Estado y novedades del mercado de bioplásticos - Plastico

Servicio al Lector: 43
Periféricos
dro y las bobinas para obtener el máximo
provecho de la inducción. Todo el calor
se genera directamente en el interior del
cilindro y continúa incorporado al proceso.
La masa térmica de la bobina también se
elimina y las pérdidas por resistencia en
la bobina son despreciables, de modo que
la superfi cie externa se mantiene fría al
contacto. La efi ciencia en el calentamiento
del cilindro se aproxima a 100% y la
respuesta del control de la temperatura
mejora en forma sustancial.
El calentamiento de los cilindros mediante
bobinas helicoidales de inducción
ha estado sobre la mesa por décadas, pero
las implementaciones habían sido defi -
cientes, de acuerdo con Xaloy (fi gura 1).
En los intentos anteriores, con frecuencia
utilizaron fuentes de potencia inefi cientes
de baja frecuencia y siempre se colocaba
las bobinas en contacto directo con el
cilindro, lo que afecta negativamente las
interesantes ventajas de la inducción. El
calor generado en el cilindro seguía escapando
al ambiente y la masa térmica de
las bobinas continuaba siendo parte de
la ecuación. El contacto con el cilindro
www.sm l.at
Únicam ente una línea de producción de film ofrece la m ejor
rentabilidad al cliente si ofrece una relación excelente entre
los gastos de inversión, manejo y la capacidad de producción.
Nos esforzam os en diseñar líneas de extrusión cast-film con
alta capacidad de producción y la m ejor fiabilidad a un precio
razonable. Por consiguiente som os capaces de ofrecer la solución
más eficaz al cliente.
SM L M aschinengesellschaft m bH
Pichlwanger Strasse 27 Phone: +43 7672 912 0
A-4860 Lenzing Fax: +43 7672 912 9
Austria - Europe E-m ail: sm l@sml.at
caliente también aumentaba la resistencia
eléctrica de las bobinas, reduciendo aún
más las mejoras en la efi ciencia.
El calentamiento de los cilindros mediante
inducción con una capa aislante interpuesta
aumenta la efi ciencia del calentamiento
hasta casi 100 %, en comparación con
cifras comunes de 40 a 60 % con calefactores
de banda.
Al eliminar virtualmente la masa térmica
del sistema calefactor, la inducción acelera
la respuesta térmica (a valores medidos en
segundos en vez de los varios minutos en
el caso de los calefactores de banda), lo
que mejora la predicción de la respuesta
y reduce la sensibilidad de la efi ciencia
del control respecto a la profundidad de
los termopares.
Tecnología de encapsulamiento
La denominada Tecnología de Encapsulamiento
(EFT), de Gloucester Engineering,
es un concepto nuevo de diseño para los
dados de mandril para la fabricación de
películas. La ventaja que trae esta tecnología
afecta positivamente los tiempos de cambio
de resinas durante la producción, especialmente
de películas de barrera. Este nuevo
diseño de dado reemplaza a los mandriles
convencionales con canales en forma de
D. Con la nueva tecnología la resina fundida
pasa “limpiamente”, de acuerdo con
Gloucester, a través de los huecos dentro
de la pared del mandril, de tal manera
que la resina en su camino a las espirales
se encuentra con una menor cantidad de
puntos de alta cizalladura. TP
Servicio al lector
En www.plastico.com/servicio solicite
más información sobre los productos o
empresas mencionados en este artículo.
Digite los números asignados así:
Extrusion Dies Industries (EDI) 150
Farrel 151
Gloucester Engineering 152
Leistritz 153
Xaloy 154
Encuentre este artículo en
www.plastico.com
Digite tp2306extrusion
en el buscador
42 Edición 6 - Vol 23 - Agosto / Septiembre 2008 www.plastico.com