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Festo_Noveduc_cat_Neumática e hidráulica

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Equipos didácticos de neumática > Equipos > Neumática

Equipo TP 101 + – Nivel avanzado

Búsqueda sistemática de errores

Realista

Con el conjunto de componentes TP

101+, Festo Didactic pone a su disposición

un complemento para el

equipo TP 101. TP 101+ incluye componentes

con determinados errores

realistas. De este modo, con el

TP 101 se pueden montar circuitos

neumáticos y sustituir los diferentes

componentes por componentes defectuosos.

Nuestra experiencia en el

entorno industrial nos permite definir

los síntomas de error típicos de

los sistemas neumáticos y transferirlos

a los componentes del equipo

TP 101+.

Profesional

La búsqueda de errores sistemática

y una eliminación de errores competente

se incluyen en el día a día

empresarial de muchos perfiles profesionales

relacionados con la mecánica,

mecatrónica y electrotécnica.

Para adquirir en este caso competencias

de actuación mediante un procedimiento

estructurado, y teniendo en

cuenta los aspectos de seguridad, se

debe fomentar de manera sistemática

el aprendizaje y la formación práctica

en la búsqueda de errores.

A continuación se indican los pasos

principales:

––

Comprender los circuitos y detectar

desviaciones

––

Limitar/excluir el rango de errores

––

Localizar y eliminar los errores

Cilindro con junta del émbolo

desgastada

Un ejemplo de componente defectuoso

es el cilindro de doble efecto

con junta del émbolo desgastada.

Este error se puede deber a la presencia

de daños en el vástago o bien

a la entrada de suciedad. La consecuencia

de este error es una fuga a

través del émbolo del cilindro. Los

síntomas más destacables se traducen

en pérdidas de aire comprimido

y una fuerza del cilindro reducida.

Los distintos sensores de presión

o de fuerza no se conectan, lo cual

puede llegar a interrumpir un posible

ciclo de trabajo o a poner en peligro

la seguridad del proceso.

Filtros obstruidos

Otro ejemplo es un filtro obstruido

en la válvula de cierre con regulador

de presión (unidad de mantenimiento

combinada). Los filtros se utilizan

para proteger a los componentes

subsiguientes contra la contaminación.

Si penetra mucha suciedad en

el sistema a través del tramo de aspiración

de la estación compresora,

estos filtros pueden llegar a obstruirse.

Esto aplica especialmente a los

filtros submicrónicos. La consecuencia

de este error es un incremento

de la resistencia al flujo y, por tanto,

un flujo limitado que actúa como

estrangulador. La comprobación y la

sustitución de estos filtros es una tarea

habitual realizada en el mantenimiento

del sector industrial.

Para este procedimiento se presupone

que se dispone de ciertos conocimientos

técnicos como, por ejemplo,

el modo de funcionamiento de los

diferentes componentes y sus límites

del sistema.

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