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<strong>Universidad</strong> Nacional de Educación – Enrique Guzmán y Valle<br />
Algunas limitaciones son:<br />
1. Produce bajas tasas de deposición,<br />
2. Requiere mayor habilidad del soldador en comparación al proceso de arco manual.<br />
1.10.1 La clasificación de los electrodos de tungsteno usados para la soldadura<br />
TIG<br />
Clasificación<br />
AWS<br />
EWP<br />
EWCe-2<br />
EWLa-1<br />
EWTh-1<br />
EWTh-2<br />
EWZr-1<br />
EWG<br />
Color<br />
verde<br />
naranja<br />
negro<br />
<strong>am</strong>arillo<br />
rojo<br />
café<br />
gris<br />
Elemento de<br />
aleación<br />
--<br />
Ce<br />
La<br />
Th<br />
Th<br />
Zr<br />
no especificado<br />
Aleación de<br />
óxido<br />
--<br />
CeO 2<br />
La 2<br />
O 3<br />
ThO 2<br />
ThO 2<br />
ZrO 2<br />
--<br />
% de óxido<br />
--<br />
2<br />
1<br />
1<br />
2<br />
0,25<br />
--<br />
En este proceso, la coalescencia de metales es alcanzada vía el calor transferido<br />
por un arco que es creado entre un electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo.<br />
El arco es comprimido por un orificio presente en la boquilla de una aleación de<br />
cobre que genera una columna de arco colimada, permitiendo que la temperatura<br />
se eleve enormemente, llegando a niveles de 18 mil a 20 mil ºC. El proceso puede<br />
ser operado con o sin la adición de un material de aporte; es utilizado en aceros<br />
de alta aleación y adecuado para cortar aceros aleados y de grandes espesores.<br />
Entrada del gas<br />
–<br />
Cátodo<br />
Corriente<br />
continua<br />
Ánodo<br />
+<br />
Entrada del gas<br />
Boquilla<br />
Electrodo<br />
Arco o plasma<br />
Arco<br />
Plasma<br />
Arco transferido<br />
Arco No transferido<br />
Dos tipos de arco para soldadura por plasma.<br />
22<br />
1.11. SOLDADURA AL ARCO SUMERGIDO – SAW<br />
Es un proceso de la soldadura al arco, en el cual el arco es protegido por un<br />
fundente aglomerado. El calor del proceso de arco sumergido es generado por<br />
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