PHS - CeeIndustrial

• Bâti
En acier laminé à haute résistance,
dont les dimensions permettent
d'obtenir un haut degré de sécurité
pendant l'effort maxi. de pliage de
la tôle. Après la soudure, le bâti,
ainsi que les autres membres de la
machine, sont alésés et fraisés par
de machines NC, en obtenant ainsi
la précision maxi. de travail et une
parfaite planarité des surfaces.
• Coulisseau
Largement dimensionné, glisse sur
des lardons lubrifiés, qui sont
facilement réglables de l'extérieur.
Sur les presses de la série PHS, la
position du coulisseau est relevée
par deux encodeurs lineaires placés
sur les cotés de la presse et les
signaux sont élaborés par
l'ordinateur.
• Transmission du mouvement
Dans les presses PI le mouvement
est obtenu par des cylindres
hydrauliques, commandés par un
distributeur à commande électrique
compact et fonctionnel, qui se
trouve dans la partie supérieure de
la structure. Dans les presses PHS
le distributeur est contrôlé aussi
électroniquement. Les deux
distributeurs ont la possibilité
d'inversion et d'arrêt du
mouvement dans n'importe quelle
position. Le circuit hydraulique est
réalisé avec dispositifs et raccords
de sécurité selon les Directives
“CE”.Sur les presses PHS le circuit
hydraulique et les servo-soupapes
à haute précision assurent un
réglage optimal pendant le cycle de
travail.
• Lubrification
Afin de garantir un fonctionnement
parfait de la machine, la lubrification
de tous les organes en mouvement
est assurée par un distributeur
centralisé.
• Commande
L'opération de pliage est
commandée à distance. Sur le
pupitre il y a le bouton-poussoir
d'urgence. La pédale est utilisable
pour la montée et la descente du
coulisseau, comme prévue par la
Directive " CE " pour les Machines
Outils
• Equipement électrique de
commande
On a choisi avec un soin particulier
les composants employés, car le
fonctionnement parfait de la
machine depend exclusivement de
la bonne qualité de ces
composants. C’est pour cela qu'on
a employé des composants de
première qualité qui donnent une
garantie de sécurité de travail. Le
commutateur à clef permet la
sélection du cycle simple et
automatique. Les appareillages
électriques sont munis d’un relais
de sécurité qui empêche la
répétition accidentelle du coup,
selon les directives “CE”.
• Equipement électronique de
commande
(COMMANDE NUMERIQUE)
(standard sur les presses-plieuses
Série PHS) Le contrôle numérique
effectue automatiquement le calcul
de l'angle de pliage en fonction de
l'épaisseur, de la longueur et du
matériel; commande
électroniquement le système
hydraulique qui règle le mouvement
des cylindres (axes Y1 et Y2) avec
garantie de parallélisme. Le contrôle
numérique commande aussi les
fonctions multi-axe de la butée
arrière:
- Axe X
course de la butée arrière
- Axes X1 et X2
course de la butée arrière avec
axes indépendants
- Axe R
mouvement vertical des doigts
- Axes R1 R2
mouvement vertical avec axes
indépendants
- Axes Z1-Z2
mouvement transversal des butées
avec axes indépendants.
• Manoeuvre
En actionnant le sélecteur sur le
panneau on peut obtenir deux
types de mouvement: simple et
intermittent pour l'approche du
coulisseau à la tôle à plier.
Les machines sont équippées avec
deux vitesses: "approche vite" et
phase de travail "lent".
• Gestell
Das Gestell wird aus
hochbestaendigem, gewalztem
Stahl hergestellt.
Die Dimensionierung der
Konstruktion gestattet ein hohes
Sicherheitsniveau bei maximaler
Presskraft zu erreichen. Nach dem
Schweissen werden die Staender
und alle anderen Bestandteile auf
CNC gesteuerten Maschinen
gefraest und gebohrt um hoechste
Genauigkeit zu erzielen.
• Oberbalken
Der Oberbalken gleitet auf
geschmierten, von aussen leicht
zugaenglichen Fuehrungen.
Auf PHS Pressen wird die Lage des
Oberbalkens im Verhaeltnis zum
Tisch von zwei Masstaeben
abgelesen, die an beiden
Maschinenstaendern angebracht
sind, wobei die Signale von einer
NC Steuerung verarbeitet werden.
• Antrieb
Auf den Pressen der Serie PI erfolgt
der Antrieb mittels hydraulischer
Zylinder, die von einer besonders
kompakten Station ueberwacht
werden. Die Station befindet sich im
Gestelloberteil und wird elektrisch
gesteuert. Bei den PHS Pressen ist
die Steuerung der Station
elektronisch. Beide hydr. Stationen
haben die Moeglichkeit, die
Bewegung umzustellen oder in
beliebiger Position zu stoppen.
Ferner ist die Hydraulik mit Ventilen
und Anschluessen nach “CE”
ausgeruestet. Bei den PHS Pressen
garantieren der hydraulische Kreis
und die hochpraezisen Servoventile
eine optimale Einstellung waehrend
des Arbeitsvorganges.
• Schmierung
Alle beweglichen Teile der Maschine
werden zentral geschmiert, um eine
reibungslose Leistung der Maschine
zu gewaehrleisten.
• Steuerung
Die Biegefunktion ist ferngesteuert.
Auf dem Steuerstand ist ein NOT-
AUS Knopf angebracht. Der
Fußschalter dient zum Auf-und
Abfahren des Stößels, wie von der
EG-Maschinenrichtlinie vorgesehen.
• Elektrische Steuerung
Bei der Auswahl der hierfür
verwendeten Bauteile haben wir
größte Sorge getragen.
Wir haben deshalb nur erstklassige
Bauteile verwendet, die eine
maximale Betriebssicherheit
garantieren.
Der Schlüsselumschalter gestattet,
sowohl im Einzelzyklus als auch im
automatischen Zyklus zu arbeiten.
Die elektrische Anlage ist mit
Sicherheitsrelais ausgerüstet, was
die zufällige Wiederholung des
Hubs verhindert (nach EG -
Richtlinien).
• Elektronische CNC Steuerung
(Standard auf PHS Pressen)
Die CNC Steuerung rechnet
automatisch den Biegewinkel je
nach Blechdicke, Laenge und
Material aus. Sie steuert ferner die
Hydraulik, die den Antrieb der
Zylinder (Achse Y1-Y2) regelt, und
garantiert die volle Parallelitaet der
Zylinder. Die CNC Steuerung
steuert auch die mehrachsige
Funktion des Hinteranschlags, und
zwar:
- X-Achse
Tiefe des Anschlags
- X1-X2
Tiefe des Anschlags mit
unabhaengigen Achsen
- R-Achse
Senkrechte Bewegung des
Anschlags
- R1-R2
Senkrechte Bewegung des
Anschlages mit unabhaengigen
Achsen
- Z1-Z2
Querbewegung der Anschlagfinger
mit unabhaengigen Achsen.
• Bedienung
Am Schaltpult befinden sich Tasten,
mit denen man konstant oder auch
durch kurzes Antippen die
Annaeherung des Oberbalkens zum
Blech erzielt. Die Maschinen sind
ferner mit 2
Arbeitsgeschwindigkeiten
ausgeruestet, und zwar: “schnelle
Zufahrt” und “langsame Arbeit”.
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