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Cartilla de procesos constructivos

Realizado por: Arquitectos en formación Michelle Reyes, Karen Riaño, Luisa Sanchez, Rodney Valiente, Tutor: Arquitecto Hector Anaya Perez

Realizado por: Arquitectos en formación
Michelle Reyes,
Karen Riaño,
Luisa Sanchez,
Rodney Valiente,
Tutor: Arquitecto Hector Anaya Perez

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Docente: Arq. Héctor Anaya


2


MICHELLE REYES LEONES

Arquitecta en formación de la universidad de san buenaventura Cartagena,

Cuento con experiencia en el manejo de los siguientes softwares para diseño 3D y 2D:

autocad, archicad, revit, illustrator,Photoshop , Sketchup y Orineceros.

Amplio conocimiento además en temas de urbanismo, bioclimática, presupuesto y

programación de obra, paisajismo, entre otras competencias,

A lo largo de mi formación en arquitectura he desarrollando con éxito los siguientes

proyectos:

*Proyecto de vivienda

*Proyecto de equipamiento

*Eco hotel- isla barú

*vivienda multifamiliar

*Proyecto de renovación urbana

*Vivienda multifamiliar en altura.

*Proyecto de diseño del Museo galeón san José.

LUISA FERNANDA SANCHEZ MEJIA

Arquitecta en formación de la universidad de san buenaventura seccional Cartagena, con

conocimientos en urbanismo, paisajismo, bioclimática y restauración.

Manejo de los siguientes software: autocad,archicad,revit,illustrator,sketchup y

Photoshop.

Experiencia desarrollando los siguientes proyectos:

*Vivienda estrato 3 y 6

*Estación de bomberos-Turbaco bolívar

*Eco hotel- isla barú

*vivienda multifamiliar estrato 3

*Renovación urbana- bocachica

*Vivienda multifamiliar en altura estrato 6 con carácter icónico.

*Museo galeón san José- Cartagena bolívar-barrio Getsemaní.

KAREN Y. RIAÑO DELGADO

Arquitecta en formación de la universidad de san buenaventura Cartagena en la Ciudad

de Cartagena con un compromiso con el Emprendimiento y liderazgo, la responsabilidad y

la Ética Profesional. Cuento con amplio conocimiento de medios de representación digital

como lo es AutoCAD, Adobe Photoshop, Adobe Illustrator, Sketchup, Rinhoceros, V-Ray.

He planteado propuestas de diseño como vivienda en altura, diseño urbano, entre otros.

Con el tema de la Cartilla elaborada durante un tiempo con la temática de los procesos

constructivos de una obra han aportado en mi un conocimiento único y necesario con

relación a lo que posiblemente ejerza al culminar mi carrera cubriendo aspectos

necesarios para caracterizarme con un juicio crítico y autoridad técnica ante el medio.

RODNEY D. VALIENTE PEÑARANDA

Arquitecto en formación de la universidad de san buenaventura Cartagena con amplio

conocimiento de medios de representación y diseño digital como AutoCAD, Archicad,

Sketchup, Rinhoceros, Photoshop, Twinmotion, Unreal Engine. He planteado modelos de

vivienda estrato 2,3 y 6, vivienda en altura, renovación urbana entre otros, he

colaborado con profesionales de la arquitectura para el desarrollo de edificios

educativos y de recreación, así como levantamientos arquitectónicos en diferentes zonas

de la ciudad de Cartagena. Los nuevos conocimientos adquiridos en la elaboración de esta

cartilla, contribuyen en el desarrollo de criterios propios de un paso a paso en la

construcción de una obra para la ejecución de nuevos proyectos.

33


❖ INTRODUCCIÓN …6

❖ METODOLOGÍA…7

❖ MARCO CONCEPTUAL…8

❖ CAPITULO I. OBRAS PRELIMINARES…9

I.I Logística…10

I.II Cerramiento en malla…11

I.III Descapote…12

I.IV Trazado en terreno…13

I.V Caseta…16

I.VI Campamento de obra…16

I.VII Bodega…16

❖ CAPITULO II. CIMENTACIONES…17

II.I Excavación y relleno…18

II.II Compactación y nivelación…21

II.III Figurado y colocación de acero…23

II.IV Impermeabilización de cimientos…25

II.V Fundida de cimientos…26

II.VI Levante de cimientos…31

❖ CAPITULO III. ESTRUCTURA Y MAMPOSTERÍA…33

III.I Columnas…34

III.II Vigas…36

III.III Levante de muros…38

❖ CAPITULO IV. CUBIERTA…40

IV.I Tipos de cubierta, componentes e instalación…41

4


❖ CAPITULO V. INSTALACIONES Y ACCESORIOS…49

V.I Hidráulicas…50

V.II Sanitarias…51

V.III De gas…54

V.IV Eléctricas…55

V.V Especiales…57

❖ CAPITULO VI. PAÑETE…60

VI.I Pañete exterior…61

VI.II Pañete interior…61

CAPITULO VII. CARPINTERÍA…62

VII.I De madera…63

VII.II Metálica…65

CAPITULO VIII. ACABADOS…66

VIII.I Estucos…67

VIII.II Pinturas…68

VIII.III Cielo raso…69

VIII.IV Revestimiento de pisos y enchapes…71

VIII.V Colocación de lámparas y tapas eléctricas...74

VIII.VI Aparatos sanitarios…75

CAPITULO IX. LIMPIEZA GENERAL…78

CAPITULO X. BIBLIOGRAFÍA,,,80

5


La presente cartilla contiene la descripción detallada de lo que compone un proceso

constructivo y las actividades, materiales y herramientas necesarios para llevar a

cabo una construcción. se hace énfasis en las fases de dicho proceso constructivo

y en cada una de las actividades que en ellas se realizan, desde las preliminares,

cimentaciones, estructuras y mampostería, cubierta, instalaciones, pañete,

carpintería, acabados, jardinería y obras exteriores, hasta la limpieza de obra.

6


Se redactara una cartilla técnica acerca del proceso constructivo de un proyecto arquitectónico,

que constara de cada una de sus fases, la descripción y el desarrollo de estas. Tomando en cuenta

sus ítems, los materiales y herramientas necesarias para la culminación de cada una de ellas. El

desarrollo de esta cartilla se hará con el fin de brindar información clara y precisa sobre los

procesos que en esta se citan. El documento será para beneficio mayormente de los estudiantes de

arquitectura próximos a graduarse y comenzar su vida profesional bien sea al momento de diseñar o

dentro de una obra. Permitirá tener una guía de información precisa que ayudara a determinar de

manera más rápida los planes de acción y ejecución de alguna fase o actividad determinada dentro

de la obra en caso de duda o desinformación.

La elaboración de la cartilla técnica de procesos constructivos se llevara a cabo mediante el

método de análisis. El cual incluirá en la mayoría de su desarrollo investigaciones bibliográficas, que

nos permitirán un mayor conocimiento respecto al proceso constructivo, sus fases y los conceptos

claves que se requieren para abarcar de manera eficiente, sintetizada y clara todos los aspectos

que sean de conocimiento necesario para nuestro ejercicio profesional dentro de una obra.

7


Se denomina proceso constructivo al conjunto de fases sucesivas necesarias para la

construcción de una edificación con el objetivo de hacer estos procedimientos de forma

eficiente y organizada para ahorrar tiempo y dinero. Se compone de las siguientes

fases:

• Preliminares

• Cimentación

• Estructura y mampostería

• Cubiertas

• Instalaciones

• carpintería

• acabados

Fuente: www.archdaily.pe

8


Los trabajos preliminares son un conjunto de procesos que se realizan previo a

la construcción de una obra, pero que ya forman parte del proceso

constructivo. En este, el capítulo damos inicio a explicar en qué consiste un

proceso constructivo y cuales son los aspectos necesarios para darle inicio al

desarrollo de una obra, teniendo en cuenta que los puntos desarrollados en

este comprenderán todas las actividades de adecuación e inspección del

terreno para poder empezar la construcción. Se divide en las siguientes fases:

9


La logística es el proceso de planificar, ejecutar y controlar, el flujo de materias

primas, inventarios, productos y servicios terminados con el fin de satisfacer las

necesidades del cliente. Se encarga de La administración de los recursos para

garantizar su disponibilidad en la obra.

La Logística de Obra supone un alto grado de esfuerzo por su complejidad pues se

encarga de mantener todos los aspectos de la obra en orden, desde los materiales

hasta la entrega de los productos terminados.

Esto crea al Promotor situaciones difíciles de gestionar, al eliminar la centralización

de aspectos generales, tales como:

o

o

o

o

Control de Accesos,

Servicios de Higiene y Bienestar,

Vías de Circulación

Medios de Elevación y Transporte.

Fuente: www.freepik.com

10


El cerramiento perimetral se realiza

usando tela de sarán o laminas

metálicas. Su propósito es facilitar el

control del predio y las labores de obra.

el cerramiento deberá ser fácilmente

desmontable para facilitar el ingreso de

materiales.

Fuente: www.eluniversal.com.co

11


Se entiende por descapote, la remoción de la capa superficial del terreno en el que se

pretende construir, (incluyendo hierbas y árboles estos últimos solo si es necesario),

en un espesor suficiente para eliminar tierra vegetal, la turba y demás material

orgánico depositado en el suelo.

OBJETIVOS DEL DESCAPOTE:

• Retirar la vegetación que cubre el área donde se levantaran las edificaciones

proyectadas, así como también en vías, parqueaderos y zonas duras.

• Remover basuras acumuladas, rellenos mal hechos, etc.

• Para el descapote, se debe tener el estudio de suelos para determinar, de acuerdo

con este, el espesor de la capa de tierra a retirar.

PROCESO:

• Asignar descapote a las áreas requeridas.

• Inventariar árboles y determinar si requieren ser trasladados, ser podados o ser

trasplantados.

• Identificar las instalaciones que estén en el terreno y verificar si son superficiales o

profundas para determinar si deban ser protegidas o trasladadas.

• Retiro de la capa vegetal o tierra negra y raíces.

• Cargue y botada de la materia orgánica sobrante.

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

• Machetes, palas, picos, barras, coches, serruchos, retroexcavadoras, cargadores,

volquetas, etc.

Fuente: fotos.habitissimo.com.co

12


Consiste en marcar sobre el terreno las medidas que se han pensado en el proyecto, y

que se encuentran en el plano o dibujo de la edificación a construir.

En una obra, el trazado es el proceso de definir en un terreno las dimensiones de la

obra donde se realizará la construcción. En primer lugar se traza la forma del

perímetro y se señalan los ejes donde se debe situar la cimentación: los muros,

zapatas, losas, pilotes, entre otros. Teniendo en cuenta los esquemas o planos donde

dibujadas las dimensiones de la edificación; después se aplican métodos geométricos

para trazar el perímetro en función de la escala y medidas de los planos.

En el terreno se insertan varillas o estacas de madera para indicar los vértices y

uniéndolos con hilo nos sirve para indicar los lados, según estén indicados en el plano.

En algunas ocasiones se marcan las dimensiones y ejes con yeso en polvo para formar

trazos visibles.

13


HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA REALIZAR EL TRAZDO:

De un trazado bien hecho depende en gran parte el éxito de la obra, pues de este

depende que los elementos estructurales de la base queden bien ubicados y con las

dimensiones diseñadas, por lo tanto resulta muy importante no olvidar los siguientes

elementos:

• Cinta métrica de acero o tela (huincha), según la dimensión requerida no menor a

20 mts.

• Cordel.

• Estacas o piezas de madera de 5x5 de sección x 25 cm. De longitud mínima,

terminando en cuna en uno de sus extremos para clavarse en el terreno y fijar

puntos en el terreno.

• Tablas o listones para colocarlos de manera horizontal en las estacas.

• Mazo para clavar las estacas.

• Martillo para clavar las maderas.

• Clavos que sirven para fijar los puntos en la cabeza de las estacas.

• Plomada para colocar los puntos o clavos en la vertical de un alineamiento.

• Sierra para cortar las maderas.

• Nivel de gota.

• Escuadra metálica de mano.

• Picota, palas y carretillas.

• Escobas.

Fuente: construc-tibe.blogspot.com

14


PROCESO:

Se debe revisar el plano para identificar todo lo que se debe hacer en el trazado, el

proceso inicia colocando las estacas en los bordes para enmarcar el perímetro

teniendo en cuenta muros vecinos, luego se comienzan a enmarcar los bordes de los

muros exteriores y posteriormente los interiores. Con estacas y lienza se van

marcando todas las esquinas de cada zona de la edificación (por ejemplo: baños,

habitaciones, etc.), todo esto se ejecuta guiándose del plano.

A partir de esta referencia se marcan los puntos en los que se van a encontrar los

muros perpendiculares al perímetro. Cuando estos puntos ya se han tomado de

forma precisa partiendo de la construcción vecina o del hilo de colindancia, se

colocan hilos perpendiculares en cada uno de esos puntos, guiándose por una

escuadra .Sobre cada una de estas líneas deben tenderse nuevos hilos sostenidos

por estacas para finalizar todo el trazado.

Fuente: eltalonsierte.blogspot.com

15


La Caseta de Obra es un elemento

prefabricado o construido en obra que se

utiliza para las necesidades de vigilancia.

Por lo general funciona como garita de

portería donde se registra la entrada y

salida del personal de la obra, maquinaria,

herramientas y materiales.

Fuente: radiodelmar.net

El campamento de obra está conformado por

construcciones temporales que sirven para el

manejo administrativo y operativo de la obra. En

este funcionan las oficinas de personal

administrativo y técnico, oficinas para

interventoría y alojamientos del personal del

contratista y del supervisor de obra

(ingenieros, técnicos y obreros) almacenes,

comedores, laboratorios de tierras, de concreto

y de asfalto, y talleres de reparación y

mantenimiento de equipo.

Fuente: www.freepik.com

La bodega se encarga del almacenamiento de

materiales y equipos para protegerlos de las

inclemencias del tiempo y de posibles hurtos. En

conjuntos de varios bloques edificados, uno de

estos puede utilizarse temporalmente como

zona de almacenamiento, para reducir en costos

de construcción.

Fuente: sanjose.evisos.co.cr

16


Se denomina cimentación al conjunto de elementos estructurales cuya misión es

transmitir las cargas de la edificación al suelo. El éxito de unos buenos

cimientos depende de los procesos previos a la implementación de esta,

teniendo en cuenta que la estabilidad de la construcción depende en gran

medida del tipo de terreno y de la adecuación del mismo ya que a partir de esto

se determina el tipo de cimiento a implementar; en este capítulo se explica de

manera detallada los pasos para construir los cimientos de una edificación

según las dimensiones del proyecto y el tipo de cimentación así como también

todas las herramientas y materiales empleados para la ejecución de la misma,

presentado en el siguiente orden:

17


EXCAVACION:

Este procedimiento consta de eliminar la capa de tierra vegetal superficial que es la

menos resistente, en el área previamente marcada en la fase de preliminares.

Existen diferentes tipos de excavación; algunos de estos son:

Excavación común

Este tipo de excavación se realiza en terrenos blandos, cuando la profundidad de

excavación no supere los 2m. La excavación y extracción del material se puede realizar

de forma manual, sin el uso de maquinaria.

Excavación en terreno semi-duro:

Este tipo de excavación puede ser ejecutado manualmente o mediante el uso de

maquinaria. Pero para efectos de ahorrar tiempo y costos, es recomendable la

utilización de maquinaria.

Excavación en roca

Se debe tener en cuenta si el terreno o área donde se realizará la obra está

compuesto por un manto de roca o por piedras de gran tamaño que no pueden ser

removidas mediante el uso de maquinarias, en este caso la excavación puede ser

ejecutada empleando algún tipo de explosivo controlado.

18


Excavación con traspaleo:

Este tipo de excavación se emplea cuando la profundidad de excavación es mayor a 2m.

El traspaleo en excavación consta en formar dos alturas menores a 2m para retirar el

material excavado en dos tiempos, debido a que el alcance vertical máximo del retiro

manual es de 2m.

Excavación con agotamiento y entubamiento:

Este tipo de excavación puede ser utilizada cuando la excavación se presenta sobre un

nivel freático muy elevado, en ese caso se debe prever un equipo de bombeo para

drenar el agua.

Se recomienda dejar una zanja al lado de la excavación, donde se pueda colocar el

succionador de la bomba.

Para la protección de las paredes de excavación, se debe utilizar entibados que ayuden

a mitigar posibles deslizamientos del terreno y de igual forma se proteja al personal

de la obra.

19


RELLENO:

El relleno es utilizado para nivelar el terreno a la cota del perfil natural del mismo o a

la necesaria según el proyecto. Para ejecutar esta fase es necesario emplear las

herramientas necesarias y contar con un material seleccionado que sea adecuado para

compactar.

En la obra civil esta fase es muy importante ya que los rellenos sirven para obtener

los niveles necesarios para la ejecución de las diferentes obras como, pavimentos,

pisos, plantillas, entre otros.

Herramientas y equipos de una excavación y relleno:

o Retroexcavadoras

o Volquetas

o Buldócer

o Equipos topográficos

o Picos, palas, carretillas, barras.

Fuente: serpichonduras.blogspot.com

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COMPACTACIÓN:

La compactación debe ejecutarse por capas, con un espesor máximo de 20 cm. Lo ideal

es usar una plancha compactadora, pero si no se dispone de una, se puede realizar

manualmente con la ayuda de un pisón.

• La capa final a compactar debe quedar nivelada a la altura necesaria para colocar el

piso. Es importante realizar una buena compactación, ya que esto evitará rajaduras

o hundimientos de los pisos de la edificación.

Herramientas:

Pisón, pala, compactadora, entre otras necesarias

Procedimiento

• El primer paso es realizar el trazado de los niveles y las cotas que necesite el

proyecto. El relleno será aplicado previo a la excavación del terreno.

• Todos los trabajos previos como cimentaciones, instalaciones y otros que vayan a

ser cubiertos con el relleno deberán ser concluidos.

• Se realizarán capas no mayores a 20 cm de espesor para compactar uniformemente

todo el suelo.

• La compactación de cada capa de material será realizada con maquina compactadora o

un compactador manual dependiendo de las condiciones del relleno.

Tipos de relleno

• Relleno con Gravita

• Relleno con Arena

• Relleno de Zanjas

Fuente: www.alsabic.com

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NIVELACIÓN:

Consiste en aplicar el nivel en cualquier elemento de la obra para comprobar si existe o

falta horizontalidad. En la construcción, se emplea para igualar los niveles de un

terreno o superficie. El instrumento mas utilizado para esta labor es el nivel de

burbuja. Sin embargo si hablamos en términos de topografía, una de las maneras mas

factibles para hallar la diferencia de nivel entre dos puntos de un terreno es la que se

hace a teves de un nivel manguera, un nivel automático o un nivel láser.

¿Como sacar niveles con manguera?

Este método muy simple se realiza en base a el principio de los vasos comunicantes (un

liquido contenido en un recipiente tiende siempre a auto nivelarse). El proceso se

realiza llenando parcialmente con agua una manguera transparente, tratando de que no

se no formen burbujas en su interior, luego se coloca un extremo de la manguera en el

nivel de referencia que se desea ubicar (ej.: N. ± 0.00) y el otro extremo de la manguera

en el segundo punto a nivelar. Hay que fijarse que el nivel del agua en el primer

extremo coincida con el punto marcado del nivel de referencia, en ese momento se le

debe indicar a la persona que sujeta el otro extremo de la manguera de nivel que

marque en la superficie el nivel del agua presente.

Fuente: serpichonduras.blogspot.com

22


Se le conoce como armadura a las partes del elemento que se construye en hierro, y

figurado al proceso para darle la forma necesaria. Para ejecutar el proceso de

figurado es pertinente tener en cuenta que el lugar donde se realizará el trabajo debe

estar ubicado cerca del almacén donde se guardan las barras de acero y cerca a una

zona dura (andenes, calles), preferiblemente pavimentadas, además debe estar lo

suficientemente distante de los puntos de mayor congestión de le obra para evitar

accidentes.

Materiales

• Acero corrugado

• Acero liso en barras y chipas

• Alambre negro

Herramientas y equipos

• Banco para doblado

• Separadores

• Dobladores y encorchadores manuales

• Cizalla de mano, palanca, taladro, martillo, seguetas

23


PROCEDIMIENTO PARA FIGURACIÓN Y COLOCACIÓN

Prerrequisitos:

• Se deben tener a la mano los planos estructurales generales y los de detalle con el

despiece de todos los hierros a emplear con todas sus dimensiones.

• Contar con un lugar despejado y adecuado para recortar, figurar, clasificar y

almacenar el material.

• Disponer de un banco de figuración y de las herramientas adecuadas.

• Seleccionar el personal calificado para realizar esta labor y ejercer estricta

supervisión en los cortes del material.

Ejecución:

.

•Doblar y cortar el acero de la longitud y forma especificadas de acuerdo con la norma

del Código Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes y los planos estructurales

proyectados para la edificación.

•El doblado se hará en frío, a mano o a máquina, alrededor de un eje redondo con

diámetro no menor que 6 veces el diámetro de la barra.

•El acero debe colocarse y apoyarse cuidadosamente como lo indican los planos.

Anotaciones:

• Para tener una buena adherencia entre el acero y el concreto, dicho acero debe estar

limpio, sin grasa o aceite y libre de herrumbre en escamas.

• Debe asegurarse correctamente el acero , para evitar su desplazamiento durante el

vaciado y vibrado del concreto.

• En general, no están autorizadas las soldaduras en intersecciones o traslapos.

o Las barras de acero parcialmente embebidas en el concreto, no se deben doblar..

o Se debe hacer un cuidadoso análisis del despiece de los elementos necesarios, para

reducir al mínimo el desperdicio de material.

o Debe exigirse el uso de los elementos de seguridad como botas de caucho o cuero,

casco protector, guantes, anteojos de seguridad; entre otros. En la manipulación y

transporte vertical, deben tomarse las medidas de seguridad adecuadas para evitar

accidentes.

o Se recomienda clasificar el almacenamiento para una eficiente utilización en la obra.

24


A continuación se presentan algunos de los materiales que pueden ser empleados para

impermeabilizar los cimientos.

- Geo compuestos Combinan doble capa de bentonita sódica en polvo, como elemento

impermeabilizante con dos geotextiles de refuerzo y contención de la bentonita: Este

tipo de impermeabilización se utiliza en estructuras de hormigón armado bajo nivel

freático, en muros encofrados a dos caras y placas de hormigón.

- Morteros técnicos impermeabilizantes en la red capilar de las estructuras de

hormigón y mortero: Este material bloquea el paso del agua y asegura la protección e

impermeabilización durante todo el ciclo de vida de la estructura. El modo de empleo de

este se hace mediante espolvoreo en la losa y proyección en los muros. Estos morteros

se utilizan tanto en estructuras bajo nivel freático como sótanos, cimentaciones, muros

pantalla, vacíos de ascensor, humedades ascendentes en muros de hormigón, placas con

humedades.

- Lámina drenante para muros de hormigón: Es un geocompuestos de estructuras

modulares con nódulos y con geotextil incorporado para el drenaje y protección de

muros y estructuras enterrados.

- Láminas impermeabilizantes a base de PVC: Son utilizados para la impermeabilización

de sótanos y cimentaciones de edificios para proteger la estructura de ataques de

agua subterránea. Se une mediante una doble soldadura con aire caliente

Fuente: mariablender.com

25


Los cimientos cumplen la tarea de recibir las cargas de una edificación y de

transferirlas hacia el terreno.

En el mundo de la construcción podemos encontrar varios tipos de cimientos, los

cuales veremos a continuación.

Cimentación sencilla o corrida:

Su utilización por lo general se da en construcciones livianas, de 1 o 2 pisos, que

transmiten su peso por medio de sus muros a el terreno el cual debe demostrar ser

resistentes. Generalmente este tipo de cimientos va por debajo de los muros

estructurales y no estructurales, de la primera planta de la edificación y sus

dimensiones dependen del esfuerzo y la carga que deban que soportar así como

también de la capacidad portante del terreno. Actualmente la construcción de los

cimientos corridos se realiza en concreto, ya sea ciclópeo o reforzado. La técnica

constructiva difiere un poco en ambos casos, pero por lo general la excavación le

sirve de formaleta o molde al cimiento.

Materiales:

• Arena

• Cemento

• Triturado

• Agua

• Madera

• Clavos

Herramientas:

Fuente: civilmas.net

• Pala, palaustre, baldes

• Manguera de nivel, Hilo, plomada, flexómetro, varillas para repartir el concreto

26


Proceso constructivo para las cimentaciones:

• Rectificar la excavación para corroborar que esta se encuentre en la posición

correcta, perfectamente a nivel y con la profundidad prevista.

• Limpieza, engrase o humedecimiento de la formaleta.

• Retirar el agua o cualquier tipo de residuo que se encuentre dentro de la

excavación.

• Colocar la armadura de acero dentro de la excavación, apoyada sobre un

soporte que asegure el recubrimiento del refuerzo (pueden fabricarse dados de

5 cm en concreto, o emplear piedras con bases planas que permanezcan firmes

al momento del vaciado).

• Chequear las medidas interiores, sección y ángulos.

• Realizar el amarre del refuerzo con los hierros de las columnas (si las hay)

antes de hacer el vaciado del concreto.

• El concreto debe ser vertido en capas no superiores a 30 cm. desde una altura

no superior a 50 cm. para evitar la disgregación de los componentes. Aplicar un

vibrado a la mezcla (con vibrador o una barra de acero) para que no queden

vacíos.

• Al lograr la altura requerida, se procede a enrasar con regla de madera o

aluminio hasta que quede una superficie plana y horizontal

Fuente: www.emaze.com

27


Zapatas en concreto armado

Son un tipo de cimentación superficial, que puede ser empleado en terrenos homogéneos

y de resistencias a compresión medias o altas. Por lo general son de planta cuadrada o

rectangular. Su unidad de medida es el m3. Existen diferentes tipos de zapatas, tales

como:

• Zapatas aisladas: Son cimentaciones poco profundas y por lo tanto resultan ser

más económicas. La superficie de apoyo de este tipo de zapata se obtiene

dividiendo la carga que debe transmitir sobre la capacidad portante del suelo,

teniendo en cuenta el peso de la misma cimentación.

• Zapatas corridas: Son aquellas zapatas que recogen más de tres pilares alineados

• Zapatas combinadas: Es la que recoge dos o más pilares contiguos

Proceso:

• Se coloca una capa de concreto pobre

• Se determina el espacio donde se ubicara la formaleta y se arma en el material

deseado, puede ser de madera o metálica.

• Se colocan los refuerzos de la zapata, los arranques de la columna y los traslapos

que se muestren en los planos.

28


Pilotes

Son cimientos aislados por lo general de formas prismáticas, se componen de una

cabeza, un cuerpo y una punta, estos pueden ser de concreto o madera, prefabricados

o elaborados en sitio.

Son utilizados generalmente en terrenos de baja capacidad portante, donde el suelo

firme se encuentra a gran profundidad. Trabajan por fricción, es decir, obtienen su

capacidad de carga principalmente por la fricción de sus superficies con el suelo.

• Pilotes prefabricados: pueden ser en madera o concreto, estos últimos son

reforzado o pre-reforzados.

Fuente: www.flickr.com

• Pilotes fundidos en sitio: Este tipo de pilote se utiliza cuando el método

constructivo empleado sea mediante la perforación que ocupara el pilote. Una vez

lista dicha perforación del terreno, se coloca el acero de refuerzo previamente

armado. Finalmente se procede a colocar del hormigón poco a poco en la perforación

por medio de un tipo de trompa de elefante y logrando que el mismo peso de dicho

hormigón remueva las impurezas propias del fondo de la perforación realizada.

Fuentes: pilotajeinformatica.blogspot.com

29


• Pilotes de madera y concreto hincados: Estos se realizan empleando una pilotera,

que se apoya en la superficie del terreno y se va hincando mediante golpes de

martinete aplicados a una mezcla de hormigón fraguado que se va vertiendo en el

interior. El proceso finaliza cuando se produce lo que se conoce como rechazo,

posteriormente la pilotera saca el tubo metálico tirando de él, a la vez que aplica

golpes a la mezcla para que el pilote recién construido se mantenga en el lugar.

Muros de contención

Fuente: librosymanualesdeingenieriacivil.blogspot.com

Los muros de contención son los encargados de soportar las cargas horizontales del

empuje de tierra de los lotes vecinos a la edificación. Son construidos generalmente a

nivel de sótano o semisótano. Adicionalmente estos muros deben incluir un sistema de

drenaje adecuado y lo suficientemente resistente para que impida la aparición de

empujes superiores a los de la presión del agua. Por lo tanto, los muros de contención

deben dotarse de un filtro colocado atrás del muro con drenajes y/o tubos perforados.

Los muros de contención pueden ser ciclópeos , en concreto reforzado, ambos medidos

en m3; o en ladrillo, medido por m2.

30


Esta fase de la cimentación se refiere a la colocación de hileras de bloques, estos

deben colocarse entre la viga de cimentación y el nivel de piso para de esta manera

transmitir las cargas propias del peso de la estructura y las sobrecargas que se

presentan, es sumamente importante que este proceso sea impermeabilizado, con el fin

de evitar el deterioro por humedad.

MATERIALES

• agua

• arena

• cemento

• ladrillo

EQUIPO

• palustre

• balde de albañil

• hilos

• regla

• plomo

• llana

• nivel

31


PROCESO

1. En primer lugar se debe determinar la ubicación, las dimensiones y características

de la construcción del sobrecimiento.

2. Se debe realizar un concreto pobre de limpieza de 5 a 10 cm sobre la viga de

cimentación para impermeabilizar el sobrecimiento

3. Se deben marcar los niveles, estableciendo la altura del sobrecimiento.

4. No se utiliza encofrado y se realiza directamente sobre la excavación.

5. Se coloca el ladrillo o bloque sobre el concreto de limpieza ya puesto

anteriormente utilizando en el mortero de pega un aditivo impermeabilizante.

6. Se impermeabiliza las caras del sobrecimiento con un aditivo especial para esto.

7. Se nivela la corona del sobrecimiento colocando uno hilo entre los clavos de

nivelación y se rectifica que los ladrillos hayan sido puestos a nivel.

8. Se impermeabiliza la parte inferior de las placas de contrapiso para evitar la

entrada de humedades

9. Sobrecimiento a nivel con la superficie y perfectamente impermeabilizado.

10. El ancho del sobrecimiento corresponde al ancho del muro a ser soportado y una

altura recomendada de 40 cm por encima del nivel del terreno natural.

32


En este capitulo abordaremos todo lo que corresponde a la estructura como

componente esencial de la arquitectura ya que se define como el conjunto de

elementos capaces de transmitir las fuerzas de un punto a otro en el espacio,

resistiendo a su aplicación sin perder la estabilidad, del mismo modo se explicara

el proceso constructivo empleado para el levante de muros a través del sistema

tradicional de mampostería el cual consiste en colocar materiales como ladrillos

y bloques de arcilla o concreto, para la edificación de muros en obras civiles.


Una columna es un elemento arquitectónico vertical y que normalmente tiene

funciones estructurales, aunque también pueden elegirse con fines decorativos.

Antes de vaciar el concreto, se debe

colocar el acero de refuerzo de las

columnas. Cuando se vierta el concreto

ciclópeo: compuesto de cemento, hormigón

y piedra grande, para el cimiento nivelado

y sobrecimiento, sobresaldrán los fierros

de las columnas.

FUENTE: https://www.construyebien.com/construccion-decolumnas

FUENTE: https://www.construyebien.com/construccion-de-columnas

34


ENCOFRADO:

El encofrado debe cubrir toda la parte externa de la columna, es decir toda

la zona que estará en contacto con el concreto para evitar posibles

filtraciones de este.

DESENCOFRADO:

FUENTE: https://www.construyebien.com/construccion-de-columnas

Para realizar el retiro del molde de madera(encofrado) se debe esperar 24

horas o mas después de haber vaciado el concreto para evitar un colapso o

derrumbe.

CURADO:

FUENTE: https://www.eloficial.ec/como-armar-columnas-dehormigon/desencofrado/

Luego de realizar el desencofrado se procede a curar la columna esto se

refiere a mojar la columna después de quitar el molde de madera para evitar

grietas por la perdía de agua del concreto que compone la columna.

FUENTE: https://www.construyebien.com/construccion-de-columnas

35


Las Vigas Son Elementos Constructivos De Concreto Armado, Usualmente De

Forma Horizontal Y Ocasionalmente En Pendiente. Son Las Encargadas De

Soportar El Peso Del Piso Incluyendo Los Muebles Y Las Personas.

FUENTE: https://www.freepik.es/fotos-premium/hormigonestructura-viga-columna-losa-piso-epoxi_2324335.htm

Todas las vigas, tanto las soleras como las de amarre, deben llevar acero de refuerzo

longitudinal y otro transversal (estribos) el cual rodea el acero longitudinal.

FUENTE: https://www.construyebien.com/vigas-concreto-armado

36


COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO:

Se coloca sobre el muro portante o no portante se colocan los separadores los

cuales le darán una distancia entre el muro y el acero si la viga es mas ancha que

el muro se coloca un encofrado o molde en el fondo de la viga.

ENCOFRADO DE VIGAS:

FUENTE: https://www.construyebien.com/vigas-concreto-armado

Se coloca en el fondo y los laterales de la viga el molde de madera y también un

pie derecho donde corresponda. Se coloca el acero y los estribos y se vierte el

concreto.

DESENCOFRADO DE VIGAS:

FUENTE: https://www.construyebien.com/vigas-concreto-armado

Los lados laterales de la viga se les conoce como frisos, estos se retiran

pasadas las 24 horas de ser vaciadas o cuando corresponda.

FUENTE:

https://1.bp.blogspot.com/-jSVyzYCpP0A/U5kO4WQin-

I/AAAAAAAAACU/v09bWHt7oPQ/s1600/encofrado-de-vigas.jpg

37


Se levantan muros con bloques de arcilla cocida, y se unen utilizando un mortero

de cemento arena y agua en proporciones adecuadas para tener un mayor

rendimiento

Se deben preparas los elementos a

utilizar, es necesario humedecer los

bloques con anterioridad para que

estos no absorban agua del mortero y

reduzca su resistencia.

También se debe revisar la superficie

donde se levantara el muro, esta debe

estar limpia y sin imperfecciones y si

se presenta esta debe ser removida o

en su defecto rellenada con mortero.

Antes de colocar el ladrillo se

realiza la presentación sin mortero

a lo que se le llama emplantillado y

luego se humedece la superficie

para ahora si colocar el ladrillo

con mortero.

Se recomienda no hacer juntas superiores a 2cm ya que esto podría debilitar la

pared. En cada hilera de ladrillos verificar la verticalidad con la plomada.

La construcción del muro debe ser recomendablemente en dos etapas la primera

sin exceder mas de 1.20 m de altura dejar fraguar y luego el resto del muro para

tener la altura según el plano de construcción. Si la altura es superior el muro

se puede derrumbar ya que la mezcla aun esta fresca.

FUENTE: https://www.construyebien.com/albanileria-confinada

38


MATERIALES:

BLOQUE No. 5. O No. 4-6-8 (según se necesite)

Mortero (cemento arena y agua)

EQUIPO:

Holo

Plomada

Balde

Nivel de burbuja

Nivel de manguera

Regla

Palustre

Andamio tubular 1,5 x

1,5c/cruceta

Tolerancias:

El muro debe quedar nivelados, alineados y aplomados.

Las juntas tanto verticales como horizontales deben ser más o menos del mismo

espesor.

Las unidades de mampostería deben estar sanas y no con fisuras.

CONFINAMIENTO DE MUROS:

Los muros de ladrillo cumplen la función de las diferentes cargas al

sobrecimiento, pero al ser tan largos estos deben ser ayudados de elementos

como las columnas a cada parte entre las columnas se les denomina paño.

Para que las columnas puedan confinar los muros se deja un dentado a los lados

de cada columna, esto se hace para amarrar las columnas.

FUENTE: https://www.construyebien.com/confinamiento-de-muros

http://www.acerosarequipa.com/manual-del-maestro-constructor/muros/construccion-del-muro.html-muros

Por los muros bajaran tuberías de diámetros grandes se debe procurar que

estas no afecten la estabilidad de los muros y también que los muros no afecten

las tuberías. Es muy importante saber desde el principio por donde pasaran las

tuberías y los muros.

39


Las cubiertas son estructuras de cierre superior, que sirven

como cerramientos exteriores, cuya función fundamental es ofrecer protección

al edificio contra los agentes climáticos y otros factores, para resguardo,

aislación acústica y térmica, al igual que todos los otros cerramientos

verticales. En este capítulo se explica en qué consisten los distintos tipos de

cubierta y en qué casos pueden ser empleados, así como también los

componentes de su sistema estructural y su forma correcta de instalación

40


CUBIERTAS:

Las cubiertas son elementos constructivos que sirven de cerramiento

Su función principal es ofrecer protección de los elementos

medioambientales y dar aislamiento ya sea acústico o térmico.

Al momento de la construcción del proyecto, se elige un tipo de

cubierta la cual responde al diseño de la edificación, el entorno y las

condiciones climáticas donde se encuentra el proyecto

TIPOS DE CUBIERTAS:

FUENTE: https://docplayer.es/docs-images/99/140258494/images/36-

0.jpg

CLASIFICACIÓN:

1. Cubiertas Singulares compuestas por superficies de simple o doble

curvatura

2. Cubiertas compuestas por superficies inclinadas planas

3. Cubiertas compuestas por superficies planas de poca pendiente

4. Cubierta inclinada

5. Cubiertas metálicas

6. Cerchas

7. Cubierta de una vertiente

8. Cubierta a dos aguas

9. Cubierta a cuatro aguas

10. Cubierta diente de sierra

11. Cubierta a la mansarda

12. Cubiertas ajardinadas

FUENTE: https://pl.ilovevaquero.com/domashniy-uyut/9695-variantypodshivki-svesov-kryshi.html

41


TIPOS DE CUBIERTAS:

1. Cubiertas Singulares compuestas por superficies de simple o doble curvatura

Este tipo de estructura se destaca por

ser una solución constructiva en la que

no existe estructura portante en si,

consiste en un perfil curvo que se apoya

en las vigas de carga o en los puntos

donde la cubierta toca el terreno

2. Cubiertas compuestas por superficies inclinadas

Estas cubiertas presentan una

pendiente mínima de 15% como lo son

las tejas que exigen esta inclinación

3. Cubiertas compuestas por superficies planas de poca pendiente

FUENTE: https://www.pachecoam.com/site1/wp-content/uploads/2013/09/cubierta_inclinada_teja.png

Son consideradas como cubiertas transitables, muy poco visibles en la

composición, excepto en putos elevados

FUENTE: https://catalogo.artium.eus/sites/default/files/imagenesbody/07/2013/johnson39.jpg

42


4. Cubiertas inclinadas

Este tipo de cubierta se integra por distintos planos inclinados que ayudan a la

eliminación del agua y se unen con traslapes entre ellas o piezas de protección.

5. Cubiertas metálicas

FUENTE: https://www.pachecoam.com/site1/wp-content/uploads/2013/09/cubierta_inclinada_teja.png

Esta es una solución para techar superficies de grandes luces sin necesidad de

apoyos intermedios, y sin soportar grandes cantidades de peso.

6. Cerchas

FUENTE: https://pbs.twimg.com/media/C9yUxlMXYAInXpu.jpg

Este tipo de cubiertas sirven para soportar cubiertas sin apoyos intermedios, su

sistema constructivo esta basado en triangulaciones la cual se le denomina cercha o

caballo, su rigidez se basa en la indeformabilidad de los triángulos.

FUENTE: https://progenia.es/wp-content/uploads/2015/08/Estructura-1-650x400.jpg

43


7. Cubiertas a un agua

Recoge y dirige el agua a un solo lado, su pendiente o inclinación depende del estilo

y la región en la que se construye, se aplica principalmente a edificios

rectangulares.

FUENTE: https://i.pinimg.com/originals/cb/b1/c4/cbb1c40ab837d46f592032592618687a.gif

8. Cubiertas a dos aguas

Cubierta formada por dos faldones que parten desde una cumbrera central, se

utiliza en edificaciones de planta rectangular o trapezoidal.

FUENTE: https://i.pinimg.com/736x/5a/30/24/5a302411e687c19392437342f431888c.jpg

9. Cubiertas a cuatro aguas

Esta formada por cuatro planos inclinados que convergen en una altura un ponto

especifico dependiendo de su pendiente,

La cual varia dependiendo de su ubicación y el sistema constructivo.

FUENTE:https://4.bp.blogspot.com/_tpGB3_k7hEY/SeLa

XVZSlSI/AAAAAAAAAbU/MXLtjiLsta8/s400/Cubierta_si

mple_a_3_y_4_aguas_03.jpg

44


10. Cubierta diente de sierra

Son cubiertas que están compuestas por diversas cubiertas de igual o menor

tamaño de forma paralela, generalmente el faldón mas corto esta acristalado

permitiendo la entra de luz y suelen estar orientadas al norte.

11. Cubierta a la mansarda

Esta formado por diferentes faldones en cada una de sus vertientes la parte

inferior presenta una pendiente diferente a la superior también es llamada

cubierta quebrada.

12. Cubierta ajardinada

Se le conoce como Cubierta Ajardinada a la cubierta cuya capa exterior la ocupa un

sustrato de pequeño espesor que alberga especies vegetales de poco o ningún tipo

de mantenimiento.

En las cubiertas ajardinadas la capa

superior es una cubeta de tierra con

un elemento de protección perimetral.

El espesos de la capa de tierra se

coloca dependiendo del tipo de

vegetación que se va a utilizar con un

espesor mínimo de 10 cm y cuando el

espesor es superior a 20 cm ya no es

necesario colocar un aislamiento ya

que la tierra cumple esa función.

45


Proceso constructivo de una

cubierta :

46


Verificación de medidas e instalación de apoyos:

Equipo:

Anclaje del listón y cumbrera:

47


Colocación de alfardas y tablillas:

Colocación de tejas:

http://www.acesco.com/archivos/descargas/cubiertas-manual-tecnico.pdf - CUBIERTAS

48


En el capítulo de instalaciones se hace referencia al conjunto de redes y

equipos mediante los que se genera, transforma, distribuye o utiliza

la energía eléctrica, el agua, el gas, los residuos, así como también las

instalaciones especiales; se explica de forma breve la manera correcta

de realizar el prediseño de las redes teniendo en cuenta los elementos

que influyen en estas como los accesorios y aparatos que se servirán de

las mismas.

49


Las instalaciones hidráulicas corresponden al conjunto de tuberías, accesorios,

válvulas, equipos, griferías y aparatos sanitarios que conforman el sistema de

suministro de agua potable dentro de una edificación, garantizando el transporte y

almacenamiento de líquidos en una edificación; compuesto por un sistema hidráulico

de agua fría, agua caliente, aguas residuales, pluviales y extinción de incendios.

La instalación hidráulica representa el 3% del coste total de la obra, pero es

responsable de más del 70% de los problemas posteriores a la construcción o la

reforma. Recuerde, rehacer cuesta más caro que hacer, así que tenemos que estar

atentos a esta parte de la construcción.

FUENTE: https://www.eloficial.ec/wp-content/uploads/2017/03/gasfiteria1_s-850x400.png

50


Es la que permite la evacuación de las aguas y residuos de las áreas de servicio. toda

esta instalación va bajo la tierra y/o entre placas y se conecta finalmente se conecta

al alcantarillado de la ciudad y en tal caso de que no haya simplemente se conectara a

un sistema de posa séptica; esto contando con un manejo de niveles para el tema de

desagüe.

RED DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN.

ASPECTOS GENERALES:

Tiene la función de evacuar las aguas servidas provenientes de los aparatos sanitarios

de la vivienda. El diseño del sistema debe facilitar la salida de las aguas hacia la red

pública de alcantarillado en la forma más rápida y segura.

El buen funcionamiento de un sistema de desagüe se obtiene colocando tuberías de

dimensiones y materiales adecuados, con pendiente correcta y disponiendo registros de

inspección para desatorar eventuales obstrucciones.

Cada aparato sanitario está conectado a ramales de desagüe que se unen a colectores y

a través de estos el desagüe llega a una montante vertical. La montante vertical es un

tubo que corre verticalmente en los muros de la casa y recoge el agua servida de todos

los pisos de la vivienda. La montante se conecta a los colectores del nivel más bajo de la

vivienda que llevan las aguas negras a los colectores de la red pública.

FUENTE: https://www.americanmachinetools.com/images/diagram-lathe.jpg

51


DISTRIBUCIÓN DE LA RED DE DESAGÜE EN LA CASA

P o r c e n t a j e ( % ) d e

pendiente de los tubos.

L o s c o l e c t o r e s

horizontales de 4” tendrán

una pendiente mínima de 1%,

en el caso de tuberías de 2”,

una pendiente mínima de

1,5%.

Por ejemplo, en el caso

de una pendiente del 2%

significa que cada metro

el tubo baja de 2 cm (ver

dibujo abajo).

Los registros se

ubicaran en sitios

fácilmente accesibles.

La distancia mínima

entre el borde del

tapón de cualquier

registro y una pared,

techo o cualquier

elemento que pudiera

obstaculizar la

limpieza del sistema,

será de 25 cm.

La caja de registro

permite inspeccionar las

tuberías de evacuación de las

agua servidas.

La caja de registro permite

insertar un alambre flexible

en las tuberías para extraer

eventuales cuerpos sólidos

que obstruyen el sistema

dificultando la descarga.

FUENTE: https://www.academia.edu/11050598/CARTILLA_PROCESO_CONSTRUCTIVO_EN_EDIFICACIONES?au

52


SÍMBOLOS GRÁFICOS DE LA RED DE DESAGÜE DE VIVIENDA

FUENTE: https://www.academia.edu/11050598/CARTILLA_PROCESO_CONSTRUCTIVO_EN_EDIFICACIONES?au

53


La instalación de gas, de cualquier edificio está formada por el conjunto de

elementos que permite la llegada desde la planta suministradora a la entrada del

edificio.

ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN:

La acometida al igual que en las instalaciones de electricidad y agua, la realiza la

empresa suministradora y consiste en la canalización que va desde la tubería general

de gas hasta la entrada al cuarto de contadores del edificio.

El cuarto de contadores de gas se ubica siempre en la parte superior del edificio. El

tramo de acometida que queda al descubierto siempre accede al cuadro de contadores

por la fachada del edificio.

INSTALACIÓN INTERIOR.

Consta de una tubería de pequeño diámetro con una derivación que hace que el gas

vaya hacia el calentador o la caldera y también hacia la cocina-horno. Al final de

estos dos tramos e inmediatamente antes de la conexión a estos aparatos, tenemos

una ultima llave de paso.

REJILLAS DE VENTILACIÓN.

Situadas tanto a ras de suelo como en la parte alta de las cocinas, por si se utiliza

gas natural o butano. Se pueden complementar con detectores, que avisan de manera

luminosa o sonora cuando detectan concentración de gas de un escape (existen

marcas que lo comercializan para viviendas).

FUENTE: https://1.bp.blogspot.com/-nSj3W1yc7kU/WCwpuDrvgCI/AAAAAAAAAe0/9vFOU4-V0qMn0eRX6s7lYkchfVOuN0c-ACLcB/s1600/instalacion%2Bgas.jpg

54


Conjunto de elementos los cuales permiten transportar y distribuir la energía

eléctrica, desde el punto de suministro hasta los equipos dependientes de esta.

entre estos elementos se incluyen: tableros, interruptores, dispositivos de control,

cables. las instalaciones eléctricas pueden ser ocultas o abiertas pero debidamente

por tubos tipo Conduit PVC.

También puede ser entendida como un conjunto de circuitos eléctricos que colocados

en un lugar especifico, tienen como un objetico un uso especifico. incluye los equipos

necesarios para asegurar su correcto funcionamiento y la conexión con los aparatos

eléctricos correspondientes.

FUENTE: https://paslaugos-img.dgn.lt/gallery_10_1130405/elektros-montavimo-darbai-ukio-prieziura-me168-galerija.jpg

55


SIMBOLOGIA PARA INSTALACIONES ELECTRICAS

FUENTE: https://i.pinimg.com/474x/dc/52/4f/dc524f1a0d1433f8c7799bbec1f10ba7.jpg

56


Aire acondicionado:

Los Sistemas de Aire Acondicionado permiten crear un clima artificial en el interior de un

edificio. De acuerdo a las necesidades, en ciertos momentos se deberá producir calor y en

otros frío, para generar un ámbito de temperatura agradable.

Instalaciones Centralizadas:

Las instalaciones centralizadas tienen un sector del sistema ubicado en el exterior, por lo

general en la parte más alta del edificio (cubierta, azotea) y desde allí, su distribución por

los ambientes del edificio.

Peso de la Instalación:

Las unidades exteriores pueden superar los 300 kg , deben ser aisladas de las superficies

de las cubiertas, instaladas sobre bancadas con una estructura que no transmita las

vibraciones.

Vibraciones y Ruidos:

De no ser modelos que cuenten con

corrección acústica de fábrica, debe

preverse un apantallamiento para

aislar del ruido a las viviendas

aledañas.

Aspecto Estético:

La ubicación del equipo en la

cubierta debe ser contemplada por

su impacto estético. Pueden

instalarse pantallas decorativas

que oculten dichos equipos.

Tuberías de Distribución:

Los tubos de fluido deben

disponerse en sitios proyectados

a tal fin, que permitan su correcta

instalación y la posibilidad de

acceder a personal técnico para

su mantenimiento. 1.98

FUENTE: https://www.cogeco.ca/sites/default/files/cogecoResiWiFi/wifi-anim.gif

57


Ascensores y elevadores

1. Comprobación del estado de la obra civil. Antes de comenzar con la instalación hay

que verificar que la obra civil previamente hecha para albergar la estructura del

ascensor se ha realizado correctamente. Es necesario revisar el lugar de acceso del

equipo

2. Traslado de ascensores al lugar de instalación. Los equipos deben llegar a la obra el

mismo día que comience la instalación. La descarga ha de realizarse utilizando grúas.

3. Instalación de maquinaria y controles. La maquinaria permite el movimiento vertical a

través de una red de cables de acero montados sobre gomas que absorben las

vibraciones. Por su parte, los controles constituyen una parte esencial en la

instalación del ascensor junto a la maquinaria.

4. Plataforma para la instalación de

rieles. Los rieles se instalan en el último

piso inferior. Una vez que la máquina de

tracción está posicionada, se procede al

armado de la suspensión de la plataforma

y a la instalación de contrapesos, cables

de acero como guías y diferentes rieles.

Posteriormente se cablean tanto la

plataforma como el regulador de la

velocidad.

5. Instalación de rieles. Los rieles deben

colocarse en la cabina y en el

contrapeso. Los rieles son elementos

imprescindibles para guiar tanto el

ascensor como el contrapeso. Como

puedes imaginar, la instalación de los

rieles es una de las fases críticas que

presenta diversos riesgos. Cada nivel de

riel se instala y nivela a la altura exigida

según los planos de instalación.

FUENTE:

https://winred.es/empresas/uploads/contenidos_usrs/originales/2400974_ascensor_unifamili

ar_20150922110911.jpg

58


6. Instalación de puertas. Existen principalmente dos tipos diferentes: la de tipo lateral

(izquierda o derecha) y la central. Para la instalación el proveedor solicitará a la

constructora que los niveles de piso estén terminados.

7. Montaje de cabina. Una vez alcanzado el último piso con la instalación de los marcos de

puertas se realiza el armado de la cabina en el último piso inferior para terminar la

instalación del último marco de la puerta.

8. Realización de instalación eléctrica. En esta fase tiene lugar el ordenamiento y la

conexión de los cables eléctricos que traen los equipos. Así se garantiza que todos los

elementos funcionen y sean controlados correctamente.

9. Terminaciones. Una vez que las cabinas están montadas y finalizadas se procede a la

colocación de los diversos componentes del ascensor como son pasamanos de cabina,

zócalos, cielo luminoso y revestimiento de interiores. Para finalizar se pinta el interior de

la cabina y se instalan espejos.

10. Puesta en marcha e inspección. La puesta en marcha de los ascensores consiste en la

calibración de varios aspectos como son estos:

-Ajuste de freno y control.

-Ajuste de nivelación.

-Ajuste de seguridades en la sala de máquinas.

-Ajuste de puertas del piso.

-Programación de botones e indicaciones por piso/planta del edificio.

-Prueba de funcionamiento y toma de datos para almacenar en el libro de registros.

FUENTE: https://solucionesymediaciones.es/wp-content/uploads/2017/01/ascensor.jpg

59


En este capitulo abordamos todo lo referente al pañete utilizado como

revestimiento de muros y techos, con una o varias capas de mezcla de arena

lavada fina y cemento, llamada mortero. Se explica la forma correcta de

emplearlo, las características según el tipo de pañete, los materiales

empleados y las herramientas para su aplicación. Con el fin de conocer el

proceso necesario para emparejar los muros o techos que va a recibir algún

tipo de acabado tal como pinturas, enchapes, etc.

60


PAÑETE

El pañete es un mortero de cemento portland. es la mezcla de cemento, arena, agua.

COLOCACIÓN DEL PAÑETE:

una vez puesta la mezcla del mortero, se va al siguiente paso que es la preparación del

taller, la cual consiste en colocar los hilos del maestreado a plomo o niveles a las

distancias requeridas y luego se maestrea dependiendo del tipo de pañete exigido.

El pañete utilizado en el exterior es mortero rustico resultado de la mezcla de

cemento y arena gruesa en proporción de acuerdo al grado de finura exigido y la

superficie donde será aplicado.

FUENTE: https://www.milanuncios.com/construccion/yesoproyectado-amaestrado-mono-capa-334548381.htm

FUENTE: https://fotos.habitissimo.com.co/foto/panete-enfachada_195666

El pañete utilizado en la parte interior es un tipo de mortero liso (cemento, arena, es

el pañete de uso más generalizado, debe aplicarse sobre la superficie lo más limpia

posible y rustica para mejor agarre, el espesor debe ser de 2 cm para evitar que este

se caiga.

FUENTE: https://lh3.googleusercontent.com/db0Q-

VoTobl_BElTUMGjuj2CYvLt99vBgsXg4F94Vkaef4fMLGySuTbLVI

5LfshmtndlITY=s110

FUENTE:https://lh3.googleusercontent.com/nkkVE5vQuu0g_MR

UTzSSOPmmxTMg9kjJOUVyevc-bm1WMA9k3jXphWFHeAeYXSlkDLHm1Q=s126

61


Siguiendo los pasos del proceso constructivo, pasamos a abordar todo el tema

de carpintería, el cual hace referencia a las especificaciones técnicas,

tratamiento e instalación de los elementos empleados en la obra que son en

materiales como madera o metal.

62


CARPINTERIA

Se refiere a todos aquellos elementos de madera, metal, aluminio o PVC que

han sido transformados para una edificación. La carpintería en madera son

todos los elementos de madera que son por lo general elaborados en taller;

elementos como puertas, ventanas, muebles, etc. Ocurre lo mismo con la

carpintería metálica, pero usando materiales como el aluminio.

La carpintería en madera se incluye todos los elementos de madera que son

por lo general elaborados en taller, reciben un proceso de industrialización y

que solo requieren ser colocados en obra tal como han sido fabricados.

1. comprobar si está bien encuadrada, es decir, circundada en el vano donde

se fijará la puerta o ventana.

2. Las uniones del marco deben estar cortadas a un ángulo de 45º (grados)

exactos. Estos cortes, los harás con una sierra circular.

3. Armar el marco de la puerta o ventana uniendo las cuatro piezas con pega

o cola banca, sujetando luego con un sargento o prensa durante unas dos

horas, Luego coloque los tornillos, para lo cual debes usar tu taladro y una

broca (mecha) que sea de la medida de los tornillos que vas a usar en dicha

unión.

Fuente: “puertas e instalaciones personalizadas”

A&P vinyl siding

63


4. Antes de fijar el marco en el espacio donde irá la puerta o ventana,

verificar con el nivel de burbuja que realmente está bien tanto su plomada

como su nivel.

5. las perforaciones que se harán, haciendo uso de un taladro y una mecha o

broca para madera

6. Una vez hechas las perforaciones, no olvide colocar los tarugos, cuñas o

trabas, por donde irán los tornillos, los cuales servirán para darle mayor

sostenibilidad y firmeza al tornillo y este a su vez a la bisagra, marco y

puerta o ventana.

Materiales y equipos carpintería en madera:

• cinta de medir, taladro con las brocas correspondientes, destornillador,

tornillos, martillos, cierra circular.

Fuente: “Conoce cómo medir cualquier vano de puerta como todo un profesional”

homecenter-sodimac corona.

64


Al igual que con la carpintería en madera procesos varían dependiendo del

elemento ya sean puertas, ventanas, marcos, cubiertas etc. Pero la

instalación de puertas y ventanas tienen algunos elementos en común:

Fuente: "ventanas y puertas de altas prestaciones” Ecocasa

pasiva

1. Es importante revisar que las manijas funcionan correctamente y

comprobar que las medidas de la carpintería son las correctas para la

apertura o hueco.

2. La carpintería se pueden colocar sobre obra o sobre el premarco. En el

primero de los casos, las ventanas o puertas irán sujetas con grapas,

tornillos o tacos expansivos. En el caso del premarco, un marco colocado en el

hueco que ocupará la ventana, el propio premarco incorpora sistemas de

anclaje y agarre.

3. Después de comprobar que las medidas son las correctas, se debe nivelar y

aplomar la ventana o puerta y posteriormente se coloca en el hueco para su

fijación en el muro con las garras y los tornillos. Realizado este pasó, se

procede al sellado de la ventana o puerta, con los materiales adecuados, un

paso clave para evitar filtraciones, falta de aislamiento o problemas de

condensación.

Materiales y equipos carpintería metálica:

taladro, flexómetro, nivel, plomada, palustre, equipo de soldadura,

destornillador, taladro, anticorrosivo.

.

65


Se denomina acabados a todos aquellos trabajos que se realizan en

una construcción para darle terminación a los detalles de la misma quedando

ésta con un aspecto estético y habitable. Algunos acabados pueden ser los

pisos, pintura, cielo raso, iluminación, entre otros. En este capítulo no solo

trataremos los materiales que son utilizados para realizar estos trabajos, sino

también las herramientas y técnicas empleadas para la ejecución de estos.

66


Esta mezcla de consistencia pastosa y espesa que se aplica en las superficies para

darles una terminación pareja y pulida. Gracias a este se logran paredes con mejores

acabados luego de aplicarles la pintura. De igual forma, es utilizado para reparar

grietas, agujeros y otras irregulares que se forman con el paso del tiempo.

Herramientas para estucar

-Espátula de acero inoxidable

-Llana de acero inoxidable

-Escalera

-Papel de lija

-Estopa o trapo de algodón

-Estuco (hay muchos tipos comerciales dependiendo de la superficie como el plástico,

veneciano entre otros)

Pasos comunes para trabajar con estuco sobre alguna superficie

1. El producto no requiere mezclarse con agua o algún otro componente, solo hay

revolverlo bien.

2. Preparar la superficie, limpiar, resanar o retirar algún resto de otro material.

3. Aplicar con la llama metálica en delgadas capas cruzadas el producto.

4. Lijar suavemente la última capara para eliminar imperfecciones.

Fuentes: "razones para usar estuco plástico” pintuco.

67


La pintura es un producto fluido que aplicado sobre una superficie en capas

relativamente delgadas, se transforma al cabo del tiempo en una sólida que se adhiere

a dicha superficie, de forma que recubre el elemento sobre el que aplica.

Componentes de la pintura

-Pigmentos

-Aglutinantes

-Disolventes

-Secantes

Elementos utilizados para pintar

-Brochas

-Rodillos

-Lijas

-Espátula

-Cinta de papel

-Soplete o pistola

Fuente: “servicio de pintura” cysoyer.

Pasos para pintar

1. Preparar la superficie, se debe lijar y emparejar para que haya mejor adherencia.

2. Retirar los residuos de polvo que pueden quedar luego de lijar.

3. Colocar cinta en los bordes y enchufes para evitar ensuciarlos.

4. Preparar la superficie con un imprimante para que quede un mejor acabado y el tono

del color que se le aplique quede mejor.

5. La superficie esta lista para pintar.

68


Elemento constructivo situado a cierta distancia del techo. En forma habitual se

construye mediante piezas prefabricadas, generalmente de aluminio, acero, PVC o

escayola, que son soportadas por fijaciones metálicas o de caña y estopa. El

espacio existente entre el techo y el cielo razo sirve para el paso de tuberías de

instalaciones.

Herramientas para la instalación

• Lápiz

• Nivel

• Pistola de fijación

• Atornillador

Materiales

-Rieles

-Parales verticales

-Parales horizontales

-Láminas de yeso

-Omegas

-Clavos galvanizados

-Tornillos de 1 pulgada

-Tornillos cabeza avellanada

Fuente: |.com

Fuente: www.decodrywall.com.co

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Instalación

1. Con el lápiz, marca en la pared la altura donde instalará el cielo raso.

2. Una vez marcada la línea perimetral, fija los rieles con los clavos

galvanizados, hazlo con ayuda de la pistola de fijación.

3. Coloca los parales verticales que sostendrán la estructura de metal para

el cielo raso del techo actual. Clava un extremo al techo y con ayuda del nivel

comprueba que el para descienda de manera vertical, formando un ángulo de

90 grados con el techo.

4. Instala los parales horizontales y los omegas, los cuales crearán la

cuadrícula metálica estructural del cielo raso. Atornilla los rieles

perimetrales y los parales verticales con los tornillos de una pulgada, que

sostendrán la estructura con el techo.

5. Una vez bien sujeta la estructura metálica, instala las láminas de yeso

fijándolas con los tornillos de cabeza avellanada, dejando espacios de 20cm.

Procura que los tornillos se introduzcan completamente dentro de la lámina.

Finalmente asegúrate que las láminas hayan quedado completamente fijas.

Fuente: https://lh3.googleusercontent.com/3D-qbZQ2t7JkJUuWY1Iwoq7Q-prupb-

DnIFMZbhYXNNCtgdBpLD1FWCCnb8v8YNQaCkJJQ=s170

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Los Revestimientos son las terminaciones superficiales, que otorgan

continuidad, sirven de decoración y protección.

Clasificación de los Revestimientos

-Revestimientos de Piedra Natural

-Revestimientos de Piedra Artificial

-Revestimientos con Piezas Cerámicas

Enchapes:

Fuente: www.esecon.es

Son recubrimientos o revestimientos que se aplican a diferentes elementos

constructivos, como muros, escaleras, vigas, columnas etc. para dar durabilidad

y resistencia. Ellos se pueden construir de diferentes materiales tales como

piedras naturales y artificiales, maderas, materiales vítreos, plásticos, etc.

Atendiendo a estos materiales se pueden clasificar de la forma siguiente.

-Azulejos: ideales para espacios que van a estar en permanente contacto con

grasa o humedad, como los baños o cocinas.

-Cerámica: es un material muy resistente gracias a su durabilidad, es ideal para

exteriores y para superficies como las vigas y columnas.

-Madera (tabla, listones o láminas): es más usado para interiores, da la

sensación de calidez y su uso más común se ve en las oficinas, edificios

comerciales o clubes.

-Materiales plásticos: las resinas sintéticas son empleadas para ciertos

tapices que son fáciles de limpiar y ofrecen una gran gama de colores. Este tipo

de enchape se ha utilizado en paredes de hospitales o teatros.

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-Materiales plásticos:

las resinas sintéticas son empleadas para ciertos tapices que son fáciles de

limpiar y ofrecen una gran gama de colores. Este tipo de enchape se ha utilizado

en paredes de hospitales o teatros.

-Piedras naturales:

Las más empleados son el granito, mármoles y calizas, brinda una apariencia y

acabado muy estético a los espacios en los que se instalan.

Pisos

Son elementos de terminación o acabado, utilizados en las construcciones, cuya

superficie externa está sometida a la abrasión o desgaste, causado por el

rozamiento de cuerpos móviles sobre esta, o al efecto erosivo de cualquier otro

agente externo.

Pisos de ladrillo

Es una opción de estética rústica, muy duradera y económica. Los pisos de ladrillo

se colocan sobre suelos o terrenos nivelados, encajonados o con contención

lateral, pudiendo fijarse con mortero de cemento o posarse sobre cama de arena.

Pisos de madera

Algo más costoso, pero también mucho más estéticos, los pisos de madera pueden

tomar acabados elegantes y clásicos, o bien rústicos y hasta modernos. Pueden

trabajarse en tonos naturales, con vetas a la vista, o pintarse y barnizarse en

diversos acabados.

Pisos cerámicos

Los hay en diversas opciones. Por un lado, las más habituales son las baldosas

de cerámica rústicas precuradas, en tamaños estandarizados y de fácil colocación

sobre un mortero adhesivo que se coloca en el contra piso de material.

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Pisos de mármol

Elegante, frío y sobrio, el piso de mármol es el ideal para interiores de grandes

tamaños y hogares de estilo sobrio. Por su textura, puede ser algo resbaladizo

por lo que se recomiendan para hogares sin niños, mascotas o mayores.

Pisos de cemento y de hormigón

El cemento alisado es una opción ideal para exteriores, aunque los interiores

rústicos también se benefician de su presencia. Son modernos, duraderos y

resistentes, y pueden ser coloreados en infinidad de variantes, que incluyen los

acabados plastificados.

Fuente: www.coloquearte.com

Fuente: Pinterest

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Este procedimiento se lleva a cabo después de la instalación de los circuitos

eléctricos; pueden ir empotrados en el cielo raso o fijarse rígidamente sobre

la superficie.

Herramientas:

Alicates de corte, Alicates pelacables, Busca polos, Martillo, Taladro.

Materiales:

Cinta aislante, Clemas, Hembrilla, Lámpara, Taco.

Proceso:

1. calcular la altura de la lámpara y cortar el cable.

2. conecta los cables de la lámpara con las clemas.

3. comprueba la corriente con el busca polos y baja el automático.

4. haz un agujero en el techo e introduce el taco y la hembrilla.

5. haz la instalación eléctrica del techo.

Fuente: donmarc electric

Fuente: no encontrada

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Los aparatos sanitarios se entinen por el elemento que facilita la higiene

personal o doméstica y que incluye una entrada de agua de red y una salida

para la evacuación del agua usada.

Inodoro

1. Instalar la cisterna en el inodoro.

2. En primer lugar, la cisterna se coloca en el inodoro. Conecte el collar de

goma cerrado a la conexión de la tubería entre la cisterna y el WC. Luego, los

tornillos de la cisterna (adentro) hacia afuera (abajo) empujados. Ahora

puede colocar la cisterna con los tornillos de plástico apropiados.

3. Inserte el tubo de drenaje

4. Ahora el tubo de drenaje se mide en longitud. Coloque el inodoro como debe

ser más tarde. Asegúrese de medir el tubo de drenaje lo suficientemente

largo como para que llegue al orificio de drenaje. Ahora se coloca la roseta

(normalmente para atornillar). El tubo de drenaje ahora se puede enchufar en

el desagüe de la pared.

5. arreglar el inodoro

Fuente: “servicio de instalación y reparación de inodoros” Dmartel plumbing

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6. Una vez que el inodoro ya se haya instalado, como se instalará más

adelante, marque inmediatamente los orificios (piso o pared). Luego taladre

los agujeros. Especialmente con azulejos y gres porcelánico, debe prestar

atención a la elección correcta de la herramienta. Bajo Perforación de gres

fino y azulejos encontrará información detallada.

7. Inserte las clavijas en los orificios y empuje el inodoro en la posición

correcta. Vigile la tubería de desagüe para que también se deslice

fácilmente en la conexión de la tubería del inodoro. Ahora arregla el

inodoro.

8. Montaje final del retrete.

9. Ahora el manguito se atornilla al tubo de drenaje con la conexión del

inodoro. Desde la válvula de ángulo hasta la conexión de agua de la

cisterna, atornille la línea flexible del cable. Finalmente, ahora puedes

montar la tapa del inodoro.

Fuente: No encontrada

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Lavabo

Herramientas necesarias:

• Flexómetro (metro).

• Lápiz.

• Taladro.

• Brocas para hormigón (el diámetro de éstas irán en función de las

dimensiones de las fijaciones del lavabo).

• Martillo.

• Destornillador.

• Llave inglesa.

• Sierra de calar o Radial (amoladora).

• Si el lavabo es encastrado, necesitarás una de estás herramientas

eléctricas, dependiendo del material de la encimera (granito o piedra

artificial, o madera).

• Nivel de burbuja

Proceso:

Fuente: no encontrada

1. Lo primero es presentar el lavabo, es decir, en la ubicación donde irá,

debemos ponerlo con cuidado tal como irá (sobre su pie).

2. hechas las marcas, retira el lavabo, comprueba la horizontalidad de las

marcas efectuadas. Para ello debes utilizar un nivel de burbuja.

3. Es hora de hacer las perforaciones. Con un punzón o un destornillador de

estrella y un martillo, da un golpe seco en cada una de las marcas. Con esto

conseguirás descascarillar el esmalte del azulejo y, de este modo, evitar que

la broca se deslice.

4. Coloca el pie en su sitio y pon el lavabo sobre él. Introduce los tornillos y

apriétalos, pero no del todo. Pon el nivel de burbuja sobre el lavabo y, en

total horizontalidad, termina de apretar los tornillos.

5. Sella con silicona la junta entre el pie y suelo.

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Al finalizar una obra, luego de que implica el trabajo de albañilería, hay

que proceder a limpiar ya que a obra necesita estar impecable antes de

dar paso a los futuros ocupantes. En este capítulo se explica todo lo

referente a los productos, equipos, maquinaria y conocimientos técnicos

para realizar esta labor que consiste en eliminar la suciedad y restos de

materiales para que los espacios sean habitables por los propietarios.

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Esta es la fase final y corresponde a la limpieza general de la obra, con el fin de

entregar las edificaciones y el predio de las obras limpias y listas para ser

ocupadas.

Cuando ha sido terminada la obra o parte de ella, y antes de su entrega definitiva a

los propietarios, el encargado de la obra procederá al desmantelamiento y

demolición de las instalaciones provisionales previamente construidas , retirando la

totalidad de los materiales, escombros y residuos de materiales sobrantes y

ejecutará una limpieza general de todos los ambientes interiores y exteriores de la

construcción.

Además se harán las reparaciones necesarias y todas las demás que se observen

para una correcta presentación y entrega de la obra, sin que tales reparaciones o

arreglos constituyan obra adicional, acogiéndose a las órdenes del Interventor.

• Limpieza de Pisos

• Limpieza de Enchapados y Muros.

• Limpieza de Marcos y Vidrios.

• Limpieza General..

• Vigilancia.

• Reclamación por Reparaciones.

• Limpieza del Terreno.

• Medida y Pago de la Limpieza.

Fuente: www.Pinterest.Es

79


I. https://www.construmatica.com/construpedia/Proceso_Constructivo_en_la_Cooperaci%C3%B3n_para_el

_Desarrollo

II.

III.

IV.

https://repositorio.sena.edu.co/sitios/albanileria_restauracion_edificaciones/procesos_procedimientos_pa

ra_la_construccion.html#

https://sites.google.com/site/arq5tdlc1bi2/contenido/trabajos-preliminares

https://www.ingenierocivilinfo.com/2010/01/excavacion.html

V. https://www.arquitecturapura.com/instalacion-hidraulica/

VI.

VII.

VIII.

IX.

http://mecydicejohn.blogspot.com/2015/11/simbolos-electricos-y-senalizacion-de.html

https://mg7elevacion.es/blog/instalacion-de-ascensores-y-elevadores-paso-por-paso/

https://www.arqhys.com/construccion/general-limpieza.html

X. https://www.construyebien.com/vigas-concreto-armado

XI.

XII.

XIII.

XIV.

XV.

XVI.

https://www.construyebien.com/vigas-concreto-armado

https://www.freepik.es/fotos-premium/hormigon-estructura-viga-columna-losa-piso-epoxi_2324335.htm

https://www.construyebien.com/vigas-concreto-armado

https://www.construyebien.com/construccion-de-columnas

https://www.construyebien.com/dosificacion-mortero

XVII. https://www.construyebien.com/confinamiento-de-mortero

https://es.slideshare.net/brayhan123987/manual-de-instalaciones-sanitarias-en-edificaciones-manualdealbanileria-70220443

https://1.bp.blogspot.com/-jSVyzYCpP0A/U5kO4WQinI/AAAAAAAAACU/v09bWHt7oPQ/s1600/encofrado-devigas.jpg

XVIII.https://midecoracion.com/de-paso/10-pasos-para-aplicar-bien-el-estuco-enlas-paredes/

XIX. https://www.ecured.cu/Enchapes

XX. https://www.handfie.com/tutorial/como-colgar-una-lampara-de-techo/#

XXI. https://www.bricoblog.eu/como-instalar-un-lavabo/

80


@grupod4


Abril 2020

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