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Descargar - Harting

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t e c . N e w s 1 9 : A p l i c a c i o n e s<br />

Los MID son piezas de plástico moldeado<br />

por inyección con circuitos eléctricos integrados.<br />

Estos circuitos se pueden ordenar<br />

en la superficie 3D según las necesidades<br />

del ingeniero de diseño. Los procesos de<br />

producción de 3D-MID permiten la integración<br />

de chips CI y pequeños componentes<br />

cargas térmicas excesivas. Por<br />

otra parte, las modificaciones de<br />

diseño son fáciles de aplicar mediante<br />

la estructuración directa por láser.<br />

HARTING Mitronics utiliza dos técnicas de<br />

fabricación de 3D-MID.<br />

metalizado de las<br />

rutas de los circuitos.<br />

Esta técnica crea rutas de circuitos<br />

con anchos y separaciones de 150 μm. La<br />

técnica LDS se caracteriza por los bajos<br />

costes de las herramientas y la flexibilidad<br />

del diseño y la construcción de los MID.<br />

“La mayor flexibilidad en el desarrollo permite reducir<br />

los costes de producción.”<br />

planos (SMD) en las bases moldeadas por<br />

inyección. Además, este método permite la<br />

creación de huecos, cavidades, canales y<br />

aberturas para sensores, elementos de contacto<br />

y otros dispositivos. Esto ofrece a los<br />

desarrolladores una mayor flexibilidad en<br />

el diseño de componentes al mismo tiempo<br />

que se consiguen procesos de producción<br />

económicos.<br />

Ventajas de la fabricación de<br />

componentes 3D<br />

La tecnología MID permite fabricar componentes<br />

integrados con un tamaño muy<br />

compacto y dimensiones precisas. Además,<br />

se pueden emplear los materiales termoplásticos<br />

más recientes, que protegen de<br />

Moldeado por inyección en dos pasos (2K):<br />

esta técnica implica el uso de dos materiales<br />

plásticos, uno de los cuales puede<br />

ser metalizado para crear las rutas de los<br />

circuitos, mientras que el otro material<br />

permanece pasivo. En la mayoría de los<br />

casos, los anchos y las separaciones mínimos<br />

entre las rutas de los circuitos son<br />

de 400 μm, aproximadamente. La técnica<br />

de dos pasos (2K) permite la producción<br />

de grandes volúmenes de unidades a bajo<br />

coste.<br />

Estructuración directa por láser (LDS): la<br />

técnica LDS emplea un rayo láser que activa<br />

los aditivos metálicos de un polímero<br />

especial, que posteriormente permitirá el<br />

El montaje de los chips CI y los SMD se<br />

realiza normalmente mediante una técnica<br />

de soldadura. Otras opciones son el montaje<br />

mediante flip-chip y el uso de un adhesivo<br />

conductor. La unión por hilos permite<br />

la colocación de los componentes en una<br />

gran variedad de disposiciones. Los métodos<br />

flip-chip se utilizan para conseguir<br />

tamaños de componentes extremadamente<br />

compactos. En el caso de los SMD, el montaje<br />

o la conexión entre las superficies de<br />

contacto eléctrico y la base se realiza mediante<br />

un adhesivo electroconductor, soldadura<br />

por reflujo o técnicas de soldadura<br />

por fase de vapor.<br />

El montaje de un componente 3D-MID se<br />

puede realizar mediante una de las técnicas<br />

descritas anteriormente. Se pueden<br />

añadir componentes 3D-MID a los PCB<br />

igual que cualquier otra pieza SMD, lo<br />

que permite aumentar la flexibilidad de la<br />

fabricación y el ahorro de costes.<br />

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