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praxis inox - PFERD

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Herramientas <strong>PFERD</strong>para trabajar sobre acero <strong>inox</strong>idableCONFÍA EN EL AZULINOX


Herramientas para trabajar sobre acero <strong>inox</strong>idableIntroducción, índiceAugust Rüggeberg GmbH & Co. KG, Marienheide (Alemania) desarrolla,fabrica y comercializa bajo la marca <strong>PFERD</strong> herramientas para eltratamiento de superficies y el corte de materiales. Desde hace más de100 años la marca <strong>PFERD</strong> es sinónimo inconfundible de calidad, máximorendimiento y rentabilidad.<strong>PFERD</strong> ofrece una amplia gama de herramientas para obtener diferentes tipos deacabados sobre acero <strong>inox</strong>idable (INOX). Estas herramientas han sido desarrolladas yprobadas para este tipo de aplicaciones. Esta edición es un resumen de la experienciay conocimientos que <strong>PFERD</strong> ha ido acumulando en el tiempo sobre el trabajo en acero<strong>inox</strong>idable (INOX).La clave del éxito en el uso de herramientas <strong>PFERD</strong> radica en la correcta combinaciónde herramienta, aplicación, material y tipo de máquina. Para más información yrecomendaciones sobre cómo encontrar rápidamente la herramienta adecuada,consulte nuestro Manual de Herramientas.Acero <strong>inox</strong>idable (INOX)Un material de futuro. ......................... 3Aleaciones y propiedades. ..................... 4-5Corrosión y prevención de la corrosión. ........... 6-7Recomendaciones para el mecanizado ............ 8-9Indicaciones relevantes de seguridad,oSa, <strong>PFERD</strong>ERGONOMICS. .....................10Procesos de trabajoEn las páginas 11 a 18 encontrará un resumen de lasherramientas <strong>PFERD</strong> adecuadas para los diferentes procesosdel mecanizado de acero <strong>inox</strong>idable (INOX).Índice. .....................................11Corte y creación de aberturas 12Desbarbado 13Preparación de cordones de soldadura 14Mecanizado de cordones de soldadura 15Trabajos de afinado y acabado 16Estructurado 17Pulido 18Herramientas <strong>PFERD</strong> Catálogos 201-209En las páginas 19 a 33 se indican las característicasespecíficas de los diferentes grupos de herramientasadecuados para su uso en acero <strong>inox</strong>idable (INOX).Índice. .....................................19Limas ..................................... 20Fresas. .................................... 21Coronas y brocas escalonadas. .................. 22Muelas con mango. .......................... 23Herramientas de afinado y de pulido. ........... 24-25Discos de desbaste y ruedas de amolar. ........... 26Discos de láminas lijadoras POLIFAN®. ............ 27Discos de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Discos de corte estacionarios ................... 29Cardas o cepillos metálicos. .................. 30-31Máquinas. ............................... 32-33Consejos y trucos ......................... 34-352


Acero <strong>inox</strong>idable (INOX)Un material de futuro¿Qué entendemos por acero <strong>inox</strong>idable (INOX) y por acero resistente alóxido y a los ácidos?Teniendo en cuenta su calidad y excelentes propiedades los aceros <strong>inox</strong>idableshan encontrado su camino en una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo,acero <strong>inox</strong>idable (INOX), acero fino, V2A, V4A o acero anticorrosivo son términoscomunes para designar a grupos de aceros resistentes a la oxidación y a los ácidos.Se caracterizan por sus propiedades anticorrosivas, por su longevidad y por su fácilmantenimiento. <strong>PFERD</strong>, tanto en esta PRAXIS como en su Manual de Herramientasutiliza esta terminología y emplea los términos acero <strong>inox</strong>idable (INOX) para referirse alos aceros resistentes a la oxidación y a los ácidos.A comienzos del siglo pasado se patentó el primer acero resistente a la oxidación yfue el inicio de la historia de un nuevo material cuyo éxito sigue hasta nuestros días.El acero y el hierro se van deteriorando gradualmente debido al óxido y ello causapérdidas económicas a las empresas. Ello ha supuesto que en los últimos 100 años sehaya impulsado el desarrollo de aceros resistentes a la corrosión.Hoy en día el término acero <strong>inox</strong>idable (INOX) engloba más de 120 tipos de acero quese pueden encontrar en muchos ámbitos de nuestra vida.Su resistencia a la corrosión, tenacidad, estabilidad mecánica, durabilidad, excelentespropiedades de mecanizado, rentabilidad y aspecto lo convierten en un material deprimera necesidad y sus posibilidades de lijado, cepillado, acabado mate, pulido espejo,estampado, perforado, laminado estriado o perfilado, incluso en diferentes colores,convierten al acero <strong>inox</strong>idable (INOX) en un acero para los más exigentes.Aplicaciones de los aceros <strong>inox</strong>idables (INOX)Los aceros <strong>inox</strong>idables resistentes a la herrumbre y a los ácidos, debido a su calidad y asus excelentes propiedades pueden ser usados en muchas y diferentes aplicaciones:■■En la industria química y petroquímica■■En la construcción de depósitos e instalaciones de la industria alimentaria■■En la construcción de máquinas e instalaciones (p. ej. en la producción decelulosa y papel)■■En la arquitectura (p. ej. en fachadas de edificios y barandillas)■■En la construcción de instalaciones para centrales eléctricas■■En la construcción de bombas y turbinas■■En la construcción naval (tuberías y contenedores) y en tecnologías marinas■■En la construcción de acero y máquinas■■En la fabricación de aparatos (p. ej. intercambiadores de calor)Nuestro objetivo:Resultados óptimos y máxima rentabilidad en los trabajos de mecanizadoy acabado de superficies de acero <strong>inox</strong>idable (INOX).<strong>PFERD</strong> ofrece a sus clientes asesoramiento personalizado y específico en los trabajossobre acero <strong>inox</strong>idable (INOX). Una red comercial experimentada y el personal técnicode <strong>PFERD</strong> están a su disposición para resolverle cualquier duda. Consúltenos.Manual de Herramientas <strong>PFERD</strong>Con más de 7.500 soluciones innovadoras para tratamiento de superficies y corte de materiales.Solicite un ejemplar en www.pferd.com.3


Acero <strong>inox</strong>idable (INOX)Aleaciones y propiedadesLa conformación en frío de los aceros austeníticos puede dar lugar a la formación demartensita producida por deformación y limitar sus propiedades magnéticas. Esto sepuede evitar aumentando el contenido de níquel. La adición de azufre mejora en granmedida el virutaje de los aceros <strong>inox</strong>idables aunque reduce su resistencia a la corrosión.Dos tercios de los trabajos de corte, fresado, cepillado, limado y rectificado se realizanen aceros <strong>inox</strong>idables de estructura austenítica. Además de su buena resistencia a lacorrosión, estos aceros son fácilmente soldables y moldeables. La importancia de losaceros DUPLEX y de su mecanizado es cada vez mayor.Los aceros DUPLEX son aceros ferríticos-austeníticos, con una estructura de dos fases.Sus propiedades están determinadas en gran medida por la relación entre cantidad ycomposición química de los dos componentes principales de su estructura. El tratamientotérmico se lleva a cabo, al igual que con los aceros austeníticos, con el objetivode disolver las fases no deseadas y garantizar una distribución equilibrada de la ferritay la austenita.La siguiente tabla incluye algunos tipos de aceros <strong>inox</strong>idables con denominación según EN 10088, denominación estadounidenseAISI y estructura.Número de materialconforme a EN 10088Abreviaturaconforme a EN 10088AISI/ASTMEstructura1.4301 X5CrNi18-10 304 Acero austenítico1.4303 X4CrNi18-12 305 Acero austenítico1.4305 X8CrNiS18-9 303 Acero austenítico1.4306 X2CrNi19-11 304 L Acero austenítico1.4307 X2CrNi18-9 304 L Acero austenítico1.4310 X10CrNi18-8 301 Acero austenítico1.4311 X2CrNiN18-10 304 LN Acero austenítico1.4315 X5CrNiN19-9 304 N Acero austenítico1.4318 X2CrNiN18-7 301 LN Acero austenítico1.4361 X1CrNiSi18-15-4 - Acero austenítico1.4401 X5CrNiMo17-12-2 316 Acero austenítico1.4404 X2CrNiMo17-12-2 316 L Acero austenítico1.4406 X2CrNiMoN17-11-2 316 LN Acero austenítico1.4429 X2CrNiMoN17-13-3 316 LN Acero austenítico1.4432 X2CrNiMo17-12-3 316 L Acero austenítico1.4435 X2CrNiMo18-14-3 316 L Acero austenítico1.4436 X3CrNiMo17-13-3 316 Acero austenítico- - 316 H Acero austenítico- - 316 N Acero austenítico1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7 - Acero austenítico1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 904 L Acero austenítico1.4541 X6CrNiTi18-10 321 Acero austenítico1.4547 X1CrNiMoCuN20-18-7 - Acero austenítico1.4550 X6CrNiNb18-10 347 Acero austenítico1.4563 X1NiCrMoCu31-27-4 - Acero austenítico1.4565 X2CrNiMnMoN25-18-6-5 - Acero austenítico1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti Acero austenítico1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2 316 Cb Acero austenítico1.4878 X8CrNiTi18-10 321 H Acero austenítico1.4948 X6CrNi18-10 304 H Acero austenítico1.4362 X2CrNiN23-4 2304 Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX)1.4460 X3CrNiMoN27-5-2 329 Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX)1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 2205 Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX)1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 - Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX)5


Acero <strong>inox</strong>idable (INOX)Corrosión¿Qué tipos de corrosión podemos encontrar?Corrosión superficial uniforme (frecuente)Causa: arranque superficial de material.Si el coeficiente de arranque es inferior a 0,1 mm/año se habla de una resistenciasuficiente.¿Por qué es necesario tener en cuenta el comportamiento a la corrosióncuando se trabaja sobre acero <strong>inox</strong>idable (INOX)?La corrosión es la interacción de un metal con el medio que le rodea produciéndoseel consiguiente deterioro de las propiedades de ese metal. Se trata de una reacciónelectroquímica por la que el metal pasa de un estado inestable y de alta energíaa un estado estable y de poca energía. La presencia de agua, oxígeno o ácidosdesencadena la descomposición o corrosión de los metales.A pesar de denominarse aceros nobles, los aceros <strong>inox</strong>idables no son especialmentenobles, ya que el acero sólo está protegido por una fina capa de óxido de cromo. Elacero sólo será resistente a la corrosión si esa capa de pasivación se va regenerando.La presencia de cloruros y oxidantes, la temperatura, las técnicas de soldadura, laconformación en frío y caliente y también el tipo de trabajo (cortar, amolar, arenar,decapar, tornear, fresar, cepillar, limar) influyen en gran medida en la formación de esacapa de pasivación y en la resistencia a la corrosión del acero <strong>inox</strong>idable.Los decapantes arrancan material de la superficie y pueden a su vez eliminar defectosde la superficie. En aquellas piezas que se vayan a utilizar en entornos fuertementecorrosivos un decapado posterior contribuye a conseguir máxima resistencia a lacorrosión.Corrosión por picaduras (frecuente)Causa: iones de clorato, depósitos, herrumbre de origen externo, colores de revenido yrestos de escoria.Corrosión en hendiduras (frecuente)Causa: hendiduras en la pieza condicionadas por la construcción, depósitos, superficiedeformada y entrada de partículas del exterior.Corrosión bimetálica (frecuente)Requisito: contacto conductor de electrones entre un material poco noble (ánodo) y unmaterial más noble (cátodo) y presencia de un electrolito. La corrosión es intensa si elánodo es pequeño y el cátodo grande. El material menos noble (ánodo) se disolverá(p. ej. en uniones atornilladas).Corrosión vibracional (frecuente)Causa: carga mecánica variable del material.CargamecánicaElectrolitoMetal 1 Metal 2Ánodoe -CátodoCorrosión intercristalina (poco frecuente)Causa: empobrecimiento de cromo en un entorno de carburo de cromo precipitadodebido a la generación de calor al soldar.Corrosión interna por fisuras (poco frecuente)Requisito: esfuerzo de tracción en la superficie (conformación en frío), iones de cloratoy materiales más susceptibles a este efecto.CargaTensión6


Acero <strong>inox</strong>idable (INOX)Prevención de la corrosión¿En general, que hay que hacer para evitar la corrosión?■■Escoger adecuadamente el material.■■Evitar fallos en la conformación en caliente y en la laminación (crecimiento degranos, formación de precipitaciones, adhesión de carbono o azufre procedentede impurezas en la superficie o de gases de combustión, impurezas de laminación,etc.).■■Asegurarse de que el material y los productos terminados son almacenadoscorrectamente y en lugar seco, incluso antes del proceso de mecanizado.■■Observar y tener en cuenta todas las influencias externas tales como cloruros,peróxidos de hidrógeno, temperatura, etc.¿Qué se puede hacer para evitar la corrosión durante el mecanizado?■■Utilizar piezas de trabajo de diseño anticorrosivo (evitar esquinas y grietas).■■Utilizar superficies lo más planas posible, sin defectos y sin adhesiones.■■Evitar la contaminación por otros trabajos o materiales. Mantener separadas laspiezas de acero y las de acero <strong>inox</strong>idable (INOX) en el almacenamiento y en elposterior mecanizado.■■Utilizar sólo herramientas de mecanizado para INOX (por ej. herramientas abrasivassin aditivos de hierro, cloro o azufre o cardas con alambres INOX o SiC o las deINOX-TOTAL).■■Evitar fallos en la soldadura (raíces no soldadas, poros, escalones, segregaciones,precipitaciones de fases, pérdidas por combustión, empobrecimiento de cromo enlos límites intergranulares).■■Llevar a cabo un mecanizado minucioso de los cordones de soldadura (retirarescorias, colores de revenido, capas de cascarilla, adhesiones, poros y rechupes).■■Minimizar la aportación de calor en las superficies de materiales en los trabajos decorte, amolado, fresado, limado, cepillado y pulido; implementar un control delproceso óptimo.■■En los trabajos de acabado de superficies evitar que caigan chispas sobre lasuperficie y que esta se queme.■■Obtener un acabado de superficie lo más fino posible, ya que cuanto más fina seala superficie, mayor será su capacidad de carga y su protección anticorrosiva.■■Al acabar todos los trabajos limpiar a fondo la pieza (retirar todo tipo de restoincluso las láminas protectoras).■■Evitar fallos de decapado (decapante sin eliminar o neutralizar totalmente,especialmente en construcciones con fisuras y puntos defectuosos).Ejemplo de corrosión en piezas deacero <strong>inox</strong>idable (INOX)La red comercial y el personal técnico de <strong>PFERD</strong> están a su disposición para resolverlecualquier duda. Consúltenos.7


Acero <strong>inox</strong>idable (INOX)Recomendaciones para el mecanizado¿Qué se debe tener en cuenta al utilizar herramientas <strong>PFERD</strong> sobre acero<strong>inox</strong>idable (INOX)?El acero <strong>inox</strong>idable (INOX) además de tener excelentes propiedades requiere que lasherramientas con las que se trabaja cumplan unos requisitos específicos. Durantedécadas desarrollar herramientas adecuadas para mecanizar aceros <strong>inox</strong>idables (INOX)ha sido prioritario para <strong>PFERD</strong> y es por ello que muchas de sus herramientas han sidoexpresamente desarrolladas para trabajar en este material. Estas herramientas nocontienen hierro elemental y cumplen los requisitos de KWU clase 2. En su referenciase incluye el término INOX o COOL y en la codificación por colores de <strong>PFERD</strong> seidentifican con el color azul. Ello le ayudará a elegir la herramienta adecuada en ordena facilitarle su especialización en el mecanizado de piezas de acero <strong>inox</strong>idable (INOX).Para más información consulte el Manual de Herramientas <strong>PFERD</strong>. Con objeto de sacarel máximo provecho a las ventajas del acero <strong>inox</strong>idable (INOX) se deben seguir lassiguientes normas básicas:■■Para evitar daños o contaminación de la superficie hay que utilizar herramientas desujeción (tornillos de banco, prensas de tornillo, etc.) con cubiertas protectoras (porej. de plástico o de aluminio).■■No se deben usar las herramientas alternativamente sobre acero y acero <strong>inox</strong>idable(INOX).■■Hay que tener en cuenta la reducida conductibilidad térmica del acero <strong>inox</strong>idable(INOX) y usar preferentemente herramientas <strong>PFERD</strong> con efecto refrigerante (en lareferencia incluyen el término COOL).■■Hay que asegurarse de una gran generación de virutas para reducir elcalentamiento, por ej. usando el grano abrasivo más basto posible. Ello evitaráel sobrecalentamiento de la herramienta y de la pieza. Además es convenienterefrigerar la herramienta siempre que fuera posible.■■Trabajar con la mínima presión de apriete y con mínimas oscilaciones (intentar nomantener innecesariamente la herramienta en la misma posición) y así evitar colores derevenido y deformaciones por sobrecalentamiento, especialmente en chapas.■■Trabajar a bajas revolucionen con objeto de limitar la aportación de calor y evitardaños térmicos en la herramienta y en la pieza de trabajo.■■Asegurarse de trabajar con una máquina con suficiente potencia para compensar lagran tenacidad del acero <strong>inox</strong>idable (INOX) y que el trabajo resulte rentable.Clasificación segúnSIEMENS-KWU/AREVAEsta normativa técnica de suministrose ha impuesto en todo elmundo. Los abrasivos se dividen endos clases:Clase 1(Sin enlaces halogenados) paraprocesos mecánicos de fabricacióny mecanizado sin el posteriortratamiento de limpieza interior, asícomo para mecanizado de superficiesexteriores.Clase 2Para procesos mecánicos defabricación y mecanizado conposterior tratamiento de limpiezainterior, así como para mecanizadode superficies exteriores.Pureza química (contaminaciónmáx. permitida en [mg/kg])Clase 1 Clase 2Flúor (F) 500 -Cloro (CI) 300 1.0002-Azufre (SO 4) 2.500 5.000Hierro (Fe) 1.000 1.000Cobre (Cu) 1.000 1.000Cinc (Zn) 1.000 1.000Utilizar preferentemente herramientas <strong>PFERD</strong> que incluyan en la referencia el términoINOX, COOL o INOX-TOTAL (IT):INOX COOL INOX/INOX-TOTALINOXEjecución blanda dureza NMini discos de lija COMBIDISC ®grano cerámico CO-COOLLos discos de desbaste y corte de <strong>PFERD</strong>para <strong>inox</strong>idable (INOX) incluyen el términoINOX o COOL en su denominación y enla codificación por colores de <strong>PFERD</strong> seidentifican con el color azul.Las herramientas de afinado y de pulidode <strong>PFERD</strong> para el mecanizado de acero<strong>inox</strong>idable (INOX) incluyen el términoCOOL.Las cardas o cepillos metálicos de <strong>PFERD</strong>para el mecanizado de acero <strong>inox</strong>idable(INOX) incluyen el término INOX o INOX-TOTAL (IT) en su denominación y enla codificación por colores de <strong>PFERD</strong> seidentifican con el color azul.8


Herramientas de lijado, afinado y pulido204 I 1Acero <strong>inox</strong>idable (INOX)Recomendaciones para el mecanizadoSi comparamos la rugosidad de la superficie del acero <strong>inox</strong>idable (INOX) tras un trabajode mecanizado con la de otros materiales como el acero y el aluminio vemos que esmucho más fina, aunque el resto de parámetros del mecanizado sean iguales. Estodebería tenerse en cuenta a la hora de elegir el tamaño del grano en función de larugosidad de superficie que se quiera obtener.204La siguiente tabla muestra unos valores orientativos sobre el tamaño degrano, la profundidad de rugosidad y el acabado de superficie que sepodría obtener. No obstante, es aconsejable realizar pruebas en la piezapara así obtener el resultado deseado.Para más información consulte el Manual de Herramientas <strong>PFERD</strong>,Catálogo 204.204Operación Rugosidad Acabado de superficieLijado basto:Granos de 24 a 150R a= 0,70 bis 2,50 µmLijado fino:Granos de 180 a 400R a= 0,20 bis 0,70 µmPulido:Paso 1:Paso 2:Paso 3:Estructurado:Superficies de 2G 80 a 2G 320R a= 0,10 bis 0,20 µmR a= 0,04 bis 0,10 µmR a= < 0,01 µmR a= 0,20 bis 0,70 µmSatinado/matizado:con vellónR a= 0,10 bis 0,70 µmLa máxima altura de perfil R azaes la suma de la altura del pico más alto y de lamayor profundidad del valle de cada tramo de la medición.La profundidad de la rugosidad media R zes el valor medio de las máximas alturasdel perfil (R aza) de los sucesivos tramos de medición.R Z 1 R Z 2 R Z 3 R Z 4 R Z 5La profundidad de rugosidad máxima R maxes la mayor altura de perfil que seproduce en todo el tramo de medición.Tramo de medición individualTramo de medición totalLa rugosidad media R aes el valor medio de los valores absolutos de todas lasordenadas del perfil de profundidad de rugosidad.Los experimentados comerciales y el Servicio Técnico de <strong>PFERD</strong> están a su disposiciónpara resolverle cualquier duda acerca de las rugosidades de superficies en elmecanizado de acero <strong>inox</strong>idable (INOX). No dude en ponerse en contacto con ellos.R aTramo de medición total9


CONFÍA EN EL AZUL1Acero <strong>inox</strong>idable (INOX)Indicaciones relevantes de seguridad, oSa, <strong>PFERD</strong>ERGONOMICSLos fabricantes de herramientas, los fabricantes de maquinaria y los usuariosPRECAUCIONES CONTRA LOS POSIBLES RIESGOScontribuyen en igual medida a la seguridad en el trabajo. <strong>PFERD</strong> fabrica todasRuido:sus herramientas conforme a las reglamentaciones sobre seguridad prescritas. Latrabajo se realice de forma manual, sin importar el nivel de ruido.• Asegurarse de que el producto abrasivo es el conveniente para la operación a realizar.responsabilidad del usuario reside en utilizar la máquina Un abrasivo conforme escogido erróneamente al puede uso producir previsto un ruido excesivo. y enVibraciones:manipular y aplicar las herramientas adecuadamente.Es especialmente importante:No sobrepasar la velocidad de trabajo máxima [m/s] indicada.de vibraciones.Recomendaciones de seguridad¡Deben observarse las recomendaciones de seguridad de la FEPA y los pictogramas!= ¡Usar gafas protectoras! = ¡No nacionales. usar para amolado húmedo!fueran recogidos de los residuos.= ¡Usar guantes protectores! = ¡No usar para amolado lateral!por cualquier error u omisión, asíwww.fepa-abrasives.org como por los daños que pudieran= ¡Proteger los oídos! = ¡No utilizar discos resultar. dañados!= ¡Usar mascarilla! ===¡Utilizar sólo con platosoporte!¡Seguir las recomendacionesde seguridad!• Se recomienda una protección auditiva según la norma EN352 en todos los casos en que el• Las operaciones en las que la pieza a trabajar o la máquina son sostenidas a mano, puedenproducir daños a causa de las vibraciones.• Hay que tomar medidas si después de 10 minutos de trabajo continuado, se detecta picazón,hormigueo o entumecimiento.• Estos efectos se agravan en tiempo frío, en cuyo caso hay que mantener las manos calientes ydesentumecerlas regularmente. Emplear máquinas modernas y en buen estado, con bajo nivel• Conservar las máquinas en buen estado. Si aparecen vibraciones excesivas, parar y comprobarla máquina.• Utilizar abrasivos de buena calidad y conservarlos en buen estado durante su vida.• Los platos de montaje y los platos de apoyo hay que conservarlos en buen estado, ysubstituirlos cuando estén gastados o se hayan deformado.• No coger con excesiva fuerza la pieza o la máquina y no ejercer una presión exagerada sobre elabrasivo.• Evitar el contacto ininterrumpido durante demasiado tiempo entre la pieza y el abrasivo.• Emplear un producto abrasivo que se adapte bien al trabajo a realizar, en caso contrariopueden producirse vibraciones innecesarias.• No despreciar las consecuencias físicas de las vibraciones, consultar al médico.ELIMINACIÓN DE LOS ABRASIVOS• Los abrasivos usados o defectuosos deben eliminarse respetando los reglamentos locales o• En las FDS facilitadas por el suministrador se encontrará información complementaria.• No olvidar que el abrasivo utilizado puede estar contaminado por el material trabajado o porotros componentes de la operación.• Los productos abrasivos rechazados tienen que destruirse para evitar su reempleo en caso deFederation of EuropeanProducers of AbrasivesAVISO IMPORTANTESe ha puesto el mayor cuidadopara que la información contenidaen este folleto sea lo más exactay actualizada. No obstante,declinamos toda responsabilidad© FEPA EDICIÓN 1 ENERO 2005Folleto suministrado por¡No usar para el lijado a mano nien máquina portátil!FEDERATION·OF·EUROPEANPRODUCERS·OF·ABRASIVESRECOMENDACIONES DE SEGURIDADPARA EL EMPLEO DE PRODUCTOSABRASIVOSESTA INFORMACIÓN HA DE PONERSE EN CONOCIMIENTODE LOS USUARIOS DE PRODUCTOS ABRASIVOS.Para su seguridad personal, estas recomendacioneshan de seguirse por todos los usuarios de abrasivos.PRINCIPIOS GENERALES DE SEGURIDADLos productos abrasivos mal empleados pueden ser peligrosos.• seguir las instrucciones del suministrador del producto y del fabricante de la máquina.• Asegurarse de que el producto abrasivo se adapta al uso previsto. examinar todos losproductos antes de montarlos para descubrir posibles daños o defectos.• Respetar las recomendaciones para la conservación y el almacenaje de los productos abrasivos.Conocer los riesgos que pueden derivarse de la utilización de los productos abrasivos y tomar lasprecauciones que correspondan:• contacto corporal con el producto abrasivo en funcionamiento.• heridas causadas por la rotura de un producto abrasivo en funcionamiento.• restos de amolado, chispas, humos y polvo que se genera al trabajar.• ruido• vibracionesUtilizar solamente productos abrasivos conformes con los más altos estándares de seguridad.Deben llevar el número de la Norma Europea de Seguridad “EN” que le corresponda y/o lamención “oSa”:• EN 12413: para los abrasivos aglomerados (muelas).• EN 13236 para los superabrasivos (diamante o CBN)• EN 13743 para ciertos abrasivos flexibles (discos de fibra vulcanizada, discosde láminas, cepillos de láminas o mil hojas con agujero o perno).No utilizar jamás una máquina en mal estado o con partes defectuosas.Los empresarios tienen que valorar los riesgos de cada una de las operaciones de amolado eimplementar las medidas de protección apropiadas. Tienen que asegurarse que sus operariosestán convenientemente formados y entrenados para el trabajo que realizan.Este folleto no indica nada más que las recomendaciones básicas de seguridad. Informacionesmás completas y detalladas para el uso seguro de los productos abrasivos figuran en los Códigosde seguridad disponibles en FEPA o su Asociación Nacional de Fabricantes de Abrasivos.• Código de Seguridad FEPA para los Abrasivos Aglomerados y Superabrasivos.• Código de Seguridad FEPA para los Abrasivos Flexibles.• Código de Seguridad FEPA para los Superabrasivos para la Piedra y la Construcción.Las recomendaciones de seguridadde la FEPA se pueden descargar enwww.pferd.com<strong>PFERD</strong> es miembro fundador de oSa<strong>PFERD</strong> ha asumido voluntaria y conjuntamente con otrosfabricantes el compromiso de fabricar herramientas quecumplan con los más altos niveles de seguridad.Los miembros de la Organización para la Seguridad deHerramientas Abrasivas (oSa) garantizan el control permanentede la seguridad y la calidad de sus productos.Las herramientas abrasivas <strong>PFERD</strong> estánidentificadas con la marca registrada oSa.¿Tiene preguntas sobre la seguridad a la hora de trabajar conabrasivos? Ya sea en los seminarios de formación <strong>PFERD</strong> oa través de nuestros asesores técnico-comerciales, <strong>PFERD</strong> leasesora con mucho gusto.<strong>PFERD</strong>ERGONOMICSLa elección de una herramienta influyeen la situación laboral del usuario y suentorno de trabajo. Esta elección nosólo tiene una gran influencia sobre larentabilidad del trabajo, sino tambiénsobre la salud, la seguridad y elconfort del usuario de la herramienta.Para satisfacer estas importantesexigencias, <strong>PFERD</strong>ERGONOMICS ofrecesoluciones para conseguir:■■Menores vibraciones■■Reducción del nivel de ruido■■Menor concentración de polvo■■Herramientas más confortables<strong>PFERD</strong>ERGONOMICSEl trabajador es lo importante■ Menos vibraciones■ Menos ruido■ Menos concentración de polvo■ Uso más cómodo y confortable de la herramientaSeguridad y salud laboralValores límite de ruido y vibración Directrices comunitarias sobre protección en el trabajo Mejora de la prevención y seguridad en el puesto de trabajoEncontrará más información yherramientas apropiadas <strong>PFERD</strong> en losprospectos "<strong>PFERD</strong>ERGONOMICS – Eltrabajador es lo importante" y "Saludy seguridad en el puesto de trabajo –Valores límite para los niveles de ruido yvibración".10


Mecanizado de acero <strong>inox</strong>idable (INOX)ÍndicePáginaCorte y creación de aberturas12Desbarbado13Preparación de cordones de soldadura 14Mecanizado de cordones de soldadura 15Trabajos de afinado y acabado 16Estructurado17Pulido18Los pictogramas utilizados en esta PRAXIS para representar las distintas máquinas son los siguientes.Lijadora debandaAmoladorarectaAplicaciónmanualAmoladoraangularCHOPSAWSatinadora/laminadoraTaladroMáquina deeje flexibleAplicaciónrobotizadaTaladro encolumnaLABOR(Laboratorio)11


Procesos de trabajoCorte y creación de aberturasDescripción de los procesos de trabajo:■■Corte de perfiles, chapas, rebosaderos y tubos■■Creación de aberturas en depósitos y armarios de distribución paraconexiones y pasos tubulares■■Realización de cortes y entalladuras en perfiles y piezas de paredes finasDiscos de corte dedureza P (INOX)Discos de corte dedureza RDiscos de corte dedureza SDiscos de corteestacionarios dedureza KDiscos de corteestacionarios dedureza HCoronas de metalduroCoronas HSSBroca escalonadaHSS HICOAT ®Discos de corte30-76 mm12


Procesos de trabajoDesbarbadoDescripción de los procesos de trabajo:■■Desbarbar cantos, aberturas y contornos■■Biselar■■Redondear cantosFresas de metal duroDentado 3Manguitos lijadoresZ-COOL/CO-COOLRuedas compactasPOLINOX ® PNERRodajas TXCOMBIDISC ®Cardas redondas conmango RBG INOX/INOX-TOTALCardas redondas conagujero RBG INOX/INOX-TOTALDiscos sistemaCOMBICLICK ®A-COOL/Z-COOL/CO-COOLDiscos de desbaste deDureza MDiscos de láminaslijadoras POLIFAN ®SG ZIRKONCardas cónicascon roscaKBU INOXCardas redondas paraamoladoras angularesRBU INOXBandas de lija cortasA-COOLAceite de amolar411 NEFresas de metal duroDentado INOXDentado 3Cardas paradesbarbarRBU SiCDesbarbador manualLimpiatuboscon roscaIBU INOX/SiCFresas de metal duroDentado 5Rollos POLIROLL ®CO-COOLHerramientasPoliflex ® TXRodajas de vellónCOMBIDISC ® PNERCardas redondas conmango RBU INOX/SiC/INOX-TOTALCardas redondas conagujero RBU SiCDiscos de lija soportefibra A-COOL/Z-COOL/CO-COOLDiscos de desbaste ycorte DUODISC ®Discos de láminaslijadoras POLIFAN ®SGP ZIRKON-POWERCardas cónicascon roscaKBG INOXCardas redondas conagujero RBG INOX/INOX-TOTALBandas de lija cortasCO-COOLFresas de metal duroDentado 5Cardas redondas conagujero RBG INOX/INOX-TOTALLimas CORINOXMuelasDureza L/NAbanicos lijadoresZ-COOL/CO-COOLDiscos lijadoresCOMBIDISC ®A-COOL/CO-COOLCardas brocha conmango PBU INOX/SiC/INOX-TOTALCardas brocha conmango PBG INOX/INOX-TOTALCardas cónicascon mango KBUINOX/INOX TOTALRuedas compactasPOLINOX ® PNERDiscos de desbaste dedureza NCardas vasocon roscaTBU INOX/SiCCardas vasocon roscaTBG INOXCardas platoDBUR SiCBandas de lija largasCorindón A/Corindónde circonio ZCardas platoDBU/DBUR SiCCardas redondas conmango RBG/RBUINOX/SiC/INOX-TOTALLimas de agujaCORINOX13


Procesos de trabajoPreparación de cordones de soldaduraDescripción de los procesos de trabajo:■■Biselado■■Preparación de costura en V■■Preparación de soldaduras de reparación■■LimpiezaFresas de metalduroDentado 3Manguitos lijadoresZ-COOL/CO-COOLRuedas compactasPOLINOX ® PNERRodajas TXCOMBIDISC ® /Rodajas de vellónCardas redondascon agujero RGBINOX/INOX-TOTALCardas cónicascon mangoKBU INOXDiscos sistemaCOMBICLICK ®A-COOL/Z-COOL/CO-COOLDiscos de desbastede dureza MDisco de desbasteCC-GRIND ® -SOLIDINOXDiscos de láminaslijadoras POLIFAN ®SG ZADiscos de láminaslijadoras POLIFAN ®SGP CO-COOLCardas redondaspara amoladoras angularesRBU INOXBandas de lija cortasA-COOLFresas de metalduroDentado INOXRollos POLIROLL ®CO-COOLHerramientasPoliflex ® TXRodajas de vellónCOMBIDISC ® PNERCardas redondascon mango RBGINOX/INOX-TOTALCardas brocha conmango RGB INOX/INOX-TOTALDiscos de lija soportefibra A-COOL/Z-COOL/CO-COOLDiscos de desbastede dureza NDiscos de láminaslijadoras POLIFAN ®PSF ZIRKONDiscos de láminaslijadoras POLIFAN ®SG A-COOLCardas cónicascon roscaKBG INOXCardas redondascon agujero/roscaRBG INOX/INOX-TOTALBandas de lija cortasCO-COOLMuelasDureza L/NAbanicos lijadoresZ-COOL/CO-COOLDiscos lijadoresCOMBIDISC ®A-COOL/CO-COOLAceite de amolar411 NECardas redondascon mango RBUINOX/INOX-TOTALCardas brocha conmango PBU INOX/INOX-TOTALRuedas compactasPOLINOX ® PNERDiscos de desbasteWHISPERde dureza HDiscos de láminaslijadoras POLIFAN ®SG CODiscos de láminaslijadoras POLIFAN ®SGP ZIRKON-COOLCardas cónicas conrosca KBU INOXCardas redondasPipeline RBG PIPEINOX/INOX-TOTALBandas de lija cortasvellónBandas de lija largasCorindón A/Corindónde circonio ZAceite de amolar411 NELimas CORINOXLimas de agujaCORINOXLimas de metal duroCepillo manual parasuperficies finasHBFM INOXCepillo manual paracordones angularesHBK INOX14


Procesos de trabajoMecanizado de cordones de soldaduraDescripción de los procesos de trabajo:■■Igualado de cordones de soldadura■■Eliminación de colores de revenido■■Repaso de puntos defectuosos■■Limpieza■■Repaso de soldaduras de reparaciónFresas de metalduro, Dentado INOXDentado MZManguitos lijadoresZ-COOL/CO-COOLAbanicos de núcleoA-COOLRuedas compactasPOLINOX ® PNERCardas redondascon agujero RBGINOX/INOX-TOTALCardas brocha conmango RGB INOX/INOX-TOTALDiscos sistemaCOMBICLICK ®A-COOL/Z-COOL/CO-COOLDiscos compactasPOLINOX ® PNERRodajas POLIVLIES ®sistema velcroDiscos de láminaslijadoras POLIFAN ®SG ZA/SG A-COOLDiscos de láminaslijadoras POLIFAN ®SGP CO-COOLCardas redondascon agujero/roscaRBG INOX/INOX-TOTALBandas de lija cortasA-COOLBandas de lija largasCorindón A/Corindónde circonio ZLimas CORINOXMuelasDureza L/NRollos POLIROLL ®CO-COOLDiscos lijadoresCOMBIDISC ®A-COOL/CO-COOLMuelas POLINOX ®Cardas redondas conmango RBG INOX/INOX-TOTALCardas brocha conmango PBU INOX/INOX-TOTALDiscos de lija soportefibra A-COOL/Z-COOL/CO-COOLRodillos de lijaAbanicos de núcleopara amoladorasangularesDiscos de láminaslijadoras POLIFAN ®SGP STRONG-FREEZEDiscos de láminaslijadoras POLIFAN ®SGP ZIRKON-COOLCardas redondaspara amoladorasangulares RBU INOXBandas de lija cortasCO-COOLAceite de amolar411 NELimas de agujaCORINOXHerramientasPoliflex ® TXAbanicos lijadoresZ-COOL/CO-COOLRodajas TX/Rodajas de vellónCOMBIDISC ® PNERRuedas de amolarPOLINOX ®Cardas redondas conmango RBUINOX/INOX-TOTALCardas cónicascon mango KBUINOX /INOX-TOTALRuedas compactasPOLINOX ® PNERDiscos de láminaslijadoras POLIVLIES ®Discos de desbasteWHISPERde dureza HDiscos de láminaslijadoras POLIFAN ®SGP ZIRKON-CURVECardas cónicascon roscaKBU INOXCardas redondasPipeline RBG PIPEINOX/INOX-TOTALBandas de lija cortasvellónLimas de metal duroHojas de vellónPOLIVLIES ® Rollos de vellón Rollos de lijaCepillo manual parasuperficies finasHBFM INOXCepillo manual paracordones angularesHBK INOXPliegos de lija soportetela marrón/azulPliegos de lija soportepapel15


Procesos de trabajoEstructuradoDescripción de los procesos de trabajo:■■Obtener efectos ópticos■■Crear un aspecto de amolado homogéneo■■Jaspear■■Matizar, matizado de rayas y satinar■■Repasar los puntos defectuosos en la superficieMuelas POLINOX ®Ruedas de amolarPOLINOX ®Ruedas compactasPOLINOX ® PNERMuelas de afinadoPoliflex ®PU-STRUCCuerpos cilíndricosde jaspeadoPoliflex ®Rodajas de jaspeadode vellónAbanicos lijadoresZ-COOL/CO-COOLAbanicos de núcleoA-COOLCinta protectoraAbanico de núcleoPOLIFLAP ®Rodajas de vellónCOMBIDISC ®VRW/VRHRodajas de vellónCOMBIDISC ® PNERAceite de amolar411 NERodillos POLINOX ®Discos compactasPOLINOX ® PNERRuedas compactasPOLINOX ® PNERRodajas POLIVLIES ®sistema velcroDiscos de láminaslijadoras POLIVLIES ®Rodillos de afinadopara estructurarPoliflex ®Discos Poliflex ®PFD PURAbanicos de núcleopara amoladorasangularesAceite de amolar411 NECardas forma rodilloWBU INOXBandas de lija cortasA-COOLBandas de lija cortasCO-COOLBandas de lija cortasvellónBandas de lija largasCorindón A/Corindón decirconio ZAceite de amolar411 NEHojas de vellónPOLIVLIES ® Rollos de vellón Rollos de lijaBloques Poliflex ®PURPliegos de lijasoporte tela marrón/azul, Pliegos de lijasoporte papel17


Procesos de trabajoPulidoDescripción de los procesos de trabajo:■■Pulido■■Pulido brillo espejoDiscos de paño Muelas de fieltro Discos de fieltroPastas de pulirPastas de amolarRodajas de vellónCOMBIDISC ® PNERRodajas de fieltroCOMBIDISC ®Ruedas compactasPOLINOX ® PNERDiscos compactasPOLINOX ® PNERRuedas compactasPOLINOX ® PNER18


201 I1202 I 1203 I 1204 I 1206 I 1207 I 1208 I 1209 I 1Herramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209ÍndicePáginaLimas201CatálogoLimas201201Limas20Fresas202Catálogo202202Fresas21-22Muelas con mangoMuelas con mango203Catálogo203203Muelas con mango23Herramientas de lijado, afinado y pulido204Catálogo204Herramientas de lijado, afinado y de pulido24-25206204Discos de desbaste y corteDiscos de desbaste y corte206Catálogo206Discos de desbaste y corte26-28Discos de corte para máquinas estacionariasDiscos de corte para máquinas estacionarias207Catálogo207Discos de corte estacionarios 29208207Cardas o cepillos metálicosCardas o cepillos metálicos208Catálogo208Cardas o cepillos metálicos30-31Máquinas neumáticas, eléctricas y de eje flexibleMáquinas209Catálogo 209Máquinas32-3320919


201 IHerramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Catálogo 201 – LimasLimas CORINOXLas limas CORINOX poseen una extraordinaria dureza de superficie de 1200 HV(dureza Vickers). Son especialmente adecuadas para el mecanizado de acero <strong>inox</strong>idable(INOX), aceros resistentes a alta temperaturas y aleaciones de base de níquel-cobalto.Las limas CORINOX son extremadamente resistentes al desgaste y muy estables graciasa su gran dureza de superficie. No dejan residuos corrosivos en el material a mecanizary no se embozan. Las virutas se pueden eliminar con una ligera sacudida.Las limas CORINOX están disponibles en dentados 00, 0 y 2.Las limas de aguja CORINOX están disponibles en dentados 0 y 2.Limas de metal duroLas limas de metal duro son adecuadas para el mecanizado de superficies de acero<strong>inox</strong>idable (INOX) planas, convexas y cóncavas. La exclusiva disposición radial yabombada de su dentado garantiza los mejores resultados de trabajo.Las limas de metal duro sin rompevirutas proporcionan una calidad de superficie muybuena. Las limas de metal duro con rompevirutas consiguen un elevado arranque dematerial.Están disponibles en ejecución plana y redonda. Las limas de metal duro se puedenreafilar.Desbarbador manualEspecialmente adecuado para desbarbar, biselar y repasar acero <strong>inox</strong>idable (INOX) deforma rentable y eficiente. Permite mecanizar a mano sin esfuerzo alguno aquellaszonas, orificios, diámetros interiores y exteriores y ranuras de difícil acceso.Las cuchillas y avellanadores del desbarbador pueden cambiarse con facilidad. Susoporte especial permite guiarlo y utilizarlo de manera óptima. Las herramientas seadaptan con precisión a los contornos de la pieza. El sistema de alojamiento con apoyogiratorio garantiza un fácil manejo y un cambio sencillo del desbarbador.El portaherramientas tiene un diseño manejable y ergonómico, es de plástico blandocon pieza interior dura y estable para proteger las esquinas y bordes afilados durante eltrabajo. El borde cuadrado evita que el desbarbador resbale y proporciona la máximaseguridad durante el trabajo.Recomendaciones de uso para limas CORINOX, limas de metal duro ydesbarbador manual■■Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza laspartículas que se van generando. <strong>PFERD</strong> recomienda realizar una limpieza químicay/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza con ácido, pulido, etc.).LimasLimas201201NotaMás informaciónen el Manual deHerramientas <strong>PFERD</strong>,1Catálogo 201.20


202 IHerramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Catálogo 202 – Fresas de metal duroDentado INOXGran arranque de material con unexcelente acabado de superficie.Rango recomendado de velocidades de450 a 600 m/min.Dentado 3Especialmente adecuado para biselado.Rango recomendado de velocidades de250 a 350 m/min.Dentado 5Especialmente adecuado para trabajosde desbarbado fino.Rango recomendado de velocidades de350 a 450 m/min.Dentado MZEspecialmente adecuado para fresadode precisión y para arranque de virutasfinas. Rango recomendado develocidades de 450 a 600 m/min.Fresas de metal duroLas fresas de metal duro son herramientas extraordinarias para desbarbar, biselar yadaptar geometrías. <strong>PFERD</strong> dispone de 4 dentados para trabajar sobre acero <strong>inox</strong>idable(INOX), en una gran variedad de formas y medidas de fresas (diámetros de 3 a 16 mm).El dentado INOX se ha desarrollado para ser usado sólo en acero <strong>inox</strong>idable (INOX).Se caracteriza por su gran capacidad de arranque de viruta, menor generación decalor y por garantizar un trabajo cómodo y ergonómico debido menor nivel de ruido yvibraciones generado. Con los dentados 3 y 5 se logra una buena calidad de superficiey con el dentado MZ, gracias a la especial geometría de sus dientes una excelentecalidad de superficie.Recomendaciones de uso■■Para un trabajo rentable con fresas de mango de ø 6 mm o más se necesita unamáquina con los niveles de r.p.m. y velocidades recomendados y que tenga unapotencia entre 300 y 500 vatios.■■Dada la reducida conductibilidad térmica del acero <strong>inox</strong>idable (INOX), se debe evitarel sobrecalentamiento y los posibles daños que este podría causar en la herramientay en la pieza. Para ello se debe trabajar con niveles de revoluciones muy inferiores alos del mecanizado del acero. Siga los niveles de revoluciones recomendados de lasiguiente tabla.■■Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza laspartículas que se van generando. <strong>PFERD</strong> recomienda realizar una limpieza químicay/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza con ácido, pulido, etc.).Niveles de revoluciones [r.p.m.] recomendadosø [mm]Velocidades de corte [m/min]Velocidad de corte250 350 450 600Revoluciones [r.p.m.]Revoluciones2 40.000 56.000 72.000 95.0003 27.000 37.000 48.000 64.0004 20.000 28.000 36.000 48.0006 13.000 19.000 24.000 32.0008 10.000 14.000 18.000 24.00010 8.000 11.000 14.000 19.00012 7.000 9.000 12.000 16.00016 5.000 7.000 9.000 12.000Ejemplo:Fresa de metal duro, dentado 3, diámetro de la herramienta 12 mm.Gran arranque de virutas en aceros resistentes a la herrumbre y a los ácidos.Nivel de velocidades de corte 250 a 350 m/minNivel de revoluciones: 7.000 a 9.000 r.p.m.Nota:Fabricaciones especialesLos datos de r.p.m. se refieren al uso bajo carga.Fresas202En caso de no encontrar en nuestro amplio catálogo la fresa adecuada a susnecesidades, <strong>PFERD</strong> puede fabricar fresas específicas para su aplicación en calidad<strong>PFERD</strong> de alto rendimiento por ej.:■■otros tamaños y formas,■■otros diámetros y longitudes de mango y■■otros dentados y recubrimientos.NotaEncontrará másdentados y másinformación enel Manual deHerramientas <strong>PFERD</strong>,Catálogo 202.120221


202 IHerramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Catálogo 202 – Coronas y brocas escalonadasCoronas de metal duroHerramientas profesionales para corte rápido y exacto de agujeros (taladros). Conestas coronas de metal duro resistentes al desgaste y de precisa concentricidad,debido a que la cabeza de corte y el mango son de una sola pieza, se obtiene máximarentabilidad en el mecanizado del acero <strong>inox</strong>idable (INOX).8 mmLas coronas de metal duro se utilizan en taladros de mano o en máquinasestacionarias.<strong>PFERD</strong> dispone de coronas de metal duro en dos ejecuciones:■■Ejecución plana (8 mm) para mecanizado de chapas y material plano, disponibleen diámetros desde 16 a 105 mm.■■Ejecución profunda (35 mm) para mecanizado de tubos y superficies curvadas,disponible en diferentes diámetros desde 16 a 60 mm.35 mmCoronas HSSLas coronas HSS son adecuadas para realizar agujeros de forma rápida y exacta. Laexcelente calidad de la capa que recubre los dientes HSS con el espacio variable entredientes garantiza un trabajo rentable, sobre todo en componentes de acero <strong>inox</strong>idable(INOX) de paredes finas. Es una herramienta de gran duración que al cortar no dejarebabas en los cantos.<strong>PFERD</strong> dispone de coronas HSS en diferentes diámetros que van desde 14 hasta152 mm.Broca escalonada HSS HICOAT ®Herramienta robusta de alto rendimiento con recubrimiento resistente al desgaste parataladrar y desbarbar chapas, tubos y perfiles de acero <strong>inox</strong>idable (INOX) de hasta 4 mmde espesor.<strong>PFERD</strong> ofrece dos ejecuciones, una para perforación de 4 a 20 mm (9 niveles deperforación) y otra para perforación de 4 a 30 mm (14 niveles de perforación).Recomendaciones generales de uso para coronas de metal duro, coronasHSS y brocas escalonadas HSS HICOAT ®■■Dada la reducida conductibilidad térmica del acero <strong>inox</strong>idable (INOX), es necesarioevitar el sobrecalentamiento para evitar así los posibles daños en la herramientay en la pieza. Por ello, se debe trabajar con un número de revoluciones muyinferior al que se utiliza en el mecanizado del acero. Los rangos de revolucionesrecomendados para coronas de metal duro, coronas HSS y brocas escalonadas HSSHICOAT ® se encuentran en el Manual de Herramientas <strong>PFERD</strong>, Catálogo 202.■■Es aconsejable utilizar un aceite para corte de alta calidad. El trabajo será mássilencioso y la duración de la herramienta se prolongará de manera considerable.■■Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza laspartículas que se van generando. <strong>PFERD</strong> recomienda realizar una limpieza químicay/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza con ácido, pulido, etc.).Fresas202202NotaMás informaciónen el Manual deHerramientas <strong>PFERD</strong>,1Catálogo 202.22


Herramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Catálogo 203 – Muelas con mango<strong>PFERD</strong> ofrece un programa muy amplio de muelas con aglomerante cerámico y resinasintética. Con objeto de poder utilizarlas en diferentes aplicaciones disponemos deuna amplia gama de muelas de diferentes tipos y tamaños de grano, durezas y formas.Estas muelas se fabrican en modernas líneas de producción, garantizando exactitud enla formas, calidad sin variaciones y mínimas tolerancias.Las muelas <strong>PFERD</strong> son adecuadas para preamolado, desbaste, biselado y afinadodel acero <strong>inox</strong>idable (INOX). Debido a que el acero <strong>inox</strong>idable tiene una reducidaconductibilidad térmica, <strong>PFERD</strong> ha desarrollado dos aglomerantes especiales quegarantizan una óptima capacidad de arranque durante toda la vida útil de la muela.Las muelas de dureza L se fabrican con un aglomerante de resina sintética de altacalidad y una mezcla de granos abrasivos de corindón especial blanco y rojo oscuro.El aglomerante, relativamente blando, contiene aditivos activos, que en combinacióncon la mezcla de granos abrasivos logra que la muela genere un arranque de materialextraordinariamente elevado y tenga una gran vida útil. La dureza L es especialmenteapropiada para el tratamiento de superficies de acero <strong>inox</strong>idable (INOX).Las muelas de dureza N se fabrican con un aglomerante de resina sintética de altacalidad y corindón normal. El aglomerante, relativamente duro, contiene aditivosactivos. En combinación con el tenaz corindón normal y el duro aglomerante seconsigue un arranque de material elevado y una extraordinaria duración. La durezaN es especialmente apropiada para el tratamiento de cantos de acero <strong>inox</strong>idable(INOX). Se caracterizan por producir un amolado frío y por mantener la estabilidad dela muela.Dureza LDureza NFabricaciones especialesEn caso de no encontrar en nuestro amplio catálogo la muela adecuada a susnecesidades, <strong>PFERD</strong> puede fabricar muelas específicas para su aplicación en calidad<strong>PFERD</strong> de alto rendimiento por ej.:■■otros tamaños y formas,■■tamaños de grano y clases de grano diferentes,■■mezclas de grano diferentes y■■otros diámetros y longitudes de mango.Recomendaciones de uso■■Las muelas de dureza L y N alcanzan su mejor rendimiento a una velocidadperiférica recomendada de entre 35 y 50 m/s.Otras instrucciones de seguridad■■Todas las muelas <strong>PFERD</strong> están homologadas para una velocidad periférica máximade 50 m/s. En la norma EN 12413 se han definido las revoluciones máximas paradiferentes longitudes y diámetros de mango. Es absolutamente necesario respetarestos valores máximos para evitar que durante el trabajo se doble el mango.Muelas con mangoMuelas con mango203Nota203Más informaciónen el Manual deHerramientas <strong>PFERD</strong>,203 I 1Catálogo 203.23


Herramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Catálogo 204 – Herramientas de afinado y de pulido<strong>PFERD</strong> ofrece un programa muy amplio de herramientas para lijado y pulido, quese fabrican en diferentes formas y diseños gracias a la amplia selección de granosabrasivos para así poder adaptarse a las diferentes aplicaciones.Las herramientas para afinado y pulido de <strong>PFERD</strong> son adecuadas para los trabajosprevios al lijado, para lijado, biselado, afinado, estructurado y pulido de acero<strong>inox</strong>idable (INOX).Herramientas abrasivas con soporteLas herramientas abrasivas con soporte son adecuadas para el mecanizado de acero<strong>inox</strong>idable (INOX). Aquella que tiene recubrimiento de aglomerante activo ofrece unrendimiento especialmente elevado. Estas herramientas <strong>PFERD</strong> se identifican con eltérmino “COOL” en la denominación. Esta capa adicional refrigera la pieza de trabajoy evita el sobrecalentamiento de la herramienta. Dependiendo del tamaño del grano,con las herramientas abrasivas con soporte se puede obtener un gran arranque dematerial (p. ej. en el biselado con discos de lija de soporte de fibra de grano 36) o unacabado de superficie muy fino con granos finos (p. ej. preparación en el pulido conabanicos lijadores de grano 320).Si se utilizan herramientas abrasivas con soporte, <strong>PFERD</strong> aconseja usar aceite de amolar411NE. Contiene aditivos activos que evitan la formación de manchas no deseadas enlas superficies de acero <strong>inox</strong>idable (INOX).CapaabrasivaGrano abrasivoFibras sintéticasResinaHerramientas abrasivas consoporte en catálogo 204:■■Discos de lija sistema COMBICLICK ®■■Discos de lija soporte fibra■■Mini discos de lija COMBIDISC ® yATADISC ®■■Bandas de lija cortas y largas■■Rollos y pliegos de lija■■Discos de lija y rodajas sistemavelcro■■Manguitos lijadores■■POLIROLL ® , POLICO ®■■Abanicos con mango y de núcleo yrodillos lijadores■■Pliegos de lija y POLISTARMaterial soporteAglomerantebaseAglomerante derecubrimientoGrano abrasivoEstructura del abrasivo con soporteEstructura del vellónHerramientas de vellónEl vellón es excelente para desbarbar, limpiar y mecanizar superficies de acero<strong>inox</strong>idable (INOX), y puede utilizarse tanto en lijado seco como en lijado húmedo.Los abrasivos de vellón se componen de fibras de poliamida, resinas sintéticas y granoabrasivo. La estructura de la fibra del vellón está impregnada o mezclada con resina ygrano abrasivo. Los abrasivos de vellón son resistentes al agua, pueden lavarse y sonmuy resistentes. No se embozan, no dejan restos corrosivos en las superficies y no sonconductores.La ligera unión de las fibras del vellón entre sí confiere al vellón una gran flexibilidady una gran elasticidad. Se puede doblar y adaptarse a los contornos de las superficiesy a la forma de la pieza de trabajo de un modo ideal, además se puede obtener unatextura de superficie muy especial: un acabado de superficie tipo satinado y matizadoque no se puede conseguir con ningún otro tipo de abrasivos. Gracias a la homogéneadistribución del grano abrasivo en el entramado del vellón se garantiza un suministrode grano abrasivo nuevo, fresco y afilado continuo durante toda la vida útil de laherramienta.Herramientas de vellónen el catálogo 204:■■Rodajas de vellón COMBIDISC ®■■Abanicos con mango y de núcleo,discos y rodillos POLINOX ®■■Rodajas y discos POLIVLIES ®■■Rodajas POLIVLIES ® sistema velcro■■Herramientas POLICLEAN ®■■Bandas cortas de vellón24


Herramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Catálogo 204 – Herramientas de afinado y de pulidoHerramientas abrasivas conaglomeranteSon especialmente adecuadas para afinado,estructurado y trabajos de prepulidoen acero <strong>inox</strong>idable (INOX). Para poderutilizarse en todo tipo de aplicaciones, lasherramientas de afinado están disponiblesen gran variedad de formas y en una ampliaselección de tipos de grano, tamaños degrano y dureza. Las herramientas de afinadoPoliflex ® se fabrican en modernas líneas deproducción, garantizando exactitud en lasformas, calidad sin variaciones y mínimastolerancias.Herramientas de pulidoPara el pulido del acero <strong>inox</strong>idable(INOX), <strong>PFERD</strong> ofrece un amplioprograma de herramientas y pastas depulir en diferentes diámetros, durezas,tamaños de grano, grados de finura,ejecuciones y formas.Herramientas abrasivas conaglomerante en el catálogo 204:■■Muelas de afinado Poliflex ®■■Discos de afinado Poliflex ®■■Bloques Poliflex ®Herramientas de pulir en elcatálogo 204:■■Discos de fieltro COMBIDISC ®■■Muelas y discos de fieltro■■Discos de paño■■Pastas de amolar■■Pastas de pulirRecomendaciones de uso para herramientas de afinado y de pulido■■Las herramientas con grano abrasivo con soporte alcanzan su mejor rendimiento auna velocidad periférica recomendada de entre 20 y 40 m/s.■■Las herramientas de vellón alcanzan su mejor rendimiento a una velocidad periféricarecomendada de entre 15 y 25 m/s.■■Las herramientas de pulido alcanzan su mejor rendimiento a una velocidadperiférica de entre 5 y 10 m/s.■■El uso de aceite de amolar es recomendable y protege la herramienta de undesgaste prematuro de la misma.Fabricaciones especialesEn caso de que nuestro amplio programa de catálogo no cubra sus necesidades,<strong>PFERD</strong> puede fabricar herramientas de afinado y de pulido específicas para suaplicación en calidad <strong>PFERD</strong> de alto rendimiento, p. ej:■■otros tamaños y formas,■■tamaños de grano y clases de grano diferentes,■■mezclas de grano diferentes y■■otros diámetros y longitudes de mango.Otras instrucciones de seguridad■■Todas las herramientas de afinado yde pulido de <strong>PFERD</strong> están fabricadasy probadas conforme a las normas deseguridad vigentes.Herramientas de lijado, afinado y pulidoLa red comercial y el personal técnico de <strong>PFERD</strong> están a su disposición para resolverlecualquier duda. Consúltenos.Nota204204Más informaciónen el Manual deHerramientas <strong>PFERD</strong>,204 I 1Catálogo 204.25


206 IHerramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Catálogo 206 – Discos de desbaste y ruedas de amolarEtiquetado y codificación de las herramientas para trabajar sobre acero<strong>inox</strong>idable (INOX)Los discos de desbaste, de láminas lijadoras y de corte <strong>PFERD</strong> para acero <strong>inox</strong>idable(INOX) no contienen aditivos de hierro, cloro o azufre que dejen residuos no deseadosen la pieza de trabajo que pueda provocar corrosión.En las etiquetas de las herramientas, esto se señala mediante el pictogramade la derecha.Para los trabajos de desbaste en acero <strong>inox</strong>idable (INOX), <strong>PFERD</strong> hadesarrollado discos de desbaste especiales que se caracterizan por su gran agresividad.Línea universal PS-FORTEDiscos de desbasteEjecución blanda dureza MDiscos de desbaste y corteEjecución semidura dureza PDisco de desbaste universal de dureza M.Ejecución <strong>PFERD</strong> con elevada agresividad y buena duración.Disco DUODISC ® para trabajos de desbaste ligeros y para corte,de dureza P. Para múltiples usos.Línea de alto rendimiento SG-ELASTICDiscos de desbasteEjecución blanda dureza NDiscos de desbaste CC-GRIND ® -SOLID, Ejecución INOXRuedas de amolarEjecución blanda dureza MDiscos de desbaste CC-GRIND ®Ejecución INOXHerramienta profesional de dureza N.Ejecución <strong>PFERD</strong> con agresividad extraordinariamente elevada ymuy buena duración. Forma estable especialmente en trabajos entuberías.Herramienta para múltiples usos de dureza M.Puede utilizarse para desbaste periférico. Herramienta <strong>PFERD</strong> quecombina un desbaste agresivo con gran duración.Con portaherramientas se pueden utilizar en amoladoras rectas, alnivel de revoluciones máximo autorizado para el portaherramientas.El sistema CC-GRIND ® ha sido desarrollado especialmente paradesbaste agresivo y rentable, con máxima capacidad de arranquede material y larga vida útil de la herramienta sobre en superficiesy cantos. Su especial diseño en combinación con este sistema desujeción garantiza la máxima capacidad de arranque en un cortoperiodo de tiempo.Línea especial SG-PLUSDiscos de desbasteEjecución muy blanda dureza HDisco de desbaste WHISPER de dureza H.Herramienta patentada de alto rendimiento con unas exigenciasextraordinariamente altas en cuanto a capacidad de arranque dematerial, calidad de las superficies y confort de trabajo. Su formaconstructiva favorece un comportamiento de amolado suave ysilencioso, un mayor confort de trabajo y una menor exposición avibraciones, ruido y polvo. Los cantos no se rompen durante el trabajo.Herramienta especial para el mecanizado de acero <strong>inox</strong>idabley acero. Ejecución <strong>PFERD</strong> adecuada para usuarios que realizanmuchos trabajos de amolado y desean conseguir superficies degran calidad de manera económica.Recomendaciones de uso■■Los discos de desbaste son especialmente agresivos incluso con poca presión deapriete.■■Son adecuados para el uso en amoladoras angulares de cualquier potencia.Otras instrucciones de seguridad■■En algunos países, para discos de desbaste de ø 178/230 mm, hay normativasespecíficas para el uso de bridas especiales o adaptadores.NotaDiscos de desbaste y corteDiscos de desbaste y corte206Más informaciónen el Manual deHerramientas <strong>PFERD</strong>,1Catálogo 206.20626


206 IHerramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Catálogo 206 – Discos de láminas lijadoras POLIFAN ®Para el mecanizado del acero <strong>inox</strong>idable (INOX) son especialmente adecuados losdiscos de láminas lijadoras POLIFAN ® , cuyas láminas de lija tienen una capa de aditivosrefrigerantes que potencian el rendimiento y reducen la generación de calor. Estosdiscos se identifican con el término “COOL” en la referencia.Los discos de láminas lijadoras POLIFAN ® respecto a los discos de desbaste ofrecenal usuario ventajas allí donde se requiere máxima capacidad de arranque de virutas ybuena calidad de superficie.Línea universal PSFEjecución PSF A Ejecución PSF ZIRKON Herramientas versátiles para trabajos de desbaste en general.Ejecuciones <strong>PFERD</strong> PSF A y PSF ZIRKON con elevada capacidadde arranque y buena duración.Línea de alto rendimiento SGEjecución SG A Ejecución SG ZA Herramientas profesionales versátiles para trabajos de desbasteexigentes.Ejecución SG A-COOLEjecución SG COEjecución <strong>PFERD</strong> SG A con elevada capacidad de arranque yexcelente duración.Ejecuciones <strong>PFERD</strong> SG ZA, SG A-COOL y SG CO para trabajos dedesbaste que requieran gran arranque de material y poca cargatérmica. Especialmente adecuados para desbaste frío en materialescon baja conductividad térmica.Línea especial SGPEjecución SGP ZIRKON-COOL Ejecución SGP CO-COOL Herramientas especiales para los más exigentes trabajos de desbasteen materiales de difícil desbastado.Ejecuciones <strong>PFERD</strong> SGP ZIRKON-COOL ySGP CO-COOL caracterizadas por desbaste frío, gran capacidadde arranque con poca presión de apriete y alta rentabilidad.Ejecución SGP ZIRKON-POWER Ejecución SGP ZIRKON-CURVE Herramienta especial muy resistente y agresiva. SGP ZIRKON-POWER para trabajos de biselado y desbarbado con elevadacapacidad de arranque.Ejecución SGP CO-CURVEEjecución SGP COSTRONG-FREEZEPOLIFAN ® -CURVE es una innovación de <strong>PFERD</strong> para desbaste decordones angulares. La exclusiva forma radial (PFR) y la especialdisposición de las láminas lijadoras le confieren excelentes ventajaspara el mecanizado costoso y exigente de cordones angulares.POLIFAN ® -STRONG-FREEZE es una disco de láminas lijadorasde alto rendimiento para trabajos de desbaste exigentes. Su innovadormaterial abrasivo de óxido cerámico garantiza un amoladoultrafrío.Recomendaciones de uso■■Los mejores resultados se consiguen por norma general con amoladoras angularespotentes.■■Con las herramientas de grano cerámico se obtienen resultados excelentes sincolores de revenido incluso con mínima presión de apriete.NotaMás informaciónen el Manual deHerramientas <strong>PFERD</strong>,Discos de desbaste y corteDiscos de desbaste y corte206206Catálogo 206.127


206 IHerramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Catálogo 206 – Discos de corte<strong>PFERD</strong> ha desarrollado discos de corte especiales para acero <strong>inox</strong>idable (INOX) con losque se consigue un corte frío.Los discos de corte finos de <strong>PFERD</strong> se caracterizan por hacer un corte con mínimaanchura y como resultado con una baja carga térmica.Línea universal PS-FORTEEjecución semidura dureza P (INOX)Disco de corte universal de dureza P (INOX).Ejecución <strong>PFERD</strong> para un corte frío con elevada capacidad de corte y buena duración.Línea de alto rendimiento SG-ELASTICEjecución dura dureza RHerramienta de alto rendimiento de dureza R para un corte frío.Ejecución <strong>PFERD</strong> con elevada capacidad de corte y excelente duración.Ejecución semidura dureza PHerramienta universal de dureza P para un corte frío.Ejecución <strong>PFERD</strong> con elevada capacidad de corte y buena duración. Con portaherramientasse pueden utilizar en amoladoras rectas, al nivel de revoluciones máximo autorizado para elportaherramientas.Línea especial SG-PLUSEjecución dura dureza S Herramienta de alto rendimiento especialmente resistente de dureza S.Ejecución <strong>PFERD</strong> con máxima capacidad de corte y excelente duración.Recomendaciones de uso■■Espesores de disco 1,9/1,8/1,6/1,2/1,0/0,8 mm para un corte rápido, cómodo y sinrebabas.■■Espesores de disco 2,5/2,4/2,3/2,2/2,0 mm para tareas universales de corte.■■Espesores de disco 3,2/2,8 mm para una máxima duración con una elevadaestabilidad lateral.■■Los discos de corte son adecuados para el uso en amoladoras angulares de todaslas clases de potencia.■■El uso de bridas de sujeción grandes (SFS 76) aumenta la estabilidad lateral ygarantiza un guiado preciso del disco especialmente con discos de corte finos de laejecución recta ø 178 y 230 mm.Discos de desbaste y corteDiscos de desbaste y corte206Otras instrucciones de seguridadNota■■No se permite el uso de bridas condos diámetros diferentes.incorrectocorrectoMás informaciónen el Manual deHerramientas <strong>PFERD</strong>,1Catálogo 206.20628


207 IHerramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Catálogo 207 – Discos de corte estacionariosPara cortar acero <strong>inox</strong>idable (INOX), <strong>PFERD</strong> ha desarrollado discos estacionariosespeciales para corte frío.< 3 KWLínea de alto rendimiento SG-ELASTIC, CHOPSAWEjecución muy blanda dureza KHerramienta universal de dureza K para máquina estacionaria.Ejecución <strong>PFERD</strong> con elevada capacidad de corte para un corterápido y frío con una excelente duración.Recomendaciones de usoLos mejores resultados de corte se consiguen con máquinas de hasta3 KW de potencia.Línea de alto rendimiento SG-ELASTIC, LABOREjecución muy blanda dureza H Disco reforzado de alto rendimiento de dureza H para máquinaestacionaria.Ejecución <strong>PFERD</strong> para corte frío, especial para la prepraración demuestras metalográficas.Recomendaciones de usoDebido a su especial estructura, estos discos estacionarios sólopueden usarse en máquinas estacionarias de precisión.Otras instrucciones de seguridad■■No está permitido usar bridas dediferentes diámetros.incorrectocorrectoAlmacenamiento de discosestacionariosLos discos estacionarios debenalmacenarse en lugar seco y siempre enhorizontal. Para evitar que los discos sedeformen, las cargas deben actuar deforma homogénea sobre el producto,que debería estar colocado sobre unasuperficie plana y nivelada.Fabricaciones especialesEn caso de no encontrar en nuestroamplio programa el disco estacionarioadecuado a sus necesidades, <strong>PFERD</strong>puede fabricar discos estacionariosespecíficos para su aplicación en calidad<strong>PFERD</strong> de alto rendimiento.Discos de corte para máquinas estacionariasDiscos de corte para máquinas estacionarias207NotaMás informaciónen el Manual deHerramientas <strong>PFERD</strong>,207Catálogo 207.129


Herramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Catálogo 208 – Cardas o cepillos metálicos<strong>PFERD</strong> ofrece una completa gama de cardas y cepillos metálicos para satisfacer losrequisitos especiales del mecanizado del acero <strong>inox</strong>idable (INOX) de diferentes sectoresy aplicaciones.Las cardas con alambres INOX, las cardas ejecución INOX-TOTAL y las cardas conalambres SiC se caracterizan por no dejar residuos corrosivos en la pieza de trabajo.Todas las cardas de <strong>PFERD</strong> que incluyen el término INOX en la denominación estánseñaladas con el color azul y se pueden usar en todo tipo de aceros <strong>inox</strong>idables(INOX), como p. ej. V4A.Cardas con alambres INOX – Color azulEn todas las cardas adecuadas para INOX, <strong>PFERD</strong> utiliza la calidad de alambre1.4310 (V2A). La experiencia práctica en el ámbito industrial muestra que estacalidad de alambre combina una excelente resistencia a la corrosión con una óptimaduración.Cardas INOX-TOTAL – Color azulPara altas exigencias de protección anticorrosiva, <strong>PFERD</strong> ofrece el programa decardas INOX-TOTAL. Todos los componentes de estas cardas son acero <strong>inox</strong>idable(INOX) calidad 1.4310 (V2A) para garantizar una óptima protección anticorrosiva.Cardas con alambres de plástico (SiC o nylon) – color rojoEl progama de <strong>PFERD</strong> incluye tanto cardas con alambres de plástico y granoabrasivo incorporado como cardas con alambres de plástico sin grano abrasivo.Las cardas con alambres de plástico y grano abrasivo incorporado se utilizansobre todo para trabajos de desbarbado, lijado y para lograr el acabado de unasuperficie. Los granos abrasivos SiC están incrustados en las cerdas de plásticoflexibles de estas cardas. Al desgastarse el material base se van liberando nuevosgranos abrasivos, garantizando una agresividad constante de la carda. Disponiblesdistintos tamaños de grano para las diferentes aplicaciones.Cardas o cepillos metálicos en elcatálogo 208:■■Cardas redondas con agujero■■Cardas redondas con mango■■Cardas cónicas con mango■■Cardas vaso con rosca■■Cardas vaso con mango■■Cardas plato■■Cardas brocha con mango■■Limpiatubos■■Cepillos manualesRecomendaciones de usoLas cardas <strong>PFERD</strong> arriba mencionadas alcanzan su mejor rendimiento en el mecanizadodel acero <strong>inox</strong>idable (INOX) a las siguientes velocidades recomendadas:■■Cardas redondas con alambres SiC■■Cardas redondas y cónicas con alambres INOX10-20 m/s15-30 m/s■■Cardas brocha con alambres SiC o INOX 5-10 m/s■■Cardas vaso con alambres SiC o INOX25-35 m/s■■Cardas plato con alambres SiC 8-15 m/sFabricaciones especialesEn caso de no encontrar en nuestro amplio programa la carda adecuada a susnecesidades, <strong>PFERD</strong> puede fabricar herramientas especiales con distintos espesores dealambre, tamaños de grano, diámetros y anchos y longitudes de las cerdas.La red comercial y el personal técnico de <strong>PFERD</strong> están a su disposición para resolverlecualquier duda. Consúltenos.30


208 IHerramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Catálogo 208 – Cardas o cepillos metálicosPrevención de la corrosión usando cardas ycepillos metálicos en acero <strong>inox</strong>idable (INOX)Causa de la corrosiónModificación de la estructura debido a una elevada aportaciónde calor.Normalmente (salvo en las cardas INOX-TOTAL) todos loscomponentes de las cardas excepto los alambres son de acero,que al contactar con la pieza de trabajo pueden producircorrosión.Contaminación por trabajar alternativamente acero e INOX.SoluciónEvitar la formación de calor. Para ello:■■Trabajar con bajo nivel de revoluciones.■■Reducir la presión de apriete.■■Cepillado con movimiento oscilante.■■Utilizar cardas INOX-TOTAL.■■Evitar que la cara lateral de la carda y la pieza de trabajoentren en contacto.■■Utilizar cardas brocha con recubrimiento de plástico.■■No utilizar cardas usadas en acero o en otros materiales.■■No trabajar el acero cerca de donde se estén realizandoaplicaciones INOX.Penetración de partículas de alambre en la superficie (corrosiónen fisuras).Arranque de material insuficiente.■■Evitar una elevada presión de apriete.■■Trabajar con nivel de revoluciones bajo.Eliminar las modificaciones profundas de la microestructura:■■Aumentando el tiempo de cepillado.■■Usando herramientas abrasivas.NotaCon el fin de evitar posibles problemas es aconsejable realizar pruebas previas deresistencia a la corrosión en la pieza de trabajo.Trabajos posterioresSe recomienda tras el cepillado limpiar toda la superficie de la pieza de trabajo con elfin de evitar que queden partículas sueltas en dicha superficie.En aquellas piezas que se vayan a utilizar en entornos fuertemente corrosivos esaconsejable realizar un decapado posterior que contribuya a conseguir máximaresistencia a la corrosión. Esto también deber hacerse si además del acero <strong>inox</strong>idable(INOX) se mecanizan aceros no aleados y no se pueden eliminar los residuos en lapieza. Encontrará más información y datos de pedido de las herramientas de lijado yde pulido en los catálogos 203, 204 y 206.Cardas o cepillos metálicosCardas o cepillos metálicos208NotaMás informaciónen el Manual deHerramientas <strong>PFERD</strong>,208Catálogo 208.131


Herramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Catálogo 209 – Máquinas<strong>PFERD</strong> ofrece un amplio programa de máquinas para las herramientas <strong>PFERD</strong>. Lasmáquinas están adecuadas a las r.p.m. y potencias que requieren dichas herramientaspara lograr un trabajo rentable. Todo el programa cumple la Directiva comunitaria demáquinas 2006/42/CE.Para trabajos ligeros de acabado, lijado, pulido y desbarbado se necesitan máquinas demenor potencia aunque deben ser ligeras y manejables.Para trabajos de fresado, lijado, desbaste y desbarbado basto, especialmente enaplicaciones duras, se requieren máquinas potentes y robustas.Campos de aplicación /acabado de superficieAmoladoras rectasMáquinas para rodillosAplicación Todas Superficies grandesRayadoLinealProcesos de trabajo Amoladoras rectas Máquinas para rodillosCorte y creación de aberturas x -Desbarbado x -Preparación de cordones de soldadura x -Mecanizado de cordones de soldadura x xTrabajos de afinado y acabado x xEstructurado x xPulido x -Máquina Amoladoras rectas Máquinas para rodillosMáquinas neumáticasNivel de rev.: de 3.500 a 100.000 r.p.m.Potencia: de 75 a 1.000 vatios■■Para herramientas que sólo se utilizan enun régimen de revoluciones.■■Preferentemente para herramientascon las que se deba trabajar a más de36.000 rpm.Máquinas eléctricasNivel de revoluciones: de 750 a 33.000 r.p.m.Potencia: de 500 a 1.530 vatios■■Mecanizado basto y fino con la mismamáquina, seleccionando en cada caso lasr.p.m. adecuadas.■■Ideal para aplicaciones móviles.-Ejes flexibles y máquinas con ejesflexiblesMáquinas de ejes flexibles con motoresmonofásicos o trifásicos.Nivel de revoluciones: de 0 a 36.000 r.p.m.Potencia: de 500 a 6.100 vatios■■Potencia alta con bajo nivel derevoluciones.■■Hay muchas herramientas <strong>PFERD</strong> quese pueden utilizar en este nivel derevoluciones.Empuñadura rectaAparato para rodillos lijadores32


209 IHerramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Catálogo 209 – MáquinasMáquinas neumáticas, eléctricas y de eje flexibleMáquinas209NotaMás informaciónen el Manual deHerramientas <strong>PFERD</strong>,209Catálogo 209.1Campos de aplicación /acabado de superficieLijadoras de bandaAmoladoras angularesAplicación Tubos, cordones angulares, superficies y cantos Superficies, cantos y cordones de soldaduraRayado Lineal Radial (curvado)Procesos de trabajo Lijadoras de banda Amoladoras angularesCorte y creación de aberturas - xDesbarbado x xPreparación de cordones de soldadura x xMecanizado de cordones de soldadura x xTrabajos de afinado y acabado x xEstructurado x xPulido - xMáquina Lijadoras de banda Amoladoras angularesMáquinas neumáticasNivel de rev.: de 3.500 a 80.000 r.p.m.Potencia: de 75 a 1.000 vatios■■Para herramientas que sólo se utilizan enun régimen de revoluciones.■■Preferentemente para herramientascon las que se deba trabajar a más de36.000 rpm.Máquinas eléctricasNivel de revoluciones: de 750 a 33.000 r.p.m.Potencia: de 500 a 1.530 vatios■■Mecanizado basto y fino con la mismamáquina, seleccionando en cada caso lasr.p.m. adecuadas.■■Ideal para aplicaciones móviles.Ejes flexibles y máquinas de eje flexibleMáquinas de eje flexible con motoresmonofásicos o trifásicos.Nivel de revoluciones: de 0 a 36.000 r.p.m.Potencia: 500 bis 6.100 Watt■■Potencia alta con bajo nivel derevoluciones.■■Hay muchas herramientas <strong>PFERD</strong> quese pueden utilizar en este nivel derevoluciones.Lijadora de bandaEmpuñadura angular33


201 I 1202 I 1Herramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Consejos y trucosEsta PRAXIS contiene muchas normas y recomendaciones para el mecanizado delacero <strong>inox</strong>idable (INOX). A continuación <strong>PFERD</strong> ha recogido de forma resumida y porcatálogos los consejos y trucos más importantes.Información general■■Elegir el material adecuado.■■Almacenar y usar de forma separada el acero y el acero <strong>inox</strong>idable (INOX) de formaque no entren en contacto.■■Elegir las herramientas más adecuadas para el acero <strong>inox</strong>idable (INOX), p. ej.herramientas de desbaste (sin aditivos de hierro, cloro o azufre) o cardas conalambres INOX o SiC y en ejecución INOX-TOTAL.■■Trabajar a velocidades de corte bajas para limitar la aportación de calor. Siempreque sea posible, refrigerar la pieza de trabajo durante el mecanizado y acabado.■■Trabajar con una presión de apriete lo más reducida posible y oscilante a fin deevitar colores de revenido y deformaciones causadas por el sobrecalentamiento,especialmente en las chapas de metal.■■Utilizar una máquina con suficiente potencia para compensar la elevada tenacidaddel material.■■Las herramientas no deben utilizarse nunca alternativamente en acero y en acero<strong>inox</strong>idable (INOX).■■Utilizar las herramientas de sujeción (tornillos de banco, prensas de tornillo, etc.)con cubiertas protectoras.■■En trabajos de acabado de superficies se debe prestar especial atención a que nocaigan chispas sobre la superficie y esta se queme.■■Evitar fallos en el decapado. El decapante no eliminado por completo o neutralizadoprovoca corrosión, especialmente en piezas de trabajo con fisuras y en puntosdefectuosos.■■Siempre que sea posible, utilizar agentes de pasivación para reducir el riesgo decorrosión. Mediante el agente de pasivación se puede formar en cuestión de pocosminutos una capa de pasivación protectora.■■Siempre que sea posible, utilizar guantes de algodón, dado que el sudor de la manocontiene grasas y sales. Estas obstaculizan la formación de la capa de pasivación.■■Una vez acabados todos los trabajos se debe llevar a cabo una limpieza a fondo dela pieza (retirar restos de todo tipo, incluso las láminas protectoras).■■Nunca almacenar las piezas terminadas con piezas que puedan oxidarse.Limas201CatálogoLimas201201■■Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las partículas que se vangenerando. <strong>PFERD</strong> recomienda realizar una limpieza química y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpiezacon ácido, pulido, etc.).Fresas202202Catálogo 202■■Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las partículas que se vangenerando. <strong>PFERD</strong> recomienda realizar una limpieza química y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpiezacon ácido, pulido, etc.).■■Si se utilizan coronas de metal duro, coronas HSS y brocas escalonadas HSS HICOAT ® se debe utilizar unaceite para corte de alta calidad. De este modo el funcionamiento será más silencioso y la duración de laherramienta se prolongará considerablemente.34


203 I1204 I 1206 I 1208 I 1209 I 1Herramientas <strong>PFERD</strong> – Catálogos 201-209Consejos y trucosMuelas con mangoMuelas con mango203Catálogo203203■■Utilizar preferentemente muelas con aglomerante de resina sintética (dureza L y N). Estas contienen aditivosactivos refrigerantes.■■Para disipar el calor se debe garantizar una formación de virutas suficiente, p. ej. utilizando un granoabrasivo suficientemente grueso para evitar el sobrecalentamiento de la herramienta y de la pieza detrabajo.Herramientas de lijado, afinado y pulido204Catálogo204204■■Utilizar preferentemente herramientas abrasivas con efecto refrigerante (p. ej. con recubrimiento COOL).■■Para disipar el calor se debe garantizar una formación de virutas suficiente, p. ej. utilizando un granoabrasivo suficientemente grueso para evitar el sobrecalentamiento de la herramienta y de la pieza detrabajo.■■Cuanto más fina sea la superficie, más resistente será a la corrosión.■■<strong>PFERD</strong> recomienda el uso de la cinta protectora ADB 20 para delimitar claramente el rayado de la superficie.La cinta protectora protege la superficie que no va a ser mecanizada.■ ■ Si se utilizan herramientas con grano abrasivo con soporte, <strong>PFERD</strong> aconseja el uso de aceite de amolar411 NE. Los aditivos activos evitan la formación de manchas molestas sobre las superficies de acero<strong>inox</strong>idable (INOX).Discos de desbaste y corteDiscos de desbaste y corte206Catálogos206206 y 207■■Utilizar preferentemente discos de desbaste y de corte con efecto refrigerante. Estos discos incluyen eltérmino INOX o COOL en la denominación.■■Trabajar de manera oscilante para conseguir un corte más frío.■■Utilizar preferentemente discos de corte de espesores 2,0/1,9/1,8/1,6/1,2/1,0 mm, para evitar colores derevenido y deformaciones por sobrecalentamiento.Cardas o cepillos metálicosCardas o cepillos metálicos208Catálogo208■■Evitar el contacto entre las caras laterales de las cardas y la pieza o utilizar cardas en ejecuciónINOX-TOTAL o cardas con recubrimiento de plástico.208Máquinas neumáticas, eléctricas y de eje flexibleMáquinas209209Catálogo 209■■Utilizar máquinas lo más potentes posible.■■Gracias al sistema de cambio de pinzas de sujeción, las máquinas neumáticas, eléctricas y de ejes flexiblesse pueden adaptar rápida y fácilmente a diferentes variantes de mango (métrico o pulgadas) y diámetros demango (2,34-12 mm, 3/32-3/8”).■■Las máquinas con eje flexible tienen la ventaja de poder trabajar con alta potencia con una pequeña ycómoda empuñadura.■■Para el mecanizado de puntos de difícil acceso, <strong>PFERD</strong> ofrece como solución una serie de prolongadoresespeciales (p. ej. también en ejecución curvada). Consúltenos.■■Para poder mantener los niveles de revoluciones recomendados por <strong>PFERD</strong> y conseguir un uso rentable serequiere por norma general máquinas con regulación electrónica de revoluciones.35


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