Soluciones en Sintéticos para el futuro - UPM Raflatac

Soluciones en
Sintéticos para
el futuro
Oferta de Raflatac
en Sintéticos
www.raflatac.com
1

La fórmula de Raflatac
para el éxito en el
etiquetado sintético
En las industrias de embalaje y etiquetado, el
futuro está en los sintéticos. Los sintéticos están
constantemente ganando terreno debido a las
ventajas exclusivas que ofrecen a través de toda
la vida del producto y de su embalaje. Nuevos
usos, tecnologías y soluciones de empaquetado,
y un número de factores económicos y
ecológicos, generan demandas que a menudo
encuentran la mejor solución en el etiquetado
con sintéticos.
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Raflatac está justo en la vanguardia,
comprometido en dedicar mayores esfuerzos en
la investigación y desarrollo de nuevos valores
añadidos al etiquetado con sintéticos que aporten
soluciones que satisfazcan y, cuando sea posible,
sobrepasen las expectativas de los usuarios
finales.
Raflatac ofrece una cartera de productos
sintéticos multiuso apoyada por su gran
capacidad en producción de sintéticos, el alto
nivel de sus expertos y una extensa red de
servicio de ventas. No hace falta mencionar
nuestra gama de servicios electrónicos ofrecidos
vía Raflaweb. Junto con información útil de
productos, Raflaweb se caracteriza por un
sistema de proceso de pedidos en línea para la
gama de sintéticos de Raflatac de uso más
común.
Este folleto le ofrece una visión global de la
selección de productos sintéticos de Raflatac para
ayudarle a determinar qué productos se adaptan
mejor a sus aplicaciones. Recuerde que los
expertos en sintéticos de Raflatac están siempre
disponibles para ayudarle. Por favor no dude en
contactar con nosotros.
- Nuestro negocio consiste en ayudar
al suyo.
ALGUNAS ABREVIACIONES COMUNES DE
NUESTROS MATERIALES SINTÉTICOS:
Poliolefinos
PE
PE-HD
PE-MD
PE-LD
PE-LLD
PP
OPP
BOPP
PS
PET
PVC
grupo de polímeros incluyendo
PE y PP
polietileno
polietileno de densidad alta
polietileno de densidad media
polietileno de densidad baja
polietileno lineal de densidad baja
polipropileno
polipropileno orientado
polipropileno biorientado
poliestireno
poliéster
cloruro de polivinilo (vinilo)
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La fuerza de la marca
lo es todo en la percepción del cliente en
cuanto a su calidad y valor. Los problemas
de envasado y etiquetado, pueden sin
embargo arruinar esta percepción. Una
botella goteando, una etiqueta que se
despega si la botella se humedece – la
marca por si sola no puede superar estos
problemas.
Films de PP
Detalles de producción
Las botellas con aspecto de no
etiquetado exigen una gran
transparencia en el adhesivo y el
material frontal. El RP 37 de Raflatac
es un adhesivo permanente que tiene
excelente transparencia y es adecuado
para las aplicaciones que requieren un
aspecto de no etiquetado. A menudo se
escoge PP Clear TC 50 por su excelente
brillo, transparencia y duración del color.
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PP Clear TC 50 RP 37 PET es una solución ideal para el aspecto de no etiquetado.
5

La vista lo es todo
en el sector de productos cosméticos y de
higiene personal. Un producto como el
champú depende principalmente de su
reputación en calidad y valor en su
mercado objetivo. La marca, el envase y la
etiqueta son tan importantes como el
propio producto.
Films de PE
Detalles de producción
Una vez en casa, las botellas de
champú se guardan habitualmente
en el baño, dónde las condiciones
ambientales son generalmente de
humedad y calor. Esto exige dos
requisitos severos de la etiqueta.
Primero, el tratamiento barniz o
TC sobre la superficie del film debe
proporcionar absoluta resistencia al
agua para garantizar su lectura y
buena apariencia a largo plazo.
Segundo, el adhesivo debe soportar el
champú y el agua garantizando que la
etiqueta se mantenga firmemente
pegada.
6

Para las etiquetas de estas botellas se usó PE Gloss White TC RP 37 HD 70, se escogió por su excelente brillo,
duración del color y flexibilidad. El resultado transmite exactamente el mensaje correcto, con un envase y una
etiqueta que dicen ‘Los ingredientes excepcionales, la más alta calidad, el máximo lujo’.
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Raflex
Este film de poliolefina combina las mejores
propiedades del PE y el PP – buena flexibilidad
y control de registros - situándolo como la
mejor solución para el etiquetado de cosméticos.
Una combinación de Raflex RP 37 HD70 es
ideal.
VIP sintéticos
En los actuales procesos industriales
avanzados, el uso del código de barras
secuencial y la numeración se están
incrementando. El número de aplicaciones
VIP (Impresión variable de información)
que utilizan materiales sintéticos para
etiquetas aumenta. Las etiquetas ofrecen
una combinación única de resistencia
medioambiental y buena imprimibilidad.
Elija por ejemplo, los materiales de Raflatac
Polylaser Matt estabilizados al calor. Ellos le
ofrecen excelente registro de impresión,
definición y planeidad en impresión láser.
O el Syntransfer estucado mate de Raflatac,
que le asegura buena imprimibilidad con
cintas de transferencia térmica.
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La producción de films de PP y Raflex
En la producción de films de PP soplado, el tubo
extrusionado de polipropileno es en primer lugar
enfriado mediante un impacto con serpentín de
agua para asegurar la transparencia del film.
Después se orienta por calor, se desbarba y se
estabiliza al calor, se le aplica el tratamiento
corona y se rebobina.
El segundo método para producir film de PP
orientado es el Proceso de Extrusión Fundido. En
primer lugar, el líquido es extrusionado a través de
una pieza ranurada hacia una unidad de limpieza
por rodillo frío. El film es entonces recalentado y
extendido primero en dirección máquina (DM) y
luego en dirección transversal (DT).
Extrusor
Matriz
Co-extrusor
Tubo de fusión
Anillo
de enfriamiento
por aire
Calentadores
Unidad de tratamiento
corona
Presión
rápida
Bobina
Equipo
de calor
Polímeros granulados
x7
Desbarbe
x7
Enfriamiento externo
Serpentín
Presión lenta
Estabilizador dinámico
Anillo
estabilizador
de calor
Unidad de tratamiento
corona
Equipo
de calor
Bobina
Rodillo de enfriamiento
A
B
Rodillos de precalentamiento
Rodillo lento
Rodillo rápido
Rodillo de enfriamiento
A
B-C
D
E
F
C
Film de fusión
D
Proceso de orientación DM con
estiramiento longitudinal
Film orientado DM
E
Proceso de orientación DT con
estiramiento transversal
Rodillo de enfriamiento
Film biorientado
Precalentamiento
Trazado
Templado
F
La producción de films de PE
Los films de polietileno se producen
habitualmente usando un proceso de coextrusión
del film soplado. Un husillo extrusiona
los polímeros fundidos a través de un troquel en
forma de anilla. La burbuja de film caliente se
enfría por aire a temperatura por debajo del
punto de fusión cristalino. Al mismo tiempo se
fijan, la orientación de la dirección máquina
(DM) y dirección transversal (DT), el diámetro
de la burbuja y el espesor del film.
Los equipos modernos de producción controlan
automáticamente el espesor con unidades de
reajuste. Diversos extrusores están en operación
durante el proceso de co-extrusión, por lo que se
pueden fabricar films multicapa.
Unidades de ajuste
DM
DT
Extrusor
Bobina
Bobina
Husillo extrusor Troquel Unidades de tratamiento corona
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La imprimibilidad de los films
sintéticos
Para conseguir unos excelentes resultados de
impresión, cada uno de los siguientes factores
debe ser tenido en cuenta:
• Equipo de secado / curado
• El substrato
• El material frontal
• Imprimibilidad de la etiqueta
• La tinta de impresión
• La máquina de impresión
• El método de impresión
MALA DISPERSIÓN DE TINTA
Tensión supercial
demasiado baja
MALA HUMECTACIÓN
Seco
Húmedo
El anclaje sobre films sintéticos
es pobre cuando la tinta no
se dispersa. La tinta se
desprende durante el test del
celo. Esto se debe
principalmente al secado
incompleto de la tinta.
BUENA DISPERSIÓN DE TINTA
Tensión supercial suficiente
BUENA HUMECTACIÓN
Seco
Buena dispersión de tinta,
buen secado de tinta.
Tinta no húmeda,
buen anclaje de tinta.
Los siguientes temas son de vital importancia al
imprimir materiales sintéticos:
• Los films sintéticos (PP, PE, PS) no son porosos
y son normalmente hidrófobos (apolares)
• Los films sintéticos deben ser tratados
(corona, flameado) o tratamiento barniz (TC).
• La energía superficial del film afecta el
anclaje y la humedad de la tinta.
• La tinta debe ser secada o curada
correctamente ya que la superficie no es
absorbente.
• Se recomiendan tintas especiales para films
sintéticos.
• Las planchas, la humedad de la sala de
impresión, la fuerza del equipo de curado,
el tipo de tinta a usar, etc., todos juegan un
papel importante en el proceso de impresión.
• El anclaje de la tinta mejora con el tiempo,
pero lo normal es hacer el test después de
24 horas.
Se recomienda hacer una prueba previa antes de
la producción de cualquier nueva combinación.
El efecto de humedad y tensión
supercial en la impresión
Humedecer las tintas sobre superficies apolares
no es óptimo sin tratamiento corona, flameado
o barniz.
Para un buen humedecimiento, impresión y
anclaje de tintas, la tensión supercial del substrato
debe ser más alta que la tensión superficial de las
tintas. La tensión supercial más baja para la
impresión es de 37-38 dyn/cm (nN/m). Los
tratamientos corona y flameado son menos
efectivos cuando el producto se almacena durante
largo tiempo, por lo que se recomienda volver a
tratar el material durante el proceso de impresión.
Tratamiento barniz, es un tipo de barniz
normalmente de base acrílica, que permite un
buen humedecimiento y anclaje de la tinta.
Tratamiento barniz (primers de impresión, lacas,
barnices) aseguran una imprimibilidad estable y
no requieren tratamiento corona durante la
impresión, el anclaje inicial de la tinta es menor
a lo deseado, pero mejora con el tiempo.
Troquelado
El troquelado de sintéticos no debe ser un
problema siempre que el fleje del troquel esté
diseñado para materiales sintéticos.
La tendencia en unidades de troquelado va
cambiando del troquel plano al rotativo macizo
o rotativo magnético. Alta velocidad de producción
es su principal beneficio, incluso las etiquetas de
formas complicadas son de más fácil producción.
En el pasado los troqueles magnéticos se
desgastaban más rápidamente que los rotativos
sólidos, pero los nuevos troqueles magnéticos
reforzados tienen ahora mayor duración.
El espesor y las variaciones de micraje en los
laminados sintéticos son factores importantes en
el proceso de troquelado. Con troqueles rotativos
o magnéticos, la unidad de troquelado debe estar
preparada para manejar el espesor de un papel
soporte específico cuando se cambia de un
laminado a otro.
PE y PP estándar pueden troquelarse
habitualmente con troqueles de configuración
estándar para sintéticos. Sin embargo en caso de
etiquetas con formas complejas, se recomienda
hacer una prueba de troquelado con el laminado
que se vaya a usar.
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Resistencia química de los films sintéticos de Raflatac.
En la elección del etiquetado de materiales
deben tenerse en cuenta las propiedades del
producto y del embalaje. Las condiciones de
transporte pueden variar mucho y afectar la
elección del material de la etiqueta.
La resistencia del tratamiento
barniz es normalmente menor
que la de los films base.
1. Agua
2. Solución salina
3. Ácidos
4. Ácidos fuertes
5. Bases
6. Bases fuertes
7. Hidrocarburos alifáticos
8. Alcohol
9. Grasa, aceite
10. Gasolina, petróleo
11. Cetonas
12. Hidrocarburos clorados
13. Hidrocarburos aromáticos
* El film base del Polyprint es tan resistente como el PE, pero la resistencia del estucado mate es menor.
Bueno Razonable Malo
PE PP Polylite Polyprint Polylaser
(PS) (PE estucado) (Poliéster)
*
*
*
*
*
*
*
*
ALGUNOS EJEMPLOS COMUNES
Solución salina
agua salada
Ácidos
vinagre, ácido acético
Ácidos fuertes
ácido hidroclorídrico (HCI)
ácido sulfúrico (H 2
SO 4
)
Bases
sosa cáustica
Bases fuertes
amoníaco
Hidrocarburos alifáticos heptano, hexano,
alcohol blanco
Alcohol
etanol, isopropanol
Cetonas
acetona, MEK
(metilo etilo cetona)
Hidrocarburos clorados cloruro de metilo,
diclorometano
Hidrocarburos aromáticos tolueno, xileno
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Las propiedades de los materiales sintéticos
A pesar de que los films sintéticos sean
parecidos, sus propiedades físicas difieren
considerablemente. Las condiciones en que
el producto final será almacenado es de vital
importancia cuando se elige el material
adecuado para la etiqueta.
Comparación entre films PE, PP, PS y PET, propiedades físicas
Densidad g/cm 3 *
0.90 0.92 0.94 0.96 0.98 1.00 1.20 1.40 1.60
Transparencia
Lechosa Media Transparente
Rigidez
Suave Media Fuerte
Deformabilidad
Buena Media Mala
Resistencia a la tracción
Alta Media Baja
Resistencia a la rotura
Alta Media Baja
Alargamiento %
500 400 300 200 100 0
Temperatura de servicio °C
-60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 140 160
Punto de arruga °C
80 100 140 180 220 260 300
Punto de fusión °C
**
100 140 180 220 260 300
Intervalo de fragilidad a baja
temperatura °C
-100 -80 -60 -40 -20 0
* PP no cavitados
** PS no es un polímero cristalino.
Se funde como el cristal
Raflex
PE PP PS PET
Las etiquetas de PE, PP y PET no se encogen con
el tiempo. Estos films son también inertes
(químicamente inactivos) y no dañan los
productos etiquetados.
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Temas medioambientales
Las etiquetas se reciclan habitualmente como
parte del embalaje. Por lo tanto, es esencial que
el material de la etiqueta y el embalaje sean
compatibles. Como norma general, poliolefinas
(PE y PP) pueden combinarse hasta cierto punto.
PET solo puede reciclarse con envases de PET, PS
con PS. Los envases de PE y PP no se pueden reciclar
si llevan etiquetas de papel, de PVC o de PET.
La elección del mejor proceso de reciclado
depende de muchos factores. Las tintas de
impresión y los adhesivos surten efecto en los
resultados de reciclado, con tintas UV y barnices
son más difíciles de manipular. El producto que
salga de los materiales reciclados también debe
tenerse en cuenta. Si tiene dudas acerca de la
compatibilidad de los materiales reciclados
(incluyendo las etiquetas) para el producto final,
se recomienda un test minucioso antes de
proceder. Estas sólo son directrices muy
generales.
Garantía
Nuestras recomendaciones se basan en los
amplios conocimientos de Raflatac y en nuestras
más recientes experiencias. Ya que no podemos
controlar el uso de nuestros productos, no
podemos responsabilizarnos por cualquier daño
que pudiera ocasionar un uso inadecuado. Este
folleto reemplaza anteriores versiones, y la
información que éste contiene puede estar sujeta
a cambios sin previa notificación.
Almacenaje correcto
Para asegurar que sus complejos autoadhesivos
se comportan perfectamente durante la
impresión y uso final, por favor siga estas
directrices:
• Almacenar en la oscuridad a temperatura
constante. Evitar humedad y calor
• Condiciones recomendadas: temperatura 20
grados centígrados, humedad relativa 50%
• Deben evitarse exposiciones continuadas a la
luz solar
RH 50% 20°C
13

Invirtiendo en su futuro
Los mercados homogéneos ya no existen,
lo que significa que la industria del
empaquetado debe dominar una gran
variedad de embalajes que cubran una
amplia gama de canales de distribución y
sirvan a un mercado final más
segmentado.
La estrategia en sintéticos de Raflatac se
basa en un compromiso colectivo para
respaldar activamente los negocios de
nuestros clientes con soluciones de
etiquetado en sintéticos que satisfagan las
necesidades cambiantes del mercado y
creen nuevas oportunidades comerciales.
Nuestra capacidad de servicio en
sintéticos combina las instalaciones
dedicadas a su producción y los recursos
personales. Nuestra línea de producción
de sintéticos – completada con una
laminadora vanguardista, estucadora y
extrusionadora de films – satisface los
más altos estándares en flexibilidad y alta
calidad constante.
La clave para una buena
disponibilidad
El servicio de Raflatac tiene como misión
principal el proceso electrónico para cursar
pedidos de nuestros productos sintéticos.
¿Qué significa esto para nuestro negocio?
Transacciones seguras y tiempo de respuesta
rápido. En resumen, buena disponibilidad.
Mega y Estándar están disponibles en stock
y los productos especiales bajo pedido.
Para más información, por favor consulte
nuestra web en www.raflatac.com o
llámenos.
14

Nuestro negocio consiste en
ayudar al suyo.
15

COMO LOCALIZARNOS
ÁFRICA
Raflatac South Africa (Pty.) Ltd.
11 Malone Road, Maxmead,
3600 Pinetown,
South Africa
Tel. +27-31-710-1750
Fax +27-31-702-2345
ALEMANIA
Raflatac GmbH
Sandstrasse 23
D-40878 Ratingen
Tel. +49-2102-925-0
Fax +49-2102-925-190
Raflatac Produktions GmbH
Ersheimer Strasse 71
D-69434 Hirschhorn
Tel. +49-6272-9233
Fax +49-6272-923 499
AUSTRALIA
Raflatac Oceania Pty. Ltd.
P.O. Box 466
Braeside
Victoria 3195, (Melbourne)
Tel. +61-3-8586-1700
Fax +61-3-8586-1770
Raflatac Oceania Pty. Ltd.
74-94 Newton Road
Wetherill Park
New South Wales 2164 (Sydney)
Tel. +61-2-8787 6464
Fax +61-2-8787 6460
AUSTRIA
Raflatac Handels GmbH
Am Concorde Park 1/B6
A-2320 Schwechat
Tel. +43-1-707 4951
Fax +43-1-707 4955
BENELUX
Raflatac Benelux B.V.
Rijnzathe 4
NL-3454 PV De Meern
The Netherlands
Tel. +31-30-662 9030
Fax +31-30-666 1020
CANADÁ
Raflatac, Inc.
400 Broadpointe Drive,
Fletcher, NC 28732
USA
Tel. +1-828-651-4800
+1-800-992-3882
Fax +1-828-651-4888
+1-800-452-4127
CHINA
Raflatac (Shanghai) Co., Ltd.
Shanghai Minhang
Xinzhuang Industry Area
No. 2988 Gu Dai Road
201100 Shanghai
Tel. +86-21-6488 8822
Fax +86-21-6488 9292
Raflatac Hong Kong
Sales Office
2806-07, Shui On Centre
Nos. 6-8 Harbour Road
Wanchai, Hong Kong
Tel. +852-2918 0470
Fax +852-2918 1573
DINAMARCA
Raflatac A/S
Baldersbäkvej 13
DK-2635 Ishøj
Tel. +45-43-712 022
Fax +45-43-711 233
ESPAÑA
Raflatac Ibérica, S.A.
Pintor Fortuny, 17
08213 Polinyà, Barcelona
Tel. +34-93-713 1900
Fax +34-93-713 2412
FINLANDIA
Raflatac Oy
P.O. Box 53
33101 Tampere
Tel. +358-(0) 204 16 143
Fax +358-(0) 204 16 142
Raflatac Oy
P.O. Box 43
40321 Jyväskylä
Tel. +358-(0) 204 16 145
Fax +358-(0) 204 16 144
FRANCIA
Raflatac S.A.
Rue du Jet
Z.I. Pompey Industries
F-54340 Pompey, (Nancy)
Tel. +33-3.83.92.54.54
Fax +33-3.83.92.54.99
Raflatac S.A.
Immeuble Sirius, 9
Route du Colonel Marcel
Moraine
F-92365 Meudon-la-Foret
Cedex, (Paris)
Tel. +33-1.46.01.03.03
Fax +33-1.46.01.04.00
HUNGRÍA
UPM Pack Kft.
Hegyalja ut 7-13
H-1016 Budapest
Tel. +36-1-224 7322
Fax +36-1-225 0765
IRLANDA
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203 Northwest Business Park
Blanchardstown, Dublin 15
Tel. +353-1-8242 940
Fax +353-1-8242 945
ITALIA
Raflatac Italia S.R.L.
Via Tarvisio 6
I-20125 Milan
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Fax +39-02-6671 2934
MALASIA
Raflatac (M) SDN. BHD.
Plo 434, Jalan Perak 4
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81700 Johor, West Malaysia
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Fax +60-7-255 1500
NORUEGA
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Dølasletta 3
N-3408 Tranby
Tel. +47-32-226 262
Fax +47-32-226 260
NUEVA ZELANDA
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P.O. Box 12024 Penrose
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Fax +64-(0)9-259 2081
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Dubai
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SUECIA
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Karbingatan 26
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Fax +46-42-201 971
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