Descargar Revista - Pedeca Press

Información / Junio 2008les pueden efectuarse en HORNOS ESTÁTICOS OCONTÍNUOS con recirculación forzada de aire, paratratamientos a temperaturascomprendidas entre50 y 1.250 ºC, como puedenser: Secado, Polimerizado,Deshidrogenado,Desgasificado, Envejecimientoacelerado, TratamientosTérmicos, Estabilizados,Revenidos, Distensionados, Alivio detensiones, Dilataciones para encasquillado, Secadode colas, barnices, etc.Estos hornos están construidos por módulos dechapa plegada con refuerzos y rellenos de lana deroca, con fibra cerámica o bien refractarios, con espesoresvariables en función de la temperatura detrabajo.La regulación es siempre automática, para ajustar lapotencia de calefacción a lo estrictamente necesarioy mantener constante la temperatura de trabajoprogramada.Para controles especiales seinstalan microprocesadoresproporcionales de tiempotemperatura.Las cargas se depositan en elinterior de las muflas directamenteo sobre bandejas especiales.Cuando los procesos de trabajo lo precisan, disponende registros de entrada de aire y evacuación degases, toma de muestras, seguridades antiexplosivas,etc.Aparte de estos tipos estándar, se fabrican todo tipode hornos especiales continuos, lineales, rotativos,giratorios aéreos, con sistema de calefacción eléctricoo por combustión y en los casos que el proceso lorequiere estos hornos se equipan con recirculaciónforzada de aire, atmósfera interior de protección obien con vacío.Sea cual sea el sistema calefactor, se debe garantizaruna gran uniformidad de la temperatura en todoel recinto útil de calentamiento.Estos hornos se fabrican adaptados a las dimensionesque precise cada cliente, en función de su producción,dimensiones de las piezas y espacio disponible.3. INSTALACIONES DE PINTADOY ACABADO SUPERFICIALEn casi todos los procesos de fabricación, para superarlos controles de calidad a que se somete cualquierproducto en laindustria en general,intervienen uno o másTRATAMIENTOS, loscuales pueden ser: delimpieza o preparacióny se suele terminar conalgún tipo de recubrimiento,pintura o barnizque sirva de distinción,apariencia decorativa, protección contra eldesgaste, aumento de las propiedades de las piezasante la oxidación por la humedad, niebla salina, elcontacto con ácidos, vapores, etc.Para conseguir que los productos fabricados tenganun buen acabado superficial se emplean unaserie de instalaciones que pueden ser estáticas ocontinuas, cuyas aplicaciones más usuales son:Desengrasar, Fosfatar, Enjuagar, Imprimar, Pintary Secar todo tipo de piezas, bien sean metálicas,plásticas o de cualquier otro material, con pinturasepoxi, con base acuosa o con disolventes.Su aplicación puede ser aerográfica o electroestáticaen líquido, en polvo, en cubas de lecho fluido, enplastificados o bien rilsanizados, etc.Los equipos para el tratamiento y acabado de superficiesbásicamente son: Lavadoras - Cabinas de Pintura- Hornos de secado - Transportadores y equiposcomplementarios como Robots – Recuperadores –Ciclones, etc. Instalaciones que se suministran llavesen mano con todo tipo de garantías.En conclusión, para superarlos controles de calidada los que se sometecualquier producto, losTRATAMIENTOS SUPER-FICIALES son parte fundamentaldentro de la industriay debido a la gran importancia que éstoshan adquirido, para escoger las mejores y más económicassoluciones cuando sea necesario adquiriralguna de estas instalaciones, es menester o bientener conocimientos profundos sobre estas materiaso acudir a una empresa especializada, ya quepueden ser válidas diferentes soluciones, unas mássencillas y menos costosas que otras.18