Cartilla de procesos constructivos
Realizado por: Arquitectos en formación Michelle Reyes, Karen Riaño, Luisa Sanchez, Rodney Valiente, Tutor: Arquitecto Hector Anaya Perez
Realizado por: Arquitectos en formación
Michelle Reyes,
Karen Riaño,
Luisa Sanchez,
Rodney Valiente,
Tutor: Arquitecto Hector Anaya Perez
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Docente: Arq. Héctor Anaya
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MICHELLE REYES LEONES
Arquitecta en formación de la universidad de san buenaventura Cartagena,
Cuento con experiencia en el manejo de los siguientes softwares para diseño 3D y 2D:
autocad, archicad, revit, illustrator,Photoshop , Sketchup y Orineceros.
Amplio conocimiento además en temas de urbanismo, bioclimática, presupuesto y
programación de obra, paisajismo, entre otras competencias,
A lo largo de mi formación en arquitectura he desarrollando con éxito los siguientes
proyectos:
*Proyecto de vivienda
*Proyecto de equipamiento
*Eco hotel- isla barú
*vivienda multifamiliar
*Proyecto de renovación urbana
*Vivienda multifamiliar en altura.
*Proyecto de diseño del Museo galeón san José.
LUISA FERNANDA SANCHEZ MEJIA
Arquitecta en formación de la universidad de san buenaventura seccional Cartagena, con
conocimientos en urbanismo, paisajismo, bioclimática y restauración.
Manejo de los siguientes software: autocad,archicad,revit,illustrator,sketchup y
Photoshop.
Experiencia desarrollando los siguientes proyectos:
*Vivienda estrato 3 y 6
*Estación de bomberos-Turbaco bolívar
*Eco hotel- isla barú
*vivienda multifamiliar estrato 3
*Renovación urbana- bocachica
*Vivienda multifamiliar en altura estrato 6 con carácter icónico.
*Museo galeón san José- Cartagena bolívar-barrio Getsemaní.
KAREN Y. RIAÑO DELGADO
Arquitecta en formación de la universidad de san buenaventura Cartagena en la Ciudad
de Cartagena con un compromiso con el Emprendimiento y liderazgo, la responsabilidad y
la Ética Profesional. Cuento con amplio conocimiento de medios de representación digital
como lo es AutoCAD, Adobe Photoshop, Adobe Illustrator, Sketchup, Rinhoceros, V-Ray.
He planteado propuestas de diseño como vivienda en altura, diseño urbano, entre otros.
Con el tema de la Cartilla elaborada durante un tiempo con la temática de los procesos
constructivos de una obra han aportado en mi un conocimiento único y necesario con
relación a lo que posiblemente ejerza al culminar mi carrera cubriendo aspectos
necesarios para caracterizarme con un juicio crítico y autoridad técnica ante el medio.
RODNEY D. VALIENTE PEÑARANDA
Arquitecto en formación de la universidad de san buenaventura Cartagena con amplio
conocimiento de medios de representación y diseño digital como AutoCAD, Archicad,
Sketchup, Rinhoceros, Photoshop, Twinmotion, Unreal Engine. He planteado modelos de
vivienda estrato 2,3 y 6, vivienda en altura, renovación urbana entre otros, he
colaborado con profesionales de la arquitectura para el desarrollo de edificios
educativos y de recreación, así como levantamientos arquitectónicos en diferentes zonas
de la ciudad de Cartagena. Los nuevos conocimientos adquiridos en la elaboración de esta
cartilla, contribuyen en el desarrollo de criterios propios de un paso a paso en la
construcción de una obra para la ejecución de nuevos proyectos.
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❖ INTRODUCCIÓN …6
❖ METODOLOGÍA…7
❖ MARCO CONCEPTUAL…8
❖ CAPITULO I. OBRAS PRELIMINARES…9
I.I Logística…10
I.II Cerramiento en malla…11
I.III Descapote…12
I.IV Trazado en terreno…13
I.V Caseta…16
I.VI Campamento de obra…16
I.VII Bodega…16
❖ CAPITULO II. CIMENTACIONES…17
II.I Excavación y relleno…18
II.II Compactación y nivelación…21
II.III Figurado y colocación de acero…23
II.IV Impermeabilización de cimientos…25
II.V Fundida de cimientos…26
II.VI Levante de cimientos…31
❖ CAPITULO III. ESTRUCTURA Y MAMPOSTERÍA…33
III.I Columnas…34
III.II Vigas…36
III.III Levante de muros…38
❖ CAPITULO IV. CUBIERTA…40
IV.I Tipos de cubierta, componentes e instalación…41
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❖ CAPITULO V. INSTALACIONES Y ACCESORIOS…49
V.I Hidráulicas…50
V.II Sanitarias…51
V.III De gas…54
V.IV Eléctricas…55
V.V Especiales…57
❖ CAPITULO VI. PAÑETE…60
VI.I Pañete exterior…61
VI.II Pañete interior…61
CAPITULO VII. CARPINTERÍA…62
VII.I De madera…63
VII.II Metálica…65
CAPITULO VIII. ACABADOS…66
VIII.I Estucos…67
VIII.II Pinturas…68
VIII.III Cielo raso…69
VIII.IV Revestimiento de pisos y enchapes…71
VIII.V Colocación de lámparas y tapas eléctricas...74
VIII.VI Aparatos sanitarios…75
CAPITULO IX. LIMPIEZA GENERAL…78
CAPITULO X. BIBLIOGRAFÍA,,,80
5
La presente cartilla contiene la descripción detallada de lo que compone un proceso
constructivo y las actividades, materiales y herramientas necesarios para llevar a
cabo una construcción. se hace énfasis en las fases de dicho proceso constructivo
y en cada una de las actividades que en ellas se realizan, desde las preliminares,
cimentaciones, estructuras y mampostería, cubierta, instalaciones, pañete,
carpintería, acabados, jardinería y obras exteriores, hasta la limpieza de obra.
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Se redactara una cartilla técnica acerca del proceso constructivo de un proyecto arquitectónico,
que constara de cada una de sus fases, la descripción y el desarrollo de estas. Tomando en cuenta
sus ítems, los materiales y herramientas necesarias para la culminación de cada una de ellas. El
desarrollo de esta cartilla se hará con el fin de brindar información clara y precisa sobre los
procesos que en esta se citan. El documento será para beneficio mayormente de los estudiantes de
arquitectura próximos a graduarse y comenzar su vida profesional bien sea al momento de diseñar o
dentro de una obra. Permitirá tener una guía de información precisa que ayudara a determinar de
manera más rápida los planes de acción y ejecución de alguna fase o actividad determinada dentro
de la obra en caso de duda o desinformación.
La elaboración de la cartilla técnica de procesos constructivos se llevara a cabo mediante el
método de análisis. El cual incluirá en la mayoría de su desarrollo investigaciones bibliográficas, que
nos permitirán un mayor conocimiento respecto al proceso constructivo, sus fases y los conceptos
claves que se requieren para abarcar de manera eficiente, sintetizada y clara todos los aspectos
que sean de conocimiento necesario para nuestro ejercicio profesional dentro de una obra.
7
Se denomina proceso constructivo al conjunto de fases sucesivas necesarias para la
construcción de una edificación con el objetivo de hacer estos procedimientos de forma
eficiente y organizada para ahorrar tiempo y dinero. Se compone de las siguientes
fases:
• Preliminares
• Cimentación
• Estructura y mampostería
• Cubiertas
• Instalaciones
• carpintería
• acabados
Fuente: www.archdaily.pe
8
Los trabajos preliminares son un conjunto de procesos que se realizan previo a
la construcción de una obra, pero que ya forman parte del proceso
constructivo. En este, el capítulo damos inicio a explicar en qué consiste un
proceso constructivo y cuales son los aspectos necesarios para darle inicio al
desarrollo de una obra, teniendo en cuenta que los puntos desarrollados en
este comprenderán todas las actividades de adecuación e inspección del
terreno para poder empezar la construcción. Se divide en las siguientes fases:
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La logística es el proceso de planificar, ejecutar y controlar, el flujo de materias
primas, inventarios, productos y servicios terminados con el fin de satisfacer las
necesidades del cliente. Se encarga de La administración de los recursos para
garantizar su disponibilidad en la obra.
La Logística de Obra supone un alto grado de esfuerzo por su complejidad pues se
encarga de mantener todos los aspectos de la obra en orden, desde los materiales
hasta la entrega de los productos terminados.
Esto crea al Promotor situaciones difíciles de gestionar, al eliminar la centralización
de aspectos generales, tales como:
o
o
o
o
Control de Accesos,
Servicios de Higiene y Bienestar,
Vías de Circulación
Medios de Elevación y Transporte.
Fuente: www.freepik.com
10
El cerramiento perimetral se realiza
usando tela de sarán o laminas
metálicas. Su propósito es facilitar el
control del predio y las labores de obra.
el cerramiento deberá ser fácilmente
desmontable para facilitar el ingreso de
materiales.
Fuente: www.eluniversal.com.co
11
Se entiende por descapote, la remoción de la capa superficial del terreno en el que se
pretende construir, (incluyendo hierbas y árboles estos últimos solo si es necesario),
en un espesor suficiente para eliminar tierra vegetal, la turba y demás material
orgánico depositado en el suelo.
OBJETIVOS DEL DESCAPOTE:
• Retirar la vegetación que cubre el área donde se levantaran las edificaciones
proyectadas, así como también en vías, parqueaderos y zonas duras.
• Remover basuras acumuladas, rellenos mal hechos, etc.
• Para el descapote, se debe tener el estudio de suelos para determinar, de acuerdo
con este, el espesor de la capa de tierra a retirar.
PROCESO:
• Asignar descapote a las áreas requeridas.
• Inventariar árboles y determinar si requieren ser trasladados, ser podados o ser
trasplantados.
• Identificar las instalaciones que estén en el terreno y verificar si son superficiales o
profundas para determinar si deban ser protegidas o trasladadas.
• Retiro de la capa vegetal o tierra negra y raíces.
• Cargue y botada de la materia orgánica sobrante.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
• Machetes, palas, picos, barras, coches, serruchos, retroexcavadoras, cargadores,
volquetas, etc.
Fuente: fotos.habitissimo.com.co
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Consiste en marcar sobre el terreno las medidas que se han pensado en el proyecto, y
que se encuentran en el plano o dibujo de la edificación a construir.
En una obra, el trazado es el proceso de definir en un terreno las dimensiones de la
obra donde se realizará la construcción. En primer lugar se traza la forma del
perímetro y se señalan los ejes donde se debe situar la cimentación: los muros,
zapatas, losas, pilotes, entre otros. Teniendo en cuenta los esquemas o planos donde
dibujadas las dimensiones de la edificación; después se aplican métodos geométricos
para trazar el perímetro en función de la escala y medidas de los planos.
En el terreno se insertan varillas o estacas de madera para indicar los vértices y
uniéndolos con hilo nos sirve para indicar los lados, según estén indicados en el plano.
En algunas ocasiones se marcan las dimensiones y ejes con yeso en polvo para formar
trazos visibles.
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HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA REALIZAR EL TRAZDO:
De un trazado bien hecho depende en gran parte el éxito de la obra, pues de este
depende que los elementos estructurales de la base queden bien ubicados y con las
dimensiones diseñadas, por lo tanto resulta muy importante no olvidar los siguientes
elementos:
• Cinta métrica de acero o tela (huincha), según la dimensión requerida no menor a
20 mts.
• Cordel.
• Estacas o piezas de madera de 5x5 de sección x 25 cm. De longitud mínima,
terminando en cuna en uno de sus extremos para clavarse en el terreno y fijar
puntos en el terreno.
• Tablas o listones para colocarlos de manera horizontal en las estacas.
• Mazo para clavar las estacas.
• Martillo para clavar las maderas.
• Clavos que sirven para fijar los puntos en la cabeza de las estacas.
• Plomada para colocar los puntos o clavos en la vertical de un alineamiento.
• Sierra para cortar las maderas.
• Nivel de gota.
• Escuadra metálica de mano.
• Picota, palas y carretillas.
• Escobas.
Fuente: construc-tibe.blogspot.com
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PROCESO:
Se debe revisar el plano para identificar todo lo que se debe hacer en el trazado, el
proceso inicia colocando las estacas en los bordes para enmarcar el perímetro
teniendo en cuenta muros vecinos, luego se comienzan a enmarcar los bordes de los
muros exteriores y posteriormente los interiores. Con estacas y lienza se van
marcando todas las esquinas de cada zona de la edificación (por ejemplo: baños,
habitaciones, etc.), todo esto se ejecuta guiándose del plano.
A partir de esta referencia se marcan los puntos en los que se van a encontrar los
muros perpendiculares al perímetro. Cuando estos puntos ya se han tomado de
forma precisa partiendo de la construcción vecina o del hilo de colindancia, se
colocan hilos perpendiculares en cada uno de esos puntos, guiándose por una
escuadra .Sobre cada una de estas líneas deben tenderse nuevos hilos sostenidos
por estacas para finalizar todo el trazado.
Fuente: eltalonsierte.blogspot.com
15
La Caseta de Obra es un elemento
prefabricado o construido en obra que se
utiliza para las necesidades de vigilancia.
Por lo general funciona como garita de
portería donde se registra la entrada y
salida del personal de la obra, maquinaria,
herramientas y materiales.
Fuente: radiodelmar.net
El campamento de obra está conformado por
construcciones temporales que sirven para el
manejo administrativo y operativo de la obra. En
este funcionan las oficinas de personal
administrativo y técnico, oficinas para
interventoría y alojamientos del personal del
contratista y del supervisor de obra
(ingenieros, técnicos y obreros) almacenes,
comedores, laboratorios de tierras, de concreto
y de asfalto, y talleres de reparación y
mantenimiento de equipo.
Fuente: www.freepik.com
La bodega se encarga del almacenamiento de
materiales y equipos para protegerlos de las
inclemencias del tiempo y de posibles hurtos. En
conjuntos de varios bloques edificados, uno de
estos puede utilizarse temporalmente como
zona de almacenamiento, para reducir en costos
de construcción.
Fuente: sanjose.evisos.co.cr
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Se denomina cimentación al conjunto de elementos estructurales cuya misión es
transmitir las cargas de la edificación al suelo. El éxito de unos buenos
cimientos depende de los procesos previos a la implementación de esta,
teniendo en cuenta que la estabilidad de la construcción depende en gran
medida del tipo de terreno y de la adecuación del mismo ya que a partir de esto
se determina el tipo de cimiento a implementar; en este capítulo se explica de
manera detallada los pasos para construir los cimientos de una edificación
según las dimensiones del proyecto y el tipo de cimentación así como también
todas las herramientas y materiales empleados para la ejecución de la misma,
presentado en el siguiente orden:
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EXCAVACION:
Este procedimiento consta de eliminar la capa de tierra vegetal superficial que es la
menos resistente, en el área previamente marcada en la fase de preliminares.
Existen diferentes tipos de excavación; algunos de estos son:
Excavación común
Este tipo de excavación se realiza en terrenos blandos, cuando la profundidad de
excavación no supere los 2m. La excavación y extracción del material se puede realizar
de forma manual, sin el uso de maquinaria.
Excavación en terreno semi-duro:
Este tipo de excavación puede ser ejecutado manualmente o mediante el uso de
maquinaria. Pero para efectos de ahorrar tiempo y costos, es recomendable la
utilización de maquinaria.
Excavación en roca
Se debe tener en cuenta si el terreno o área donde se realizará la obra está
compuesto por un manto de roca o por piedras de gran tamaño que no pueden ser
removidas mediante el uso de maquinarias, en este caso la excavación puede ser
ejecutada empleando algún tipo de explosivo controlado.
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Excavación con traspaleo:
Este tipo de excavación se emplea cuando la profundidad de excavación es mayor a 2m.
El traspaleo en excavación consta en formar dos alturas menores a 2m para retirar el
material excavado en dos tiempos, debido a que el alcance vertical máximo del retiro
manual es de 2m.
Excavación con agotamiento y entubamiento:
Este tipo de excavación puede ser utilizada cuando la excavación se presenta sobre un
nivel freático muy elevado, en ese caso se debe prever un equipo de bombeo para
drenar el agua.
Se recomienda dejar una zanja al lado de la excavación, donde se pueda colocar el
succionador de la bomba.
Para la protección de las paredes de excavación, se debe utilizar entibados que ayuden
a mitigar posibles deslizamientos del terreno y de igual forma se proteja al personal
de la obra.
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RELLENO:
El relleno es utilizado para nivelar el terreno a la cota del perfil natural del mismo o a
la necesaria según el proyecto. Para ejecutar esta fase es necesario emplear las
herramientas necesarias y contar con un material seleccionado que sea adecuado para
compactar.
En la obra civil esta fase es muy importante ya que los rellenos sirven para obtener
los niveles necesarios para la ejecución de las diferentes obras como, pavimentos,
pisos, plantillas, entre otros.
Herramientas y equipos de una excavación y relleno:
o Retroexcavadoras
o Volquetas
o Buldócer
o Equipos topográficos
o Picos, palas, carretillas, barras.
Fuente: serpichonduras.blogspot.com
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COMPACTACIÓN:
La compactación debe ejecutarse por capas, con un espesor máximo de 20 cm. Lo ideal
es usar una plancha compactadora, pero si no se dispone de una, se puede realizar
manualmente con la ayuda de un pisón.
• La capa final a compactar debe quedar nivelada a la altura necesaria para colocar el
piso. Es importante realizar una buena compactación, ya que esto evitará rajaduras
o hundimientos de los pisos de la edificación.
Herramientas:
Pisón, pala, compactadora, entre otras necesarias
Procedimiento
• El primer paso es realizar el trazado de los niveles y las cotas que necesite el
proyecto. El relleno será aplicado previo a la excavación del terreno.
• Todos los trabajos previos como cimentaciones, instalaciones y otros que vayan a
ser cubiertos con el relleno deberán ser concluidos.
• Se realizarán capas no mayores a 20 cm de espesor para compactar uniformemente
todo el suelo.
• La compactación de cada capa de material será realizada con maquina compactadora o
un compactador manual dependiendo de las condiciones del relleno.
Tipos de relleno
• Relleno con Gravita
• Relleno con Arena
• Relleno de Zanjas
Fuente: www.alsabic.com
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NIVELACIÓN:
Consiste en aplicar el nivel en cualquier elemento de la obra para comprobar si existe o
falta horizontalidad. En la construcción, se emplea para igualar los niveles de un
terreno o superficie. El instrumento mas utilizado para esta labor es el nivel de
burbuja. Sin embargo si hablamos en términos de topografía, una de las maneras mas
factibles para hallar la diferencia de nivel entre dos puntos de un terreno es la que se
hace a teves de un nivel manguera, un nivel automático o un nivel láser.
¿Como sacar niveles con manguera?
Este método muy simple se realiza en base a el principio de los vasos comunicantes (un
liquido contenido en un recipiente tiende siempre a auto nivelarse). El proceso se
realiza llenando parcialmente con agua una manguera transparente, tratando de que no
se no formen burbujas en su interior, luego se coloca un extremo de la manguera en el
nivel de referencia que se desea ubicar (ej.: N. ± 0.00) y el otro extremo de la manguera
en el segundo punto a nivelar. Hay que fijarse que el nivel del agua en el primer
extremo coincida con el punto marcado del nivel de referencia, en ese momento se le
debe indicar a la persona que sujeta el otro extremo de la manguera de nivel que
marque en la superficie el nivel del agua presente.
Fuente: serpichonduras.blogspot.com
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Se le conoce como armadura a las partes del elemento que se construye en hierro, y
figurado al proceso para darle la forma necesaria. Para ejecutar el proceso de
figurado es pertinente tener en cuenta que el lugar donde se realizará el trabajo debe
estar ubicado cerca del almacén donde se guardan las barras de acero y cerca a una
zona dura (andenes, calles), preferiblemente pavimentadas, además debe estar lo
suficientemente distante de los puntos de mayor congestión de le obra para evitar
accidentes.
Materiales
• Acero corrugado
• Acero liso en barras y chipas
• Alambre negro
Herramientas y equipos
• Banco para doblado
• Separadores
• Dobladores y encorchadores manuales
• Cizalla de mano, palanca, taladro, martillo, seguetas
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PROCEDIMIENTO PARA FIGURACIÓN Y COLOCACIÓN
Prerrequisitos:
• Se deben tener a la mano los planos estructurales generales y los de detalle con el
despiece de todos los hierros a emplear con todas sus dimensiones.
• Contar con un lugar despejado y adecuado para recortar, figurar, clasificar y
almacenar el material.
• Disponer de un banco de figuración y de las herramientas adecuadas.
• Seleccionar el personal calificado para realizar esta labor y ejercer estricta
supervisión en los cortes del material.
Ejecución:
.
•Doblar y cortar el acero de la longitud y forma especificadas de acuerdo con la norma
del Código Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes y los planos estructurales
proyectados para la edificación.
•El doblado se hará en frío, a mano o a máquina, alrededor de un eje redondo con
diámetro no menor que 6 veces el diámetro de la barra.
•El acero debe colocarse y apoyarse cuidadosamente como lo indican los planos.
Anotaciones:
• Para tener una buena adherencia entre el acero y el concreto, dicho acero debe estar
limpio, sin grasa o aceite y libre de herrumbre en escamas.
• Debe asegurarse correctamente el acero , para evitar su desplazamiento durante el
vaciado y vibrado del concreto.
• En general, no están autorizadas las soldaduras en intersecciones o traslapos.
o Las barras de acero parcialmente embebidas en el concreto, no se deben doblar..
o Se debe hacer un cuidadoso análisis del despiece de los elementos necesarios, para
reducir al mínimo el desperdicio de material.
o Debe exigirse el uso de los elementos de seguridad como botas de caucho o cuero,
casco protector, guantes, anteojos de seguridad; entre otros. En la manipulación y
transporte vertical, deben tomarse las medidas de seguridad adecuadas para evitar
accidentes.
o Se recomienda clasificar el almacenamiento para una eficiente utilización en la obra.
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A continuación se presentan algunos de los materiales que pueden ser empleados para
impermeabilizar los cimientos.
- Geo compuestos Combinan doble capa de bentonita sódica en polvo, como elemento
impermeabilizante con dos geotextiles de refuerzo y contención de la bentonita: Este
tipo de impermeabilización se utiliza en estructuras de hormigón armado bajo nivel
freático, en muros encofrados a dos caras y placas de hormigón.
- Morteros técnicos impermeabilizantes en la red capilar de las estructuras de
hormigón y mortero: Este material bloquea el paso del agua y asegura la protección e
impermeabilización durante todo el ciclo de vida de la estructura. El modo de empleo de
este se hace mediante espolvoreo en la losa y proyección en los muros. Estos morteros
se utilizan tanto en estructuras bajo nivel freático como sótanos, cimentaciones, muros
pantalla, vacíos de ascensor, humedades ascendentes en muros de hormigón, placas con
humedades.
- Lámina drenante para muros de hormigón: Es un geocompuestos de estructuras
modulares con nódulos y con geotextil incorporado para el drenaje y protección de
muros y estructuras enterrados.
- Láminas impermeabilizantes a base de PVC: Son utilizados para la impermeabilización
de sótanos y cimentaciones de edificios para proteger la estructura de ataques de
agua subterránea. Se une mediante una doble soldadura con aire caliente
Fuente: mariablender.com
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Los cimientos cumplen la tarea de recibir las cargas de una edificación y de
transferirlas hacia el terreno.
En el mundo de la construcción podemos encontrar varios tipos de cimientos, los
cuales veremos a continuación.
Cimentación sencilla o corrida:
Su utilización por lo general se da en construcciones livianas, de 1 o 2 pisos, que
transmiten su peso por medio de sus muros a el terreno el cual debe demostrar ser
resistentes. Generalmente este tipo de cimientos va por debajo de los muros
estructurales y no estructurales, de la primera planta de la edificación y sus
dimensiones dependen del esfuerzo y la carga que deban que soportar así como
también de la capacidad portante del terreno. Actualmente la construcción de los
cimientos corridos se realiza en concreto, ya sea ciclópeo o reforzado. La técnica
constructiva difiere un poco en ambos casos, pero por lo general la excavación le
sirve de formaleta o molde al cimiento.
Materiales:
• Arena
• Cemento
• Triturado
• Agua
• Madera
• Clavos
Herramientas:
Fuente: civilmas.net
• Pala, palaustre, baldes
• Manguera de nivel, Hilo, plomada, flexómetro, varillas para repartir el concreto
26
Proceso constructivo para las cimentaciones:
• Rectificar la excavación para corroborar que esta se encuentre en la posición
correcta, perfectamente a nivel y con la profundidad prevista.
• Limpieza, engrase o humedecimiento de la formaleta.
• Retirar el agua o cualquier tipo de residuo que se encuentre dentro de la
excavación.
• Colocar la armadura de acero dentro de la excavación, apoyada sobre un
soporte que asegure el recubrimiento del refuerzo (pueden fabricarse dados de
5 cm en concreto, o emplear piedras con bases planas que permanezcan firmes
al momento del vaciado).
• Chequear las medidas interiores, sección y ángulos.
• Realizar el amarre del refuerzo con los hierros de las columnas (si las hay)
antes de hacer el vaciado del concreto.
• El concreto debe ser vertido en capas no superiores a 30 cm. desde una altura
no superior a 50 cm. para evitar la disgregación de los componentes. Aplicar un
vibrado a la mezcla (con vibrador o una barra de acero) para que no queden
vacíos.
• Al lograr la altura requerida, se procede a enrasar con regla de madera o
aluminio hasta que quede una superficie plana y horizontal
Fuente: www.emaze.com
27
Zapatas en concreto armado
Son un tipo de cimentación superficial, que puede ser empleado en terrenos homogéneos
y de resistencias a compresión medias o altas. Por lo general son de planta cuadrada o
rectangular. Su unidad de medida es el m3. Existen diferentes tipos de zapatas, tales
como:
• Zapatas aisladas: Son cimentaciones poco profundas y por lo tanto resultan ser
más económicas. La superficie de apoyo de este tipo de zapata se obtiene
dividiendo la carga que debe transmitir sobre la capacidad portante del suelo,
teniendo en cuenta el peso de la misma cimentación.
• Zapatas corridas: Son aquellas zapatas que recogen más de tres pilares alineados
• Zapatas combinadas: Es la que recoge dos o más pilares contiguos
Proceso:
• Se coloca una capa de concreto pobre
• Se determina el espacio donde se ubicara la formaleta y se arma en el material
deseado, puede ser de madera o metálica.
• Se colocan los refuerzos de la zapata, los arranques de la columna y los traslapos
que se muestren en los planos.
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Pilotes
Son cimientos aislados por lo general de formas prismáticas, se componen de una
cabeza, un cuerpo y una punta, estos pueden ser de concreto o madera, prefabricados
o elaborados en sitio.
Son utilizados generalmente en terrenos de baja capacidad portante, donde el suelo
firme se encuentra a gran profundidad. Trabajan por fricción, es decir, obtienen su
capacidad de carga principalmente por la fricción de sus superficies con el suelo.
• Pilotes prefabricados: pueden ser en madera o concreto, estos últimos son
reforzado o pre-reforzados.
Fuente: www.flickr.com
• Pilotes fundidos en sitio: Este tipo de pilote se utiliza cuando el método
constructivo empleado sea mediante la perforación que ocupara el pilote. Una vez
lista dicha perforación del terreno, se coloca el acero de refuerzo previamente
armado. Finalmente se procede a colocar del hormigón poco a poco en la perforación
por medio de un tipo de trompa de elefante y logrando que el mismo peso de dicho
hormigón remueva las impurezas propias del fondo de la perforación realizada.
Fuentes: pilotajeinformatica.blogspot.com
29
• Pilotes de madera y concreto hincados: Estos se realizan empleando una pilotera,
que se apoya en la superficie del terreno y se va hincando mediante golpes de
martinete aplicados a una mezcla de hormigón fraguado que se va vertiendo en el
interior. El proceso finaliza cuando se produce lo que se conoce como rechazo,
posteriormente la pilotera saca el tubo metálico tirando de él, a la vez que aplica
golpes a la mezcla para que el pilote recién construido se mantenga en el lugar.
Muros de contención
Fuente: librosymanualesdeingenieriacivil.blogspot.com
Los muros de contención son los encargados de soportar las cargas horizontales del
empuje de tierra de los lotes vecinos a la edificación. Son construidos generalmente a
nivel de sótano o semisótano. Adicionalmente estos muros deben incluir un sistema de
drenaje adecuado y lo suficientemente resistente para que impida la aparición de
empujes superiores a los de la presión del agua. Por lo tanto, los muros de contención
deben dotarse de un filtro colocado atrás del muro con drenajes y/o tubos perforados.
Los muros de contención pueden ser ciclópeos , en concreto reforzado, ambos medidos
en m3; o en ladrillo, medido por m2.
30
Esta fase de la cimentación se refiere a la colocación de hileras de bloques, estos
deben colocarse entre la viga de cimentación y el nivel de piso para de esta manera
transmitir las cargas propias del peso de la estructura y las sobrecargas que se
presentan, es sumamente importante que este proceso sea impermeabilizado, con el fin
de evitar el deterioro por humedad.
MATERIALES
• agua
• arena
• cemento
• ladrillo
EQUIPO
• palustre
• balde de albañil
• hilos
• regla
• plomo
• llana
• nivel
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PROCESO
1. En primer lugar se debe determinar la ubicación, las dimensiones y características
de la construcción del sobrecimiento.
2. Se debe realizar un concreto pobre de limpieza de 5 a 10 cm sobre la viga de
cimentación para impermeabilizar el sobrecimiento
3. Se deben marcar los niveles, estableciendo la altura del sobrecimiento.
4. No se utiliza encofrado y se realiza directamente sobre la excavación.
5. Se coloca el ladrillo o bloque sobre el concreto de limpieza ya puesto
anteriormente utilizando en el mortero de pega un aditivo impermeabilizante.
6. Se impermeabiliza las caras del sobrecimiento con un aditivo especial para esto.
7. Se nivela la corona del sobrecimiento colocando uno hilo entre los clavos de
nivelación y se rectifica que los ladrillos hayan sido puestos a nivel.
8. Se impermeabiliza la parte inferior de las placas de contrapiso para evitar la
entrada de humedades
9. Sobrecimiento a nivel con la superficie y perfectamente impermeabilizado.
10. El ancho del sobrecimiento corresponde al ancho del muro a ser soportado y una
altura recomendada de 40 cm por encima del nivel del terreno natural.
32
En este capitulo abordaremos todo lo que corresponde a la estructura como
componente esencial de la arquitectura ya que se define como el conjunto de
elementos capaces de transmitir las fuerzas de un punto a otro en el espacio,
resistiendo a su aplicación sin perder la estabilidad, del mismo modo se explicara
el proceso constructivo empleado para el levante de muros a través del sistema
tradicional de mampostería el cual consiste en colocar materiales como ladrillos
y bloques de arcilla o concreto, para la edificación de muros en obras civiles.
Una columna es un elemento arquitectónico vertical y que normalmente tiene
funciones estructurales, aunque también pueden elegirse con fines decorativos.
Antes de vaciar el concreto, se debe
colocar el acero de refuerzo de las
columnas. Cuando se vierta el concreto
ciclópeo: compuesto de cemento, hormigón
y piedra grande, para el cimiento nivelado
y sobrecimiento, sobresaldrán los fierros
de las columnas.
FUENTE: https://www.construyebien.com/construccion-decolumnas
FUENTE: https://www.construyebien.com/construccion-de-columnas
34
ENCOFRADO:
El encofrado debe cubrir toda la parte externa de la columna, es decir toda
la zona que estará en contacto con el concreto para evitar posibles
filtraciones de este.
DESENCOFRADO:
FUENTE: https://www.construyebien.com/construccion-de-columnas
Para realizar el retiro del molde de madera(encofrado) se debe esperar 24
horas o mas después de haber vaciado el concreto para evitar un colapso o
derrumbe.
CURADO:
FUENTE: https://www.eloficial.ec/como-armar-columnas-dehormigon/desencofrado/
Luego de realizar el desencofrado se procede a curar la columna esto se
refiere a mojar la columna después de quitar el molde de madera para evitar
grietas por la perdía de agua del concreto que compone la columna.
FUENTE: https://www.construyebien.com/construccion-de-columnas
35
Las Vigas Son Elementos Constructivos De Concreto Armado, Usualmente De
Forma Horizontal Y Ocasionalmente En Pendiente. Son Las Encargadas De
Soportar El Peso Del Piso Incluyendo Los Muebles Y Las Personas.
FUENTE: https://www.freepik.es/fotos-premium/hormigonestructura-viga-columna-losa-piso-epoxi_2324335.htm
Todas las vigas, tanto las soleras como las de amarre, deben llevar acero de refuerzo
longitudinal y otro transversal (estribos) el cual rodea el acero longitudinal.
FUENTE: https://www.construyebien.com/vigas-concreto-armado
36
COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO:
Se coloca sobre el muro portante o no portante se colocan los separadores los
cuales le darán una distancia entre el muro y el acero si la viga es mas ancha que
el muro se coloca un encofrado o molde en el fondo de la viga.
ENCOFRADO DE VIGAS:
FUENTE: https://www.construyebien.com/vigas-concreto-armado
Se coloca en el fondo y los laterales de la viga el molde de madera y también un
pie derecho donde corresponda. Se coloca el acero y los estribos y se vierte el
concreto.
DESENCOFRADO DE VIGAS:
FUENTE: https://www.construyebien.com/vigas-concreto-armado
Los lados laterales de la viga se les conoce como frisos, estos se retiran
pasadas las 24 horas de ser vaciadas o cuando corresponda.
FUENTE:
https://1.bp.blogspot.com/-jSVyzYCpP0A/U5kO4WQin-
I/AAAAAAAAACU/v09bWHt7oPQ/s1600/encofrado-de-vigas.jpg
37
Se levantan muros con bloques de arcilla cocida, y se unen utilizando un mortero
de cemento arena y agua en proporciones adecuadas para tener un mayor
rendimiento
Se deben preparas los elementos a
utilizar, es necesario humedecer los
bloques con anterioridad para que
estos no absorban agua del mortero y
reduzca su resistencia.
También se debe revisar la superficie
donde se levantara el muro, esta debe
estar limpia y sin imperfecciones y si
se presenta esta debe ser removida o
en su defecto rellenada con mortero.
Antes de colocar el ladrillo se
realiza la presentación sin mortero
a lo que se le llama emplantillado y
luego se humedece la superficie
para ahora si colocar el ladrillo
con mortero.
Se recomienda no hacer juntas superiores a 2cm ya que esto podría debilitar la
pared. En cada hilera de ladrillos verificar la verticalidad con la plomada.
La construcción del muro debe ser recomendablemente en dos etapas la primera
sin exceder mas de 1.20 m de altura dejar fraguar y luego el resto del muro para
tener la altura según el plano de construcción. Si la altura es superior el muro
se puede derrumbar ya que la mezcla aun esta fresca.
FUENTE: https://www.construyebien.com/albanileria-confinada
38
MATERIALES:
BLOQUE No. 5. O No. 4-6-8 (según se necesite)
Mortero (cemento arena y agua)
EQUIPO:
Holo
Plomada
Balde
Nivel de burbuja
Nivel de manguera
Regla
Palustre
Andamio tubular 1,5 x
1,5c/cruceta
Tolerancias:
El muro debe quedar nivelados, alineados y aplomados.
Las juntas tanto verticales como horizontales deben ser más o menos del mismo
espesor.
Las unidades de mampostería deben estar sanas y no con fisuras.
CONFINAMIENTO DE MUROS:
Los muros de ladrillo cumplen la función de las diferentes cargas al
sobrecimiento, pero al ser tan largos estos deben ser ayudados de elementos
como las columnas a cada parte entre las columnas se les denomina paño.
Para que las columnas puedan confinar los muros se deja un dentado a los lados
de cada columna, esto se hace para amarrar las columnas.
FUENTE: https://www.construyebien.com/confinamiento-de-muros
http://www.acerosarequipa.com/manual-del-maestro-constructor/muros/construccion-del-muro.html-muros
Por los muros bajaran tuberías de diámetros grandes se debe procurar que
estas no afecten la estabilidad de los muros y también que los muros no afecten
las tuberías. Es muy importante saber desde el principio por donde pasaran las
tuberías y los muros.
39
Las cubiertas son estructuras de cierre superior, que sirven
como cerramientos exteriores, cuya función fundamental es ofrecer protección
al edificio contra los agentes climáticos y otros factores, para resguardo,
aislación acústica y térmica, al igual que todos los otros cerramientos
verticales. En este capítulo se explica en qué consisten los distintos tipos de
cubierta y en qué casos pueden ser empleados, así como también los
componentes de su sistema estructural y su forma correcta de instalación
40
CUBIERTAS:
Las cubiertas son elementos constructivos que sirven de cerramiento
Su función principal es ofrecer protección de los elementos
medioambientales y dar aislamiento ya sea acústico o térmico.
Al momento de la construcción del proyecto, se elige un tipo de
cubierta la cual responde al diseño de la edificación, el entorno y las
condiciones climáticas donde se encuentra el proyecto
TIPOS DE CUBIERTAS:
FUENTE: https://docplayer.es/docs-images/99/140258494/images/36-
0.jpg
CLASIFICACIÓN:
1. Cubiertas Singulares compuestas por superficies de simple o doble
curvatura
2. Cubiertas compuestas por superficies inclinadas planas
3. Cubiertas compuestas por superficies planas de poca pendiente
4. Cubierta inclinada
5. Cubiertas metálicas
6. Cerchas
7. Cubierta de una vertiente
8. Cubierta a dos aguas
9. Cubierta a cuatro aguas
10. Cubierta diente de sierra
11. Cubierta a la mansarda
12. Cubiertas ajardinadas
FUENTE: https://pl.ilovevaquero.com/domashniy-uyut/9695-variantypodshivki-svesov-kryshi.html
41
TIPOS DE CUBIERTAS:
1. Cubiertas Singulares compuestas por superficies de simple o doble curvatura
Este tipo de estructura se destaca por
ser una solución constructiva en la que
no existe estructura portante en si,
consiste en un perfil curvo que se apoya
en las vigas de carga o en los puntos
donde la cubierta toca el terreno
2. Cubiertas compuestas por superficies inclinadas
Estas cubiertas presentan una
pendiente mínima de 15% como lo son
las tejas que exigen esta inclinación
3. Cubiertas compuestas por superficies planas de poca pendiente
FUENTE: https://www.pachecoam.com/site1/wp-content/uploads/2013/09/cubierta_inclinada_teja.png
Son consideradas como cubiertas transitables, muy poco visibles en la
composición, excepto en putos elevados
FUENTE: https://catalogo.artium.eus/sites/default/files/imagenesbody/07/2013/johnson39.jpg
42
4. Cubiertas inclinadas
Este tipo de cubierta se integra por distintos planos inclinados que ayudan a la
eliminación del agua y se unen con traslapes entre ellas o piezas de protección.
5. Cubiertas metálicas
FUENTE: https://www.pachecoam.com/site1/wp-content/uploads/2013/09/cubierta_inclinada_teja.png
Esta es una solución para techar superficies de grandes luces sin necesidad de
apoyos intermedios, y sin soportar grandes cantidades de peso.
6. Cerchas
FUENTE: https://pbs.twimg.com/media/C9yUxlMXYAInXpu.jpg
Este tipo de cubiertas sirven para soportar cubiertas sin apoyos intermedios, su
sistema constructivo esta basado en triangulaciones la cual se le denomina cercha o
caballo, su rigidez se basa en la indeformabilidad de los triángulos.
FUENTE: https://progenia.es/wp-content/uploads/2015/08/Estructura-1-650x400.jpg
43
7. Cubiertas a un agua
Recoge y dirige el agua a un solo lado, su pendiente o inclinación depende del estilo
y la región en la que se construye, se aplica principalmente a edificios
rectangulares.
FUENTE: https://i.pinimg.com/originals/cb/b1/c4/cbb1c40ab837d46f592032592618687a.gif
8. Cubiertas a dos aguas
Cubierta formada por dos faldones que parten desde una cumbrera central, se
utiliza en edificaciones de planta rectangular o trapezoidal.
FUENTE: https://i.pinimg.com/736x/5a/30/24/5a302411e687c19392437342f431888c.jpg
9. Cubiertas a cuatro aguas
Esta formada por cuatro planos inclinados que convergen en una altura un ponto
especifico dependiendo de su pendiente,
La cual varia dependiendo de su ubicación y el sistema constructivo.
FUENTE:https://4.bp.blogspot.com/_tpGB3_k7hEY/SeLa
XVZSlSI/AAAAAAAAAbU/MXLtjiLsta8/s400/Cubierta_si
mple_a_3_y_4_aguas_03.jpg
44
10. Cubierta diente de sierra
Son cubiertas que están compuestas por diversas cubiertas de igual o menor
tamaño de forma paralela, generalmente el faldón mas corto esta acristalado
permitiendo la entra de luz y suelen estar orientadas al norte.
11. Cubierta a la mansarda
Esta formado por diferentes faldones en cada una de sus vertientes la parte
inferior presenta una pendiente diferente a la superior también es llamada
cubierta quebrada.
12. Cubierta ajardinada
Se le conoce como Cubierta Ajardinada a la cubierta cuya capa exterior la ocupa un
sustrato de pequeño espesor que alberga especies vegetales de poco o ningún tipo
de mantenimiento.
En las cubiertas ajardinadas la capa
superior es una cubeta de tierra con
un elemento de protección perimetral.
El espesos de la capa de tierra se
coloca dependiendo del tipo de
vegetación que se va a utilizar con un
espesor mínimo de 10 cm y cuando el
espesor es superior a 20 cm ya no es
necesario colocar un aislamiento ya
que la tierra cumple esa función.
45
Proceso constructivo de una
cubierta :
46
Verificación de medidas e instalación de apoyos:
Equipo:
Anclaje del listón y cumbrera:
47
Colocación de alfardas y tablillas:
Colocación de tejas:
http://www.acesco.com/archivos/descargas/cubiertas-manual-tecnico.pdf - CUBIERTAS
48
En el capítulo de instalaciones se hace referencia al conjunto de redes y
equipos mediante los que se genera, transforma, distribuye o utiliza
la energía eléctrica, el agua, el gas, los residuos, así como también las
instalaciones especiales; se explica de forma breve la manera correcta
de realizar el prediseño de las redes teniendo en cuenta los elementos
que influyen en estas como los accesorios y aparatos que se servirán de
las mismas.
49
Las instalaciones hidráulicas corresponden al conjunto de tuberías, accesorios,
válvulas, equipos, griferías y aparatos sanitarios que conforman el sistema de
suministro de agua potable dentro de una edificación, garantizando el transporte y
almacenamiento de líquidos en una edificación; compuesto por un sistema hidráulico
de agua fría, agua caliente, aguas residuales, pluviales y extinción de incendios.
La instalación hidráulica representa el 3% del coste total de la obra, pero es
responsable de más del 70% de los problemas posteriores a la construcción o la
reforma. Recuerde, rehacer cuesta más caro que hacer, así que tenemos que estar
atentos a esta parte de la construcción.
FUENTE: https://www.eloficial.ec/wp-content/uploads/2017/03/gasfiteria1_s-850x400.png
50
Es la que permite la evacuación de las aguas y residuos de las áreas de servicio. toda
esta instalación va bajo la tierra y/o entre placas y se conecta finalmente se conecta
al alcantarillado de la ciudad y en tal caso de que no haya simplemente se conectara a
un sistema de posa séptica; esto contando con un manejo de niveles para el tema de
desagüe.
RED DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN.
ASPECTOS GENERALES:
Tiene la función de evacuar las aguas servidas provenientes de los aparatos sanitarios
de la vivienda. El diseño del sistema debe facilitar la salida de las aguas hacia la red
pública de alcantarillado en la forma más rápida y segura.
El buen funcionamiento de un sistema de desagüe se obtiene colocando tuberías de
dimensiones y materiales adecuados, con pendiente correcta y disponiendo registros de
inspección para desatorar eventuales obstrucciones.
Cada aparato sanitario está conectado a ramales de desagüe que se unen a colectores y
a través de estos el desagüe llega a una montante vertical. La montante vertical es un
tubo que corre verticalmente en los muros de la casa y recoge el agua servida de todos
los pisos de la vivienda. La montante se conecta a los colectores del nivel más bajo de la
vivienda que llevan las aguas negras a los colectores de la red pública.
FUENTE: https://www.americanmachinetools.com/images/diagram-lathe.jpg
51
DISTRIBUCIÓN DE LA RED DE DESAGÜE EN LA CASA
P o r c e n t a j e ( % ) d e
pendiente de los tubos.
L o s c o l e c t o r e s
horizontales de 4” tendrán
una pendiente mínima de 1%,
en el caso de tuberías de 2”,
una pendiente mínima de
1,5%.
Por ejemplo, en el caso
de una pendiente del 2%
significa que cada metro
el tubo baja de 2 cm (ver
dibujo abajo).
Los registros se
ubicaran en sitios
fácilmente accesibles.
La distancia mínima
entre el borde del
tapón de cualquier
registro y una pared,
techo o cualquier
elemento que pudiera
obstaculizar la
limpieza del sistema,
será de 25 cm.
La caja de registro
permite inspeccionar las
tuberías de evacuación de las
agua servidas.
La caja de registro permite
insertar un alambre flexible
en las tuberías para extraer
eventuales cuerpos sólidos
que obstruyen el sistema
dificultando la descarga.
FUENTE: https://www.academia.edu/11050598/CARTILLA_PROCESO_CONSTRUCTIVO_EN_EDIFICACIONES?au
52
SÍMBOLOS GRÁFICOS DE LA RED DE DESAGÜE DE VIVIENDA
FUENTE: https://www.academia.edu/11050598/CARTILLA_PROCESO_CONSTRUCTIVO_EN_EDIFICACIONES?au
53
La instalación de gas, de cualquier edificio está formada por el conjunto de
elementos que permite la llegada desde la planta suministradora a la entrada del
edificio.
ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN:
La acometida al igual que en las instalaciones de electricidad y agua, la realiza la
empresa suministradora y consiste en la canalización que va desde la tubería general
de gas hasta la entrada al cuarto de contadores del edificio.
El cuarto de contadores de gas se ubica siempre en la parte superior del edificio. El
tramo de acometida que queda al descubierto siempre accede al cuadro de contadores
por la fachada del edificio.
INSTALACIÓN INTERIOR.
Consta de una tubería de pequeño diámetro con una derivación que hace que el gas
vaya hacia el calentador o la caldera y también hacia la cocina-horno. Al final de
estos dos tramos e inmediatamente antes de la conexión a estos aparatos, tenemos
una ultima llave de paso.
REJILLAS DE VENTILACIÓN.
Situadas tanto a ras de suelo como en la parte alta de las cocinas, por si se utiliza
gas natural o butano. Se pueden complementar con detectores, que avisan de manera
luminosa o sonora cuando detectan concentración de gas de un escape (existen
marcas que lo comercializan para viviendas).
FUENTE: https://1.bp.blogspot.com/-nSj3W1yc7kU/WCwpuDrvgCI/AAAAAAAAAe0/9vFOU4-V0qMn0eRX6s7lYkchfVOuN0c-ACLcB/s1600/instalacion%2Bgas.jpg
54
Conjunto de elementos los cuales permiten transportar y distribuir la energía
eléctrica, desde el punto de suministro hasta los equipos dependientes de esta.
entre estos elementos se incluyen: tableros, interruptores, dispositivos de control,
cables. las instalaciones eléctricas pueden ser ocultas o abiertas pero debidamente
por tubos tipo Conduit PVC.
También puede ser entendida como un conjunto de circuitos eléctricos que colocados
en un lugar especifico, tienen como un objetico un uso especifico. incluye los equipos
necesarios para asegurar su correcto funcionamiento y la conexión con los aparatos
eléctricos correspondientes.
FUENTE: https://paslaugos-img.dgn.lt/gallery_10_1130405/elektros-montavimo-darbai-ukio-prieziura-me168-galerija.jpg
55
SIMBOLOGIA PARA INSTALACIONES ELECTRICAS
FUENTE: https://i.pinimg.com/474x/dc/52/4f/dc524f1a0d1433f8c7799bbec1f10ba7.jpg
56
Aire acondicionado:
Los Sistemas de Aire Acondicionado permiten crear un clima artificial en el interior de un
edificio. De acuerdo a las necesidades, en ciertos momentos se deberá producir calor y en
otros frío, para generar un ámbito de temperatura agradable.
Instalaciones Centralizadas:
Las instalaciones centralizadas tienen un sector del sistema ubicado en el exterior, por lo
general en la parte más alta del edificio (cubierta, azotea) y desde allí, su distribución por
los ambientes del edificio.
Peso de la Instalación:
Las unidades exteriores pueden superar los 300 kg , deben ser aisladas de las superficies
de las cubiertas, instaladas sobre bancadas con una estructura que no transmita las
vibraciones.
Vibraciones y Ruidos:
De no ser modelos que cuenten con
corrección acústica de fábrica, debe
preverse un apantallamiento para
aislar del ruido a las viviendas
aledañas.
Aspecto Estético:
La ubicación del equipo en la
cubierta debe ser contemplada por
su impacto estético. Pueden
instalarse pantallas decorativas
que oculten dichos equipos.
Tuberías de Distribución:
Los tubos de fluido deben
disponerse en sitios proyectados
a tal fin, que permitan su correcta
instalación y la posibilidad de
acceder a personal técnico para
su mantenimiento. 1.98
FUENTE: https://www.cogeco.ca/sites/default/files/cogecoResiWiFi/wifi-anim.gif
57
Ascensores y elevadores
1. Comprobación del estado de la obra civil. Antes de comenzar con la instalación hay
que verificar que la obra civil previamente hecha para albergar la estructura del
ascensor se ha realizado correctamente. Es necesario revisar el lugar de acceso del
equipo
2. Traslado de ascensores al lugar de instalación. Los equipos deben llegar a la obra el
mismo día que comience la instalación. La descarga ha de realizarse utilizando grúas.
3. Instalación de maquinaria y controles. La maquinaria permite el movimiento vertical a
través de una red de cables de acero montados sobre gomas que absorben las
vibraciones. Por su parte, los controles constituyen una parte esencial en la
instalación del ascensor junto a la maquinaria.
4. Plataforma para la instalación de
rieles. Los rieles se instalan en el último
piso inferior. Una vez que la máquina de
tracción está posicionada, se procede al
armado de la suspensión de la plataforma
y a la instalación de contrapesos, cables
de acero como guías y diferentes rieles.
Posteriormente se cablean tanto la
plataforma como el regulador de la
velocidad.
5. Instalación de rieles. Los rieles deben
colocarse en la cabina y en el
contrapeso. Los rieles son elementos
imprescindibles para guiar tanto el
ascensor como el contrapeso. Como
puedes imaginar, la instalación de los
rieles es una de las fases críticas que
presenta diversos riesgos. Cada nivel de
riel se instala y nivela a la altura exigida
según los planos de instalación.
FUENTE:
https://winred.es/empresas/uploads/contenidos_usrs/originales/2400974_ascensor_unifamili
ar_20150922110911.jpg
58
6. Instalación de puertas. Existen principalmente dos tipos diferentes: la de tipo lateral
(izquierda o derecha) y la central. Para la instalación el proveedor solicitará a la
constructora que los niveles de piso estén terminados.
7. Montaje de cabina. Una vez alcanzado el último piso con la instalación de los marcos de
puertas se realiza el armado de la cabina en el último piso inferior para terminar la
instalación del último marco de la puerta.
8. Realización de instalación eléctrica. En esta fase tiene lugar el ordenamiento y la
conexión de los cables eléctricos que traen los equipos. Así se garantiza que todos los
elementos funcionen y sean controlados correctamente.
9. Terminaciones. Una vez que las cabinas están montadas y finalizadas se procede a la
colocación de los diversos componentes del ascensor como son pasamanos de cabina,
zócalos, cielo luminoso y revestimiento de interiores. Para finalizar se pinta el interior de
la cabina y se instalan espejos.
10. Puesta en marcha e inspección. La puesta en marcha de los ascensores consiste en la
calibración de varios aspectos como son estos:
-Ajuste de freno y control.
-Ajuste de nivelación.
-Ajuste de seguridades en la sala de máquinas.
-Ajuste de puertas del piso.
-Programación de botones e indicaciones por piso/planta del edificio.
-Prueba de funcionamiento y toma de datos para almacenar en el libro de registros.
FUENTE: https://solucionesymediaciones.es/wp-content/uploads/2017/01/ascensor.jpg
59
En este capitulo abordamos todo lo referente al pañete utilizado como
revestimiento de muros y techos, con una o varias capas de mezcla de arena
lavada fina y cemento, llamada mortero. Se explica la forma correcta de
emplearlo, las características según el tipo de pañete, los materiales
empleados y las herramientas para su aplicación. Con el fin de conocer el
proceso necesario para emparejar los muros o techos que va a recibir algún
tipo de acabado tal como pinturas, enchapes, etc.
60
PAÑETE
El pañete es un mortero de cemento portland. es la mezcla de cemento, arena, agua.
COLOCACIÓN DEL PAÑETE:
una vez puesta la mezcla del mortero, se va al siguiente paso que es la preparación del
taller, la cual consiste en colocar los hilos del maestreado a plomo o niveles a las
distancias requeridas y luego se maestrea dependiendo del tipo de pañete exigido.
El pañete utilizado en el exterior es mortero rustico resultado de la mezcla de
cemento y arena gruesa en proporción de acuerdo al grado de finura exigido y la
superficie donde será aplicado.
FUENTE: https://www.milanuncios.com/construccion/yesoproyectado-amaestrado-mono-capa-334548381.htm
FUENTE: https://fotos.habitissimo.com.co/foto/panete-enfachada_195666
El pañete utilizado en la parte interior es un tipo de mortero liso (cemento, arena, es
el pañete de uso más generalizado, debe aplicarse sobre la superficie lo más limpia
posible y rustica para mejor agarre, el espesor debe ser de 2 cm para evitar que este
se caiga.
FUENTE: https://lh3.googleusercontent.com/db0Q-
VoTobl_BElTUMGjuj2CYvLt99vBgsXg4F94Vkaef4fMLGySuTbLVI
5LfshmtndlITY=s110
FUENTE:https://lh3.googleusercontent.com/nkkVE5vQuu0g_MR
UTzSSOPmmxTMg9kjJOUVyevc-bm1WMA9k3jXphWFHeAeYXSlkDLHm1Q=s126
61
Siguiendo los pasos del proceso constructivo, pasamos a abordar todo el tema
de carpintería, el cual hace referencia a las especificaciones técnicas,
tratamiento e instalación de los elementos empleados en la obra que son en
materiales como madera o metal.
62
CARPINTERIA
Se refiere a todos aquellos elementos de madera, metal, aluminio o PVC que
han sido transformados para una edificación. La carpintería en madera son
todos los elementos de madera que son por lo general elaborados en taller;
elementos como puertas, ventanas, muebles, etc. Ocurre lo mismo con la
carpintería metálica, pero usando materiales como el aluminio.
La carpintería en madera se incluye todos los elementos de madera que son
por lo general elaborados en taller, reciben un proceso de industrialización y
que solo requieren ser colocados en obra tal como han sido fabricados.
1. comprobar si está bien encuadrada, es decir, circundada en el vano donde
se fijará la puerta o ventana.
2. Las uniones del marco deben estar cortadas a un ángulo de 45º (grados)
exactos. Estos cortes, los harás con una sierra circular.
3. Armar el marco de la puerta o ventana uniendo las cuatro piezas con pega
o cola banca, sujetando luego con un sargento o prensa durante unas dos
horas, Luego coloque los tornillos, para lo cual debes usar tu taladro y una
broca (mecha) que sea de la medida de los tornillos que vas a usar en dicha
unión.
Fuente: “puertas e instalaciones personalizadas”
A&P vinyl siding
63
4. Antes de fijar el marco en el espacio donde irá la puerta o ventana,
verificar con el nivel de burbuja que realmente está bien tanto su plomada
como su nivel.
5. las perforaciones que se harán, haciendo uso de un taladro y una mecha o
broca para madera
6. Una vez hechas las perforaciones, no olvide colocar los tarugos, cuñas o
trabas, por donde irán los tornillos, los cuales servirán para darle mayor
sostenibilidad y firmeza al tornillo y este a su vez a la bisagra, marco y
puerta o ventana.
Materiales y equipos carpintería en madera:
• cinta de medir, taladro con las brocas correspondientes, destornillador,
tornillos, martillos, cierra circular.
Fuente: “Conoce cómo medir cualquier vano de puerta como todo un profesional”
homecenter-sodimac corona.
64
Al igual que con la carpintería en madera procesos varían dependiendo del
elemento ya sean puertas, ventanas, marcos, cubiertas etc. Pero la
instalación de puertas y ventanas tienen algunos elementos en común:
Fuente: "ventanas y puertas de altas prestaciones” Ecocasa
pasiva
1. Es importante revisar que las manijas funcionan correctamente y
comprobar que las medidas de la carpintería son las correctas para la
apertura o hueco.
2. La carpintería se pueden colocar sobre obra o sobre el premarco. En el
primero de los casos, las ventanas o puertas irán sujetas con grapas,
tornillos o tacos expansivos. En el caso del premarco, un marco colocado en el
hueco que ocupará la ventana, el propio premarco incorpora sistemas de
anclaje y agarre.
3. Después de comprobar que las medidas son las correctas, se debe nivelar y
aplomar la ventana o puerta y posteriormente se coloca en el hueco para su
fijación en el muro con las garras y los tornillos. Realizado este pasó, se
procede al sellado de la ventana o puerta, con los materiales adecuados, un
paso clave para evitar filtraciones, falta de aislamiento o problemas de
condensación.
Materiales y equipos carpintería metálica:
taladro, flexómetro, nivel, plomada, palustre, equipo de soldadura,
destornillador, taladro, anticorrosivo.
.
65
Se denomina acabados a todos aquellos trabajos que se realizan en
una construcción para darle terminación a los detalles de la misma quedando
ésta con un aspecto estético y habitable. Algunos acabados pueden ser los
pisos, pintura, cielo raso, iluminación, entre otros. En este capítulo no solo
trataremos los materiales que son utilizados para realizar estos trabajos, sino
también las herramientas y técnicas empleadas para la ejecución de estos.
66
Esta mezcla de consistencia pastosa y espesa que se aplica en las superficies para
darles una terminación pareja y pulida. Gracias a este se logran paredes con mejores
acabados luego de aplicarles la pintura. De igual forma, es utilizado para reparar
grietas, agujeros y otras irregulares que se forman con el paso del tiempo.
Herramientas para estucar
-Espátula de acero inoxidable
-Llana de acero inoxidable
-Escalera
-Papel de lija
-Estopa o trapo de algodón
-Estuco (hay muchos tipos comerciales dependiendo de la superficie como el plástico,
veneciano entre otros)
Pasos comunes para trabajar con estuco sobre alguna superficie
1. El producto no requiere mezclarse con agua o algún otro componente, solo hay
revolverlo bien.
2. Preparar la superficie, limpiar, resanar o retirar algún resto de otro material.
3. Aplicar con la llama metálica en delgadas capas cruzadas el producto.
4. Lijar suavemente la última capara para eliminar imperfecciones.
Fuentes: "razones para usar estuco plástico” pintuco.
67
La pintura es un producto fluido que aplicado sobre una superficie en capas
relativamente delgadas, se transforma al cabo del tiempo en una sólida que se adhiere
a dicha superficie, de forma que recubre el elemento sobre el que aplica.
Componentes de la pintura
-Pigmentos
-Aglutinantes
-Disolventes
-Secantes
Elementos utilizados para pintar
-Brochas
-Rodillos
-Lijas
-Espátula
-Cinta de papel
-Soplete o pistola
Fuente: “servicio de pintura” cysoyer.
Pasos para pintar
1. Preparar la superficie, se debe lijar y emparejar para que haya mejor adherencia.
2. Retirar los residuos de polvo que pueden quedar luego de lijar.
3. Colocar cinta en los bordes y enchufes para evitar ensuciarlos.
4. Preparar la superficie con un imprimante para que quede un mejor acabado y el tono
del color que se le aplique quede mejor.
5. La superficie esta lista para pintar.
68
Elemento constructivo situado a cierta distancia del techo. En forma habitual se
construye mediante piezas prefabricadas, generalmente de aluminio, acero, PVC o
escayola, que son soportadas por fijaciones metálicas o de caña y estopa. El
espacio existente entre el techo y el cielo razo sirve para el paso de tuberías de
instalaciones.
Herramientas para la instalación
• Lápiz
• Nivel
• Pistola de fijación
• Atornillador
Materiales
-Rieles
-Parales verticales
-Parales horizontales
-Láminas de yeso
-Omegas
-Clavos galvanizados
-Tornillos de 1 pulgada
-Tornillos cabeza avellanada
Fuente: |.com
Fuente: www.decodrywall.com.co
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Instalación
1. Con el lápiz, marca en la pared la altura donde instalará el cielo raso.
2. Una vez marcada la línea perimetral, fija los rieles con los clavos
galvanizados, hazlo con ayuda de la pistola de fijación.
3. Coloca los parales verticales que sostendrán la estructura de metal para
el cielo raso del techo actual. Clava un extremo al techo y con ayuda del nivel
comprueba que el para descienda de manera vertical, formando un ángulo de
90 grados con el techo.
4. Instala los parales horizontales y los omegas, los cuales crearán la
cuadrícula metálica estructural del cielo raso. Atornilla los rieles
perimetrales y los parales verticales con los tornillos de una pulgada, que
sostendrán la estructura con el techo.
5. Una vez bien sujeta la estructura metálica, instala las láminas de yeso
fijándolas con los tornillos de cabeza avellanada, dejando espacios de 20cm.
Procura que los tornillos se introduzcan completamente dentro de la lámina.
Finalmente asegúrate que las láminas hayan quedado completamente fijas.
Fuente: https://lh3.googleusercontent.com/3D-qbZQ2t7JkJUuWY1Iwoq7Q-prupb-
DnIFMZbhYXNNCtgdBpLD1FWCCnb8v8YNQaCkJJQ=s170
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Los Revestimientos son las terminaciones superficiales, que otorgan
continuidad, sirven de decoración y protección.
Clasificación de los Revestimientos
-Revestimientos de Piedra Natural
-Revestimientos de Piedra Artificial
-Revestimientos con Piezas Cerámicas
Enchapes:
Fuente: www.esecon.es
Son recubrimientos o revestimientos que se aplican a diferentes elementos
constructivos, como muros, escaleras, vigas, columnas etc. para dar durabilidad
y resistencia. Ellos se pueden construir de diferentes materiales tales como
piedras naturales y artificiales, maderas, materiales vítreos, plásticos, etc.
Atendiendo a estos materiales se pueden clasificar de la forma siguiente.
-Azulejos: ideales para espacios que van a estar en permanente contacto con
grasa o humedad, como los baños o cocinas.
-Cerámica: es un material muy resistente gracias a su durabilidad, es ideal para
exteriores y para superficies como las vigas y columnas.
-Madera (tabla, listones o láminas): es más usado para interiores, da la
sensación de calidez y su uso más común se ve en las oficinas, edificios
comerciales o clubes.
-Materiales plásticos: las resinas sintéticas son empleadas para ciertos
tapices que son fáciles de limpiar y ofrecen una gran gama de colores. Este tipo
de enchape se ha utilizado en paredes de hospitales o teatros.
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-Materiales plásticos:
las resinas sintéticas son empleadas para ciertos tapices que son fáciles de
limpiar y ofrecen una gran gama de colores. Este tipo de enchape se ha utilizado
en paredes de hospitales o teatros.
-Piedras naturales:
Las más empleados son el granito, mármoles y calizas, brinda una apariencia y
acabado muy estético a los espacios en los que se instalan.
Pisos
Son elementos de terminación o acabado, utilizados en las construcciones, cuya
superficie externa está sometida a la abrasión o desgaste, causado por el
rozamiento de cuerpos móviles sobre esta, o al efecto erosivo de cualquier otro
agente externo.
Pisos de ladrillo
Es una opción de estética rústica, muy duradera y económica. Los pisos de ladrillo
se colocan sobre suelos o terrenos nivelados, encajonados o con contención
lateral, pudiendo fijarse con mortero de cemento o posarse sobre cama de arena.
Pisos de madera
Algo más costoso, pero también mucho más estéticos, los pisos de madera pueden
tomar acabados elegantes y clásicos, o bien rústicos y hasta modernos. Pueden
trabajarse en tonos naturales, con vetas a la vista, o pintarse y barnizarse en
diversos acabados.
Pisos cerámicos
Los hay en diversas opciones. Por un lado, las más habituales son las baldosas
de cerámica rústicas precuradas, en tamaños estandarizados y de fácil colocación
sobre un mortero adhesivo que se coloca en el contra piso de material.
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Pisos de mármol
Elegante, frío y sobrio, el piso de mármol es el ideal para interiores de grandes
tamaños y hogares de estilo sobrio. Por su textura, puede ser algo resbaladizo
por lo que se recomiendan para hogares sin niños, mascotas o mayores.
Pisos de cemento y de hormigón
El cemento alisado es una opción ideal para exteriores, aunque los interiores
rústicos también se benefician de su presencia. Son modernos, duraderos y
resistentes, y pueden ser coloreados en infinidad de variantes, que incluyen los
acabados plastificados.
Fuente: www.coloquearte.com
Fuente: Pinterest
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Este procedimiento se lleva a cabo después de la instalación de los circuitos
eléctricos; pueden ir empotrados en el cielo raso o fijarse rígidamente sobre
la superficie.
Herramientas:
Alicates de corte, Alicates pelacables, Busca polos, Martillo, Taladro.
Materiales:
Cinta aislante, Clemas, Hembrilla, Lámpara, Taco.
Proceso:
1. calcular la altura de la lámpara y cortar el cable.
2. conecta los cables de la lámpara con las clemas.
3. comprueba la corriente con el busca polos y baja el automático.
4. haz un agujero en el techo e introduce el taco y la hembrilla.
5. haz la instalación eléctrica del techo.
Fuente: donmarc electric
Fuente: no encontrada
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Los aparatos sanitarios se entinen por el elemento que facilita la higiene
personal o doméstica y que incluye una entrada de agua de red y una salida
para la evacuación del agua usada.
Inodoro
1. Instalar la cisterna en el inodoro.
2. En primer lugar, la cisterna se coloca en el inodoro. Conecte el collar de
goma cerrado a la conexión de la tubería entre la cisterna y el WC. Luego, los
tornillos de la cisterna (adentro) hacia afuera (abajo) empujados. Ahora
puede colocar la cisterna con los tornillos de plástico apropiados.
3. Inserte el tubo de drenaje
4. Ahora el tubo de drenaje se mide en longitud. Coloque el inodoro como debe
ser más tarde. Asegúrese de medir el tubo de drenaje lo suficientemente
largo como para que llegue al orificio de drenaje. Ahora se coloca la roseta
(normalmente para atornillar). El tubo de drenaje ahora se puede enchufar en
el desagüe de la pared.
5. arreglar el inodoro
Fuente: “servicio de instalación y reparación de inodoros” Dmartel plumbing
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6. Una vez que el inodoro ya se haya instalado, como se instalará más
adelante, marque inmediatamente los orificios (piso o pared). Luego taladre
los agujeros. Especialmente con azulejos y gres porcelánico, debe prestar
atención a la elección correcta de la herramienta. Bajo Perforación de gres
fino y azulejos encontrará información detallada.
7. Inserte las clavijas en los orificios y empuje el inodoro en la posición
correcta. Vigile la tubería de desagüe para que también se deslice
fácilmente en la conexión de la tubería del inodoro. Ahora arregla el
inodoro.
8. Montaje final del retrete.
9. Ahora el manguito se atornilla al tubo de drenaje con la conexión del
inodoro. Desde la válvula de ángulo hasta la conexión de agua de la
cisterna, atornille la línea flexible del cable. Finalmente, ahora puedes
montar la tapa del inodoro.
Fuente: No encontrada
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Lavabo
Herramientas necesarias:
• Flexómetro (metro).
• Lápiz.
• Taladro.
• Brocas para hormigón (el diámetro de éstas irán en función de las
dimensiones de las fijaciones del lavabo).
• Martillo.
• Destornillador.
• Llave inglesa.
• Sierra de calar o Radial (amoladora).
• Si el lavabo es encastrado, necesitarás una de estás herramientas
eléctricas, dependiendo del material de la encimera (granito o piedra
artificial, o madera).
• Nivel de burbuja
Proceso:
Fuente: no encontrada
1. Lo primero es presentar el lavabo, es decir, en la ubicación donde irá,
debemos ponerlo con cuidado tal como irá (sobre su pie).
2. hechas las marcas, retira el lavabo, comprueba la horizontalidad de las
marcas efectuadas. Para ello debes utilizar un nivel de burbuja.
3. Es hora de hacer las perforaciones. Con un punzón o un destornillador de
estrella y un martillo, da un golpe seco en cada una de las marcas. Con esto
conseguirás descascarillar el esmalte del azulejo y, de este modo, evitar que
la broca se deslice.
4. Coloca el pie en su sitio y pon el lavabo sobre él. Introduce los tornillos y
apriétalos, pero no del todo. Pon el nivel de burbuja sobre el lavabo y, en
total horizontalidad, termina de apretar los tornillos.
5. Sella con silicona la junta entre el pie y suelo.
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Al finalizar una obra, luego de que implica el trabajo de albañilería, hay
que proceder a limpiar ya que a obra necesita estar impecable antes de
dar paso a los futuros ocupantes. En este capítulo se explica todo lo
referente a los productos, equipos, maquinaria y conocimientos técnicos
para realizar esta labor que consiste en eliminar la suciedad y restos de
materiales para que los espacios sean habitables por los propietarios.
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Esta es la fase final y corresponde a la limpieza general de la obra, con el fin de
entregar las edificaciones y el predio de las obras limpias y listas para ser
ocupadas.
Cuando ha sido terminada la obra o parte de ella, y antes de su entrega definitiva a
los propietarios, el encargado de la obra procederá al desmantelamiento y
demolición de las instalaciones provisionales previamente construidas , retirando la
totalidad de los materiales, escombros y residuos de materiales sobrantes y
ejecutará una limpieza general de todos los ambientes interiores y exteriores de la
construcción.
Además se harán las reparaciones necesarias y todas las demás que se observen
para una correcta presentación y entrega de la obra, sin que tales reparaciones o
arreglos constituyan obra adicional, acogiéndose a las órdenes del Interventor.
• Limpieza de Pisos
• Limpieza de Enchapados y Muros.
• Limpieza de Marcos y Vidrios.
• Limpieza General..
• Vigilancia.
• Reclamación por Reparaciones.
• Limpieza del Terreno.
• Medida y Pago de la Limpieza.
Fuente: www.Pinterest.Es
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I. https://www.construmatica.com/construpedia/Proceso_Constructivo_en_la_Cooperaci%C3%B3n_para_el
_Desarrollo
II.
III.
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https://repositorio.sena.edu.co/sitios/albanileria_restauracion_edificaciones/procesos_procedimientos_pa
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https://sites.google.com/site/arq5tdlc1bi2/contenido/trabajos-preliminares
https://www.ingenierocivilinfo.com/2010/01/excavacion.html
V. https://www.arquitecturapura.com/instalacion-hidraulica/
VI.
VII.
VIII.
IX.
http://mecydicejohn.blogspot.com/2015/11/simbolos-electricos-y-senalizacion-de.html
https://mg7elevacion.es/blog/instalacion-de-ascensores-y-elevadores-paso-por-paso/
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X. https://www.construyebien.com/vigas-concreto-armado
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XIII.
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https://www.freepik.es/fotos-premium/hormigon-estructura-viga-columna-losa-piso-epoxi_2324335.htm
https://www.construyebien.com/vigas-concreto-armado
https://www.construyebien.com/construccion-de-columnas
https://www.construyebien.com/dosificacion-mortero
XVII. https://www.construyebien.com/confinamiento-de-mortero
https://es.slideshare.net/brayhan123987/manual-de-instalaciones-sanitarias-en-edificaciones-manualdealbanileria-70220443
https://1.bp.blogspot.com/-jSVyzYCpP0A/U5kO4WQinI/AAAAAAAAACU/v09bWHt7oPQ/s1600/encofrado-devigas.jpg
XVIII.https://midecoracion.com/de-paso/10-pasos-para-aplicar-bien-el-estuco-enlas-paredes/
XIX. https://www.ecured.cu/Enchapes
XX. https://www.handfie.com/tutorial/como-colgar-una-lampara-de-techo/#
XXI. https://www.bricoblog.eu/como-instalar-un-lavabo/
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@grupod4
Abril 2020