97-1022 _IF.pdf - Espacio Corfo
97-1022 _IF.pdf - Espacio Corfo
97-1022 _IF.pdf - Espacio Corfo
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
•<br />
INFORME FINAL<br />
PROYECTO DE INNOVACI6N TECNOL6GICA<br />
"PLANTA PILOTO PARA EL RECICLAJE DE RESIDUOS<br />
1. SiNTESIS DEL PROYECTO.<br />
ORGANICOS URBANOS E INDUSTRIALES"<br />
EI proyedo comprende la puesta en marcha y evaluaci6n sistematica durante 24<br />
meses de una planta piloto para el reciclaje de residuos organicos urbanos e<br />
industriales, utilizando la tecnologia de compostaci6n en pila K-W (King Windrow),<br />
desarrollada por el bioquimico (Ph.D.) norteamericano Lester H. Kuhlman, la que ha<br />
demostrado ser una soluci6n efediva y econ6mica en numerosos paises del mundo.<br />
EI proyedo esta diseiiado para explorar el potencial de esta tecnologia en el medio<br />
nacional, desarrollando unidades de negocio con una adecuada rentabilidad y<br />
generando empleos produdivos perrnanentes.<br />
Adicionalmente, los beneficios sociales de esta nueva empresa del reciclaje se<br />
expresaran en la disminuci6n de los impactos ambientales negativos provocados por<br />
volumenes crecientes de residuos organicos, la utilizaci6n de los recursos<br />
energeticos que dichos residuos contienen y la disminuci6n de la presi6n por la<br />
disposici6n de los mismos en vertederos.<br />
I
•<br />
2. ANTECEDENTES GENERALES.<br />
EI proyecto inicio su desarrollo de infraestructura en marzo de 19<strong>97</strong>. En enero de<br />
1998 quedo habilitado como planta piloto, iniciando la recepcion de residuos para<br />
ensayos. En agosto de 1998 fue inaugurada oficialmente como planta piloto y se<br />
inici6 la promocion de sus servicios a las industrias y municipios.<br />
EI proyecto contemplo un periodo de 24 meses, a contar del 1 de agosto de 19<strong>97</strong>,<br />
para la implementacion tecnologica, operacion como prototipo y evaluaci6n.<br />
Estuvo organizado en 39 actividades a desarrollar, las que se agruparon en 6<br />
blqques:<br />
I. Actividades Permanentes; 1 ala 3<br />
II. Habilitacion de la Planta Piloto; 4 a la 14<br />
III. Caracterizacion de los Residuos; 15 a la 20<br />
IV. Proceso Controlado de Compostacion; 21 ala 26<br />
V. Ensayos de Campo; 27 a la 33<br />
VI. Asesorias y Am3lisis de Resultados. 34 a la 39<br />
EI proyecto contemplo 3 informes de avance semestrales, con fechas 1 de marzo<br />
de 1.998, 1 de septiembre de 1.998 y 1 marzo de 1.999 y un informe final el 1 de<br />
septiembre de 1.999.<br />
EI presente es el informe final del proyecto. Ver Anexo N° 1 Control de avance<br />
fisico, con los tiempos programados y efectivos para cada una de las actividades.<br />
2
•<br />
EI equipo profesional que ejecuto el proyecto en las funciones de direccion,<br />
investigacion y apoyo, estuvo formado por las siguientes personas:<br />
Director Ejecutivo Sr. Rafael Del Campo Mullins. Gerente General de la empresa<br />
hasta el 30.04.99, responsable de la Gestion del Proyecto, desde su formulacion.<br />
Dedicacion parcial.<br />
Bi610go Sra. Aida Garbarini Barra, encargada del anal isis de residuos y la<br />
produccion piloto de compost desde marzo de 19<strong>97</strong>. Contrato indefinido.<br />
Dedicacion parcial. La Sra. Garbarini es Sub Gerente Comercial de Rosario SA<br />
desde enero de 1998. Ha dirigido la experimentacion con diversos residuos<br />
agroindustriales en la produccion de fertilizantes y sustratos, desde junio de 1995.<br />
Quimico, Sr. Renato Gonzalez B., a cargo del desarrollo tecnologico propuesto en<br />
el proyecto. Contratado a honorarios por el periodo abril 19<strong>97</strong> a marzo 1998.<br />
Establecio las metodologias de trabajo para el analisis de residuos y materiales<br />
en proceso. Dirigi6 los primeros ensayos experimentales de compostacion en<br />
Planta Pudahuel.<br />
Laboratorista Quimico Srta. Priscila Flores T., a cargo del anal isis de la actividad<br />
en las pilas de compostacion y toma de muestras para laboratorios externos, a<br />
contar del 01.09.98 (producci6n en regimen).<br />
Ingeniero Agronomo Sr. David Contreras Tapia, a cargo de los ensayos<br />
agronomicos, en forma remunerada, en el periodo julio 19<strong>97</strong> a agosto 1998.<br />
Dirigio las tesis de los alumnos del Centro Tecnologico Ambiental INACAP<br />
Tabancura que participaron en el proyecto. Dedicacion parCial por el Convenio<br />
Rosario - Inacap. Colabor6 con sus observaciones a los resultados de los<br />
ensayos agron6micos hasta su terminacion Gunio 1999).<br />
Ingenieros Agronomos Srs. Ricardo Andrade Eriz y Martin Jaramillo Fuentes, a<br />
cargo de las mezclas de sustratos, formulaci6n de insumos y ensayos en<br />
agricultura organica, en el periodo julio de 1998 a junio de 1999. EI Ingeniero<br />
3<br />
.5
•<br />
Proyecto a presentar para la obtencion de la Autorizacion Sanitaria Expresa en<br />
plantas de compostacion pre existentes. De acuerdo a dicho procedimiento con fecha<br />
24.06.99 la empresa presento la Memoria Tecnica Descriptiva elaborada en conjunto<br />
con la consultora Cade-Idepe, el que fue aprobado por SESMA<br />
La actividad 9. Permiso de la Direccion de Obras y Recepcion final fue obtenido con<br />
fecha 26.06.98. La Direccion de Obras emitio Informe de uso permitido de suelos para<br />
tratamiento de material vegetal al aire libre (compost), con fecha 30.07.98. Con ello la<br />
I. Municipalidad de Pudahuel otorgo Patente comercial.<br />
La actividad 10. Nivelaci6n de terreno. construcci6n drenes. caminos y accesos.<br />
Terminados y en operacion desde el 28.02.98.<br />
La actividad 11. Construcciones de la Planta piloto estan terminadas y en uso:<br />
galp6n para bodegas, maquinarias y ensayos; oficinas y laboratorio; banos y casino.<br />
La actividad 12. Instalaciones de la Planta Piloto: Cabe destacar que en un esfuerzo<br />
conjunto de la empresa con los parceleros vecinos se obtuvo conexion definitiva de<br />
agua potable, luz electrica trifasica y telefono para el sector. EI sistema de<br />
alcantarillado es particular y esta aprobado por SESMA<br />
La actividad 13. Eguipos. mobiliarios y enseres: todos los equipos descritos en el<br />
proyecto, para la planta industrial, estan en operaci6n. EI equipo profesional de la<br />
empresa diseno y mando a construir un harnero circular industrial montado sobre<br />
carro, con cintas de distribucion (trommel), el que esta en operacion desde agosto<br />
de 1998. En abril 99 se levanto un galpon para el proceso de productos<br />
terminados.<br />
La actividad 14. Implementacion Laboratorio basico. A contar del 1/9/98 la tecnico<br />
quimico Srta. Priscila Flores T., se hizo cargo de implementar ensayos de<br />
materiales y el anal isis de las variables claves del proceso de compostacion en<br />
terreno. Envia ademas peri6dicamente las muestras a laboratorio.<br />
8
•<br />
III. CARACTERlZAC.ON DE RESIDUOS: Comprende las actividades 15 a la 20,<br />
las que tienen por finalidad el cumplimiento de los objetivos 1 al 3.<br />
Objetivo 1. Establecer convenios con algunas industrias generadoras de<br />
.odos orgfmicos representativas para experimentar durante \a fase piloto.<br />
Las actividades 15. Identificacion de industrias fuentes en registros oficiales, 16.<br />
Encuestas a industrias seleccionadas y 17. Identificacion y evaluacion de los<br />
residuos se realizaron en conjunto con especialistas de INTEC-Chile, en el marco<br />
del Proyecto FONSIP "Gestion de Residuos Agroindustriales", cuya base de datos<br />
ha sido utilizada para ofrecer servicios a diversas agroindustrias. Toda la<br />
informacion de residuos sistematizada en el proyecto mencionado se encuentra<br />
en formato escrito en 4 tomos denominados "Generacion de Residuos<br />
Agroindustriales: Compendio Region Metropolitana; compendio Regiones IV y V,<br />
Compendio Regiones VI, VII Y VIII; Compendio Regiones IX y X. La misma<br />
informacion en formato digital esta grabada en disco compacto. Todo este<br />
material se encuentra a la venta en Intec-Chile. Estos documentos contienen la<br />
metodologia empleada para efectuar el catastro agroindustrial 19<strong>97</strong>, los<br />
resultados obtenidos y una descripcion de cada uno de los procesos de las<br />
agroindustrias analizadas, los residuos que generan y los impactos potenciales de<br />
los mismos en el entorno, de no ser tratados adecuadamente.<br />
La etapa de experimentacion se inicio el 2 enero de 1998. Se ha sometido a<br />
proceso residuos provenientes de curtiembres, cervecerias, ferias libres,<br />
mercados mayoristas, mataderos, plantas productoras de aceites, de papel, de<br />
jugos y 6oncentrados de frutas y verduras, cuyo detalle de volumenes esta<br />
contenido en Anexo 3 de este informe. Como "cama" 0 material absorbente se ha<br />
utilizado chip proveniente de Planta La Reina, elaborado a partir de ramas y<br />
podas menores, coronta de maiz, aserrin y viruta de madera.<br />
9<br />
/'
• w<br />
•<br />
•<br />
"<br />
•<br />
.. • .. iii<br />
•<br />
•<br />
.. 4t;<br />
• ...<br />
., •<br />
',J<br />
• ('1<br />
•<br />
•<br />
•<br />
'.<br />
•<br />
..<br />
1!1<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
menores a 30 dias. Equipo compostador montado sabre rieles. Control<br />
automatizado y manual de procesos.<br />
Esta estadia profesional en Alemania se efectuo con posterioridad a una Mision<br />
Tecnol6gica a Suecia a la que fue invitada la empresa. ( 23 al 30 de Agosto<br />
19<strong>97</strong>). En dicha Mision el Gerente visito en detalle el Centro de Reciclaje de North<br />
West Scania Solid Waste Company, empresa de propiedad de 6 municipios en el<br />
Sur de Suecia, la que entre otras actividades procesa lodos agroindustriales para<br />
generar compost, energia y fertilizantes.<br />
Por otra parte, entre el 22 y el 30 de Octubre de 1998, el Gerente de Rosario SA<br />
lidero una Mision Tecnologica de 5 empresas chilenas del area gestion de<br />
residuos a Carolina del Norte, Estados Unidos, entre cuyas actividades estuvo la<br />
visita a plantas de compostacion tanto privadas como municipales y entrevistas<br />
con expertos en el tema .<br />
Finalmente, el ingeniero agronomo Sr. Martin Jaramillo F., participara de un<br />
entrenamiento durante noviembre 99 en el Departamento de Ingenieria de<br />
Recursos Biologicos de la Universidad de Maryland, Estados Unidos, y visitara<br />
diversas plantas de compostacion en la zona.<br />
Objetivo 4. Programar el proceso de compostaci6n a escala piloto y<br />
manualizar el muestreo y registro del material que ingresa a planta.<br />
Corresponde a la actividad 22. Produccion controlada de compost a escala piloto.<br />
Durante el primer semestre del proyecto se diseiio y puso en marcha el Sistema<br />
de Registro de Ingreso de Materiales y el Sistema de Control de Procesos, los<br />
que se han utilizado en forma sistematica. Con la informacion de las muestras<br />
tomadas regularmente y los anal isis obtenidos se ha construido una base de<br />
datos de los distintos materiales ingresados y los resultados de los ensayos con<br />
diversas mezclas de lodos y sustratos, por tipo de lodo y proporcion de uso. Se<br />
14<br />
,,,
•<br />
4)<br />
•<br />
•<br />
analizo los procesos productivos y aporto material tecnico, dentro del marco del<br />
proyecto "Gestion de rasiduos agroindustriales de Intac - Chile".<br />
En conjunto con Cade Idepe Consultores se disenaron las Bases Tecnicas de la<br />
planta industrial y con elias sa confecciono la Declaraci6n de Impacto Ambiental<br />
de la "Ampliacion Planta de Compostacion Piloto a Planta Industrial para al<br />
tratamiento de residuos urbanos". En Anexo 6 se reproducen algunas paginas de<br />
dicho documenlo, que hace referencia a los estudios efectuados, los permisos<br />
obtenidos y los volumenes proyectados de residuos a procesar, de acuerdo al<br />
desarrollo esperado del mercado.<br />
4. PROBLEMAS PRESENTADOS EN LA EJECUCI6N DEL PROYECTO.<br />
En el Primer Informe de Avance se hizo mencion a los problemas derivados de las<br />
lIuvias torrenciales de julio de 19<strong>97</strong>, que obligaron a efectuar inversiones en al<br />
camino de acceso, rellenar parte del terreno, asfaltar la cancha de recepcion y<br />
construir a mayor altura la balanza de pesaje de camiones y el galp6n que<br />
alberga al laboratorio, bodegas y banos. Esla situacion demoro al ingreso de<br />
maleriales a las pilas de composlacion hasta el 2 de enero 98.<br />
Otro problema destacado fuaron los cambios en el Plano Regulador Comunal que<br />
congelaron los parmi 50S de construccion en la zona. Finalmente los permisos<br />
definitivos fuaron obtenidos en junio 98, despues de un ano de tramites.<br />
EI ultimo problama mencionado fua la mayor duracion dal proceso de encuasta y<br />
anal isis de datos de residuos en emoresas. Estas actividades estaban<br />
programadas para terminar an septiembre, paro terminaron realmenle en<br />
diciembre <strong>97</strong>.<br />
En el Segundo Informe da Avance se destaca como problema que los ensayos de<br />
lodos son mas lentos y voluminosos de 10 proyectado para la primera atapa del<br />
21
•<br />
•<br />
responder a la demanda Armony S.A. introdujo al mercado otras mezclas de<br />
productos elaborados par Rosario SA a partir de residuos agroindustriales y<br />
forestales.<br />
EI ultimo problema analizado fue la falta de madurez del compost utilizado en<br />
algunos en:>ayos: EI metoda utilizado par el laboratorio de la Universidad Catolica<br />
(autocalentamiento en tubas Dewar) demostr6 ser insuficiente para la<br />
determinaci6n de madurez del compost resultante. EI usa de compost inmaduros<br />
en las mezclas efectuadas en el vivero Buin de Conaf y en algunos ensayos en<br />
CET de Colina, produjo fitotoxicidad en plantas nativas y eucaliptus. Una vez<br />
detectados estos problemas Armony SA puso especial cuidado en el proceso de<br />
maduraci6n de los productos y decidi6 repetir ensayos con CONAF y CET.<br />
5. RESUL TACOS Y CONCLUSIONES.<br />
En el Primer Informe de Avance se destacaba la puesta en marcha de Armony<br />
SA como una empresa aut6noma, (septiembre <strong>97</strong>) el establecimiento de un<br />
tarifado atractivo para los grandes generadores (diciembre <strong>97</strong>), la participacion de<br />
Armony SA en el Primer Taller de Gestion de Residuos de la Asociacion Chilena<br />
de Municipalidades en Frutillar (enero 98) y el.avance logrado con CONAMA R.<br />
M., SESMA e INTEC en la elaboracion de una propuesta de Normativa para la<br />
determinaci6n de los Parametros de Calidad de compost.<br />
En el Segundo Informe de Avance se comprueba que la planta pilato esta en<br />
plena operaci6n, que la comunidad local y la opinion publica han celebrado su<br />
puesta en marcha y que algunos generadores se han comprometido con<br />
procesos de separacion en origen y han destinado sus residuos a Planta<br />
Pudahuel. Finalmente que los ensayos con lodos se han efectuado sin<br />
contratiempos y los ensayos de campo estan demostrando las ventajas que se<br />
derivan de utilizar compost y existe una demanda creciente.<br />
23
•<br />
...<br />
•<br />
..<br />
•<br />
•<br />
EI tercer semestre de ejecucion del proyecto se caracterizo por la sistematizacion<br />
de la informacion de los ensayos de compostacion. la difusion del proyecto y de<br />
los servicios que ofrece la planta a potenciales clientes y por el desarrollo<br />
comercial de los productos elaborados a partir del compost obtenido.<br />
En el cuarto semestre los principales resultados del proyecto dicen relacion con la<br />
prestacion de servicios de compostacion en origen y la profesionalizaci6n de las<br />
funciones de prestacion de servicios y de elaboracion de productos.<br />
EI ingeniero agr6nomo Sr. Martin Jaramillo F. ha visitado agroindustrias que<br />
producen residuos voluminosos ofreciendo faenas de compostaci6n con equipos<br />
m6viles. Esta forma de operar en equipos de trabajo, con una organizaci6n plana,<br />
es una caracteristica de Comercial Rosario S.A. desde sus inicios y es una clara<br />
ventaja competitiva.<br />
Los socios han decidido estructurar los siguientes cambios:<br />
• agrupar las actividades de producci6n de sustratos y otros insumos<br />
orientados a la agricultura orgimica en Comercial Rosario S.A.,<br />
• organizar los huertos de producci6n de frutas y hortalizas organicas en dos<br />
empresas Frutos Organicos Ltda. y Agricola Montegris Ltda.<br />
• cambiar la raz6n social de Armony SA a Reciclajes Industriales S. A. para<br />
abarcar en su giro no s610 el manejo comercial de productos orientados a<br />
la jardineria (asociados a la marca registrada Armony) sino tam bien una<br />
amplia variedad de servicios a los generadores de residuos organicos en la<br />
Regi6n Metropolitana y construir una red de proceso de todo tipo de<br />
residuos (organicos e inorganicos) en conjunto con otras empresas<br />
recicladoras, una vez qua la separaci6n en origen se practique<br />
masivamente.<br />
Esta nueva estructura organizacional se ha implementado a contar de mayo de<br />
1999 y a la fecha asta en pleno desarrollo.<br />
24<br />
Zb
•<br />
Conclusiones d.: el valor agregado propuesto para el primer ano de actividad<br />
industrial sera lagrado. Las ventas de servidos de procesamiento de lodos, objetivo<br />
prindpal del proyecto, se han triplicado. La recepd6n de residuos vegetales ha<br />
significado ingresos menores a los proyectados. Hasta fines del ano 2.000 sera<br />
inddente en este rubro el contrato a suma alzada con la Munidpalidad de La Reina. A<br />
futuro, las metas propuestas son alcanzables, de existir un mercado competitivo par<br />
los residuos munidpales. Las ventas de compost son inferiores a las proyectadas, por<br />
un mayor tiempo de proceso de los residuos y una menor relad6n produdo / residua,<br />
al existir una mayor proporci6n de /odos, los que disminuyen su volumen en mayor<br />
grado.<br />
Objetivo e. Sustitucion de las "tierras de hoja" por sustratos de calidad control ada:<br />
Indicador de logro: calidad de los productos. EI compost debera poseer<br />
caracteristicas 6ptimas que permitan reemplazar las denominadas "tierras de hoja".<br />
Conclusiones e.: la sustitud6n de las "tierras de hoja" por compost ha sido un lagro<br />
significativo. EI publico que compra produdos envasados percibe el compost Armony<br />
como un produdo de calidad. EI posidonamiento de marca ha sido reforzado por el<br />
produdo. Compradores institudona/es tales como CONAF y SERVIU (parques<br />
urbanos) no han efeduado la sustituci6n completa en sus compras por falta de<br />
estandares de calidad obligatorios. Conama R. M liene en proceso de e/aborad6n<br />
una propuesta de Norma de calidad de compost desde 19<strong>97</strong>. Es imperativo avanzar<br />
en esta materia, para que no se rotule como 'composf' a cua/quier residuo en proceso<br />
de humificad6n y se pierda por esta via la identificad6n de produdo - calidad en los<br />
cHentes.<br />
Objetivo f. Desarrollo de un diseno modular, flexible y replicable de plantas de<br />
compostacion.<br />
Indicador de logro: formulaci6n de un diseno conceptual y operativo optimo de planta<br />
de compostaci6n, adaptable de acuerdo al tipo y volumen de residuos que genere<br />
cada comunidad.<br />
27
•<br />
Conclusiones f.: B proyecto ha side un espacio apropiado para sistematizar el<br />
conocimiento adquirido en materia de gesti6n de residuos en general (separaci6n en<br />
origen, (aenas en origen, transporte especializado, compostaci6n, desarrollo de<br />
productos, etc.). La difusi6n del proyecto por parte de los medios de comunicaci6n se<br />
ha traducido en consultas diarias de diverse tipo, desde potenciales inversionistas,<br />
hasta duenas de casa interesadas en composteras familiares. Intec - Chile ha sido un<br />
instrumento eficaz de difusi6n de esta tecnologia en los ambitos empresarial y<br />
municipal. B tema esta posicionado en el media y la empresa tiene los conocimientos,<br />
la flexibilidad y la capacidad profesional para replicarla en distintas escalas. Se<br />
requiere explorar a fondo estas oportunidades a fin de traducirlas en nuevas Fuentes<br />
de ingresos: formaci6n de una red de empresas de reciclaje que preste un servicio<br />
completo a municipios, alianza estrategica con alguna consultor a medio ambiental,<br />
representaci6n de maquinarias especializadas, etc.<br />
Objetivo g. Reducci6n de costos a las empresas sanitarias actuales y a las futuras<br />
plantas de tratamiento de aguas servidas:<br />
lndicador de logro: reducci6n de la carga organica en los RILES de las industrias<br />
contratadas, y por ende, reducci6n de la carga de lodos en los ductos de<br />
alcantarillado, evitando su deterioro 0 corrosi6n acelerada por el ataque mecanico,<br />
qufrnico y microbiol6gico de los componentes y reacciones de la porci6n s6lida de los<br />
RILES.<br />
Conclusiones g.: Este objetivo ha sido cumplido en todas las empresas que estan<br />
tratando sus RILES y enviando lodos a Planta Pudahuel (Iacteos, pomasas, tomatasa,<br />
levaduras, etc). En la medida que las empresas sanitarias y la Superintendencia de<br />
Servicios Sanitarios ejerzan un mayor control y representen a los generadores el costa<br />
altemativo de tratar la carga organica de sus RILES en las plantas de procesamiento<br />
de aguas servidas, mayor sera la adopci6n de practicas de producci6n limpia en las<br />
industrias y menor el deterioro de los ductos de alcantarillado.<br />
Santiago, 30 de agosto de 1999.<br />
28<br />
,0
•<br />
1 Control de Avance Fisico del Proyecto.<br />
ANEXOS.<br />
2 Control de Avance financiero del Proyecto.<br />
3 Materiales (solidos y lodos) ingresados a Planta Piloto.<br />
4 Claves Tecnicas del Compostaje.<br />
5 Introduccion e indice de la Memoria "Efecto del fertilizante organico en el<br />
crecimiento de Eucaliptus G/obulus ...<br />
6 Bases Tecnicas de la Ampliacion de la Planta Compostacion Piloto a Planta<br />
Industrial para el tratamiento de residuos urbanos.<br />
31
•<br />
Titulo del Proyecto:<br />
''Planta Piloto Para el Reciclaje de Residuos<br />
Orgarucos Urbanos e Industriales."<br />
ANEXO 1.<br />
Control de Avance Fisico del Proyecto.
•<br />
Titulo del Proyecto: "Planta Piloto Para-el Reciclaje deResiduos<br />
Organicos Urbanos e Industriales_"<br />
ANEXO 2.<br />
Control de Avance financiero del Proyecto.
•<br />
Titulo del Proyecto:<br />
ANEXON" 3<br />
"Planta Piloto Para el Reciclaje de Residuos<br />
Orgimicos Urbanos e Industriales."<br />
Materiales (s6lidos y lodos) ingresados a Planta Pudahuel.
•<br />
•<br />
•<br />
toma de muestras selectiva. En el caso que los residuos vengan mezclados (basura) su<br />
ingreso a Planta es rechazado. Solo en un par de oportunidades ha sido necesario<br />
rechazar materiales, por venir con mas de un 5% de plastico, en el peso de la muestra.<br />
Las muestras son analizadas en laboratorio. De acuerdo al tipo de material que se recibe<br />
en cada perlodo del ario, se programa la formacion de nuevas pilas.<br />
Clave 4. Tamario de particula inicial del material lignificado 0 carbonado. EI tamario de<br />
particulas de los materiales que ingresan a proceso determina la superficie de ataque de<br />
los microorganismos. Es fundamental que estos materiales sean desgarrados por la<br />
chipeadora. En nuestra experiencia los tamarios de particulas adecuados son entre 1 y 5<br />
ems de largo y 3 cms de grosor maximo.<br />
Clave 5. Relacion C:N en las mezclas de materiales. De acuerdo al conlenido de Carbono<br />
y Nilrogeno del material que ingresa a planta, se deslinan a mezclas para formar pilas<br />
nuevas, 0 se adicionan a las pilas en proceso. Se busca que la mezcla inicial tenga una<br />
relacion C:N en el rango 25:1 a 35:1, optimo para el proceso de digestion.<br />
Clave 6. Relacion de Humedad de los materiales. Para los efectos de recibir pomasas y<br />
lodos, con niveles de humedad superiores al 70%, se preparan "camas" con material seco<br />
o absorbente, en especial chips, viruta, aserrin y coronta de maiz picada. Se busca lograr<br />
una mezcla con una humedad inferior al 55%, mantenerla en el range del 40% al 50%,<br />
distribuida uniformemente, para evitar zonas de saturacion y anaerobiosis.<br />
Clave 7. Reduccion del material por evaporacion. AI tener condiciones apropiadas para su<br />
desarrollo, los microorganismos se reproducen rapidamente, digiriendo los nutrientes<br />
presentes. Su actividad eleva la temperatura del material en proceso, la que al superar la<br />
temperatura ambiente, se traduce en una evaporacion constante, tanto del agua que<br />
humedece el material en proceso, como del liquido que emerge al romperse las paredes<br />
celulares. La perdida de humedad es el motivo de mayor reduccion de volumen en una<br />
primera etapa.<br />
Clave 8. Mantencion de la humedad en la mezcla. Si la humedad del material en proceso<br />
se reduce a niveles inferiores al 40% del peso humedo, sea por evaporacion 0 por<br />
aireacion forzada (volleo del material) de la pila, es necesario durante la etapa de armado
•<br />
de la pila agregarle material con alto contenido de humedad, 0 si corresponde a una pila<br />
en proceso, agua directamente, con la finalidad de que no se detenga el proceso de<br />
digestion aerobica. EI control de humedad es una actividad necesaria de efectuar al menos<br />
semanalmente y dependiendo del regimen de lIuvias, aumentar 0 disminuir la periodicidad<br />
del anal isis<br />
Clave 9. Reduccion del material por digestion aerobica. La digestion aerobica explica la<br />
reduccion de material, ajena a la deshidratacion (perdida de humedad), durante el proceso.<br />
Se dan dos fenomenos durante la digestion, que producen reduccion del material:<br />
- Liberacion 0 perdidas netas de C02 provenientes de la degradacion de materia organica.<br />
- Formacion de moleculas complejas de alto peso molecular, es decir, aumento de la<br />
densidad.<br />
EI volteo mecanico del material en proceso efectuado por la compostadora KW 614<br />
homogeniza el tamafio de las partfculas, la humedad de la pila y la actividad de digestion<br />
en todo el material, resultando una madurez uniforme del compost.<br />
Clave 10. Control de Temperatura. Fases del Proceso de Compostacion. La medicion<br />
sistematica semanal de la temperatura de las pilas, en tramos maximos de 20 metros<br />
lineales, en la zona central de las pilas, permite controlar la actividad biologica y el grado<br />
de avance del proceso. Una vez formada la pi la, la fase inicial (termofila) se caracteriza<br />
por un aumento rapido y sostenido de la temperatura hasta alcanzar maximos de 70 grados<br />
C por perfodos no inferiores a 30 y hasta 45 dfas. En este perfodo se produce la mayor<br />
perdida de humedad, la que es necesario mantener en un nivel optimo (45%) para que el<br />
proceso de digestion se mantenga. En esta fase mueren los patogenos y las semi lias<br />
presentes. Esta actividad digestiva abate en las primeras 24 horas loas olores<br />
caracterfsticos de los residuos incorporados a las pi las. La segunda fase (mesofila) se<br />
caracteriza por una estabilizacion de la temperatura alrededor de 55 grados C y por la<br />
colonizacion de microorganismos que atacan el material lignificado. A la medicion de<br />
temperatura debe asociarse un control de granulometrfa, para detectar el ritmo en que se<br />
degrada los componentes lignificados, a fin de evitar que se alargue innecesariamente el<br />
proceso para el resto del material. AI lIegar al 60% de material estabilizado se hace
•<br />
•<br />
necesario harnear para separar el material grueso, de mas lenta degradacion, el que se<br />
emplea como starter de pilas nuevas. EI compost bruto sometido a harneo da por resultado<br />
un producto que entra a una fase maduracion, la que se caracteriza por una reduccion<br />
lenta de la temperatura asociada al menor material a digerir, aunque se mantengan las<br />
condiciones de humedad y aireacion.<br />
Clave 11. Capacidad de Absorcion de Humedad del Compost Maduro. A medida que<br />
madura el material aumenta su capacidad de absorber humedad y disminuye la perdida de<br />
humedad (retencion). Esta caracteristica del compost maduro constituye una de las<br />
principales ventajas al incorporarlo a suelos degradados. Un compost maduro retiene al<br />
menos un 30% de humedad en peso, seco al aire.<br />
Clave 12. Harneo del material. Con criba de 1 cm se harnea en forma mecanizada una 0<br />
dos veces el compost bruto, con rendimientos netos iguales 0 mayores al 60% del volumen<br />
entrante, dependiendo del material inicial de la pila.<br />
Clave 13. Retiro del Residuo de Plastico presente en Material sobre Medida. En los<br />
residuos recibidos esta presente un maximo de un 0,5% de plasticos, el que se hace notar<br />
una vez que la materia organica se reduce de volumen. Es asi como en el proceso de<br />
harneD resulta un 2% de plastico en el material de descarte, el que debe ser retirado, para<br />
no volver a ingresarlo a las pilas de proceso. Dado el tamario de criba no se detecta<br />
presencia de plastico en el compost maduro.<br />
Clave 14. Madurez del Compost. Control del Proceso Biologico. La madurez es un<br />
parametro esencial en la calidad del compost final. La madurez solo se logra completando<br />
el proceso de humificacion natural. Para ello es necesario, una vez harneado el compost<br />
bruto, continuar el proceso de compostacion, volteando y manteniendo el nivel de humedad<br />
en valores optimos. EI control del grado de madurez se realiza a traves de distintos<br />
indicadores. En las primeras etapas de los ensayos de compostacion se utilizo el metodo<br />
Dewar. Estos analisis fueron efectuados por la Facultad de Agronomia de la Universidad<br />
Catolica, la que entrego resultados de madurez que hicieron suponer que el proceso de<br />
humificacion estaba terminado y el compost podia ser utilizado en los ensayos agricolas.<br />
Los problemas observados en los cultivos demostraron que este metodo era insuficiente.<br />
Para una adecuada toma de decisiones, se ve necesario implementar en la planta adem as
•<br />
•<br />
del metodo Dewar una camara de luz para detectar la presencia de sustancias fitot6xicas<br />
con semillas sensibles en (bioindicadores).<br />
Clave 15. Salinidad del Compost. EI proceso de compostaci6n concentra las sales<br />
presentes en los materiales iniciales, por reducci6n del volumen. Por esta razon se debe<br />
tener especial cuidado con los niveles de salinidad de estos al conformar las mezclas<br />
iniciales y con la conductividad del agua de riego. En nuestra experiencia materiales<br />
salinos entrantes a proceso son la cama de champin6n y el guano de ave (9 y 13 mmho/cm<br />
respectivamente). En agua de riego es necesario constatar una presencia inferior a 1<br />
mmho/cm para evitar incrementos de la conductividad electrica del compost resultante, la<br />
que no debiera superar el indice de 6 mmho/cm. Presencias mayores de sales causan<br />
efectos nocivos en plantas poco tolerantes.<br />
Clave 16. Sanidad del Compost. Control de presencia de Pat6genos. Se analiz6 la<br />
presencia de coliformes, E.coli y Salmonella en el compost maduro, sin detectarlos. Esto<br />
da cuenta de la sanitizacion natural del proceso mediante las altas temperaturas<br />
involucradas en el.<br />
Clave 17. Sanidad del compost. Control de presencia de Metales Pesados. AI igual que en<br />
el caso de las sales, el proceso de compostacion concentra los metales pesados presentes<br />
en los materiales iniciales, por 10 tanto se opto por no recibir residuos que contengan<br />
metales pesados en concentraciones potencial mente daninas. Si es que existe la<br />
posibilidad de contaminacion de algun material con metales pesados en sus procesos<br />
productivos, estos residuos son analizados en forma especial y se incorporan a pilas de<br />
compostacion en concentraciones preestablecidas de acuerdo a normas EPA, cuyo<br />
compost resultante es sometido a un nuevo analisis de metales pesados antes de su<br />
comercializacion.<br />
Martin Jaramillo F.<br />
Ingeniero Agronomo<br />
Rafael Del Campo M.<br />
Ingeniero Comercial
Presentacion y discusion de resultados nivel I:<br />
Ph.<br />
Relacion carbono nitrogeno.<br />
Liberacion de elementos de la pila.<br />
Materia seca.<br />
Material nivel II.<br />
Metodo nivel II.<br />
Presentacion y discusi6n de resultados nivel II:<br />
Bacteria.<br />
Hongos.<br />
Material nivel III.<br />
Metodo nivel III.<br />
Presentacion y discusion de resultados nivel III:<br />
Velocidad de emergencia de las phmtulas.<br />
Mantencion de humedad.<br />
Altura plantula.<br />
Desarrollo radicular.<br />
Materia seca planta completa.<br />
Materia seca del tallo.<br />
Materia seca de la raiz.<br />
Enfermedades.<br />
Presencia de organismos ajenos al vivero.<br />
Malezas.<br />
Identificaci6n de malezas.<br />
- Parametros nivel III.<br />
Estadistica de los resultados de los tratamientos.<br />
Conc1usiones.<br />
Anexo.<br />
Bibliografia.<br />
35<br />
37<br />
39<br />
42<br />
42<br />
45<br />
47<br />
51<br />
51<br />
54<br />
57<br />
59<br />
63<br />
64<br />
68<br />
71<br />
72<br />
79<br />
80<br />
81<br />
82<br />
86<br />
87<br />
91<br />
93<br />
94<br />
95<br />
96<br />
102
TABLA 4<br />
Cuantiticacion de residuos con potencial de reuso 0 reciclo<br />
cnu DEGRADACION RAPIDA DEGRADACION LENTA<br />
3111 Grasas visceras, huesos, contenido ruminal, Vidrios<br />
pulmones, higados, rinones, traqueas, pancreas, Plasticos<br />
intestinos, sangre, cueros, restos organicos de Metales<br />
menor tamano. 108 ton/ano<br />
59.000 ton/ano<br />
3112 Restos organicos del proceso Suera Cart6n<br />
Papel madera Plastico (envases)<br />
98.600 ton 21.700 ton/ano<br />
3113 Restos frutas hortalizas carozos Plastico<br />
Papeles cartones Metal<br />
1.914.000 ton/ano 14.100 ton/ano<br />
3115 Grasas, ceras, material filtrante (tierras) Plastico<br />
Papeles cartones madera Tambores metalicos<br />
7.900 ton/ano 12 ton/ano<br />
3118 Restos Remolacha (tallos, hojas) Chatarra de metal- tambores<br />
Tierra Papeles cartones maderas Plastico<br />
34.000 ton/ano 8.500 ton/ano<br />
3121 Restos farinaceos y organicos, material filtrante, Recipientes de plastico,<br />
restos vegetales y de frutas, mostos de tambores de metal<br />
levaduras papeles maderas cartones 8.200 ton/ano<br />
196.600 ton/ana<br />
3131 Restos de materia prima (uva, cebada), borras, Vidrio (envases)<br />
3132 pepas, hollejos, material filtrante, escobajo Plastico (embalaje y tapas)<br />
3133 orujos, granos de cebada, desechos de malta, Aluminio (Iatas) Metales Tapas<br />
levaduras, papel, cart6n, corchos 139.200 ton/ano<br />
354.000 ton/ano<br />
3140 Polvo tabaco, filtros, cart6n y papel Plastico (propileno) Papel<br />
94.670 ton/ano aluminio<br />
12 ton/a no<br />
Entre los factores que influencian el potencial de reuso de un residuo se cuentan:<br />
• Tipo de residuo<br />
• Volumen y estacionalidad<br />
• Localizaci6n<br />
Origen, caracteristicas fisico quimicas, estabilidad, manejo<br />
Tasa de producci6n y perlodo de oferta<br />
Concentrada 0 dispersa<br />
9
.<br />
.<br />
.<br />
<br />
.<br />
.<br />
.<br />
INTRODUCCION<br />
I. ANTECEDENTES<br />
1 N 01 CE<br />
1.1 Antecedentes generales sobre residuos organicos<br />
1 .2 Antecedentes generales del compostaje<br />
1.3 Situacion actual en el contexto internacional<br />
1.4 Situacion actual en el contexte nacional - caso Region Metropolitana<br />
It. ASPECTOS TECNICOS DEL COMPOSTAJE<br />
2.1 Materias primas<br />
2.2 Aspectos generales del proceso de compostaje<br />
2.3 Tecnicas del compostaje<br />
2.4 Etapas del proceso<br />
2.5 Factores criticos en el proceso<br />
2.6 Evaluacion calidad del compost<br />
2.7 Materiales que permiten mejorar el proceso de compostaje<br />
2.8 Precauciones en el proceso y desarrollo de buenas practicas<br />
2.9 Almacenamiento del producto - Comercializacion<br />
2.10 Estudios de caso: algunas experiencias nacionales en desarrollo<br />
2.11 Normativa relativa a compostaje (Nacional e internacional)<br />
III. RESIDUOS ORGANICOS CON POTENCIAL DE REUSO<br />
3.1 Antecedentes historicos de manejo<br />
3.2 Situacion actual en el contexte internacional (gestion de residuos)<br />
3.3 Situacion actual en el contexto nacional: Region Metropolitana<br />
3.4 Regulaciones nacionales e internacionales sobre residuos organicos<br />
IV. INSTRUMENTOS DE FOMENTO<br />
BIBLIOGRAFIA<br />
ANEXOS: Normativa Nacional atingente al manejo de Residuos Solidos<br />
1<br />
2<br />
2<br />
3<br />
4<br />
6<br />
8<br />
8<br />
11<br />
13<br />
16<br />
21<br />
26<br />
33<br />
33<br />
35<br />
36<br />
40<br />
55<br />
55<br />
58<br />
60<br />
63<br />
72<br />
84<br />
85
TABLA 3<br />
Residuos agroindustriales can potencial de utilizacion para fabricar compost<br />
cnu DEFINICION DEL EMPRESAS RESIDUOS SOLIDOS GENERADOS<br />
cnu (Como ejemplos) DE PROCESOS<br />
3111 Matanza de ganado • Matadero - • Huesos<br />
y preparaci6n y<br />
conservaci6n de<br />
carnes<br />
frigorifico -<br />
• Fabrica de<br />
cecinas<br />
• Elaboradora de<br />
tripas<br />
• Procesadora de<br />
carnes<br />
• Pulmones, traqueas<br />
• Higado, rif'iones<br />
• Tripas, visceras<br />
• Cuero, plumas (matadero avicola)<br />
• Lodos<br />
3112 Fabricaci6n de<br />
productos lacteos<br />
• Quesos y postres • Suero<br />
• Lodos<br />
3113 Envasado y • Deshidratadora • Carozos<br />
conservaci6n de • Encurtidos • Restos de fruta<br />
frutas y legumbres • Congelados • Residuos vegetales (ej. pepas,<br />
• Conserverias cascaras)<br />
• Escobajo, orujo<br />
• Devolucion de productos<br />
• Descartes<br />
• Lodos<br />
3116<br />
3121<br />
Productos de<br />
moline ria<br />
Elaboracion de<br />
productos<br />
alimenticios varios<br />
• MOlineria<br />
• Fabricacion de<br />
productos<br />
alimenticios<br />
• Restos farinaceos<br />
• Paia<br />
• Restos farinaceos<br />
• Residuos organicos<br />
3132<br />
3133<br />
Industria vitivinicola<br />
Bebidas malteadas<br />
• Vitivinfcolas<br />
• Elaboradora de<br />
• Restos organicos<br />
• Borras material filtrante<br />
• Material filtrante<br />
y maltas cerveza •<br />
Residuos organicos<br />
• Fabrica de cebada • Restos farinaceos, paja, lodos<br />
malteada<br />
Fuente: Clasificaci6n de ResiduQs, 1998,. P. Gesti6n de ResiduDs AgroindustriaJes<br />
9
COMPLETAMENTE<br />
INOCUO<br />
MATERIAL VERDE<br />
PASTO<br />
WDOS<br />
ESTIERCOL SOLIDO<br />
HOIAS DE<br />
REMOLACHA<br />
RESIDUOS<br />
VEGETALES<br />
RESIDUOS DE<br />
MALTA CfIIPS<br />
REMOLACHA<br />
WDOSCON<br />
ALMIDON<br />
RESIDUOS<br />
MUNICIPALES<br />
CON PROBLEMAS DE CON CUERPOS<br />
HIGIENE EXTRA NOS<br />
RESIDUOS DOMESTICOS<br />
CONTENIDO RUMINAL<br />
GRASAS<br />
RESIDUOS GRASOS<br />
MEZCLADOS<br />
ESTOMAGOS RESIDUOS DE CRIANZA<br />
IINTESTINOS<br />
SANGRE<br />
ALiMENTOS DADOS DE<br />
BAIA<br />
RESIDUOS<br />
DOMESTICOS<br />
RESIDUOS DE CRIANZA<br />
RESIDUOS<br />
INDUSTRIALES<br />
I<br />
FIGURA 3<br />
Clasificaci6n de Sustratos<br />
ALiMENTOS DADOS DE<br />
BAJA<br />
RESIDUOS AGRARJOS<br />
I<br />
CONTAMINADOS<br />
WDODE<br />
SANITARlAS<br />
RESIDUOS<br />
DOMESTICOS (NO<br />
SEPARADOS)<br />
MATERIAL VERDE<br />
DE CALLES<br />
RESIDUOS DE<br />
GRANOS<br />
MEZCLADOS<br />
RESIDUOS DE<br />
CIUDAD<br />
10
A modo de ejemplo, si se tiene un residuo orgfmico con una humedad maxima de un 65% al<br />
ingresar al proceso, y un periodo de compostaje de 15 dias, se sugiere la primera vuelta al<br />
tercer dia. De ahi en adelante se deberia voltear cada 2 dlas hasta un total de 4 a 5 vueltas. En<br />
todo caso, la frecuencia del volteo esta condicionada exclusivamente por las fluctuaciones de<br />
temperatura y el porcentaje de humedad del material.<br />
Para una evaluacion rapida del contenido de humedad se debe tomar una pocion a mana lIena<br />
y el material se debe sentir esponjoso, suave y apenas botar una gota de agua si se estruja.<br />
• Relacion Carbono/Nitrogeno<br />
Este es otro parametro de produccion muy importante a la hora de dar las condiciones perfectas<br />
para que se inicie el desarrollo de los microorganismos, esta relacion puede variar entre un<br />
substrato y otro pero como range se ha determinado que una relacion 15:1 a 30:1 es la mas<br />
adecuada.<br />
La fuente de energia para bacterias y hong os es el carbona presente en los carbohidratos<br />
provenientes de maderas, material celulosico y hojas. EI nitrogeno, un componente de las<br />
protelnas, es necesario para soportar el desarrollo de los microorganismos beneficiosos.<br />
Mezclando diferentes materiales es posible realizar un buen balance para esta relacion, por<br />
ejemplo las hojas normal mente tienen una relacion C: N de 40/1 a 80/1, 10 que indica un muy<br />
bajo contenido de nitrogeno, por 10 tanto la compostacion de elias es un proceso muy lento. Por<br />
otro lado los residuos del corte de pasto presentan alto contenido de nitr6geno (muchas veces<br />
liberado al aire como amonio), entonces una mezcla de hojas y corte de pasta es mas<br />
adecuada ya que acelerara el tiempo de compostaci6n.<br />
TABLA 4<br />
Relaci6n Maxima Temperatura alcanzada<br />
carbono/nitrogeno por la pila de compost<br />
30/1 68°C<br />
40/1 60 0 C<br />
60/1 40°C<br />
Las bacterias y microorganismos encargados de la descomposicion aer6bica requieren de una<br />
mayor presencia de carbono que de nitr6geno para crear un ambiente 6ptimo para su<br />
crecimiento y desarrollo. Esta actividad genera calor, y mientras mas caliente este la pila mayor<br />
es la tasa de descomposicion de esta. Mientras mas cercana sea la tasa C/N a 30, mas caliente<br />
se vuelve la pila. Como se muestra en el cuadro anterior, algunos estudios realizados en EEUU<br />
(por TNRCC) han mostrado que una pila con relaci6n C/N de 30/1 alcanza 68°C, una pila con<br />
relacion C/N igual a 40 alcanza 60°C y una con relaci6n 60/1 solo alcanza 40°C.<br />
Cabe hacer notar que relaciones de carbono/nitr6geno muy distintas a las presentadas derivan<br />
en una notable disminuci6n 0 anulacion (en algunos casos) de la actividad microbiana.<br />
EI cuadro siguiente ejemplifica aquellos residuos y materias que son fuentes de carbono con<br />
una relaci6n C: N mayor que 30:1 (40:1), y fuentes de nitr6geno cuya relaci6n C: N es menor<br />
que 30: 1 (15: 1). Este conocimiento permite balancear las mezclas de los residuos hechas en las<br />
pilas, adicionando residuos como plumas, flores, estiercol, etc., para elevar el contenido de<br />
23
• Contenido de cuerpos extranos al inieio del proceso<br />
Debe verificarse la presencia de estos elementos al inicio y al finalizar el proceso, ya que<br />
la presencia de este tipo de elementos disminuye, por presencia, la calidad del producto<br />
terminado.<br />
• Temperatura en el proceso<br />
Deben efectuarse mediciones desde el inicio y con cierta periodicidad durante el tiempo<br />
de compostaei6n especial mente al momento de los volleos 0, por 10 menos una vez por<br />
semana con term6metro de varilla; si el proceso se realiza en pilas de gran longitud, la<br />
temperatura debe medirse cad a 15 a 20 metros, estableciendo un control grafico como<br />
se ejemplifica a continuaci6n:<br />
Es esencial el term6metro como instrumento en una planta de compostaci6n idealmente<br />
deberia medir un rango de temperatura entre O°C y 200°C. La temperatura durante el<br />
proceso deberia f1uctuar entre 55° a 70° C durante el proceso.<br />
• Contenido de OXigeno<br />
EI nivel 6ptimo de oxigeno existente en una muestra debe ser aproximadamente de un<br />
5%<br />
• Nitr6geno, F6sforo y Potasio Disponible<br />
Se deben realizar mediciones en laboratorio de estos elementos, sobretodo si el producto<br />
esta destinado como fertilizante en actividades de tipo agricolas.<br />
Como se puede apreciar en la siguiente cuadro, la Organizaci6n Mundial de la Salud ha<br />
establecido rangos normales para compost comercial de sus componentes de humedad,<br />
materia organica, materia inerte, pH (acidez) y tamano de las particulas.<br />
TABLA 7<br />
Propiedades generales de un compost para ser comerclalizado segun la O.M.S (1985)<br />
Propiedades Rango normal<br />
Contenido de Humedad (%) 30- 50<br />
Materia Inerte (%) 30-70<br />
Contenido Organico (%) 10 - 30<br />
PH 6-9<br />
Tamano maximo de las particulas (mm) 2 -10<br />
Procedimientos de control en laboratorio<br />
Estos procedimientos se refieren al material que va ingresando a las pilas, debiendo<br />
constatarse en primer lugar la relaci6n Carbono/Nitr6geno, la humedad y pH del mismo.<br />
Los ensayos de laboratorio deberian ser pruebas de creeimiento de plantas y cultivos, conocer<br />
la disponibilidad de nutrientes del compost que se esta elaborando, el desarrollo de las plantas<br />
y con esto ser certeros al momento de indicar el mejor uso del compost que se elabora.<br />
28
TABLA 9<br />
GO de Madurez Rango de T"<br />
Madurez I 60-70'C<br />
Madurez II 50-60'C<br />
Madurez III 40-50'C<br />
Madurez IV 30-40'C<br />
MadurezV 20-30'C<br />
Los metodos para definir la madurez del compost se pueden basar en la combinaci6n de estudias<br />
de laboratoria que incluyen el crecimiento de plantas, ensayos de biotoxicidad, estudios de<br />
germinaci6n de semillas, viabilidad de semillas de malezas, desarrollo de olores, medici6n de la<br />
respiraci6n, contenido de nitr6geno en forma de amonio, y carbona organico para la<br />
determinaci6n de rangos de nitr6geno total.<br />
La madurez tambien puede ser determinada en terreno si no se requiere de mucha exactitud. EI<br />
compost puede ser considerado estable cuando la temperatura dentro de la pila se mantiene<br />
cercana a la ambiental par varios dias mientras la humedad del compost es cercana al 50% y las<br />
concentraciones de oxigeno dentro de la pila son superiores al 5%. Una pila tria puede ser el<br />
resultado de baja humedad 6 baja concentraci6n de oxigeno, por 10 tanto estas condiciones deben<br />
estar bajo constante medici6n. La humedad puede ser estimada en forma directa par tacto,<br />
apretando un punado de compost y este debe liberar no mas de dos gotas de agua.<br />
Otra forma de determinar la madurez del compost es colocando una mueslra de compost<br />
levemente mojado en una balsa plastica. EI compost maduro emitira un suave alar a tierra al abrir<br />
la balsa despues de una semana de almacenamiento a temperatura de veinte a 30 'C. Un<br />
compost inmaduro tendra una fermentaci6n anaer6bica que producira un o!or septico.<br />
La madurez del compost no se debe confundir can la calidad del compost. Madurez significa<br />
que los materiales que contienen nutrientes y energla se han combinado formando una masa<br />
organica estable. La calidad refleja madurez pero tambien refleja el contenido qulmico del<br />
sustrato de compost. La naturaleza intenta terminar un proceso inmaduro de compostaje<br />
cuando es posible. Por 10 tanto, el grado de madures del compost afecta la utilidad del mismo<br />
como aditivo para el suelo 0 mezcla para cultivos en maceta.<br />
EI compost inmaduro puede interferir en el crecimiento de la planta mediante toxicidad par<br />
amonio e inmovilizaci6n del nitr6geno, 6 causando deficiencias de oxigeno en el suelo 6 la<br />
mezcla de sustrato para cultivos en maceta. Cuando el compost lIega a la madurez por media<br />
del compostaje, este resulta en un material humico de color cafe oscuro en donde los<br />
constituyentes iniciales no son reconocibles, donde la degradaci6n posterior se hace<br />
imperceptible.<br />
EI usa que se espera para el compost define el grado de madurez requerido. EI compost que se<br />
usa como media de cultivo para plantas en maceta debe ser mas estable a maduro que el<br />
compost destinado a mezclas de suelo. EI compost aplicado a los cultivos agrlcolas y hortlcolas<br />
deben ser mas estables que el compost para el mejoramiento de suelos. EI compost que se<br />
mueve, almacena y se utiliza no necesita estar tan maduro como aquellos retenidos en balsas.<br />
31
•<br />
ANEXON" 5<br />
Titulo del Proyecto: ''PIanta Piloto Para eI Reciclaje de Residuos<br />
Orgamcos Uroanos e Industriales."<br />
Introducci6n e (ndice de-Ia Memoria<br />
"Efecto del fertilizante organico en el crecimiento<br />
de Eucaliptus G/obulus ... "
•<br />
•<br />
CAPITULO<br />
Resumen.<br />
Indice.<br />
Introducci6n.<br />
Revisi6n Bibliognifica.<br />
Material y Metodo.<br />
Presentaci6n de los resultados.<br />
Analisis y discusi6n de los resultados.<br />
Conc1usiones.<br />
Bibliografia.<br />
Anexos<br />
INDICE DE MA TERIAS<br />
3<br />
Pagina<br />
1<br />
3<br />
4<br />
5<br />
IS<br />
40<br />
56<br />
64<br />
65<br />
68
•<br />
•<br />
ANEXON' 6<br />
Titulo del Proyecto: ·'Planta Piloto Para eI Recic\aje de Residuos<br />
Orgarucos Urbanos e Industriales."<br />
Bases Tecnicas de Ampliacion de la<br />
Planta de Compostacion Piloto a Planta Industrial<br />
para el tratamiento de residuos urbanos.
•<br />
• I.<br />
•<br />
1.1<br />
1.2<br />
CONTENIDO<br />
ANTECEDENTES GENERALES ..................................................................................................... .<br />
Nombre del Proyecto ......................................................................................................................... ..<br />
Antecedentes Titular y Representante Legal ........................................................................................ .<br />
• 1.3<br />
• 2.<br />
Tipo de proyecto ............................................................................................................................... ..<br />
DESCRIPCION DEL PROYECTO .................................................................................................. ..<br />
Antecedentes Generales ...................................................................................................................... .<br />
2.2 JustificadOn, objetivos y alcance del proyecto .................................................................................... ..<br />
2.3 LocaIizaciOn ....................................................................................................................................... .<br />
• 1.4 Tipologia de acuerdo al SEIA ............................................................................................................. .<br />
• 2.1<br />
• •<br />
2.4 DefiniciOn del proyecto ....................................................................................................................... .<br />
2.5 Cronograma programado de actividades .............................................................................................. .<br />
• 3. PRlNCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESlDUOS DEL PROYECTO<br />
3.1<br />
•<br />
3.2 Efluentes Iiquidos .............................................................................................................................. ..<br />
•<br />
3.3 Residuos s6lidos ................................................................................................................................. .<br />
•<br />
3.4 Ruido ................................................................................................................................................. .<br />
3.5 Fol1l1llS de Energia .............................................................................................................................. .<br />
Emisiones atmosfencas ....................................................................................................................... .<br />
• 4. ANTECEDENTES PARA EV ALUAR QUE EL PROYECTO NO REQUIERE PRESENT AR UN<br />
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL ......................................................................................... ..<br />
•<br />
4.1 Monumentos Nacionales y Patrimonio cuhural... ................................................................................. .<br />
•<br />
4.2 Flora 0 fauna en estado de conservaciOn .............................................................................................. .<br />
•<br />
4.3 Desp lazamiento de personas .............................................................................................................. ..<br />
4.4 Ceremonias propias de la comunidad .................................................................................................. .<br />
• 4.5 Acceso a recursos naturales, formas asociativas en sistema productivo ................................................ .<br />
•<br />
4.6 Accesos a servicios y equipamiento basicos ......................................................................................... .<br />
•<br />
4.7 Grupos humanos protegidos por leyes especiales ................................................................................. .<br />
4.8 Zonas con valor paisajistico ................................................................................................................ .<br />
•<br />
4.9 Contaminantes vIs ca1idad ambiental de los recursos naturales renovables ........................................... .<br />
•<br />
4.10 VegetaciOn Nativa ............................................................................................................................. .<br />
4.11 Recursos hidricos ............................................................................................................................... .<br />
• 4.12 IntroducciOn de especies de flora, fauna u organismos ........................................................................ .<br />
4.13 Cambios en los indices de poblacion total.. ........................................................................................ ..<br />
• 5.<br />
•<br />
5.1<br />
•<br />
5.2<br />
•<br />
6. PERMISOS AMBIENTALES DEL PROYECTO ............................................................................. ..<br />
•<br />
6.1 Resolucion de Ca.lificaciOn Ambiental ................................................................................................. .<br />
6.2 ResoluciOn Sanitaria Favorable ........................................................................................................... .<br />
•<br />
8. OTROS ANTEcEDENTES ............................................................................................................... .<br />
•<br />
•<br />
•<br />
DOCUMENTACION Y ANTECEDENTES NECESARIOS PARA ACREDITAR EL<br />
CUMPLIMIENTO DE LA NORMA TIV A DE CARACTER AMBIENT AL ..................................... ..<br />
Nonnativa Ambiental Aplicable ......................................................................................................... ..<br />
Antecedentes y Mediciones en terreno ................................................................................................. .<br />
• 7. COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS ...................................................................... .
•<br />
•<br />
1 :<br />
2:<br />
3:<br />
4:<br />
5:<br />
6:<br />
7:<br />
8:<br />
9:<br />
AN EXOS<br />
Plano P-1 Localizaci6n Geografica Escala 1:25.000<br />
Plano P-2 Layout accesos al predio Escala 1:1.000<br />
Diagrama de Procesos<br />
Calculo Emisiones Atmosfericas.<br />
Certificado de Recepci6n de Obras.<br />
Servicio de Agua Potable y Alcantarillado.<br />
Infonne Estudio de Ruidos.<br />
Informe Estudio Impacto Vial.<br />
Informe Estudio Eje Hidraulico y Pretil<br />
Anexo Fotografieo
•<br />
•<br />
Recepci6n de Residuos: Situaci6n Planta Pilato<br />
TIpo residua que Ingresa 1998 """ 1999Proy<br />
m3 tons % tons m3 tons %lms<br />
ReslchlOS Vegetates<br />
Chips de Podas (") 17,945 7,178 36.9% 20,000 8,000 34.3%<br />
Tomatasa 7,104 5,683 29.2% 8,750 7,000 30.0%<br />
Verduras Wercados 5,725 4,008 20.6% 2, 143 1,500 6.4%<br />
Pomasas 540 432 2.2% 1,125 900 3.9%<br />
subtotal 31,314 17,301 88.9% 32,018 17,400 74.5%<br />
I..OckIS I.JK:teos 1,394 1,115 5.7% 3,751 3,000 12.8%<br />
I RIesIduos a Chlpear<br />
Corortas 1,480 296 1.5% 3,000 600 2.6%<br />
Madera 312 125 0.6% 749 300 1.3%<br />
Podas 472 85 0.4% 7,m 1,300 5.6%<br />
subtotal 2,264 506 2.6% 10,<strong>97</strong>1 2,200 9.4%<br />
Reslduos pan! MezcIas<br />
Asenin • Virula 1,338 134 0.7% 2,996 300 1.3%<br />
Guanos 698 341 1.9% 921 4ro 1.9%<br />
T. RItm 116 58 0.3%<br />
subtotal 2,152 533 2.7% 3,917 750 3.2%<br />
Tolales 37,124 19,455 100.0% 50 656 23.350 100.0%<br />
(*) EI voIumen original de poda que de lugar a este chip es 5 veces superior.<br />
Recepci6n de Residuos: Situaci6n Planta Industrial<br />
Tlpo residua que Ingress 2000 Proy 2001Proy 2005 Proy RegImen<br />
rtf' tOIlS %tona m' tons %tons rtf' tons % tons<br />
ResIduos vegetates<br />
Chips de Podas 25,000 10,000 28.6% 3:>,000 12,000 26.9% !il,ooo 20,000 28.0%<br />
Tomatasa 12,500 10,000 28.6% 13,750 11,000 24.7% 18,751 15,000 21.0%<br />
Verduras Mercsdos 4,285 3,000 8.6% 5,714 4,000 9.0% 8,570 6,000 8.4%<br />
Pomasas 2,500 2,000 5.7% 3, 125 2,500 5.6% 3,750 3,000 4.2%<br />
subtotal 44,286 25,000 71.4% 52,589 29,500 68.1% 81,071 44,000 61.5%<br />
1Ado. I.JIcIeos 6,251 5,000 14.3% 9,:>r7 7,500 16.6% 13,752 11,000 15.4%<br />
-ReskIuos a ChIpear<br />
Corontas 5,000 1,000 2.9% 6,000 1,200 27% 10,000 2,000 28%<br />
Madera 1,248 500 1.4% 1,9<strong>97</strong> 600 1.8% 2,4l6 1,000 1.4%<br />
13,889<br />
2,500 7.1% 22,m 4,000 9.0% 58,S66 10,000 14.0%<br />
Subtotal 20,137 4,000 11.4% 3:>,219 6,000 13.5% 68,CE2 13,000 18.2%<br />
ResIduos para _as<br />
Aserr[n • Virula 3,994 4:Xl 1.1% 5,991 600 1.3% 14,<strong>97</strong>8 1,500 2.1%<br />
Guanos 1,228 600 1.7% 2,047 1,000 2.2% 4,004 2,000 2.8%<br />
T. Filtm<br />
subtotal 5,m 1,000 29% 8,
•
•<br />
PRIMER INFORME DE AVANCE<br />
PROYECTO DE INNOVACI6N TECNOL6GICA<br />
"PLANTA PILOTO PARA EL RECICLAJE DE RESIDUOS<br />
1. SiNTESIS DEL PROYECTO.<br />
ORGANICOS URBANOS E INDUSTRIALES"<br />
EI proyecto comprende la puesta en marcha y evaluacion sistematica durante 24<br />
meses de una planta piloto para el reciclaje de residuos organicos urbanos e<br />
,<br />
industriales, utilizando la tecnologia de compostacion en pila K-W (King Windrow),<br />
desarrollada por el bioquimico (Ph.D.) norteamericano Lester H. Kuhlman, la que ha<br />
demostrado ser una solucion efectiva y economica en numerosos paises del mundo.<br />
,<br />
EI proyecto esta disefiado para explorar el potencial de esta tecnologia en el medio<br />
nacional, desarrollando unidades de negocio con una adecuada rentabilidad y<br />
generando empleos productivos permanentes.<br />
Adicionalmente, los beneficios sociales de esta nueva empresa del reciclaje se<br />
expresaran en la disminucion de los impactos ambientales negativos provocados por<br />
volumenes crecientes de residuos organicos, la utilizacion de los recursos<br />
energeticos que dichos residuos contienen y la disminucion de la presion por la<br />
disposicion de los mismos en vertederos.
•<br />
2. ANTECEDENTES GENERALES.<br />
EI proyecto inicio su desarrollo de infraestructura en marzo de 19<strong>97</strong> y a la fecha<br />
esta total mente habilitada como planta piloto.<br />
La implementacion tecnologica, operacion a nivel de prototipo y evaluacion<br />
considera un perrodo de 24 meses, a contar del 1 de agosto de 19<strong>97</strong>.<br />
EI proyecto contempla 39 actividades a desarrollar, las que se han agrupado en 6<br />
bloques:<br />
I) Actividades Permanentes; 1 ala 3<br />
II) Habilitacion de la Planta Piloto; 4 a la 14<br />
III) Caracterizacion de los Residuos; 15ala20<br />
IV) Proceso Controlado de Compostacion; 21 ala 26<br />
V) Ensayos de Campo; 27 a la 33<br />
VI) Asesorlas y Analisis de Resultados. 34 a la 39<br />
EI proyecto contempla 3 informes de avance semestrales con fechas 1 de marzo<br />
de 1998, 1 de septiembre de 1.998 y 1 marzo de 1.999. EI informe final se<br />
entregara el1 de septiembre de 1.999.<br />
EI presente es el primer informe de avance, correspondiente al perrodo 1 de<br />
agosto de 19<strong>97</strong> al 28 de febrero de 1998 y comprende las actividades 1 a la 33,<br />
exceptuando las actividades 7, 27, 30 Y 31. Ver Anexo N° 1 Control de avance<br />
fisico.<br />
2
•<br />
3. ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE LA ETAPA. (1/81<strong>97</strong> aI2812/98)<br />
Las actividades I/evadas a cabo y la metodologia empleada durante esta etapa se<br />
detal/an para cada objetivo tecnico propuesto en el proyecto original y en el orden de<br />
las actividades:<br />
I) ACTIVIDADES PERMANENTES:<br />
1. Direcci6n General del Proyecto. EI Directorio de la empresa en sus reuniones<br />
mensuales analiz6 10 realizado en cada periodo y las altemativas propuestas por el<br />
Gerente para la obtenci6n de las metas. EI Gerente dirigi6 y supervis6 el trabajo del<br />
Equipo del proyecto en reuniones semanales, inspecciones en terreno y<br />
negociaciones con generadores de residuos.<br />
2. Servicios Administrativos: EI proyecto cont6 con los servicios de secreta ria<br />
ejecutiva, contabilidad, personal y finanzas de la empresa.<br />
3. Arrendamiento terreno: se formaliz6 un contrato por un plazo de 5 alios<br />
renovable.<br />
II) HABILITACI6N DE LA PLANTA PILOTO: comprende las actividades 4 a 14.<br />
Las actividades 4. Topografia, 5. Proyecto Arguitectura y 6. Proyectos electricidad,<br />
aqua potable y alcantarillado, estaban terminadas al 01.08.<strong>97</strong>, fecha en que se inici6<br />
formalmente el proyecto.<br />
La actividad 7. Permiso MINVU result6 no ser necesaria, una vez efectuadas las<br />
consultas referentes al uso del suelo en dicho Ministerio.<br />
6
•<br />
La actividad 8. Penniso SESMA esta comprendida en la Declaracion de Impacto<br />
ambiental, en proceso de revision. Los ensayos de compestacion en ejecucion se han<br />
realizado en el intertanto con consulta al PROCEFF (Programa de control de<br />
emisiones de fuentes fijas del SESMA) respecto a las caracteristicas de cada tipe de<br />
residuo.<br />
La actividad 9. Penniso Direccion de Obras se expreso en una patente de operacion<br />
como agroindustria. Los pennisos de construccion definitivos en la zona estan<br />
suspendidos a la espera del cambio en el Plano Regulador, en proceso legal.<br />
La actividad 10. Nivelacion de terreno, construccion drenes. caminos V accesos esta<br />
tenninada a un nivel muy superior al proyectado inicialmente, per cuanto los<br />
desbordes de canales y esteros durante las lIuvias de Julio a Octubre 19<strong>97</strong> obligaron<br />
a la empresa a mejorar integral mente el camino Lo Boza y el drenaje de canales, en<br />
conjunto con vecinos y la Municipalidad de Pudahuel. Se construy6 un puente de<br />
acceso en honnig6n annado y una playa en asfalto para la recepcion continua de<br />
residuos. EI Directorio de la empresa decidio realizar estas inversiones adicionales a<br />
fin de asegurar la operacion de la planta piloto y la Mura planta industrial las 24<br />
horas del dia, todos los dias del ano, independientemente de las condiciones<br />
climaticas. Ver fotografias en Anexo 3.<br />
La actividad 11. Construcciones de la Planta piloto estan tenninadas y en uso:<br />
galp6n para bodegas, maquinarias y ensayos, oficinas y laboratorio, banos y casino.<br />
Ver fotografias en Anexo 3.<br />
La actividad 12. Instalaciones de la Planta Piloto: conexi6n y red de distribuci6n<br />
electrica trifasica, instalada; bomba y estanque de agua potable, en operaci6n;<br />
red de canerias para el riego de las pilas de compostaci6n experimentales,<br />
instaladas; balanza camiones, en operaci6n. En el sector no hay posibilidad de<br />
conexion telef6nica en un plazo cercano, 10 que se ha suplido con un celular. Ver<br />
fotografias en Anexo 3.<br />
7
•<br />
disposicion positiva para realizar ensayos. Con ellos se disefio la etapa de<br />
experimentacion a contar del 2 enero de 1998. Actualmente se encuentran en<br />
proceso residuos provenientes de curtiembre, cervecerfas, ferias libres y plantas<br />
productoras de jugos y concentrados de frutas y verduras, cuyo detalie de<br />
volumenes esta contenido en Anexo 4 de este informe. Como "cama" 0 material<br />
absorbente se han usado chips provenientes de la Planta La Reina, elaborados a<br />
partir de ramas y podas menores.<br />
Por otra parte, a nivel de generadores de residuos vegetales voluminosos existen<br />
negociaciones avanzadas con la Comunidad Feria Lo Valledor, orientadas a una<br />
separacion en origen y destino de los residuos vegetales a la Planta Pudahuel.<br />
Finalmente, existe interes de las municipalidad de La Florida asf como de su<br />
Asociacion de Ferias Libres y de las municipalidades de Pudahuel, Huechuraba,<br />
Conchalf y Quilicura de evaluar a contar de Marzo 98 la alternativa de despachar<br />
sus residuos vegetales voluminosos a la Planta de compostacion en vez del<br />
Relleno Sanitario KDM (Montenegro).<br />
Objetivo 2. Desarrollar una capacidad de clasificaci6n de lodos industriales,<br />
segun su aptitud para el proceso de compostaci6n. Las actividad 18.<br />
Caracterizacion gufmica, ffsica y biologica de los residuos y 19. Pilas aceleradas<br />
en ensayo bajo galpon se iniciaron en de la siguiente forma:<br />
+ anal isis fisico-qufmicos a muestras representativas de residuos.<br />
+ ensayos de reactividad micro biologica en pilas de compostacion aceleradas,<br />
para determinar la aptitud del material para la compostacion y las variables<br />
crfticas que la determinan. Ver Anexo 5.<br />
9
•<br />
Objetivo 3. Diseftar y manualizar el procedimiento de extracci6n y transporte<br />
de lodos industriales.<br />
A partir de los volumenes, periodicidad y caracteristicas individuales de cada<br />
fuente de lodos, se ha acordado con cada generador sistemas de pre-tratamiento,<br />
extraccion, carga, transporte y descarga, respaldado por un registro de cada lote<br />
en proceso. ( inicio de la actividad 20. Manualizacion metodologia de tratamiento<br />
y retiro de residuos)<br />
Cabe destacar la excelente respuesta del personal de operaciones de las<br />
empresas generadoras participantes a la fecha (Compania Cervecerias Unidas,<br />
Bata Soinca y Corpora Aconcagua - Planta Buin).<br />
Existen conversaciones avanzadas con Coprona para retirar residuos<br />
provenientes de filtros de aceites y grasas; Soprole y Cecinas La Preferida para<br />
retirar los lodos provenientes de su nueva planta de tratamiento de aguas<br />
industriales. En estos casos se busca minimizar en origen el contenido de grasas<br />
que podrian inhibir el proceso de compostacion.<br />
Por el contenido de metales pesados se rehuso recibir lodos provenientes de la<br />
planta de reciclaje de papel de la Compania Manufacturera de Papeles y<br />
Cartones de Puente Alto.<br />
IV) PROCESO CONTROLADO DE COMPOSTACION: comprende las actividades<br />
21 ala 26.<br />
La actividad 21. Estadia Profesional en Centro de Compostacion: durante el<br />
periodo 4 al 12 de septiembre de 19<strong>97</strong> el Gerente fue invitado por el Instituto<br />
Tecnologico de Munich a una visita guiada a las siguientes plantas de<br />
compostacion aerobica y generacion anaerobica de energia a partir de lodos<br />
agroindustriales:<br />
JO<br />
-pOl
•<br />
* Planta de compostacion de residuos vegetales de parques y jardines de la<br />
empresa Wurzer Umwelt GmbH en Eitting. Funciona desde 1990. Proceso al aire<br />
libre (residuos voluminosos) y bajo techo (compostacion y maduracion), de<br />
acuerdo a las condiciones climaticas. Su capacidad en "pi las de compostacion<br />
tabular" es de 40.000 m3 por batch en periodos entre 90 y 120 dias. Producen a<br />
pedido mezclas de sustratos certificados para fines de jardineria y horticultura.<br />
Los excesos de produccion son retirados sin costo por agricultores de la zona.<br />
Control manual de procesos.<br />
* Planta de digestion de lodos provenientes de lecherias, engordas de animales,<br />
criaderos de cerdos y diversas actividades agricolas de propiedad del Sr.<br />
Pel meyer en Eggertshofen. Produce biogas y un minimo de fertilizante organico.<br />
EI biogas es utilizado en generacion de energia electrica y calorica. La energia<br />
electrica es vendida a la red de baja tension local en horas punta. La venta de<br />
energia electrica es la (mica fuente de ingresos. La energia calorica (alrededor<br />
del 40% del total de la energia producida) no es utilizada. En estudio diversas<br />
alternativas de uso. EI fertilizante organico producido es utilizado en el propio<br />
campo. Capacidad maxima del digestor 500 m3 de lodos. Control manual de<br />
procesos.<br />
* Planta de compostacion de residuos organicos domiciliarios, agricolas y<br />
pecuarios, bajo galpon, de la Asociacion de Agricultores de Neuburg, en<br />
operacion desde 1993. Presta servicios al municipio local, cobrando por tonelada<br />
ingresada. Planta totalmente cerrada sin emisiones de gases a la atmosfera.<br />
Recepcion automatizada y lavado de camiones recolectores compactadores.<br />
Antes de entrar al silo de compostacion en pilas los residuos son inspeccionados<br />
en cintas sin fin desde donde se retiran los contaminantes en forma manual y por<br />
medio de electroimanes. Produce compost de calidad para uso agricola de sus<br />
asociados. Capacidad de la planta 5.000 ton de residuos por batch en plazos<br />
12
•<br />
batch en plazos menores a 30 dias. Equipo compostador montado sobre rieles.<br />
Control automatizado y manual de procesos.<br />
Esta estadia profesional en Alemania se efectuo con posterioridad a una Mision<br />
T ecnol6gica a Suecia a la que fue invitada la empresa. ( 23 al 30 de Agosto<br />
19<strong>97</strong>). En dicha Misi6n el Gerente visit6 en detalle el Centro de Reciclaje de North<br />
West Scania Solid Waste Company, empresa de propiedad de 6 municipios en el<br />
Sur de Suecia, la que entre otras actividades procesa lodos agroindustriales para<br />
generar compost, energia y fertilizantes. Actualmente ests en proceso de<br />
negociacion la formaci6n de una alianza estrategica entre NSR y Armony S.A<br />
orientado a la formacion de un Centro de Reciclaje integral en Santiago.<br />
Objetivo 4. Programar el proceso de compostaci6n a escala piloto y<br />
manualizar el muestreo y registro del material que ingresa a planta.<br />
Corresponde a la actividad 22. Producci6n controlada de compost a escala piloto.<br />
Durante el primer semestre se diseri6 y puso en marcha el sistema de registro de<br />
ingreso de materiales y el de control de procesos. En Anexo 6 se adjuntan dichos<br />
formatos.<br />
En el terreno asignado a las pilas de compostacion se sefializ6 por la orilla del<br />
canal cada 50 metros con banderolas metslicas, para IIevar un control sobre cada<br />
cuadrante ( pila x - columna y). Existen 8 pi las en proceso al 24.02.<strong>97</strong>. Detalle en<br />
Anexo 6.<br />
Objetivo 5. Controlar el proceso microbiol6gico a trav6s del estado de<br />
agregaci6n, humectaci6n, aireaci6n y mezcla de materiales. Corresponde a<br />
las actividades 23. Monitoreo V evaluaci6n de la produccion de compost; 24.<br />
J3
•<br />
Maduraci6n compost y formaci6n de mezclas de sustratos; y, 25. Primera<br />
evaluaci6n de ensayos bajo galp6n.<br />
Para los diferentes materiales recibidos han sido controlados los parametros de<br />
operaci6n del proceso de compostaci6n, cuyas variables son:<br />
- origen del lodo.<br />
- relaciones de mezcla material vegetal - lodo 0 residuos.<br />
- reuse de compost maduro proveniente de Planta La Reina como "starter" del<br />
proceso.<br />
- aireaci6n.<br />
- realimentaci6n con material fresco.<br />
- dimensiones de pila.<br />
- adici6n de agua.<br />
Hasta IIegar al nivel de maduraci6n del compost se registraran semanalmente los<br />
valores de los parametros de avance del proceso: temperatura, humedad,<br />
actividad biol6gica, color y textura.<br />
Las conclusiones obtenidas hasta la fecha, de acuerdo al origen del residuo 0<br />
lodo son las siguientes:<br />
+ Todas las pilas se han formado con chips elaborado en Planta La Reina, el que<br />
ha sido usado como "cama absorvente".<br />
+ La pila 1 contiene chips maduros proveniente del descarte del harnero de<br />
Planta La Reina. Desde agosto <strong>97</strong> se ha degradado lentamente. Su riego ha<br />
provenido principalmente de las IIuvias. Sometida a volteo mecanico y riego<br />
semanal a contar de mediados de enero 98, esta pr6xima a su maduraci6n en<br />
los pr6ximos 30 dfas.<br />
14
•<br />
+ La pila esta 2 formada por chips regados semanalmente con lodos de levadura<br />
ricos en carbohidratos y proternas. Marca un descenso pronunciado en el pH<br />
(5,3) y tiende a formar una capa exterior sellante. En la tercera semana se<br />
introdujo modificacion en sistema de regadro de la pila y una aireacion mas<br />
frecuente para asegurar la presencia continua de oxrgeno. Terminaran su<br />
proceso entre 80 y 100 dras con un pH levemente acido (7,6 a 7,8). Hasta el<br />
momenta no requiere riego adicional. Humedad uniforme. Pila no percola.<br />
Curva de temperatura acelerada con peak 75°. Temperatura se mantiene sobre<br />
55° por mayor presencia azucares. Se observa cambio en poblacion microbiana<br />
(especializacion). Se espera mayor nivel de Nitrogeno en compost resultante.<br />
+ La pila 3 contiene chips frescos + pasto + podas menores y hojas proveniente<br />
de recoleccion de Planta La Reina. Sometida a volteo mecanico y riego<br />
semanal terminara su cicio normalmente en 90 dras.<br />
+ La pila 4 formada con chips + ferias de La Reina ha tenido un proceso similar al<br />
observado en Planta La Reina y terminara su cicio entre 90 y 110 dias con pH<br />
levemente alcalino (8,2 a 8,4). Durante el tiempo de calor necesita ser regada<br />
en forma semanal. Humedad uniforme. Pila no percolan. Curva de temperatura<br />
normal con peak 700. Reduccion a 45° al degradarse material de ferias.<br />
+ Las pilas 5, 6 Y 7 formadas con chips + pulpas vegetales (pomasas) han<br />
asimilado uniformemente el contenido de humedad. EI proceso de fermentacion<br />
aerobica se ha acelerado por el mayor contenido de Humedad y Nitrogeno<br />
disponible respecto a las pilas con ferias. Terminaran su proceso entre 70 y 90<br />
dias con pH neutro. No requieren ser regadas. Aceptan dos capas de 20 ems<br />
de lodo-pulpa separadas por 60 ems de chips hacia la base y entre elias.<br />
Humedad uniforme. Pilas no percolan. Curva de temperatura acelerada con<br />
peak 75°. Mantencion entre 50 y 55° hasta termino de digestion pulpas.<br />
+ En la pila 8 se ha aplicado al chips el pelo de vacuno fresco y humedo.<br />
Requiere ser regada semanalmente para mantener humedad necesaria para la<br />
15
•<br />
4.<br />
a)<br />
b)<br />
PROBLEMAS PRESENTADOS EN LA EJECUCION DEL PROYECTO.<br />
Condiciones climaticas: las lIuvias a contar a julio <strong>97</strong> produjeron serios<br />
inconvenientes en el camino de acceso al sector, el que fue reconstruido<br />
a mayor altura por medio de un relleno de aridos, compactaci6n y<br />
perfilado con materiales y maquinarias aportadas por la Municipalidad de<br />
Pudahuel, Rosario SA y otros vecinos. La solidaridad entre los vecinos<br />
con motivo de las inundaciones en los sectores mas bajos de Aguas<br />
Claras, por don de accede el camino Lo Boza al camino Lo Etchevers,<br />
permiti6 superar en forma definitiva este problema y crear una<br />
organizaci6n vecinal positiva. Gracias a esta organizaci6n y a la eficiente<br />
respuesta de los Departamentos de Obras y Acci6n Comunitaria del<br />
municipio, los predios del lugar cuentan hoy con el nuevo camino, agua<br />
potable y energfa electrica domiciliaria.<br />
Analizadas las condiciones reales de operaci6n en terreno ante una<br />
inundaci6n, se decidi6 construir a mayor altura la cancha de recepci6n y<br />
asfaltarla. Asimismo se construy6 a mayor altura la balanza de pesaje de<br />
camiones y el galp6n que alberga al laboratorio, bodegas y banos. Ello<br />
signific6 60 dfas mas de construcciones respecto a 10 proyectado.<br />
Esta situaci6n del camino y de habilitaci6n de la planta en general<br />
demor6 las construcciones y el ingreso de material a las pilas de<br />
compostaci6n hasta el 2 de enero 98, 10 que oblig6 tambien a postergar<br />
los ensayos de campo con tomates en una temporada.<br />
Cam bios en Plano Regulador Comunal: generaron demora en la<br />
obtenci6n de los permisos de operaci6n, al congelar los permisos de<br />
construcci6n en la zona. Recientemente, el Departamento de Obras<br />
18
•<br />
otorgo permiso de operacion y autorizo las obras menores requeridas<br />
para ello.<br />
c) Mayor duracion del proceso de encuesta y analisis de datos de residuos<br />
en empresas. Estas actividades estaban programadas para terminar en<br />
septiembre, pero terminaron realmente en diciembre. Por diversos<br />
motivos las industrias demoraron en aportar los datos y abrir la<br />
posibilidad de efectuar ensayos.<br />
Sin embargo las empresas han respondido muy positivamente a esta<br />
nueva altemativa para sus residuos, 10 que permite proyectar que las<br />
metas fisicas de la planta piloto seran alcanzadas en los plazos previstos<br />
(mediados de 1999):<br />
Residuos vegetales voluminosos: 77.200 m3 ,<br />
Lodos industriales: 2.980 m3,<br />
Compost resultante: 8.738 m3.<br />
5. RESULTADOS Y CONCLUSIONES.<br />
Los resultados de la primera etapa de ejecucion del proyecto de innovacion<br />
tecnologica 10 medimos en funcion del cumplimiento de las metas propuestas y<br />
del grado en que se ha hecho presente la empresa en los segmentos de mercado<br />
a los que la planta industrial esta orientada.<br />
Respecto a las metas propuestas podemos decir con satisfaccion que se han<br />
cumplido plena mente, a pesar de las dificultades descritas en el punto anterior. La<br />
planta piloto esta en operacion, la extraccion separada en origen de los residuos y<br />
19
•<br />
lodos as! como las pruebas acordados con las empresas generadoras estan en<br />
desarrollo y los ensayos de campo estan rindiendo sus primeros frutos. Existe<br />
interes de realizar ensayos con lodos de las industrias de cecinas y lacteos, los<br />
que se iniciaran en el primer semestre del 98.<br />
Ha sido un perfodo de implementacion a todo nivel. Corresponde ahora<br />
administrar eficientemente los esfuerzos del equipo de gestion del proyecto.<br />
Respecto al desarrollo de la empresa en los mercados objetivos podemos<br />
informar que el Directorio de Rosario SA decidio poner en marcha a Armony<br />
SA como una empresa autonoma para este fin y los resultados al dfa de hoy son<br />
los siguientes:<br />
a) prestacion de servicios de procesamiento de lodos. En el proyecto decfamos<br />
"EI mercado de servicio de procesamiento de lodos no existe formalmente. Su<br />
desarrollo sera promovido por medio de la oferta de servicios, de un precio<br />
atractivo de este servicio en comparaci6n a otras opciones tecnol6gicas y de la<br />
obligaci6n legal de las industrias de tratar sus residuos. "<br />
Armony SA ha iniciado recientemente la oferta de sus servicios, estableciendo<br />
un tarifado atractivo para los grandes generadores. Corpora-Planta Buin contrato<br />
estos servicios comprometiendo la totalidad de sus residuos organicos separados<br />
en origen. CCU esta evaluando un servicio parcial, por cuanto vende parte del<br />
lodo de levaduras que genera. Durante 1998 Armony promocionara sus ventajas<br />
al resto de las agroindustrias de la Region Metropolitana, una vez terminados los<br />
ensayos con los demas materiales propuestos.<br />
b) prestacion de servicios a los Municipios y a particulares, altemativos al uso de<br />
los vertederos como metodo de disposicion final de los residuos organicos. A<br />
fines de Enero de 98, Armony SA fue invitado a participar del primer Taller de<br />
Gesti6n de Residuos organizado por la Asociaci6n Nacional de Municipalidades<br />
20
•<br />
ANEXO 1.<br />
Control Avance Fisico del Proyecto.
•<br />
•<br />
ANEXON° I<br />
CONTROL DE A VANCE FisICO<br />
•<br />
PROYECTOS DE INNOV ACION TECNOLOGICA.<br />
•<br />
1- DATOS GENERALES Fecha: 26.02.98<br />
• Nombre del Ejecutivo: Cristilin Gonzalez U.<br />
•<br />
Titulo del Proyecto: "Planta Piloto Para EI Reciclaje De Residuos<br />
•<br />
Orgarucos Urbanos E Industriales."<br />
•<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Fecha de la visita: 23.01.98<br />
• N° Total de Informes: 4<br />
•<br />
N° Informe Referido: I<br />
• 2.- AV ANCE FisICO.<br />
• 2.1.- Actividades Programadas (Seglin Carta Gantt del Proyecto)<br />
• PERMANENfES Meses mas HlIbiles Inicio Termino<br />
•<br />
DIRECCION GENERAL DEL PROYECTO 30 632 1103/<strong>97</strong> 31108/99<br />
2 SERVICIOS ADMINISTRATIVOS 30 632 1103/<strong>97</strong> 31108/99<br />
ARRIENDO TERRENO AGRICOLA 30 632 1/031<strong>97</strong> 31108/99<br />
• 3<br />
• 4<br />
• 5<br />
• 6<br />
•<br />
• 12<br />
•<br />
13<br />
•<br />
14<br />
•<br />
15<br />
•<br />
16<br />
•<br />
17<br />
•<br />
18<br />
•<br />
19<br />
•<br />
20<br />
• 21<br />
• 22<br />
• 23<br />
• 24<br />
• 25<br />
• 26<br />
HABILITACION PLANTA PILOTO<br />
TOPOGRAFIA 5 1103/<strong>97</strong> 7/03/<strong>97</strong><br />
PROYECTOARQUITECTURA 1 10 10/03/<strong>97</strong> 21103/<strong>97</strong><br />
PROYECTOS ELECT., AGUA POT. Y ALCANT. 5 24/03/<strong>97</strong> 31/031<strong>97</strong><br />
7 PERMISO MlNVU 15 22/03/<strong>97</strong> 14/041<strong>97</strong><br />
8 PERMISO SESMA 25 1104/<strong>97</strong> 6105/<strong>97</strong><br />
9 PERMISO DIR. DE OBRAS I. M. PUDAHUEL 1 5 7/05/<strong>97</strong> 13/05/<strong>97</strong><br />
10 NN. TERRENO, CONST. DRENES, CAMINOS ... 15 14/05/<strong>97</strong> 5106/<strong>97</strong><br />
11 CONSTRUCCIONES DE LA PLANTA PILOTO 2 45 23/06/<strong>97</strong> 25/081<strong>97</strong><br />
INSTALACIONES DE LA PLANTA PILOTO 20 1109/<strong>97</strong> 1/10/<strong>97</strong><br />
EQUIPOS, MOBILIARIOS Y ENSERES 5 2/10/<strong>97</strong> 8/10/<strong>97</strong><br />
IMPLEMENTACION LABORATORIO BASICO 10 1/09/<strong>97</strong> 15/09/<strong>97</strong><br />
CARACTERIZACION RESIDUOS<br />
IDENTlF. INDUSTRIAS FUENTES 2 45 3/03/<strong>97</strong> 6/05/<strong>97</strong><br />
ENCUESTAS INDUSTRIAS SELECCIONADAS 3 60 7/05/<strong>97</strong> 31/07/<strong>97</strong><br />
IDENI1FICACION Y EV ALUACION DE RESIDUOS 2 45 11081<strong>97</strong> 8/10/<strong>97</strong><br />
CARACTER. QU!MICA, FISICA Y BIOLOGICA 20 9/10/<strong>97</strong> 5/11/<strong>97</strong><br />
PILAS ACELERADAS DE ENSAYO BAJO GALPON 1\ 220 6111/<strong>97</strong> 23109198<br />
MANUAL METOD. TRATAMIENTO Y RETIRO 6 120 10/111<strong>97</strong> 30/04/<strong>97</strong><br />
PROCESO CONTROLADO COMPOSTACION<br />
ESTADIA PROF. EN CENTRO COMPOST. EXT. 20 4109/<strong>97</strong> 6/10/<strong>97</strong><br />
PROD CONTROLADA COMPOST ESCALA PILOTO 11 225 61111<strong>97</strong> 30/09198<br />
MONITOREO Y EV ALUACION PROD. COMPOST 10 200 1112/<strong>97</strong> \7109/98<br />
MADURACION COMPOST Y FORM. MEZCLAS 10 208 5/01198 31110/98<br />
PRIMERA EV ALUACION ENSA YOS BAJO GALPON 20 30/0119827/02198<br />
PRIMER INFORME A FONTEC 20 1103198 27103/98<br />
-:tlf
•<br />
..<br />
•<br />
:-<br />
•<br />
FONDO NACIONAL DE DESARROLLO TECNOLOGICO Y PRODUCTIVO<br />
FONTEC-CORFO<br />
Jefe de Proyecto<br />
Empresa<br />
Ejecutivo de Proyectos<br />
FONTEC
•<br />
ANEXO 2.<br />
Control Avance financiero del Proyecto.
•<br />
ANEXON°2<br />
CONTROL DE AVANCE FmANCffiRO<br />
PROYECTOS DE mNOV ACION TECNOLOGICA.<br />
1- DATOS GENERALES Fecha: 26.02.98<br />
Titulo del Proyecto: "Planta Piloto para el Reciclaje de Residuos<br />
Orgarucos Urbanos e Industriales."<br />
N" Total de Infonnes: 4<br />
N° Infonne a Revisar: 1<br />
2.- RESUMEN AV ANCE FmANCffiRO.
•<br />
3.- DETALLE DE GASTOS<br />
Personal de Investigaci6n<br />
Director Ejecutivo<br />
Bi610ga<br />
Qurmico<br />
Ingeniero Agr6nomo<br />
Total Acumulado<br />
Personal de Aggllo<br />
Jete De Planta<br />
Secretarias<br />
Nochero-Cuidador<br />
Operadores de Maquinas<br />
20perarios<br />
Total Acumulado<br />
Total Parcial<br />
Total Parcial<br />
Servicios, Materiales II Olros<br />
Camioneta. Gastos de Operaci6n<br />
Gastos Generales de la Planta Piloto<br />
Analisis del Material en Laboratorios Externos<br />
Insumos para Analisis del Material<br />
Pasaje y Viatico Estadra Profesional en el Extranjero<br />
Insumos para la Producci6n de Compost<br />
Analisis en Laboratorios Extemos Compost<br />
Insumos Ensayos Eucaliptus Verano<br />
Insumos Ensayos Pi no Radiata Verano<br />
Insumos Ensayos Areas Verdes<br />
Insumos Ensayos Marz-Utilizaci6n Rastrojos<br />
Total Parcial<br />
Total Acumulado<br />
Uso de Bienes de Cal!ital<br />
Camioneta<br />
Galp6n para Ensayos, Maquinas y Bodegas<br />
Bomba y Estanque Agua Potable<br />
Chipeadora Estacionaria-Grinder<br />
Compostadora K-W 614<br />
Cargador Frontal con Garra<br />
Total Parcial<br />
Total Acumulado<br />
Adguisici6n Bi!!nes de Cal!ital<br />
Computador e Impresora<br />
Equipos de laboratorio.<br />
Total Parcial<br />
Total Acumulado<br />
Total Gastos del Periodo<br />
Gastos I<br />
535.808<br />
534.780<br />
3.396.000<br />
2.409.000<br />
6.875.588<br />
6.875.588<br />
628.704<br />
310.368<br />
229.480<br />
268.620<br />
463.840<br />
1.901.012<br />
1.901.012<br />
540.000<br />
303.313<br />
594.530<br />
79.949<br />
1.494.000<br />
401.254<br />
101.007<br />
393.203<br />
333.466<br />
75.067<br />
300.266<br />
4.616.055<br />
4.616.055<br />
720.000<br />
522.348<br />
150.000<br />
158.355<br />
171.680<br />
1<strong>97</strong>.432<br />
1.919.815<br />
1.919.815<br />
512.137<br />
3.457.211<br />
3.969.348<br />
3.969.348<br />
19.281.818
•<br />
ANEXO 3.<br />
Fotografias Habilitaci6n Planta Piloto Pudahuel.
•<br />
"Planta Pilato Para el Reciclaje de Residuos<br />
Organicos Urbanos e Industriales."<br />
Relleno estabilizado para Plataforma de descarga de camiones.<br />
Dimensiones 70 m. largo x 45 m. ancho. Foto del 20.01.98.<br />
Plataforma de descarga de camiones asfaltada.<br />
Foto del 25.02.98.
•<br />
"Planta Piloto Para el Reciclaje de Residuos<br />
Orgfuricos Urbanos e Industriales."<br />
Romana para pesaje de camiones en construcci6n.<br />
Largo maximo 9 m. Foto del 20.01.98.<br />
Romana pesaje camiones en operaci6n.<br />
Foto del 25.02.98.
•<br />
"Planta Piloto Para el Reciclaje de Residuos<br />
Organicos Urbanos e Industriales."<br />
Galpon y Oficinas en construccion.<br />
Foto del 20.01.98.<br />
Galpon terminado. Contenedores de Laboratorio<br />
y Bodega - Banos del Personal.Foto del 25.02.98.
•<br />
"Planta Pilato Para el Reciclaje de Residuos<br />
Orgfuricos Urbanos e Industriales."<br />
Transformador y distribuci6n electrica trifasica.<br />
Pozo, estanque y Red Agua Potable. Foto del 20.01.98.<br />
Laboratorio en operaci6n.<br />
Foto del 25.02.98.
•<br />
"Planta Piloto Para el Reciclaje de Residuos<br />
Org3nicos Urbanos e Industriales."<br />
Vista Panoramica desde Sector Pilas de Ensayos<br />
con Galp6n y Plataforma en construcci6n. Foto del 20.01.98.<br />
Pilas de Ensayo en Proceso.<br />
Foto del 20.01.98.
•<br />
-.<br />
•<br />
ANEXO 4.<br />
Materiales (residuos-Iodos) ingresados a Planta Piloto.
•<br />
ANEXO 5.<br />
Degradaci6n del tejido vegetal<br />
durante el proceso biol6gico de compostaci6n.
•<br />
Titulo del Proyecto: "Planta Piloto Para el Reciclaje de Residuos<br />
OrgiuJicos Urbanos e Industriales."<br />
Objetivos del Amilisis:<br />
ANEXON°S<br />
DEGRADACION DEL TEJIDO VEGETAL DURANTE<br />
EL PROCESO BIOLOGICO DE COMPOSTACION.<br />
I. Estudiar el proceso de compostacion 0 de oxigenacion biologica en la etapa de<br />
reduccion fisica y biologica de un producto comerciable solo a base de residuos<br />
orgamcos.<br />
2. Evaluar el proceso de compostaje en las tres etapas: a) mesofilica b) termofilica y c)<br />
Fechas:<br />
maduracion, en 10 que se refiere a temperatura, ph, liberacion de calor, bacterias y<br />
hongos.<br />
Inicio : I dejunio 19<strong>97</strong>.<br />
Termino programado : 30 de junio 1998<br />
Participantes:<br />
Biologa Sra. Aida Garbarini B.<br />
Dra. Monica Riffo. Laboratorio Microbiologia. INACAP-Colon.<br />
Ing. Agr. M.S. David Contreras. INACAP - Tabancura.<br />
Alumnos Tesistas Srs. Franz Stelzl y Javier Tobar.<br />
Los resultados se resumen de acuerdo al nivel actual del estudio (Feb. 1998). Existen muchos<br />
datos que senin presentados y discutidos en la tesis de los estudiantes Stelz! y Tobar.<br />
Metodo:<br />
a) Anatisis del Proceso Fisico de Elaboracion de Compost.<br />
b) Determinacion de los Agentes Biologicos.
•<br />
Resultados:<br />
a) Aniilisis del Proceso Fisico de Elaboracion de Compost: se evaluo el proceso de compostaje<br />
o transformacion del tejido vegetal a traves de la accion microbiana aerobica. En el cuadro I<br />
se presentan los resultados de la evaluacion de los panimetros de temperatura y pit.<br />
registrados en la ladera de la pila y en la cima; % de materia seca observadas en cuatro fecbas.<br />
Se observa que el proceso indica una secuencia normal en 10 que se refiere a la temperatura la<br />
que a1canza el valor mas alto a los 65 dias con 71, 8° C en el costado lateral. Este parametro<br />
tiene incidencia en la evolucion del proceso anaerobico y la humedad presente. EI pH empieza<br />
con un indice ligeramente acido basta eI noveno dia con 6.4 para subir ligeramente a1calino aI<br />
final del proceso con pH 7,4. La transformacion del tejido vegetal es normal observandose aI<br />
inicio del proceso incidencia del tamailo de los trozos del material vegetal triturado que<br />
a1canza a 79"10 de materia seca y aI final 74,37% en los trozos mas pequeno correspondiente a<br />
hamero de 1/8" de diametro; respecto aI recipiente que recibe el material mas fino se registra<br />
una diferencia de 10% de incremento aI final del proceso. En general el porcentaje de materia<br />
final oscila entre 71,63%; 74,45%; 74,54%; 74,37% Y 77% para los hameros 1,2,3,4 y 5<br />
respectivamente.<br />
Cuadro I. Valores promedio de temperatura °C y pH observados durante doce fechas<br />
desde el inicio aI t6rnino del proceso y porcentaje de materia seca en cuatro fecbas<br />
correspondiente a cuatro hameros.<br />
Temperatura °C en la Pila % De Materia Seca en Hamero<br />
N° Fecha Diasen Lateral Cima pH HI: H2: H3 : H4: H5 :<br />
Pila 3/8 112 1/4 1/8 Receptor<br />
1.- 05.08.<strong>97</strong> 6 18.9 46.3 6.5 57.74 82.56 66.63 79.95 67.98<br />
2.- 28.08.<strong>97</strong> - 36.7 51.1 6.5 - - - - -<br />
3.- 02.09.<strong>97</strong> 9 31.4 37.5 6.4 52.23 61.12 54.15 65.29 56.54<br />
4.- 09.09.<strong>97</strong> - 25.8 33.0 8.3 - - - - -<br />
5.- 17.09.<strong>97</strong> - 26.5 30.8 8.0 - - - - -<br />
6.- 24.09.<strong>97</strong> - 42.8 50.2 7.6 - - - - -<br />
7.- 03.10.<strong>97</strong> - 62.6 71.8 7.9 - - - - -<br />
8.- 06.10.<strong>97</strong> 68 61.0 70.1 8.2 49.79 51.83 49.25 52.33 53.39<br />
9.- 22.10.<strong>97</strong> - 45.2 66.2 8.3 - - - - -<br />
10. 01.12.<strong>97</strong> - 56.5 59.2 8.1 - - - - -<br />
11. 23.12.<strong>97</strong> - 42.1 32.8 7.7 - - - - -<br />
12. 12.01.98 116 33.7 32.0 7.4 71.63 74.45 74.37 74.37 77.98
•<br />
b) Detenninacion de los Agentes Biologicos:<br />
EI recuento total de la microflora aerobica de tipo mes6fila se presenta en eI cuadro 2 donde se<br />
presenta la poblacion bacteriana durante la transformacion del tejido vegetal en cuatro<br />
recuentos con la respectiva repeticion. Se puede observar la variacion de la poblacion que<br />
presenta en Agosto <strong>97</strong> la mayor concentracion para disminuir en Octubre <strong>97</strong> y volver a<br />
ascender las colonias en Enero 1998. Esta respuesta esta en relacion con la evolucion del pH<br />
del tejido vegetal durante el compostaje que oscila de pH 6,5 a pH 7,4 Y asimismo, la<br />
temperatura.<br />
Cuadro 2.- Poblacion promedio de microorganismos en la evolucion del proceso<br />
biologico durante el compostaje.<br />
Fecha Muestra Dia Especie Dilucion Promedio UFCpor<br />
colonias muestra *<br />
08.08.<strong>97</strong> 1 9 Bacteria 10"' 830 1<br />
08.08.<strong>97</strong> 1 9 Bacteria 10'" 1.494 464,8<br />
05.09.<strong>97</strong> 2 37 Bacteria 10-4 1.110<br />
05.09.<strong>97</strong> 2 37 Bacteria 10"' 212 264,4<br />
09.10.<strong>97</strong> 3 71 Bacteria 10"' 416 41,6<br />
15.11.<strong>97</strong> 4 169 Bacteria 10"3 l.l26<br />
15.01.98 4 169 Bacteria 10"' 82 241,6<br />
* UFC: Unidad Formadora de Colonias existentes en la muestra.<br />
Se puede observar la poblacion microbiana durante la evolucion del proceso biologico del<br />
compostaje, correspondiente aI mes de Julio 19<strong>97</strong>. Respecto a las bacterias encontradas son:<br />
Cocos negativo; Staphylococos positivos: S. negativo: Streptococos positivos: Bacilos<br />
positivos (en pares) y Bacilos negativos. En cuanto a hongos se encontro miscelios aerobicos<br />
de color gris del genero Mucor y , ademas, presencia de hongos del genero Penicillium:<br />
Conideos; hongo filamentoso de aspecto tabicado; Trihoteciym Aspergilius. En el cuadro 3<br />
se puede observar la poblacion de hongos presentes, de acuerdo a la dilucion, promedio de<br />
colonias y la cantidad de unidades formadoras de colonias (UFC), se observa que al inicio y a<br />
mediados del proceso el promedio no presenta diferencias grande, pero sube durante el<br />
termino. Este fenomeno esta relacionado con la tendencia que se observa en la UFC ( Cuadro<br />
2)
•<br />
Cuadro 3. - Promedio de la poblaci6n de hongos en la evoluci6n del proceso biol6gico<br />
durante el compostaje. Julio 19<strong>97</strong>.<br />
Fecha Muestra Dias Especie Diluci6n Promedio UFC. por<br />
08.08.<strong>97</strong>.<br />
08.08.<strong>97</strong>.<br />
I<br />
1<br />
9<br />
9<br />
Hongo<br />
Hongo<br />
10-2<br />
10colonia<br />
128<br />
muestra.<br />
-<br />
3<br />
252 50,4<br />
05.09.<strong>97</strong>. 2 37 Hongo 10-5 216 43,2<br />
09.09.<strong>97</strong>. 3 71 Hongo 10-' 32 6,4<br />
15.01.98. 4 169 Hongo 10-3 588 -<br />
15.01.98. 4 169 Hongo 10-4 264 174,4<br />
Es de interes notar que el tamaiio del material final como el grado de compostaje tiene<br />
incidencia en la presencia de hongos y bacterias aplicados al suelo para establecer prados. Esto<br />
sucede en compost inmaduro. La velocidad y eficiencia de la acci6n biol6gica de las bacterias y<br />
hongos durante el compostaje variara con el tipo de material vegetal, tamafio del trozo 0 del<br />
picado, la remoci6n de la pila y el grado de humedad unido a la temperatura del proceso<br />
(Cuadrol)
•<br />
ANEXO 6.<br />
Registro de materiales (residuos-Iodos) ingresados a Planta.<br />
Registro de Control de Procesos.
•<br />
ANEXO 7.<br />
Evaluaci6n de compost de residuos vegetales, fertilizante natural,<br />
guano de cerdo y fertilizantes quimicos en el establecimiento<br />
y fertilizaci6n de Eucaliptus en el Secano costero interior,<br />
Regi6n Metropolitana y VI Regi6n.
•<br />
Titulo del Proyecto: "Planta Piloto Para eI Reciclaje de Residuos<br />
Orgarucos Urbanos e Industriales."<br />
ANEXON°7<br />
EVALUACION DE COMPOST DE RESIDUOS VEGETALES, FERTILIZANTE<br />
NATURAL, GUANO DE CERDO Y FERTILIZANTES QuiMIcos EN EL<br />
ESTABLECIMIENTO Y FERTILIZACION DE EUCALIPTUS EN EL SECANO<br />
COSTERO INTERIOR, REGION METROPOLITANA Y VI REGION.<br />
Objetivos del Arnilisis:<br />
I. Evaluar comparativamente el efecto de aplicar compost de residuos vegetales (sustrato)<br />
y fertiIizantes orgimicos y quimicos en plantaci6n y fertilizaci6n de Eucaliptus, con<br />
repeticiones anuales.<br />
2. Establecer pnicticas de manejo de plantaci6n y fertilizaci6n de Eucaliptus en el Secano<br />
Costero Interior de las Regiones VI y Metropolitana.<br />
3. Contar con Ensayos demostrativos en predios de diversos productores de la zona.<br />
Fechas:<br />
Inicio : 1 de mayo 1996.<br />
Termino programado : 30 de abri11999.<br />
Participantes:<br />
Ing. Agr. M.S. David Contreras. INACAP - Tabancura.<br />
Personal de apoyo de Rosario S.A.<br />
Agricultores del Sector.<br />
Plantaci6n:<br />
Todos los ensayos se establecieron con plantas de buen vigor en hoyos de 20 x 20 x 30 cms de<br />
profundidad, identificando en cada hilera el tipo de tratamiento aplicado como se observa en<br />
croquis de la pagina siguiente. EI suelo fue subsolado con cinceles a mas de un metro de<br />
profundidad, dejando franjas de 2 metros de ancho.
•<br />
•<br />
•. II'<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
Figura 4.-Evaluac:iOn de c:allq'OSt y furtiJj7JUJfe natural en establec:jmjento de EucaIiptus<br />
en Ia localjdad de 5ecaDo 1Dtsior.<br />
Efec:to negativo de urea en Buca1iptus GIobulus.
.' •<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
pIee ipitaciones basta el IDeS de noviembre. Las plantas en boIsas fueron elegidas<br />
del vivero de Nilahue<br />
1.<br />
de propiedad del Sr. Luis Mammbio.<br />
Loa registros de altura Y ctiAneiro observados desde noviembre de 19<strong>97</strong> a 16 de<br />
eoero de 1998 Be sedan sin wriaciones conImstadas en los dos parimetros<br />
ccmsidemdos (Cuadro 5). La p1antaciOn DO presents 4tbo1es secos. Figura 5.<br />
ENSA YO 6 : Evaluaci6n de dosis de fertjljpmtes natumles en p1antaci6n de Eucaliptus GIobulus<br />
en el SeNmn Interior de la VI regiOn. Nilahue.<br />
Este tmbajo CODStituye la base de infutme de titulo de un e9tudjanfe de INACAP<br />
Tabancura, oriedada a evaluar:<br />
a.- Efecto de la dosis de fertjJjzsntes natum1es y dosis en suelos granffiros degradados<br />
de la VI regiOn.<br />
b. - Evaluar la peISistencia en el desam>11o de EncaJjr.hu! Olobulus.<br />
Loa JeSlJltados wean teSpUeStas, en general a los fertjljpmtes natum1es sjendo mas<br />
reducldos en residuo de cemo; en general, la dosis mae alta presenta en este primer<br />
registroefirtl1adoel26.07.19<strong>97</strong> unefectodepresivo (Cuadro6 - figura 6).
•<br />
.. @<br />
•<br />
Figura S.-Evaluaci6n de (2 Q1q .. JSt Y fartjJizmrte natural en establecimjento de 19n:aliptus en Ja Jocalidad de<br />
Secano Jnteriar.<br />
b.-Tmtanriento omq
• .@.<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
Fisum 6.-E-tuaoi6D do «.":lort Y mu)impto natuml_ artabl<br />
..... imimfo do l?_Jiptua _]a 10cIIlidnd do<br />
Seamo Interior.<br />
&.-Vista geumal del sistema silwpastoral em euadiptus fertiJizado em C) Hiqost.<br />
b.-cu11ivo del gadlaDzo enue las bllems de encalipru8 29.11.<strong>97</strong>.<br />
L-<br />
bo-
•<br />
6-<br />
•<br />
"<br />
•<br />
ANEXO 8.<br />
Analisis de la aplicaci6n de compost en vivero forestal.<br />
Santo Domingo, V Regi6n.
•<br />
Ct<br />
•<br />
Titulo del Proyecto: "Planta Piloto Para el Recidaje de Residuos<br />
Orgarucos Urbanos e Industriales."<br />
Objetivos del Amilisis:<br />
ANEXON"8<br />
ANALlSlS DE LA APLlCAClON DE COMPOST<br />
EN VIVERO FORESTAL. SANTO DOMINGO, V REGION.<br />
I. Analizar los efectos del compost aplicado en diversas dosis y tratamientos de aplicacion<br />
en Vivero Forestal.<br />
2. Demostrar a propietarios de viveros las ventajas de sustituir la tierra de hojas extraida<br />
Fechas:<br />
lnicio<br />
Terrnino<br />
Participantes:<br />
del bosque nativo por compost de residuos vegetales.<br />
: 1 de agosto 19<strong>97</strong>.<br />
: 31 de enero 1998.<br />
Biologa Sra. Aida Garbarini B., Rosario S.A.<br />
lng. Agr. M.S. David Contreras. INACAP - Tabancura.<br />
A1umnos Tesistas Srs. Franz Stelzl y Javier Tobar.<br />
Viverista Sr. Antonio Stelzl, Parcela La Petrilla, Santo Domingo, V Region.<br />
Metodo: se evaluo el efecto del Compost en la emergencia de plantulas de semillas de pino<br />
radiata. Se compararon cinco tratamientos de uso del compost como sustrato en vivero.<br />
La aplicacion del compost se realizo en almacigueras aisladas por murallas de ladrillo,<br />
separando con tablones los tratamientos a comparar:<br />
Trat.l: Preparacion del suelo y cubrimiento de una capa de medio centirnetro y tapando la<br />
semilla con medio centimetro de compost.<br />
Trat.2: Extraccion de 30 cms de suelo y relleno de compost a una altura de 20 ems y se relleno<br />
con suelo tratado previamente a una altura de 9 cms; siembra y cubrimiento de la<br />
semilla con el mismo suelo con 2,5 veces el diametro de la semilla.
•<br />
Trat.3: Mezcla de suelo en 60% con 40% de compost, cubriendo la semilla con 2,5 veces el<br />
diametro de la semiIIa con Ia mezcla.<br />
Trat.4: Se extrajo el suelo a una profundidad de 30 ems y se rellen6 con compost, cubriendo la<br />
siembra con el mismo material.<br />
Trat.5: Se prepar6 el suelo mullendolo de acuerdo a las pnlcticas usuales en los viveros y se<br />
cubri6 la semiIIa. Este tratamiento es el testigo.<br />
Parametros de manejo:<br />
Fecha siembra : 15 de Octubre de 19<strong>97</strong><br />
Viabilidad <strong>97</strong>%<br />
Germinaci6n 70%<br />
Remojo 24 horas<br />
Secuencia Riego cada 3 dias a capacidad de campo.<br />
Control de Malezas manual con identificaci6n taxon6mica.<br />
Evaluaci6n de los siguientes parametros:<br />
Velocidad de emergencia de plimtulas.<br />
Mantenci6n de la humedad en el perfil.<br />
Altura maxima:<br />
plimtula aduIta toral<br />
raiz<br />
tallo<br />
Peso materia seca de 10 plantas.<br />
Peso materia seca de 10 tallos.<br />
Peso materia seca de 10 raices.<br />
Vigor de la planta adulta: nota 1 a 7.<br />
Poblaci6n de plantas aduItas y sanas en 400 cm2.<br />
Tiempo de riego para cada tratamiento.
•<br />
Los panimetros diiunetros, longitud de raiz y longitud de tallo presentan valores altos en el<br />
tratamiento 3.<br />
A futuro es interesante sensibilizar los pariunetros estudiados: incidencia del compost en el<br />
vigor de la planta y su relaci6n con la poblaci6n por unidad de superficie, dado que el<br />
rendirniento en materia seca por planta varia segtin el tratamiento y el numero de plantas: el<br />
tratamiento 3, muestra rendimiento de planta entera de 0.21 grs. por planta con 7% de<br />
humedad. Este tratamiento presenta 9 plantas en 400 cm 2 que presentan menor competencia<br />
por Iuz, nutrientes y agua, 10 que se expresa, ademas, en mayor diiunetro y peso de la raiz y<br />
tallo. EI tratamiento 1 presenta 27 plantas por unidad de superficie; sin embargo, sus diiunetros<br />
y pesos por planta son menores.
.<br />
.@<br />
• •<br />
•<br />
'<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
Figura 1.-<br />
Aplicaci6u del tejido vegetal durante el poceso bioJOsico y aplicaciOn eo viwro fltestal.<br />
a.- VIBIa peljmjnar de Ia aJmacisuem.<br />
b.- 'J're'e",jmt .. 1 - Aplic:adn c:1,x""I"lIIt IIUpCIficial y ...nlla c:ubiata COIl 0 MqUIt. NUuxao de<br />
plantas 27 eo 400 am2.
• e@<br />
e'<br />
• e<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
• e<br />
•<br />
•<br />
Figma3.-<br />
Apljcaci6n del tejido wsetal d"nute eI p __ bioJ6sjco y apticacilm ." viwm fuuwtal.<br />
a.- 'frata ... iento 4 - SOlo «'''Joost a 30 em de pofimdjdad<br />
b.- 'l'nrtamiento S - Tcstiso. .010 bam.<br />
L-<br />
b.-
•<br />
ANEXO 9.<br />
Fertilizaci6n organica en plantaci6n de Pi no Mantorrey.<br />
Reserva Verba Loca, Lo Barnechea.<br />
Regi6n Metropolitana.
•<br />
ANEXON°9<br />
FERTILIZACION ORGANICA EN PLANTACION DE PINO MANTORREY.<br />
RESERVA YERBA LOCA, LO BARNECllEA, REGION METROPOLIT ANA.<br />
Objetivos del Amilisis:<br />
1. Analizar los efectos del compost aplicado en diversas dosis y tratamientos en<br />
plantaciones forestales precordilleranas de Santiago ( 1.300 m.s.n.m.). Especie<br />
Cupresus Macrocarpa 0 Pino Mantorrey.<br />
2. Desarrollar pnicticas de manejo de diversos abo nos organicos en con junto con CONAF<br />
R.M. en Proyecto conjunto con la Agencia Japonesa de Cooperacion Internacional<br />
mcA.<br />
3. Forrnar un area demostrativa de la resistencia aI frio y la nieve asi como de la<br />
Fechas:<br />
lnicio<br />
Termino<br />
Participantes:<br />
persistencia de plantas fertilizadas en forma organica.<br />
: 1 dejunio 19<strong>97</strong>.<br />
: 30 de mayo 2000.<br />
Ingeniero Forestal Sf. Claudio Albornoz.<br />
Ingeniero Forestal Sr. Carlos Ravanal, CONAF R.M.<br />
Ing. Agr. M.S. David Contreras. Rosario S.A.<br />
Tratamiento:<br />
Parcela demostrativa de 196 rn2 con 49 plantas cada 2 x 2 m.<br />
Se comparan efectos del compost solo 0 mezclado con cama broiler.<br />
Riego manual con 5 Its. de agua por plantaimes, de Diciembre a Marzo en cada temporada.
• PROYECTO<br />
• TEMPORADA<br />
• /<br />
.1 \<br />
.<br />
• ,<br />
• \ •<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
• Superficie<br />
•<br />
•<br />
DE FORESTACION YERBA LOCA<br />
19<strong>97</strong> CONAF-JICA<br />
Total 0 5." ha<br />
Escala 101.5CXJ<br />
,
•<br />
7.1.- TRATAMIENTO T1: Testigo sin fertilizante orgaruco.<br />
T2 : 1 kg. de compost por planta.<br />
T3 : 1 kg. de carna de broiler por planta.<br />
T 4 : 112 kg. de compost mas 112 kg. de carna de broiler<br />
por planta.<br />
8.- DISTRIBUCION EN EL TERRENO : Ver anexo N"2.<br />
REPETICION TRA T AMIENTO<br />
I T3 T4 T1 T2<br />
II T2 T1 T4 T3<br />
III T4 T2 T3 T1<br />
9.- RESULTADOS Y OBSERVACIONES : A los siete meses de plantaci6n el ensayo fue<br />
evaluado para observar la respuesta a la fertilizaci6n<br />
con productos naturales de origen orgamco. Se registr6<br />
diametro a la altura del cuello del tallo; estatura de la<br />
base a brote terminal 0 apical; nota de vigor (1 a 7).<br />
Cuadro I.<br />
Testigo sin F ertilizante con F ertilizante con F ertlizado con<br />
Parametros fertilizaci6n 1 k de compost Ik. de C. de B. 112 k de C.B. +<br />
Tl T2 T3 112 k. Compost<br />
T4<br />
Diametro cm. 0,5 0,6 0,6 0,5<br />
Estatura cm. 41,0 44,6 43,3 41,7<br />
Nota Vigor 4,9 5,0 5,5 5,3<br />
Se observa una respuesta en los tratarnientos fertilizados en comparaci6n al testigo,<br />
las plantas en 100% estan desarrolhindose en forma normal. figura I - 2 - 3 - 4 - 5.
•<br />
Objetivo:<br />
ENSAYO DE FERTILIZACION<br />
Evaluar el comportamiento de la especie Cupressus macrocarpa frente a la<br />
fertilizaci6n con productos naturales de origen orgimico.<br />
TRATAMIENTOS:<br />
T ( 1 ) - Testigo sin fertilizantes organicos<br />
T ( 2 ) - 1 kilo de compost por planta<br />
T ( 3 ) - 1 kilo de cama broiler por planta<br />
T ( 4 ) - Y, kilo de compost y Y, kilo de cama broiler por planta<br />
ESPECIE N° PLANTAS DENSIDAD<br />
CUPRESSUS X PARCELA<br />
MACROCARPA<br />
T(1) Testigo sin fertili 49 (3 repeticiones) 2 x 2 mts.<br />
zaci6n<br />
T(2) Fertilizaci6n con 49 (3 repeticiones) 2 x 2 mts.<br />
compost<br />
T(3) Fertilizaci6n con 49 (3 repeticiones) 2 x 2 mts.<br />
cama broiler<br />
T(4) Fertilizaci6n con 49 (3 repeticiones) 2 x 2 mts.<br />
comJ.>ostycama broiler<br />
DISTRI8UCION DEL ENSAYO EN TERRENO<br />
8LOQUE PARCELA PARCELA PARCELA<br />
8- ( I ) T(3) T(4) T ( 1 )<br />
8- ( II ) T(2) T ( 1 ) T(4)<br />
8-(111) T(4) T(2) T(3)<br />
.b .. 'v i{::/<br />
Dimensiones del ensayo : ( 54 x 40 mts.)<br />
SUP X PARCELA<br />
196 m"<br />
196 m"<br />
196 m"<br />
196 m"<br />
PARCELA<br />
T ( 2 )<br />
T ( 3 )<br />
T ( 1 )<br />
L
•
•<br />
•
•<br />
ANEXO 10.<br />
Evaluaci6n de fertilizantes orgiinicos, quimicos y compost.<br />
Criterios de corte en cesped.<br />
Inacap, Rancagua, VI Regi6n.
•<br />
EV ALUACION DE FERTILIZANTES ORGANiCOS, QuiMIcos, COMPOST<br />
Objetivos del Analisis:<br />
Y CRITERIOS DE CORTE EN CESPED. RANCAGUA, VI REGION.<br />
1. Prolongar la vida util del cesped, estableciendo una mezcla adecuada de gramineas y<br />
anaIizando su respuesta a diversos esquemas de fertilizaci6n orgaruca y quimica a 3<br />
criterios de corte del cesped.<br />
2. Establecer un area demostrativa para estudiantes de INACAP Rancagua y personal que<br />
Fechas:<br />
Inicio<br />
Termino<br />
Participantes:<br />
trabaja en empresas de mantenci6n de areas verdes.<br />
: 1 de octubre 19<strong>97</strong>.<br />
: 30 de mayo 2000.<br />
Profesor Sr. Mario Fernandez, Inacap Rancagua.<br />
Ing. Agr. M.S. David Contreras. Rosario S.A.<br />
Tecnico en Mantenci6n de Areas Verdes Sf. Manuel Salazar, Armony S.A.<br />
Estudiante Inacap Tabancura Srta. Claudia Tapia P.<br />
Tratamiento:<br />
Parcela demostrativa de 165 m2.<br />
Preparaci6n de suelo ad-hoc para establecimiento de prado.<br />
Mezcla forrajera, dosis en kgs/ha:<br />
Lolium perernne 300<br />
Poa sp. 250<br />
Festuca var. Rubra 350
.@<br />
•<br />
Vista genmal del eosayo.
•<br />
.@<br />
• Bwluacilm de fertiuzante cq(mico y C> Qiiioost en c6sped. INACAP RaDcagua, 1 •.<br />
• Obscrvaci6n de Ja densjdad de p1anta ciOn<br />
•
•<br />
ANEXO 11.<br />
Tecnicas alternativas al uso del fuego<br />
en la eliminaci6n de rastrojos vegetales.<br />
Valdivia de Paine. Regi6n Metropolitana.
•<br />
ANEXON° 11<br />
TECNlCAS AL TERNATIV AS AL usa DEL FUEGO EN LA ELIMINACION DE<br />
RASTROJOS VEGET ALES. VALDIVIA DE PAINE. REGION METROPOLIT ANA.<br />
Objetivos del Amilisis:<br />
1. Determinar el efecto de la quema de residuos de cultivos en las condiciones del suelo y<br />
la produccion de cultivos posteriores.<br />
2. Proponer a los pequefios productores, en con junto con CONAF R.M., la incorporacion<br />
de los residuos de cultivos con abonos organicos (degradacion activada) como tecnica<br />
altemativa al uso del fuego en sula eliminacion.<br />
3. Analizar la dinamica de la poblacion de bacterias y hongos en el proceso de<br />
Fechas:<br />
Inicio<br />
Termino<br />
Participantes:<br />
degradacion activada de residuos vegetales.<br />
: 1 de diciembre 19<strong>97</strong>.<br />
: 30 de marzo 2000.<br />
Ingeniero Forestal Sr. Carlos Ravanal, CONAF R.M.<br />
Ing. Agr. M.S. David Contreras. Rosario S.A.<br />
Productor Sr. Fernando Peila B., Parcela N° 2, Valdivia de Paine.<br />
Estudiante Inacap Tabancura Srta. Claudia Tapia P.<br />
Tratarniento:<br />
Parcela N° 2 de Valdivia de Paine, suelo de riego.<br />
Sucesion cultural tradiciona1: cereal, chacareria y/u hortalizas.<br />
Muestras de suelo para aniUisis, antes y despues de la quema.
•<br />
Manejo de residuos generados en la cosecha de trigo:<br />
T1 Quema de todo el residuo de trigo.<br />
T2 Incorporacion a! suelo de todo el residuo.<br />
T3 Cosecha y enfardadura de la paja e incorporacion del rastrojo.<br />
Dosis de F ertilizante Natura!:<br />
D 1 20 tonlha.<br />
D2 10 ton/hit.<br />
D3 O. Testigo.<br />
Cada combinacion (9) dio lugar a un cuadrante de 175 m2 (7 x 25 m).
•<br />
Op:i0lJlll!l dD i:tc:aputaciim dD llIIdrojo para obvm Ia quama<br />
a. -Inicio de quema en trtatamjento 1.<br />
b.-Vist.adel tratanriento I, una wztenhinada laqucma.<br />
8.-<br />
b.-
=.<br />
.:<br />
•<br />
Opcimles de incOIpomciOn de msIrojo pam obviar Ja qnem.<br />
a.-Distribuci6n de Ia paja sobre el temmo, en trafemiento 2 pam UIIB mayor UDifurmidad aI mmuento<br />
deamr.<br />
b.-Tratamjento 3, doDde Ia pija que quedo de Ia ttilIa t\Je eo1tudada.<br />
a.-<br />
b.-
•
•
•<br />
SEGUNDO INFORME DE AVANCE<br />
PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA<br />
"PLANTA PILOTO PARA EL RECICLAJE DE RESIDUOS<br />
ORGANICOS URBANOS E INDUSTRIALES:<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Empresa Solicitante: COMERCIAL Y SERVICIOS ROSARIO SA<br />
Entidad Ejecutora: COMERCIAL Y SERVICIOS ROSARIO SA<br />
Localizaci6n Proyecto: Region Metropolitana, Comuna de Pudahuel.<br />
Fecha de Presentaci6n del informe: 01.09.98
•<br />
..<br />
•<br />
•<br />
ANEXON" 2<br />
CONTROL DE A VANCE FINANCIERO<br />
PROYECTOS DE INNOV ACION TECNOLOGICA.<br />
1- DATOS GENERALES Fecha: 31.08.98<br />
Titulo del Proyecto: ''Planta Piloto para el Reciclaje de Residuos<br />
Org8nicos Urbanos e Industriales."<br />
N" Total de Infonnes: 4<br />
N" Infonne a Revisar: 2<br />
2.- RESUMEN A VANCE FINANCIERO.
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
''Planta Piloto para el Reciclaje de Residuos Orgilnicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-\.022.<br />
Segundo Informe Semestral. Detalle de Gastos.<br />
Nota introductoria<br />
Los gastos detallados en cada una de las partidas del proyecto se efectuaron per<br />
3 razones sociales indistintamente:<br />
Comercial y Servicios Rosario SA, titular del Proyecto,<br />
ARMONY SA, empresa creada por los socios de Rosario SA que lIevara a cabo<br />
la prestacion de servicios y venta de productos que se generen en el marco del<br />
proyecto,<br />
INACAP, instituto profesional que ejecuta parte de las actividades de investigacion<br />
del proyecto en virtud de un convenio suscrito con Rosario SA en Diciembre de<br />
1996.
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"Planta Piloto para eI Reciclaje de Residuos Orgilnicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Informe Sernestral. Detalle de Gastos.<br />
Cargo del Perfodo<br />
PERSONAL DE INVESTIGACION.<br />
1. DIRECTOR EJECUTIVO.<br />
$ 872.<strong>97</strong>6<br />
Corresponde a la proporcion del costa de remuneracion del Gerente General,<br />
excluyendo participaciones en los resultados de la empresa, de acuerdo a las<br />
horas dedicadas a dirigir el proyecto de Planta Piloto:<br />
Mes Ano Horas<br />
Marzo 98 32<br />
Abril 32<br />
Mayo 32<br />
Junio 32<br />
Julio 32<br />
Agosto 48<br />
Total horas 208<br />
Costo por mes promedio $ 839.453<br />
oras de trabajo promedio 25<br />
Horas de trabajo por dia 8<br />
Costo por hora $ 4.1<strong>97</strong>
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"PIanta Piloto para el Reciclaje de Residuos Org3nicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Informe Semestral. Detalle de Gastos.<br />
Cargo del Periodo<br />
PERSONAL DE INVESTIGACI6N.<br />
2. BI6LOGA.<br />
$ 819.930<br />
Corresponde a la proporci6n del costa de remuneraci6n de la profesional,<br />
excluyendo participaciones en los resultados de la empresa, de acuerdo a las<br />
jomadas dedicadas al proyecto de Planta Piloto:<br />
MesAno Jomadas<br />
Marzo 98 4<br />
Abril 5<br />
Mayo 5<br />
Junio 5<br />
Julio 5<br />
Agosto 6<br />
Total jomadas 30<br />
Costo por mes promedio $ 683.270<br />
Dias de trabajo promedio 25<br />
Costo por jomada $ 27.331
•<br />
•<br />
"Planta Piloto para el Reciclaje de Residuos Orgarucos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Informe Semestral. Detalle de Gastos.<br />
PERSONAL DE INVESTIGACION.<br />
3. QUiMICO.<br />
Boleta de Honorarios N° 00230 02.04.98 $ 480.000<br />
Saldo Honorarios Contrato Asesorfa<br />
Puesta en Marcha Planta Piloto y Ensayos con Materiales Organicos.<br />
Total $ 480.000
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
''PIanta Piloto para el Reciclaje de Residuos Org8nicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Informe Semestral. Detalle de Gastos.<br />
PERSONAL DE INVESTIGACI6N.<br />
4. INGENIERO AGR6NOMO.<br />
Convenio Inacap<br />
Boleta de Honorarios N° 00192 23.03.98<br />
Perfodo Marzo 98<br />
Boleta de Honorarios N° 00198 22.04.98<br />
Perfodo Abril 98<br />
Boleta de Honorarios N° 00201 30.05.98<br />
Perfodo Mayo 98<br />
Boleta de Honorarios N° 00206 30.06.98<br />
Perfodo Junio 98<br />
Boleta de Honorarios N° 00211 31.08.98<br />
Armony SA<br />
Liquidacion Honorarios Ensayos.<br />
Total<br />
$<br />
$<br />
$<br />
$<br />
$<br />
$<br />
366.667<br />
366.667<br />
366.667<br />
366.667<br />
366.667<br />
1.833.335<br />
31l
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"Planta Piloto para el Reciclaje de Residuos Orgarucos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Informe Semestral. Detalle de Gastos.<br />
PERSONAL DE INVESTIGACI6N.<br />
5. INGENIERO AGR6NOMO RICARDO ANDRADE E.<br />
Boleta de Honorarios N° 006<br />
Perfodo Julio 98<br />
Boleta de Honorarios N° 00<br />
Perfodo Agosto 98<br />
Total<br />
31.07.98<br />
31.08.98<br />
$ 222.222<br />
$ 222.222<br />
$ 444.444<br />
PERSONAL DE INVESTIGACI6N.<br />
6. INGENIERO AGR6NOMO MARTiN JARAMILLO F.<br />
Boleta de Honorarios N° 0019 6.07.98 $ 111.111<br />
Perfodo Junio 98<br />
Boleta de Honorarios N° 0026 18.08.98 $ 111.111<br />
Perfodo Julio 98<br />
Total $ 222.222
•<br />
"Planta Piloto para el Reciclaje de Residuos Orgarucos Umanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Informe Semestral. Detalle de Gastos.<br />
PERSONAL DE INVESTIGACI6N.<br />
7. INGENIERO EJECUCI6N EN MARKETING<br />
Cargo del Periodo $ 1.296.454<br />
Corresponde a la proporci6n del costa de remuneraci6n del profesional,<br />
excluyendo comisiones y participaciones en los resultados de la empresa, de<br />
acuerdo a las jomadas dedicadas al proyecto de Planta Piloto:<br />
Mes Ario Jomadas<br />
Marzo 98 8<br />
Abril 8<br />
Mayo 4<br />
Junio 4<br />
Julio 4<br />
Agosto 6<br />
Total jomadas 34<br />
Costo por mes promedio $ 953.263<br />
Dias de trabajo promedio 25<br />
Costo por jomada $ 38.131
•<br />
•<br />
"Planta Piloto para el RecicIaJe de Residuos Orgimicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Infonne Semestral. Detalle de Gastos.<br />
PERSONAL DE APOYO.<br />
10. NOCHERO-CUIDADOR.<br />
Cargo del Periodo $ 245.910<br />
Corresponde a la proporci6n del costa de remuneraci6n del cuidador,<br />
excluyendo otros tratos, de acuerdo a las jornadas dedi cad as al proyecto de<br />
Planta Piloto:<br />
Mes Ano Jornadas<br />
Marzo 98 5<br />
Abril 5<br />
Mayo 5<br />
Junio 5<br />
Julio 5<br />
Agosto 5<br />
Total jornadas 30<br />
Costo por mes promedio $ 204.913<br />
Dias de trabajo promedio 25<br />
Costo por jornada $ 8.1<strong>97</strong>
•<br />
•<br />
"Pianta Piloto para el Reciclaje de Residuos Orgarucos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Informe Semestral. Detalle de Gastos.<br />
PERSONAL DE APOYO.<br />
11. OPERADORES DE MAQUINAS.<br />
Cargo del Periodo $ 250.104<br />
Corresponde a la proporci6n del costa de remuneraci6n de los operadores,<br />
excluyendo tratos por turnos de ferias y otras labores ajenas a la operaci6n de<br />
maquinas, de acuerdo a las jornadas dedicadas al proyecto de Planta Piloto:<br />
MesAlio Jornadas<br />
Marzo 98 4<br />
Abril 4<br />
Mayo 4<br />
Junio 4<br />
Julio 4<br />
Agosto 4<br />
Total jornadas 24<br />
Costo por mes premedio $ 260.523<br />
Dias de trabajo promedio 25<br />
Costo per jornada $ 10.421
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"Planta Piloto para eI RecicIaje de Residuos Org3nicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Infonne Semestral. Detalle de Gastos.<br />
PERSONAL DE APOYO.<br />
12.0PERARIOS.<br />
Cargo del Periodo $ 399.888<br />
Corresponde a la proporci6n del costo de remuneraci6n de los operarios de la<br />
planta, excluyendo tratos por turnos de ferias y como peonetas, de acuerdo a<br />
las jornadas dedicadas al proyecto de Planta Piloto:<br />
Mes Alio Jornadas<br />
Marzo 98 8<br />
Abril 8<br />
Mayo 8<br />
Junio 8<br />
Julio 8<br />
Agosto 8<br />
Total jornadas 48<br />
Costo por mes promedio $ 208.263<br />
Dias de trabajo promedio 25<br />
Costo por jornada $ 8.331
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"PIanta Piloto para el Reciclaje de Residuos Orgarucos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Informe Semestral. Deta11e de Gastos.<br />
SERVICIOS. MATERIALES Y OTROS.<br />
13. GASTOS DE OPERACION CAMIONETA.<br />
Cargo del Periodo $ 540.000<br />
Corresponde al valor resultante de multiplicar el kilometraje mensual estimado<br />
en el proyecto a la camioneta asignada a la Planta Pilato par un costa estandar<br />
par kil6metro.<br />
Mes Ana kms.<br />
Marzo 98 5.000<br />
Abril 5.000<br />
Mayo 5.000<br />
Junia 5.000<br />
Julio 5.000<br />
Agosto 5.000<br />
Total kms 30.000<br />
Costa estandar par kil6metro $18
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"PIanta Piloto para el Reciclaje de Residuos Org3nicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Informe Semestral. Detalle de Gastos.<br />
SERVICIOS. MATERIALES Y OTROS.<br />
14. GASTOS GENERALES DE LA PLANTA PILOTO.<br />
En este item se consideran Gastos de energia electrica, Gastos de mantenci6n<br />
y Gastos de desarrollo de productos(parcial)<br />
Gastos de energia electrica<br />
Factura 7742505. Chilectra. 19.02.98<br />
Factura 7822010. Chilectra. 20.03.98<br />
, Factura 7906106. Chilectra. 21.04.98<br />
Factura 7961517. Chilectra. 12.05.98<br />
Factura 8049954. Chilectra. 10.06.98<br />
Factura 8131131. Chilectra. 10.07.98<br />
Factura 8210905. Chilectra. 12.08.98<br />
Subtotal<br />
Gastos de mantenci6n<br />
Factura 76765. Casa Chac6n. 04.02.98<br />
Factura 05260. Comercial Necas. 16.02.98<br />
Factura 05261. Comercial Necas. 16.02.98<br />
Subtotal<br />
$ 33.584<br />
$ 41.579<br />
$ 51.796<br />
$ 25.913<br />
$ 42.716<br />
$ 43.465<br />
$ 59.564<br />
$ 298.617<br />
$ 44.068<br />
$ 14.551<br />
$ 32.153<br />
$ 90.772<br />
Gastos de desarrollo de productos. (parcial)<br />
Corresponden al desarrollo de los envases de 36 litros de compost y mezclas<br />
comerciales a partir de compost y fertilizante natural; a la introducci6n de<br />
productos en el mercado de Iquique y Antofagasta; a la produccion de<br />
catalogo; Paneles en Exposicion "Feria Nacional de Agricultura Organica"; y<br />
material de apoyo a la venta en locales Homecenter Sodimac (gigantografia).<br />
Factura 05261. Camara Nacional de Comercio 19.02.98<br />
Registro de C6digos de Barra<br />
Factura 00014. Maria Minks C. 26.02.98<br />
1 Film Master<br />
Factura 06066. Acroforma SA 03.03.98<br />
6 Digitalizaciones de imagen<br />
$ 18.600<br />
$ 15.000<br />
$ 45.000
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
Factura 330. Publicidad & Diseno G. Herrera C. 12.03.98<br />
1.000 etiquetas Armony - Compost para sacos.<br />
Factura 00565. Ceyet Consultores 12.03.98<br />
Primera cuota Diseno.<br />
Factura 99854. Moretto 18.03.98<br />
Diapositivas<br />
Factura 00015. Marfa Minks C. 23.03.98<br />
4 Film Masters<br />
Factura 00763. Torres 26.03.98<br />
Revelado fotos y copias color<br />
$ 88.500<br />
$ 572.500<br />
$ 17.228<br />
$ 60.000<br />
$ 2.203<br />
Facturas 335 Y 337 Publicidad & Diseno G. Herrera C. 06.04.98 $ 157.000<br />
Boceto, supervision y montaje Exposicion Agricultura Organica.<br />
Factura 08831.Turismo Quinto Centenario. 14.04.98<br />
Pasaje Santiago - Antofagasta - Iquique - Santiago<br />
Factura 43513.Hotel Ancla Inn. 15.04.98<br />
2 dfas Alojamiento Antofagasta<br />
Factura 83306. Avis. 15.04.98<br />
Arriendo vehfculo<br />
Factura 604657. Reptal. 15.04.98<br />
Combustible<br />
Factura 01851.Residencial Colonial 17.04.98<br />
2 dfas Alojamiento Iquique<br />
Factura 52353. Comercial Atacama. 24.04.98<br />
Arriendo vehfculo<br />
Factura 00585. Ceyet Consultores 15.05.98<br />
Saldo Diseno.<br />
Factura 2288957. Dimacofi 15.05.98<br />
Gigantograffa y laminado.<br />
Total gastos de desarrollo de productos<br />
de los cuales se ha imputado al proyecto la suma de<br />
Total<br />
$ 786.345<br />
$ 85.460<br />
$ 35.932<br />
$ 42.372<br />
$ 4.218<br />
$ 33.051<br />
$ 33.898<br />
$ 323.600<br />
$ 38.127<br />
$1.572.689<br />
$ 1.175.734
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"Planta Piloto para el Reciclaje de Residuos Orgarucos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Informe Semestral. Detalle de Gastos.<br />
SERVICIOS. MATERIALES Y OTROS.<br />
15. ANALISIS DEL MATERIAL EN LABORATORIOS EXTERNOS.<br />
Se efectuaron diversos anal isis al material original y en proceso, a<br />
requerimiento de los investigadores. La mayorfa de ellos se efectu6 en el<br />
Laboratorio de Zootecnia de la Universidad Cat6lica y el costo fue cubierto por<br />
con Convenio Intec-Chile. Se detallan a continuaci6n los anal isis que<br />
requirieron pago:<br />
Factura 7610. Escuela Agricola "Las Garzas". 01.04.98<br />
2 analisis enmienda NPK, materia organica y salmonella $ 28.814<br />
Orden de Trabajo 17243. Agrolab Uda. 18.08.98<br />
4 anal isis guanos - humus: NPK total- pH -<br />
Conductividad Electrica - Materia Organica - Humedad $ 55.964<br />
Total $ 84.778
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"Planta Piloto para el Reciclaje de Residuos Orgarucos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Infonne Semestral. Detalle de Gastos.<br />
SERVICIOS. MATERIALES Y OTROS.<br />
16. INSUMOS PARA ANAuSIS DEL MATERIAL.<br />
Factura 50112. Distribuidora Cientffica Ltda. 12.08.98<br />
Insumos para analisis.<br />
Total<br />
$ 24.470<br />
$ 24.470
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"P1anta Piloto para el Reciclaje de Residuos Org3nicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Informe Semestral. Detalle de Gastos.<br />
SERVICIOS, MATERIALES Y OTROS.<br />
17. INSUMOS PARA LA PRODUCCION DE COMPOST,<br />
Corresponde a la proporci6n de los gastos presupuestados para este item en<br />
el proyecto, de acuerdo al volumen de compost procesado en el periodo.<br />
Gastos presupuestados $ 5.729.000<br />
Volumen de compost a producir en Planta Piloto 8,738 m3<br />
Gasto presupuestado de insumos por m3 de compost (*) $ 655,64<br />
Compost equivalente procesado en el periodo 3,081 m3 (**)<br />
Total $ 2.020.027<br />
(*) EI proyecto cubre una pequena parte del costo directo de<br />
procesamiento, el que se estima en $ 9.525 I m3 de compost para el<br />
primer ano, $ 7.583 para el segundo y $ 5,705 con la planta industrial a<br />
regimen.<br />
(**) EI compost procesado en el periodo se ha calculado de acuerdo al<br />
volumen y tipos de materiales ingresados a planta en el semestre<br />
(17.810 m3) y el rendimiento observado en el periodo en las pi las 1 ala<br />
7. (17,3%)<br />
Las horas maquina empleadas en el periodo se detallan en los puntos 27,28 Y<br />
29. Los principales conceptos de gasto son petr61eo y mantenci6n de<br />
maquinas,
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"Planta Piloto para el Reciclaje de Residuos Org3nicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Infonne Semestral. Detalle de Gastos.<br />
SERVICIOS. MATERIALES Y OTROS.<br />
19. ANALISIS EN LABORATORIOS EXTERNOS COMPOST.<br />
EI laboratorio de Zootecnia de la Universidad Catolica tome muestras en<br />
terreno e hizo anal isis de madurez cada 15 dias desde abril 98. EI costo fue<br />
cubierto por con Convenio Intec-Chile. Se detallan a continuacion los analisis<br />
que requirieron pago:<br />
Factura 10967. Agrolab Uda. 08.05.98<br />
3 anal isis compost: NPK total- pH -<br />
Conductividad Electrica - Materia Organica - Humedad $ 37.776<br />
Factura 11121. Agrolab Uda. 18.06.98<br />
1 anal isis compost y 1 de suelo: NPK total- pH -<br />
Conductividad Electrica - Materia Organica - Humedad $ 23.482<br />
Comprobante de Ingreso 5478. Fundaci6n Chile. 17.08.98<br />
Analisis de trazas de agroquimicos en compost $ 70.560<br />
Total $ 131.818
•<br />
,.<br />
'.<br />
•<br />
'.<br />
•<br />
..<br />
•<br />
"P\anta Piloto para e1 Reciclaje de Residuos Orglinicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Inforrne Semestral. Detalle de Gastos.<br />
SERVICIOS, MATERIALES Y OTROS.<br />
19. INSUMOS ENSAYOS EUCALIPTUS VERANO.<br />
Ver Anexo N° 7 del Informe Semestral.<br />
En el marco del convenio entre Rosario S.A. e Inacap, se aprovisionaron para<br />
estos fines, en el Primer informe Semestral, la suma de $ 393.203<br />
Se adjunta Rendicion de 9astos directos efectuada por el profesor David<br />
Contreras Tapia y alumnos tesistas. En ella se consideran 9astos para todos<br />
los ensayos efectuados con participacion de alumnos de Inacap.<br />
Rendicion de Gastos<br />
Menos provision<br />
$ 554.402<br />
$ 393.203<br />
Gastos a descontar en Item 20. $ 161.199
•<br />
.<br />
•<br />
•<br />
•<br />
Rendici6n de Fondos Sr. David Contreras Tapia<br />
Ensayos Evaluaci6n de Compost<br />
Fecha Boleta N° Concel1!o<br />
26-02-19<strong>97</strong> 4294 Colaci6n<br />
27-02-19<strong>97</strong> 9067 Art. Libreria<br />
27-02-19<strong>97</strong> 9009056 Impresi6n y Revelado<br />
09-04-19<strong>97</strong> 1143713 Rollo + Revelado Fotos<br />
15-04-19<strong>97</strong> 198984 Ovillo amarre<br />
15-04-19<strong>97</strong> 501645 Utiles eSCritorio<br />
19-04-19<strong>97</strong> 10175 Colaci6n<br />
19-04-19<strong>97</strong> 89876 Bencina<br />
23-04-19<strong>97</strong> 44837 Utiles eSCritorio<br />
23-04-19<strong>97</strong> 2883649 Peaje<br />
27-04-19<strong>97</strong> 818502 Revelado Fotos<br />
29-04-19<strong>97</strong> 129430 Bencina<br />
29-04-19<strong>97</strong> 168859 Ferreteria<br />
30-04-19<strong>97</strong> 117777 Ovillo amarre<br />
30-04-19<strong>97</strong> 1030569 Revelado Fotos<br />
02-05-19<strong>97</strong> 434902 Peaje<br />
02-05-19<strong>97</strong> <strong>97</strong>0069 Bencina<br />
11-05-19<strong>97</strong> 131548 Utiles escritorio<br />
24-05-19<strong>97</strong> 806088 Peaje<br />
26-05-19<strong>97</strong> 13903 Publicaci6n IREN<br />
30-05-19<strong>97</strong> 452885 Fotocopias<br />
01-06-19<strong>97</strong> 34362 Art. Libreria<br />
07-06-19<strong>97</strong> 222358 Art. Libreria<br />
10-06-19<strong>97</strong> 96917 Art. Libreria<br />
30-06-19<strong>97</strong> 140266 Bencina<br />
03-07-19<strong>97</strong> 121185 Colaci6n<br />
05-07-19<strong>97</strong> 573444 Aceite<br />
09-07-19<strong>97</strong> 259306 Colaci6n<br />
11-07-19<strong>97</strong> 769596 Bencina<br />
12-07-19<strong>97</strong> 110026 Disket<br />
17-07-19<strong>97</strong> 870432 Revelado Fotos<br />
20-07-19<strong>97</strong> 266238 Colaci6n<br />
21-07-19<strong>97</strong> 871709 Revelado Fotos<br />
25-07-19<strong>97</strong> 271859 Bencina<br />
25-07-19<strong>97</strong> 777581 Bencina<br />
05-09-19<strong>97</strong> 4367 Colaci6n<br />
07-09-19<strong>97</strong> 3665 Fotocopias y Tarjetero<br />
09-09-19<strong>97</strong> 907768 Revelado Fotos<br />
21-09-19<strong>97</strong> 4520 Peaje<br />
22-09-19<strong>97</strong> 999827 Caiiamo<br />
22-09-19<strong>97</strong> 926528 Revelado Fotos<br />
25-09-19<strong>97</strong> 53093-66 Peaje<br />
25-09-19<strong>97</strong> 226405-22 Peaje<br />
25-09-19<strong>97</strong> 880503 Bencina<br />
06-09-1900 8850502 Bencina<br />
30-09-19<strong>97</strong> 876635 Revelado Fotos<br />
30-09-19<strong>97</strong> 902569 Revelado Fotos<br />
Psg. 1<br />
Monto Total Mes<br />
570<br />
1.000<br />
4.678 6.248<br />
5.710<br />
1.590<br />
3.400<br />
1.280<br />
7.300<br />
9.200<br />
1.500<br />
12.220<br />
7.000<br />
6.400<br />
4.180<br />
4.400 64.180<br />
1.500<br />
10.000<br />
2.500<br />
1.500<br />
4.300<br />
14.590 34.390<br />
560<br />
400<br />
769<br />
10.000 11.729<br />
730<br />
1.400<br />
1.950<br />
10.000<br />
1.500<br />
1.000<br />
5.700<br />
2.040<br />
8.000<br />
12.000 44.320<br />
1.540<br />
1.030<br />
3.500<br />
1.400<br />
200<br />
3.850<br />
1.600<br />
1.600<br />
3.000<br />
9.300<br />
4.070<br />
2.950 34.040
•<br />
Rendicion de Fondos Sr. David Contreras Tapia<br />
Ensayos Evaluacion de Compost<br />
Fecha Boleta N° Concegto<br />
03-10-19<strong>97</strong> 267935 Bencina<br />
05-10-19<strong>97</strong> 51490 Peaje<br />
07-10-19<strong>97</strong> 99380 Colacion<br />
07-10-19<strong>97</strong> 1148<strong>97</strong>6 Fotocopias<br />
08-10-19<strong>97</strong> 938943 Video Sony<br />
10-10-19<strong>97</strong> 15222 Revelado Fotos<br />
10-10-19<strong>97</strong> 479695 Colacion<br />
10-10-19<strong>97</strong> 479694 Colacion<br />
10-10-19<strong>97</strong> 126848 Revelado Fotos<br />
11-10-19<strong>97</strong> 143999 Pilas Para Flash<br />
11-10-19<strong>97</strong> 377327 Bencina<br />
12-10-19<strong>97</strong> 354805 Bencina<br />
24-10-19<strong>97</strong> 381576 Fotocopias<br />
28-10-19<strong>97</strong> 47769 Pasaje Valdivia<br />
30-10-19<strong>97</strong> 137824 Pasaje Santiago<br />
02-01-1998 48524 Peaje<br />
02-01-1998 34745 Peaje<br />
02-01-1998 108548 Colacion<br />
04-01-1998 284246 Bencina<br />
05-01-1998 61646 Colacion<br />
06-01-1998 35364 Colacion<br />
06-01-1998 720540 Colacion<br />
10-01-1998 291290-44 Peaje<br />
23-01-1998 80903861 Pasaje Valparaiso<br />
23-01-1998 1089889 Pasaje Santiago<br />
05-02-1998 653404 Bencina<br />
05-02-1998 <strong>97</strong>548 Peaje<br />
05-02-1998 65895 Ferreteria<br />
07-02-1998 67278 Rollo de Fotos<br />
07-02-1998 772294+771518 Pasajes Paine<br />
09-02-1998 9812+9813 Metrotren<br />
31-02-1998 Pasajes del Mes<br />
31/0211998 Pasajes Micro<br />
17-04-1998 18219 Revelado Fotos<br />
17-04-1998 36392 Colacion<br />
17-04-1998 10620 Peaje<br />
17-04-1998 <strong>97</strong>000079 Colacion<br />
17-04-1998 <strong>97</strong>000086 Rollo de Fotos<br />
19-04-1998 10563 Peaje<br />
20-04-1998 2709 Colacion<br />
21-04-1998 129139 Mantencion Camioneta<br />
21-04-1998 101330 Caiiamo<br />
22-04-1998 71353 Peaje<br />
24-04-1998 2007 Colacion<br />
29-04-1998 138322 Bencina<br />
30-04-1998 224824 Colacion<br />
30-04-1998 10566 Peaje<br />
pag.2<br />
Monto Total Mes<br />
6.150<br />
950<br />
780<br />
3.060<br />
4.990<br />
2.850<br />
1.200<br />
1.400<br />
7.600<br />
7.740<br />
5.000<br />
7.570<br />
21.260<br />
12.000<br />
12.000 94.550<br />
1.400<br />
1.400<br />
7.200<br />
7.000<br />
2.000<br />
2.100<br />
2.050<br />
3.000<br />
1.800<br />
1.200 29.150<br />
10.000<br />
800<br />
840<br />
2.880<br />
720<br />
700<br />
4.600<br />
6.840 27.380<br />
4.100<br />
1.100<br />
450<br />
1.500<br />
1.675<br />
800<br />
1.070<br />
18.850<br />
370<br />
1.700<br />
2.430<br />
3.000<br />
1.280<br />
450 38.775
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"Planta Piloto para el Reciclaje de Residuos OrgiUlicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Informe Semestral. Detalle de Gastos.<br />
SERVICIOS. MATERIALES Y OTROS.<br />
20. INSUMOS ENSAYOS PI NO RADIATA VERANO.<br />
Ver Anexos N° 8 Y 9 del Informe Semestral.<br />
En el marco del convenio entre Rosario S.A. e Inacap, se aprovisionaron para<br />
estos fines, en el Primer informe Semestral, la suma de $ 333.466<br />
Se adjunta Rendicion de gastos directos efectuada por el profesor David<br />
Contreras Tapia y alumnos tesistas. En ella se consideran gastos para todos<br />
los ensayos efectuados con participacion de alumnos de Inacap.<br />
Rendicion de Gastos<br />
Menos Gastos rendidos en Item 19<br />
Gastos rendidos en Item 20<br />
Saldo aprovisionado para futuro informe<br />
$ 554.402<br />
$ 393.203<br />
$ 161.199<br />
$172.267
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"Planta Piloto para e1 Reciclaje de Residuos Org8nicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Informe Semestral. Detalle de Gastos.<br />
SERVICIOS. MATERIALES Y OTROS.<br />
21. INSUMOS ENSAYOS FRUTILLAS ORGANICAS.<br />
Factura 25653. H.E. Trading. 03.07.98<br />
5 rollos de cinta de riego.<br />
Factura 00311. O. Aguilera 09.07.98<br />
Preparacion de suelo y plantacion frutillas<br />
Factura 41058. Ecol Ltda. 26.07.98<br />
1 filtro an ilia y terminales PVC<br />
Factura 398058. Camarena Ltda. 27.07.98<br />
Valvula de bola, abrazaderas y uniones<br />
Factura 00153. M. Leon. 04.09.98<br />
3.000 plantas de frutillas<br />
Total<br />
$ 182.000<br />
$ 461.600<br />
$ 71.429<br />
$ 24.555<br />
$ 75.000<br />
$ 814.584
•<br />
''Planta Piloto para el Reciclaje de Residuos Orgllnicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Inforrne Semestral. Detalle de Gastos.<br />
SERVICIOS. MATERIALES Y OTROS.<br />
22. INSUMOS ENSAYOS AREAS VERDES.<br />
Ver Anexos N° 10 dellnforme Semestral.<br />
Ensavoslnacap<br />
En el marco del convenio entre Rosario SA e Inacap, se aprovisionaron para<br />
estos fines, en el Primer informe Semestral, la suma de $ 75.067<br />
Estos gastos estan pendientes de rendicion.<br />
Preparacion de Suelos<br />
80leta Honorarios 022. 30.06.98<br />
Victor Camus C.<br />
80leta Honorarios 026.31.07.98<br />
Victor Camus C.<br />
Semillas y Plantas:<br />
Factura 02861. J. Arellano 30.06.98<br />
Plantas<br />
Ensayos en Hostal San Pedro<br />
$ 48.888<br />
$104.444<br />
$ 200.000<br />
Factura 01546. SG 200017.07.98<br />
$ 289.600<br />
Mezclas de semillas de prado.<br />
. Nota: se utilizaron en ensayos San Pedro y Pudahuel.<br />
Factura 02871. J. Arellano 07.07.98<br />
Plantas<br />
Red aqua jardfn:<br />
$ 108.300<br />
Factura 00900. M. Contreras. 30.07.98 $ 22.800<br />
150 m. manguera polietileno<br />
Total ensayos Areas Verdes Hostal San Pedro $ 774.032
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"PIanta Piloto para el Reciclaje de Residuos Orgarucos Umanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-\.022.<br />
Segundo Informe Semestral. Detalle de Gastos.<br />
SERVICIOS. MATERIALES Y OTROS.<br />
23. INSUMOS ENSAYOS MAiz-UTILIZACI6N RASTROJOS.<br />
Ver Anexos N° 11 del Informe Semestral.<br />
En el marco del convenio entre Rosario S.A. e Inacap, se aprovisionaron para<br />
estos fines, en el Primer informe Semestral, la suma de $ 300.266<br />
Estos gastos estan pendientes de rendici6n.
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"Planta Piloto para el Recic\aje de Residuos Orgarucos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Infonne Semestral. Detalle de Gastos.<br />
USC DE BIENES DE CAPITAL.<br />
28. COMPOSTADORA KW-614.<br />
Cargo del Periodo $ 356.200<br />
Corresponde a la depreciacion proporcional de la maquina en las horas<br />
utilizadas en Planta Piloto, de acuerdo al siguiente detalle:<br />
Valor de la maquina establecido en el Proyecto<br />
Vida util de la maquina<br />
Horas de trabajo<br />
3.600 dias<br />
8 por dia<br />
Promedio movimiento de material: 520 m3/hora<br />
Depreciacion $ 5,0 por m3 removido.<br />
Material ingresado ala Planta en el periodo: 17.810 m3<br />
$ 75.244.000<br />
Veces que el material fue removido por la maquina en el periodo: 4
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"Planta Piloto para el Reciclaje de Residuos Orglinicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Informe Semestral. Detalle de Gastos.<br />
ADQUISICI6N DE BIENES DE CAPITAL.<br />
30. COMPUTADOR E IMPRESORA.<br />
Estas inversiones fueron rendidas en el Primer Informe Semestral.
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
"Planta Piloto para el Reciclaje de Residuos Orgimicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Segundo Infonne Semestral. Detalle de Gastos.<br />
ADQU1SICI6N DE BIENES DE CAPITAL.<br />
31. EQUIPOS DE LABORATORIO.<br />
Factura 44903. W. Reichmann y cra. Llda.<br />
Balanza Electronica Digital<br />
marca Precisa 620 C. Serie 300 S.<br />
Factura 44904. W. Reichmann y cra. Llda.<br />
Estufa de Secado marca Heraeus modelo T 6<br />
Agitador magnetico Heidolph modelo MR 1000<br />
$ 467.676<br />
$ 622.768<br />
Factura 45439. W. Reichmann y cra. Llda. $ 2.289.303<br />
Fotometro de llama Jenway modelo PFP 7.<br />
Conductivrmetro digital porlatil modelo TDS 20.<br />
Total facturas $ 3.379.747<br />
Menos rendicion semestre anterior:<br />
Cierre de Transaccion entre Rosario SA y W. Reichmann<br />
referente a 1 Balanza de Precision y 1 Fotometro de llama<br />
digital JENWAY, version industrial completo. $ 2.510.021<br />
Valor comprendido en esta rendici6n $ 869.726
•<br />
•<br />
•<br />
TERCER INFORME DE AVANCE<br />
PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA<br />
"PLANTA PILOTO PARA EL RECICLAJE DE RESIDUOS<br />
ORGANICOS URBANOS E INDUSTRIALES."<br />
Codigo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
Empresa Solicitante: COMERCIAL Y SERVICIOS ROSARIO SA<br />
Entidad Ejecutora: COMERCIAL Y SERVICIOS ROSARIO SA<br />
Localizacion Proyecto: Regi6n Metropolitana, Comuna de Pudahuel.<br />
Fecha de Presentacion del informe: 01.03.99
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
2. ANTECEDENTES GENERALES.<br />
EI proyecto inici6 su desarrollo de infraestructura en marzo de 19<strong>97</strong>. En enero de<br />
1998 qued6 habilitado como planta piloto, iniciando la recepci6n de residuos para<br />
ensayos.<br />
EI proyecto contempl6 un periodo de 24 meses, a contar del 1 de agosto de 19<strong>97</strong>,<br />
para la implementaci6n tecnol6gica, operaci6n como prototipo y evaluaci6n. Esta<br />
organizado en 39 actividades a desarrollar, las que se agruparon en 6 bloques:<br />
I. Actividades Permanentes; 1 ala 3<br />
II. Habilitaci6n de la Planta Piloto; 4 a la 14<br />
III. Caracterizaci6n de los Residuos; 15 a la 20<br />
IV. Proceso Controlado de Compostaci6n; 21 ala 26<br />
V. Ensayos de Campo; 27 a la 33<br />
VI. Asesorias y Analisis de Resultados. 34 ala 39<br />
EI proyecto contempl6 3 informes de avance semestrales, con fechas 1 de marzo<br />
de 1.998, 1 de septiembre de 1.998 y 1 marzo de 1.999. EI informe final se<br />
entregara el 1 de septiembre de 1.999.<br />
EI presente es el tercer informe de avance, correspondiente al periodo 1 de<br />
septiembre de 1998 al 28 de febrero de 1999 y comprende las actividades 1 a la<br />
34, exceptuando la actividad 30. Ver Anexo N° 1 Control de avance fisico.<br />
2
•<br />
•<br />
EI equipo profesional que ejecuto el proyecto durante el tercer semestre, en las<br />
funciones de direccion, investigacion y apoyo, esta formado por las siguientes<br />
personas:<br />
Director Ejecutivo Sr. Rafael Del Campo Mullins. Gerente General de la empresa,<br />
responsable de la Gestion del Proyecto. Dedicacion parcial.<br />
Biologa Sra. Aida Garbarini Barra, encargada del anal isis de residuos y<br />
produccion piloto de compost. Contrato indefinido. Dedicacion parcial.<br />
Ingeniero Agronomo Sr. David Contreras Tapia, a cargo de los enllayos<br />
agronomicos. Dirige las tesis de alumnos del Centro Tecnologico Ambiental<br />
INACAP Tabancura. Dedicacion parcial por el Convenio Rosario - Inacap.<br />
Ingenieros Agronomos Srs. Ricardo Andrade Eriz y Martin Jaramillo Fuentes, a<br />
cargo de las mezclas de sustratos y formulacion de insumos para ensayos en<br />
agricultura organica. EI primero esta contratado con dedicacion parCial. EI<br />
segundo percibe honorarios.<br />
Ingeniero de Ejecucion en Administracion de Empresas, Marketing, Sr. Gerardo<br />
Dominguez R., a cargo del desarrollo comercial de productos. Contrato de<br />
trabajo, dedicacion parcial.<br />
Tecnico Agricola Sr. Gerardo Armijo Leiva, Supervisor de Operaciones y Jefe de<br />
Planta Piloto Pudahuel. Responsable de la coordinacion operativa de los servicios<br />
a generadores. Contrato de trabajo, dedicacion parcial.<br />
Tecnico Agricola en practica, residente, Sr. Joaquin Caravia Fernandez, a cargo<br />
del registro de ingresos de residuos a Planta, actividad en pi las de compostacion<br />
y egresos de compost.<br />
Operador de maquinas Sr. Jaime Tapia. Cuidador - bodeguero Sr. Enrique Veas.<br />
Operarios Srs. Adrian Reveco y Elias Belmar. Administrativas Sras. Monica Saez,<br />
Carolina Troncoso, Maria Evangelina Cabezas y senor Juan Carlos Solo.
•<br />
•<br />
La actividad 9. Permiso de la Direccion de Obras y Recepcion final fueron obtenidos<br />
con fecha 26.06.98. La Direccion de Obras emitio Informe de uso permitido de sue los<br />
para tratamiento de material vegetal al aire libre (compost), con fecha 30.07.98. Con<br />
ello la I. Municipalidad de Pudahuel otorgo Patente comercial por un ano, en espera<br />
de la Resolucion Sanitaria en tramite.<br />
La actividad 10. Nivelacion de terreno, construccion drenes. caminos y accesos.<br />
Terminados y en operacion desde eI28.02.98.<br />
La actividad II Construcciones de la Planta piloto estan terminadas y en uso:<br />
galpon para bodegas, maquinarias y ensayos; oficinas y laboratorio; banos y casino.<br />
La actividad 12. Instalaciones de la Planta Piloto: cuenta con agua potable,<br />
alcantarillado, energia electrica y conexi on telefonica.<br />
La actividad 13. Equipos. mobiliarios y enseres: todos los equipos descritos en el<br />
proyecto estan en operacion.<br />
La actividad 14. Implementacion Laboratorio basico. A contar del 1/9/98 la tecnico<br />
quimico Srta. Priscila Flores T. Se hizo cargo de implementar ensayos de<br />
materiales y el anal isis de las variables claves del proceso de compostacion.<br />
III. CARACTERIZACION DE RESIDUOS: Comprende las actividades 15 a la 20,<br />
las que tienen por finalidad el cumplimiento de los objetivos 1 al 3.<br />
Objetivo 1. Establecer convenios con algunas industrias generadoras de<br />
lodos organicos representativas para experimentar durante la fase piloto.<br />
Las actividades 15. Identificacion industrias fuentes en reqistros oficiales, 16.<br />
Encuestas a industrias seleccionadas y 17. Identificacion y evaluacion de los<br />
residuos se realizaron en conjunto con especialistas de INTEC-Chile, en el marco<br />
del Proyecto FONSIP "Gestion de Residuos Agroindustriales", cuya base de datos<br />
ha sido utilizada para ofrecer servicios a diversas agroindustrias.<br />
7
•<br />
.:. En la cancha 1 se proceso la pila 001 en el periodo marzo - abril 98, mes en<br />
el que se traslado el material resultante a la pila 002. En la misma cancha, en<br />
junio 98 inicio actividad la pila 101, la cual ha recibido como "cama" 1.000 m3<br />
de chips proveniente de Planta La Reina, sabre la cual se ha aplicado 180 m3<br />
de pomasas, 20 m3 de cascara de papas, Y 789 m3 de restos de verduras y<br />
frutas de ferias y mercados. EI volumen remanente al 28 de febrero 99 es de<br />
955 m3 en proceso. (52% de reduccion, en 8 meses de actividad).<br />
.:. En cancha 2 se termino en septiembre 98 el proceso de las pllas 001 y 002<br />
las que rindieron 654 m3 de compost, con un 86% de reduccion del material<br />
original (3.053 m3 de chips + 10m3 de levadura + 1.518 m3 de tomatasa), en<br />
6 meses de actividad.<br />
.:. En cancha 3 se formola pila 103 en agosto 98 con 634 m3 de chips a los que<br />
se Ie aplic6 1.291 m3 de verduras de ferias/mercados, 571 m3 de lodos<br />
lacteos y 168 m3 de tomatasa. EI volumen remanente al 28 de febrero 99 es<br />
de 1.569 m3 en proceso. (41% de reduccion, en 6 meses de actividad).<br />
.:. Las pilas 004 y 005 se formaron en diciembre <strong>97</strong> en canchas 4 y 5<br />
respedivamente y recibieron sucesivas cargas de tomatasa entre febrero y<br />
abril 98 para probar la maxima capacidad de absorcion del material.<br />
Recibieron en conjunto 2.240 m3 de chips y ferias de La Reina y 1.729 m3 de<br />
tomatass. En julio se unieron en cancha 4 y en agosto se cosecho de elias<br />
540 m3 de compost bruto. (86% de reduccion en 5 meses de actividad). En<br />
cancha 5 se forma pila 105 en agosto 98 con 620 m3 de chips + 320 m3 de<br />
verduras ferias/mercados. EI volumen remanente al 28 de febrero 99 es de<br />
520 m3 en proceso. (45% de reduccion, en 6 meses de actividad).<br />
.:. Las pilas 006 'I 007 se formaron entre diciembre <strong>97</strong> y febrero 98 en canchas<br />
6 y 7 respectivamente con una cama de 1.708 m3 crips sabre la que se aplic6<br />
en marzo 1.424 m3 de tomatasa y en julio 274m3 de verduras de Lo Valledor.<br />
12
•<br />
•<br />
Se unieron en cancha 6 en mayo 98 y se cosech6 de elias 510m3 de<br />
compost bruto en noviembre 98. (85% de reducci6n en 8 meses de actividad).<br />
.:. Las pilas 008 y 010 se forma ron en febrero 98 en canchas 8 y 10<br />
respectivamente. En agosto 98 se unieron en cancha 10. Los materiales<br />
incorporados en ambas totalizan al 28 de febrero 99: 1.899 m3 de chips, 74<br />
m3 de pelo de curtiembre, 431 m3 de tomatasa, 55 m3 de guano broiler, 652<br />
m3 de verduras y 335 m3 de lodos lacteos. Se cosech6 de elias 588 m3 de<br />
compost bruto. (83% de reducci6n en 11 meses de actividad). En estas pilas<br />
se observ6 el proceso de digesti6n aer6bica para cada uno de los materiales<br />
incorporados.<br />
.:. La pila 011 se form6 en cancha 11 con 702 m3 de cama de chips en marzo<br />
98, a la que se aplic6 el mismo mes 20 m3 de tierra de filtro y 60 m3 de<br />
corontas y 870 m3 de tomatasa en abril 98 y 710 m3 de verduras en julio -<br />
agosto 98. EI saldo en proceso al 28 de febrero es de 572 m3 (76% de<br />
reducci6n en 10 meses de actividad).<br />
.:. La pila 012 se form6 en marzo-abril 98 en cancha 12 con una cama mixta de<br />
346 m3 de chip y 270 m3 de corontas a la que se aplic6 420 m3 de tomatasa<br />
en abril y 234 m3 de verduras en julio. De ella se cosech6 574 m3 en octubre<br />
98. (55% de reducci6n en 6 meses). Los resultados negativos obtenidos en<br />
viveros al aplicar el compost resultante de esta pila, demostraron que los<br />
anal isis de madurez tradicionales efectuados eran insuficientes y que es<br />
necesario un proceso mayor de estabilizaci6n del compost, antes de ser<br />
aplicado al suelo.<br />
.:. La pila 013 se form6 en abril - mayo para evaluar la capacidad de absorci6n<br />
de las corontas. A 1.150 m3 de corontas se han aplicado 360 m3 de pomasas<br />
en mayo-junio 98. AI estancarse el proceso de reducci6n de la coronta, se<br />
inici6 la aplicaci6n de lodos lacteos en febrero 99, 261 m3. AI 28 de febrero<br />
13
•<br />
•<br />
99 el saldo en proceso es de 772 m3 (56% de reduccian en 9 meses de<br />
actividad).<br />
.:. La pila 019 en cancha 19 se forma en agosto - septiembre 98 con 966 m3 de<br />
chips a los que se aplic6 670 m3 de lodos il(!cteos y 86 m3 de verduras de<br />
ferias. AI 28 de febrero 99 el saldo en proceso es de 987 m3 (43% de<br />
reduccian en 4 meses de actividad).<br />
.:. La pila 022 en cancha 22 se forma en septiembre - octubre 98 con 1.150 m3<br />
de chips a los que se aplic6 a contar de febrero 99: 19 m3 de verduras y 406<br />
m3 de tomatasa. AI 28 de febrero 99 el saldo en proceso es de 1.250 m3<br />
(21 % de reduccian en 1 mes de actividad).<br />
.:. La pila 023 en cancha 23 se forma entre octubre y diciembre 98 con 1 .416<br />
m3 de chips a los que se aplic6 a contar de febrero 99: 1.273 m3 de tomatasa<br />
y 28 m3 de verduras de ferias. AI 28 de febrero 99 el saldo en proceso es de<br />
2.076 m3 (24% de reduccian en 1 mes de actividad).<br />
.:. Las canchas 16, 18, 21, 24 Y el sector de acopio recepci6n contienen<br />
materiales sin mezclar: guano broiler con capotillo, virutas, guano de caballo,<br />
chips, carozos, desechos de madera y aserrfn, los que se utilizan para<br />
elaborar fertilizante natural y balancear la relacian Carbono Nitrageno en<br />
ensayos de menor escala.<br />
AI final del Anexo 5 se explica en detalle c6mo se efectua el control de procesos<br />
en las pi las de compostacian de Planta Pudahuel.<br />
14
•<br />
e<br />
•<br />
•<br />
•<br />
La actividad 31. Ensayos en Areas Verdes se estructuro en 4 lugares:<br />
Sede Inacap Rancagua, en la que se evaluan diversos fertilizantes organicos,<br />
quimicos y compost y criterios de corte en cesped;<br />
San Pedro, Melipilla, en que se evaluan respuestas de diversas especies al<br />
compost en condiciones de secano costero.<br />
Pudahuel, en que se evaluan diversas mezclas de sustratos.<br />
Sede Inacap Tabancura, en que se evaluo la incidencia del grado de<br />
maduracion del compost en el establecimiento de cesped.<br />
Las descripciones de estos ensayos se encuentran en Anexo 10 del Segundo<br />
Informe de avance.<br />
La actividad 32. Ensayos Maiz, Utilizacion Rastrojo y Compost se desarrollan en<br />
Valdivia de Paine, Region Metropolitana. Resultados finales en Anexo 8.<br />
La actividad 33. Evaluacion de los ensayos agronomicos y forestales ha estado a<br />
cargo de los ingenieros agronomos David Contreras T., Ricardo Andrade E. y<br />
Martin Jaramillo F. y dellngeniero de Ejecucion en Marketing Gerardo Dominguez<br />
R., quienes han desarrollado las siguientes actividades:<br />
• Determinacion de las mezclas de sustratos con mejores resultados de campo.<br />
• Determinacion de los efectos economicos del uso de compost 0 sustratos<br />
mixtos en las diversas aplicaciones.<br />
• Determinacion del precio de venta de los productos formulados.<br />
16
•<br />
obligatoriedad de la norma ambiental respectiva. Ello ha dificultado la obtencion<br />
de nuevos lodos para fines de experimentacion. No obstante, los volumenes de<br />
lodos recibidos en planta han permitido cumplir las metas propuestas en esta<br />
etapa experimental.<br />
Demanda insatisfecha. La planta hasta la fecha ha producido 3.350 m3 de<br />
compost, los que fueron insuficientes para satisfacer la demanda de<br />
consumidores finales en el periodo. Ello se ha traducido en precios crecientes del<br />
producto, tanto a granel como envasado. En esta etapa, se ha dado priori dad en<br />
los despachos a los ensayos de investigacion comprometidos y a la venta<br />
minorista en la cadena Homecenter. En Anexo 10 se grafica a modo de ejemplo el<br />
crecimiento en la venta al detalle de los sacos de compost de 25 kilos. Para<br />
responder a la demanda Armony S.A. ha introducido al mercado otras mezclas de<br />
productos elaborados por Rosario S.A. a partir de residuos agroindustriales y<br />
forestales.<br />
Problemas de madurez del compost utilizado en algunos ensayos: para evaluar el<br />
compost se efectuan ensayos en forma directa y por intermedio de terceros. EI<br />
metodo utilizado por el laboratorio de la Universidad Catolica (autocalentamiento<br />
en tubos Dewar) demostro ser insuficiente para la determinacion de madurez del<br />
compost resultante. EI uso de compost inmaduros en las mezclas efectuadas en el<br />
vivero Buin de Conaf y en algunos ensayos en CET de Colina, potenciaron<br />
efectos de fitotoxicidad en plantas nativas y eucaliptus. Una vez detectados estos<br />
problemas Armony S.A. ha puesto especial cuidado en el proceso de maduracion<br />
de los productos, los que ha puesto a disposicion de CONAF y CET para y en la<br />
repeticion de los ensayos.<br />
18
•<br />
5. RESULTADOS Y CONCLUSIONES.<br />
EI tercer semestre de ejecucion del proyecto se ha caracterizado por la<br />
sistematizacion de la informacion de los ensayos de compostacion, la difusion del<br />
proyecto y de los servicios que ofrece la planta a potenciales clientes y por el<br />
desarrollo comercial de los productos elaborados a partir del compost obtenido.<br />
Sistematizacion de informacion: la informacion obtenida del monitoreo de los<br />
ensayos pilotos y la produccion a regimen de compost, asi como de los diversos<br />
ensayos agronomicos y forestales ha sido sistematizada por los ingenieros<br />
agronomos Ricardo Andrade E. y Martin Jaramillo F. Ello ha permitido mejorar la<br />
operacion de la Planta, obtener mezclas comerciales de sustratos y evaluar el<br />
aporte de estos sustratos en la produccion organica. EI contar con esta<br />
informacion sistematizada ha permitido a Armony SA iniciar la elaboracion, en<br />
conjunto con especialistas de Cade - Idepe Consultores en Ingenieria, de la<br />
Declaracion de Impacto Ambiental de la "Ampliaci6n de Planta de Compostacion<br />
Piloto a Planta Industrial para el tratamiento de Residuos Urbanos", cuyo informe<br />
final esta previsto para julio 99.<br />
Difusion del Proyecto. La inauguracion oficial de la Planta el 11.08.98 trajo<br />
consigo una amplia cobertura de prensa y television, la que puso el lema del<br />
reciclaje de los residuos organicos en la discusi6n de muchas instancias:<br />
municipios, transportistas, Conama, etc. De los articulos publicados entre esa<br />
fecha y fines de febrero 99, destacamos en Anexo 3 los siguientes:<br />
.:. EI Mercurio, en primera pagina del lunes 21.09.98, fotografia y texto, en<br />
articulo "Empresa e Innovaci6n: nuevas ideas que pueden hacer ganar<br />
millones" . Articulo aparecido con motivo del Encuentro Nacional de<br />
Innovadores, convocado por Fontec-<strong>Corfo</strong>.<br />
19
•<br />
.:. Tierra Adentro, revista del Instituto Nacional de Investigaciones Agrfcolas,<br />
INIA, en su N" 23, noviembre - diciembre 98, destaca la puesta en marcha de<br />
la planta, como una alternativa frente al problema de los vertederos.<br />
.:. Columna "La empresa por dentro" de EI Mercurio 02.99 desarrolia en extenso<br />
"Cuando recuperar la basura es rentable".<br />
Tanto para la inauguracion de la Planta como para la difusion del proyecto a<br />
traves de los medios de comunicacion, se ha contado con la asesorfa de ATP<br />
Comunicaciones Ltda., por cuenta de Fontec-<strong>Corfo</strong>, la que agradecemos<br />
profundamente. Se han cumplido con creces los objetivos de difusion planteados<br />
originalmente en el proyecto.<br />
Otras actividades que han colaborado en la difusion del proyecto han sido:<br />
.:. Stand de Rosario - Armony en la "Primera Muestra de Tecnologfa Exportable",<br />
organizada por Intec-Chile. 1 al3 de Octubre 98.<br />
.:. Stand en Exposicion Nacional del Club de Jardines de Chile. Noviembre 98.<br />
.:. Exposicion en Seminarios de difusion del proyecto "Gestion de Residuos<br />
Agroindustriales" 12 de Noviembre 98 en Santiago. Visita a Planta Pudahuel<br />
(proceso de compostaje) y Cet de Colina (aplicacion del compost en<br />
agricultura). 19 de Noviembre en Chillan. En Anexo 9 se adjuntan temarios.<br />
.:. Exposicion en Seminario "Sistemas alternativos de tratamiento de residuos<br />
solidos domiciliarios" y "Primer encuentro metropolitano de responsables<br />
municipales de RSD". Organizado por Conama R.M. y la Asociacion Chilena<br />
de Municipalidades. 24 y 25 de noviembre 98.<br />
.:. Participacion en Congreso Mundial de INFOAM (Asociacion que agrupa a<br />
productores y certificadoras de productos organicos). Noviembre de 1998.<br />
Buenos Aires. Rosario S.A. colaboro con documento tecnico "Manure compost<br />
fertilization residual effect on coastal range pasture fifth Region of Chile".<br />
20
•<br />
(efectos residuales de fertilizacion con compost de guanos en pastizales del<br />
secano costero de la V Region de Chile). Se adjunta en Anexo 9.<br />
Difusion de los servicios de la planta: En el proyecto deciamos "EI mercado de<br />
servicio de procesamiento de lodos no existe formalmente. Su desarrollo sera<br />
promovido por medio de la oferta de servicios, de un precio atractivo de este<br />
servicio en comparaci6n a otras opciones tecnol6gicas y de la obligaci6n legal de<br />
las industrias de tratar sus residuos." Armony SA inicio en febrero 98 la oferta de<br />
ensayos de compostacion de lodos. A 10 largo del ario se visitaron mas de 30<br />
empresas, se evaluaron sus residuos, se solicito autorizacion a Proceff (Programa<br />
de Control de Emision de Fuentes Fijas) del Sesma (Servicio de Salud<br />
Metropolitano del Ambiente) para efectuar .ensayos con residuos provenientes de<br />
dichas industrias y se Ie informo de los resultados obtenidos. Los residuos<br />
ingresan a la Planta con formularios Resolucion 5.081 de Sesma, en que el<br />
generador declara su contenido y la Planta su recepcion. Todo ello ha contribuido<br />
para validar el proceso de compostaci6n como una alternativa favorable tanto<br />
desde el punto de vista sanitario como economico. Los resultados han sido<br />
difundidos en los seminarios y articulos de prensa mencionados en el punto<br />
anterior. Con los especialistas del Programa de Saneamiento Basico del Sesma,<br />
se han definido los lineamientos basi cos de operacion de la Planta de<br />
compostacion, para los efectos de la Autorizacion Sanitaria Expresa de la etapa<br />
industrial. En conjunto con transportistas especializados (Ecoclean SA, Mullbox<br />
SA, Multiaseo S.A, Mr. Rooter Uda.) Armony SA ofrece hoy servicios de<br />
separacion en origen, transporte y tratamiento de los residuos organicos, a<br />
precios competitivos.<br />
21
•<br />
•<br />
Desarrollo comercial de los productos: durante el semestre se diversific6 la oferta<br />
de productos, a fin de satisfacer y desarrollar demandas en diversos segmentos<br />
de usuarios y desarrollar la lealtad a la marca. En Anexo 10 se ejemplifica el<br />
desarrollo con copias de:<br />
.:. pag. 183 del catalogo "Aniversario Homecenter Sodimac. Octubre 19<strong>97</strong>". Aviso<br />
generico de "compost por m3, despacho a domicilio".<br />
.:. Paginas 45, 47 Y 65 del catalogo "Todo terraza y jardin. Octubre 1998". Fotos<br />
de envases de "Compost Armony, tierra bio-reforzada", "Fertilizante Natural<br />
Armony", "Tierra de Hojas Rosario, producto reciclado" y "Mezcla para<br />
Maceteros Armony". Productos presentados en diversos tamanos, formatos de<br />
envase y recomendaciones de uso.<br />
.:. pag. 6 del catalogo "Todo para el Agro, Construcci6n y Hogar. Proterra.<br />
Octubre 1998. Destaca sacos de Compost, Mezcla para Maceteros Armony y<br />
Fertilizante Natural, para usos en Huertos y Jardin.<br />
Santiago, 28 de febrero de 1999.<br />
22
•<br />
•<br />
1 Control de Avance Fisico del Proyecto.<br />
ANEXOS.<br />
2 Control de Avance financiero del Proyecto.<br />
3 Planta Pudahuel. Notas de prensa.<br />
4 Materiales (s6lidos y lodos) ingresados a Planta Piloto.<br />
5 Materiales ingresados a cada pila de compostaci6n y Control de Proceso.<br />
6 Evaluaci6n de compost en una variedad de Tomate Industrial.<br />
7 Evaluaci6n de compost en una variedad de Frutillas.<br />
8 Tecnicas alternativas al uso del fuego en la eliminaci6n de rastrojos.<br />
9 Propuesta "EI compost y sus potencialidades". Comisi6n de Reciclaje R.M.<br />
Temario Seminarios Santiago y Chillan "Gesti6n de Residuos Agroindustriales'<br />
10 Estadistica de crecimiento de la venta al detalle y Avisos de productos.
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
ANEXO 1.<br />
Control de Avance Fisico del Proyecto.
• 4<br />
• 10<br />
• 12<br />
• 13<br />
•<br />
• 18<br />
•<br />
ANEXON" 1<br />
CONTROL DE A VANCE FisICO<br />
PROYECTOS DE INNOVACION TECNOLOGICA.<br />
1- DATOS GENERALES Fecha: 28.02.99<br />
Nombre del Ejecutivo: Cristian Gonzalez U.<br />
Titulo del Proyecto: "Planta Piloto para eI Reciclaje de Residuos<br />
Organicos Urbanos e Industriales."<br />
C6digo del Proyecto: <strong>97</strong>-1.022.<br />
N° Total de Informes: 4<br />
N° Informe Referido: 3<br />
2.- AV ANCE FisICO.<br />
2.1. - Actividades Programadas (Seglin Carta Gantt del Proyecto)<br />
PERMANENIES Meses Dias Hitbiles Inicio Tc!rmino<br />
DIRECCION GENERAL DEL PROYECTO 30 632 1103/<strong>97</strong> 31108/99<br />
2 SERVICIOS ADMINISTRATIVOS 30 632 1/03/<strong>97</strong> 31108/99<br />
3 ARRIENDO TERRENO AGRICOLA 30 632 11031<strong>97</strong> 31108/99<br />
HABILITACION PLANTA PILOTO<br />
TOPOGRAFIA 5 1103/<strong>97</strong> 7/03/<strong>97</strong><br />
5 PROYECTO ARQUlTECTURA 10 10/03/<strong>97</strong> 21103/<strong>97</strong><br />
6 PROYECTOS ELECT., AGUA POT. Y ALCANT. 5 24/03/<strong>97</strong> 31/03/<strong>97</strong><br />
7 PERMISO MINVU 15 22/03/<strong>97</strong> 14/041<strong>97</strong><br />
8 PERMISO SESMA 25 1104/<strong>97</strong> 61051<strong>97</strong><br />
9 PERMISO DIR. DE OBRAS I. M. PUDAHUEL 5 7/051<strong>97</strong> 13/051<strong>97</strong><br />
NIV. TERRENO, CONST. DRENES, CAMINOS ... 15 14/051<strong>97</strong> 51061<strong>97</strong><br />
11 CONSTRUCCIONES DE LA PLANTA PILOTO 2 45 23/06/<strong>97</strong> 25108/<strong>97</strong><br />
INSTALACIONES DE LA PLANTA PILOTO 20 1109/<strong>97</strong> 11101<strong>97</strong><br />
EQUlPOS, MOBILlARIOS Y ENSERES 5 2/10/<strong>97</strong> 8110/<strong>97</strong><br />
14 IMPLEMENTACION LABORATORIO BASICO 10 1109/<strong>97</strong> 15109/<strong>97</strong><br />
CARACTERlZACION RESIDUOS<br />
15 IDENT<strong>IF</strong> INDUSTRIAS FUENTES 2 45 3/03/<strong>97</strong> 6/051<strong>97</strong><br />
16 ENCUESTAS INDUSTRIAS SELECCIONADAS 3 60 71051<strong>97</strong> 31107/<strong>97</strong><br />
17 IDENIlFICACION Y EV ALUACION DE RESIDUOS 2 45 1/08/<strong>97</strong> 8110/<strong>97</strong><br />
CARACTER. QUIMICA, FISICA Y BIOLOGICA 20 9/10/<strong>97</strong> 51111<strong>97</strong><br />
19 PILAS ACELERADAS DE ENSA YO BAJO GALPON II 220 61111<strong>97</strong> 23/09/98<br />
20 MANUAL METOD. TRATAMIENTO Y RETlRO 6 120 10/111<strong>97</strong> 30/04/<strong>97</strong><br />
PROCESO CONTROLADO COMPOSTACION<br />
21 ESTADIA PROF. EN CENTRO COMPOST. EXT. 20 4/09/<strong>97</strong> 61101<strong>97</strong><br />
22 PROD CONTROLADA COMPOST ESCALA PILOTO 11 225 611 11<strong>97</strong> 30/09/98<br />
W
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
23<br />
24<br />
25<br />
26<br />
27<br />
28<br />
29<br />
30<br />
31<br />
32<br />
33<br />
34<br />
35<br />
36<br />
37<br />
38<br />
39<br />
MONITOREO Y EV ALUACION PROD. COMPOST<br />
MADURACION COMPOST Y FORM. MEZCLAS<br />
PRIMERA EV ALUACION ENSA YOS BAJO GALPON<br />
PRIMER INFORME A FONTEC<br />
ENSA YOS DE CAMPO<br />
ENSA YOS EN TOMA TE INDUSTRIAL TARDIO<br />
ENSAYOS EUCALWTUS VERANO<br />
ENSAYOSPINORADIATA VERANO<br />
ENSA YOS TOMA TE L. V. BAJO INVERNADERO<br />
ENSA YOS AREAs VERDES<br />
ENS. MAIZ - UTlLIZACION RASTROJO Y COMPOST<br />
EV AL. ENSA YOS AGRONOMICO-FORESTALES<br />
ASESORiAS Y ANALISIS<br />
MANUALIZAR METOOOLOGIA COMPOSTACION<br />
SEGUNDA EV ALUACION ENSAYOS BAJO GALPON<br />
EVALUACION DE LA PLANTA PILOTO<br />
ANAUSIS TECNICO ESPECIALISTA EXTRANJERO<br />
DISENO DE LA PLANTA INDUSTRIAL<br />
INFORME FINAL DEL PROYECTO<br />
10<br />
10<br />
5<br />
3<br />
3<br />
5<br />
4<br />
9<br />
14<br />
4<br />
2<br />
3<br />
2<br />
200 1112/<strong>97</strong> 17109/98<br />
208 5/01198 31110198<br />
20 30/01/9827/02/98<br />
20 1103/98 27103/98<br />
mas Habiles Inicio Termino<br />
90 11111<strong>97</strong> 11103/98<br />
60 11121<strong>97</strong> 25102/98<br />
60 1112/<strong>97</strong> 25102/98<br />
100 27/04/9821109/98<br />
100 1104/98 25108/98<br />
180 1102/98 21110/98<br />
290 11111<strong>97</strong> 30112/98<br />
mas Habiles Inicio Termino<br />
80 1/02198 27105/98<br />
20 2106/98 30/06/98<br />
30 1107/98 11108/98<br />
5 12/08/98 18108198<br />
60 1110/98 28112/98<br />
40 2/01/99 26/02/99
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
ANEXO 2.<br />
Control de Avance financiero del Proyecto.<br />
1f}1
•<br />
Planta Piloto para el Reciclaje de Residuos Organicos Urbanos e Industriales.<br />
C6digo del Proyecto:<strong>97</strong>-1.022<br />
•<br />
Tercer Intonne Semeslral<br />
•<br />
RESUMEN DE GASTOS<br />
•<br />
N° Personal de Inl1estigacion Gastos $<br />
1 Director Ejecutivo 774,336<br />
•<br />
2 Bi610ga <strong>97</strong>9,272<br />
3 Laboratorista Qufmico 1,143,732<br />
•<br />
4 Ingeniera Agr6nomo R. Andrade 1,636,546<br />
5 Ingeniero Agr6nomo M. Jaramillo 1,026,812<br />
•<br />
6 Ingenieros Ejecuci6n en Marketing 1,688,825<br />
Total Parcial 7,249,523<br />
•<br />
Total Acumulado<br />
20,094,472<br />
•<br />
Personal de AIlOllO<br />
7 Jete De Planta 645.408<br />
8 Secretarias 291,264<br />
• 9 NocherC>-Cuidador 295.050<br />
•<br />
10 Operadores de Maquinas 471,888<br />
11 20perarios 332,928<br />
•<br />
Total Parcial 2,036,538<br />
Total Acumulado 5,856,396<br />
Servicios, Materiales II Otros<br />
12 Camioneta. Gastos de Operaci6n 324.000<br />
13 Gaslos Generales de la Planta Pilato 1.403.<strong>97</strong>1<br />
• 14 Analisis del Malerial en Laboratorios Externos<br />
15 Insumos para Analisis del Malerial 71,883<br />
• 16 Pasaje y Vialico Estadia Prafesional en el Extranjero<br />
17 Insumos para la Producci6n de Compost 1,363,731<br />
• 18 Analisis en Laboratorios Externos Compost 72,351<br />
19 Insumos Ensayos Eucaliptus Verano<br />
• 20 Insumos Ensayos Pino Radiata Verano<br />
•<br />
21 Insumos Ensayos Areas Verdes<br />
22 Insumos Ensayos Maiz-Utilizaci6n Rastrojos<br />
•<br />
Total Parcial 3,235,936<br />
Total Acumulado 14.009,179<br />
•<br />
Uso de Bienes de Callital<br />
•<br />
23 Camioneta 360,000<br />
24 GaIp6n para Ensayos, Maquinas y Bodegas 522,348<br />
•<br />
25 Bomba y Estanque Agua Potable 75,000<br />
26 Chipeadora Estacionaria-Grinder 82,248<br />
•<br />
27 Compostadora K-W 614 277,380<br />
28 Cargador Frontal con Garra 318,987<br />
•<br />
Total Parcial 1,635,963<br />
Total Acumulado 5.440,738<br />
•<br />
Adguisicion Bienes de Callital<br />
•<br />
29 Computador e Impresora<br />
30 Equipos de laboratorio. 224,016<br />
•<br />
Total Parcial 224,016<br />
Total Acumulado 5.063,090<br />
• Total Gastos del Periodo 14,381,<strong>97</strong>6<br />
• Total Acumulado 50.463.875<br />
• &/'(0
• Titulo del Proyecto:<br />
•<br />
ANEXON' 3<br />
"Planta Piloto Para el Reciclaje de Residuos<br />
Orgarucos Urbanos e Industriales."<br />
PLANTA PUDAHUEL.<br />
Notas de Prensa.<br />
1111,
•<br />
• INIA •<br />
•<br />
I<br />
ERRA<br />
AD'<br />
PLANTA ELABORADORA DE<br />
COMPOST<br />
La empresa Rosario S.A. inaugur6 una planta piloto de reciclaje,<br />
cuyo principal objetivo es utilizar grandes vohimenes de residuos<br />
vegetales urbanos y de lodos organicos para la elaboraci6n<br />
de compost, producto sustituto de la tierra de hoja. EI proyecto<br />
fue cofinanciado por<br />
el Fondo Nacional de De·<br />
sarrollo Tecnol6gico y<br />
Productivo (Fontec), y se<br />
transforrna en una aherna·<br />
tiva frente al problema de<br />
los vertederos, al reciclar<br />
residuos urbanos e indus·<br />
triales.<br />
Maquina chipeadora en la nueva planta.<br />
La compostaci6n se realiza<br />
en pi las al aire libre, las que son sometidas a volteo y riego<br />
perrnanente para mantener una condici6n aireada durante nue·<br />
ve a doce semanas. A 10 largo del proceso, el material a1canza<br />
alrededor de 65°C, 10 que 10 sanitiza y hace no viables las se·<br />
millas y esporas contenidas en el.<br />
N' 23<br />
NOVIEMBRE·DICIEMBRE<br />
1998<br />
$2.600<br />
TRQ'
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
Titulo del Proyecto:<br />
ANEXON" 4<br />
"Planta Piloto Para el Reciclaje de Residuos<br />
Orgimicos Urbanos e Industriales."<br />
Materiales (s6lidos y lodos) ingresados a Planta Pudahuel.
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
Titulo del Proyecto:<br />
ANEXON" 5<br />
"Planta Piloto Para el Reciclaje de Residuos<br />
OrgarucosUrbanos e Industriales."<br />
Materiales ingresados a cada pila de compostacion<br />
y<br />
Control de Proceso.
•<br />
A modo de ejemplo, en el grafico siguiente se observa la temperatura de cuatro<br />
pilas a 10 largo de tres meses de proceso.<br />
• La pila 101 en cancha 1, inicio en septiembre 98, su actividad con<br />
temperaturas adecuadas por la humedad presente en la mezcla chips,<br />
verduras y pomasas.<br />
• Las mediciones en la pila 003, en cancha 3, reflejan el comportamiento del<br />
material que esta terminando su proceso de maduracion y que es cosechado<br />
en el periodo.<br />
• La pila 103, en cancha 3, formada por chips y verduras se inicia a mediados<br />
de agosto 98 e incrementa su temperatura solo al ser reg ada en forma<br />
intensiva a mediados de septiembre.<br />
• La pila 013, en cancha 13, se encuentra en pleno proceso en el periodo, con<br />
temperaturas entre 40 y 60 DC. Sufre una baja de temperatura en la mitad del<br />
periodo, atribuible a deshidratacion, 10 que habria frenado su actividad<br />
microbiana. Cuando se corrige, via riego, la temperatura vuelve a aumentar y<br />
el proceso continua normal mente.<br />
"<br />
"<br />
..<br />
[ "<br />
I ..<br />
"<br />
"<br />
Grafico de Temperaturas<br />
"<br />
•<br />
/ / / / / / / / / / /<br />
•• ellc •••• t ••••
•<br />
•<br />
•<br />
2. pH<br />
Las mediciones de pH se realizan regularmente a cada pila con equipos propios.<br />
Ademas se cuenta con analisis efectuados por el Laboratorio de suelos de la<br />
Universidad Cat6lica.<br />
En general se encuentran valores entre 7 y 8 que estan dentro del rango 6ptimo.<br />
A modo de ejemplo, la grmica muestra en el periodo Julio - Septiembre 1998<br />
valores levemente inferiores a 7 en la pila 006, 10 que se corrige al finalizar el<br />
periodo, donde todas las pilas registraron pH 6ptimo. Esta situaci6n indica que a<br />
traves del proceso de compostaci6n el pH se va corrigiendo, independiente de los<br />
valores iniciales, si bien val ores extremos dificultan el inicio del proceso.<br />
8,5<br />
•<br />
7,5<br />
7<br />
6,5<br />
6<br />
5,5<br />
Grafico de pH<br />
• M ueslreo 5 M ueslreo 6 M uestreo 7 M ueslreo 6
•<br />
4. Madurez<br />
Los anal isis de laboratorio indican grado V de madurez en todo el material<br />
estabilizado humedo que rio se autocalienta en tubos Dewar, en un periodo de<br />
tiempo de observacion. Sin embargo basados en nuestra experiencia, existen<br />
mezclas de materiales que aun requieren mas tiempo de proceso. Esto podria<br />
estar indicando 0 falencias en la toma y el anal isis de las muestras 0 bien que la<br />
metodologia de autocalentamiento de tubos Dewar es poco sensible<br />
especial mente en las ultimas etapas de compostacion.<br />
Adicionalmente a la prueba de autocalentamiento, en Planta Pudahuel se ha<br />
optado per conformar pilas de maduracion y cohtrolar con pruebas de germinacion<br />
con semi lias sensibles la madurez del producto.
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
ANEXON' 6<br />
Titulo del Proyecto: "Planta Piloto Para el Reciclaje de Residuos<br />
Org8nicos Urbanos e Industriales."<br />
Evaluaci6n de compost en una variedad de Tomate Industrial.
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
rosario s.a.<br />
AGRICUL TURA ORGANICA<br />
Enfennedades: para el control de caida de plantulas (complejo de hongos) se utilizo<br />
Trichodenna harzianum, producto de marca comercial Trichodex en dosis de 500 grs I 100 I<br />
de agua. Se sumergieron las plantulas por 1 minuto antes del trasplante. Se presento<br />
Pudricion apical del fruto (desorden nutricional). Su posible causa fisiol6gica esta relacionada<br />
con necesidades momentaneas de calcio en los frutos y/o f1uctuaciones del nivel de humedad<br />
en el suelo. Para corregir esta deficiencia se realizo una aplicacion de cloruro de calcio ( 100<br />
grs 1100 I agua ) y dos aplicaciones de superagro ( 5 1/100 I agua )<br />
Riegos: 2 en la semana del 18 de Noviembre de 1998, uno de plantacion y otro de pega. La<br />
parcela experimental se rego por surcos cada 7 dias a partir del 25 de Noviembre. Se<br />
realizaron tres desplazamientos de surcos hasta que finalmente quedaron equidistanle entre<br />
las hileras de plantacion. Esta labores se efectuaron los dias 20 Noviembre, 15 de Diciembre<br />
y 20 de Enero de 1999.<br />
Rendimiento: la cosecha se realizo en forma manual y de una sola vez, con el fin de<br />
comparar rendimientos tanto en numero de racimos por planta como en numero de frutos por<br />
racimos y peso de los frutos.<br />
Tratamiento<br />
Tl<br />
T2<br />
Rendimiento Tomale industrial con Cultivo Organico. Temporada 199811999.<br />
Numero<br />
Racimos/<br />
Planta<br />
4<br />
5<br />
Numero<br />
Frutos/<br />
Racimo<br />
4<br />
4<br />
Peso de F rutos Rendimiento<br />
(grs) Ton/ha<br />
65 49,504<br />
70 66,640<br />
Se observa que al aplicar compost, en forma simullanea con el Fertilizante Natural, se obtiene<br />
un mayor rendiniiento por hectarea. Esto se expresa en un mayor numero de racimos por<br />
planta y un mayor peso de 105 frutos individuales.<br />
Ricardo Andrade Eriz.<br />
Ingeniero Agronomo<br />
2
•<br />
•<br />
•<br />
ANEXON" 7<br />
Titulo del Proyecto: "Planta Piloto Para el Reciclaje de Residuos<br />
Orgilllicos Uroanos e Industriales."<br />
Evaluaci6n de compost en una variedad de Frutillas.
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
rosarIo s.a.<br />
AGRICUL TURA ORGANICA<br />
Frutillas Temporada 1998/1999<br />
Objetivos del Ensayo: evaluar el comportamiento de la variedad de inviemo Pajaro de<br />
frutillas ante aplicaciones de compost y fertilizante natural. Validar un sistema de produccion<br />
organico (sin pesticidas ni fertilizacion quimica).<br />
Disello Experimental: el ensayo se realizo en una superficie de 6.000 m2.<br />
Ubicaci6n del ensayo: parcela aledana a hospederia Laboral de propiedad de Comercial y<br />
Servicios Rosario SA, ubicado en la com una de San Pedro, Camino de la Fruta, Region<br />
Metropolitana.<br />
Cultivos anteriores: los 3 anos agricolas anteriores la tierra descanso, no tuvo cultivos.<br />
Preparaci6n de suelo: aradura y construccion de cameliones de 40 cm de ancho, 30 em de<br />
alto y a un metro de distancia entre camellones.<br />
Fertilizaci6n: a toda la superficie se incorpora 10 ton/ha de compost y 10 ton/ha de<br />
fertilizante natural, antes de construir los cameliones.<br />
Variedad Empleada: frutilla selva.<br />
Distancia de Plantaci6n y Densidad Poblacional: la plantacion se realizo durante el mes de<br />
junio de 1998. Plantacion en doble hilera por camelian, distancia entre cameliones de 1 m y<br />
una distancia sobre hileras de 40 em, 10 que corresponde a una densidad de 50.000 plantaslha.<br />
Se emplearon 30.000 plantas en la parcela experimental.<br />
Control de Malezas: en forma manual, con azadon. La zona despejada de los cameliones de<br />
plantacion se cubrio con corontas de choclo a modo a mulch, para prevenir aparician de<br />
malezas.<br />
Control de plagas: a la plantacion se aplic6 Trichoderma al suelo y a las plantas para<br />
prevenir pudriciones. En los bordes del cultivo se sembra Chinitas (Calendula sp) para atraer<br />
enemigos naturales de las plagas. En noviembre 98 se aplic6 azufre para prevenir oidio y<br />
pulgones.<br />
Enfermedades: no hubo presencia, por la buena calidad de las plantas y la fertilizacion<br />
organica.<br />
Riegos: se instalo Sistema de riego por goteo, en cintas, alimentadas desde un pozo<br />
construido para este propOsito. Para disminuir la perdida de humedad del suelo descubierto,<br />
los cameliones se cubrieron con corontas de choclo a modo a mUlch. Se rego cada dos dias en<br />
primavera y verano. Por ser un ano muy seco, a contar de octubre el pozo se empezo a<br />
recuperar cada vez mas lento, 10 que fue acortando las horas de riego. Normalmente son 8<br />
1
•<br />
•<br />
•<br />
ANEXO 8.<br />
Tecnicas altemativas al uso del fuego<br />
en la eliminaci6n de rastrojos vegetales.<br />
Valdivia de Paine. Regi6n Metropolitana.
•<br />
ANEXON" 8<br />
TECNICAS ALTERNATIV AS AL usa DEL FUEGO EN LA ELIMINACION DE RASTROJOS<br />
Objetivos del Aruilisis:<br />
VEGET ALES. VALDIVIA DE PAINE. REGION METROPOLIT ANA.<br />
I. Determinar el efecto de la quema de residuos de cultivos en las condiciones del suelo y la<br />
produccion de cultivos posteriores.<br />
2. Proponer a los pequeiios productores, en conjunto con CONAF RM., la incorporacion de los<br />
residuos de cultivos con abonos orgarucos (degradacion activada) como tecnica a1ternativa aI<br />
uso del fuego en su eliminacion.<br />
3. Analizar la dimimica de la poblacion de bacterias y hongos en el proceso de degradacion<br />
Fechas:<br />
Participantes:<br />
activada de residuos vegetales.<br />
lnicio: 1 de diciembrel9<strong>97</strong>.<br />
Termino: 30 de Diciembre 1998<br />
Ingeniero Forestal Sf. Carlos Ravanal, CONAF RM.<br />
Ing. Agr. M.S. David Contreras. Inacap Tabancura.<br />
Ing. Agr. Ricardo Andrade E. Rosario SA<br />
Productor Sf. Fernando Peiia B., Parcela N" 2, Valdivia de Paine. Suelo de riego. Sucesion cultural<br />
tradicional: cereal, chacareria y/u hortalizas.<br />
Tesista Inacap Tabancura Srta. Claudia Tapia P.<br />
Tratamientos:<br />
Tl Quema de todo el residuo de trigo.<br />
T2 Incorporacion aI suelo de todo el rastrojo.<br />
T3 Cosecha y enfardado de la paja e incorporacion del rastrojo.<br />
Dosis de Fertilizante Natural aplicadas: Dl 20 tonllui. D2 10 tonllui. D3 0 tonllui. Testigo.
•<br />
•<br />
•<br />
ANEXO 9.<br />
Propuesta "EI compost y sus potencialidades". Comisi6n de Reciclaje R.M.<br />
Temario Seminarios Santiago y Chillfm "Gesti6n de Residuos Agroindustriales"<br />
Documento Tecnico presentado en INFOAM. Noviembre 1998.
•<br />
Seminario<br />
"Sistemas de Tratamiento de Residuos Solidos<br />
Domiciliarios" .<br />
Comision de Reciclaje.<br />
Conama<br />
Regi6n Metropolitana<br />
Noviembre 1998
•<br />
•<br />
Introducci6n.<br />
"EL COMPOSTAJE Y SUS POTENCIALIDADES"<br />
Rafael Del Campo M. Gerente de ARMONY SA<br />
Armony SA puso en marcha en Diciembre de 1995, en el Parque Municipal de la<br />
Reina, una planta de compostaci6n de residuos vegetales, en un area de 2,5 Has.<br />
La experiencia de 3 arios del servicio de Armony SA a la I. Municipalidad de la<br />
Reina indica que es posible separa en origen (areas verdes, domicilios y ferias<br />
Iibres), reducir volumenes de residuos superiores a 35.000 m3 anuales en chips<br />
dentro de la comuna, minimizar transporte y producir compost de calidad para ser<br />
utilizado en la producci6n de areas verdes. Ello ha permitido a la Comuna de La<br />
Reina ahorrar recursos financieros y ser pionera en el reciclaje de residuos<br />
organicos urbanos.<br />
Con el apoyo de Fontec-<strong>Corfo</strong> y como parte del Proyecto "Gesti6n de Residuos<br />
Agroindustriales" de Intec-Chile, Armony SA puso en marcha en Enero de 1998<br />
en la comuna de Pudahuel una planta industrial, en una superficie de 15 Has,<br />
orientada a procesar residuos vegetales urbanos y residuos s61idos y lodos<br />
agroindustriales. Dicha planta esta abierta tanto a los municipios como a<br />
particulares y se ha convertido en una altemativa eficiente a los Rellenos<br />
Sanitarios existentes en la Regi6n Metropolitana.
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
i Que es compostar?<br />
1. Es digerir materia organica por medio de la acci6n de microorganismos<br />
aer6bicos, logrando un producto estabilizado.<br />
2. Es reducir hasta un 95% los residuos organicos, especial mente los Ifquidos.<br />
3. Es evitar la emanaci6n de malos olores y la atracci6n de vectores sanitarios<br />
(ratones, pajaros, moscas, etc.) pues la actividad biol6gica produce<br />
temperaturas superiores a 60° C.<br />
4. Es iniciar el tratamiento de los residuos en el origen: separaci6n, reducci6n e<br />
inicio de la actividad biol6gica aer6bica.<br />
Potencialidades de la compostaci6n en Santiago.<br />
En Santiago se producen anualmente 2,2 millones de toneladas de basuras, de los<br />
cuales un 11 % aproximadamente (242 mil ton/ario) son residuos vegetales<br />
separados en origen: RAMAS - PODAS - HOJAS - PASTO - FERIAS LlBRES -<br />
MERCADOS. Muchos de ellos hoy en dfa se mezclan con el resto de la basura.<br />
Ello significa:<br />
incurrir en gastos evitables en recolecci6n, transferencia, transporte y<br />
disposici6n final.<br />
Desaprovechar recursos valiosos para la vida de los suelos.<br />
Estos volumenes se pueden incrementar si los municipios introducen sistemas de<br />
separaci6n y recolecci6n de los residuos vegetales de cocina en domicilios,<br />
restoranes, supermercados y servicios de preparaci6n de alimentos.<br />
La Planta Pudahuel tiene capacidad instalada para procesar 1.000 ton. diarias de<br />
residuos organicos. Recibe residuos limpios las 24 horas del dfa, todos los dfas<br />
del ario.
•<br />
•<br />
Razones ecologicas para incorporarse al proceso de compostacion:<br />
,/ La separacion en origen de los residuos, permite aprovecharlos sin peligro de<br />
contaminacion:<br />
Jardin: hojas, podas, pasto y ramas;<br />
Cocina: restos vegetales;<br />
Ferias y mercados: verduras y frutas desechadas.<br />
Estadios y Clubes Deportivos: hojas, podas, pasto, ramas y guanos.<br />
Agroindustrias: residuos vegetales solidos y liquidos.<br />
Agricultura y ganaderia: rastrojos y guanos.<br />
,/ La comunidad participa activamente en el reciclaje, se responsabiliza de sus<br />
residuos y se integra a una actividad en pro de su entorno inmediato.<br />
,/ AI reducir los residuos voluminosos se ahorran fletes, 10 que ayuda a<br />
descongestionar el transito. Ejemplo: Bajada de La Piramide, Carretera<br />
Panamericana Norte hasta Montenegro 0 Sur hasta San Bernardo.<br />
,/ EI compost resultante es uti I. Se obtienen beneficios inmediatos de su usa:<br />
ahorro de agua, mejoramientb de suelos, menor gasto en la construccion y<br />
mantencion de areas verdes. Reemplaza la tierra de hojas que se extrae de<br />
laderas de cerros y antiguos basurales.<br />
,/ Mayor vida util de los vertederos, al reducir al menos un 11 % el tonelaje de<br />
residuos enterrados.
•<br />
S.30 A 9.00 HRS<br />
9.00 A 9.15 HRS<br />
9.15 A 9.45 HRS<br />
9.45 A 10.15 HRS<br />
10.15 A 11.45 HRS<br />
11.45 A 15.30 HRS<br />
SEML"IARIO DE D<strong>IF</strong>USION<br />
PROYECTO GESTION RESIDUOS AGROINDUSTRIALES<br />
INSCRlPCION<br />
BIENVENIDA<br />
12 DE NOVIEMBRE DE 1998<br />
PANORAMA GENERAL DE LA GENERACION DE RESIDUOS AGROINDUSTRIALES EN<br />
CHILE (SERGIO FUENTES, lNTEC CHILE)<br />
CLAS<strong>IF</strong>ICACION DE LOS RESIDUOS AGROINDUSTRIALES: RESIDUOS-RECURSOS<br />
CALiDAD DE LOS RESIDUOS REAPROVECHABLES (SARA CONTRERAS, INTEC CHILE)<br />
CALJDAD DE LOS RESIDUOS, EXPERIENCIAS DE usa PRACTICO EN ALEMANIA<br />
(ANDREAS GRONAUER)<br />
SALiDA A TERRENO<br />
• VISITA PLANTA ARlvIONY: EXPERIENCIA EN PROCESOS DE COMPOSTAJE (RAFAEL DEL CAMPO)<br />
• VISITA CET: APLiCACION DEL COMPOST EN AGRICUL ruRAl RESULTADOS PRACTICOS (RAUL VENEGAS)<br />
• ALMUERZO<br />
16.00 A 16.30 HRS<br />
16.30 A 17.00 HRS<br />
17.00 A 17.20 HRS<br />
17.20 A 17.50 HRS<br />
17.50 A IS.20 HRS<br />
IS.20 A IS.50 HRS<br />
LOCALJZACION Y DISPERSION DE LAS FUENTES GENERADORAS DE RESIDUOS<br />
CIRCUITOS FUENTES - VERTEDEROS (LUIS CATALAN, INTEC CHILE)<br />
CERT<strong>IF</strong>ICACION DE CALIDAD DEL COMPOST COMO ALTERNA TIVA DE REUTILJZACION:<br />
SITUACION NACIONAL Y MUNDIAL (LJDlCE AREVALO, INTEC CHILE)<br />
PAUSACAFE<br />
EXPERIENCIAS DEL LABORA TORIO DE MADURACION DE COMPOST (PETER HlRTCH.<br />
UNIVERSIDAD CATOLlCA)<br />
PRESENT ACION DE BASE DE DATOS SOLUCIONES TECNOLOGICAS<br />
DlSCUSION FINAL Y CIERRE
•<br />
•<br />
•<br />
8.30 A 9.00 HRS<br />
9.00 A 9.15 HRS<br />
9.15 A 9.45 HRS<br />
9.45 A 10.15 HRS<br />
10.15 A 10.30 HRS<br />
10.30 A 12.00 HRS<br />
12.00 A 12.30 HRS<br />
12.30 A 13.00 HRS<br />
13.00 A 14.30 HRS<br />
14.30 A 15.00 HRS<br />
15.00 A 15.30 HRS<br />
15.30 A 16.00 HRS<br />
16.00 A 16.15 HRS<br />
16.15 A 16.45 HRS<br />
16.45 A 17.30 HRS<br />
SEMINARIO DE D<strong>IF</strong>USION<br />
PROYECTO GESTION RESIDUOS AGROINDUSTRIALES<br />
19 DE NOVIEMBRE DE 1998<br />
INSCRIPCION<br />
BIENVENIDA<br />
PANORAMA GENERAL DE LA GENERACION DE<br />
RESIDUOS AGROINDUSTRIALES EN<br />
CHILE (SERGIO FUENTES, INTEC CHILE)<br />
CLAS<strong>IF</strong>ICACION DE LOS RESIDUOS<br />
AGROINDUSTRIALES: RESIDUOS-RECURSOS<br />
CAUDAD DE LOS RESIDUOS REAPROVECHABLES<br />
(SARA CONTRERAS, INTEC CHILE)<br />
CAFE<br />
CAUDAD DE LOS RESIDUOS, EXPERIENCIAS DE USC<br />
PRACTICO EN ALEMANIA<br />
(ANDREAS GRONAUER)<br />
EXPERIENCIA EN PROCESOS DE COMPOSTAJE<br />
(RAFAEL DEL CAMPO, EMPRESA ARMONY)<br />
APUCACION DEL COMPOST EN AGRICULTURAl<br />
RESULTADOS PRACTICOS (CET)<br />
ALMUERZO<br />
LOCAUZACION Y DISPERSION DE LAS FUENTES<br />
GENERADORAS DE RESIDUOS CIRCUITOS FUENTES -<br />
VERTEDEROS (LUIS CATALAN, INTEC CHILE)<br />
CERT<strong>IF</strong>ICACION DE CAUDAD DEL COMPOST COMO<br />
ALTERNATIVA DE REUTILIZACION:<br />
SITUACION NACIONAL Y MUNDIAL (SARA CONTRERAS,<br />
INTEC CHILE)<br />
EXPERIENCIAS DEL LABORATORIO DE MADURACION<br />
DE COMPOST (PETER HIRTCH.<br />
UNIVERSIDAD CATOUCA)<br />
PAUSACAFE<br />
PRESENTACION DE BASE DE DATOS SOLUCIONES<br />
TECNOLOGICAS<br />
DISCUSION FINAL Y CIERRE<br />
CORPORACION DE INVESTIGACION TECNOLOGICA<br />
Avda. EI C6ndor 844, Ciudad Empresarial - Huechuraba- Telefono (56-2)2428100 - Fax (56-2)2428209 - Casilla 19002 - Santiago -<br />
Chile
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
.,11' . . ',<br />
I'FITTO IU,SILJUAL [)l, LA l'I,RTILIZACIUN UE I'RALJIiRA NATURAL CUN<br />
GUANO COMPOST ADO EN EL SECANO COSTERO DE LA ZONA SEMI-ARlDA<br />
MEDITERRANEA Y REGION. CHILE<br />
MANURE COMPOST FERTILIZATION RESIDUAL EFFECT ON COASTALL<br />
RANGE PASTURE F<strong>IF</strong>TH REGION CHILE.<br />
David Contreras T., Gonzalo Rivera y Rafael del Campo.<br />
Ina
•<br />
•<br />
ANEXO 10.<br />
Estadistica de crecimiento de la venta al detalle y Avisos de productos.
•<br />
c
•<br />
•
• ••••••••••••<br />
• ••••••<br />
• • ••<br />
• ••••