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Fresa de roscado y broca GTM31
Preparación
Principio del proceso
Ciclo
Posicionamiento Taladrado y
avellanado
Valores de especificación requeridos
Ejemplo
Tamaño — M10-6H
Diámetro de rosca D ............................................10 mm
Paso ....................................................................1,5 mm
Diámetro del agujero principal D1 ........................8,5 mm
Material — Fundición gris
Calidad — WU12PV
Tiempo de corte t h
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Ninguna
Taladrado, avellanado, fresado de rosca (fresado ascendente)
Elevar Bucle de descentramiento
para fresado de rosca
Herramienta — GTM31
Número de catálogo......................................GTM315005
Número de dientes Z ......................................................2
Diámetro de la herramienta d1............................8,2 mm*
Compensación de radio de la herramienta k 1 ..0,1 mm**
Radio de la herramienta que se va a programar 2
..........................................................................4 mm***
Profundidad de taladrado/avellanado lE............19,11 mm
Velocidad de corte vc ......................................250 m/min
Avance (taladrado, avellanado) fb....................0,25 mm/U
Avance (fresado) fz ....................................0,1 mm/diente
*(medido en la pieza de corte) **(0,01 x D) ***(1/2 d 1 - k)
Programar a DIN 66025 (fresado ascendente, en el contorno, incremental)
2,3 segundos
Fresas de roscado de alto rendimiento
Instrucciones de programación CNC
Fresado de rosca Bucle de salto Vuelta al nivel
de posicionamiento
Vc · 1000
N = —————
d1 · π
v b = f b · n
v f = f z · Z · n
vf contorno · (D-d1) vf = ———————–
D
S = 9709
F = 2427 (taladrado,
avellanado)
F = 1942
(contorno)
F = 350
(punto central)
Posicionamiento de la herramienta N 10 G 54 G 90 G 00 X… Y… Z 2 S 9709 T01 2 M03
Taladrado y avellanado N 20 G 91 G 01 Z-21.110 F 2427 (taladrado, avellanado)
Elevar N 30 G 01 Z 0.500
Moviéndose laterlamente al punto inicial N 40 G 41 Y-4.250 F 971 (fresado, 1/2 contorno) [F 175] 3 (1/2 punto central)
Bucle descentramiento en arco N 50 G 03 X 0 Y 9.250 Z 0.750 I 0 J 4.625
Fresado de rosca N 60 G 03 X 0 Y 0 Z 1.500 I 0 J -5.000 F1942 [F 350] 3 (punto central)
Bucle de salto en arco N 70 G 03 X 0 Y-9.250 Z 0.750 I 0 J- 4.625
Salida N 80 G 00 G 40 X 0 Y 4.250
Retracción de la herramienta al nivel de posicionamiento N 90 G 90 Z 2
NOTAS:
1 El radio de la fresa medido sobre las crestas del diente de la parte roscada debe reducirse en la cantidad de la compensación del radio de la fresa. Esto es necesario para obtener
una profundidad de corte en la mitad de la tolerancia de tuerca 6H/ISO2. Sin embargo, tenga en cuenta que esto también depende de la deflexión radial de la herramienta
(resistencia a la tensión del material, longitud proyectada de la herramienta).
2 El radio de la fresa que debe programarse se incluye normalmente en la memoria de la herramienta.
3 Los valores de avance entre paréntesis deben utilizarse como valores de control, que no calculan el avance de punto central por sí mismos.
A97
Taladrado • Fresas de roscado de alto rendimiento