Módulo 7: Mantenimiento Electromecánico en Industria de Proceso

LANBIDE
HEZIKETAKO ZIKLOEN
PROGRAMAZIOA
PROGRAMACIÓN
DE LOS CICLOS FORMATIVOS
DE FORMACIÓN PROFESIONAL
QUIMICA
TÉCNICO SUPERIOR EN
QUIMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: Mantenimiento Electromecánico en Industria de Proceso

LANBIDE
HEZIKETAKO ZIKLOEN
PROGRAMAZIOA
TÉCNICO SUPERIOR EN
QUÍMICA INDUSTRIAL
PROGRAMACIÓN
DE LOS CICLOS FORMATIVOS
DE FORMACIÓN PROFESIONAL
QUIMICA
Módulo 7: Mantenimiento Electromecánico en Industria de Proceso

Un registro bibliográfico de esta obra puede consultarse en el catálogo de la Biblioteca General del Gobierno Vasco: http//www.euskadi.net/ejgvbiblioteka
Edición: 1. ª, junio 2009
Tirada: 5 0 ejemplares
© Administración de la Comunidad Autónoma del País Vasco
Departamento de Educación, Universidades e Investigación
Internet: www. euskadi.net
Edita: Eusko Jaurlaritzaren Argitalpen Zerbitzu Nagusia
Servicio Central de Publicaciones del Gobierno Vasco
Donostia-San Sebastián, 1 – 01010 Vitoria-Gasteiz
Autor: Jone Irastorza Uría
Coordinación: Víctor Marijuán Marijuán
KOALIFIKAZIOEN ETA LANBIDE HEZIKETAREN EUSKAL INSTITUTUA
INSTITUTO VASCO DE CUALIFICACIONES Y FORMACIÓN PROFESIONAL
www. kei-ivac.com
Diseño y maquetación: TRESDETRES
Impresión:
D.L.: BI-1767-09

Horas: 132
Nº. de unidades: 9
Esta publicación que tienes entre tus manos ha sido elaborada por
compañeros y compañeras en activo.
La programación de cualquier materia es un trabajo muy
personal, amparado en la experiencia de cada profesor o de
cada profesora y sujeto, por lo tanto, a subjetividad. Teniendo
en cuenta esta premisa, te invitamos a que lo analices y si lo
consideras oportuno lo utilices como material de consulta y si
llega el caso, como guía que puede orientar tu intervención
docente.
Aún considerando sus posibles limitaciones, está concebido
y diseñado a partir del DCB de los nuevos ciclos formativos y
tiene en cuenta la normativa vigente en la CAPV relativa al
desarrollo curricular así como lo concerniente a la
programación docente (Decreto 32/2008 de 26 de febrero).
Esperamos que te sea de utilidad, a la vez que agradecemos
a sus autores el esfuerzo realizado para que este trabajo
haya sido posible.
ÍNDICE
SECUENCIACIÓN DE UDs Y TEMPORALIZACIÓN Pág . 04
Unidad didáctica nº. 0:
0 Presentación del módulo Pág. 05
Unidad didáctica nº. 1:
1 Análisis de las formas y tipos de mantenimiento Pág . 08
industrial
Unidad didáctica nº. 2:
2 Análisis de las propiedades de los materiales de Pág . 13
equipos e instalaciones
Unidad didáctica nº. 3:
3 Detección, prevención y tratamiento de la corrosión y Pág . 19
oxidación
Unidad didáctica nº. 4:
4 Análisis y mantenimiento de los elementos mecánicos de Pág . 23
máquinas
Unidad didáctica nº. 5:
5 Análisis y mantenimiento de instalaciones neumáticas Pág. 30
Unidad didáctica nº. 6:
6 Análisis y mantenimiento de instalaciones hidráulicas Pág . 36
Unidad didáctica nº. 7:
7 Análisis y mantenimiento de las máquinas eléctricas Pág . 42
Unidad didáctica nº. 8:
8 Análisis y mantenimiento de instalaciones eléctricas Pág . 48
Unidad didáctica nº. 9:
9 Organización del mantenimiento en una industria de Pág . 53
proceso

QUIMICA
Secuenciación y Temporalización de Unidades Didácticas
BLOQUES DE CONTENIDOS
B 1 B 2 B 3 B 4 B 5
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
UNIDADES DIDÁCTICAS SECUENCIADAS DURACIÓN
UD 0: Presentación del módulo. 1h.
X UD 1: Análisis de las formas y tipos de mantenimiento industrial 9 h.
X UD 2: Análisis de las propiedades de los materiales de equipos e instalaciones 12 h.
X X UD 3: Detección, prevención y tratamiento de la corrosión y oxidación 8 h.
X X UD 4: Análisis y mantenimiento de los elementos mecánicos de máquinas 18 h.
X X UD 5: Análisis y mantenimiento de instalaciones neumáticas 16 h.
X X UD 6: Análisis y mantenimiento de instalaciones hidráulicas 16 h.
X UD 7: Análisis y mantenimiento de las máquinas eléctricas 16 h.
X X UD 8: Análisis y mantenimiento de instalaciones eléctricas 16 h.
X UD 9: Organización del mantenimiento en una industria de proceso 20 h.
TOTAL 132 h.
Bloque 1: Identificación de materiales componentes de equipos e instalaciones.
Bloque 2: Caracterización de los elementos mecánicos.
Bloque 3: Caracterización de las máquinas hidráulicas y neumáticas.
Bloque 4: Identificación de las máquinas eléctricas.
Bloque 5: Caracterización de las acciones de mantenimiento.
4

QUIMICA
UD 0. PRESENTACIÓN DEL MÓDULO
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Unidad didáctica nº. 0: PRESENTACIÓN DEL MÓDULO Duración: 1 h.
Objetivos de aprendizaje:
1. Conocer la planificación global de desarrollo del módulo, así como a los miembros del grupo.
2. Comprender los criterios que serán considerados y aplicados por el profesor o profesora en la gestión del proceso formativo.
3. Identificar los derechos y obligaciones como estudiante, en relación con el módulo.
4. Comprender las principales interrelaciones que se dan entre las unidades didácticas del módulo y entre este y los demás que lo constituyen.
5. Identificar los propios conocimientos en relación con los que se deben alcanzar en el módulo.
PROCEDIMENTALES
CONCEPTUALES
ACTITUDINALES
CONTENIDOS
Análisis de las relaciones existentes entre los módulos del ciclo y las de éste con las cualificaciones que le sirven de referente.
Identificación y registro en el soporte adecuado de los aspectos, normas y elementos que se planteen en torno a cuestiones disciplinares,
metodológicos, relacionales, etc.
Cualificaciones que constituyen el ciclo y relación con el módulo.
Contribución del módulo al logro de los objetivos del ciclo.
Objetivos del módulo.
Criterios de evaluación del módulo y de las unidades didácticas.
Valorar la importancia de lograr un consenso en relación con los comportamientos deseados por parte de todos los componentes del
grupo, incluido el profesor o la profesora.
Normas y criterios a seguir en el desarrollo del módulo.
Bloques
1 2 3 4 5
5

QUIMICA
QUÉ voy o van a hacer
Tipo de actividad
A1 Presentación de
alumnos y alumnas y
profesor o profesora.
A2 Presentación de los
elementos que componen
la programación.
A3 Presentación de los
criterios y normas que
guiarán la gestión del
proceso formativo.
A4-E1 Identificación de los
conocimientos previos de
los alumnos y de las
alumnas en relación con el
módulo profesional a
cursar.
UD 0. PRESENTACIÓN DEL MÓDULO
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS
Objetiv.
Implicad.
T
1 10 min.
QUIÉN
Pr Al
CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
X X El profesor o la profesora así como los alumnos y las alumnas La finalidad es permitir un conocimiento No se requieren medios
se presentarán personalmente. El profesor o profesora inicial y romper barreras sociales a efectos especiales para llevarla a
sugerirá los aspectos que puedan resultar de interés en la de favorecer la comunicación entre los cabo.
presentación, siendo opcional el ofrecer una información u componentes del grupo.
otra.
Cuando el grupo sea de continuidad, no
será necesaria esta actividad.
2, 4 10 min. X X El profesor o profesora valiéndose de un esquema o de una
presentación utilizando recursos informáticos, si la
infraestructura del aula lo permite, realizará una exposición de
los elementos que constituyen la programación, horarios, etc.
2, 3 10 min. X X Mediante una exposición verbal apoyada por transparencias u
otros elementos el profesor o profesora dará a conocer los
criterios de diferente índole que serán utilizados en la gestión
del proceso de enseñanza y aprendizaje que se produzcan en
el aula. Exámenes, criterios de corrección y evaluación,
reglamento de régimen interno, responsabilidades
disciplinarias, etc.
Se abrirá un tiempo para que todas las dudas puedan ser
aclaradas.
5 30 min.
X X Esta actividad se puede desarrollar a través de un diálogo,
mediante preguntas del profesor o profesora respondidas por
los alumnos y por las alumnas o mediante un cuestionario
preparado al efecto en formato de preguntas abiertas o de
respuesta múltiple.
Que los alumnos y las alumnas adquieran
una visión global de la programación de la
materia del módulo, de su estructura,
relaciones, tiempos y duraciones, etc.
El alumnado conocerá, así, y comprenderá
el marco académico, social e interrelacional,
de modo que pueda ajustar sus
intervenciones a dicho marco normativo.
Se trata de conocer el punto de partida del
conocimiento del alumnado referido a los
contenidos que serán desarrollados en el
módulo. Este conocimiento permitirá al
profesor o profesora reestructurar la
programación, adecuándose a la realidad
del grupo y de las individualidades.
Pizarra.
Presentación en Power o
similar.
Cronogramas.
Fotocopias con la
información.
Esta actividad puede
hacerse en el salón de
clase o en aula taller y no
requiere de recursos
especiales.
Cuestionarios.
6

QUIMICA
UD 0. PRESENTACIÓN DEL MÓDULO
OBSERVACIONES
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
La actividad A1 será suficiente con que se realice en uno de los módulos. El equipo del ciclo se pondrá de acuerdo en determinar en cuál se hará.
La actividad A4 puede mantenerse aunque en cada una de las unidades didácticas se realiza una actividad que incluya una evaluación inicial. En todo caso, ambas actividades son compatibles y
complementarias. Puede ser un primer momento para tomar contacto con los conocimientos previos, de modo general, aunque sea en cada unidad donde se haga una incidencia mayor.
En las unidades didácticas de este módulo, las actividades pueden ser de enseñanza y aprendizaje (A) o de evaluación (E). En ocasiones, una misma actividad además de ser de enseñanza y
aprendizaje, puede serlo, también, de evaluación. En estos casos se expresará como (An-Em) y serán actividades que participan de la triple naturaleza. La numeración de las A, la (n) y de las E,
la (m) es independiente entre sí.
7

QUÍMICA
UD 1: ANÁLISIS DE LAS FORMAS Y TIPOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Unidad didáctica nº. 1: ANÁLISIS DE LAS FORMAS Y TIPOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Duración: 9 h.
RA 5: Caracteriza acciones de mantenimiento justificando su necesidad.
Objetivos de aprendizaje:
1. Describir las señales de disfunción más frecuentes de los equipos e instalaciones.
2. Determinar las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
3. Analizar las modificaciones derivadas del mantenimiento para la optimización del proceso.
4. Establecer el plan de mantenimiento y conservación de los equipos e instalaciones.
PROCEDIMENTALES
CONCEPTUALES
ACTITUDINALES
CONTENIDOS
Identificación de las señales de disfunción más frecuentes de los equipos e instalaciones.
Determinación de las operaciones de mantenimiento de primer nivel asociadas a la optimización del proceso.
Diferenciación de los tipos de mantenimiento aplicables en la industria.
Establecimiento del plan de mantenimiento y conservación de los equipos e instalaciones.
Funciones y objetivos del mantenimiento.
Tipos de mantenimiento.
Organización del mantenimiento de primer nivel.
Costes del mantenimiento.
Motivación por la aplicación de criterios de calidad en cada fase del proceso.
Valorar la importancia de reducir costes por falta de mantenimiento.
1 2
Bloques
3 4 5
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
8

QUÍMICA
QUÉ voy o van a hacer
Tipo de actividad
A1 Presentación de la U.D.
A2-E1 Evaluación de conocimientos
previos.
A3 Exposición general relativa a los tipos
y formas de mantenimiento en la industria.
UD 1: ANÁLISIS DE LAS FORMAS Y TIPOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS
Objetiv.
Implicad.
T
QUIÉN
Pr Al
0, 5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se
sitúa la unidad en el módulo y se relaciona con
el resto de las unidades que componen el
módulo.
1, 3 1 h. X X Se lanzan las siguientes preguntas: ¿Por qué
es importante identificar las señales de
disfunción más frecuentes de los equipos e
instalaciones? ¿Cuáles son las labores de
mantenimiento a desarrollar, por ejemplo en
una moto, en un coche o en la instalación de
calefacción de nuestras casas?
A partir de las respuestas recogidas y como
conclusión la profesora o el profesor dirá en
que consiste y por qué es necesario el
mantenimiento industrial.
2, 3 1 h. X X El profesor o la profesora ofrece una breve
explicación de los tipos de mantenimiento
según los siguientes aspectos:
Por niveles: primer, segundo y tercer nivel.
Por el tipo de acción a desarrollar: usuario,
correctivo, preventivo, predictivo,
productivo total TPM.
Por el tipo de equipo o instalación a
mantener: mecánico, neumático,
hidráulico, eléctrico.
En cada uno de ellos se aclararán los objetivos
que se persiguen y cuándo se deben aplicar.
CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
Conocer la interrelación directa con
los demás módulos.
Para predisponer favorablemente al
alumno o la alumna con el tipo de
trabajo a desarrollar.
Para que afloren los conocimientos
previos y establezcan relaciones de
éstos con los conocimientos objeto de
aprendizaje.
Para afianzar conceptos y resumir las
diferentes aportaciones realizadas por
el alumnado.
Actividad introductoria de conceptos,
participación, confrontación y
comunicación de ideas y
conocimientos.
DCB.
Esquema gráfico de presentación
de la unidad.
Mediante transparencias o
físicamente, mostrando un
aparato e identificando los
puntos a mantener.
Lista de tipos de mantenimiento.
Diapositivas. Transparencias.
Videos.
Paginas web sobre tipos de
mantenimiento.
9

QUÍMICA
A4 Visita guiada al taller de las plantas
piloto.
A5-E2 Intercambio de experiencias
relativas a la visita guiada.
Se hará especial hincapié en la descripción de
las operaciones de mantenimiento de primer
nivel.
El análisis de valor que aporta la aplicación de
técnicas de mantenimiento en la industria, se
plantea mediante la formulación de preguntas
que estimulen la participación de los alumnos y
las alumnas para que expongan sus ideas y el
grupo pueda compartir éstas y sus significados.
1, 2, 3 1 h. X X Recorrido por las instalaciones del taller de las
plantas piloto de proceso, de manera que la
alumna o el alumno o la alumna,
individualmente, identifique los posibles puntos
a tener en cuenta a la hora de mantener dichos
equipos e instalaciones, así como las labores
de mantenimiento de primer nivel a desarrollar
para la optimización del proceso.
1, 2, 3 2 h. X X Tras el trabajo personal de identificación de los
posibles puntos de mantenimiento, se propone
la formación de grupos de trabajo por cada
planta piloto, en los que cada componente
presenta su tabla, la pone en común con su
grupo para conseguir una única tabla de puntos
críticos a mantener y tareas a desarrollar para
cada planta piloto. Luego, un o una
representante del grupo expone dicha tabla
ante el resto de la clase explicando los criterios
seguidos para su elaboración y las posibles
modificaciones derivadas del mantenimiento,
para la optimización del proceso.
UD 1: ANÁLISIS DE LAS FORMAS Y TIPOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Recopilación de datos e información. Ficha de recogida de datos.
Desarrollar la comunicación,
profundización y aplicación.
Transparencias.
Tabla de puntos de
mantenimiento y tareas a
desarrollar.
10

QUÍMICA
A6-E3 Investigación descriptiva.
(Elaboración de un plan de mantenimiento
de equipos e instalaciones)
4 2,5 h. X X El profesor o la profesora propone elaborar un
plan de mantenimiento general aplicado a
diferentes equipos e instalaciones del centro,
tales como talleres, laboratorios, sala de
calderas, sala de ordenadores e instalaciones
generales. Para orientar el trabajo, la profesora
o el profesor formula las siguientes preguntas:
¿Cómo identificamos el equipo o
instalación?
¿Qué servicios proporciona?
¿Dónde se encuentra ubicado?
¿Quién se debe hacer cargo del
mantenimiento?
¿Cada cuánto tiempo se debe controlar?
¿Cómo controlaremos las incidencias que
ha sufrido?
¿Qué repuestos mínimos deberemos
asegurar?
¿Qué costes puede suponer?
Cada grupo deberá elaborar un listado de
mantenimiento de equipos de una instalación
concreta, recogiendo todos estos aspectos y
otros que el grupo de alumnas y alumnos
estimen oportunos; y una ficha de control por
cada uno de los equipos a mantener.
Una vez realizado el trabajo de diseño del plan
de mantenimiento a aplicar, se hará una puesta
en común de los resultados obtenidos por cada
grupo para que el resto de las alumnas o los
alumnos den su opinión sobre el trabajo
presentado.
UD 1: ANÁLISIS DE LAS FORMAS Y TIPOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Búsqueda de información, obtención
de datos, análisis, tratamiento de la
información.
Guión con los aspectos a
considerar en la búsqueda de la
información.
11

QUÍMICA
A7-E4 Intercambio de experiencias
referidas a los planes de mantenimiento
elaborados (actividad de cierre).
4 1 h. X X Actividad reflexiva de síntesis del profesor o de
la profesora con el grupo clase donde se
extraerán conclusiones (puntos clave y
aclaración de dudas), se identificarán
aprendizajes, se realizarán generalizaciones
que faciliten al alumno o a la alumna la
estructuración de nuevas nociones y la
posibilidad de aplicar lo aprendido en los
contextos productivos, presentar resultados y
evaluar el proceso de enseñanza -aprendizaje.
OBSERVACIONES
UD 1: ANÁLISIS DE LAS FORMAS Y TIPOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Fomentar la comunicación, el trabajo
de síntesis, de profundización y de
aplicación.
Evaluar el proceso de aprendizaje.
Evaluar la unidad didáctica.
Mapa conceptual como trabajo de
síntesis con los aspectos más
relevantes.
Cuestionario de evaluación de la
unidad didáctica.
Las un idades d idácticas de sarrolladas en el b loque 5 de Caracterización de las acciones de mantenimiento s on transversales a todas las u nidades d e e ste módulo, y a q ue las acciones de
mantenimiento condicionan el trabajo en una industria química. La transversalidad de este bloque se extiende a la prevención de riesgos laborales, en cu anto a que las tareas de m antenimiento
deben ir siempre muy unidas a las medidas de seguridad a la hora de trabajar con equipos e instalaciones de proceso.
La UD 9 está estrechamente relacionada con esta unidad ya que aplica todos los conocimientos generales sobre mantenimiento adquiridos en la UD 1, a la organización del mantenimiento dentro
de una industria de proceso. Por lo tanto, a la hora de secuenciar las unidades didácticas se podría plantear el impartir ambas unidades al final del módulo una a continuación de la otra. Si se optara
por dicha secuenciación recomendamos iniciar el módulo con la unidad (UD 2) de análisis de las propiedades de los materiales.
12

QUÍMICA
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Unidad didáctica nº. 2: ANÁLISIS DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE EQUIPOS E INSTALACIONES Duración: 12 h.
RA 1: Identifica los materiales que constituyen los equipos e instalaciones de la industria química relacionándolos con sus características y su utilización.
Objetivos de aprendizaje:
1. Identificar los distintos tipos de materiales usados en las instalaciones y equipos de la industria química.
2. Determinar el uso de estos materiales en función de su aplicación y posibles alteraciones por corrosión, fatiga u otros.
3. Analizar las propiedades físicas (resistencia, límite elástico, ductilidad, entre otras) de los materiales.
PROCEDIMENTALES
CONCEPTUALES
ACTITUDINALES
CONTENIDOS
Identificación de distintos tipos de materiales usados en las instalaciones y equipos de la industria química.
Usos de estos materiales y posibles alteraciones por corrosión, fatiga u otros.
Determinación del uso de estos materiales en función de su aplicación.
Identificación de las posibles alteraciones de los materiales por corrosión, fatiga u otros.
Interpretación de las propiedades físicas (resistencia, límite elástico, ductilidad,...) de los materiales.
Materiales y propiedades. Tipos de materiales.
Propiedades físicas y fisicoquímicas.
Valoración de los problemas de conservación y mantenimiento de equipos e instalaciones.
Cumplimiento de normas de seguridad y salud laboral.
UD 2: ANÁLISIS DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Bloques
1 2 3 4 5
X
X
X
X
X
X
X
X
X
13

QUÍMICA
QUÉ voy o van a hacer
Tipo de actividad
A1 Presentación de la U.D.
A2 Exposición general sobre los
materiales industriales.
A3 Visita guiada por un laboratorio-taller.
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS
Objetiv.
Implicad.
T
QUIÉN
Pr Al
CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
0,5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se Conocer la interrelación directa con los DCB.
sitúa la unidad en el módulo y se relaciona demás módulos y unidades didácticas Mediante transparencias o
con el resto de las unidades que componen de este módulo.
físicamente, mostrando
el módulo.
Para predisponer al alumno o la alumna ejercicios tipo y material a
con el tipo de trabajo a desarrollar. utilizar.
1 0,5 h. X X La profesora o el profesor ofrece una breve
explicación de lo que se entiende por
materiales industriales, reforzando la
exposición con la presentación de ejemplos
de la evolución de los materiales empleados
en la fabricación de objetos de uso cotidiano
y el valor que han aportado los nuevos
materiales.
El análisis de valor que aporta la utilización
de los materiales, se plantea mediante la
formulación de preguntas que estimulen la
participación de los alumnos y las alumnas
para que expongan sus ideas y el grupo
pueda compartir ideas y significados.
1 0,5 h. X X Recorrido por las instalaciones del laboratorio
de manera que el alumno o la alumna, de
forma individual, (para que cada cual tenga
conciencia de sus conocimientos previos)
identifique los materiales empleados en las
máquinas, equipos e instalaciones,
recogiendo los resultados en una tabla.
Actividad introductoria de conceptos,
participación, confrontación y
comunicación de ideas y conocimientos.
UD 2: ANÁLISIS DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Lista de objetos.
Diapositivas. Transparencias.
Vídeos.
Ficha de recogida de la evolución
en el empleo de materiales de
diferentes productos.
Recopilación de datos e información. Ficha de recogida de datos.
14

QUÍMICA
A4 Intercambio de experiencias sobre la
visita guiada al laboratorio.
A5-E1 Búsqueda, selección y elaboración
de un dossier sobre materiales y sus
propiedades.
1 0,5 h. X X Tras el trabajo personal de identificación de
los materiales, se propone la formación de
grupos de trabajo, en los que cada
componente presenta su tabla, la pone en
común y expone al resto de la clase una lista
de materiales consensuada en la que se
agrupen en tres categorías básicas (metales,
polímeros y materiales compuestos) La
mayoría de los materiales industriales se
encuentran en una de estas categorías.
1, 3 2,5 h. X X Se propone, en base a un guión, el trabajo de
búsqueda de información y consulta
bibliográfica de materiales industriales
empleados en las instalaciones y equipos de
la industria química (metales, polímeros y
materiales compuestos). El trabajo se hará
en pequeños grupos, desarrollando cada
grupo una de las categorías de materiales
industriales.
Como trabajo de síntesis se propone que el
alumno o la alumna, trabajando en pequeños
grupos, complete una tabla relacionando
cada material con sus propiedades
correspondientes, señalando si son físicas,
mecánicas o tecnológicas.
La actividad se completará con una puesta
en común y una presentación del trabajo ante
el grupo clase.
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Desarrollar las capacidades de
comunicación, profundización y
aplicación.
Desarrollar la comunicación, búsqueda
de información, trabajo de síntesis.
De profundización y aplicación.
UD 2: ANÁLISIS DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Bibliografía relacionada con el
tema.
Guión con los aspectos a
considerar en la búsqueda de la
información.
15

QUÍMICA
A6-E2 Práctica guiada relativa a la
determinación de propiedades físicas,
mecánicas y tecnológicas.
E3 Evaluación formativa del proceso de
aprendizaje.
A7 Presentación de los resultados de la
prueba escrita.
Todos 4 h. X X El profesor o la profesora realizará, a modo
de ejemplo, un ensayo por cada uno de los
grupos de propiedades principales (físicas,
mecánicas y tecnológicas).
Se trata de que cada alumno determine y
analice las propiedades más significativas de
un material concreto. Las propiedades a
medir serán las siguientes.
Físicas: densidad, conductividad
eléctrica, calorífica, otras.
Mecánicas: dureza, resistencia a la
tracción, resistencia al choque,
límite elástico, ductilidad, otras.
Tecnológicas: doblado, plegado,
maquinabilidad, otras.
Todos 1 h. X X Se trata de evaluar los logros alcanzados
durante el proceso de aprendizaje mediante
la utilización de una prueba escrita. La
finalidad de esta actividad es la de
retroalimentar el proceso de aprendizaje,
reorganizando, si fuera necesario, la unidad
didáctica mediante adaptaciones que
supongan actividades de apoyo o de
profundización.
Todos 0,5 h. X X Actividad reflexiva de análisis de los
resultados de la prueba escrita.
Los resultados de la prueba escrita se
presentan y se comentan los errores más
significativos.
En función de los resultados y de las
observaciones realizadas en la evaluación de
la prueba se propondrán modificaciones en el
proceso de enseñanza-aprendizaje.
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Lograr que el alumno o la alumna
identifique las propiedades de cada
material con el uso que se les da en la
industria en función de su aplicación y
posibles alteraciones por corrosión,
fatiga u otros.
UD 2: ANÁLISIS DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Máquinas para la realización de
ensayos mecánicos y
tecnológicos.
Probetas de diferentes
materiales.
Ficha de recogida de datos.
Evaluar el proceso de aprendizaje. Prueba escrita (prueba objetiva,
prueba de respuestas
restringidas, prueba con
preguntas abiertas, o prueba
mixta).
Desarrollar la comunicación. Gráfico de resultados,
indicadores de dificultad, etc.
16

QUÍMICA
A8-E4 Investigación descriptiva sobre la
determinación del uso de materiales en
función de su aplicación y posibles
alteraciones por corrosión, fatiga u otros.
A9 Intercambio de experiencias sobre la
investigación descriptiva (actividad de
cierre).
2 1,5 h. X X La profesora o el profesor propone
determinar el uso de diferentes materiales
para la fabricación de equipos e instalaciones
de proceso, teniendo en cuenta la aplicación
y posibles alteraciones por corrosión, fatiga u
otros motivos. Para orientar el trabajo de
búsqueda y selección de los materiales, el
profesor o la profesora formula las siguientes
preguntas:
-¿Cuál es la función o funciones del equipo
o instalación?
-¿En qué condiciones va a trabajar?
-¿Qué posibles alteraciones por corrosión,
fatiga u otros puede sufrir?
-¿Qué propiedades debe tener?
Una vez realizado el trabajo de selección, se
intercambian los trabajos entre los grupos y
propone la sustitución de los materiales
seleccionados por otros que mejoren:
La funcionalidad.
La vida útil del equipo o instalación.
Los costes de mantenimiento y
conservación.
Para finalizar la actividad se hará una puesta
en común de los resultados obtenidos.
2 0,5 h. X X Actividad reflexiva de síntesis del profesor o
la profesora con el grupo clase para concluir
(puntos clave y aclaraciones de dudas),
identificar aprendizajes, realizar
generalizaciones que faciliten a la alumna o
el alumno la estructuración de nuevas
nociones y la posibilidad de aplicar lo
aprendido en los contextos productivos,
presentar resultados y evaluar el proceso de
enseñanza-aprendizaje.
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Desarrollar las capacidades de
búsqueda de información, obtención
de datos, análisis, tratamiento de la
información.
Fomentar la comunicación, el trabajo de
síntesis, de profundización y aplicación.
Evaluar el proceso de aprendizaje.
Evaluar la unidad didáctica.
UD 2: ANÁLISIS DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE EQUIPOS E INSTALACIONES
Bibliografía relacionada con el
tema.
Internet.
Guión con los aspectos a
considerar en la búsqueda de la
información.
Mapa conceptual como trabajo de
síntesis con los aspectos más
relevantes.
Cuestionario de evaluación de la
unidad didáctica.
17

QUÍMICA
OBSERVACIONES
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Esta UD se complementa con la UD3 que tiene como finalidad la identificación y prevención de los problemas de mantenimiento de las instalaciones y de los elementos susceptibles de desgastes o
daños.
Las unidades didácticas contenidas en el bloque de Materiales (UD2 y U D3) son transversales a todas las UD de es te módulo y a todos los módulos que configuran este ciclo formativo, ya qu e los
materiales condicionan las operaciones de mantenimiento y conservación de los equipos e instalaciones de toda industria de proceso químico.
UD 2: ANÁLISIS DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE EQUIPOS E INSTALACIONES
18

QUÍMICA
UD 3: DETECCIÓN, PREVENCIÓN Y TRATAMIENTO DE LA CORROSIÓN Y OXIDACIÓN
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Unidad didáctica nº. 3: DETECCIÓN, PREVENCIÓN Y TRATAMIENTO DE LA CORROSIÓN Y OXIDACIÓN Duración: 8 h.
RA 1: Identifica los materiales que constituyen los equipos e instalaciones de la industria química relacionándolos con sus características y su utilización.
RA 5: Caracteriza acciones de mantenimiento justificando su necesidad.
Objetivos de aprendizaje:
1. Identificar los problemas de conservación y mantenimiento de las instalaciones y de los elementos susceptibles de desgastes o daños.
2. Describir los tipos y mecanismos de corrosión que se produce en los equipos e instalaciones de la industria.
3. Identificar los factores que influyen en la corrosión de los materiales.
4. Establecer los mecanismos de prevención contra la corrosión.
5. Describir los principales mecanismos de degradación en materiales no metálicos.
PROCEDIMENTALES
CONCEPTUALES
ACTITUDINALES
CONTENIDOS
Análisis de los tipos y mecanismos de corrosión que se producen en los equipos e instalaciones de la industria.
Identificación de los factores de la corrosión y mecanismos de prevención.
Aplicación de protecciones contra la oxidación y corrosión.
Corrosión de los metales. Tipos de corrosión.
Oxidación. Propagación de la oxidación.
Degradación de materiales no metálicos.
Aplicación de criterios de calidad en cada fase del proceso.
Interés por el orden y limpieza en equipos e instalaciones de su sección.
1 2
Bloques
3 4 5
X
X
X
X
X
X
X
X
19

QUÍMICA
QUÉ voy o van a hacer
Tipo de actividad
A1 Presentación de la U.D.
A2 Visita guiada por el laboratorio-taller.
A3-E1 Intercambio de experiencias sobre
la identificación de problemas de
conservación y mantenimiento.
UD 3: DETECCIÓN, PREVENCIÓN Y TRATAMIENTO DE LA CORROSIÓN Y OXIDACIÓN
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS
Objetiv.
Implicad.
T
QUIÉN
Pr Al
CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
0,5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se Conocer la interrelación directa con DCB.
sitúa la unidad en el módulo y se relaciona con los demás módulos.
Mediante transparencias o
el resto de las unidades que componen el Para predisponer al alumno o la físicamente, mostrando ejercicios
módulo.
alumna con el tipo de trabajo a
desarrollar.
tipo y material a utilizar.
1, 3 0,5 h. X X Recorrido por las instalaciones del taller de las
plantas piloto, de manera que la alumna o el
alumno de forma individual (para que cada cual
tenga conciencia de sus conocimientos previos)
identifique los problemas de conservación y
mantenimiento de las instalaciones y de los
elementos susceptibles de desgaste o daños,
recogiendo los resultados en una tabla.
1, 3 0,5 h. X X Tras el trabajo personal de identificación de los
problemas de conservación y mantenimiento
de las instalaciones, se propone la formación
de grupos de trabajo, en los que cada
componente presenta su tabla, la pone en
común con su grupo y entre todos relacionan
cada problema con las posibles causas que
han podido influir en su aparición.
La actividad concluirá con la presentación ante
el resto del grupo clase de las conclusiones a
las que se ha llegado. El profesor o la profesora
aprovechará para realizar las correcciones o
matizaciones que estime oportuno.
Recopilar datos e información. Ficha de recogida de datos.
Fomentar la comunicación,
profundización y aplicación.
Dispositivas. Transparencias.
Videos mostrando los problemas
de conservación.
20

QUÍMICA
A4 Búsqueda, selección y elaboración de
un dossier sobre tipos y mecanismos de
corrosión y de degradación de materiales.
A5-E2 Intercambio de experiencias sobre
el dossier elaborado y presentación del
material.
2, 3, 4, 5 3 h. X X Se propone en base a un guión, el trabajo de
búsqueda de información y consulta
bibliográfica sobre los tipos y mecanismos de
corrosión que se producen en los equipos e
instalaciones, relacionándolos con los factores
que influyen en su aparición. El trabajo se hará
en pequeños grupos, desarrollando cada grupo
de trabajo un tipo de corrosión diferente,
relacionándolo con los factores que pueden
producirlo y con los posibles mecanismos de
prevención aplicables. Uno de los grupos
desarrollará su trabajo entorno a la degradación
de los materiales no metálicos.
2, 3, 4, 5 2 h. X X La técnica grupal de exposición que se propone
es aquella en la que el grupo de alumnas y
alumnos expone la información obtenida de
forma ordenada.
Las actividades de exposición las podemos
concretar en:
Presentación del tema.
Bibliografía y fuentes de consulta.
Exposición detallada con las
interrupciones que sean
convenientes para responder a las
dudas surgidas durante la exposición.
Los dossieres realizados con la supervisión del
profesor serán repartidos a todos los grupos,
constituyéndose los mismos, en material
curricular utilizado para la construcción de los
aprendizajes del tema que nos ocupa.
UD 3: DETECCIÓN, PREVENCIÓN Y TRATAMIENTO DE LA CORROSIÓN Y OXIDACIÓN
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Desarrollar las capacidades de
comunicación, búsqueda de
información trabajo de síntesis.
De profundización y aplicación.
Mejorará en comunicación, trabajo
de síntesis, de profundización y
aplicación.
Bibliografía relacionada con el
tema.
Internet.
Guión con los aspectos a
considerar en la búsqueda de la
información.
Documento diseñado y elaborado
por los alumnos y las alumnas.
21

QUÍMICA
E3 Evaluación formativa del proceso
aprendizaje.
A6 Presentación de los resultados de la
prueba.
Todos 1 h. X X Se trata de evaluar los logros alcanzados
durante el proceso de aprendizaje mediante la
utilización de una prueba escrita. La finalidad
de esta actividad es la de retroalimentar el
proceso de aprendizaje, reorganizando, si fuera
necesario, la unidad didáctica.
Todos 0,5 h. X X Actividad reflexiva de análisis de los resultados
de la prueba escrita.
Los resultados de la prueba escrita se
presentan y se comentan los errores más
significativos.
En función de los resultados y de las
observaciones realizadas en la evaluación de la
prueba se propondrán modificaciones en el
proceso de enseñanza-aprendizaje.
OBSERVACIONES
UD 3: DETECCIÓN, PREVENCIÓN Y TRATAMIENTO DE LA CORROSIÓN Y OXIDACIÓN
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Evaluar el proceso de aprendizaje. Prueba escrita (prueba objetiva,
prueba de respuestas restringidas,
prueba con preguntas abiertas, o
prueba mixta).
Mejorar la comunicación. Gráfico de resultados, indicadores
de dificultad, etc.
Esta UD se podría impartir de forma conjunta con la UD 2 (análisis de las propiedades de los materiales); constituyendo en dicho caso una única unidad entre ambas cuya duración sería de 20 h. Sin
embargo, hemos creído más conveniente proponerlo en dos unidades por que creemos que cada una conlleva un aprendizaje significativo propio.
22

QUÍMICA
UD 4: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS DE MÁQUINAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Unidad didáctica nº. 4: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS DE MÁQUINAS Duración: 18 h.
RA 2: Analiza los elementos mecánicos de equipos, máquinas e instalaciones reconociendo la función que realizan.
RA 5: Caracteriza acciones de mantenimiento justificando su necesidad.
Objetivos de aprendizaje:
1. Identificar los grupos mecánicos y electromecánicos de las máquinas.
2. Analizar las técnicas de mecanizado más frecuentes.
3. Describir la función que realizan los mecanismos que constituyen los grupos mecánicos de las máquinas.
4. Clasificar los grupos mecánicos por la transformación que realizan los distintos mecanismos.
5. Identificar las partes o puntos críticos de los elementos y piezas donde pueden aparecer desgastes.
6. Describir las técnicas de lubricación de los elementos mecánicos.
7. Analizar el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento básico o primer nivel siguiendo la documentación técnica de las máquinas y elementos mecánicos.
8. Describir las medidas de prevención y seguridad de las máquinas.
PROCEDIMENTALES
CONCEPTUALES
ACTITUDINALES
CONTENIDOS
Identificación de los grupos mecánicos y electromecánicos de las máquinas.
Análisis de las técnicas de mecanizado más frecuentes.
Descripción de la función que cumplen los mecanismos que constituyen los grupos mecánicos de las máquinas.
Clasificación de los grupos mecánicos por la transformación que realizan.
Identificación de los puntos críticos donde pueden aparecer desgastes.
Aplicación de las técnicas de lubricación a los elementos mecánicos.
Principios de mecánica. Cinemática y dinámica de las máquinas.
Elementos de las máquinas y mecanismos.
Elementos de unión.
Elementos de transmisión.
Técnicas de lubricación: lubricación por niebla.
Cumplimiento de la normativa de seguridad e higiene.
1 2
Bloques
3 4 5
X
X
X
X
X
X
X
X
X
23
X
X
X

QUÍMICA
QUÉ voy o van a hacer
Tipo de actividad
A1 Presentación de la U.D.
A2-E1 Exposición general relativa a grupos
mecánicos y electromecánicos de las
máquinas.
Cumplimiento de las medidas de prevención y seguridad de las máquinas.
Utilización de la ropa adecuada a la hora de trabajar con máquinas.
Autonomía en la resolución de problemas eventuales.
UD 4: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS DE MÁQUINAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS
Objetiv.
Implicad.
T
QUIÉN
Pr Al
CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
0,5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa la Conocer la interrelación directa DCB.
unidad en el módulo y se relaciona con el resto de las con los demás módulos. Mediante transparencias.
unidades que componen el módulo.
Para predisponer al alumno o la
alumna con el tipo de trabajo a
desarrollar.
1 1 h. X X Mediante la visualización de objetos o proyecciones en Actividad introductoria de Diapositivas.
diferentes soportes la profesora o el profesor mostrará las conceptos, participación, Transparencias. Videos.
claves generales para saber identificar los grupos confrontación y comunicación
mecánicos y electromecánicos de las máquinas más
empleadas en la industria de proceso.
Así mismo, aprovechará para recordar los principios
mecánicos de cinemática y dinámica de las máquinas.
En todo momento, se buscará la participación de los
alumnos y las alumnas lanzándoles preguntas tales como:
-¿Qué función desempeñan los diferentes grupos
mecánicos dentro de las máquinas que estamos
visualizando?
-¿Cuáles crees que pueden ser los posibles
problemas desde el punto de vista de
mantenimiento?
-¿Qué medidas de seguridad habría que tomar para
trabajar con estas máquinas?
De esta forma estaremos realizando también una
evaluación de conocimientos previos de los alumnos y las
de ideas y conocimientos.
X
24
X
X

QUÍMICA
A3 Elaboración de un dossier sobre
clasificación y descripción de los grupos
mecánicos de las máquinas por la
transformación que realizan.
A4-E2 Intercambio de experiencias
referidas a la clasificación de los grupos
mecánicos.
3, 4 3 h. X X
alumnas y podremos adaptar mejor las actividades a
desarrollar con posterioridad.
Se propone, basándose en un guión, el trabajo de
búsqueda de información y consulta bibliográfica sobre la
clasificación de los grupos mecánicos de las máquinas por
la transformación que realizan los distintos mecanismos.
Además, deberán identificar la función que cumplen los
mecanismos que constituyen los grupos mecánicos de las
diferentes máquinas.
Se podría dividir la clase en tres grupos, de forma que cada
uno de ellos investigue sobre uno de estos tres tipos de
elementos mecánicos:
- Elementos transmisores y propagadores del movimiento
(engranajes, ruedas de fricción, cadenas o correas
dentadas...)
- Elementos transformadores de movimiento (bielamanivela,
excéntrica, tornillo y tuerca...)
- Elementos auxiliares de máquinas ( acumuladores y
disipadores de energía, cojinetes, soportes, uniones
guiadas...)
3, 4 1 h. X X Como trabajo de síntesis se propone que cada grupo
exponga la clasificación obtenida y la comparta con el resto
de la clase, identificando entre todos y con la ayuda del
profesor o la profesora, los posibles puntos en común entre
los distintos elementos, y descubriendo así las acciones de
mantenimiento preventivo y predictivo que habría que llevar
a cabo en cada caso.
Los dosieres realizados con la supervisión de la profesora o
del profesor serán repartidos a todos los grupos,
constituyéndose en material curricular utilizado para la
construcción de aprendizajes del tema que nos ocupa.
UD 4: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS DE MÁQUINAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Desarrollar la comunicación, la
búsqueda de información, el
trabajo de síntesis, de
profundización y aplicación.
Fomentar la comunicación,
trabajo de síntesis, de
profundización y aplicación.
Bibliografía relacionada con
el tema.
Internet.
Guión sobre los aspectos a
considerar en la búsqueda
de la información.
Documento diseñado por
los alumnos y por las
alumnas.
25

QUÍMICA
A5 Búsqueda y selección de información
sobre las técnicas de mecanizado más
frecuentes.
A6-E3 Intercambio de experiencias sobre
las técnicas de mecanizado.
A7-E4 Investigación descriptiva sobre
identificación de puntos críticos de los
elementos mecánicos y técnicas de
lubricación aplicables.
2 2,5 h. X X Se propone, sobre la base de un guión, el trabajo de
búsqueda de información y consulta bibliográfica sobre las
técnicas de mecanización de materiales más utilizadas
actualmente en la industria. El trabajo se hará en pequeños
grupos, desarrollando cada grupo de trabajo, una de los
siguientes procedimientos de fabricación:
- Procedimientos de fabricación por deformación
(metalurgia o pulvimetalurgia, conformación por fusión o
colada, elaboración de piezas mediante deformación del
material).
- Procedimientos de fabricación por separación o corte
(separación mecánica, química o por calor).
- Unión entre piezas ( uniones desmontables, uniones fijas
o difícilmente desmontables).
2 1 h. X X Cada grupo de alumnas y alumnos expondrá el trabajo
desarrollado de forma que cada uno presente una de las
técnicas de fabricación y responda a las dudas surgidas
durante la exposición.
Los trabajos realizados, con la supervisión de la profesora o
el profesor, serán repartidos a todos los grupos,
constituyéndose los mismos en material curricular utilizado
para la construcción de los aprendizajes del tema que nos
ocupa.
5, 6 2,5 h. X A partir de la clasificación sobre grupos mecánicos
realizada anteriormente, proponemos que el alumno o la
alumna, individualmente, identifique los puntos críticos de
elementos y piezas donde pueden aparecer desgastes y
UD 4: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS DE MÁQUINAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Desarrollar las capacidades de
comunicación, búsqueda de
información, trabajo de síntesis
de profundización y aplicación.
Fomentar la comunicación, el
trabajo de síntesis, de
profundización y de aplicación.
Desarrollar las capacidades de
búsqueda de información,
obtención de datos, análisis,
tratamiento de la información.
Bibliografía relacionada con
el tema.
Internet.
Guión con los aspectos a
considerar en la búsqueda
de la información.
Documento diseñado y
elaborado por los alumnos
y por las alumnas.
Bibliografía relacionada con
el tema.
Internet.
Guión con los aspectos a
26

QUÍMICA
E5 Evaluación formativa del proceso de
aprendizaje.
A8 Presentación de los resultados de la
prueba.
1, 2, 3, 4,
5, 6
1, 2, 3, 4,
5, 6
seleccione las posibles técnicas de lubricación a aplicar en
cada caso. Para ello deberán buscar información sobre los
siguientes aspectos:
-Tipos de lubricantes en la industria.
-Los lubricantes en el mantenimiento. Objetivos y campo de
aplicación.
-Selección de lubricantes basándose en el elemento a
mantener.
Como trabajo de síntesis se propone que el alumno o la
alumna, trabajando en pequeños grupos, complete una
tabla que contenga los diferentes elementos mecánicos
relacionándolos con las posibles técnicas de lubricación a
aplicar para el buen mantenimiento de los mismos. La
actividad se completará con una puesta en común ante el
grupo de clase.
1 h. X X Se trata de evaluar los logros alcanzados durante el
proceso de aprendizaje mediante la utilización de una
prueba escrita. La finalidad de esta actividad es la de
retroalimentar el proceso de aprendizaje, reorganizando, si
fuera necesario, la unidad didáctica.
0,5 h. X X Actividad reflexiva de análisis de los resultados de la
prueba escrita.
Los resultados de la prueba escrita se presentan y se
comentan los errores más significativos.
En función de los resultados y de las observaciones
realizadas en la evaluación de la prueba se propondrán
modificaciones en el proceso de enseñanza-aprendizaje.
UD 4: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS DE MÁQUINAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Evaluar el proceso de
aprendizaje.
considerar en la búsqueda
de la información.
Tabla elaborada por los
alumnos.
Prueba escrita (prueba
objetiva, prueba de
respuestas restringidas,
prueba con preguntas
abiertas, o prueba mixta)
Fomentar la comunicación. Gráfico de resultados,
indicadores de dificultad,
etc.
27

QUÍMICA
A9-E6 Práctica guiada sobre la
interpretación de un plan de
mantenimiento mecánico, siguiendo la
documentación técnica y valorando las
medidas de prevención y seguridad de las
máquinas.
A10 Intercambio de experiencias (actividad
de cierre).
7, 8 4 h. X X Se pretende que las alumnas o los alumnos de forma
individual analicen el plan de mantenimiento mecánico de
una industria de proceso tipo. La práctica consistirá en la
identificación de las instrucciones de mantenimiento básico
o primer nivel contenidas en el plan, ya que son las que le
corresponderá llevar a cabo en su futuro puesto de trabajo.
Para ello, deberá seguir la documentación técnica de las
máquinas y elementos mecánicos contenidos en el plan.
Por otra parte, deberán de ser capaces de describir las
medidas de prevención y seguridad de las máquinas y
valorar si éstas son suficientes.
Algunos de los aspectos a tener en cuenta a la hora de
hacer dicho análisis serán los siguientes:
-Técnicas de mantenimiento mecánico industrial aplicadas
(preventivo, predictivo).
-Sistemas de adquisición de datos y sensores.
-Técnicas de verificación mecánica empleadas.
-Análisis predictivo de vibraciones.
Las conclusiones del análisis se recogerán en una tabla
resumen que será entregada al profesor o la profesora para
su posterior evaluación y puesta en común ante el grupo de
clase.
Todos 1 h. X X Actividad reflexiva de síntesis, del profesor o la profesora
con el grupo clase, para concluir (puntos clave y aclaración
de dudas), identificar aprendizajes, realizar
generalizaciones que faciliten a la alumna o el alumno la
estructuración de nuevas nociones y la posibilidad de
aplicar lo aprendido en los contextos productivos, presentar
resultados y evaluar el proceso de enseñanza-aprendizaje.
UD 4: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS DE MÁQUINAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Desarrollar las capacidades de
comunicación, búsqueda de
información, trabajo de síntesis,
de profundización y aplicación.
Desarrollar la comunicación,
trabajo de síntesis, de
profundización y aplicación.
Evaluar el proceso de
aprendizaje.
Evaluar la unidad didáctica.
Documento conteniendo el
Plan de mantenimiento
mecánico.
Documentación técnica de
las máquinas y elementos
mecánicos.
Internet.
Tabla de conclusiones.
Mapa conceptual como
trabajo de síntesis con los
aspectos más relevantes.
Cuestionario de evaluación
de la unidad didáctica.
28

QUÍMICA
OBSERVACIONES
En esta unidad didáctica se desarrollan todos los contenidos del Bloque 2: Caracterización de los elementos mecánicos
UD 4: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS DE MÁQUINAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
29

QUÍMICA
UD 5: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES NEUMÁTICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Unidad didáctica nº. 5: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES NEUMÁTICAS Duración: 16 h.
RA 3: Caracteriza instalaciones neumáticas valorando su intervención en el proceso químico.
RA 5: Caracteriza acciones de mantenimiento justificando su necesidad.
Objetivos de aprendizaje:
1. Identificar la estructura y componentes que configuran las instalaciones neumáticas.
2. Analizar los planos y las especificaciones técnicas relativas a las instalaciones neumáticas.
3. Clasificar según tipología y función los distintos elementos que constituyen las instalaciones neumáticas.
4. Explicar la secuencia de funcionamiento de los sistemas neumáticos.
5. Describir las distintas áreas de aplicación de las instalaciones neumáticas en el proceso químico.
6. Analizar el plan de mantenimiento y las instrucciones de mantenimiento de primer nivel.
7. Seguir la documentación técnica de las instalaciones neumáticas.
8. Describir las medidas de prevención y seguridad de las máquinas.
PROCEDIMENTALES
CONCEPTUALES
ACTITUDINALES
CONTENIDOS
Interpretación de la documentación y esquemas neumáticos.
Manejo de la simbología utilizada en neumática.
Análisis del plan de mantenimiento y de las instrucciones de mantenimiento básico o de primer nivel.
Fundamentos de neumática.
Instalaciones neumáticas: características y campo de aplicación.
Descripción de las distintas áreas de aplicación de las instalaciones neumáticas en el proceso químico.
Normativa de seguridad e higiene en instalaciones neumáticas.
Cumplimiento de las medidas de prevención y seguridad de las máquinas.
Rigurosidad en el cumplimiento del plan de mantenimiento.
1 2
Bloques
3 4 5
X
X
X
X
X
X
X
X
X
30

QUÍMICA
QUÉ voy o van a hacer
Tipo de actividad
A1 Presentación de la U.D.
A2-E1 Exposición general sobre la
estructura y componentes que configuran
las instalaciones neumáticas.
UD 5: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES NEUMÁTICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS
Objetiv.
Implicad.
T
QUIÉN
Pr Al
CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
0,5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa Conocer la interrelación directa con DCB.
la unidad en el módulo y se relaciona con el resto de los demás módulos.
las unidades que componen el módulo.
Para predisponer al alumno o la
alumna con el tipo de trabajo a
desarrollar.
Mediante transparencias.
1 1 h. X X Mediante la visualización de objetos o proyecciones
en diferentes soportes la profesora o el profesor
mostrará las claves generales para saber identificar
la estructura y componentes que configuran las
instalaciones neumáticas.
Así mismo, aprovechará para recordar los
fundamentos de la neumática y de la producción del
aire comprimido.
En todo momento, se buscará la participación de los
alumnos y las alumnas lanzándoles preguntas tales
como:
-¿Qué función crees que desempeñan los
diferentes elementos neumáticos dentro de las
instalaciones que estamos visualizando?
-¿Cuáles crees que pueden ser los posibles
problemas desde el punto de vista de
mantenimiento?
-¿Qué medidas de seguridad habría que tomar
para trabajar con estas instalaciones?
De esta forma estaremos realizando también una
evaluación de conocimientos previos de los alumnos
y las alumnas y podremos adaptar mejor las
actividades a desarrollar con posterioridad.
Actividad introductoria de conceptos,
participación, confrontación y
comunicación de ideas y
conocimientos.
Diapositivas.
Transparencias. Videos.
31

QUÍMICA
A3 Elaboración de un dossier sobre
clasificación y función de los distintos
elementos que constituyen una instalación
neumática.
A4-E2 Intercambio de experiencias
referidas a la clasificación y función de los
elementos neumáticos.
3 3 h. X X Se propone, basándose en un guión, el trabajo de
búsqueda de información y consulta bibliográfica
sobre la clasificación de los elementos que
constituyen una instalación neumática de una planta
de proceso químico.
Además deberán identificar la función que
desempeña cada uno de ellos dentro de la
instalación y la forma de representarlo según la
simbología neumática.
Se podría dividir la clase en varios grupos, de forma
que cada uno de ellos investigue sobre uno de estos
cinco tipos de elementos neumáticos:
Compresores.
Refrigeradores, acumuladores y secadores.
Filtros, lubricadores y redes de distribución.
Elementos de mando: Válvulas.
Cilindros neumáticos.
Detectores neumáticos o sensores.
3 1 h. X X Como trabajo de síntesis se propone que cada
grupo exponga la clasificación obtenida y la
comparta con el resto de la clase, identificando entre
todos y con la ayuda del profesor o la profesora, los
posibles puntos en común entre los distintos
elementos, descubriendo así las acciones de
mantenimiento preventivo y predictivo que habría
que llevar a cabo en cada caso.
Así mismo los alumnos y las alumnas deberán
elaborar una tabla de simbología neumática a partir
de las representaciones utilizadas para cada
elemento neumático.
Los dosieres realizados con la supervisión de la
profesora o del profesor serán repartidos a todos los
grupos, constituyéndose en material curricular
utilizado para la construcción de aprendizajes del
UD 5: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES NEUMÁTICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Desarrollar la comunicación,
búsqueda de información, trabajo de
síntesis, de profundización y
aplicación.
Desarrollar la comunicación, trabajo
de síntesis, de profundización y
aplicación.
Bibliografía relacionada con el
tema.
Internet.
Guión sobre los aspectos a
considerar en la búsqueda de la
información.
Documento diseñado por los
alumnos y por las alumnas.
32

QUÍMICA
A5 Exposición referente a la secuencia de
funcionamiento de los sistemas
neumáticos y su aplicación en el proceso
químico.
A6 Práctica guiada sobre interpretación de
esquemas y especificaciones técnicas de
una instalación neumática de proceso
químico.
A7-E3 Corrección conjunta de la
interpretación de esquemas neumáticos.
tema que nos ocupa.
4, 5 1 h. X X El profesor o la profesora expondrá las
consideraciones generales sobre el funcionamiento
de los sistemas neumáticos, tales como
componentes, tipos de mando (directo o indirecto) y
normas a seguir para la interpretación de circuitos.
Así mismo mediante la visualización de un ejemplo
de esquema neumático tipo, describirá
detalladamente el funcionamiento del circuito,
indicando también la secuencia de trabajo del
sistema.
Se pedirá a los alumnos que busquen posibilidades
de aplicación de la neumática en el sector de la
industria química.
2, 5 3 h. X X El alumno o la alumna, a partir del plano de una
instalación neumática de proceso químico,
proporcionado por la profesora o el profesor, deberá
interpretar el funcionamiento y las especificaciones
técnicas de la instalación y presentarlo en un
informe de conclusiones.
Utilizará como elemento de apoyo la tabla de
simbología neumática elaborada en la actividad
anterior.
En esta fase es interesante atender sobre la marcha
y personalmente cada una de las dudas que vayan
surgiendo.
2, 5 1 h. X X Se exponen los diferentes esquemas sobre los que
han trabajado las alumnas y los alumnos, se
identifican y analizan los diferentes errores de
interpretación. Se solicita a los propios alumnos y
alumnas que propongan soluciones.
UD 5: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES NEUMÁTICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Interpretar la secuencia de
funcionamiento de los sistemas
neumáticos y aplicarlo a los procesos
químicos.
Lograr que el alumno o la alumna
identifique la simbología neumática y
sepa interpretar esquemas de
diferentes instalaciones neumáticas.
Detectar y corregir los errores más
comunes.
Facilitar la corrección.
Fomentar la participación y la
discusión.
Encerado o medios
audiovisuales.
Internet.
Transparencias de esquemas.
Tabla de simbología neumática.
Informe elaborado.
Transparencias o cualquier otro
método audiovisual que permita
la puesta en común del trabajo
realizado.
33

QUÍMICA
E4 Evaluación formativa del proceso de
aprendizaje.
A8 Presentación de los resultados de la
prueba.
A9-E5 Práctica guiada sobre la
interpretación de un plan de
mantenimiento de una instalación
neumática, siguiendo la documentación
técnica y valorando las medidas de
prevención y seguridad.
1, 2, 3, 4,
5
1, 2, 3, 4,
5
1 h. X X Se trata de evaluar los logros alcanzados durante el
proceso de aprendizaje mediante la utilización de
una prueba escrita. La finalidad de esta actividad es
la de retroalimentar el proceso de aprendizaje,
reorganizando, si fuera necesario, la unidad
didáctica.
0,5 h. X X Actividad reflexiva de análisis de los resultados de la
prueba escrita.
Los resultados de la prueba escrita se presentan y
se comentan los errores más significativos.
En función de los resultados y de las observaciones
realizadas en la evaluación de la prueba se
propondrán modificaciones en el proceso de
enseñanza-aprendizaje.
6, 7, 8 3 h. X X Se pretende que las alumnas o los alumnos de
forma individual analicen el plan de mantenimiento
de una instalación neumática. La práctica consistirá
en la identificación de las instrucciones de
mantenimiento básico o primer nivel contenidas en
el plan, ya que son las que le corresponderá llevar a
cabo en su futuro puesto de trabajo. Para ello,
deberá seguir la documentación técnica de las
instalaciones neumáticas contenidos en el plan.
Por otra parte deberán de ser capaces de describir
las medidas de prevención y seguridad de la
instalación y valorar si éstas son suficientes.
Las conclusiones del análisis se recogerán en una
tabla resumen que será entregada al profesor o la
profesora para su posterior evaluación y puesta en
común ante el grupo de clase.
UD 5: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES NEUMÁTICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Evaluar el proceso de aprendizaje. Prueba escrita (prueba objetiva,
prueba de respuestas
restringidas, prueba con
preguntas abiertas, o prueba
mixta).
Fomentar la comunicación. Gráfico de resultados,
indicadores de dificultad, etc.
Desarrollar la comunicación,
búsqueda de información, trabajo de
síntesis, de profundización y
aplicación.
Documento conteniendo el Plan
de mantenimiento de una
instalación neumática.
Documentación técnica de las
instalaciones neumáticas.
Internet.
Tabla de conclusiones.
34

QUÍMICA
A10 Intercambio de experiencias (actividad
de cierre).
Todos 1 h. X X Actividad reflexiva de síntesis del profesor o la
profesora con el grupo clase para concluir (puntos
clave y aclaraciones de dudas), identificar
aprendizajes, realizar generalizaciones que faciliten
a la alumna o el alumno la estructuración de nuevas
nociones y la posibilidad de aplicar lo aprendido en
los contextos productivos, presentar resultados y
evaluar el proceso de enseñanza-aprendizaje.
OBSERVACIONES
UD 5: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES NEUMÁTICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Desarrollar la comunicación, trabajo
de síntesis, de profundización y
aplicación.
Evaluar el proceso de aprendizaje.
Evaluar la unidad didáctica.
Mapa conceptual como trabajo
de síntesis con los aspectos
más relevantes.
Cuestionario de evaluación de la
unidad didáctica.
Todas las actividades propuestas a la hora de llevar a cabo el análisis y mantenimiento de una instalación neumática son igualmente aplicables en el caso de una instalación hidráulica. Por lo tanto,
las actividades propuestas en esta UD y en la siguiente UD6, son muy similares.
35

QUÍMICA
UD 6: AANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES HIDRÁULICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Unidad didáctica nº. 6: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES HIDRÁULICAS Duración: 16 h.
RA 3 : Caracteriza instalaciones hidráulicas valorando su intervención en el proceso químico.
RA 5: Caracteriza acciones de mantenimiento justificando su necesidad.
Objetivos de aprendizaje:
1. Identificar la estructura y componentes que configuran las instalaciones hidráulicas.
2. Analizar los planos y las especificaciones técnicas relativas a las instalaciones hidráulicas.
3. Clasificar, según tipología y función, los distintos elementos que constituyen las instalaciones hidráulicas.
4. Explicar la secuencia de funcionamiento de los sistemas hidráulicos.
5. Describir las distintas áreas de aplicación de las instalaciones neumáticas en el proceso químico.
6. Analizar el plan de mantenimiento y las instrucciones de mantenimiento de primer nivel.
7. Seguir la documentación técnica de las instalaciones hidráulicas.
8. Describir las medidas de prevención y seguridad de las máquinas.
PROCEDIMENTALES
CONCEPTUALES
CONTENIDOS
Interpretación de la documentación técnica y esquemas hidráulicos.
Manejo de la simbología utilizada en hidráulica.
Clasificación de los distintos elementos que constituyen las instalaciones hidráulicas.
Análisis del plan de mantenimiento y de las instrucciones mantenimiento básico o de primer nivel
Fundamentos de hidráulica.
Instalaciones hidráulicas: características y campo de aplicación.
Distintos funcionamientos del sistema hidráulico y características.
Descripción de las distintas áreas de aplicación de las instalaciones hidráulicas en el proceso químico.
Normativa de seguridad e higiene en instalaciones hidráulicas.
1 2
Bloques
3 4 5
X
X
X
X
X
X
X
X
X
36

QUÍMICA
ACTITUDINALES
QUÉ voy o van a hacer
Tipo de actividad
A1 Presentación de la U.D.
A2-E1 Exposición general sobre la
estructura y componentes que configuran
las instalaciones hidráulicas.
Valoración de las medidas de seguridad de los EPI en le ejecución operativa.
Valoración de la necesidad del mantenimiento de aparatos y equipos en buenas condiciones de uso.
UD 6: AANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES HIDRÁULICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS
Objetiv.
Implicad.
T
QUIÉN
Pr Al
CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa la Conocer la interrelación directa DCB.
unidad en el módulo y se relaciona con el resto de las con los demás módulos. Mediante transparencias.
unidades que componen el módulo.
Para predisponer al alumno o la
alumna con el tipo de trabajo a
desarrollar.
1 1 h. X X Mediante la visualización de objetos o proyecciones en
diferentes soportes la profesora o el profesor mostrará las
claves generales para saber identificar la estructura y
componentes que configuran las instalaciones hidráulicas.
Así mismo, aprovechará para recordar los principios
fundamentales de la hidráulica y las propiedades de los
fluidos hidráulicos.
En todo momento, se buscará la participación de los
alumnos y las alumnas lanzándoles preguntas tales como:
¿Qué función crees que desempeñan los diferentes
elementos hidráulicos dentro de las instalaciones que
estamos visualizando?
¿Cuáles crees que pueden ser los posibles problemas
desde el punto de vista de mantenimiento?
¿Qué medidas de seguridad habría que tomar para
trabajar con estas instalaciones?
De esta forma estaremos realizando también una
evaluación de conocimientos previos de los alumnos y las
alumnas y podremos adaptar mejor las actividades a
desarrollar con posterioridad.
Actividad introductoria de
conceptos, participación,
confrontación y comunicación de
ideas y conocimientos.
Diapositivas.
Transparencias. Videos.
X
X
37

QUÍMICA
A3 Elaboración de un dossier sobre
clasificación y función de los distintos
elementos que constituyen una instalación
hidráulica.
A4-E2 Intercambio de experiencias
referidas a la clasificación y función de los
elementos hidráulicos.
3 3 h. X X Se propone, sobre la base de un guión, el trabajo de
búsqueda de información y consulta bibliográfica sobre la
clasificación de los elementos que constituyen una
instalación hidráulica de una planta de proceso químico.
Además, deberán identificar la función que desempeña
cada uno de ellos dentro de la instalación y la forma de
representarlo según la simbología hidráulica.
Se podría dividir la clase en varios grupos, de forma que
cada uno de ellos investigue sobre uno de estos tres tipos
de elementos hidráulicos:
Elementos de potencia: Bombas hidráulicas.
Elementos de distribución y regulación:
Válvulas.
Elementos de trabajo: Cilindros y motores.
3 1 h. X X Como trabajo de síntesis se propone que cada grupo
exponga la clasificación obtenida y la comparta con el
resto de la clase, identificando entre todos y con la ayuda
del profesor o la profesora, los posibles puntos en común
entre los distintos elementos, descubriendo así las
acciones de mantenimiento preventivo y predictivo que
habría que llevar a cabo en cada caso.
Así mismo los alumnos y las alumnas deberán elaborar
una tabla de simbología neumática a partir de las
representaciones utilizadas para cada elemento hidráulico.
Los dossieres realizados con la supervisión de la
profesora o del profesor serán repartidos a todos los
grupos, constituyéndose en material curricular utilizado
para la construcción de aprendizajes del tema que nos
ocupa.
UD 6: AANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES HIDRÁULICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Desarrollar la comunicación,
búsqueda de información, trabajo
de síntesis, de profundización y
aplicación.
Fomentar las capacidades de
comunicación, trabajo de síntesis,
de profundización y aplicación.
Bibliografía relacionada con el
tema.
Internet.
Guión sobre los aspectos a
considerar en la búsqueda de
la información.
Documento diseñado por los
alumnos y por las alumnas.
38

QUÍMICA
A5 Exposición referente a la secuencia de
funcionamiento de los sistemas
hidráulicos y su aplicación en el proceso
químico.
A6 Práctica guiada sobre interpretación de
esquemas y especificaciones técnicas de
una instalación hidráulica de proceso
químico.
A7-E3 Corrección conjunta de la
interpretación de esquemas hidráulicos.
4, 5 1 h. X X El profesor o la profesora expondrá las consideraciones
generales sobre el funcionamiento de los sistemas
hidráulicos, tales como componentes, tipos de cilindros
(simple o doble efecto) y normas a seguir para la
interpretación de circuitos.
Así mismo mediante la visualización de un ejemplo de
esquema hidráulico tipo, describirá detalladamente el
funcionamiento del circuito, indicando también la
secuencia de trabajo del sistema.
Se pedirá a los alumnos que busquen posibilidades de
aplicación de la hidráulica en el sector de la industria
química.
2, 5 3 h. X X El alumno o la alumna, a partir del plano de una
instalación hidráulica de proceso químico, proporcionado
por la profesora o el profesor, deberá interpretar el
funcionamiento y las especificaciones técnicas de la
instalación y presentarlo en un informe de conclusiones.
Utilizará con elemento de apoyo la tabla de simbología
hidráulica elaborada en la actividad A4.
En esta fase es interesante atender sobre la marcha y
personalmente cada una de las dudas que vayan
surgiendo.
2, 5 1 h. X X Se exponen los diferentes esquemas sobre los que han
trabajado las alumnas y los alumnos, se identifican y
analizan los diferentes errores de interpretación.
Se solicita a los propios alumnos y alumnas que
propongan soluciones.
UD 6: AANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES HIDRÁULICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Interpretar la secuencia de
funcionamiento de los sistemas
hidráulicos y aplicarlo a los
procesos químicos.
Lograr que el alumno o la alumna
identifique la simbología hidráulica
y sepa interpretar esquemas de
diferentes instalaciones
hidráulicas.
Detectar y corregir los errores
más comunes.
Facilitar la corrección.
Fomentar la participación y la
discusión.
Encerado o medios
audiovisuales.
Internet.
Transparencias de
esquemas.
Tabla de simbología
hidráulica.
Informe elaborado.
Transparencias o cualquier
otro método audiovisual que
permita la puesta en común
del trabajo realizado.
39

QUÍMICA
E4 Evaluación formativa del proceso de
aprendizaje.
A8 Presentación de los resultados de la
prueba.
A9-E5 Práctica guiada sobre la
interpretación de un plan de
mantenimiento de una instalación
hidráulica, siguiendo la documentación
técnica y valorando las medidas de
prevención y seguridad.
1, 2, 3, 4,
5
1, 2, 3, 4,
5
1 h. X X Se trata de evaluar los logros alcanzados durante el
proceso de aprendizaje mediante la utilización de una
prueba escrita. La finalidad de esta actividad es la de
retroalimentar el proceso de aprendizaje, reorganizando, si
fuera necesario, la unidad didáctica.
0,5 h. X X Actividad reflexiva de análisis de los resultados de la
prueba escrita.
Los resultados de la prueba escrita se presentan y se
comentan los errores más significativos.
En función de los resultados y de las observaciones
realizadas en la evaluación de la prueba se propondrán
modificaciones en el proceso de enseñanza-aprendizaje.
6, 7, 8 3 h. X X Se pretende que las alumnas o los alumnos de forma
individual analicen el plan de mantenimiento de una
instalación hidráulica. La práctica consistirá en la
identificación de las instrucciones de mantenimiento
básico o primer nivel contenidas en el plan, ya que son las
que le corresponderá llevar a cabo en su futuro puesto de
trabajo. Para ello, deberá seguir la documentación técnica
de las instalaciones hidráulicas contenidas en el plan.
Por otra parte, deberán de ser capaces de describir las
medidas de prevención y seguridad de la instalación y
valorar si éstas son suficientes.
Las conclusiones del análisis se recogerán en una tabla
resumen que será entregada al profesor o la profesora
para su posterior evaluación y puesta en común ante el
grupo de clase.
UD 6: AANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES HIDRÁULICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Evaluar el proceso de
aprendizaje.
Prueba escrita (prueba
objetiva, prueba de
respuestas restringidas,
prueba con preguntas
abiertas, o prueba mixta).
Desarrollar la comunicación. Gráfico de resultados,
indicadores de dificultad, etc.
Mejorar en comunicación,
búsqueda de información, trabajo
de síntesis, de profundización y
aplicación.
Documento conteniendo el
Plan de mantenimiento de
una instalación neumática.
Documentación técnica de la
instalación neumática.
Internet.
Tabla de conclusiones.
40

QUÍMICA
A10 Intercambio de experiencias (actividad
de cierre).
Todos 1 h. X X Actividad reflexiva de síntesis del profesor o profesora con
el grupo clase para concluir (puntos clave y aclaraciones
de dudas), identificar aprendizajes, realizar
generalizaciones que faciliten a la alumna o el alumno la
estructuración de nuevas nociones y la posibilidad de
aplicar lo aprendido en los contextos productivos,
presentar resultados y evaluar el proceso de enseñanzaaprendizaje.
OBSERVACIONES
UD 6: AANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES HIDRÁULICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Desarrollar la comunicación,
trabajo de síntesis, de
profundización y aplicación.
Evaluar el proceso de
aprendizaje.
Evaluar la unidad didáctica.
Mapa conceptual como
trabajo de síntesis con los
aspectos más relevantes.
Cuestionario de evaluación de
la unidad didáctica.
Todas las actividades propuestas a la hora de llevar a cabo el análisis y mantenimiento de una instalación hidráulica son igualmente aplicables en el caso de una instalación neumática. Por lo tanto,
esta UD y la anterior se han planteado de una forma muy similar.
41

QUÍMICA
UD 7: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS ELÉCTRICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Unidad didáctica nº .7: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS ELÉCTRICAS Duración: 16 h.
RA 4: Identifica las máquinas eléctricas relacionándolas con su finalidad dentro del proceso.
RA 5: Caracteriza acciones de mantenimiento justificando su necesidad.
Objetivos de aprendizaje:
1. Definir los principios eléctricos y electromagnéticos.
2. Identificar las máquinas eléctricas utilizadas en los equipos e instalaciones.
3. Clasificar las máquinas eléctricas por su tipología y función.
4. Definir el principio de funcionamiento y las características de las máquinas eléctricas estáticas (transformadores monofásicos y trifásicos).
5. Explicar el principio de funcionamiento y características de las máquinas eléctricas rotativas (generadores de CC, motores de CC y CA y alternadores).
6. Analizar el plan de mantenimiento y las instrucciones de mantenimiento básico.
7. Seguir la documentación técnica de las máquinas eléctricas.
8. Describir las medidas de prevención y seguridad de las máquinas eléctricas.
PROCEDIMENTALES
CONCEPTUALES
CONTENIDOS
Identificación de las máquinas eléctricas utilizadas en los equipos e instalaciones.
Clasificación de las máquinas eléctricas estáticas: transformadores monofásicos y trifásicos.
Clasificación de las máquinas eléctricas rotativas por su tipología y su función: generadores de CC, motores de CC y CA, y alternadores.
Análisis del plan de mantenimiento y las instrucciones de mantenimiento básico de las máquinas eléctricas.
Principios de electricidad. Corriente continua y alterna.
Principios de magnetismo y electromagnetismo de los dispositivos de seguridad de protección de líneas y receptores eléctricos.
Componentes electromagnéticos. Relés.
Funcionamiento de las máquinas eléctricas estáticas y rotativas. Tipología y características.
Principio de funcionamiento y características de los transformadores monofásicos y trifásicos.
Bloques
1 2 3 4 5
X
X
X
X
X
X
X
X
X
42

QUÍMICA
ACTITUDINALES
QUÉ voy o van a hacer
Tipo de actividad
A1 Presentación de la U.D.
A2-E1 Exposición general relativa a
máquinas eléctricas y principios eléctricos
y electromagnéticos.
Cumplimiento de las medidas de prevención y seguridad de las máquinas.
Interés por el mantenimiento de aparatos y equipos en buenas condiciones de uso.
UD 7: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS ELÉCTRICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS
Objetiv.
Implicad.
T
QUIÉN
Pr Al
CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
0,5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa la unidad Conocer la interrelación directa DCB.
en el módulo y se relaciona con el resto de las unidades que con los demás módulos. Mediante transparencias.
componen el módulo.
Para predisponer al alumno o la
alumna con el tipo de trabajo a
desarrollar.
1, 2 1 h. X X Mediante la visualización de objetos o proyecciones en
diferentes soportes la profesora o el profesor mostrará las
claves generales para saber identificar las máquinas
eléctricas utilizadas en equipos e instalaciones de la
industria de proceso.
Así mismo, aprovechará para recordar los principios
eléctricos y electromagnéticos de las máquinas.
En todo momento se buscará la participación de los
alumnos y las alumnas lanzándoles preguntas tales como:
¿Qué función desempeñan las diferentes máquinas
eléctricas que estamos visualizando?
¿Cuáles crees que pueden ser los posibles problemas
desde el punto de vista de mantenimiento?
¿Qué medidas de seguridad habría que tomar para
trabajar con estas máquinas?
De esta forma, estaremos realizando también una
evaluación de conocimientos previos de los alumnos y las
alumnas y podremos adaptar mejor las actividades a
desarrollar con posterioridad.
Actividad introductoria de
conceptos, participación,
confrontación y comunicación de
ideas y conocimientos.
Diapositivas.
Transparencias. Videos.
X
X
43

QUÍMICA
A3 Elaboración de un dossier sobre
clasificación de las máquinas eléctricas
por su tipología y función.
A4-E2 Intercambio de experiencias
referidas a la clasificación de las máquinas
eléctricas.
A5-E3 Investigación descriptiva sobre el
principio de funcionamiento y las
características de las máquinas eléctricas
estáticas (transformadores monofásicos y
trifásicos).
3 3 h. X X Se propone, sobre la base de un guión, el trabajo de
búsqueda de información y consulta bibliográfica sobre la
clasificación de las máquinas eléctricas por su tipología y
función.
Se podría dividir la clase en dos grupos, de forma que cada
uno de ellos investigue sobre uno de estos dos tipos de
máquinas eléctricas:
Máquinas eléctricas estáticas: transformadores
monofásicos y trifásicos.
Máquinas eléctricas rotativas: generadores de cc,
motores de cc y ca y alternadores.
3 1 h. X X Como trabajo de síntesis se propone que cada grupo
exponga la clasificación obtenida y la comparta con el resto
de la clase, identificando entre todos y todas y con la ayuda
del profesor o la profesora, los posibles puntos en común
entre los distintos elementos y descubriendo, así, las
acciones de mantenimiento preventivo y predictivo que
habría que llevar a cabo en cada caso.
Los dosieres, realizados con la supervisión de la profesora o
del profesor, serán repartidos a todos los grupos,
constituyéndose en material curricular utilizado para la
construcción de aprendizajes del tema que nos ocupa.
4 2,5 h. X A partir de la clasificación sobre las máquinas eléctricas
realizada anteriormente, proponemos que el alumno o la
alumna, individualmente, identifique los principios de
funcionamiento y las características de la máquinas
eléctricas estáticas. Para ello, deberán buscar información
sobre los siguientes aspectos:
Principio de funcionamiento del transformador sin
carga (en vacío).
Principio de funcionamiento del transformador con
carga.
Rendimiento del transformador.
UD 7: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS ELÉCTRICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Desarrollar la comunicación,
búsqueda de información, trabajo
de síntesis, de profundización y
aplicación.
Desarrollar la comunicación,
trabajo de síntesis, de
profundización y aplicación.
Desarrollar las capacidades de
búsqueda de información,
obtención de datos, análisis,
tratamiento de la información.
Bibliografía relacionada con el
tema.
Internet.
Guión sobre los aspectos a
considerar en la búsqueda de
la información.
Documento diseñado por los
alumnos y por las alumnas.
Bibliografía relacionada con el
tema.
Internet.
Guión con los aspectos a
considerar en la búsqueda de
la información.
Tabla elaborada por los
alumnos.
44

QUÍMICA
A6-E4 Investigación descriptiva sobre el
principio de funcionamiento y las
características de las máquinas eléctricas
rotativas (generadores de cc, motores de
cc y ca y alternadores).
Transformadores trifásicos. Grupos de conexión.
Como trabajo de síntesis se propone que el alumno o la
alumna trabajando en pequeños grupos complete una tabla
que contenga las diferentes características de las máquinas
eléctricas relacionándolas con las posibles técnicas a aplicar
para el buen mantenimiento de los mismos. La actividad se
completará con una puesta en común ante el grupo de
clase.
5 2,5 h. X A partir de la clasificación sobre las máquinas eléctricas
realizada anteriormente, proponemos que el alumno o la
alumna, individualmente, identifique los principios de
funcionamiento y las características de la máquinas
eléctricas rotativas. Para ello deberán buscar información
sobre los siguientes aspectos:
Principios de funcionamiento de los generadores
de c.c. (dinamo).
Principios de funcionamiento de los generadores
de c.a. (alternadores).
Características de los motores de c.c.
Pérdidas y rendimiento de las máquinas eléctricas
de c.c.
Características de los motores de c.a.
Balance energético, rendimiento, deslizamiento y
factor de potencia de un motor de inducción.
Como trabajo de síntesis se propone que el alumno o la
alumna, trabajando en pequeños grupos, complete una tabla
que contenga las diferentes características de las máquinas
eléctricas relacionándolas con las posibles técnicas a aplicar
para el buen mantenimiento de los mismos. La actividad se
completará con una puesta en común ante el grupo de
clase.
UD 7: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS ELÉCTRICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Desarrollar las capacidades de
búsqueda de información,
obtención de datos, análisis,
tratamiento de la información.
Bibliografía relacionada con el
tema.
Internet.
Guión con los aspectos a
considerar en la búsqueda de
la información.
Tabla elaborada por los
alumnos.
45

QUÍMICA
E5 Evaluación formativa del proceso de
aprendizaje.
A7 Presentación de los resultados de la
prueba.
A8-E6 Práctica guiada sobre la
interpretación de un plan de
mantenimiento eléctrico, siguiendo la
documentación técnica y valorando las
medidas de prevención y seguridad de las
máquinas.
1, 2, 3, 4,
5
1, 2, 3, 4,
5
1 h. X X Se trata de evaluar los logros alcanzados durante el proceso
de aprendizaje mediante la utilización de una prueba escrita.
La finalidad de esta actividad es la de retroalimentar el
proceso de aprendizaje, reorganizando, si fuera necesario,
la unidad didáctica.
0,5 h. X X Actividad reflexiva de análisis de los resultados de la prueba
escrita.
Los resultados de la prueba escrita se presentan y se
comentan los errores más significativos.
En función de los resultados y de las observaciones
realizadas en la evaluación de la prueba, se propondrán
modificaciones en el proceso de enseñanza-aprendizaje.
6, 7, 8 3 h. X X Se pretende que las alumnas o los alumnos,
individualmente, analicen el plan de mantenimiento eléctrico
de una industria de proceso tipo. La práctica consistirá en la
identificación de las instrucciones de mantenimiento básico
o de primer nivel contenidas en el plan, ya que son las que
le corresponderá llevar a cabo en su futuro puesto de
trabajo. Para ello, deberá seguir la documentación técnica
de las máquinas y elementos eléctricos contenidos en el
plan.
Por otra parte, deberán de ser capaces de describir las
medidas de prevención y seguridad de las máquinas y
valorar si éstas son suficientes.
Algunos de los aspectos a tener en cuenta a la hora de
hacer dicho análisis serán los siguientes.
- Técnicas de mantenimiento eléctrico (preventivo,
predictivo).
Sistemas de adquisición de datos.
Técnicas de verificación eléctrica empleadas.
Las conclusiones del análisis se recogerán en una tabla
resumen que será entregada al profesor o la profesora para
su posterior evaluación y puesta en común ante el grupo de
clase.
UD 7: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS ELÉCTRICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Evaluar el proceso de
aprendizaje.
Prueba escrita (prueba
objetiva, prueba de
respuestas restringidas,
prueba con preguntas
abiertas, o prueba mixta).
Desarrollar la comunicación. Gráfico de resultados,
indicadores de dificultad, etc.
Mejorar la comunicación,
búsqueda de información, trabajo
de síntesis, de profundización y
aplicación.
Documento conteniendo el
Plan de mantenimiento
mecánico.
Documentación técnica de las
máquinas y elementos
eléctricos.
Internet.
Tabla de conclusiones.
46

QUÍMICA
A9 Intercambio de experiencias (actividad
de cierre).
Todos 1 h. X X Actividad reflexiva de síntesis del profesor o la profesora con
el grupo clase para concluir (puntos clave y aclaración de
dudas), identificar aprendizajes, realizar generalizaciones
que faciliten a la alumna o al alumno la estructuración de
nuevas nociones y la posibilidad de aplicar lo aprendido en
los contextos productivos, presentar resultados y evaluar el
proceso de enseñanza-aprendizaje.
OBSERVACIONES
UD 7: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS ELÉCTRICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Desarrollar la comunicación,
trabajo de síntesis, de
profundización y aplicación.
Evaluar el proceso de
aprendizaje.
Evaluar la unidad didáctica.
Esta UD 7 se complementa con la UD 8, donde se abordan los contenidos relativos al mantenimiento de las instalaciones eléctricas, desarrollando, entre ambas, el bloque 4.
Mapa conceptual como
trabajo de síntesis con los
aspectos más relevantes.
Cuestionario de evaluación de
la unidad didáctica.
47

QUÍMICA
UD 8: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Unidad didáctica nº. 8: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Duración: 16 h.
RA 4 : Identifica las máquinas eléctricas relacionándolas con su finalidad dentro del proceso.
RA 5: Caracteriza acciones de mantenimiento justificando su necesidad.
Objetivos de aprendizaje:
1. Analizar las instalaciones eléctricas aplicadas a los equipos e instalaciones de los procesos industriales.
2. Detallar el principio físico de los distintos tipos de dispositivos de seguridad de protección de líneas y receptores eléctricos.
3. Identificar la tipología de las redes de distribución eléctrica de baja y alta tensión.
4. Definir la simbología eléctrica.
5. Analizar el plan de mantenimiento y las instrucciones de mantenimiento básico.
6. Seguir la documentación técnica de las máquinas y dispositivos eléctricos.
7. Describir las medidas de prevención y seguridad en las instalaciones eléctricas.
PROCEDIMENTALES
CONCEPTUALES
ACTITUDINALES
CONTENIDOS
Análisis de las instalaciones eléctricas aplicadas a los equipos e instalaciones de los procesos industriales.
Descripción de los equipos de maniobra en alta y baja tensión: seccionadores e interruptores.
Utilización de equipos de protección: Sistemas de protección ininterrumpida (SAI).
Interpretación de armarios de maniobra.
Utilización de simbología eléctrica.
Identificación de las redes de baja y alta tensión. Subestaciones.
Normativa de seguridad e higiene en instalaciones eléctricas.
Cumplimiento del plan de mantenimiento preventivo eléctrico.
Valoración de las medidas de seguridad de los EPI en la ejecución operativa.
1 2
Bloques
3 4 5
X
X
X
X
X
X
X
X
X
48

QUÍMICA
QUÉ voy o van a hacer
Tipo de actividad
A1 Presentación de la U.D.
A2-E1 Exposición general relativa a
instalaciones eléctricas aplicadas a
los equipos e instalaciones de los
procesos industriales.
A3 Elaboración de un dossier sobre
los distintos tipos de dispositivos
de seguridad de protección de
líneas y receptores eléctricos.
UD 8: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS
Objetiv.
Implicad.
T
QUIÉN
Pr Al
CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
0,5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa la unidad Conocer la interrelación directa DCB.
en el módulo y se relaciona con el resto de las unidades que con los demás módulos. Mediante transparencias.
lo componen.
Para predisponer al alumno o la
alumna con el tipo de trabajo a
desarrollar.
1 1 h. X X Mediante la visualización de objetos o proyecciones, en
diferentes soportes, el profesor o la profesora mostrará las
claves generales para saber analizar las instalaciones
eléctricas aplicadas a los equipos e instalaciones de los
procesos industriales.
En todo momento se buscará la participación de los
alumnos y las alumnas lanzándoles preguntas tales como:
¿Qué función crees que desempeñan los diferentes
equipos eléctricos dentro de las instalaciones que
estamos visualizando?
¿Cuáles crees que pueden ser los posibles problemas
desde el punto de vista de mantenimiento?
¿Qué medidas de seguridad habría que tomar para
trabajar con estas instalaciones?
De esta forma estaremos realizando también una evaluación
de conocimientos previos de los alumnos y las alumnas y
podremos adaptar mejor las actividades a desarrollar con
posterioridad.
2, 4 4 h. X X Se propone, basándose en un guión, el trabajo de búsqueda
de información y consulta bibliográfica sobre el principio
físico de los distintos tipos de dispositivos de seguridad de
protección de líneas y receptores eléctricos.
Además, los alumnos y alumnas deberán identificar la
función que desempeña cada uno de ellos dentro de la
instalación y la forma de representarlo según la simbología
eléctrica.
Actividad introductoria de
conceptos, participación,
confrontación y comunicación de
ideas y conocimientos.
Desarrollar la comunicación,
búsqueda de información, trabajo
de síntesis, de profundización y
aplicación.
Diapositivas.
Transparencias. Videos.
Bibliografía relacionada con el
tema.
Internet.
Guión sobre los aspectos a
considerar en la búsqueda de la
información.
Tabla de simbología eléctrica.
49

QUÍMICA
A4-E2 Intercambio de experiencias
referidas a dispositivos de
seguridad.
A5 Práctica guiada sobre
identificación de los tipos de redes
de distribución eléctrica de baja y
alta tensión.
A6-E3 Corrección conjunta de la
identificación de redes.
Se puede dividir la clase en varios grupos, de forma que
cada uno de ellos investigue sobre uno de estos aspectos:
Descripción de los equipos de maniobra en alta y baja
tensión: seccionadores e interruptores.
Utilización de equipos de protección: Sistemas de
protección ininterrumpida (SAI).
Interpretación de armarios de maniobra.
Así mismo, los alumnos y las alumnas deberán elaborar una
tabla de simbología eléctrica a partir de las representaciones
utilizadas para cada elemento eléctrico.
2, 4 1 h. X X Como trabajo de síntesis se propone que cada grupo
exponga la información obtenida y la comparta con el resto
de la clase, identificando, entre todos y todas, y con la ayuda
del profesor o la profesora, los posibles puntos en común
entre los distintos elementos, descubriendo, así, las
acciones de mantenimiento preventivo y predictivo que
habría que llevar a cabo en cada caso.
Los dosieres realizados tras la supervisión de la profesora o
del profesor serán repartidos a todos los grupos,
constituyéndose en material curricular utilizado para la
construcción de aprendizajes del tema que nos ocupa.
3, 4 3 h. X X El alumno o la alumna, a partir del plano de una instalación
eléctrica de un proceso químico, proporcionado por la
profesora o el profesor, deberá identificar y describir los
distintos tipos de redes de distribución eléctrica de baja y
alta tensión, presentándolo en un informe de conclusiones.
Utilizará como elemento de apoyo la tabla de simbología
elaborada en la actividad anterior.
En esta fase es interesante atender sobre la marcha e
individualmente cada una de las dudas que vayan
surgiendo.
3, 4 1 h. X X Se propone la exposición de los diferentes esquemas sobre
los que han trabajado las alumnas y los alumnos,
identificando y analizando los diferentes errores de
UD 8: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Mejorar en relación con la
comunicación, trabajo de síntesis,
de profundización y aplicación.
Lograr que el alumno o la alumna
identifique la simbología eléctrica
y sepa interpretar esquemas de
diferentes instalaciones eléctricas.
Detectar y corregir los errores
más comunes.
Facilitar la corrección.
Documento diseñado por los
alumnos y por las alumnas.
Transparencias de esquemas.
Tabla de simbología eléctrica.
Informe elaborado.
Transparencias o cualquier otro
método audiovisual que permita la
puesta en común del trabajo
50

QUÍMICA
E4 Evaluación formativa del
proceso de aprendizaje.
A7 Presentación de los resultados
de la prueba.
A8-E5 Práctica guiada sobre la
interpretación de un plan de
mantenimiento de una instalación
eléctrica, siguiendo la
documentación técnica y valorando
las medidas de prevención y
seguridad.
A9 Intercambio de experiencias
(actividad de cierre).
interpretación. Se solicitará a los propios alumnos y alumnas
que propongan soluciones.
1, 2, 3, 4 1 h. X X Se trata de evaluar los logros alcanzados durante el proceso
de aprendizaje mediante la utilización de una prueba escrita.
La finalidad de esta actividad es la de retroalimentar el
proceso de aprendizaje, reorganizando, si fuera necesario,
la unidad didáctica.
1, 2, 3, 4 0,5 h. X X Actividad reflexiva de análisis de los resultados de la prueba
escrita.
Los resultados de la prueba escrita se presentan y se
comentan los errores más significativos.
En función de los resultados y de las observaciones
realizadas en la evaluación de la prueba se propondrán
modificaciones en el proceso de enseñanza-aprendizaje.
5, 6, 7 3 h. X X Se pretende que las alumnas o los alumnos individualmente
analicen el plan de mantenimiento de una instalación
eléctrica. La práctica consistirá en la identificación de las
instrucciones de mantenimiento básico o de primer nivel
contenidas en el plan, ya que son las que le corresponderá
llevar a cabo en su futuro puesto de trabajo. Para ello,
deberá seguir la documentación técnica de las instalaciones
eléctricas contenidas en el plan.
Por otra parte deberán de ser capaces de describir las
medidas de prevención y seguridad de la instalación y
valorar si éstas son suficientes.
Las conclusiones del análisis se recogerán en una tabla
resumen que será entregada al profesor o la profesora para
su posterior evaluación y puesta en común ante el grupo de
clase.
Todos 1 h. X X Actividad reflexiva de síntesis del profesor o la profesora con
el grupo clase para concluir (puntos clave y aclaraciones de
UD 8: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Fomentar la participación y la
discusión.
Evaluar el proceso de
aprendizaje.
realizado.
Prueba escrita (prueba objetiva,
prueba de respuestas
restringidas, prueba con
preguntas abiertas, o prueba
mixta)
Desarrollar la comunicación. Gráfico de resultados, indicadores
de dificultad, etc.
Fomentar la comunicación,
búsqueda de información, trabajo
de síntesis, de profundización y
aplicación.
Desarrollar la comunicación,
trabajo de síntesis, de
Documento conteniendo el Plan
de mantenimiento eléctrico.
Documentación técnica de las
máquinas e instalaciones
eléctricas.
Internet.
Tabla de conclusiones.
Mapa conceptual como trabajo de
síntesis con los aspectos más
51

QUÍMICA
dudas), identificar aprendizajes, realizar generalizaciones
que faciliten a la alumna o al alumno la estructuración de
nuevas nociones y la posibilidad de aplicar lo aprendido en
los contextos productivos, presentar resultados y evaluar el
proceso de enseñanza-aprendizaje.
OBSERVACIONES
UD 8: ANÁLISIS Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
profundización y aplicación.
Evaluar el proceso de
aprendizaje.
Evaluar la unidad didáctica.
Esta UD se complementa con la UD 7 donde se abordan los contenidos relativos al mantenimiento de las máquinas eléctricas, desarrollando, entre ambas, el bloque 4.
relevantes.
Cuestionario de evaluación de la
unidad didáctica.
52

QUÍMICA
UD 9: ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO EN UNA INDUSTRIA DE PROCESO
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Unidad didáctica nº. 9: ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO EN UNA INDUSTRIA DE PROCESO Duración: 20 h.
RA 5: Caracteriza acciones de mantenimiento justificando su necesidad.
Objetivos de aprendizaje:
1. Analizar las condiciones del área de trabajo para la realización de los trabajos de mantenimiento, mediante los ensayos establecidos.
2. Identificar los criterios establecidos para autorizar los permisos de los trabajos de mantenimiento.
3. Describir la correcta señalización de equipos e instalaciones (aislamientos eléctricos, aislamiento físico, equipos de emergencias, medios de comunicación entres otros) para la ejecución de
trabajos mantenimiento.
4. Supervisar el correcto registro de los documentos relativos al mantenimiento y conservación de los equipos e instalaciones.
PROCEDIMENTALES
CONCEPTUALES
ACTITUDINALES
CONTENIDOS
Identificación de la señalización del área para el mantenimiento.
Supervisión del mantenimiento específico.
Preparación de la documentación de las intervenciones.
Supervisión del correcto registro de documentos relativos al mantenimiento de equipos.
Operaciones de verificación de los trabajos de mantenimiento.
Señalización de equipos e instalaciones para la ejecución de trabajos de mantenimiento.
Rigurosidad en el cumplimiento del plan de mantenimiento preventivo.
Cumplimiento de la normativa de protección ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes y tratamiento de los
mismos.
Bloques
1 2 3 4 5
X
X
X
X
X
X
X
X
53

QUÍMICA
QUÉ voy o van a hacer
Tipo de actividad
A1 Presentación de la U.D.
A2 Visita guiada por el laboratorio o taller.
A3-E1 Intercambio de experiencias sobre
la visita al laborartorio.
A4 Exposición general sobre el
establecimiento de los permisos de
trabajo.
UD 9: ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO EN UNA INDUSTRIA DE PROCESO
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS
Objetiv.
Implicad.
T
QUIÉN
Pr Al
CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer
0,5 h. X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa Conocer la interrelación directa con DCB.
la unidad en el módulo y se relaciona con el resto los demás módulos.
de las unidades que lo componen.
Para predisponer al alumno o la
alumna con el tipo de trabajo a
desarrollar.
Mediante transparencias.
1 0,5 h. X X Recorrido por las instalaciones del laboratorio o
taller de manera que el alumno a la alumna,
individualmente, (para que cada uno tenga
conciencia de sus conocimientos previos) analice
las condiciones del área de trabajo para la
realización de los trabajos de mantenimiento,
mediante los ensayos establecidos, recogiendo los
resultados en una tabla.
1 1 h. X X Tras el trabajo personal de identificación de las
condiciones del área de trabajo, se propone la
formación de grupos de trabajo, en los que cada
componente presenta su tabla, la pone en común y
presenta al resto de la clase una relación de puntos
a controlar dentro del área de trabajo para la
realización de las labores de mantenimiento.
2 1 h. X X El profesor o la profesora ofrece una breve
explicación de los criterios que se siguen a la hora
de autorizar los permisos de trabajo, reforzando la
exposición con la presentación de ejemplos de
organigramas del departamento de mantenimiento
de diferentes empresas, explicando las funciones
que desempeña cada área.
Recopilación de datos e
información.
Desarrollar la comunicación,
profundización y aplicación.
Actividad introductoria de
conceptos, participación,
confrontación y comunicación de
ideas y conocimientos.
Ficha de recogida de datos.
Tabla de puntos a controlar para
llevar a cabo el mantenimiento.
Diapositivas. Transparencias.
Videos.
54

QUÍMICA
A5 Práctica guiada relativa a la correcta
señalización de equipos e instalaciones.
A6 Corrección conjunta de la señalización
de equipos.
El análisis de valor que aporta la aplicación de una
buena organización del departamento de
mantenimiento dentro de cualquier empresa, sobre
todo en cuanto a menor riesgo de accidentes y
ahorro de costes, se plantea mediante la
formulación de preguntas que estimulen la
participación de las alumnas y los alumnos para
que expongan sus ideas y el grupo pueda compartir
ideas y significados.
3 2 h. X X El profesor o la profesora muestra como ejemplo el
plano de un taller sobre el que describe la correcta
señalización de equipos e instalaciones
(aislamientos eléctricos, aislamiento físico, equipos
de emergencias, medios de comunicación entre
otros) para la correcta ejecución de trabajos de
mantenimiento.
Recorrido por las instalaciones del centro de
manera que la alumna o el alumno, sobre el plano
de un taller o laboratorio, vaya representando la
señalización existente e indicando si ésta es
correcta o qué sería necesario para que lo fuera.
En esta fase es interesante atender sobre la
marcha y personalmente cada una de las dudas
que vayan surgiendo.
3 1 h. X X Se propone la exposición de los diferentes planos
sobre los que han trabajado las alumnas y los
alumnos, identificando y analizando los diferentes
errores de interpretación. Se solicitará a los propios
alumnos y alumnas que propongan soluciones.
UD 9: ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO EN UNA INDUSTRIA DE PROCESO
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Lograr que el alumno o la alumna
identifique la señalización incorrecta
de equipos e instalaciones y sepa
cómo hacerlo correctamente.
Desarrollar el gusto por el trabajo
bien hecho.
Detectar y corregir los errores más
comunes en origen.
Facilitar la corrección.
Fomentar la participación y la
discusión.
Planos de las diferentes
instalaciones del Centro.
Transparencias o cualquier otro
método audiovisual que permita
la puesta en común del trabajo.
55

QUÍMICA
A7-E2 Búsqueda, selección y elaboración
de un dossier técnico de mantenimiento
de equipos.
A8-E3 Intercambio de experiencias sobre
el dossier de mantenimiento de equipos.
3, 4 3 h. X Se propone, en base a un guión, el trabajo de
búsqueda de información y consulta bibliográfica
sobre los siguientes aspectos:
Factores a tener en cuenta para el mantenimiento
de los equipos.
Datos mínimos para hacer la ficha de
mantenimiento del activo.
Formas de asegurar el correcto registro de los
documentos relativos al mantenimiento y
conservación de equipos.
El trabajo se podrá desarrollar en pequeños
grupos.
Para finalizar la actividad se hará una puesta en
común de los resultados obtenidos.
3, 4 2 h. X X La técnica grupal que se propone es el simposio en
la que el grupo de alumnas y alumnos expone la
información obtenida de forma ordenada.
Como actividades de exposición proponemos las
siguientes:
Presentación del tema.
Bibliografía y fuentes de consulta.
Exposición detallada con las interrupciones que
sean convenientes para responder las dudas
durante la exposición.
Los dosieres realizados, con la supervisión del
profesor o la profesora, serán repartidos a todos los
grupos, constituyéndose los mismos en material
curricular utilizado para la construcción de los
aprendizajes del tema que nos ocupa.
UD 9: ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO EN UNA INDUSTRIA DE PROCESO
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Desarrollar la comunicación,
búsqueda de información, trabajo
de síntesis, de profundización y
aplicación.
Desarrollar la comunicación, trabajo
de síntesis, de profundización y
aplicación.
Bibliografía relacionada con el
tema.
Internet.
Guión con los aspectos a
considerar en la búsqueda de
información.
Documento diseñado y
elaborado por los alumnos y las
alumnas.
56

QUÍMICA
A9 Visita guiada a una empresa del sector
químico.
A10-E4 Elaboración y presentación de
memorias sobre la visita.
Todos 5 h. X X Con un guión aportado por la profesora o el
profesor los alumnos y las alumnas visitarán una
empresa del sector químico y recopilarán,
individualmente, la información necesaria para
elaborar un proyecto sobre las diferentes formas de
organizar el mantenimiento en una industria de
proceso.
Los aspectos sobre los que tendrán desarrollar el
proyecto pueden ser los siguientes:
¿Cómo está establecido el plan de
mantenimiento y conservación de los equipos e
instalaciones?
¿Cómo se ha realizado la señalización de las
áreas para el mantenimiento?
¿Qué métodos utilizan para la supervisión del
mantenimiento específico?
¿Cómo preparan la documentación de las
intervenciones?
¿Qué protocolos siguen para la supervisión del
correcto registro de los documentos de
mantenimiento?
Todos 3 h. X X Tras el trabajo personal de recopilación de
información se propone la formación de grupos de
trabajo, en los que cada componente presenta sus
conclusiones de forma ordenada y las pone en
común con el resto del grupo para crear un modelo
de organización del mantenimiento a seguir.
Cada grupo elaborará una memoria donde queden
recogidos todos los aspectos de organización del
mantenimiento en una industria tipo. Dicha
memoria se presentará ante el resto de alumnas y
alumnos de clase, respondiendo a las dudas
surgidas durante la exposición.
Las memorias realizadas, con la supervisión del
UD 9: ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO EN UNA INDUSTRIA DE PROCESO
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Recopilación de datos e información
para visualizar cómo se organiza el
mantenimiento en una empresa del
sector químico.
Desarrollar la comunicación, el
trabajo de síntesis, de
profundización y aplicación.
Listas de comprobación.
Folletos informativos.
Medios audiovisuales y gráficos.
Fotografías.
Documento diseñado y
elaborado por los alumnos y por
las alumnas.
57

QUÍMICA
A11 Intercambio de experiencias sobre las
memorias presentadas.
profesor o la profesora, serán repartidas a todos los
grupos, constituyéndose estas memorias, en
material curricular utilizado para la construcción de
los aprendizajes del tema que nos ocupa.
Todos 1 h. X X Actividad reflexiva de síntesis del profesor o la
profesora con el grupo de clase para concluir
(puntos clave y aclaración de dudas), identificar
aprendizajes, realizar generalizaciones que faciliten
al alumno o la alumna la estructuración de nuevas
nociones y la posibilidad de aplicar lo aprendido en
los contextos productivos, presentar resultados y
evaluar el proceso de enseñanza-aprendizaje.
OBSERVACIONES
UD 9: ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO EN UNA INDUSTRIA DE PROCESO
Ciclo Formativo: QUÍMICA INDUSTRIAL
Módulo 7: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN INDUSTRIA DE PROCESO
Desarrollar la comunicación, el
trabajo de síntesis, de
profundización y aplicación.
Evaluación del proceso de
aprendizaje.
Evaluación de la unidad didáctica.
Mapa conceptual como trabajo
de síntesis con los aspectos
más relevantes. Esto es un
recurso o un producto obtenido
por el o la alumna?
Cuestionario de evaluación de
la unidad didáctica.
Esta unidad didáctica se complementa con la UD1 sobre Análisis de las formas y tipos de mantenimiento industrial ya que aplica todos los conocimientos generales sobre mantenimiento, adquiridos
en la misma, a la organización del mantenimiento dentro de una industria de proceso.
Los contenidos desarrollados en e l bloque 5 sobre Caracterización de las acciones de mantenimiento son transversales a todas las unidades de este módulo, ya que las acciones de mantenimiento
condicionan el trabajo en una industria química. La transversalidad de este bloque se extiende a la prevención de riesgos laborales, en cuanto a que las tareas de mantenimiento deben ir siempre
muy unidas a las medidas de seguridad a la hora de trabajar con equipos e instalaciones de proceso.
58