Radiometrie RM 215
Radiometrie RM 215
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<strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong><br />
Medidor de Espesores de Lámina<br />
Plana por Rayos X<br />
Aplicaciones<br />
• Laminador de chapas de hasta 75 mm (2,95 pulg)<br />
• Barras de transferencia<br />
• Salida del Laminador en Caliente—medición<br />
central y/o transversal<br />
• Línea de decapado—medición central y/o transversal<br />
• Laminador tándem en frío—para el análisis<br />
de vibraciones en la laminación<br />
• Laminadores en frío reversibles—sistema dual<br />
• Laminadores de temple y skin pass<br />
• Líneas de proceso<br />
• Aplicaciones especiales<br />
Características<br />
• Velocidad de medición de 0,5 ms<br />
• Fuente de rayos X con muestras<br />
de medición estándar incluído<br />
• Detectores refrigerados por agua<br />
• Bastidor en C blindado de tamaño<br />
acorde a la aplicación<br />
• Diagnósticos en tiempo real<br />
• Interfaz flexible con el ordenador<br />
del laminador<br />
• Interfaz del operador con pantalla táctil<br />
Los medidores de espesores <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong><br />
por rayos X mejoran la calidad de la producción<br />
al facilitar una retroalimentación en tiempo<br />
real de las mediciones de espesor absoluto<br />
o de desviación del espesor en relación con<br />
el valor objetivo. La reducción del tiempo de<br />
configuración del tren de laminación optimiza<br />
los procesos con un ahorro de la energía para<br />
el cliente. Las mediciones a alta velocidad<br />
y los datos estadísticos son invaluables para<br />
el control de la laminación.<br />
Los medidores de espesores de lámina por<br />
rayos X <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> de Thermo<br />
Electron Corporation han demostrado ser<br />
excelentes en la medición de espesores sin<br />
contacto. El medidor <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong><br />
permite que el cliente pueda mejorar la calidad<br />
del producto gracias a la retroalimentación<br />
en tiempo real de las mediciones de espesor<br />
absoluto o de desviación del espesor en<br />
relación con el valor objetivo. Estas mediciones<br />
se pueden utilizar para el control manual, AGC<br />
o control adaptable del laminador. El sistema<br />
<strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> resulta ideal para los<br />
trenes de laminación en frío y en caliente<br />
en los que las mediciones de alta velocidad<br />
y los datos estadísticos son invaluables.<br />
Aplicaciones en Caliente<br />
El sistema <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> resulta<br />
conveniente para el control de los trenes<br />
de laminación de aluminio y de acero<br />
en los que existen dispositivos mecánicos<br />
diseñados específicamente para este duro<br />
Analyze • Detect • Measure • Control TM<br />
Especificaciones de Producto<br />
entorno. Las compensaciones temperatura<br />
y de aleación que se incluyen incrementan<br />
la precisión de la medición y la característica<br />
opcional de perfiles se puede utilizar para<br />
el control del perfil y de la forma.<br />
Aplicaciones en Frío<br />
El control de los procesos de laminación<br />
en frío es mejorado por medio del medidor<br />
<strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> y sus ya probadas<br />
interfaces con numerosos sistemas de<br />
control. Los datos estadísticos disponibles<br />
para cada lámina tienen un gran valor para<br />
estas aplicaciones. En una configuración<br />
dual de un laminador reversible, el sistema<br />
de control puede utilizar los datos de<br />
retroalimentación y de antealimentación<br />
de los datos de espesor.<br />
Aplicaciones Especiales<br />
Los sistemas <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> están<br />
disponibles en aplicaciones cómo las líneas<br />
de proceso de alto desempeño y trenes<br />
de laminación ligeros.
Especificaciones de Producto<br />
Consola de Control<br />
del Operador<br />
Panel Local<br />
de Pulsadores<br />
Diagrama Típico del Sistema <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong><br />
Consola principal<br />
CVT<br />
TCP/IP<br />
Conexiones<br />
Ethernet<br />
Cuadro de<br />
Servicios<br />
Refrigerador de<br />
Bucle Cerrado<br />
Consola Principal de Componentes Electrónicos<br />
La consola de componentes electrónicos (que debe ubicarse alejada<br />
del tren de laminación—normalmente en una sala de control)<br />
contiene los circuitos eléctricos y electrónicos principales junto con<br />
un monitor para uso de los técnicos. La pantalla de control táctil<br />
del técnico (TCS) ofrece una gran flexibilidad para la configuración<br />
del sistema y el acceso a la función de diagnóstico en línea. Todas<br />
las funciones del medidor, modos de funcionamiento, selección<br />
de parámetros medidos, etc. pueden seleccionarse y configurarse<br />
a través de la pantalla TCS del técnico. La construcción modular<br />
de la consola electrónica facilita el acceso a todos los componentes<br />
para su mantenimiento.<br />
Funciones de Diagnóstico<br />
Las funciones de diagnóstico en tiempo real se incluyen en el<br />
ordenador de control del medidor. Los mensajes de error y fallos<br />
se muestran con un número y una breve descripción en el idioma<br />
local. La información de diagnóstico está disponible en:<br />
• Pantalla del operador<br />
• Pantalla del técnico<br />
• Conexión con el ordenador del tren de laminación<br />
• Salidas digitales dedicadas<br />
• Impresora en línea opcional<br />
Las amplias funciones de diagnóstico están disponibles para<br />
el técnico a través de esta pantalla. Además, el sistema puede<br />
incorporar software de diagnóstico remoto a través de módem<br />
para facilitar la solución de problemas y la actualización del software<br />
(cuando sea necesario) a partir de los terminales ubicados<br />
en nuestro centro de fabricación.<br />
Compensación de Aleación y Temperatura<br />
Para optimizar la precisión del sistema <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong><br />
al medir materiales con diferentes aleaciones, se incluyen<br />
una gama de funciones de compensación de aleaciones.<br />
Cuadro de<br />
Conexiones<br />
Eléctricas<br />
Luces de Advertencia<br />
Bastidor en C<br />
Detector<br />
Fuente de Rayos X<br />
Las tablas de temperatura también se aplican cuando sea<br />
necesario compensar los cambios de la densidad producidos por la<br />
temperatura. La temperatura del material se puede introducir en el<br />
sistema directamente desde el tren o mediante un pirómetro<br />
opcional montado, por ejemplo, en el bastidor en C.<br />
Compensaciones adicionales opcionales:<br />
• Ángulo de la lámina<br />
• Temperatura de la holgura<br />
• Compensación de recubrimiento<br />
• Altura de paso<br />
Control de sistema<br />
El sistema <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> incluye una conexión Ethernet que<br />
permite la configuración remota del medidor desde el ordenador<br />
central del tren de laminación sin ninguna intervención del operador.<br />
Sin embargo, el operador puede retener todo el control del sistema<br />
del medidor mediante un monitor TCS a color y botones de<br />
operación suministrados en un panel independiente.<br />
La pantalla ergonómica está diseñada para funcionar en el<br />
entorno Windows ® y permite al operador la selección de opciones<br />
con sólo tocar la pantalla. Estas áreas táctiles o botones (tal como<br />
aparecen para el operador), facilitan el acceso a todas las funciones<br />
del medidor desde un área de control fácil de utilizar.<br />
Funciones del Operador:<br />
• Encendido y apagado (ON/OFF) de la fuente de rayos X<br />
• Control del obturador (ABRIR/CERRAR)<br />
• Movimiento del bastidor en C<br />
• Entrada manual de los datos de producto<br />
• ID del operador
Pantalla EPOS de la tendencia de perfil longitudinal de <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong><br />
Características de la Consola TCS Del operador:<br />
• Pantalla en color de alto contraste<br />
• Superficie antirreflejante reforzada<br />
• Resistente a los productos químicos y a la abrasión<br />
• Montaje fácil en panel o rack de instrumentos<br />
• Sellado de acuerdo a norma IP54<br />
• Botones táctiles para el control del medidor y configuración<br />
del producto<br />
• Pantallas digitales en tiempo real que pueden configurarse<br />
con los espesores medidos, velocidad de la línea, temperatura<br />
de la lámina, etc.<br />
• Representación gráfica en tiempo real de la barra de desviación<br />
del espesor<br />
• Representación gráfica en tiempo real del perfil longitudinal<br />
• Pantalla del historial de errores<br />
Medición del Perfil<br />
Es posible medir y mostrar los perfiles del espesor entre bordes utilizando<br />
un sistema de exploración <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> T único o dos sistemas<br />
de calibración <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> que funcionan en pareja. Con<br />
esta configuración, el sistema se denomina <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> P.<br />
Diagrama del Sistema <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> P<br />
Componentes<br />
Electrónicos<br />
de Proceso<br />
Terminal del<br />
Operador<br />
Monitor<br />
de Perfil<br />
Ethernet<br />
TCP/IP<br />
<strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> T<br />
El <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> T consta de un sistema estándar<br />
<strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> con la adición de:<br />
• Un bastidor en C con una profundidad de garganta de un tamaño<br />
suficiente para recorrer todo el ancho del material<br />
• Un transductor de posición para ubicar el bastidor en C en<br />
cualquier punto de la lámina<br />
• Un controlador de motor<br />
• Un sistema de representación de gráficos<br />
• Software de exploración especial<br />
Con esta configuración, normalmente se realiza una medición de<br />
perfil cuando la lámina está detenida para garantizar que las variaciones<br />
de espesor en la dirección de la máquina no se superponen al perfil.<br />
<strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> P<br />
<strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> P consta de dos sistemas <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong><br />
funcionando de forma conjunta.<br />
Los dos bastidores en C con sus unidades fuente/detector se<br />
montan juntos, con el bastidor en C más cercano al filo del laminador<br />
(medidor nº 1) configurado para medir la línea central de la lámina y<br />
el otro bastidor en C (medidor nº 2) configurado para explorar de forma<br />
continua la lámina entre bordes. De este modo, cualquier variación<br />
en la dirección de la máquina del espesor de la lámina lo mide el<br />
medidor nº 1 y queda eliminado por la medición entre bordes determinada<br />
por el medidor nº 2, el resultado es una verdadera medición del<br />
perfil de espesor y su visualización. El medidor 1 ofrece la<br />
retroalimentación AGC; pero si este medidor tuviera algún problema,<br />
el medidor de perfil (medidor 2) se puede reconfigurar para que<br />
suministre la medición de la línea central y la retroalimentación<br />
AGC, garantizando así el funcionamiento continuo del laminador.<br />
La representación gráfica de los perfiles de espesor de los últimos<br />
cuatro barridos, el perfil medio (tendencia) e imágenes ampliadas<br />
de cada borde de la lámina se muestran en un gran monitor en color.<br />
También aparecen los cálculos de cuña y corona y, cuando se<br />
incluye un pirómetro en el sistema, también se muestra la<br />
temperatura entre bordes de los perfiles. Es posible generar copias<br />
impresas de las representaciones de los perfiles en una impresora<br />
monocromática láser opcional.<br />
Especificaciones de Producto
Especificaciones y Características<br />
Medidores de Espesores de Lámina por Rayos X <strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong><br />
Especificación<br />
Energía de la Fuente de Rayos X de 50 a 225 keV<br />
Grosor Máximo del Acero 73 mm (2,95 pulg)<br />
Espesor Máximo del Aluminio 200 mm (7,87 pulg)<br />
Tamaños del Detector 50 mm a 150 mm (1,97 a 5,91 pulg) Cámara de iones o PMT – seleccionado para optimizar las prestaciones<br />
Dimensiones del Bastidor en C Personalizado para cada aplicación<br />
Precisión ±0,1%<br />
Reproducibilidad ±0.05%<br />
<strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> en un Laminador en Caliente Estándar<br />
320 mm<br />
(12.6 pulg)<br />
400 mm (15.7 pulg)<br />
430 mm (16.9 pulg)<br />
530 mm (20.9 pulg)<br />
1695 mm<br />
(66.7 pulg)<br />
160 mm<br />
(6.3 pulg)<br />
400 mm<br />
(15.7 pulg)<br />
107 mm<br />
(4.21 pulg)<br />
300 mm<br />
(11.8 pulg)<br />
600 mm<br />
(23.6 pulg)<br />
<strong>Radiometrie</strong> <strong>RM</strong> <strong>215</strong> en un Laminador en Frío Estándar<br />
130 mm<br />
(5.1 pulg)<br />
230 mm<br />
(9.1 pulg)<br />
200 mm<br />
(7.9 pulg)<br />
280 mm<br />
(11 pulg)<br />
1000 mm<br />
(39.4 pulg)<br />
350 mm<br />
(13.8 pulg)<br />
250 mm<br />
(9.8 pulg)<br />
1700 mm<br />
(66.9 pulg)<br />
3500 mm (138 pulg)<br />
2500 mm<br />
(98.4 pulg)<br />
3650 mm<br />
(144 pulg)<br />
Pirómetro opcional<br />
75 mm (3 pulg)<br />
Detector<br />
©2005 Thermo Electron Corporation. Todos los derechos reservados. Las especificaciones, condiciones y precios están sujetos a cambios. Algunos productos no están disponibles<br />
en todos los países. Póngase en contacto con los representantes locales para obtener más información. Windows es una marca comercial registrada de Microsoft Corporation<br />
en Estados Unidos y en otros países. Código de documento: PI.9012.1005.SP<br />
Process Instruments Division<br />
800 mm<br />
(31.5 pulg)<br />
1550 mm<br />
(61 pulg)<br />
1000 mm<br />
(39.4 pulg)<br />
1700 mm<br />
(66.9 pulg)<br />
China<br />
+86 (21) 68766605<br />
+86 (21) 68765837 fax<br />
Francia<br />
+33 (1) 609-248-00<br />
+33 (1) 609-249-00 fax<br />
50 mm Detector<br />
Paso<br />
80 KV<br />
Fuente de rayos x<br />
Paso<br />
200 mm<br />
(7.9 pulg)<br />
1100 mm<br />
(43.3 pulg)<br />
250 mm<br />
(9.8 pulg)<br />
350 mm<br />
(13.8 pulg)<br />
Alemania<br />
+49 (9131) 998-0<br />
+49 (9131) 998-230 fax<br />
India<br />
+91 (20) 401-1245<br />
+91 (20) 612-5739 fax<br />
35°<br />
350 mm<br />
(13.8 pulg)<br />
500 mm<br />
(19.7 pulg)<br />
70 mm<br />
(2.8 pulg)<br />
250 mm<br />
(9.8 pulg)<br />
400 mm<br />
(15.7 pulg)<br />
90 mm<br />
(3.54 pulg)<br />
25 mm<br />
(0.98 pulg)<br />
25 mm<br />
(1 pulg)<br />
Reino Unido<br />
+44 (1452) 337-800<br />
+44 (1452) 415-156 fax<br />
EE.UU<br />
+1 (877) 290-7422<br />
+1 (858) 452-9250 fax<br />
225 mm<br />
(8.86 pulg)<br />
445 mm<br />
(17.5 pulg)<br />
25 mm<br />
(1 pulg)<br />
150 mm<br />
(5.9 pulg)<br />
80 mm<br />
(3.15 pulg)<br />
400 mm<br />
(15.7 pulg)<br />
800 mm<br />
(31.5 pulg)<br />
530 mm<br />
(20.9 pulg)<br />
300 mm<br />
(11.8 pulg)<br />
www.thermo.com/metals