả xử lý. 

- Xử lý nước cấp cho lò hơi bằng phương pháp trao ñổi cation. 

- Trong chương trình giám sát môi trường bổ sung chỉ tiêu ño ñạc kết quả phân tích nước 

thải sinh hoạt sau xử lý. 





- Lắp ñặt mái che cho khu chứa phế liệu và nơi lưu trữ hóa chất (các thùng hóa chất dùng 

trong xử lý nước thải, thùng dầu DO). 

- ðịnh kỳ kiểm tra và nạo vét hệ thống cống rãnh tránh tình trạng bị tắc nghẽn và bốc 

mùi. 

- Thay những vòi nước ñã cũ, bị rò rỉ bằng vòi mới (xưởng bảo trì, khu vệ sinh). Lắp ñặt 

ñồng hồ nước cho từng khu vực ñể theo dõi lượng nước sử dụng, hạn chế khả năng thất 

thoát nước. 

- Lắp ñặt các bảng hướng dẫn KHÓA CHẶT VÒI KHI KHÔNG DÙNG ðẾN tại những 

nơi sử dụng nước (xưởng cơ khí, khu vệ sinh). 


- Xây dựng kho lưu trữ chất thải nguy hại. 

- Thực hiện phân loại chất thải rắn thành 3 loại: chất thải dễ phân hủy trong thùng màu 

xanh, chất thải có thể tái chế, thu hồi trong thùng màu vàng và chất thải nguy hại trong 

thùng màu ñỏ. Tất cả ñều dán nhãn ghi rõ tên từng loại ở phía ngoài thùng. 

- Cập nhật thêm một số chất thải vào Sổ ñăng ký chủ nguồn thải nguy hại như mực in, pin 

và acquy... ñồng thời ñiều chỉnh hợp ñồng với Doanh nghiệp Tư nhân Tân Phát Tài nhận 

xử lý bổ sung. 


- Thiết lập sơ ñồ hướng dẫn thoát hiểm và các chỉ dẫn hành ñộng khi xảy ra sự cố. 



- Lưu giữ số ñiện thoại cứu hỏa và bệnh viện gần nhất ở những vị trí cần thiết. 

- Các phân xưởng ñều có tổ nhân viên kiêm nhiệm công tác cứu hỏa. Các nhân viên phải 

ñược ñào tạo về phòng cháy chữa cháy và lưu giữ các hồ sơ ñào tạo. 

- Thường xuyên kiểm tra van, ốc vít ñường ống, bơm chuyển và bồn chứa hóa chất. 

- Lắp ñặt các bảng cảnh báo nguy hiểm ở vị trí dễ nhìn, có màu sắc nổi bật (tại kho lưu trữ 

chất thải nguy hại, vị trí chuyển tôn của máy nâng cuộn, các khúc cua khi xe nâng chuyển 

tôn qua lại giữa các chuyền, lò NOF...) 



- Tại các máy móc thiết bị ñều có những hướng dẫn vận hành, xử lý khi có tình huống 

khẩn cấp như vị trí lò hơi, hệ thống xử lý nước thải. 

- Lắp ñặt hoặc ñiều chỉnh vị trí thích hợp bậc lên xuống ñối với một số máy móc thấp hơn 

so với mặt ñất. 

- Có chế ñộ khen thưởng, chương trình giám sát các vị trí bắt buộc sử dụng bảo hiểm lao 

ñộng (tại các bể mạ, lò NOF) và ñào tạo kiến thức về an toàn lao ñộng... 

- Thiết lập kênh trao ñổi thông tin nội bộ như hộp thư ý kiến giúp phát hiện sớm những 

ñiều bất thường. 

5.2.5 Yêu cầu pháp luật 

Trước yêu cầu pháp luật về môi trường ngày càng chặt chẽ cùng với một lượng lớn văn 

bản ñược lưu giữ chưa có tính hệ thống gây khó khăn trong công tác triển khai và thực 

thi, Công ty cần nhanh chóng thiết lập danh mục những văn bản pháp luật về môi trường 

và thông tin ñến tất cả bộ phận và cán bộ công nhân viên. 

Phụ lục 5. Danh mục văn bản pháp luật về môi trường tại Công ty Cổ phần Tôn ðông Á. 





6.1 KẾT LUẬN 

CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 

Công ty Tôn ðông Á là doanh nghiệp sản xuất tôn chất lượng cao, có nhiều chủng loại 

mặt hàng sản phẩm như tôn mạ kẽm, tôn màu và tôn lạnh ñáp ứng nhu cầu của thị trường 

trong và ngoài nước. 

Công ty ñã có nhiều quan tâm ñến công tác bảo vệ môi trường. Tuy nhiên, vẫn còn một số 

hạn chế sau: 

Hơi kiềm và axit phát sinh từ các bể tẩy rửa (tẩy dầu mỡ và tẩy gỉ), hơi crom từ bể 

thụ ñộng hóa, hơi toluen và butyl acetat trong công ñoạn sơn của chuyền màu chưa 

ñược Công ty xử lý và ngoài hơi toluen, còn lại chưa ñược ñưa vào chương trình 

giám sát khí thải. Ngoài ra, chưa có kết quả giám sát khí thải tại ống phát thải của 

chuyền lạnh (hơi kẽm). 

Trong hệ thống xử lý nước thải, nước thải ñược phân phối ñều cho 3 bể lần lượt là 

bể lắng 1 (kết hợp với tuyển nổi), bể lắng 2 và bể lắng 3 làm giảm hiệu quả xử lý 

dầu mỡ. 

Lò hơi sử dụng nguồn nước thủy cục. 

Khu chứa phế liệu và một số nơi lưu trữ chưa có mái che vì thế khi ñến mùa mưa 



sẽ gây úng ngập, cuốn trôi thành phần nguy hại ñi vào hệ thống thoát nước, gây 

khó khăn khi thu gom, vận chuyển ra ngoài Công ty. 

Chưa có kho lưu trữ chất thải nguy hại. 

Một số chất thải nguy hại chưa có tên trong Sổ ñăng ký chủ nguồn thải nguy hại và 

chưa ñược thu gom, xử lý. 

Ý thức tuân thủ các quy ñịnh của công nhân viên Công ty chưa cao. 

Chưa có sơ ñồ hướng dẫn thoát hiểm. 



Chưa có hướng dẫn hành ñộng cho công nhân khi xảy ra sự cố tai nạn lao ñộng, 

tràn ñổ hóa chất và hỏa hoạn. 

6.2 KIẾN NGHỊ 

- Công ty cần tiếp tục ñầu tư, quan tâm hơn nữa công tác bảo vệ môi trường. 

- ðảm bảo các nguồn lực cần thiết ñể thực hiện các giải pháp ñã trình bày. 

- Ưu tiên thực hiện các giải pháp quản lý ñơn giản ñem ñến hiệu quả cao. 

- Tuân thủ các quy ñịnh pháp luật về lĩnh vực môi trường, an toàn lao ñộng và phòng cháy 

chữa cháy. 

- Thường xuyên cập nhật, trao ñổi với các cơ quan quản lý, phương tiện ñại chúng ñể kịp 

thời nắm bắt thông tin nếu có thay ñổi. 

- Thiết lập chương trình nâng cao ý thức công nhân viên Công ty, ñảm bảo tuân thủ các 

quy ñịnh ñã ñề ra. 

- Trong thời gian tới nên tiến hành xây dựng Hệ thống Quản lý môi trường theo Tiêu 

chuẩn ISO 14001 tại Công ty. 





TÀI LIỆU THAM KHẢO 

Công ty Cổ phần Tôn ðông Á, 2010. Báo cáo ðánh giá tác ñộng môi trường Công ty 

Cổ phần Tôn ðông Á. 

Công ty Cổ phần Tôn ðông Á, 2011. Báo cáo giám sát môi trường ñịnh kỳ Quý 1 năm 

2011. 

Sở Khoa học Công nghệ Môi trường Tp. Hồ Chí Minh, 1999. Báo cáo tổng kết ñề tài 

Nghiên cứu trình diễn và phát triển Chương trình ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp bảo vệ 

môi trường Tp. Hồ Chí Minh. 

Sở Khoa học Công nghệ Môi trường Tp. Hồ Chí Minh, 1998 – 1999. Sổ tay hướng 

dẫn xử lý ô nhiễm môi trường trong sản xuất tiểu thủ công nghiệp. 

Nguyễn ðình Tuấn và Nguyễn Thanh Hùng, 2009. Kiểm soát ô nhiễm không khí. Nhà 

xuất bản ðại học Quốc gia Tp. Hồ Chí Minh. 

Trần Ngọc Chấn, 2001. Ô nhiễm không khí và xử lý khí thải - Tập 3 Lý thuyết tính toán 

và Công nghệ xử lý khí ñộc hại. Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật. 

Website http://www.tondonga.com.vn/ 

Phóng sự nghề nghiệp: Quy trình mạ tôn - Sản phẩm làm mái nhà mát hơn bền hơn!, 

29/12/2010. 



http://satthep.net/chuyen-nganh-thep/phong-su-nganh-nghe/psnn-qui-trinh-ma-ton-sanpham-lam-mai-nha-mat-hon-ben-hon-30474.html 


PHỤ LỤC 


daykemquynhonbusiness@gmail.com

Phụ lục 1. Sơ ñồ tổ chức Công ty Tôn ðông Á 



1

Phụ lục 2. Nhu cầu nguyên nhiên liệu và hóa chất sử dụng hàng tháng 

STT Tên nguyên nhiên vật liệu ðơn vị Số lượng 

1 Kẽm Kg 90.454 

2 Chì Kg 5.042 

3 Nhãn Kg 400 

4 ZnCl 2 Kg 108.454 

5 NH 4 Cl Kg 356 

6 Dầu DO Kg 52.034 

7 HCl Kg 2.188 

8 NaOH Kg 2.511 

9 Muối Chromate Kg 1.742 

10 Sơn Kg 42.395 

11 Gas Kg 45.034 

12 Dung môi Kg 8.233 

Nguồn: Công ty Cổ phần Tôn ðông Á, tháng 2/2011. 



2


STT Tên thiết bị ðVT Số lượng 

1 Máy cán Bộ 4 

2 Máy cán sóng vuông Bộ 2 

3 Máy cắt Bộ 3 

4 Máy nén khí piston Bộ 1 

5 Chuyền sang cuộn Hệ thống 1 

6 Máy xả cuộn Bộ 4 

7 Bàn dẫn ñầu vào Bộ 2 

8 Trục dẫn ñầu vào Bộ 2 

9 Dao cắt ñầu vào Bộ 2 

10 Trục cán phẳng Bộ 2 

11 Hệ thống tẩy rửa Hệ thống 2 

12 Bộ thổi khô Bộ 5 

13 Máy sơn hóa chất Bộ 2 

14 Máy sấy hóa chất Bộ 2 

15 Lò sấy Hệ thống 2 

16 Hệ thống khí nén Hệ thống 1 

17 Máy cuốn cuộn Hệ thống 3 



18 Bể hóa chất Bể 4 

19 Máy làm niềng ngoài (vòng nhúng) Bộ 2 

20 Máy làm niềng trong Cái 1 

21 Tháp giải nhiệt Rinky Bộ 1 

22 Lò hơi Cái 3 

23 Hệ thống nước thủy cục Cái 1 

24 Hệ thống xử lý nước thải Hệ thống 1 

25 Máy phát ñiện Cái 2 

3

26 Trạm ñiện Trạm 3 

27 Hệ thống Gas Bộ 1 

28 Cân ñiện tử Cái 4 

29 Máy hàn ñiện Cái 7 

30 ðèn cắt gió ñá Bộ 2 

31 Xe nâng Cái 4 

32 Xe rùa Bộ 4 

33 Máy tiện Cái 1 

34 Máy khoan Cái 2 

Nguồn: Công ty Cổ phần Tôn ðông Á, tháng 2/2011. 



4

Phụ lục 4. Tính toán nồng ñộ các chất ô nhiễm từ lò hơi dùng dầu DO 

Phương pháp tính toán dựa trên cách trình bày của tác giả Trần Ngọc Chấn trong tài liệu 

"Ô nhiễm không khí và xử lý khí thải, 2001, Tập 3 – Lý thuyết tính toán và Công nghệ xử 

lý khí ñộc hại". 

Thành phần của dầu DO: 

TT Thành phần Tỷ lệ (%) 

1 Cacbon (C p ) 85,55 

2 Hyñro (H p ) 11,5 

3 Nitơ (N p ) 0,2 

4 Oxy (O p ) 0,2 

5 Lưu huỳnh (S p ) 0,4 

6 ðộ tro (A p ) 0,15 

7 ðộ ẩm (W p ) 2 

Nguồn: Trần Ngọc Chấn, 2001, Ô nhiễm không khí và xử lý khí thải, 

Tập 3 – Lý thuyết tính toán và Công nghệ xử lý khí ñộc hại 

Với C p + H p + N p + O p + S p + A p + W p = 100% 

Trong số các thành phần của dầu DO nêu trên, chỉ có cacbon, hyñro, nitơ và lưu huỳnh là 

cháy ñược và tạo ra nhiệt năng của nhiên liệu theo các phản ứng cháy sau ñây: 

- ðối với cacbon: 

* Khi cháy hoàn toàn: 

C + O 2 → CO 2 

* Khi cháy không hoàn toàn: 

C + ½ O 2 → CO 

- ðối với hyñro: 

2H 2 + O 2 → 2H 2 O 

- ðối với lưu huỳnh: 

S + O 2 → SO 2 

- ðối với Nitơ: 



5

Vấn ñề phát thải khí NO x có thể không ñược xem xét nếu giả thiết ở nhiệt ñộ thấp (dưới 

2000 0 C) lượng khí NO x hình thành do nhiệt và nhiên liệu là không ñáng kể. 

Tuy nhiên thực tế cho thấy nhiều trường hợp mặc dù nhiệt ñộ cháy không quá cao nhưng 

vẫn phát hiện thấy NO x trong khói thải. Vì thế, ñể dự báo một cách chắc chắn khả năng 

gây ô nhiễm môi trường, có thể tính toán lượng khí NO x phát sinh theo công thức thực 

nghiệm của Woolrich: 

M NOx = 1,723.10 -3 *B 1,18 (ñối với nhiên liệu lỏng – dầu DO) 

Các ñại lượng của quá trình cháy ñược tính toán như sau: 

1. Lượng không khí khô lý thuyết cần cho quá trình cháy: 

V 0 = 0,089*C p + 0,264*H p – 0,0333*(O p – S p ) 

= 0,089*85,55 + 0,264*11,5 – 0,0333*(0,2 – 0,4) 

= 10,656 Nm 3 /kg NL (NL – nhiên liệu) 

2. Lượng không khí ẩm lý thuyết cần cho quá trình cháy: 

V a = (1 + 0,0016*d)*V 0 

Trong ñó d là khối lượng hơi nước. 

Ở nhiệt ñộ t = 30 0 C, ñộ ẩm φ = 65% → d = 17 g/kg NL 

→ V a = (1 + 0,0016*17)*10,656 = 10,945 Nm 3 /kg NL 

3. Lượng không khí ẩm thực tế với hệ số thừa không khí α = 1,4: 

V t = α*V a = 1,4*10,945 = 15,323 Nm 3 /kg NL 

4. Lượng khí SO 2 trong sản phẩm cháy (SPC): 

V SO2 = 0,683.10 -2 *Sp = 0,683.10 -2 *0,4 = 2,73.10 -3 Nm 3 /kg NL 

5. Lượng khí CO trong SPC với hệ số cháy không hoàn toàn η = 0,6%: 

V CO = 1,865.10 -2 *η*C p = 1,865.10 -2 *6%*85,55 = 9,57.10 -3 Nm 3 /kg NL 

6. Lượng CO 2 trong SPC: 

V CO2 = 1,853.10 -2 *(1 – η)*C p = 1,853.10 -2 *(1 – 6%)*85,55 = 1,57 Nm 3 /kg NL 

7. Lượng hơi nước trong SPC: 

V H2O = 0,111*H p + 0,0124*W p + 0,0016*d*V t 

= 0,111*11,5 + 0,0124*2 + 0,0016*17*15,323 

= 1,718 Nm 3 /kg NL 



6

8. Lượng khí N 2 trong SPC: 

V N2 = 0,8.10 -2 *N p + 0,79*V t = 0,8.10 -2 *0,2 + 0,79*15,323 = 12,106 Nm 3 /kg NL 

9. Lượng khí O 2 trong không khí thừa: 

V O2 = 0,21*(α – 1)*V a = 0,21*(1,4 – 1)*10,945 = 0,919 Nm 3 /kg NL 

10. Lượng khí NO x trong SPC (NO x xem như NO 2 ; ρ NO2 = 2,054 kg/Nm 3 ) 

a. M NOx = 1,723.10 -3 *B 1,18 = 1,723.10 -3 * 300 1,18 = 1,443 kg/h 

Trong ñó B là lượng nhiên liệu (dầu DO) tiêu thụ: B = 300 kg/h 

b. Quy ñổi ra Nm 3 /kg NL 

M NOx 1,443 

V NOx = = = 2,341.10 -3 Nm 3 /kg NL 

B*ρ NO2 300*2,054 

c. Thể tích khí N 2 tham gia vào phản ứng của NO x : 

V N2(NOX) = 0,5*V NOX = 0,5*2,341.10 -3 = 1,17.10 -3 Nm 3 /kg NL 

d. Thể tích khí O 2 tham gia vào phản ứng của NO x : 

V O2(NOX) = V NOX = 2,341.10 -3 Nm 3 /kg NL 

11. Lượng SPC tổng cộng ở ñiều kiện chuẩn: 

V SPC = mục (4 – 9) + mục 10b – mục 10c – mục 10d 

= (2,73.10 -3 + 9,57.10 -3 + 1,57 + 1,718 + 12,106 + 0,919) 

+ (2,341.10 -3 – 1,17.10 -3 – 2,341.10 -3 ) 

= 16,324 Nm 3 /kg NL 

12. Lượng khói (SPC) ở ñiều kiện chuẩn: 



V SPC *B 16,324*300 

L c = = = 1,36 Nm 3 /s 

3600 3600 

13. Tải lượng khí SO 2 với ρ SO2 = 2,926 kg/Nm 3 : 

10 3 *V SO2 *B.ρ SO2 10 3 *2,73.10 -3 *300*2,926 

M SO2 = = = 0,665 g/s 

3600 3600 

14. Tải lượng khí CO với ρ CO = 1,25 kg/Nm 3 : 

10 3 *V CO *B.ρ CO 10 3 *9,57.10 -3 *300*1,25 

M CO = = = 0,996 g/s 

3600 3600 

7

15. Tải lượng khí NO x : 

10 3 *M NOx 10 3 *1,443 

V NOx = = = 0,4 Nm 3 /kg NL 

3600 3600 

16. Tải lượng tro bụi với hệ số tro bụi bay theo khói a = 0,5: 

10 3 *a*A p *B 10 3 *0,5.10 -3 *0,15*300 

M bụi = = = 0,0625 g/s 

3600 3600 

17. Nồng ñộ phát thải các chất ô nhiễm có trong khói ñược tính theo công thức: 

Nồng ñộ = 

Tiếp theo là kết quả tính toán: 

- Khí SO 2 : 

M SO2 0,665 

C SO2 = = = 0,488 g/Nm 3 = 488 mg/Nm 3 

L c 1,36 

- Khí CO: 

M CO 0,996 

C CO = = = 0,732 g/Nm 3 = 732 mg/Nm 3 

L c 1,36 

- Khí NO x : 

M NOx 0,4 

C NOx = = = 0,294 g/Nm 3 = 294 mg/Nm 3 

L c 1,36 

- Bụi: 

Tải lượng 

Lưu lượng 



M Bụi 0,0625 

C Bụi = = = 0,046 g/Nm 3 = 46 mg/Nm 3 

L c 1,36 

8

Phụ lục 5. Danh mục văn bản pháp luật về môi trường 

TT 

Khía 

cạnh môi 

trường 

Văn bản pháp luật liên quan 

Luật Bảo Vệ Môi Trường (2005) 

Nghị ñịnh 117/2009/Nð-CP ngày 31/12/2009 về việc 

xử phạt vi phạm pháp luật trong lĩnh vực BVMT 

Quyết ñịnh 3733/2002/Qð-BYT về việc ban hành 21 

tiêu chuẩn vệ sinh lao ñộng, 05 nguyên tắc và 07 

thông số vệ sinh lao ñộng 

1 Khí thải QCVN 05:2009/BTNMT QCKTQG về chất lượng 

không khí xung quanh 

QCVN 19:2009/BTNMT QCKTQG về khí thải công 

nghiệp ñối với bụi và các chất vô cơ 

QCVN 20:2009/BTNMT QCKTQG về khí thải công 

nghiệp ñối với một số chất hữu cơ 

QCVN 27:2010/BTNMT QCKTQG về ñộ rung 






Nghị ñịnh 67/2003/Nð-CP ngày 13/06/2003 Quy ñịnh 

về phí bảo vệ môi trường ñối với nước thải 

Nước 

2 

Thông tư liên tịch 125/2003/TTLT-BTC-BTNMT 

thải 

ngày 18/12/2003 hướng dẫn Nghị ñịnh 67/2003/Nð- 

CP về phí bảo vệ môi trường ñối với nước thải 

QCVN 24:2009/BTNMT QCKTQG về nước thải công 

nghiệp 

QCVN 14:2009/BTNMT QCKTQG về nước thải sinh 

Cơ quan 

ban hành 

Quốc Hội 

Chính Phủ 

Bộ Y Tế 

Bộ Tài nguyên 

và Môi Trường 

Quốc Hội 

Chính Phủ 

Chính Phủ 

Bộ Tài chính - 


và Môi trường 




9

hoạt 




3 Tiếng ồn 

Quyết ñịnh 3733/2002/Qð-BYT về việc ban hành 21 

tiêu chuẩn vệ sinh lao ñộng, 05 nguyên tắc và 07 

thông số vệ sinh lao ñộng 

QCVN 26:2010/BTNMT QCKTQG về tiếng ồn 




4 

5 

6 

Chất thải Thông tư 12/2011/TT-BTNMT ngày 14/04/2011 Quy 

nguy hại ñịnh về quản lý chất thải nguy hại 

QCVN 07:2009/BTNMT QCKTQG về ngưỡng chất 

thải nguy hại 

TCVN 6707:2009 - Chất thải nguy hại. Dấu hiệu cảnh 

báo, phòng ngừa 

Chất thải 





thông xử phạt vi phạm pháp luật trong lĩnh vực BVMT 

thường TCVN 6705:2009 - Chất thải không nguy hại. Phân 

loại 

Thông tư 37/2005/TT-BLðTBXH ngày 29/12/2005 

An toàn 

Hướng dẫn công tác huấn luyện an toàn lao ñộng, vệ 

lao ñộng 

sinh lao ñộng 


Quốc Hội 

Chính phủ 

Bộ Y Tế 



Quốc Hội 







Bộ Khoa học 

và Công nghệ 

Quốc Hội 

Chính Phủ 

Bộ Khoa học 

và Công nghệ 

Bộ Lao ðộng - 

Thương Binh 

và Xã hội 

10

7 PCCC 

TCVN 2622:1995 - Phòng cháy chữa cháy cho nhà và 

công trình 

Bộ Xây dựng 



11

Phụ lục 6. Một số hình ảnh về Công ty Tôn ðông Á 

Hình 1. Kho xuất xưởng 

Hình 3. Xe nâng 

Hình 2. Kho thành phẩm 

Hình 4. Tôn thành phẩm 



Hình 5. Máy cán sóng 

Hình 6. Máy nâng cuộn 

12

Hình 7. Máy xả cuộn 

Hình 8. Hệ thống tẩy rửa 

Hình 9. Tháp làm nguội 

Hình 10. Looper 



Hình 11. Lò NOF 

Hình 12. Thụ ñộng hóa bề mặt 

13

Hình 13. Hệ thống xử lý nước thải 

Hình 14. Khu chứa phế liệu 

Hình 16. Thiết bị chữa cháy 



Hình 15. Hệ thống xử lý khí thải 

14 

Hình 17. Tháp làm mát

KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ĐÔNG Á

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?