Radiometrie RM 312

Rendimiento del Sistema
El sistema Radiometrie RM 312 está diseñado
para ofrecer datos en toda la longitud del
producto sobre la posición de bordes y perfiles
transversales de espesor y temperatura.
Su instalación cercana al último laminador
permite el control dinámico del perfil
del espesor transversal mediante el
desplazamiento (roll shifting) o la curvatura
(roll bending) del rodillo.
La derivación de la señal AGC se realiza
calculando la posición del centro real del
material en relación con los medidores,
determinando el espesor de este punto y
derivando una señal proporcional a la
desviación respecto al objetivo. Varias señales
de elementos de detección, similares a un
medidor de espesor tradicional se combinan
automáticamente para ofrecer una salida
AGC de respuesta rápida y de bajo ruido.
Las mediciones de anchura de la lámina
se realizan con la misma frecuencia que las
del perfil de espesor y, a diferencia de otros
medidores, se pueden relacionar
directamente con la medición de perfil
de espesor, independientemente de la
inclinación o elevación del producto.
Se realizan 40 mediciones transversales
del perfil de temperatura por segundo
con una precisión típica de ±5°C (±9°F).
Los valores de cuña, corona, borde y la
posición de la lámina en relación con la
mesa se calculan y muestran cada 100 ms.
Hay salidas disponibles para alertar al
operador y al ordenador del laminador de la
presencia de espesores no conformes con la
tolerancia, picos, etc.
Radiometrie RM 312 incluye elementos
redundantes, tanto en la generación de
rayos X como en los sistemas de detección.
El medidor funcionará de ser necesario con
una sola fuente de rayos X ó con un elemento
detector defectuoso. En caso de que un
elemento detector parezca estar defectuoso,
se identifica y elimina automáticamente
del perfil y de las salidas AGC.
Los errores de medición debido a la
acumulación de suciedad y los efectos
de desplazamiento se cancelan mediante
una estandarización que se realiza
automáticamente al final de cada rollo.
Características de la Medición
de Planeza del Radiometrie RM 312
Los medidores Radiometrie RM 312 estándar
monitorean la posición en el espacio, tanto
horizontal como vertical, del borde de la lámina
con gran precisión. Estos datos se miden
en toda la lámina, perpendicularmente
a la dirección de proceso y se actualizan
cada 5 ms. El algoritmo estándar del medidor
utiliza esta información para producir una
línea recta que une los puntos de cada
actualización. Después de calcular la
pendiente de la línea recta, un segundo
algoritmo compensa las mediciones realizadas
para cada fuente de radiación frente a los
errores de triangulación y radiación dispersa.
Curvatura Transversal
En este contexto, curvatura es una medición
de la divergencia de la línea indicada por
las mediciones de posición entre bordes
respecto a una línea recta.
Un algoritmo estándar estima el cambio
incremental del ángulo de esta línea en la
lámina. Esto se realiza realizando mediciones
simultáneas utilizando las dos fuentes de
radiación y analizando sus diferencias en la
lámina —hay que recordar que después de
una compensación del ángulo de línea recta,
las dos fuentes tendrán el mismo espesor.
Después de conocer la posición instantánea
del borde con gran precisión el software
describe una curva óptima a través de los
puntos de datos y obtiene la medición
de la curvatura. Las mediciones sucesivas
se pueden promediar a lo largo del tiempo.
Planeza
Los errores de planeza (forma) se producen
cuando la tasa de extrusión en el filo
del laminador no es constante en toda
su anchura. Esto provoca bordes ondulados,
combaduras en el centro y otros defectos
similares que aparecen como un movimiento
vertical de la lámina.
La planeza se puede calcular automáticamente
a partir de las mediciones de curvatura
anteriores cuando se tiene en cuenta un
parámetro de tiempo. Para este fin, la
velocidad de lámina en la línea central se mide
constantemente con gran precisión gracias
a un sensor óptico incorporado. El medidor
de perfil integra el cambio en la curvatura
de la sección transversal frente al tiempo
para producir una variación de la superficie.
Los datos de planeza se suministrarán como
un desplazamiento vertical en diferentes
puntos a lo ancho de la lámina o como una
razón entre el desplazamiento vertical y la
longitud de onda (en unidades-I). Por debajo
de unas 100 unidades-I, el efecto sin compensar
de la planeza sobre las mediciones de espesor
y del perfil es muy pequeño y normalmente
es despreciable. Por encima de este valor y
conforme aumenta el valor de unidades-l,
existe un deterioro progresivo de la precisión
del espesor del medidor. Por ello la compensación
es tan importante. Sin embargo, el efecto
sobre la precisión del perfil en la referencia
central sigue siendo despreciable (siempre
que no se supere el rango de medición del
medidor) si los valores de unidad-I medidos
en puntos a lo ancho no difieren en gran
medida—por ejemplo en > 100 unidades-l.
Pantalla del sistema
de diversas variables
Radiometrie RM 312 — Medidor Multifunción Instantáneo