Catálogo OnRoad 2010/2011 - Wunderlich

Investigación y desarrollo
en Wunderlich
Para muchos conductores de BMW, cientos de productos
propios de alta calidad de nuestro catálogo se han
convertido en una naturalidad. Lo que casi nunca se ve
el gran esfuerzo que se ha hacer para lograr cada una
de las piezas.
Por lo menos una vez a la semana se reúnen los técnicos,
ingenieros y desarrolladores formando una gran ronda. Se
rompen cabezas, nacen ideas, se ponen en tela de juicio,
se rechazan de nuevo, se discuten, se reviven y se calculan.
Cuando se celebra la reunión de los desarrolladores
en la casa de Wunderlich, no hay límites para la creatividad.
Erich Wunderlich ve su equipo como forjadores de
Centro de fresado Wunderlich con cambio de herramientas automática para producir las 24 horas de
forma automática formas aparatosas
ideas. La mayoría de los productos nuevos e innovadores
nacen en la propia casa o se desarrollan en colaboración
con selectas empresas socias.
Cuando la ronda considera digna a una idea, se cuestiona:
¿Qué oportunidades tiene el producto en el mercado? ¿Ya
existe un producto comparable? ¿Qué opina el marketing
de ello? Y por fin: ¿es viable? Si al final se ha tomado
una decisión, el nuevo producto se convierte primero en
un croquis pasando de la teoría a la práctica. Si se trata
de una pieza a tornear, fresar o de una pieza de chapa a
doblar, se realiza ya un dibujo CAD 3D del cual se produce
el primer prototipo en nuestros propios centros de fresado
o en un taller productor de prototipos. Partiendo del prototipo
se produce manual y meticulosamente un modelo
con el cual se realizan los primeros ensayos.
Si se trata de un producto 3D complejo, el diseño, la forma
y la función se realizan en un modelo volumétrico hecho
de un material fácilmente moldeable como el Claytone
(una masa de modelar).
Ahora llega la hora de los departamentos ultramodernos
de investigación y desarrollo de la casa Wunderlich: El
modelo terminado se escanea con modernos escáneres
láser 3D y la superficie, la forma y las dimensiones son
transferidos con alta precisión al sistema CAD. Una
impresora de tipo Rapid Prototyping modela ahora del
modelo funcional 3D en un procedimiento de impresión
de plástico (parecido al de las impresoras de tinta pero
con la diferencia de que en este caso se realizan formas
tridimensionales con un chorro de plástico caliente) el
verdadero prototipo. Además disponen de dos centros
de fresado CNC. El último toque, por de pronto, damos al
modelo de prueba al adaptarlo al vehículo.
Los verdaderos ensayos se realizan naturalmente el la
práctica. Las piezas son ensayadas, esforzadas, comprobadas
y valorizadas una y otra vez con toda minuciosidad.
Todas las piezas tienen que responder bien en
condiciones extremas tanto en las pistas como en los
largos viajes de prueba a través de todos los continentes.
También y especialmente en esta fase del desarrollo, nos
vemos obligados a deshacernos de algunos producto y
a rechazarlos.
Superadas las dificultades que se hayan presentado
hasta ahora - y el listón está muy alto - hemos llegado
al momento que incluso temen algunos motoristas: la
inspección por el TÜV (Inspección Técnica de Vehículos).
Gracias a los altos estándares de producción y calidad,
el diálogo con el TÜV de Renania no es ningún problema
para nosotros. No en vano Wunderlich es una de las
compañías de primera en el ramo motociclista que ha
sido certificada de acuerdo con la norma DIN/EN/ISO
9001:2001 de conformidad con el KBA. Dado que estas
norma determina y supervisa exactamente los procesos,
podemos garantizar el cumplimiento de las normas y disposiciones
relativas a la seguridad. Se sobreentiende que,
no obstante, los verificadores ensayan y verifican hasta el
más pequeño detalle con todo esmero.
El producto está listo, la homologación descansa sobre
la mesa. El período que transcurre entre el nacimiento de
la primera idea hasta este momento es con frecuencia de
cinco y seis meses, y si se trata de una nueva tecnología
hasta puede durar tres años. El hecho de que no todos
los proyectos llegan a la producción en serie es absolutamente
intencionado. „Cierto porcentaje de nuestro
presupuesto debe invertirse en el desarrollo de productos
innovadores que pueden servir de impulso o base tecnológica
para investigar lo viable“, dice el jefe de la firma
Wunderlich. A título de ejemplo nombra la primera reforma
a gas de una motocicleta autorizada para circular que se
desarrolló con grandes esfuerzos. Esta motocicleta no se
produjo nunca en serie, sin embargo se generaron muchos
datos empíricos en todo el equipo de desarrollo y en la
técnica. „Uno de los muchos desarrollos que ha sido acogido
agradecidamente como ‚desarrollo propio‘“, dice el
responsable de desarrollos Frank Tholey, guiñado un ojo.
Pero, claro está, la mayor parte de los productos que
alcanza el estado de producción en serie está destinado
a los clientes. Ahora puede comenzar la producción. En
Wunderlich se producen series iniciales y series pequeñas.
Para la producción de grandes cantidades, la empresa
Wunderlich trabaja en cooperación con distintos socios
cualificados. También aquí se presta mucha atención a
una alta calidad. No se acepta una trabajo barato sino
una producción precisa y rigurosamente controlada tipo
„Made in Germany“. Las compañías socias de Wunderlich
están situadas en la mayoría de los casos en la misma
región. Una colaboración estrecha, coordinación y controles
regulares es lo normal. Esto significa seguridad
para ambas partes y al fin al cabo también es a favor
del cliente.
Uno podría pensar que con la producción termina el ciclo
de desarrollo del producto. Casi es verdad, si no faltarían
aún las instrucciones de montaje o de uso. Thomas
Schumann, maestro de taller y jefe del taller de ensayos:
„Dedicamos gran esmero a ese tema porque sabemos lo
molesto que pueden resultar instrucciones complicadas
o con errores. Con el mismo esmero con el que desarrollamos
productos elaboramos descripciones útiles y
comprensibles que entienden incluso los no expertos. Y
en el caso de que haya problemas, el cliente podrá llamar
a nuestro teléfono de asistencia técnica“.
Ahora, como más tarde, comprenderá qué aparatoso es el
desarrollo de nuestros productos para nuestros clientes.
Alta calidad, una relación calidad precio justa y sobre
todo la mayor seguridad posible son los elementos más
importantes para nosotros.
Primeros dibujos borradores con un nuevo proyector
manual
Registro del modelo Claytone con un escáner
de láser
Del dibujo se realiza un pieza bruta de Claytone
Del modelo escaneado se realiza un dibujo 3D
Pura tecnología punta: Con nuestra impresora 3D elaboramos en una noche los primeros prototipos
de plástico ABS
Prueba de montaje de los prototipos impresos Taller de ensayos para las pruebas de montaje,
ensayos, etc.
2 3